Kjøp brukt Ahrens & Bode Gmbh & Co. Bierdrive Transporttank (74 264)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, trykk: 6 stang, garantiperioden: 60 måneder, innvendig bredde: 5 000 mm, innvendig lengde: 15 000 mm, innvendig høyde: 5 000 mm, filterareal: 352 m², volumstrøm: 22 m³/t, Utstyr: belysning, dokumentasjon / manual, Sandblasting house *up to 5 years warranty* for all blasting media, constructed from steel structure/isopanels, equipped with filter system, recirculation system, abrasive media preparation, 200L pressure blasting vessel with automatic refilling, blasting hose with dead-man control, breathing air system, LED lighting, walls lined with 4mm 70 Shore fabric-reinforced rubber, sweeping pit with bucket elevator. Abrasive recovery via sweeping pit with bucket elevator, upgradeable to a cross screw conveyor with dosing hood across the entire width as sweeping pit or as a complete flat conveyor floor. Workpiece transport can be retrofitted: blasting trolley with rail bed, crane system, roof crane opening, etc. Dcodpfx Aeu Hy Tpomhjn For glass bead blasting on stainless steel, upgradeable with suitable magnetic drawer or electrically driven magnetic drum separator. For blasting with two different media (ferritic and mineral), upgradeable with magnetic drum separator, final demagnetizing stage, and second air classifier for media separation and cleaning. Safety equipment: emergency lighting (battery), emergency stop switches inside and outside the cabin, viewing window to the blasting chamber, end switches on doors/gates, dead-man control, quick venting of pressure vessel. Warranty up to 5 years on various components. 50 years of experience and more than 3,000 systems built in blast room construction.

Tilstand: brukt, Mikrosveisehode, punktsveiseanlegg med sveisehode, inverter-strømkilde, I/O-modul, sveiseinverter MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH Type ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Produksjonsår 2011 Anlegget består av følgende komponenter: Dcjdpfepy Uzysx Amhsn - Sveiseinverter MIYACHI PECO Type ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA med betjeningspanel MFT1 - Ekstern sveisetransformator MIYACHI PECO (montert på sveisehode-stativ) - Eksternt interface-modul MIYACHI PECO Type ISQ-MG - Punktsveisehode MIYACHI PECO Type F160S – 25 mm slag med Heidenhain målesystem - Tilkoblingskabler Nettspenning: 3x 400 V AC Nettfrekvens: 50 / 60 Hz Tilkoblingseffekt: 22 KVA Sveisestrømtyper: AC / DC Utgangseffekt: maks. 10 kA Utgangsfrekvens: 1 – 10 kHz Sveisetid: maks. 640 ms/puls Strømmåling: ekstern ringkjerne Betjeningspanel: MFT1 (frittstående betjeningsenhet, avtakbar) Analoginngang: trykksensor for proporsjonalventil Analogutgang: styring av proporsjonalventil Grensesnitt: RS232 Beskyttelsesklasse: IP30 - Feilkontroll og prosessovervåkning - Overvåking av strøm, spenning, effekt, energi - Testimpuls for delgjenkjenning - Programminne for 99 programmer Inverter-mål B x H x D: 216 x 420 x 560 mm Inverter vekt: ca. 21 kg Punktsveisehode MIYACHI PECO F160S Nominell ytelse: maks. 5 kA Elektrodevandring: 25 mm Lukkeslag: pneumatisk - Justerbar kraft fra 1,2 til 550 N - Heidenhain posisjoneringssystem Sveiseenhet med 5 pneumatisk sylindre og ventil-øya Festo Type CPX Sveisehodet er montert på horisontal styreskinne og kan forskyves 20 mm via pneumatisk sylinder. 3 pneumatiske sylindre for emnefiksering (2 stk med 46 mm slag, 1 stk med 20 mm slag). Sveisespiss utstikk: 300 mm Sveisespiss høyde over gulv: 315 mm Mål sveiseenhet B x H x D: 410 x 760 x 700 mm Vekt sveiseenhet: 75 kg Totalvekt: 100 kg 2 stk nesten identiske tilgjengelig, pris per komplett enhet

