Kjøp brukt Yixing Head Separator Machinery Co. Ltd. Dekanter Sentrifuge (95 476)

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 345117, Magic-Skin 5035EV halvautomatisk skin-pack maskin. Plate-størrelse 495 mm x 345 mm. Maksimal produkthøyde 100 mm. Tidsur styrer oppholdstid, oppvarmingstid og vakuumtid, med integrert vakuumpumpe. Utstyrt med innmatings-/utmatingsbord og leveres frittstående med 4 hjul, hvorav 2 er låsbare. (Farge: blå) Strømbehov: 230V, enfase, 3-polet blå 16 amp kontakt. Ytre mål (lxbxh): 1810x965x1450 mm. Kdsdpfx Asywu Hgoqvjr

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, driftstimer: 296 h, styretype: CNC-styring, P3T-serien fra Jinan Bodor er blant de mest etterspurte, fullt innkapslede industrielle maskinene fra produsenten, og den er utstyrt med et palettvekslersystem. I tillegg til bearbeiding av metallplater, er denne maskinen også egnet for presisjonsskjæring av rør og profiler (T-versjon), slik at hele produksjonspaletten kan dekkes med en enkelt maskin. - Dobbel funksjon: Flatskjæring av metallplater og automatisk rørskjæringsmodul i ett system. - Maksimal sikkerhet: Fullstendig lukket sikkerhetskabinett med laserbeskyttelsesglass for fullstendig beskyttelse av operatøren og omgivelsene. - Minimal nedetid: Automatisk palettvekslersystem som muliggjør lasting og lossing under skjæreprosessen. - Utmerket dynamikk: Høy posisjoneringshastighet og akselerasjon for maksimal produktivitet. Intelligent styring: Bodor PRO. Tekniske spesifikasjoner: - Effekt på laser: 3000 W (3 kW) - Dimensjoner på metallplater (X x Y): 3000 x 1500 mm - Rørlengdekapasitet: 6000 mm (6U-modell) - Spennbar rørdiameter: Ø20 mm – Ø170 mm (og tilsvarende firkant- og rektangulære profiler) - Fôringssystem: Automatisk pneumatisk/elektrisk sentrerende fôring - Styringsprogramvare: Bodor PRO - Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,03 mm Kjdpfx Aeznwu Soqvodr - Skjærbare materialer og veiledende verdier for maksimal tykkelse på metallplater (3 kW): Konstruksjonsstål: maks. 20 mm Rustfritt stål: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Messing/kobber: maks. 6 mm Tilbehør og leveringsomfang: - Fabrikkmontert industrielt kjøleaggregat (chiller) - Automatisk spenningsregulator/stabilisator - Avsugs- og støvfiltersystem - Automatisk dyse rengjøring - Fullstendig dokumentasjon og programvarelisenser Tilstand og inspeksjon - Maskinen er kontinuerlig vedlikeholdt og overvåkes av et profesjonelt serviceteam. Den er for tiden i drift og kan inspiseres og testes etter avtale under produksjonsforhold. Med forbehold om mellomsalg. Maskinen er tilgjengelig i Ungarn.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 7 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 1 620 mm, total lengde: 1 760 mm, total bredde: 700 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, tankkapasitet: 285 l, inngangsspenning: 400 V, rotasjonshastighet (maks.): 2 850 o/min, inngangsfrekvens: 50 Hz, vanntankkapasitet: 440 l, Enhet for rensing og resirkulering av prosessvann Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 | Nesten som ny Til salgs: Profesjonelt rense- og resirkuleringsanlegg for prosessvann, modell Z 800K HA TURBO FLOC. Systemet er produsert i 2024 og har kun vært i bruk i 7 timer, noe som gjør det så godt som nytt. Enheten er designet for effektiv rensing av industrielt avløpsvann samt gjenbruk av prosessvann. Ved bruk av sentrifuge og Turbo-Floc-flokkulentsystemet reduseres vannforbruket og driftskostnadene betydelig. Tekniske spesifikasjoner: - Rensekapasitet: opptil 1200 l/t - Systemdimensjoner: 