Kjøp brukt Brukt Dito Sama 30L Visp (19 507)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Maskinbetegnelse: Brukt dekantér Produsent: GEA Westfalia Modell: SD0815 Årsmodell: 2000 Maks. trommelhastighet: 3 000 o/min Lodpsy Ui A Rofx Aqverr Trommel innvendig diameter: 500 / 245 mm Trommel innvendig lengde: 1 466 mm Materiale: Rustfritt stål Mål: L 3 045 x B 1 100 x H 1 695 mm Egenvekt: 2 800 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Tilbehør: Ett stykk styreskap Merknad: Brukt industridekanter har blitt inspisert årlig, trommelen har blitt demontert annethvert år. Tilstand: Brukt Pris: På forespørsel

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, Maskinbetegnelse: Brukt kammerfilterpresse Produsent: Diefenbach Type: FP DE 800 Årsmodell: 1995 Platestørrelse: 800 x 800 mm Antall plater: 75 Trykkinnhold: ca. 1 100 liter Lsdpfszb Utyox Aqvorr Filterareal: ca. 82 m2 Filtertrykk: 15 bar Kake-tykkelse: 30 mm Avløp: Lukket Plateforflytning: Automatisk Platetype: Polypropylen Konstruksjon: Portalramme-presse Filterduk vaskesystem: Nei Mål: L 6 965 x B 1 300 x H 2 022 mm Egenvekt: 7 200 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Tilbehør: Et styreskap, et kontrollskap, et hydraulikksystem, en lysbarriere Tilstand: Brukt, god Merknad: Tilgjengelig fra august. Pris: På forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 1 386 h, løftehøyde: 4 600 mm, drivstofftype: elektrisk, motordesigner: Elektro, girtype: automatisk,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt maskin Årsmodell: 2009 Tilstand: fabrikkoverhalt av Osama Technologies Utstyr og tekniske data: - Automatisk limmaskin med to valser - Arbeidsbredde: 1000 mm - Brukbar arbeidsd tykkelse: 0-100 mm - Påføringsvalsens diameter: 185 mm - Matinghastighet: 24 m/min - Arbeidsflatehøyde: 800 mm - Rilledistanse på valsene: 2 mm - Motoreffekt: 0,37 kW - Limbeholder av lakkert stålplate - Vanntank av galvanisert stålplate Lsdpezk Nxbjfx Aqvorr - CE-merking - Volt: 400/50/3Ph Tilgjengelighet: kort varsel Lokasjon: Röllbach

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: G-BBS124070P, Blokkbåndsag Pilous CTR750EV, i svært god stand, nye skinner, 5,5 kW, 4100 mm båndlengde, 460 kg Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og skrivefeil. Lsdpfx Aovw Ecgeqvjrr

Tilstand: brukt, Kappemaskin til superpris: Den nye, stabile og solide båndsag for snekkere fra Holzprofi imponerer med perfekt utførelse, den derav følgende jevne drift, samt sitt svært komplette utstyr. Standardutrustning: Maskinstøpte hjul, maskinstøpt bord, laser, to-veis justerbar gjæringsanlegg og profesjonell parallellanlegg. Tekniske data: Båndhastighet 1130/520 m/min Motoreffekt uttak 2 kW S6 (1,5 kW S1 100 % innkoblingstid, 400 Volt) Hjuldimeter 480 mm Snittbredde 462 mm Snitthøyde 300 mm Bordstørrelse 678 x 490 mm Sagbladbredde 10 – 25 mm Ledpfewzzgzjx Aqvorr Vippbart bord opptil 45° Båndlengde 3632 mm Vekt 145 kg

Tilstand: brukt, Jonsored kjedesagbruk EL-600, 9 m kuttelengde, elmotor, 5,5 kW, 600 kg, maks stammediameter ca. 500 mm Prisendringer forbeholdes, vi tar forbehold om feil, trykk- og skrivefeil. Lrjdpsx H Udwjfx Aqver

