Kjøp brukt Waldrichsiegen Planslipemaskin For Føringsveier 8000 (5 170)

Tilstand: god (brukt), Styring: Siemens 810 Itodpfx Aeq Dmkweigog Maks. rulle-slipdiameter: 1000 mm Maks. rulle-sliplengde: 5260 mm Maks. rullevekt: 16 tonn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Itsdpeq Nf U Eefx Aigsg Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Itodeq Nw Uqopfx Aigog 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. Iodpfxsq Ngafo Aigetg - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. Itsdpevn D I Nofx Aigjg - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Ijdpfx Aijq Igyvsgstg Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Maks. dreiediameter: 650 mm Min. dreiediameter: 200 mm Itodpsvk T S Asfx Aigeg Maks. dreielengde: 4000 mm Maks. arbeidsstykkevekt: 10 tonn Senterhøyde: 400 mm Planskivediameter: 650 mm Turtall: 1–58,4 o/min Drivkraft: 45 hk Brille

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1970, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 5206, slipeskivens diameter: 240 mm, bordlengde: 450 mm, bordbredde: 250 mm, effekt: 6,08 kW (8,27 hk), inngangsspenning: 380 V, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til rettidig avhenting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Itedpfx Asy D Tvtsigsg Magnetmål: 450 x 250 mm Slipeskivediameter: 240 mm MASKINDETALJER Driftsspenning: 380 V Tilkobling: 6,08 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 2 500 x 1 500 x 2 000 mm Maskinvekt: 1 000 kg UTSTYR Sidebord Relevant tilbehør Magneter Trepats chuck Skrustikke (bakkevidde: 60 mm) Ekstern referanse: 21

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 800 mm x 250 mm, automatisk nedmating, hydraulisk dresser. Iodpfx Aisy S Uidsgjtg

Tilstand: brukt, total lengde: 10 560 mm, total bredde: 1 710 mm, total høyde: 1 400 mm, Egenvekt: 9 000 kg Pris: På forespørsel Iodpfx Aioyg Hi Rjgotg - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-sertifikat: Nei - Kontrollsystem: Konvensjonell - Effekt [kW]: 22,0 - Spisshøyde [mm]: 315 - Dreiemaksdiameter over vange [mm]: 630 - Dreiemaksdiameter over tverrsleide [mm]: 360 - Spissavstand [mm]: 6 000 - Vangebredde [mm]: 700 - Spindelboring [mm]: 62 - Min. spindelhastighet [rpm]: 8 - Maks. spindelhastighet [rpm]: 1 180 - Ekstrautstyr: Digital avlesning - Type digital avlesning: Sony - Transportmål: 10 560 mm x 1 710 mm x 1 400 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 9 000 kg - Antall transportpakker [stk.]: 1 Finansiell informasjon MVA: Oppgitt pris er ekskl. mva MVA/Merverdiavgift: Mva fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig for alt innen industrisektoren Lukas van Rossum

