Kjøp brukt Supreme Containerhandel Skipscontainer (59)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: R58, Produksjonsår 1991 Egnet for fylling av musserende viner og perlende viner Inngang til venstre Fullstendig overhalt i alle deler med originale Bertolaso reservedeler (dokumenterbart) Flaskestørrelser 85, 88, 90, 112 Betjeningspanel i samsvar med CE-standarder Bruks- og vedlikeholdshåndbok, samt reservedelskatalog tilgjengelig Gedpfx Aievguv Uelobt Produksjonshastighet 9 000 flasker/t med sekt Produksjonshastighet 7 000 flasker/t med spumante

Tilstand: god (brukt), Reluktansmotor, elektromotor, trefasemotor, elektrisk gir-motor, reluktansmotor - Produsent: KSB, elektromotor type 132S-BWA7F3NNWDWAZKS - Effekt: 7,5 kW - Turtall 50 Hz: 1500 o/min - Turtall 100 Hz: 3000 o/min - Byggeform: B5 - Aksel: Ø 38 x 80 mm - Beskyttelsesgrad: IP 55 Gjdpfxowrru Do Ailsbt - Antall: 1 stk tilgjengelig - Pris: per stk - Dimensjoner: 470/345/H300 mm - Vekt: 56 kg

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 02/2011, total lengde: 5 790 mm, total bredde: 2 550 mm, fjæring: stål-luft, dekkstørrelse: 315/70R22.5, akselavstand: 3 550 mm, farge: brun, Byggeår: 2011, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 425 893 km, effekt: 206 kW (280,08 hk), første registrering: 02/2011, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/70R22.5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 550 mm, drivstoff: diesel, farge: brun, utslippsklasse: Euro 5, fjæring: stål-luft, total lengde: 5 790 mm, total bredde: 2 550 mm, Byggeår: 2011, Utstyr: ABS, antispinnsystem, cruise control, elektrisk vindusregulering, spoiler,

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 02/2011, total lengde: 5 790 mm, total bredde: 2 550 mm, fjæring: stål-luft, dekkstørrelse: 315/70R22.5, akselavstand: 3 550 mm, farge: brun, Byggeår: 2011, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker Gjdsyhb Ahjpfx Ailsbt HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, DEN PRESISE 3-RULLERS BØYEMASKINEN Under utviklingen av den kompakte og mobile horisontale bøyemaskinen har fokuset vært rettet mot produksjonen av nøyaktige spiraler, som for eksempel håndløpere til spiraltrapper. Dette er den disiplinerte toppklassen, ettersom to gjensidig påvirkende faktorer (radius og stigning) må kombineres til en presis geometri i én bue. Samspillet mellom rørberegning på PC, gjennomføring på bøyemaskinen samt kontroll via måleutstyr og påfølgende korreksjon av bøyedata, sikrer nøyaktig bøying. Med enkle og få inndata i det PC-baserte rørberegningsprogrammet, leverer den lokale skriveren en utskrift som støtter beregningen av alle nødvendige bøye- og korreksjonsdata for maskinens arbeid. Et nytt, kraftig drivkonsept muliggjør trinnløs innstilling av bøyhastigheten og krever kun en 230V (vekselstrøm)-tilkobling. Det finnes herde stålverktøy samt overflatevennlige herdede plastverktøy å velge mellom. For å sikre optimal fremdrift selv ved trange bøyediametre, drives alle tre bøyeveller. Drivkonseptet har også bevist sin pålitelighet i daglig, krevende bruk ved bøying av rør og profiler på flatt underlag. Kunder av bøyessystemene 4800, 5000, og 6000 har mulighet til å kjøpe valsebøyeenheten uten drift. Valsebøyeenheten med betegnelse RB43 kan tilpasses bøyessystemene 4800, 5000 og 6000 via bøyevellen. Maskinene fungerer da som driftseinhet. MULIGE BRUKSOMRÅDER: • Håndløpere/underliggere til spiraltrapper • Store rør- og profilbuer • Generell metallbearbeiding TEKNISKE DATA: • Bøykapasitet: Ø 10 til 60 mm • Minste bøyediameter: 300 mm ved Ø 42,4 mm • Bøyeretning høyre og venstre • Digital bøyeinnstilling for radius og stigning • Sikkerhetsfotpedal med nødstoppfunksjon • Vedlikeholdsfri robust trefasemotor • 230V tilkobling egnet for byggeplass • Vekt: 280 kg EKSTRAUTSTYR: • Bærende rulle – for stabilisering • Heverulle – for å produsere kontrollert stigning • MGR – Måleutstyr for korrekt radius • MGV – Måleutstyr for korrekt stigning ut fra vridning • MPW – PC-beregningsprogram for fastsettelse av riktige bøyedata • RB4303 – Universalbøyeverktøy for profiler opp til 60 mm høyde • Verktøy for spesialprofiler VÅR SERVICE FOR DEG PÅ STEDET: • Velkommen til testproduksjon i vårt hus i demo-rommet • Rådgivnings-/informasjonssamtale hos deg • Rådgivning og håndtering som leasing-/finansieringskjøp • Serviceavtaler, vedlikehold hos deg Gsdpfxong A R Se Ailobt