Tilstand: god (brukt), 130 lfm seksjonsreol, Schäfer, type R3000 Bruktvare, som ny, se bilder Høyde 2,5 m Dybde 80 cm Lastkapasitet/seksjon 250 kg Feltbredde ca. 128 cm Pris etter forhandling: 26 800 EUR netto, ekskl. frakt Tilbudet består av: 101 stk. stativer/rammer, 2,5 m, galvanisert 600 stk. seksjonsplater, 250 kg lastkapasitet/seksjon, galvanisert 34 stk. kryssforbindelser for avstiving. 6 nivåer per felt (flere er selvfølgelig mulig mot et tillegg) Tilgjengelig også med feltbredde på 100 cm! Ledpfx Aqed Nftxoverr Andre kombinasjoner er mulig. Høyder på 2,5 m eller 3,5 m er tilgjengelig. Varen er på lager. Transport og montering er mulig etter avtale. Besiktigelse er mulig når som helst etter avtale. Ytterligere informasjon på forespørsel. Vi har alltid over 5000 lfm pallreoler fra mange forskjellige produsenter på lager. (Endringer og feil i de tekniske dataene, spesifikasjonene og prisene, samt forbehold om mellomsalg! Se våre generelle vilkår, alle priser ekskl. mva. fra lager) Lenox Trading – Topp lagringsteknikk og tunglastreoler, brukt og nytt Beskrivelse: Leter du etter høykvalitets lagringsreoler til kjøp? Lenox Trading er med rundt 100 egne ansatte en av de største forhandlerne av nye og brukte lagringstekniske produkter i hele DACH-regionen (Østerrike, Tyskland, Sveits). ⚡ RASKT TILGJENGELIG: • Over 10 000 meter reoler, rask levering • 20 000 m² lagerhyller og stålkonstruksjonshyller, umiddelbart tilgjengelig • 30–50 semitrailer med varelevering hver uke for maksimalt utvalg 📦 VÅRT SORTIMENT (KJØP BILLIG PÅ NETT): Enten du ønsker å kjøpe pallreoler, tunglastreoler, høyreoler, seksjonsreoler eller reoler for IBC-containere – vi leverer og monterer i hele Europa med vårt EGET team! Inkludert CAD-planlegging, transport, demontering og montering. 🏭 TOPP-MERKER, BRUKT OG FRA KONKURSER/KONKURSBO: • SSI Schäfer (Schäfer lagerteknikk, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Type MPB, Type E, tunglastreol Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Kragarmsreoler (Elvedi kragarmsreoler, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 VÅRT ANNET FORRETNINGSOMRÅDE: NETTAUKSJONER OG VERDIREALISERING Ved demontering og tømming tilbyr vi en komplett pakkeløsning: 1. Fiks pris: Kjøp av handelsvarer, utstyr og komplette lagerbeholdninger, inkludert fullstendig tømming. 2. Provisjonsauksjon: Gjennomføring av auksjoner på vegne av kunden. Vår fullservice utføres av egne ansatte: Katalogisering, kontorbearbeiding, inspeksjon, vareutlevering, logistikk, demontering og fullstendig tømming. Enten du har oppdaget oss gjennom tunglastreoler eller leter etter en galvanisert tunglastreol / tunglastreolsystem – vi garanterer de beste betingelsene. Kontakt oss for et uforpliktende tilbud!

