Kjøp brukt Christian Gresser Behälter- Und Anlagenbau Gmbh Lagringstank (75 331)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En svært godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, merking og individuelle graveringer. Maskindata: Produsent: Gravograph / Gravotech Godpfoz D Htgsx Abkekc Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, svært godt vedlikeholdt Utstyr: Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. nøkkelbrikke Solid maskinbord med T-spor for festing av emner Passende understell Kabeltilkoblet håndstyreenhet Støvsugerinnretning på bearbeidingshodet Sprayinnretning 750 W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelse fra november 2017 Maskinen ble kjøpt i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12 500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, vennligst ta kontakt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 000909 / 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), volumstrøm: 10 500 m³/t, filterareal: 61,5 m², totalvekt: 1 950 kg, Til salgs: En komplett, stasjonær AL-KO PROFI-JET BG 2 støv- og filtersystem for trestøv, produsert i 2000. Systemet ble brukt i en trebearbeidende produksjonsbedrift og er komplett med vifte, automatisk filterrengjøring, roterende luftsluse, lyddemper, frekvensomformer, kontrollskap/styring og omfattende rørføring. Støvsugingssystemet ble brukt inne i produksjonshallen, og den rensede luften ble ført tilbake inn i produksjonslokalet. Filtersystemet har en H1-klassifisering og er, i henhold til klassifiseringen, egnet for å fjerne trestøv med et reststøvinnhold på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniske data for filtersystemet Produsent: AL-KO THERM GmbH Type: PROFI-JET BG 2 Produksjonsår: 2000 Produsentnummer: 000909 Volumstrøm: 10 500 m³/t Filterareal: 62,5 m² Vekt for filtersystemet: ca. 1600 kg Filtrering: Overflatefiltrering Filterrengjøring: Automatisk trykkluftrengjøring Trykklufttilkobling: maks. 6,0 bar Filterelementer: ca. Ø 120 mm × 2500 mm lengde Høyde på filteroppsats: ca. 2600 mm H1-klassifisering for trestøv: Reststøvinnhold ≤ 0,2 mg/m³ Dimensjoner Lengde: ca. 2400 mm Bredde: ca. 1620 mm Total høyde: ca. 4500 mm Vifte Produsent: JKF Industri Type: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Hastighet: ca. 2900 o/min Vifte, produksjonsår: 2000 Den installerte 15 kW-motoren er separat spesifisert med 2920 o/min ved 50 Hz og beskyttelsesklasse IP55. Frekvensregulering og styring Støvsugingssystemet er utstyrt med en Danfoss VLT 6000 HVAC frekvensomformer. Komplett kontrollskap med Siemens-styring og Siemens TD 200 betjeningspanel er tilgjengelig. Den automatiske filterrengjøringen skjer pneumatisk via separat styrte ventiler. Roterende luftsluse Produsent: AL-KO Type: ZRS 960 Roterende skive: Ø 320 mm Antall skovler: 7 Inngang: 250 × 960 mm Gkjdpfx Abjz Ikzpskjc Utgang: 208 × 960 mm Transportkapasitet: 47 450 l/t Motoreffekt: 0,55 kW Hastighet: 12 o/min Beskyttelsesklasse: IP54 Ytterligere utstyr Følgende er inkludert i systemet: - Lyddemper, tilkobling Ø 400 mm - Luftreturføring til produksjonshallen - Komplett systemstyring - Danfoss frekvensomformer - Automatisk pneumatisk filterrengjøring - Roterende luftsluse - Omfattende galvanisert støvsugings- og luftreturrørsystem Store deler av de eksisterende rørene kan overtas etter avtale. Systemet er fortsatt montert. Dette gir mulighet til å inspisere oppsettet, rørføringen og de eksisterende komponentene før kjøpet, og dokumentere dem. Sted/Salg Sted: 3608 Thun, Sveits Tilgjengelig: umiddelbart Demontering senest: 31.07.2027 Systemet selges i den nåværende, monterte tilstanden. Demontering, uttak, lasting og transport utføres i sin helhet av kjøperen på egen regning og ansvar. Ved salg til utlandet er transport, eksport/import og tollavgifter kjøperens ansvar. Besiktigelse er mulig etter avtale. Salg som besiktiget, uten garanti og reklamasjonsrett. Salgspris: 12 500,00 EUR Pris netto, eventuelle lovpålagte skatter og avgifter kommer i tillegg. Eksport, toll og importavgifter er kjøperens ansvar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1974, Forløpstank. Innhold 150 hl. Maskin (tillegg): liggende trykktank Kapasitet: 150 hl Arbeidstrykk: 4 bar Driftstemperatur: 20 °C Lengde: 4 m Bredde: 2,3 m Høyde: 2,7 m Materiale: rustfritt stål Gkedpfx Aeyzhv Njbkec Plassering: liggende Utstyr: varmespiral; niveaumåler; CIP-tilkobling; temperaturindikator; prøvetakingskran