1760 × 700 × 1620 mm - Sentrifugedimensjoner: 995 × 680 × 580 mm - Trommelhastighet: 2850 o/min - Lakkering: RAL 7035 - Automatisk tømming av vann fra sentrifugen ved bremsing - Polyuretan slamkurv - Elektromagnetisk sikkerhetsventil Buffertank (285 l): - Produsert i HDPE - Utstyrt med Turbo-Floc-system for automatisk dosering av koagulant eller flokkulant - Ekstra filter på tilførsel av avløpsvann - To flottører for væskenivåstyring - Pumpeforsyning P-3 med pulsstyring Rentvannstank (440 l): - Produsert i HDPE-polyetylen - Forsyner utstyr med renset prosessvann Kdjdpfxozcybre Aqvor - Utstyrt med effektiv membranpumpe P9: - Kapasitet 7,8 m³/t - Arbeidstrykk 4 bar - Nivåkontroll Kontroll- og styringssystem: - Overvåking av slamkurv og påfylling - Tidsrelé og lysvarsling (blinklampe) - PLC-styring E60-420 - Driftsspenning: 400 V / 50 Hz - Styrespenning: 24 V DC - Kapslingsklasse IP54 - Arbeidstemperatur: +5°C til +40°C - Sikkerhetssperre forhindrer oppstart av sentrifugen uten at lokket har vært åpnet og lukket på nytt Ekstrautstyr: - Doseringpumpe DP1 for koagulanttilførsel - Dosering: 0–1 l/t - Turbo-Floc-flokkulantmikser med blandeblader på begge sider av diagonalen - Spesielle kjegleformede styreplater i rustfritt stål montert inni sentrifugen Enheten er i utmerket teknisk og visuell stand. Perfekt løsning for industribedrifter med vibrasjonsbearbeiding der effektiv rensing og gjenbruk av prosessvann er påkrevd. Produksjonsår: 2024 Driftstid: 7 timer Ta gjerne kontakt for mer informasjon eller for å avtale en visning av utstyret.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett plastgjenvinningslinje for folie- og fibermaterialer fra Taiwans ledende produsent av plastgjenvinningsmaskiner. GENIUS Machinery Co har mer enn 30 års erfaring med produksjon av resirkulerings-ekstrudere. Ekstruderen kan mates uten forutgående størrelsesreduksjon eller kverning. Materialer i baller, løst eller i rullform kan mates inn. Linjen leveres komplett med transportbånd, kutter-kompaktorer, hovedekstruder, filtersystem (ulike typer etter behov), varm pellets kuttesystem med die-face, sentrifugal pellettørker, vibrerende sikt, og lagringsilo for pellets. Ytterligere tilleggsutstyr kan leveres. En to-trinns "kaskade"-versjon er også tilgjengelig for sterkt trykte filmer eller svært skitne filmer som krever dobbel filtrering. Alternative størrelser fra 100 kg/time opp til 1200 kg/time kan tilbys. Fullt salgs- og supportapparat samt opplæring er tilgjengelig i Storbritannia og Europa for disse moderne og økonomiske maskinene. Kdodjwg R Rtjpfx Aqvsr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Turtall: 4500 o/min, maks. trommeldiameter: 300 mm / 167 mm, faststoff: 2,6 kg/dm³, materialtemperatur min./maks.: 5°C / 100°C, beholderdimensjoner X/Y: 300 mm / 1200 mm, maskinmateriale: rustfritt stål, driftstimer: 62293 t. Reservedeler inkludert. Besiktigelse på stedet er mulig. Kdodpfx Aqsu Av H Dovjr

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 1 600 mm, total bredde: 1 600 mm, total lengde: 15 000 mm, totalvekt: 6 440 kg, Utstyret har vært svært lite brukt, er nesten som nytt, og har under 1 000 driftstimer. Trekant-pakningslimemaskin med automatisk bunnformer og limsystem for esker med kaldlim. Kdedswqcrqepfx Aqvjr - Maksimal format: åpning 98 cm - Linjehastighet: 0–300 m/min, trinnløst justerbar - Papp-tykkelse: 280–700 g/m² - Esketype: automatbunn (crash-lock bunn), rettlinje-eske, dobbelvegget eske - Brettemetode: 1. brett ved 180°, 3. brett ved 135°, 2. og 4. brett ved 180°, svingbord for andre modeller Andre