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, trykk: 6 stang, garantiperioden: 60 måneder, innvendig bredde: 4 000 mm, innvendig lengde: 6 000 mm, innvendig høyde: 3 000 mm, filterareal: 99 m², volumstrøm: 7 m³/t, Utstyr: belysning, dokumentasjon / manual, Sandblåserhus for alle bläsemidler, bygd i stålkonstruksjon/isopaneler med filtersystem, resirkulasjonssystem, blæsemiddelbehandling, 200 l trykkblåsebeholder med automatisk påfylling, blæseslange med dødmannsbryter, pusteluftsystem, LED-belysning, veggbekledning av 4 mm stoffgummi (70 shore), feiegrube med begerverk. Blåsemiddeltilbakeføring via feiegrube med begerverk, kan oppgraderes til tverrskruetransportør med doseringshette over hele bredden som feiegrube eller som fullstendig flat transportbunn. Emnetransport kan ettermonteres: Blåsevogn med skinne, krananlegg, kran-takåpning osv. Ved glassperleblåsing for rustfritt stål kan anlegget oppgraderes med korrekt magnetuttrekk eller elektrisk drevet magnettrommelseparator. Ved bruk av to forskjellige blåsemidler (ferrittisk og mineralsk) kan systemet oppgraderes med magnettrommelseparator, demagnetiseringsenhet og en andre luftseparator for blåsemiddel-separasjon og rensing. Dcjdpfx Amou A A Tkohjn Sikkerhetsutstyr: Nødbelysning med batteri, nødstopp inne i kabinen og utenfor, observasjonsvindu til blåsrommet, port-/dørsikkerhetsbrytere, dødmannsbryter, hurtigavlufting på trykkbeholder. Opptil 5 års garanti på ulike komponenter. 50 års erfaring og over 3000 leverte anlegg i sandblåseanleggproduksjon.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 1018, styretype: PLC-styrt, automatiseringsgrad: manuell, aktueringstype: elektrisk, Rørrdiameter (maks.): 50 mm, Rørlengde (maks.): 6 000 mm, Rørveggets tykkelse (maks.): 3 mm, Bøyevinkel (maks.): 195 °, bøyeradius (maks.): 250 mm, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: CE-merking, fotfjernkontroll, hurtigskifteanordning, nødstopp, DORN-BØYEMASKIN MED HÅNDFESTING Denne dornbøyemaskinen med manuell eksentersnabbspenning for rørfiksering muliggjør effektiv bøying. Den kompakte drivsenheten med avtakbart dorndrager gir fordeler ved bruk på monteringsstedet. Med posisjonsregistrering direkte på bøyaksen oppnås optimal bøyenøyaktighet. Innstilling av bøyvinkel gjøres enkelt og raskt via en brukervennlig touchscreen-styring med menybasert brukergrensesnitt. Komfortstyringen tillater to hastigheter samt en parametriserbar overbøyfunksjon for å kompensere materialets tilbakespring (fjæring). Bøyprosessen forkortes betydelig med automatisk ‘frigjøring’ ved enden av buen. For mer komplekse bøyoppgaver kan bøyprogram lagres, med opptil 50 vinkler per geometri. Et nesten ubegrenset antall programmer samt 200 materialtyper kan lagres på kontrollenheten eller på USB-minnepinne. De innstikbare bøyverktøyene muliggjør rask omstilling til andre rørdimensjoner. For utfordrende geometrier kan maskinens bøyretning i standard leveranse endres til høyre- eller venstrebøying. Den