Tilstand: svært god (brukt), Weiss TS 130 temperatursjokktestskap Produsent: Weiss Umwelttechnik GmbH Type: TS 130 Maskintype: Temperatursjokktestskap Volum på testrom: ca. 130 liter Driftstimer: ca. 108,7 timer Til salgs: Et brukt Weiss TS 130 temperatursjokktestskap med S!MCON/32-styring. Dobbeltkammer-systemet muliggjør raske temperaturvekslinger mellom et varmt og et kaldt kammer. Testobjektet flyttes mellom kamrene ved hjelp av en løftekurv. Egnet for temperaturvekslings- og temperatursjokktester, materialtester, kvalitetssikring, elektronikktesting samt forskning og utvikling. Temperaturdata: Temperaturområde, varmt kammer: +60 °C til +220 °C Temperaturområde, kaldt kammer: -10 °C til -80 °C Vekseltid mellom varmt og kaldt kammer: ca. 10 sekunder Temperaturstabilitet: ca. ±1 K Lrsdpfx Aqozp D D Nsvjr Testrom: Volum på testrom / løftekurv: ca. 130 liter Mål på løftekurv (B × D × H): ca. 500 × 600 × 450 mm Maksimal belastning på løftekurven: 20 kg Maksimal belastning per hylle: 10 kg Elektriske data: Nettilkobling: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominell effekt: 14,0 kW Nominell strøm iht. typeskilt: 26,0 A Tilkobling: CEE 32 A Anbefalt forsinkelsessikring: 35 A, treg Kapslingsgrad: IP20 Kjøleanlegg: Kjølemiddel: R404A, fyllmengde 2,2 kg Kjølemiddel: R23, fyllmengde 1,2 kg Maksimalt lavtrykk: 18 bar Maksimalt høytrykk: 25 bar Driftstrykk: 11 bar Kjølevannsdata: Vanntrykk: 2–6 bar Tilkobling: R 1/2 tomme Kjølevannsforbruk ved full belastning: ca. 0,3–0,6 m³/t Maksimal størrelse på partikler: 40 µm Mål og vekt: Utvendige mål (B × D × H): ca. 1.820 × 900 × 1.990 mm Bredde inkludert dørhengsler: ca. 1.850 mm Dybde inkludert avtakbar dør: ca. 1.155 mm Ekstra dybde på avtakbart berøringspanel: maks. 170 mm Vekt på testskapet uten tilleggsutstyr: ca. 950 kg Vekt på separat kjøleenhet: ikke fastslått Utstyr: S!MCON/32-styring med eksternt berøringspanel Dobbeltkammer-utgave med løftekurv Inspeksjonsvindu Justerbar temperaturbegrenser Digital og analog I/O RS232 samt RS485/RS422-grensesnitt Potensialfri kontakt Tilkobling for ekstern Pt100-sensor Separat kjøleenhet iht. bilder SIMPATI 3.0-programvare og omfattende dokumentasjon iht. bilder Tilstand og leveringsomfang: Brukt / Used Driftstimeteller viser ca. 108,7 timer. Visuell tilstand iht. bilder. Leveringsomfang inkludert separat kjøleenhet, programvare, dokumentasjon og tilbehør, kun som vist på bildene. Lasting og frakt via speditør er mulig etter avtale. Endringer, feil og mellomsalg forbeholdes.