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: 16274986/1, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multisag for kantbearbeiding av plank, maks kuttehøyde 125 mm, maks bredde 950 mm, elektrisk effekt 75 kW. Betjeningspanel, transportbånd. Gjdpfx Asz N Tfujbkokc

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Rørkappemaskin med optisk lasermerke-gjenkjenning FZH Vario Flex er en fullautomatisert rørkappemaskin. Gjdpfxjzw Ukco Abkskc Den er spesielt utviklet for presis og pålitelig kapp av rustfrie stålrør (f.eks. for drivstoff-, bremse-, klima- eller hydraulikkslanger). Maskinen har et optisk lasermerke-gjenkjenningssystem. Via kontrollpanelet kan det velges om kappingen skal utføres mekanisk (f.eks. på baksiden av en koblingsmutter) eller fullautomatisk ved hjelp av optisk gjenkjenning av et lasermerke på røret. Takket være det integrerte, roterende 3-klo-kappehodet og en mikrosprøytenhet (minimal smøring) utføres bearbeidingen på en svært verktøybesparende måte. Rørene forblir nesten helt tørre og fri for grove forurensninger. Hele prosessen, fra innlasting via spenning, kapping og utlasting, utføres i høy grad automatisert i en materialbesparende takt. Fullt integrert etiketterings- og sporingssystem: Maskinen er tilpasset moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Etter kappeoperasjonen genereres, tildeles og skrives automatisk ut en strekkodeskilt for fullstendig sporbarhet av deler (sporing og systemregistrering er direkte integrert). Ved hjelp av to separate kasseutlastingsstasjoner (bakerste sluser med skyvedører) bytter maskinen automatisk til den andre stasjonen når kassen er full. Utlastingen av de ferdige KLT-kassene skjer i hovedsak parallelt med produksjonen, uten maskinstopp. Fordeler med Vario-kappehodeserien sammenlignet med konvensjonelle kappemetoder Korteste omstillingstid ved ikke-skjærende kapping Materialbesparende og fritt for forurensninger Ikke-skjærende Enkel vedlikehold Ingen kjøle- og smøremidler nødvendig Korte bearbeidingstider Kapper alle vanlige materialer Kan kombineres med vanlige rørmagasiner eller fra spole Spesialutførelser er mulig Tekniske data og kapasiteter Maksimal rørlengde (tilførsel): 1000 mm Materialspesifikasjon: Optimalisert for rustfrie stålrør (også med forhåndsmonterte koblingsmuttere eller bølinger) Sensorikk og posisjonering: Optisk sensorikk for automatisk gjenkjenning av lasermerker på emnet Tilførselssystem: Automatisk trommelmagasin / vertikal skivemateanordning (for manuell eller automatisk påfylling) Lengdejustering: Manuell, trinnløs justering til forskjellige rørlengder via et mekanisk håndhjul Kappemetode: Skjærende saging / Roterende kappehode med 3-klo-spenn- og skjæremekanisme (opptil 600 o/min) Kjøle-/smøresystem: Integrert mikrosprøytenhet (MMS) for minimal smøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skjerm, tastatur og mus Oppstart: Mobil Siemens Teach-In-terminal for manuell aksekonfigurering og posisjonslagring Integrert etiketterings- og strekkodeskrivesystem Hus: Aluprofilsystem med sikkerhets-Makrolon-skiver Logistikk / utlasting Integrert kasseavlastingsstasjon 2 separate kasseutlastingsstasjoner for utlasting bakfra via beskyttede slusesystemer med skyvedører Egnet for standardiserte KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Produsent: FZH Engineering GmbH Type / plattform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfritt stål Kappehode: Vario flex Spesielle egenskaper: Rør med koblingsmuttere Diameter Ø 6-76 mm Utgangslengde L = 150-1000 mm Kapping basert på lasermerke Veggtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Maskinen er i utmerket optisk og mekanisk tilstand.