spesifikasjoner: - Utstyrt med sensorer - Betjening via berøringsskjerm som viser all viktig informasjon om maskinstatus - Remmer justeres sentralt med knotter - Remmene kan svinges ut for enkel tilgang ved behov for inngrep eller opplåsing av esker - Separate, justerbare remmer samt stabling og uttak - Avstand mellom produktene kan justeres via kobling - Fjernkontrollpanel med kabel for enkel formatjustering - Spesiell svingplate muliggjør liming av andre esketyper, f.eks. CD-esker - Esketyper: automatbunn (crash-lock), rett eske, dobbelvegget eske - Brettemetode: 1. brett ved 180°, 3. brett ved 135°, 2. og 4. brett ved 180°, svingbord for andre modeller - Matesystem: automatisk vibrasjonsmater - Slipemodul - Retteseksjon - Forbehandlingsseksjon - Motordrift for formatendring - Elektrisk effekt: 11,5 kW - Utvendige mål: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Vekt: 6.440 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Maskinbetegnelse: Flottweg dekanter-sentrifuge Produsent: Flottweg Type: Z4D-3 / 454 Byggeår: 1997 Tillatt sedimentdensitet: 1,5 kg/dm3 Maks. trommelhastighet: 4 000 o/min Innvendig diameter på trommelen: 420 / 226 mm Kdodpfxszp D U Us Aqver Materiale: Rustfritt stål Maks. driftstemperatur: 100 °C Egenvekt: Ca. 3 000 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Tilbehør: Ett kontrollskap, ett hydraulikksystem Tilstand: Brukt, i god stand Pris: På forespørsel

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS-pakker Kdodowtqrwjpfx Aqvsr 2014-modell, vertikal form-fyll-og-lukk maskin i rustfritt stål, kjeftbredde på 250 mm, justerbare forseglingstemperaturer og variabel kjøletid. Oppsatt med et formsett for 95 mm diameter. Utstyrt med Eidos Swing termisk skriver, 1-fase tilkobling.

Tilstand: brukt, Brukt Alfa Laval 4500-serie modell XMNX 4545 dekantorsentrifuge i rustfritt stål. Trommeldiameter 450/258 mm x 1460 mm lengde. Maksimal tørrstofftetthet 1,2 kg/dm3. Trommelen er reimdrevet av 30 kW motor med girboks, maks 3250 o/min. Inkluderer Netzsch type IE 50 BK rustfri skrue-matingspumpe drevet av 4 kW motor. Reserve rustfri skrue følger med. Kapasitet: 16 m³/time med 0,5 % tørrstoff inn og 5 % tørrstoff ut. Montert på ramme med tank for faststoffoppsamling. Kodpfxozvyklo Aqvsdr Spesifikasjoner: Konstruksjonsmateriale: Rustfritt stål Motoreffekt: 40,2 hk Maks trommelhastighet: 3 250 o/min Størrelse: 4500 Transportørmateriale: Rustfritt stål Ekstrautstyr: Netzsch IE 50 BK rustfri skrue-matingspumpe

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: FP-201610-09, arbeidsbredde: 960 mm, rullebredde: 1 000 mm, rullediameter: 1 500 mm, 4-fargers fleksotrykkmaskin produsert i Korea, brukt for trykking av papirkopper; Maks hastighet: 100 m/min Maks pappbredde: 1000 mm Inkluderer: 1) 7 sett trykksylindre, totalt 28 sylindre 2) 8 aniloxvalser 3) Monteringsbord for trykkplater med to kameraer 4) Oppbevaringsbord for trykkplater Kjdpfsvkp Dnjx Aqvedr

Tilstand: svært god (brukt), Anlegg: Dekanter / sentrifuge avvanningsanlegg Produsent: Hiller Modell: Demomaskin Anlegg: Kompakt avvanningsanlegg montert som tilkoblingsklar, driftsklar enhet på en plattform. Utførelse: Utskiftbar ramme (Wechselrack) som bro med rammeoppbygning i galvanisert stål, Plug & Play-integrasjon i eksisterende drift Type: DP45N Maskin-nr.: på forespørsel Årsmodell: 2018 Kapasitet: opptil maks. 20 m³/t Maks. tillatt turtall: 3500 o/min Akselerasjon: 3063 x g Trommel innvendig diameter: ca. 450 mm Produktberørende deler: Rustfritt stål Ikke-produktberørende deler: Stål Trommellengde: 1948 mm Trommelmateriale: 1.4392 Skrue-materiale: 1.4404/1.4408 Oppbygning: Sentrifugestativ i stål med fot- og støtteplater for montering og oppstilling av sentrifugen Sentralutløp: med kompensator Sentralrenne: inkl. sentralkontroll Rørføring, produktberørende: rustfritt stål El-teknikk: Styreskap fra Hiller-VA / Rittal, ferdig koblet Automatiseringsenhet: Siemens S7 Kedpfx Aqoppt Ibevedr Mål: ca. 5550x2150x2100 mm (LxBxH) Transportvekt: 7500 kg ØVRIG: Dette anlegget er tilgjengelig to ganger