Tilstand: ny, CNC-38/R3 Maks. diameter (maks. ytre diameter) 38 mm Ledpsztpf Tofx Aqvorr Maks. veggtykkelse 2 mm Maks. diameter (maks. ytre diameter) for rustfritt stål 438 x 1,5 mm Maks. bøyningsvinkel 190 (°) Hydraulisk pumpemotor 11 kW Total motoreffekt 22 kW Maks. hydraulisk trykk 140 (bar) Mandrellengde 3450 mm Maskinlengde 5850 mm Maskinvekt 3000 kg

Tilstand: brukt, kjørelengde: 608 100 km, effekt: 220 kW (299,12 hk), første registrering: 01/2018, drivstofftype: diesel, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, lasteromslengde: 7 500 mm, lasteplassbredde: 2 450 mm, lasteromshøyde: 2 400 mm, Utstyr: ABS, aircondition, bakløfter, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), parkeringsvarmer,

Byggeår: 1988, Tilstand: god (brukt),

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 15 476 h, lastekapasitet: 3 000 kg, løftehøyde: 3 490 mm, mastetype: simplex, byggehøyde: 2 416 mm, drivtype: Elektro, Elektrisk 4-hjuls gaffeltruck ISO-klasse: ISO klasse 3 = 2 500 - 4 999 kg Masttype: Standard Teknisk tilstand: god Batteri spenning: 80 V Batteri årsmodell: 2019 Sideskift, 3. ventil, 4. ventil, frontrute, Ledpfx Aet S Rb Hjqverr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, TEKNISKE DATA: Type: 5-farget digital UV-inkjetpresse med separat hvit trykkenhet Lengde: 4550 mm Bredde: 1750 mm Høyde: 2200 mm Vekt: 3000 kg Elektrisk effektforbruk: 39 kW / 60 A Elektrisk tilførsel: 400 V, 3-fas, 50 Hz Hjelpestrøm: 230 V, 50 Hz (kjøler) Luftforbruk: 100 NL/min Krav til kjølekapasitet: 18 kW (60 000 BTU/h) Datagrensesnitt: USB 2.0, Ethernet KJØLEENHET (RECOLD RE-C 160 INERT) Kjølekapasitet: 16 000 W Kuldemedium: R134a Kuldemediefylling: 4,5 kg Effektforbruk: 8,5 kW Maks strømforbruk: 15 A TRYKKTEKNOLOGI: Teknologi: Piezo DOD Skrivehoder: Xaar 1001 Oppløsning: 720 × 360 dpi UV-HERDESYSTEM: UV-lamper: • 1× Hönle UV GOZ, 7,2 kW • 1× Hönle UV FOZ, 7,2 kW Pinning: LED-pinning etter trykkenhet 1 og 5 Avtrekkssystem: integrert lampenedkjøling og luktreduksjon gassherdesystem (INERT): Type: oksygenredusert herdeenhet Gassforbruk: < 6 m³/t BAN- OG TRYKKPARAMETRE: Prosess: rull-til-rull Banebredde: 350 mm Trykkbredde: 330 mm Repeat-lengde: 10–1000 mm Registerpresisjon: ± 50 µm Trykktoleranse: • Enkeltdistanse: ± 0,2 mm • Kumulativ per meter: ± 1,5 mm Hastighet: • 4-farget modus: opptil 48 m/min • Hvit blekk: opptil 30 m/min • Justerbart hastighetsområde: 18–48 m/min BANEHÅNDTERING: Corona-enhet: 1500 VA Banevask: Polymervals LC 350 Antistatiske enheter: 3 stk Kantstyring: før trykkmodul Rulldiameter (inn/ut): maks 610 mm Rullvekt (inn/ut): maks 120 kg Sjakter: pneumatiske ekspansjonssjakter, 76 mm Skjøtebord: integrert skjære- og skjøtebord STØTTEDE SUBSTRATER: • Bestrøket og ubestrøket papir • PP, PE, PVC, POPP (hvitt eller transparent) • Aluminiumsfolie (bestrøket eller ubestrøket) • PET-filmer • Akrylbelegg • CN-baserte primere • PET-baserte primere • Hybriddispersjonsprimere BLEKK- OG TRYKKHODESYSTEM: Blekktype: UV-herdbart, lav migrasjon Godkjent for næringsmiddel og farmasi: indirekte kontakt Frie monomerer: < 10 ppb Blekkforbruk: 8,2 g/m² ved 100 % dekning Bytte av patron: mulig under trykking Lrodpfsxzrvdsx Aqver Varsling om tom patron: optisk eller akustisk TRYKKHODEVEDLIKEHOLD: Blekkresirkulasjon: lukket system Automatisk daglig rengjøring: sugerengjøring før drift Manuell rengjøring: lofritt klut PROGRAMVARE: • RIP-programvare: Esko Artwork • ICC-profilstyring • Støttede dataformater: PDF-X1, PDF-X3, EPS, AI • Intern lagring for designfiler • Lagring av oppsett for ubegrenset antall substrattyper • Touchskjerm-operatørpanel KONTROLL OG SIKKERHET: • Overvåking av UV-lampeoveroppheting og funksjon • Maskinlås ved feil i UV-systemet • Blekk-nivåalarm • Nødstopp