Byggeår: 1985, Tilstand: brukt, Trykkanttankrom med 4 stående 324 hl rustfrie trykktanker og med dobbeltseteventilløsning på betjeningsnivå. Tankene kjøles ned ved hjelp av isvann. Maskin (tillegg): 4 trykktanker Godpfx Abjvcqynekokc Diameter per tank: 2550 mm Totalhøyde per tank: 7360 mm Kjøleflate per tank: 25 m² Tillatt driftsovertrykk: 3 bar Kroppsvolum: 324 hl Lengde: 12 m Bredde: 4 m Høyde: 7,5 m Materiale: Rustfritt stål 1.4301 Utstyr: Tankrengjøringsanlegg med spylehode, sikkerhetsventil, manometer, rengjøringsluft-ventilkombinasjon; prøveuttaker, nivåindikator med klaffer, utløpsklaff, trykktankbøker og tegninger tilgjengelig Periferi: Rørledning for inn- og utløp via dobbeltseteventiler Vekt: 2585 kg

Tilstand: brukt, D+P Doserings- og testteknikk 05-755-011 Industrireservedel, brukt Gkjdpfoz N Hgxsx Abksc Brukt industrireservedel fra Dosier- und Prüftechnik GmbH. Produsent: Dosier- und Prüftechnik GmbH Artikkelnummer: 05-755-011 Tilstand: Brukt Antall: 3

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, 5 stk. gjærings- og lagringstanker (104 hl) med flatkonisk bunn, kjølesone på sarg og kjegle, mannlokk, prøvetakingskran og sentralt utløp. 1 stk. hveteølgjæringstank (81 hl) med flatkonisk bunn, kjølesone på sarg og kjegle, mannlokk, prøvetakingskran, gjærrenne og sentralt utløp. 1 stk. ansettelses-/flotasjonstank (122 hl) med flatkonisk bunn, kjølesone på sarg og kjegle, mannlokk, prøvetakingskran og sentralt utløp. Tankene kan også leveres enkeltvis eller i separate mengder. Maskin (tillegg): 7 stk. stående, kjølbare rustfrie ståltanker Volum gjærings-/lagringstanker: 10 474 l per stk Gedpfx Abovcq D Tekekc Volum hveteølgjæringstank: 8 071 l Volum flotasjonstank: 12 242 l Materiale: Rustfritt stål 1.4301 Plassering: stående på ben Utstyr: Flatkonisk bunn, kjølesone på sarg og kjegle, mannlokk, prøvetakingskran, sentralt utløp, gjærrenne

Tilstand: god (brukt), Brukt rustfritt stålfat for transport Artikkelnummer: 10867 Siste bruksområde: Løsemiddelblanding Volum: 1000 liter Type: Stående Materiale (medieberørt): 14301 / AISI 304 Utførelse: Enkelvegget Arbeidstrykk i henhold til typeskilt: 0,2 bar Maks. arbeidstemperatur: 50 °C Mål på beholder: Utvendig diameter: 1120 mm Total bredde: 1120 mm Sylindrisk høyde: 850 mm Mannlokk: 400 mm Total høyde: 1460 mm Fotens høyde: 245 mm Materialer: Innvendig: 14301 / AISI 304 Utvendige deler: 14301 / AISI 304 Utstyr: Utløpsventil: Kuleventil Utløpsdiameter: 45 mm Gsdpfowl D Ehsx Abkskc Avstand fra avløp til gulv: 75 mm Typeskilt: ja Egenvekt: 140 kg