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastfilm-pressetørkere / agglomeratorer er en essensiell del av vaskelinjer for plastfilm. Vasket film beholder vanligvis opptil 40 % fuktighet etter vask. Høy luftfuktighet vil påvirke effektiviteten og produksjonen i den påfølgende ekstruderings- og pelletiseringsprosessen. Bruk av en plastfilm-pressetørker/agglomerator er derfor nødvendig for å avvannte den vaskede filmen og samtidig øke densiteten på det resirkulerte film- og fibermaterialet. Dette øker også kapasiteten på ekstruderingsprosessen og forbedrer kvaliteten på de ferdige plastpelletsene ytterligere. Selv plastfilm som er vasket med vann og deretter sentrifugetørket, inneholder fremdeles over 10 % fuktighet, noe som ikke er økonomisk å agglomerere med en konvensjonell batch-agglomerator. Ved å redusere fuktigheten så mye økes både produktiviteten til ekstruderen og kvaliteten på pelletsene betydelig. Den nyeste utviklingen innen tørking og samtidig agglomerering av vasket film er plastfilm-pressetørkere, som kan redusere fuktinnholdet til et minimum—det ferdigpressede materialet inneholder maksimalt 3 %, og vanligvis kun 1 %, restfuktighet. Dette er mye rimeligere i drift enn varmluftstørking, hvor materialet fortsatt er i lett flakform, og gir et bedre resultat fordi materialet kontinuerlig agglomereres direkte fra vaskelinjen med over 40 % væskeinnhold ved innmating til tørkeren, til utløp i en tett, fritt flytende agglomerat. Kedowg Sgcjpfx Aqvjdr I denne formen er det ikke nødvendig med kutterkompaktor-ekstrudere, slik at man sparer ytterligere energi, ettersom materialet er så tørt og tett at det kan mates direkte til ekstrudere for pelletproduksjon. Med over 30 års erfaring innen produksjon av resirkuleringstørkere og ekstrudere, har GENIUS solgt over 600 av disse tørkerne til plastresirkuleringsmarkedet. Serien leveres i fire modeller med kapasitet fra 250 kg per time opp til 1200 kg per time.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Kodpoy A Ia Dofx Aqvodr Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 22 kW (29,91 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slagslengde: 800 mm, driftshastighet: 120 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, bordbredde: 1 160 mm, bordlengde: 1 260 mm, bordhøyde: 600 mm, stempelplate bredde: 1 160 mm, stempelplatens lengde: 1 260 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 1 250 mm, klaring mellom søylene: 1 160 mm, tilbaketrekkskraft: 30 t, oljetankkapasitet: 510 l, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 3 500 mm, totalvekt: 13 000 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, YQ32-315T Hydraulisk presse Denne serien presser er allsidige hydrauliske presser, mye brukt i maskinproduksjon, bilindustri, elektromotorer, elektriske apparater, lettindustri og andre bransjer. De egner seg for metallbearbeidingsprosesser som trekking, bøying, falsetting, kald-ekstrudering og klipping. Maskinene utfører også retting, innpressing samt kompresjonsforming av pulverprodukter, slipemidler, plastprodukter og isolasjonsmaterialer. Arbeidstrykk, pressehastighet