åpne bøyeenheten tillater for eksempel bøying av gelenderammer som kun trenger én sveis. Den valgfrie beregningsprogramvaren for PC kalkulerer kuttelengde for hel geometri, og for hver bue beregnes maskinvei, vridnings- og bøyvinkel. Dornreturen er programmerbar og kan automatisk kjøres tilbake tidlig når ønsket bøyvinkel er nådd. MULIGE BRUKSOMRÅDER: • Anleggskonstruksjon, f.eks. kjemisk industri • Rørmontasje for hydraulikk • Prototyp-/mønsterbygging • Rørledningskonstruksjon TEKNISKE DATA: • Bøykapasitet Ø 6 til 50 mm • Bøyeradius min/maks: 10 mm/140 mm • Bøyeradier 2 x D Dcsdpfxjnfvy Us Amhen • Multifunksjon maskinstyring, bøyvinkelinnstilling (0,1°) • Dornholderlengder 1500/3000/4500/6000 mm (spesialutførelse tilgjengelig i større lengder) • Maks 180º bøyeresultat • Vekt: 300-500 kg (avhengig av modell) Valgfritt tilbehør: • Automatisk dornsmøring (minimalt forbruk) • Digital avstandsmåling for lengde og rotasjon (oppløsning 0,1) • Fjernstyring av alle funksjoner på løpevogn (rotasjons- og lengdestopper) • Bøyeradius opptil 250 mm • PC-programvare for rørberegning VÅR SERVICE: • Velkommen til testproduksjon i vårt demo-rom • Rådgivende informasjonsmøte hos dere • Leasing/finansieringsløsninger i samarbeid med JUTEC • Innbytte av deres eksisterende maskin • Serviceavtaler, vedlikehold hos kunden

Tilstand: ny, Gjennomstrømsdampgenerator med 23,1 kW/t Kapasitet: 35 kg damp/t Strøm / Volt: 400 Dcedpfx Amoz Ibtvohon Kapasitet per time: 35 Tolltariffnummer: 84022000 Frakt og emballasje: 120,-

Tilstand: ny, Gjennomstrømningsdampprodusent med 33 kW effekt: 50 kg/t damp. Strøm/volt: 400 Effekt per time: 50 Tolltariffnummer: 84022000 Dodpfxsz H U Uqj Amhocn Frakt og emballasje: 120,-

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24-042, totalvekt: 200 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 230 V, beltebredde: 400 mm, Magnet med neodymhode (kan også separere lett magnetiserte rustfrie ståldeler), lite transportbånd (trommelmotor) og tilførselsrenne. Transportbåndet og tilførselsrennen kan justeres. Maskinen er mobil og har hjul, den er umiddelbart tilgjengelig, og prisen kan eventuelt forhandles. Dedsz Ihbgopfx Amhjcn

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, 2015 Bode 2VP10 sveiseposisjonerer Dsdpfx Asz H U R Esmhscn Lastekapasitet 10 tonn. Borddiameter 1830 mm. Vippevinkel 135° (elektrisk vipping). Rotasjon 360°. Med variabel hastighet. Effekt 4,5 kW. 415 V strømforsyning. Serienummer 41280 (2015). MERK – Se beskrivelsen av auksjonsobjektet for viktig informasjon om endelige bud og henting av utstyr. Totale mål 2,3 (L) x 2,2 (B) x 2,7 (H) meter. Vekt 9800 kg. BUDMERKNAD: Alle høyeste bud som er mottatt enten via auksjon eller via «Gi bud»-funksjonen, vil bli presentert for Rolls Royce for endelig godkjenning. Kjøpere vil bli varslet via e-post og/eller faktura dersom budet deres blir akseptert. HENTEMERKNAD: På grunn av Rolls Royce' bedriftspolicy er KUN godkjente transportører tillatt å utføre arbeid på dette stedet. Se detaljer om henting for kontaktinformasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Trykkstrålekabine med 4 akser styrt for rengjøring av støpeformer, stålringer, kokiller i aluminiumstøp, dekkformer, presseverktøy osv. Stråledysenes bevegelsesbane er fritt programmerbar. 