Byggeår: 2013, driftstimer: 7 700 h, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 12090, Dette er en resirkulerings-ekstruder med sideinntak for materiale (flak, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrollskap og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler på enden av snekklen – det er ikke inkludert i leveransen. Sylinderen ender ved flensen. Ekstruderen leveres uten snekkle. Frekvensomformeren for hovedmotoren ble byttet ut med en ny enhet for 3 år siden. Installert effekt ca.: 474 kW Kjølevannbehov ca.: 190 l/min Forbruk av ferskvann ca.: 110 l/t Godoznz Ezspfx Abkskc Mateanlegg: • Diameter på matesnekkelen: 200 mm • Drift av matesnekkelen: 45 kW, frekvensstyrt • Kapasitet på beholderen, netto: 7 m³/250 ft³ • Girmotor 3 × 3 kW • 2 inspeksjonsglass i beholderen • 2 nivåindikatorer Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnekkelen: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivaggregat: 280 kW Vakuum 1: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 11 kW • Vakuumkapasitet: 225 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Vakuum 2: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 7,5 kW • Vakuumkapasitet: 190 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Sylinder: • Sylinder: Bimetall-ekstrudersylinder, • Forsterkningslag 1,8–2,0 mm tykt, • Hardhet 63–65 HRC Installasjonsbetingelser: • Spenning: 3 × 400 volt • Tillatt variasjon maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz Tillatt variasjon maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsestiltak: Dobbel jording • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfuktighet maks.: 90 % • Høyde over havet for installasjonsstedet: 0 – 1000 m Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsstedet i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen inkluderer ikke emballasje.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 0-240-14-3077, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 18 kW (24,47 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 52 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, klippehøyde (maks.): 125 mm, kuttebredde (maks.): 4 300 mm, sagbladets diameter: 450 mm, høydereguleringstype: elektrisk, sagblad hull: 60 mm, aktueringstype: elektrisk, rotasjonshastighet (maks.): 4 500 o/min, omdreiningstall (min.): 3 800 o/min, total lengde: 10 216 mm, total bredde: 7 470 mm, total høyde: 2 200 mm, totalvekt: 15 000 kg, bordhøyde: 1 020 mm, Utstyr: CE-merking, doseringsanlegg, sagbladbeskyttelse, Til salgs: profesjonell, industriell plateskjæremaskin fra premiumprodusenten HOLZMA, serie 510 for høyytelsesdrift. Anlegget kommer fra tysk produksjon («Made in Germany») og er spesielt konstruert for flisstfri og presis skjæring av store platekvanta i industriell flerholdsdrift. Som HPL-utførelse har dette systemet helautomatisk materialmating bakfra via tungt løftebord, noe som minimerer syklustider og maksimerer operatørergronomi. Tekniske data iht. spesifikasjon (HPL 510/43/22/L/D/X): Produsent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Nøyaktig modellbetegnelse: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Godpozilz Nofx Abkekc Skjærelengde (Kode 43): maks. 4.300 mm Løftebordsbredde (Kode 22): maks. 2.200 mm Sagbladfremspring: 125 mm Hovedsagblad diameter: maks. 450 mm Arbeidshøyde (bordhøyde): ca. 1.020 mm (justerbar med nivelleringsføtter) Totalhøyde: ca. 2.100–2.200 mm (avhengig av terminalopbygning) Styring & spenneutstyr Maskinstyring: Utstyrt med HOLZMA CADmatic 4, IPC-basert høyytelsesstyring med intuitiv grafisk operatørveiledning, feildiagnose i klartekst og optimalisert kuttevisualisering. Materialspenner: Programskyver standard med 9 robuste, to-fingrede HOLZMA-spenneklør for skånsom og høypresis pakkeinnspenning. Elektriske tilkoblingsdata & energibehov Driftsspenning: 400 V (tre-fase vekselstrøm) Nettform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Merkestrøm: 52 A Nødvendig sikring: 63 A treg Styringsspenning: 24 V Utstyrs- og funksjonsegenskaper Automatisk snitthøydestyring: Sagvogn justerer automatisk utstikk for hovedsagemotor (13,5 kW) og forrissaggregat (2,2 kW) etter målt pakkehøyde. Intelligent trykkbjelke (Pneumatisk): Variabel åpningshøyde for vesentlig reduksjon av tomgangstid mellom kutt. Tungt løftebordsmating («L»): Solid 4-søylestilkobling bak for jevn håndtering av tunge platestabler. Utstyrspakker («D» & «X»): Utvidet maskinutstyr for optimal materialflyt, presis pakkeinnstilling og høyytelses skjæresekvenser. Viktige logistikk- og salgsopplysninger Tilstand & emballasje: Maskinen er allerede profesjonelt demontert og fullt emballert for lasting. Fagmessig transportsikring av alle sensitive akser, linearføringer og styrekomponenter er utført i henhold til produsentens krav. Kostnadsansvar: Laste- og transportkostnader er ikke inkludert i kjøpesummen og bæres i sin helhet av kjøper. Vi kan gi anbefalinger om lokale kran- og transportleverandører. Vi hjelper til med opplasting så langt det lar seg gjøre.