og slaglengde kan justeres innenfor angitte parametergrenser etter prosessbehov. Maskinen har et uavhengig kraftaggregat og elektrisk styringssystem, samt sentralisert trykknappstyring med tre driftsmoduser: manuell, halvautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressmoduser: trykkinnstilling og slaginntilling. Kdodpfx Aoy Uiyvoqver Driftssekvens: Motor start → Hovedsylinder stempel hurtig, tomgang nedover → Lavhastighets trykksetting → Trykkhold (holdetid justerbar) → Trykkavlastning → Tilbakeslag for sliden → Arbeidsstopp → Total stopp Hovedramme Hovedrammen er konstruert som en vertikal tredragers fire-søylers struktur bestående av en bjelke øverst, en presseplate og en bjelke nederst, forbundet med fire søyler som festes med muttere for å danne en lukket, stiv ramme. Alle bærende rammedeler er laget av sveisede stålplater med CO₂-gassbeskyttet sveising. Etter sveising undergår hele rammen vibrasjonsavspenning for å eliminiere interne spenningsrester. Viktige deler maskineres på avanserte maskiner som portalfræsere, store gulvstående boremaskiner og presisjonsdreiemaskiner for å sikre høy nøyaktighet på hele maskinen. Hovedrammen forhåndsspennes med hydrauliske muttere. Pressens skyveplate (slide) er koblet til stempelstangen på hovedsylinderen og beveger seg vertikalt styrt av søylene. Det er T-spor på undersiden av pressplaten og på oversiden av den bevegelige arbeidsbordet for montering av verktøy. Søyler er laget av høykvalitets 45 karbonstål med hardforkrommet overflate, og søyleføringer er laget av komposittmateriale med meget god slitestyrke og selvsmørende egenskaper.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 300 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 500 kg, omdreiningstall (min.): 4 500 o/min, skruediameter: 305 mm, år for siste overhaling: 2026, temperatur: 80 °C, egenvekt: 2 500 kg, effekt: 22 kW (29,91 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, Fullstendige tekniske data (GEA OCE 305-01-32) Tekniske parametere Spesifikasjoner og verdier Produsent & Modell GEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305-serien Utstyrsbeskrivelse Høyytelses 2-fase dekantersentrifuge (Fast-væske separasjon) Trommel, indre diameter 305 mm Trommeldesign Flatt-kjegle-design med forlenget lengde (forhøyet L/D-forhold) Maksimal hydraulisk kapasitet Opptil 5 m³/t (avhengig av tørrstoffkonsentrasjon) Maks. tørrstofftetthet 2,6 kg/dm³ Drivtype 2-girsdrift (system med 2 uavhengige motorer, uten magnetbrems) Differensiell hastighetskontroll Automatisk via egne frekvensomformere (VFD) Ytre mål Lengde: 3000 mm | Bredde: 1000 mm | Høyde: 1150 mm Kedpfx Aezgq Szoqvsdr Totalvekt (komplett ramme) Ca. 2500 kg Smøresystem Automatisk sentralisert fettmating for hovedlagre Byggematerialer Høykvalitets duplex rustfritt stål (alle produktberørte områder) Slitasjebeskyttelse for skrue Sinterte wolframkarbidfliser, påsveiset på skruens kanter II. Væskeutløp under trykk-system I motsetning til standardmodeller med utløp ved gravitasjon (der væsken faller fritt ned i en oppsamlingstank), har denne modellen et hydrohermetisk tri-petal pumpe-system (paring disk): Den separerte, klarerte væsken beveger seg mot den sylindriske enden av trommelen og strømmer inn i et spesialkammer, hvor en stasjonær skive med spiralformede indre kanaler (en reversert turbin) omdanner væskens kinetiske energi omgående til hydrostatisk trykk idet væsken treffer kanalene i den stasjonære enheten. Driftsfordeler: Væsken forlater dekanteren direkte under trykk (uten behov for ekstern overføringspumpe). Dette forhindrer produktskumming (svært viktig for olje, kjemikalier eller næringsmiddelapplikasjoner) og eliminerer kontakt med oksygen i atmosfæren. Elektrisk skap med frekvensomformere og PLC (Siemens), med tilgangskode for parameterendring, inkludert fabrikkdokumentasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi selger en brukt kinesisk PP meltblown stoff-ekstruderingslinje for meltblown, produsent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., årsmodell 2020. Utstyret har vært i bruk i kort tid og er i utmerket stand. Alle EU-importavgifter er betalt. Maksimal kapasitet 400 kg per 24 timer. Generell beskrivelse: 1. Produkttype: PP meltblown stoff med bredde 600 mm (etter beskjæring 17 m*3) 2. Hovedmateriale: PP-kompound 3. Ekstrudertype: SJ65/33 enkeltskrueekstruder 4. Kapasitet: 350–400 kg per døgn 5. Elektrisk tilførsel: 3-fas, 380V, 50Hz 6. Ekstrautstyr: • Vakuummater • Råmaterialtørker • Manuelt filter • T-dyse for meltblown-stoff • Statisk utladningsutstyr • Båndformingsenhet 850 mm • Oppsamler • Vikkler og slitteanlegg Modell L/D Kapasitet Skruehastighet Effekt Senterhøyde SJ-65 10-33 80–150 kg/t 20–120 o/min 18,5 kW 1000 mm Kdsdpfx Aqjuiq Dhsver Linja inkluderer følgende maskiner: • Automatisk vakuumlaster ZJ-400 og mater-tørker fra RHONG modell RDM-25, 2020-modell • Enkeltskrueekstruder, modell SJ65/33, 2020-modell • Varmeovn for varm luft, modell HJGF101-4, 2020-modell • T-dyse for ekstrudering, modell SUS630, produsert i Japan, 2020-modell • Formingsenhet, 2020-modell • Vikle- og slitteanlegg, 2020-modell • Oljefri luftkompressor, 2020-modell PP meltblown nonwoven-produksjonslinjen er en polymerfilm som ekstruderes fra en skrueekstruder. Polymeret strekkes enormt av høyhastighets varm luft eller andre metoder for å danne svært fine korte fibre, som samles på en valse eller bånd for å danne et duk, og til slutt forsterkes ved selvhefting eller termisk binding. De unike egenskapene gjør at produktet brukes mye i maskefiltermaterialer, varmeisoleringsfyll, medisinske helseartikler, tørkepapir osv. Ferdig produkt kan oppfylle N95-standarden som kjernemateriale i masker. Produksjonsprosess for meltblown nonwoven: Polymerforberedelse – melt-ekstrudering – doseringspumpe – meltblown-dyse – tynnstrømsforming – fiberkjøling – assisterende nett – elektrostatisk filter – ferdig forsterket produkt. Meltblown-stoff produseres ved meltblown-prosess. Utstyret består hovedsakelig av: skrueekstruder, melt-pumpe, filterenhet, meltblown-hode, vikleenhet, luftsystem (varmluftsblåser og varmer) osv. Skrueekstruderens funksjon er å smelte råvaren; meltpumpen sørger for nøyaktig dosering og jevn transport til spinnehodet; filteret fjerner urenheter fra smelten slik at dysehullene ikke tilstoppes; vikleenheten ruller ferdig stoff; luftsystemet leverer temperatur og trykk for den varme luften som brukes i prosessen. Pris: 39.200 euro + mva, pris kan forhandles, FCA: Oradea, Romania Med forbehold om feil, endringer og mellomslag. Vi snakker engelsk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt Fyllemonoblokk MITSUBISHI opptil 39 000 flasker per time (BPH) Det er svært viktig å merke seg at denne maskinen er komplementær til sin skyllermaskin: (klikk her). Kjdpfx Aqsvgvlksvodr Fyllemonoblokk Mitsubishi tilbyr en avansert løsning innen tappeindustrien. Den er spesielt utviklet for å håndtere et bredt spekter av væsker, og har en kapasitet på opptil 39 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner for modell FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produserte FHRJ80M-modellen i 2016 for å imøtekomme det økende