2 stk. automatiske dyser og 1 stk. manuell stråledyse for etterrengjøring av deler. Hardox dreiebord og transportsnegle sikrer langvarig bruk av stråleanlegget. Dcodpfx Asdrtanomhsn For spørsmål om tekniske spesifikasjoner osv., vennligst kontakt oss skriftlig eller per telefon. Maskinens grunnlag er produksjon på Grossenlüder siden 1971. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann og Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG, med de velkjente, erfarne kontaktpersonene.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, aktueringstype: elektrisk, Rørrdiameter (maks.): 35 mm, Rørveggets tykkelse (maks.): 2 mm, Bøyevinkel (maks.): 360 °, bøyeradius (maks.): 150 mm, bøyeradius (min.): 32 mm, totalvekt: 28 kg, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: CE-merking, fotfjernkontroll, nødstopp, DEN MOBILE BØYEMASKINEN MED HØY YTELSE: Den kompakte, mobile konstruksjonen muliggjør presis og repeterbar bøying både stasjonært og direkte på monteringsstedet, for rørdiametre opp til 35 mm og kobberrør (CU) opp til 42 mm. En kraftig trefasemotor samt et presisjonsgir gir sterk og pålitelig drift. Motorhastigheten tilpasses automatisk, slik at returen skjer med økt hastighet og syklustidene forkortes. Posisjonsmåling direkte på bøyaksen sikrer optimal bøynøyaktighet og meget høy repeterbarhet. Innstilling av bøyvinkel på 0,5° utføres enkelt og raskt via trykknapper. Det store LCD-displayet viser vinklene tydelig. Lagring av opptil tre bøyvinkler gjør det mulig med effektiv bøying av rør med ulike bøyekrav. For transport kan den kompakte enheten og tilbehøret oppbevares trygt og ryddig i robuste transportkofferter. Prinsippet «stående rør og roterende verktøy» gir et minimalt plassbehov under bøyeprosessen. For tynnveggede rør brukes glidesko for å muliggjøre rynkefri bøying og for å bøye knekker med minimal deformasjon på f.eks. rustfrie stål- og kobberrør. Med profilebøyetilbehøret PB20 kan flattstål, firkantstål og rundstål bøyes uten problemer. MULIGE BRUKSOMRÅDER: • Hydraulikkrørlegging • Prototyping • Sanitær- og varmeanlegg • Tekniske data: • Bøykapasitet Ø 6 til 35 mm, CU Ø 42 mm avhengig av materiale • Bøyeradius min/maks: 36 mm/150 mm • Presis digital bøyvinkelinnstilling 0,5° • Maksimalt 180° bøyeresultat; for spesialapplikasjoner er kontinuerlig drift mulig • 40 mm sekskantaksel for raskt verktøybytte • Sikkerhetsfotbryter med nødstoppsfunksjon • 230 V vekselstrømstilkobling • Vekt 29 kg • Frekvensomformer og trefasemotor • Opptil 3 bøyvinkler kan lagres VALGFRITT TILBEHØR: • Glideskofeste • Dobbeltrulleopptak • Profilbøyer PB20 – for bøying av flattstål og firkantstål opp til maks 80 x 8 mm, rundstål opp til maks 20 mm • Trestativ • Maskinkoffert • Verktøykoffert • Småbøyeinnretning KBV • Spesialverktøy etter kundespesifikasjon VÅR SERVICE: • Velkommen til testproduksjon hos oss i demorommet • Rådgivningssamtale hos deg på stedet • Rådgivning og behandling for leasing/finansieringskjøp via firma JUTEC Dcjdpfx Asnfvx Nemhjn • Innbytte av din nåværende maskin • Serviceavtaler, vedlikehold hos deg på stedet