Byggeår: 2023, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Gjdsy N Rlvjpfx Abkekc Günther SPLITTER Twin Wave er en sikte-/sorteringsmaskin for vanskelige materialer, spesielt grove, fuktige, klebrige eller skitne masser. Den brukes til å separere materialer etter kornstørrelse og fjerne forstyrrende bestanddeler som stein, leire, blandet avfall eller usmuldret materiale. Maskinen er spesielt beregnet for gjenvinning og bearbeiding av byggematerialer, særlig for blandet byggeavfall, utgravde masser samt stein og jord. Twin Wave-designet holder materialet lenger på sikteplanet, noe som gjør at fastsittende eller leirholdige bestanddeler lettere løsner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, maskin-/kjøretøynummer: 112 009 00, Til salgs: En velfungerende industriell maskin fra det anerkjente tyske merket Ramisch Kleinewefers GmbH (produksjonsår 1988, fabrikknummer: 112 009 00). Settet inneholder to ekstra, store valser (sylindere) for utskifting/bytte, noe som gjør det mulig å tilpasse maskinen til ulike prosesser og materialer. Teknisk tilstand: Maskinen er fullt funksjonell, i god stand og klar til bruk. Gjdpfozz Iz Nsx Abkjkc Inkludert: Kalandermaskin + 2 komplette, utskiftbare valser (f.eks. med forskjellig hardhet, struktur eller overflatebehandling). Bruksområder: Tekstilindustri, tekstilbehandling, fiberbehandling, glatting, pressing, preging eller bearbeiding av plast. Kvalitet: Solid, tung, vesttysk konstruksjon (produsert i Vest-Tyskland).

Byggeår: 2019, driftstimer: 3 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10031325, Dette er et høyoppløselig NIR-system som kan detektere partikler i størrelsesorden 3 mm. I tillegg er maskinen utstyrt med en elektromagnetisk detektor som har en følsomhet på omtrent 1,5 til 1 mm, avhengig av metalltypen. Avhengig av innstillingen kan den sortere enten positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dyserekke: 6,4 mm arbeidsbredde Ved behov kan fullstendig dokumentasjon leveres. Maskinen var i drift ved et forsknings- og utviklingssenter (FoU-senter) i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsanlegget i Europa, EXW. Gjdpfx Ajzl Uzwobkjkc Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt uten emballasje på pall.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Etikettmatedismodul for integrasjon med trykkeri, trykkmodul 4L300 termisk transfertrykker, båndtransportør, se bilder for beskrivelse. Gsdpfx Aozn N Nnobkekc