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, 3000 flasker/time Det isobariske tappeanlegget for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av formater. Anlegget går pålitelig og kan inspiseres før det tas ut av drift i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsutstyr, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som støttes inkluderer: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. I tillegg leverer selgeren formatbyttedeler sammen med linjen. Transportbånd sikrer sømløs og kontinuerlig overføring mellom maskinene, og optimaliserer dermed produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I dette brukte tappeanlegget for musserende vin tar depalletereren automatisert flasker av paller ved hjelp av innebygd PLC og elektroniske sikkerhetsfunksjoner. Systemet inkluderer også et mellomleggsmagasin samt en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlag og tildekkinger innenfor samme syklus for økt effektivitet. Flaskeskyllermaskin AVE RAI 12 (1999) Skyllermaskinen rengjør flaskenes innside via sitt PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger, og forbereder flaskene optimalt for fylling, noe som bidrar til høyere produktkvalitet. Ozondosering Ozondoseren desinfiserer flaskene før tapping ved å generere ozon, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer ikke bare bakterier, gjær og mikroorganismer, men etterlater heller ingen kjemiske rester, og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flasker gjennom 24 fylleventiler med kontrollert indre trykk. Dermed håndterer den både stille og musserende viner, og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Korkemaskin AROL (1997) Gjdpfx Ajvxz Aloiljbt Enkelt-hodet korkemaskin setter på både flatt- og champagnekorker. Denne maskinen sikrer lufttett forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Kapselpåsetter KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påfører skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Maskinens design er tilpasset flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Muselettpåsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Muselettpåsetteren påfører automatisk ståltrådskorkkurver ved hjelp av sine 10 tallerkener og et magasin med stor kapasitet. Maskinen mater kurvene fra bakkenivå, noe som muliggjør kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen på flaskene etter tapping ved å dusje dem med varmt vann. Dette reduserer termisk sjokk og forhindrer potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser svært effektiv luft over flaskene og tørker dem grundig før neste trinn i produksjonen. Dermed er fl...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1985, maskin-/kjøretøynummer: R88, Brukt COBERT fyllemaskin for vin Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Cobert SUPREMA er en isobarisk fyllemaskin konstruert for nøyaktig mottrykksfylling av vin. Med 24 fylleventiler oppnår den konsistente væskenivåer og bevarer karbonering og kvalitet for både stille og perlende produkter. Maskinens design er utviklet for industrielle pakke-miljøer der presisjon, hygiene og repeterbarhet er avgjørende innen drikkevareproduksjon. Produsent: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapasitet: 3000 flasker/t Maskintype: Isobarisk fyllemaskin Fylleteknologi: Isobarisk (mottrykk) Antall fylleventiler: 24 Produkter: Stillevin, perlende vin, musserende vin Beholdertype: Glassflasker Linjesammenheng: Egnet for integrering i brukt tappelinje og annenhånds drikkevareproduksjon Gbjdpjzcf I Rsfx Ailst Avansert automatiserings- og kontrollsystem Isobarisk system fortrykker hver flaske før væskedosering for kontrollert produktflyt og stabil fylling, selv for karbonerte viner. Ventilsekvensen sikrer pålitelige start-/stoppfaser, og trykkutjevning ivaretar produktets integritet. Maskinen har standard operatørkontroller for oppsett og overvåking, tilsvarende praksis for etablerte tappeanlegg, for sikker og repeterbar betjening. Integrering i produksjonslinje SUPREMA er designet for sømløs integrering i komplette tappelinjer, og kombineres enkelt med forvaskere, korkingsmaskiner, folieapplikasjon og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard flaskegeometrier og halsdimensjoner som er vanlig i drikkevareproduksjon. Kan benyttes inline eller som frittstående fyller med dedikerte inn- og uttransportører. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Produsert i 1985 og gjenspeiler solid Cobert-ingeniørkunst for lang levetid i bruktanlegg. Forebyggende vedlikehold omfatter vanligvis rengjøring og desinfeksjon av produktsiden, regelmessig kontroll av pakninger og tetninger i isobariske ventiler, kontroll av trykkinnstillinger og kalibrering av fyllemengde for å sikre stabil ytelse. Driftsytelse og allsidighet Den isobariske fyllingsmetoden gir skånsom håndtering av musserende og perlende viner ved å matche det interne flasketrykket, og reduserer skumming og tap av CO2. For stille viner sikrer den kontrollerte fylleprosessen jevn væskestrøm og stabilt nivå. Ventilkonfigurasjonen med 24 ventiler balanserer kapasitet og forsiktig produktbehandling, og gjør SUPREMA til et allsidig valg for vinerier som oppgraderer eller utvider sin brukte tappekapasitet med velprøvd fylleteknologi. Installasjonskrav og klargjøring Installasjon følger standard praksis: stabilt, plant underlag for nøyaktig oppstilling, god tilgang for vask og service, samt nødvendige forsyninger som strøm, trykkluft til aktuatorer og prosessvann til sanitærformål. Dokumentasjon og manual medfølger.