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 1018, DEN KRAFTIGE BØYEMASKINEN FOR EKSTREM BRUK: Den kompakte bøyemaskinen muliggjør presis og gjentakbar bøying av rør med utvendig diameter opptil 100 mm – både stasjonært og direkte på monteringsstedet. Transport kan utføres med jekketralle eller med de valgfrie hjulene. En kraftig trefasemotor og et presisjonsgirkasse sikrer kraftig drift. Maskinen utmerker seg med sin kompakte og slanke konstruksjon samt et svært åpent bøyefelt. Takket være posisjonsavlesning direkte på bøyaksen oppnås optimal bøyenøyaktighet. Bøyvinkel stilles inn enkelt og raskt via brukervennlig, menybasert grensesnitt på 14 språk med touchskjermkontroll for ytterligere intuitiv betjening. For mer komplekse bøyingsoppgaver kan opptil 100 bøyprogrammer lagres, hver med en sekvens på maksimalt 8 vinkler per geometri. Med multifunksjonsstyringen kan bøyhastigheten for forover- og tilbakeretningen justeres trinnløst, og det finnes en parameterstyrt overbøyingsfunksjon for å kompensere for materialets tilbakeslag. Ved hjelp av de fire materialkurvene bøyets materialet automatisk litt over til nødvendig bøyvinkel for å oppnå nøyaktig bøy. Prinsippet “stående rør og roterende verktøy” gir lavt plassbehov. For tynnveggede rør brukes glidesko for å sikre et rynkefritt resultat og for å bøye buer med minimale deformasjoner, f.eks. i rustfritt stål og kobberrør. Med profilbøyetillegget PB20 kan du enkelt bøye flattstål, firkantstål og rundstål. Med småbøyeinnretningen KBV som påbygg, er det mulig å lage ekstremt små bøyeradier. MULIGE BRUKSOMRÅDER: • Anleggsmontasje • Hydraulikkrørsystemer • Meander-bøying • Prototyper • Sanitær- og varmesystemer • Skipsbygging TEKNISKE DATA 10000: Bøyekapasitet: opptil 100 x 5 mm, 55 mm massivt materiale Trefase 400 V • Bøyeradius opptil 500 mm • Multifunksjons maskinstyring – bøyvinkelinnstilling (0,1°) • Maksimal bøyvinkel 240° • Sikkerhetsfotpedal med nødstopp • Vekt 600 kg VALGFRITT TILBEHØR: • Adaptersystem for verktøy fra modellserie 3000/6000, med bøyeradius fra 45 mm, inkl. sekskantaksel 40 mm • Profilbøyeren PB20 – for bøying av flatt- og firkantstål opptil maks. 100 x 10 mm, rundstang opptil maks. 20 mm • Småbøyeinnretning (KBV) • Spesialverktøy etter spesifikasjon • Programvaretilpasning for spesialoppgaver Dcedpfjndk N Asx Amhon VÅR SERVICE: • Velkommen til prøveproduksjon i vårt demorom • Rådgivningsprat hos deg • Rådgivning og gjennomføring som leasing/finansieringskjøp via JUTEC • Innbytte av eksisterende maskin • Serviceavtaler, vedlikehold hos deg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Brukt varme-/kjølbar trykktank med ATEX omrører og isolasjon Siste bruksområde: Farmasi, kosmetikk Artikkelnummer: 10815 Volum: 5600 liter Type: Stående på 4 ben Materiale (medieberørt): 1.4571 / AISI316 Design: Med dobbeltmantel og isolasjon Arbeidstrykk iht. typeskilt: +1/+3 bar Maks. arbeidstemperatur: 0/ +150 °C Tankedimensjoner: Manlokk: 500 mm Dcodotdgkxspfx Amhjn Utvendig diameter: 2000 mm Total høyde: 2870 mm Total bredde: 2250 x 2060 mm Sylinderhøyde: 2000 mm Materialer: Innvendig: 1.4571 / AISI316 Utvendige deler: 1.4301 / AISI304 Utstyr: Typeskilt: Ja ATEX omrører Effekt: 22 kW Turtall: 1465 o/min Omrørertype: Propell 2 x sprayhode Stusser