Tilstand: brukt, Byggeår: 1985, Trykktankkjeller med tre stående trykktanker i rustfritt stål, hver på 207 hl, utstyrt med dobbelseteventilløsning på betjeningsnivå. Alle tanker har kjølefunksjon. Maskin (tillegg): 3 trykktanker Volum per tank: 20.700 l Effektiv kjøleflate per tank: 18 m² Maks. driftstrykk innvendig: 4 bar Lengde: 2,10 m Bredde: 2,10 m Høyde: 6,66 m Gkedpfxsw Tmqne Abkjc Materiale: Rustfritt stål 1.4301 Utstyr: Tankrenseutstyr med sprayhode, sikkerhetsventil, manometer, rengjøringsluftventilkombinasjon; prøvetaker, nivåindikator med klaffer, utløpsklaff, trykktankbøker og tegninger inkludert Periferi: Rørledninger for til- og avløp via dobbelseteventiler Vekt: 1985 kg

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Gkodpfjzizkyox Abkec Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4110, vandring X-akse: 4 500 mm, vandring Y-aksen: 1 400 mm, totalvekt: 11 000 kg, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, kjølevæsketilførsel: 7 stang, spindelmotoreffekt: 13 W, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 14, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbeidingssenter GRD 4514 tilbyr en svært effektiv løsning for fleksibel boring, gjenging og fresing i et utvidet format. Utrustet med en 13,1 kW motor og en spindelhastighet på 50 til 4000 o/min, muliggjør systemet problemfri boring av hull opp til 36 mm, samt gjenging opp til M24 (basert på ST 40 og HSS-Co vendeskjærbor). - Utvidet arbeidsområde og bevegelsesområde: Borddimensjoner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbeidingslengde X-akse: 4500 mm) - Bevegelsesområde X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integrert direkte i maskinbordet for optimal spånetransport Gksdpfjzuw Eqjx Abksc Produktivitet gjennom pendeldrift: Takket være det store X-aksebevegelsesområdet på 4500 mm, er denne varianten utmerket egnet for effektiv pendeldrift. Du kan trygt laste og losse arbeidsstykker på den ene halvdelen av bordet, mens maskinen produserer uavbrutt på den andre halvdelen. Sikringen skjer forfra ved hjelp av en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhodet. Programvare og intelligent styring: Grafisk programmering: Inkluderer automatisk bestemmelse av skjæredata og nesting av flere, også forskjellige produkter på det store bordet. Kollisjonsvarsling: Integrert beskyttelse for maksimal prosessikkerhet. Høydekorreksjon: automatisk måling og korreksjon av arbeidsstykkehøyden for 100 % presise forsinkinger og gjennomgående hull. CAD/CAM-utvidelse: Valgfritt kan 2D/3D-tegninger konverteres direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardutstyr for hele systemet: - Automatisk verktøyskifter for 14 verktøy - Automatisk verktøylengdemåling - Fast lysgardin i Y-retning (500 mm over bordet) og bakre beskyttelsesgjerde - Kraftig kjølevæskeanlegg med emulsjon - Ethernet-tilkobling for rask fjernservice

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-0000-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 250 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 22 V, Zens multifunksjonell punktesveisemaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Byggeår 2013 Til salgs: En høykvalitets Zens multifunksjonell punktesveisemaskin i robust industriutførelse. Maskinen er utviklet for krevende punktesveiseoperasjoner og er ideell for serieproduksjon i bil-, underleverandør-, elektro- og metallindustrien. Maskinen bruker moderne mellomfrekvensteknologi (MF) og oppnår en sveiseeffekt på 250 kVA ved 50 % driftssyklus. Den kraftige SER-mellanfrekvensomformeren (700 A) muliggjør en maksimal sveiseeffekt på 50 kA og sikrer høy prosessstabilitet samt reproduserbare sveiseresultater. Gkjdpfx Aszqucfobksc Med en maksimal sveisekraft på 23 kN og et overheng på 300 mm, er maskinen egnet for et bredt spekter av punktesveiseapplikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Maskintype: Multifunksjonell punktesveisemaskin Byggeår: 2013 Sveiseeffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) ved 50 % driftssyklus Maks. sveiseeffekt: 50 kA SER-mellanfrekvensomformer: 700 A Sveisekontroll: SER-Mega1 Maksimal sveisekraft: 23 kN Overheng: 300 mm Utstyr CE-samsvarende beskyttelseshus CE-samsvarende sikkerhetslysbarriere Sveisebord for sveisekrefter opptil 23 kN Trykkutjevningsverktøy QSF-M-kvalitetssikringssystem Målesystem for prosessovervåking PLC-kontroll (Siemens S7) Robust industriutførelse for kontinuerlig drift Kombinasjonen av kraftig mellomfrekvensteknologi, presis kraft- og avstandskontroll samt moderne PLC- og SER-sveisekontroll, garanterer høy prosessikkerhet og konstant reproduserbare sveiseresultater. Takket være den komplette CE-samsvarende sikkerhetsutrustningen, kan maskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres når som helst etter avtale.