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 45 600 km, effekt: 120 kW (163,15 hk), første registrering: 04/2024, drivstofftype: diesel, akselavstand: 3 200 mm, drivstoff: diesel, farge: sølv, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 8, Byggeår: 2023, Utstyr: ABS, Bluetooth, aircondition, antispinnsystem, elektrisk vindusregulering, navigasjonssystem, sentral låsing, servostyring,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 15 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M312, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte monoblokken er produsert av Omar og integrerer tørking, kapselpåføring og selvklebende etikettering i et kompakt rotasjonssystem beregnet for profesjonell drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med dobbel kapselapplikator med roterende hoder for presis kapselpåføring samt tre selvklebende etiketteringsenheter for front-, bak- og halsetiketter. Den egner seg ideelt for presentasjon av kvalitetsvin og kan integreres i et brukt tappesystem eller som et selvstendig modul i et industrielt emballeringsmiljø. Produsent: Omar Modell: Simphony vaskemaskin og tørketrommel År: 2010 Konfigurasjon: Tørkemodul + dobbel kapsel med rullehode + 3 selvklebende etiketteringsstasjoner (foran/bak/hals) Flasketyper: Kompatibel med Bordeaux- og Burgunder-flasker Etikettpåføring: Trykkfølsom (selvklebende) for front, bak og hals Beholdertype: Glassflasker Ledeygh I Uepfx Aqvjrr Formateksempler: Referansekapasitet 0,5 L Bruksområder: Egnet for integrasjon i produksjonslinjer for drikkevarer og industriell fylling Avansert automatiserings- og kontrollsystem Monoblokken er designet for synkronisert drift av tørke-, kapsel- og etiketteringsenheter. De selvklebende etiketteringsstasjonene sikrer presis påføring med finjustering for front-, bak- og halsetiketter. De doble kapselstasjonene med rullehoder gir jevn avslutningskvalitet for vinkapsleringsenhetene. Rask mekanisk tilpasning støtter overgang fra Bordeaux- til Burgunder-flasker og forbedrer produksjonsfleksibiliteten i eksisterende tappeanlegg. Produksjonslinjeintegrasjonsevne Enheten er konstruert for inline-drift, og kobles oppstrøms til fylle- og lukkemaskiner samt nedstrøms til inspeksjons- og pakkemaskiner. Den tilpasser seg standard transportbåndlogistikk og tillater smidig overføring av glassflasker. Formatbytter mellom kompatible vinglassgeometrier støttes, noe som gjør maskinen egnet for produksjon av drikker i flere SKU-er. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har gjennomgått en grundig overhaling inkludert innkjøp, transport og reaktivering, noe som gir et fullt funksjonelt og pålitelig bruktobjekt. Den er klar for bruk i produksjonsmiljø og egner seg for rask integrering i eksisterende tappelinje. Ytelse og fleksibilitet Optimalisert for glassvinflasker, kombinerer monoblokken tørking, presis kapselpåføring med rullehoder og tre-punkts selvklebende etikettering. Denne konfigurasjonen oppfyller premium emballeringsstandarder og er egnet for vinprodusenter og drikkevareleverandører som ønsker jevn presentasjonskvalitet i industriell emballasje. Installasjonskrav og forberedelse av lokalitet Den kompakte rotasjonsmaskinens fotavtrykk muliggjør enkel plassering i vanlige tapperom. Tilkobling til eksisterende transportbånd og...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Lrsdpfxjw D E Ubs Aqvjr Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Lodpfxox H Tf To Aqvsrr Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar PLS: Siemens HMI: Krones Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Lrjdpfxeydpa Te Aqver Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Lodpfxsvgvwmo Aqvorr Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP109, Brukt kapselmaskin AVE 6T opptil 7000 flasker per time Den brukte kapselmaskinen AVE 6T med kapasitet på opptil 7000 flasker per time tilbyr høy effektivitet og allsidighet for tappeindustrien. Den er spesielt designet for middels til raske produksjonslinjer og sikrer konsistente og pålitelige resultater. Maskinen er tilpasset Stelvin Lux-korker og benytter seks kapselhoder for å sikre presis og jevn lukkeprosess i hver tappe-syklus. I tillegg maksimerer designet produksjonshastigheten og gjør det mulig å håndtere opptil 7000 flasker i timen. Denne ytelsen hjelper virksomheter å øke driftseffektiviteten og samtidig opprettholde jevn produktkvalitet. Lrsdovgvabjpfx Aqvjr Kompatibilitet med Stelvin Lux-korker Systemet støtter Stelvin Lux aluminiums skrukorker i størrelsen 30×60 mm. Disse korkene sikrer lufttett forsegling, bevarer produktets integritet og forlenger holdbarheten. Produsenter innen vin- og drikkevareindustrien velger ofte dette formatet på grunn av dets pålitelighet. Maskinen roterer med klokken, noe som tilsvarer standardoppsettet for tappeanlegg og reduserer behovet for kostbare modifikasjoner. Det kompakte designet gjør maskinen lett å integrere i eksisterende produksjonsmiljøer, selv der plassen er begrenset. Sikkerhetsfunksjoner og brukervennlig vedlikehold Den brukte kapselmaskinen AVE 6T øker sikkerheten med avanserte beskyttelsesanordninger. Disse systemene beskytter operatørene mot potensielle farer, reduserer ulykker og forbedrer arbeidsmiljøet. Sikkerhetsmekanismene gir også rask tilgang til maskinen for enkelt vedlikehold og sikrer etterlevelse av industristandarder. Tekniske manualer for Stelvin Lux gir klare instruksjoner for installasjon, vedlikehold og feilsøking. Dette gjør det mulig for operatører å iverksette effektive tiltak, minimere nedetid og opprettholde produktiviteten. Med sitt modulære design kan teknikere enkelt skifte ut komponenter, forenkle vedlikeholdsarbeid og redusere reparasjonskostnader. Nåværende tilstand