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Alt kan konfigureres etter ønske, med svært kort produksjons- og leveringstid. Ytterligere informasjon sendes gjerne på forespørsel. Tekniske data tilgjengelig på forespørsel. Standardutstyr: - Sveiset stålkonstruksjon - DURMA CNC-styreenhet (AURORA) - Fjernkontrolldiagnostikk (Ethernet) - Lantek programvare W / automatisk nestling - Posisjonering av platematerialet ved hjelp av laser - DURMA brennerhøyde-regulering - Tosidig drivsystem (tannstang / pinjong) - AC servomotorer for bevegelse i X- og Y-akse - CNC-styresignaler for filterenhet (I/O) - Forbruksstartpakke - Plasmabrenner * - Tenningskonsoll * - Brennerhøyde-regulering med kuleskrue på doble linearføringer * Spesialutstyr: - Hypertherm Max Pro 200 + slangepakke + dyser + Durma THC + brenner - Hypertherm HPR 130 XD + slangepakke + dyser + Durma THC + tenningskonsoll + Hypertherm brenner - Hypertherm HPR 260 XD + slangepakke + dyser + Durma THC + tenningskonsoll + Hypertherm brenner - Hypertherm HPR 400 XD + slangepakke + dyser + Durma THC + tenningskonsoll + brenner - CE-standard sikkerhetstråd - Automatisk gasskonsoll for Hypertherm - Manuell gasskonsoll for Hypertherm - Autogenskjærebrenner - Plasmabrennvernbeskyttelsessystem - Manuelt plasma-vinkelskjærehode - CNC vinkelskjærehode (+/- 45°) - Enkel borkrone - Flerspindel borkrone - Filter for 130A, 260A eller 400A - Rørskjæreenhet Ø50 mm – Ø400 mm - Ekstra støtte for rørskjæreenhet - Varsellampe for feil og programslutt Med over 60 års erfaring innen forskning og produksjon av maskiner for platebearbeiding, en årlig produksjon på 8 000 maskiner i tre teknologisk avanserte produksjonsanlegg på til sammen 150 000 m², regnes Durmazlar-konsernet og deres DURMA-maskiner i dag som en av de internasjonalt kjente produsentene i bransjen. Maskinene leveres til 120 land verden over. Itedpfx Ajfiqgrjigjg Med avdelingen i Staufenberg nær Gießen er Durma Maschinen GmbH nå en viktig del av regionen Mittelhessen. Her er vi din direkte kontakt fra Durmazlar, en kompetent partner som bistår deg med råd og veiledning innen platebearbeidingsmaskiner. Vårt demonstrasjonssenter gir deg mulighet til å få oversikt over våre maskiner på stedet, direkte oppleve kvaliteten og den presise teknologien i produktene våre, samt få best mulig rådgivning – tilpasset dine forretningsmål. Vårt mål er å være din lokale partner og kontakt, og tilby tjenester som opplæring og kundesupport. Vi følger deg gjerne opp fra Tyskland – fra rådgivning og kjøp til maskinens komplette levetid. Vi er gjennom vårt norske kontor alltid nær deg, klar til å reagere raskt og effektivt. Vi er din pålitelige partner for teknologisk avanserte løsninger innen platebearbeiding.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Itjdpfxjyighis Aigeg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Egenvekt: 72 000 kg Isdpjx Ravgofx Aigotg Løftekapasitet: 300 000 kg Serienummer: 63006188 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, maskin-/kjøretøynummer: C300002625, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Isdpfxox Uv Ugj Aigjtg Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002967, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Itsdpfxjx U Rg Rs Aigeg Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 68 h, maskin-/kjøretøynummer: C300001316, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 375 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Fordekkets tilstand: 0 Itsdpfx Asxc Dl Tsigeg Bakdekkets tilstand: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, drivstofftype: diesel, mastetype: teleskopisk, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002960, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Itsdpfox Azi Nsx Aigsg Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509756 Itjdex Sch Ijpfx Aigsg Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Løftekapasitet: 230 kg Arbeidshøyde: 2 200 cm Dekktilstand foran: 0 Iodpfotr Nygox Aigetg Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Isdpfxjv Th Rlj Aigetg Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Itsdpfx Aoxbxpqjigeg Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Itedpfxjx S Uque Aigog Løftekapasitet: 150 000 kg Serienummer: 51508183 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 14,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 150 000 kg Iedpfoxbxpdex Aigjtg Serienummer: 51508182 Dekkenes tilstand foran: 0 Dekkenes tilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 14,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, total høyde: 2 500 mm, total lengde: 5 900 mm, total bredde: 3 000 mm, Egenvekt: 6 700 kg Pris: På forespørsel - Produksjonsår: 1998 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 199851086/1098 - Styring: Konvensjonell Itedpfx Aex E Uknjigsg - Effekt [kW]: 11,0 - X-akse vandring [mm]: 1 200 - Y-akse vandring [mm]: 680 - Z-akse vandring [mm]: 400 - Bordbredde [mm]: 1 600 - Borddybde [mm]: 670 - Magnetbredde [mm]: 1 200 - Magnetdybde [mm]: 600 - Motoreffekt: 11,0 kW - Transportmål: 5 900 mm x 3 000 mm x 2 500 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 6 700 kg Finansiell informasjon MVA: Oppgitt pris er ekskl. mva MVA/differansebeskatning: MVA fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Lukas van Rossum

Tilstand: brukt, Radialboremaskin med platåfelt WEBO type HRH 100 / 3000 Maskinnr. 10009555/7 -- 1110185 -- 6046 Årsmodell 1979 Borekapasitet Ø 100 mm i ST 60 ved mating 0,5 mm/omdr. Nominell utlegg 3000 mm Maks. utlegg maks. 3100 mm Spindelopptak MK 6 Spindelhastighet 22,4 - 1600 o/min. 36 trinn Matehastighet 0,05 - 2,5 mm/omdr. 18 trinn Avstand spindel - grunnplate 970 - 2335 mm Pinolslag 325 mm Svingområde på bjelken 360° Flyttbar på seng, sengelengde 7500 mm Oppspenningsflate platåfelt 8000 x 2100 mm - Elektrisk sentralklemming - Boreenhet på maskinseng elektrisk, motordrevet langsgående bevegelse - Platåfelt bestående av 2 oppspenningsplater med 7x T-spor (Lengde 4000 x bredde 2100 x platedybde 360 mm) Plassbehov L x B x H 8000 x 4550 x 4300 mm Maksimal høyde 4300 mm Transporthøyde (seng med boremaskin) ca. 3150 mm Transportvekt (seng med boremaskin) ca. 20 tonn Iodpsfbt Huofx Aigstg Transportmål platåfelt L x B x H 4000 x 2100 x 900 mm (2 plater stablet oppå hverandre) Transportvekt platåfelt ca. 14 tonn God stand