behovet for hastighet og presisjon i tappeprosesser. Med 80 ventiler benytter dette vektdoserte fylleanlegget seg av svært nøyaktig produktdosering, som minimerer svinn betydelig. Systemet er dessuten i stand til å fylle aluminiumsflasker i ulike størrelser fra 0,29L til 0,41L, og viser dermed stor fleksibilitet for forskjellige væsketyper som kaffe (sist tappet produkt på denne monoblocken), flytende såpe, olje og sprit. Tappe- og kapslingsfunksjoner Mitsubishi FHRJ80M monoblokk integrerer også en kapslingsstasjon med 24 hoder, egnet for aluminiums skrukorker på 28 mm og 38 mm. Klokkeretningen på rotasjonen gjør at maskinen enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer. Den presise plasseringen av korker og raske utførelsen sikrer en effektiv prosess, som er avgjørende for produktkvalitet og beholdernes sikkerhet under transport og lagring. Lagring og vedlikehold Fyllemonoblokken Mitsubishi er per i dag lagret innendørs og er i utmerket stand, klar til bruk. Tilgjengelighet av brukermanualer bidrar til enkel og korrekt vedlikehold og reparasjon, noe som forlenger maskinens levetid og sikrer optimal ytelse. Integrerte sikkerhetsfunksjoner beskytter både operatører og maskineri, og reduserer risikoen for ulykker under drift. Konklusjon for Fyllemonoblokk Mitsubishi Den brukte Mitsubishi FHRJ80M fyllemonoblocken er en optimal løsning for virksomheter som ønsker effektivitet og pålitelighet innen tappeindustrien. Maskinens tilpasningsevne til forskjellige formater og produkttyper, samt den høye presisjonen i fylle- og kapslingssystemet, gjør den ideell for mange industrielle applikasjoner. Med riktig vedlikehold og solid drift kan denne monoblocken levere høy ytelse og bidra til betydelig prosessoptimalisering. Denne modellen møter – og overgår – bransjens krav til funksjonalitet og ytelse.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1980, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1670-736, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), rotasjonshastighet (maks.): 7 570 o/min, krav til højde: 1 600 mm, plassbehov lengde: 1 200 mm, inngangsspenning: 380 V, påkrevd bredde: 800 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: Profesjonell sentrifuge fra GEA / Westfalia Separator, modell SA 14-47-076, produsert i 1980, serienummer 1670-736. Maskinen er brukt i et håndverksbryggeri for klarning av øl. Spesifikasjoner: 15–45 hl/t • 7 570 o/min • hermetisk utførelse • selvrensende / automatisk bunnfallfjerning • flowmåler • 7,5 kW motor • 380 V / 50 Hz • 32 A tilkobling. Kdjdpfjztma Usx Aqvsr Historikk: Maskinen ble fullstendig renovert i april 2014. Kjøpt inn i 2018 fra et annet bryggeri. Vedlikeholdsarbeid dokumentert av GEA / Westfalia Separator Belgium i 2021 og 2023, med utskifting av pakninger, mansjetter, oljer, fett og annet vedlikeholdsmateriell. Tilstand: Komplett maskin, fotografert i sin nåværende installasjon. Inspeksjon på stedet er mulig etter avtale. Dokumentasjon og fakturaer fra GEA er tilgjengelig for seriøse kjøpere. Pris: 19 500 € ekskl. MVA. Transport, demontering og lasting avtales med kjøperen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Automatisk separator for fjerning av bakterier fra melk og myse (baktoufuge). Disse prosessene er nødvendige for å eliminere bakteriell forurensning som kan utgjøre en helserisiko og redusere holdbarheten. Merke: POLAT (Makina San) Modell: PMS BX5 Kodpfxjyc E E Ao Aqvodr Sentrifugehastighet: 6 200 o/min Produksjonsår: 2019 Strømforsyning: 400 V Installert effekt: 22 kW Vekt: 1 220 kg Tilstand: brukt Elektrisk dokumentasjon.