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver Dcodoz Agv Uopfx Amhen - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. Dcjdpfjz Agw Esx Amhjn - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. Djdpfx Amoz Ag Rrjhscn - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet Dcsdpfx Ajzz Rpcemhjn - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Trykkstrålekabin DSK 1102 S med kjørevogn og dreiebord. Dcjdedhl Ngopfx Amhon Bredde: 1500 mm Dybde: 1235 mm Høyde: 995 mm Hevedør med pneumatisk drift. Ved spørsmål om tekniske spesifikasjoner osv., vennligst kontakt oss skriftlig eller per telefon. Maskinenes produksjon har foregått på fabrikken i Grossenlüder siden 1971. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann og Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de kjente, erfarne kontaktpersonene.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Dcedpfxozizkyj Amhsn Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20-3443, inngangsspenning: 400 V, total bredde: 2 286 mm, total lengde: 11 994 mm, total høyde: 2 582 mm, temperatur: −80 °C, type innstrømsstrøm: trefaset, kjølekapasitet: 12 kW (16,32 hk), inngangsstrøm: 63 A, omgivelsestemperatur (min.): −20 °C, inngangsfrekvens: 50 Hz, omgivelsestemperatur (maks.): 42 °C, Det tilbys et mobilt, redundant lavtemperaturlager i containerutførelse, bestående av et forrom med en driftstemperatur på -20 °C, samt et lagerrom med en justerbar temperatur opp til -80 °C. Tekniske data Lagertemperatur (justerbar): opptil -80 °C Tillatt omgivelsestemperatur: -20 °C til +42 °C Antall kjølekretsløp: 4 Lydtrykknivå (1 m i fritt felt): 73 dB(A) Kjølekretsløp – trinn 1 Kjølemiddel: R449A (GWP: 1.397) Antall kompressorer: 2 Kompressorutførelse: halvhermetisk stempelkompressor, frekvensstyrt Kjølekretsløp – trinn 2 Kjølemiddel: R508B (GWP: 13.396) Antall kompressorer: 2 Kompressorutførelse: halvhermetisk stempelkompressor, frekvensstyrt Kondensator Antall kondensatorer (trinn 1): 2 Varmeavgivelse per kondensator: 35,0 kW Vifter per kondensator: 2 Dcsdjzg Dtxspfx Amhen Viftetype: EC-vifter, turtallsstyrt Nominell luftstrøm per kondensator: 8.800 m³/h Elektriske data Effektopptak i driftspunkt (totalt): 24,2 kW Strømopptak i driftspunkt (totalt): 43,9 A Anbefalt sikring: 2 × 63 A (CEE-tilkobling, redundant) Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 3 fas + N Styring PLC: Siemens S7-1214C x 2 Betjeningspanel: Siemens TP900 Comfort, 9 tommer, 16,7 millioner farger x 2 Betjeningsspråk: tysk og engelsk Inspeksjon En inspeksjon av anlegget kan avtales på forhånd og gjennomføres når som helst på vårt verksted. På forespørsel kan anlegget settes i drift under inspeksjonen, slik at du kan overbevise deg om funksjonaliteten og ytelsen.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: PLC-styrt, aktueringstype: elektrisk, Rørrdiameter (maks.): 100 mm, Rørlengde (maks.): 6 000 mm, Rørveggets tykkelse (maks.): 8 mm, Bøyevinkel (maks.): 195 °, trykk (maks.): 250 stang, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: CE-merking, fotfjernkontroll, hurtigskifteanordning, nødstopp, sentralisert smøresystem, DEN ØKONOMISKE DORN-BØYEMASKINEN FOR TRANGE BØYERADIER Dette bøyessystemet tilbyr løsninger for komplekse geometrier med standardradier på 2xD for rørdimensjoner fra 15 til 100 mm. Avhengig av materialkvalitet og veggtykkelsesforhold kan også radier ned til 1,5xD implementeres i serieproduksjon. Med en verktøyhøyde på 120 mm finnes det også tilstrekkelige muligheter for spesialprofiler. Den svært presise og sterke elektriske drivenheten til bøyaksen samt den stabile og stive konstruksjonen av dorndrageren og bøyearmen bidrar til det ønskede bøyresultatet. De