og elektriske krav Maskinen for Stelvin Lux er for tiden lagret og klar for umiddelbar installasjon i en ny produksjonslinje. Den opererer med 400 V, har et effektbehov på 3 kW og en frekvens på 50 Hz. Brukere må kontrollere disse spesifikasjonene for å sikre kompatibilitet med eksisterende elektriske systemer. I tillegg bidrar maskinens lave energiforbruk til reduserte driftskostnader uten at dette går på bekostning av ytelsen. Robust ytelse og lang levetid Maskinen tåler krevende produksjonsmiljøer takket være sin robuste konstruksjon. De seks kapselhodene sikrer jevn kvalitet i hver arbeids-syklus og opprettholder høy produksjonsstandard. Bedrifter stoler på denne maskinen for å nå ambisiøse produksjonsmål og samtidig bevare produktenes kvalitet. Dens presisjon og effektivitet gjør den til en verdifull del av ethvert tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, og passer dermed ypperlig for mellomstore produksjonsanlegg som krever rask og jevn drift. Maskinen kjennetegnes med andre ord av både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi utviklet modellen RG50 for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, og bruker kartonger med dimensjoner 70 x 70 mm i B-format. Dette sikrer at monoblokken effektivt pakker ulike format og samtidig opprettholder høy driftseffektivitet. Dermed gir den fleksibilitet for ulike emballasjebehov. Ljdpfxovgvguo Aqverr Strømforsyning og energiforbruk Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og arbeider med en spenning på 380V ved 50Hz frekvens. Disse energikravene er bransjestandard for maskiner i denne klassen. Derfor må produksjonsanlegg sikre at deres elektriske infrastruktur møter disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer eller driftsavbrudd. God planlegging bidrar også til å unngå unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og operativ tilstand Galdi produserte denne brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time i 2005. Selv om maskinen har 22 506 driftstimer, er den fortsatt fullt funksjonell etter en fullstendig overhaling i 2019. Den er for tiden lagret og tilgjengelig for salg i "as is"-tilstand. Den nylige service sikrer en problemfri drift og øker dermed maskinens verdi. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. Disse kompakte målene muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass til installasjon og fremtidig serviceadgang. En grundig planlegging av arbeidsområdet gir en problemfri installasjon. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time er egnet for ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Teknologien bevarer kvaliteten på sensitive produkter og ivaretar de organoleptiske egenskapene gjennom hele fylleprosessen. Operatører må imidlertid sikre at produktene samsvarer med maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsavbrudd. Overholdelse av disse kravene bidrar til jevn drift. Konklusjon for brukt GALDI monoblokk Sammenfattet tilbyr brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time en pålitelig og fleksibel løsning for anlegg som tapper ferske flytende produkter. Dens evne til å håndtere flere volum og kartongformater gjør den ideell for varierte produksjonsbehov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Lrsdjyhbibepfx Aqvjr Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LC524, Brukt aseptisk fylleanlegg SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fullstendig aseptisk blåse-, fylle- og lukkesystem med H2O2-basert preformsterilisering. Ledpfx Aqeyhcivsvsrr Introduksjon av det aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker per time tilbyr en svært effektiv og teknologisk avansert løsning for emballasjeindustrien. Systemet, med maskiner fra 2018, sikrer høye kvalitetsstandarder og matsikkerhet. Anlegget håndterer melk i 235 ml flasker med plast skrukork og 38 mm hals. Kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO blåseformingsmaskin – aseptisk linje SIPA og GEA GEA produserte i 2018 blåseformingsmaskinen SIPA SFR 24 EVO som formgir flasker av PET-preformer med høy presisjon og effektivitet. Dette muliggjør kontinuerlig produksjon og optimaliserer energiforbruket, noe som gjør den ideell for høyytelseslinjer som det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t. GEA fyllemaskin GEA-fyllemaskinen fra 2018 er kjernen i anlegget. Melken fylles aseptisk slik at de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene bevares. SIPA- og GEA-linjen doserer nøyaktig, arbeider pålitelig og reduserer svinn, som gir forbedret total effektivitet og overholdelse av strenge hygienekrav. Arol lukkemaskin for sikker forsegling Arol lukkemaskinen fra 2018 forsegler flaskene sikkert med plast skrukorker som passer perfekt til 38 mm halsen. Integrasjonen i produksjonslinjen sikrer rask og ensartet lukking, hindrer lekkasje og beskytter produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressoren fra 2018 leverer høykvalitets trykkluft for blåseprosessen, essensiell for forming av PET-flasker. Effektivitet og pålitelighet gir smidig produksjon og er avgjørende for opprettholdt høyhastighetsytelse. Driftstilstand og begrenset bruk Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t har bare gjennomført om lag hundre produksjonssykluser, hvilket betyr at maskinene er i svært god stand. Lite bruk sikrer optimal ytelse og minimal slitasje, så anlegget fremstår nærmest som nytt. Godt vedlikeholdte komponenter forlenger maskinens levetid og reduserer behovet for kostbare reservedeler. Effektivitet og ytelse for linjen Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA f...

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Lrsdpfx Aszd Ul Teqvor Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ...