Kjøp brukt Ctp Thermal Plate For Plate (18 711)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Iiodeq Nf U Ejpfx Alfeb Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Isdpfx Aloq Nw Uqsfeib Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW Iodpjq Ngafsfx Alfjib - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Iiedpfxjvn D I Ns Alfjb Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse Iijdpfx Aleq Igyvefsb 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: god (brukt), Oppspenningsplate, riss-/anrissplate, måleplate, målebord, sveisebord, sveiseplate, retningsplate -Oppspenningsplate kommer fra en målemaskin -Bredde: 1335 mm -Lengde: 3000 mm -Høyde: 250 mm -Platetykkelse: 40 mm -Platen er utstyrt med støtteribber -med: 4 justerbare føtter Iedpfx Aefc T Tqjlfjib -Antall: 1 stk tilgjengelig -Transportmål: 3000/1335/H750 mm -Vekt: 2749 kg

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Rustfritt stål varmeveksler, type APV H17, maks. temperatur 110 °C. Årsmodell 2008. Nominell kapasitet: 20,5 kW. Varmeoverføringsflate: 2,7 m². Maks. trykk: 4,5 bar. Iiedsf Srmzepfx Alfeb

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, maks. platetykkelse stål: 10 mm, skjærelengde (maks.): 3 050 mm, Tekniske spesifikasjoner Skjærekapasiteter: Maksimal skjærelengde: 3100 mm Maks tillatt tykkelse for konstruksjonsstål: 10 mm Maks tillatt tykkelse for rustfritt stål: 6 mm Overheng: 50 mm Justerbar skjærevinkel: 1,5 grader Antall presseruller: 16 Presskraft: 22 tonn Justerbar bakanslag: opptil 1000 mm Hastighet på bakanslag: 200 mm per sekund Drift og dimensjoner: Motoreffekt: 22 kW Oljetankkapasitet: 200 liter Støttearmer: 2 stk Arbeidsbordhøyde: 865 mm Arbeidsbordbredde: 580 mm Arbeidsbordlengde: 3515 mm Maskindimensjoner (LxBxH): 4200 mm x 2250 mm x 2100 mm Vekt: 9300 kg Totalbredde inkl. støttearm og vernegitter: 3600 mm Utstyrsfakta: Utførelse med pendelklipp for presise resultater Intuitiv NC-styring (D-Touch 7) med berøringsskjerm for innstillinger som bakanslag, skjærelengde og stykkantall, inkl. USB-tilkobling Motorisert bakanslag med kuleskruedrift, rekkevidde opptil 1000 mm, kan vippes opp for maksimal fleksibilitet Oversiktlig betjeningspanel på svingarm for enkel kontroll Hydrauliske presseruller for optimal skjæreresultat, plassert nær klippekanten Fotpedal for enkel betjening Sentral justering av skjærespalt for forskjellige materialtykkelser Skjærelinjebelysning for økt presisjon Stort støttebord med glidekuler for materialhåndtering Teller for antall kutt Mulighet for enkeltkutt og serieklipping Oppfellbar fingersikring og sideanlegg for sikker drift Enkelt utskiftbare og slipbare kniver for varig skarphet Justerbar skjærelengde for effektiv bearbeiding og minimalt materialforbruk Vedlikeholdsvennlig konstruksjon med lett tilgjengelig olje-påfylling Sikkerhetslysbommer bak på maskinen for økt arbeidssikkerhet Profesjonell kundeservice Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Iiodpfxort Uv Eo Alfeb I samsvar med gjeldende CE-sikkerhetsforskrifter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Direkte fra produsenten: Høyeffektiv platesaks Durma SBT 3010 Denne maskinen står for innovativ teknologi og tilbyr utmerket kutteytelse som optimaliserer dine produksjonsprosesser. Få mer informasjon om det omfattende standardutstyret og de imponerende tekniske spesifikasjonene som gjør SBT 3010 til et must for ethvert verksted. Isdpfx Ajrx R E Delfjib Omfattende standardutstyr: - CE-sertifisering for høyeste sikkerhets- og kvalitetsstandarder. - D-Touch 7 berøringsskjermstyring med fargedisplay for intuitiv betjening. - Justerbart hydraulisk presstrykk for optimal materialfiksering. - Presis bakanslag med kuletrapespindel, justerbart opp til 1000 mm. - Sideanslag (L=1500 mm) og to støttearmer (L=1000 mm) med T-spor og fjærbelastet stopp for optimal materialføring. - Bordplate med kulevalser for enkel håndtering og beskyttelse av arbeidsstykket. - Sentralt klippeglippsjustering via håndhjul for raske tilpasninger. - Klippelinjebelysning for presis innretting. - Høykvalitets knivsett for allsidighet og lang levetid. - Klippelengdebegrensning og stykk-teller for optimalisering av produksjonsprosessene dine. Tekniske data og ytelsesegenskaper: - Klippelengde: 3100 mm - Maksimal platetykkelse: 10 mm (stål), 6 mm (rustfritt stål) - Utladning i sidestativ: 50 mm - Slag pr. minutt: 13 - Klippevinkel: 1,5° - Antall pressere: 16 - Presstrykk: 22 tonn - Bakanslag: opptil 1000 mm med en hastighet på 200 mm/s - Motoreffekt: 22 kW - Oljetank: 200 liter - Antall støttearmer: 2 - Bordmål: Høyde 865 mm, bredde 580 mm, lengde 3515 mm Totale dimensjoner: Lengde: 4200 mm Bredde: 2250 mm Total bredde med støttearm og bakre vernegitter: 3600 mm Høyde: 2100 mm Vekt: 9300 kg Som produsent garanterer vi en maskin som overbeviser med ytelse, presisjon og pålitelighet. Durma SBT 3010 er den perfekte løsningen for virksomheter som ønsker å øke sin effektivitet og produktivitet innen platebearbeiding.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maks. platetykkelse stål: 6 mm, skjærelengde (maks.): 3 050 mm, Platesaks: Umiddelbart tilgjengelig! Generelle ytelsesdata: Skjærelengde: 3100 mm Maksimal platetykkelse: 6 mm (konstruksjonsstål), 4 mm (rustfritt stål) Innstikkdybde i sidestativ: 50 mm Slag per minutt: 15 Skjærevinkel: 1° Antall nedholdere: 16 Nedholdertrykk: 14 tonn Bakanslag: opptil 1000 mm Bakanslagshastighet: 200 mm/s Motoreffekt: 15 kW Oljebeholdervolum: 200 liter Støttearmer: 2 stk Bordmål: 865 mm (høyde) x 500 mm (bredde) x 3515 mm (lengde) Mål og vekt: Lengde: 4110 mm Bredde: 2200 mm Total bredde (med støttearm og bakre sikkerhetsgitter): 3700 mm Høyde: 2100 mm Iiodpferx Sydjx Alfob Vekt: 7650 kg Denne platesaksen er det ideelle tilskuddet til ditt verksted og gir både effektivitet og presisjon på neste nivå. Sikre deg denne høykvalitetsmaskinen for krevende metallbearbeidingsprosjekter i dag. Ta kontakt med oss for mer informasjon og et skreddersydd tilbud!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Iiodpfeyighiex Alfob

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Egenvekt: 72 000 kg Løftekapasitet: 300 000 kg Serienummer: 63006188 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Iiodpfex Ravgox Alfsb Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, maskin-/kjøretøynummer: C300002625, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Iiodpfxex Uv Ugo Alfeb Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002967, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Iiedsx U Rg Rspfx Alfsb Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 68 h, maskin-/kjøretøynummer: C300001316, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 375 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Fordekkets tilstand: 0 Bakdekkets tilstand: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Isdexc Dl Topfx Alfoib Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, drivstofftype: diesel, mastetype: teleskopisk, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002960, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Iiodpfx Ajx Azi Nelfob Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Iiodpfxsx Sch Is Alfeb Serienummer: 52509756 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon. Iedpfxjxbxpqe Alfoib

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Løftekapasitet: 230 kg Arbeidshøyde: 2 200 cm Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Iodetr Nygopfx Alfjib Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Iedpfx Aev Th Rlslfeib Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Iiodpfxex S Uquj Alfsb Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 150 000 kg Serienummer: 51508183 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 14,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 150 000 kg Serienummer: 51508182 Dekkenes tilstand foran: 0 Dekkenes tilstand bak: 0 Iedpfx Asxbxpdslfsib Transportmål (L x B x H): 14,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: god (brukt), Vi tilbyr: 6 stk paller for DMC 80 U Pris per pall Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler inngår kun i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger samt mellom­salg forbeholdes! Ijdsyvqfvjpfx Alfsib

Tilstand: brukt, Lengde: 700 mm Bredde: 500 mm Iedpfxey S D Rws Alfoib Høyde: 105 mm Vekt: 260 kg Den elektromagnetiske oppspenningsplaten er i god, klar-til-bruk stand. Lengde: 700 mm Bredde: 500 mm Høyde: 105 mm Vekt: 260 kg Vi har to identiske magnetspennplater med samme dimensjoner. Se S9063.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Platebredde: 3000 mm Platetykkelse: 16 mm Stolpeavstand: 3200 mm Utladning: 310 mm Slag: 300 mm Bordbredde: 820 mm Bordhøyde over gulv: 1215 mm Antall nedholdere: 12 stk. Klippevinkel: 0,5 - 2,5 ° Totalt effektbehov: 30 kW Maskinvekt ca.: 19 t Maskinen ble overhalt i 2010 og utstyrt med sikkerhetslysgardin. Maskinen leveres med motorisert bakanslag, digitalt posisjonerbart. Inkl. flatbåndtransportør Platebredde: 3000 mm Iiodpfx Aley S D Nmofob Platetykkelse: 16 mm Stolpeavstand: 3200 mm Utladning: 310 mm Slag: 300 mm Bordbredde: 820 mm Bordhøyde over gulv: 1215 mm Antall nedholdere: 12 stk. Klippevinkel: 0,5 - 2,5 ° Totalt effektbehov: 30 kW Maskinvekt ca.: 24 t Plassbehov ca.: 3,8 x 2,65 x 3,55 m