utskiftbare bøyverktøyene muliggjør rask omstilling til andre rørdimensjoner. Klemtrykket for røret kan justeres optimalt. PLC-styringen (utvidbar via USB-minnepinne) med datalagring og nyeste X2X-grensesnitt kan lagre nærmest et ubegrenset antall programmer for bøyevinkler, lengdemål og vridningsvinkler for maks. 50 bøyeforløp på én rørslengde. For overvåking av fjæringsverdier finnes en fritt programmerbar database for opptil 200 materialer. Styringen har 2 driftsmoduser: I 'Enkel bøying' vises automatisk lengden og vridningen mellom buene. I modusen 'Kontrollert bøying' lagres dataene på forhånd og det utføres en kontinuerlig målt/målte-verdi sammenligning under bøyeprosessen. Kan også leveres med pneumatisk rotasjonsanslag eller med girassistert lengde- og vridingsposisjonering. MULIGE BRUKSOMRÅDER: • Anleggskonstruksjon, f.eks. kjemisk industri • Hydraulikkrørlegging • Metallkonstruksjon • Prototypbygging • Rørlegging TEKNISKE DATA: Bøyekapasitet 7000: Ø 20 til 70 x 5 mm Bøyekapasitet 9000: Ø 20 til 90 x 5 mm avhengig av materiale • Bøyeradius min/maks: 40 mm/250 mm • Bøyeradius min: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) • Multifunksjons-maskinstyring for bøyevinkeljustering (0,1°) • Dorndragerlengder 3000/4500/6000 mm • Maksimalt 180º bøyeresultat • Vekt 1600–3200 kg (avhengig av utførelse) • Ergonomisk betjening via sikkerhetsfotpedal VALGFRITT TILBEHØR: • Automatisk dornsmøring (minimumsmengde) • Pneumatisk eller hydraulisk hurtigchuck • Større bøyeradius opptil 300 mm • Lengde- og vridningsposisjonering via automatisk bremsefunksjon eller manuelle stoppere med fotpedal • Halvautomatisk posisjonering for lengde og vridning med servomotorer • Automatisk verktøyretur • Rørberegningsprogramvare • 10-tommers berøringsskjerm med integrert rørberegning • Dataoverføring via kabel (LAN), trådløst (WLAN) eller USB VÅR SERVICE: Dodpfsnh R Sujx Amhocn • Velkommen til prøveproduksjon i vårt demonstrasjonsrom • Rådgivningsmøte hos deg • Rådgivning og behandling ved leasing/finansieringskjøp via firmaet JUTEC • Innbytte av din nåværende maskin • Serviceavtaler, vedlikehold hos deg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Strålcontainer for sandblåsing med glassperler, keramikk, korund, hardstøpt grus, granatsand osv. Strålcontainer med helflatedekket skrue-transportbunn og ekte resirkulering av blåsemiddel. Ingen feiing, støvsuging eller spading av blåsemiddel i strålerommet under sandblåsing av dine arbeidsstykker takket være vårt kretsløpssystem. Blåsemiddelrenser med vindsikte, 4-veis justerbar for luftmengder/strømningshastighet/avsug nærhet til blåsemiddel/innstilling av blåsemiddel-laghøyde. Elektrisk ristesikt for kontinuerlig grovutskilling. Koppelevator med trapezgjenget spindel for reimstramming og turtallsovervåkning. Containerbekledning med 70 shore, 4 mm armerte gummimatter gir en levetid på opptil 30 år ved korrekt bruk. Container kan åpnes fullstendig fra siden for enkel trucklasting. Kan utstyres med kran-takluke, bunnforsterkning og sideutvidelse av strålerom. Ved sandblåsing av rustfritt stål kan containeren oppgraderes med ekte magnetuttrekkerskuff eller trommelmagnetseparator, samt gitterrister i rustfritt stål. Filteranlegg med lett tilgjengelige service-dører, støvsekkfylling for big-bags, etterfilter H13/14 og lyddemper. Stråletrykkbeholder