Tilstand: svært god (brukt), GEA Westfalia separator for avvanning av industrielt og kommunalt avløpsslam. I utmerket stand. Kdjdpfx Aeyf Hw Ssqvjr

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), Egnet seg for separasjon av frie oljer fra kjølesmøremiddel, maks. gjennomstrømningskapasitet: 500 l/t, maks. væsketemperatur: 70°C, pH-verdi: 6–9, lengde: 620 mm, bredde: 510 mm, høyde: 1140 mm, vekt: 60 kg, med dokumentasjon. Kdedpfxjk E Ncce Aqvjr

Tilstand: brukt, Byggeår: 1974, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: N32469, National dobbeltrykkpresse M68, brukt, årsmodell 1974, Kodpfjwiuy Rsx Aqvodr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pent brukt slicer. Ksdpfxjzfizxe Aqvsdr

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, REF: MM6413 1 x pakkesystem fra Gainsborough Engineering Ltd, tidligere brukt til å pakke små maskinkomponenter. Består av en tilførselsbåndtransportør, en vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin utstyrt med en Zodiac HS-skriver og en utløpsbåndtransportør. Produsent – Gainsborough Engineering Ltd Modell for VFFS-pakningsmaskin – GV2K1. Produksjonsdato – 2003. Forseglingsstenger – 250 mm lange (vertikale og horisontale). Filmrullbredde – 505 mm. Nåværende filmbredde – 230 mm. Sorterings-/tilførselsbord – 1500 mm langt x 710 mm bredt. Kdedpey Hlkbofx Aqvsr Utløpsbåndtransportør – 290 mm bredt bånd x 950 mm utløp. Totale dimensjoner – 6,15 m langt x 1,7 m bredt x 2,2 m høyt. Tilstand – Ikke i drift, har ikke vært i bruk på 3–4 måneder.

Byggeår: 2003, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x pakkesystem fra Gainsborough Engineering Ltd, tidligere brukt til å pakke små maskinkomponenter. Består av en matebånd, en vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin, utstyrt med en Zodiac HS-skriver og et utmatebånd. Produsent – Gainsborough Engineering Ltd. Modell av VFFS-maskinen – GV2K1. Kdsdpfx Aqey Hlvwsvsr Produksjonsdato – 2003. Forseglingslister – 250 mm lange (vertikale og horisontale). Rullbredde – 505 mm. Nåværende filmbredde – 230 mm. Formingsrør – 60 mm i diameter. Sorterings-/matebord – 1500 mm langt x 710 mm bredt. Utmatebånd – 290 mm bredt bånd x 950 mm utmateavstand. Totalt fotavtrykk – 6,15 m langt x 1,7 m bredt x 2,2 m høyt. Tilstand – Fullt funksjonsdyktig.