Tilstand: brukt, Svært lite brukt pilotanlegg for molekylær destillasjon/kort destillasjonsvei fra UIC GmbH (DE), modell KD10. Systemet er utviklet for skånsom og kontinuerlig prosessering av termisk sensitive materialer. Kort prosesseringstid og drift under høyt vakuum gjør at anlegget er egnet for applikasjoner der termisk belastning, produktnedbrytning og renhet er avgjørende. Typiske bruksområder: - farmasøytiske mellomprodukter - høykvalitetskjemikalier - nutraseutiske ingredienser - botaniske ekstrakter - kosmetiske ingredienser - verdifulle oljer - aromatiske lipider og duftstoffer Varmeoverflate: 0,1 m² Gksdpozunuvsfx Abkec Produktinntak i området 1–2 kg/time. Tilstand: Kun få pilotforsøk, ingen rutinemessig produksjonsbruk. Anlegget er for tiden lagret. Kontaktflater og bæreramme i syrefast stål. Transportmål: L 254 cm x B 81 cm x H 211 cm x vekt 1500 kg Teknisk dokumentasjon følger med.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13100019, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 1 000 kg, Til salgs: En profesjonell kappesag (optimaliseringssag) fra det anerkjente tyske firmaet Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen er fullt funksjonell, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk umiddelbart. Den er ideell for rask og presis fjerning av defekter og forberedelse av emner med faste lengder i snekkerverksteder. Gjdpfx Aozzw Uljbkekc Nøkkelfunksjoner og fordeler: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel som forenkler programmeringen. Multifunksjonalitet: Mulighet for sekvensiell skjæring (minne for opptil 10 dimensjoner) og skjæring av linjer markert med fluorescerende kritt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbeidet til flere personer, og tilbyr en hastighet på opptil 80 sykluser per minutt. Presisjon: Svært høy skjærepresisjon på +/- 1 mm. Tekniske data: Effekt på sagemotor: 7,5 kW. Effekt på fremføringsmotor: 2,0 kW (fremføring kan justeres trinnløst opp til 80 m/min). Skjærehøyde: maks. 100 mm. Sagbladets diameter: Ø 455 mm (hull 30 mm). Minimumsmaterialelengde: 300 mm. Strømforsyning/luft: 400V / 8 bar.

Tilstand: svært god (brukt), Jeg tilbyr et profesjonelt sinus-magnetbord fra den anerkjente tyske produsenten K. JUNG GmbH Göppingen. Enheten er designet for presis fastspenning av arbeidsstykker under sliping, måling og verktøyarbeid. Data: • Produsent: K. JUNG GmbH Göppingen • Type: sinus-magnetbord (vippebord) • Magnetisk fastspenning av arbeidsstykker • Vinkeljustering med gradert skala • Høy presisjon i utførelsen • Robust støpejernskonstruksjon • Original trekasse for transport Inkludert: • Magnetbord • Original trekasse • Dokumentasjon og innstillingstabell • Festedeler som vist på bildene • Betjeningsverktøy Tilstand: • Brukt utstyr • Magnetisk overflate i svært god stand Gedpfx Ajza Hl Ejbkekc • Normale bruksspor og lagringsmerker • Komplett sett som vist på bildene Ideell for: • Verktøyslipemaskiner • Planslipemaskiner • Verktøyverksteder • Presisjonsverksteder • Produksjon og vedlikeholdsavdelinger Det er nøyaktig objektet vist på bildene som selges.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering Gkedpfx Aozz Rpcebkec - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Gksdpfsz Agv Uex Abkjc Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. Gedpfx Abjz Agw Eokekc - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.