med trykkregulator og vannutskiller. Containeren utmerker seg med sin pålitelighet og enkle vedlikehold. Alle anleggskomponenter er lett tilgjengelige på baksiden av containeren. Kun 4 kulelager på skrue-transportbunnen og 4 kulelager på koppelevator. Spesiell garanti på 5 år på de vesentlige delene av sandblåseanlegget inkludert. Sikkerhetsutstyr: Dør-/port-endebryter, dødmannskontroll, nødlys, visningsvindu til strålerommet, nødstopp inne i strålerommet og utenpå koblingsskapet, hurtigavlufting av trykkbeholderen. Dcjdouwlzyjpfx Amhen

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, volumstrøm: 16 000 m³/t, effekt: 15 kW (20,39 hk), Mobil filterenhet 15kW med 16 000 m³/t avsugskapasitet for aggressive støvtyper med forkammer-separator. Monteres på ca. 10 minutter. Rense av patronfiltre med trykkluft-impuls. 16 filterpatroner, 15,6 m², Bio klasse M. Støvoppsamling via Big Bag. Filteret består av 2 separate deler som settes sammen med truck. Tilkobling skjer med 6 hurtigspenner og 2 tilkoblingsplugger. På baksiden av filteret kan det kobles til en rørledning eller avsugsslange. Djdpewxlygofx Amhecn

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, volumstrøm: 16 000 m³/t, effekt: 15 kW (20,39 hk), Mobil filterenhet 15kW med 16 000 m³/t avsugskapasitet for aggressive støvtyper med forkammer-separator. Monteres på ca. 10 minutter. Rense av patronfiltre med trykkluft-impuls. 16 filterpatroner, 15,6 m², Bio klasse M. Støvoppsamling via Big Bag. Filteret består av 2 separate deler som settes sammen med truck. Tilkobling skjer med 6 hurtigspenner og 2 tilkoblingsplugger. På baksiden av filteret kan det kobles til en rørledning eller avsugsslange. Dedpew Ivpvjfx Amhjcn

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, volumstrøm: 16 000 m³/t, effekt: 15 kW (20,39 hk), Mobil filterenhet 15kW med 16 000 m³/t avsugskapasitet for aggressive støvtyper med forkammer-separator. Monteres på ca. 10 minutter. Rense av patronfiltre med trykkluft-impuls. 16 filterpatroner, 15,6 m², Bio klasse M. Støvoppsamling via Big Bag. Filteret består av 2 separate deler som settes sammen med truck. Tilkobling skjer med 6 hurtigspenner og 2 tilkoblingsplugger. På baksiden av filteret kan det kobles til en rørledning eller avsugsslange. Dcedpsw Ivp Nofx Amhen

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, PROFILBØYEINNSATS PB20 Den ideelle tilleggsenheten for profilbøying på modellene 3000 og 6000 er profilbøyeinnsatsen PB20. Enheten kan enkelt og raskt monteres på bøyedrevet uten bruk av verktøy. Arbeidsstykket festes på dreieskiven med spenninnretningen og trekkes rundt bøyeverktøyet. Med dette systemet kan benlengder som skal bøyes måles nøyaktig i kombinasjon med en lengdeanslag, og bøyes med høy gjentakelsesnøyaktighet. TEKNISKE DATA: Dcodpfxsnh R Eko Amhsn • Bøykapasitet Stål 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm • Mange standardverktøy tilgjengelig • Spesialverktøy mulig • Skarpkantverktøy med bøyediameter R2 eller 5 mm • Runde verktøy R 10 til 25 mm for bøyninger opptil maks. 260° (valgfritt) VÅR SERVICE: • Velkommen til prøveproduksjon i vårt eget demo-rom • Rådgivnings- og informasjonsmøte hos dere på stedet • Rådgivning samt leasing-/finansieringsavtaler via firmaet JUTEC • Innbytte av eksisterende maskin • Serviceavtaler og vedlikehold på deres lokasjon