Kjøp brukt Stork Marel Amf Filleting Line Amf-I (62 094)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Stork FIM NT12+ HD sluttinspeksjonsmaskin for fjørfe Produsent: Stork Modell: FIM NT12+ HD Bdjdpfx Acjv Hx Nfobsc Årsmodell: 2006 Antall enheter: 12 Kapasitet: 8.000–9.000 BPH Maskindimensjoner (LxBxH): 1.365 x 1.205 x 2.750 mm Maskinvekt: 750 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2011, Marel / Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD Flerhodevekter Med hygiene som en avgjørende faktor i næringsmiddelindustrien, er Scanvaegt’s Scan Combinator 5400 flerhodevekter utviklet med dette for øye. Maskinen har hygieniske egenskaper som vanntett, lukket benkonstruksjon, slik at vann og smuss ikke kan samle seg i kriker og kroker inne i maskinen. I tillegg har den ingen plane flater, noe som hindrer at smuss fester seg. Vekteren kan integreres sentralt i pakkelinjen, da den håndterer innmating, veiing og pakking i nesten alle typer emballasje, eller brukes som en frittstående flerhodevekter til både våte, Individually Quick Frozen (IQF) og tørre produkter. Linjen leveres komplett med Marel/Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD flerhodevekter, matevibrator og plattform. Produsent: Marel / Scanvaegt Bodpfev Ix Ahsx Acbodc Modell: Scan Combinator 5414-2L-AD Årsmodell: 2011 (aldrig brukt) Antall veiehoder: 14 Kapasitet: Opptil 120 porsjoner per minutt (avhengig av produkt) Maskindimensjoner (LxBxH): 1.650 x 1.200 x 3.109 mm Maskinvekt: 850 kg.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Marel trimmingsrobot. Noen deler mangler, så den selges som den er. Ser ut til å være i svært god stand bortsett fra de manglende delene. Maskinen er ikke bygget i 2013. Bdedpfx Acew Rnz Aobsc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Carnietch / Marel benfjerner (Pinbone Remover) Modell: 2612 Bjdpsx H Td Aofx Acbsdc 2012 Enkeltlinje, Svært god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2124, vandring X-akse: 1 200 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 375 mm, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 20 m/min, mating Z-akse: 20 m/min, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, 5-aks maskin Palletstørrelse: 800 x 800 mm Automatisk arbeidsstykkeveksling: 5 paller CNC-styring: FANUC 15M Spindel: 22 kW – 4000 o/min FANUC Aksmotorer (20 m/min) + drivverk: FANUC Bdsdpfx Aoyzxyxocbsc Verktøymagasin: 118 verktøy, type 50 DIN 69871

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1985, Anlegget består av 7 silketrykkverk, hvorav 6 med tørker og 1 uten. Dyptrykkverk fra Olbrich, varmpregings- og glattekalender fra Olbrich, kjøleseksjon fra Brinkhaus, skjæreenhet fra MT og rullmaskin fra Olbrich. Enkeltdrivverkene ble oppgradert i 2008. Produksjonshastighet (avhengig av produkt): 60 m/min. Substrat: maks. trykkbredde: 1200 mm, maks. banebredde: 1250 mm, rapport: 640 mm, valgfri rapport: 530 mm/914 mm. Hovedkanallengde: 28 m, banebredde: 1200 mm. Bodpfor Equ Djx Acbodc

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskevask-, steriliserings-, fylle-, korke-, etiketterings-, kartonerings- og palleteringsanlegg for vinindustrien er tilgjengelig. Flaskeeffekt: 4000 flasker/time. Flaskeformatsatser: 1l og 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgund/0,5l/0,25l. Sterilisatoreffekt: 4000 flasker/time. Kapselkappasitet: 8000 flasker/time. Etiketteringseffekt: 10000 flasker/time. Lukkekapasitet: 10000 flasker/time. Kartongformater: 12- og 6-flaskerskasser/kartonger. Palleteringskapasitet: 1000 kartonger/time. Anleggets hovedkomponenter: 1) Kartongfoldemaskin Normpack Compact Form CF 670/980, årsmodell: 2000, kapasitet: ca. 650 kartonger/t. 2) Flaskefyller Stork VV-24 L.W., årsmodell: 1977. 3) Dyppbadsterilisator Silmo ST XII/110 v Ozon, årsmodell: 1983, for alle vanlige vinflasker. Bdsdpfx Acjvur Htsbec 4) Lutprøveapparat Miho LC 2000, årsmodell: 2003. 5) Kapselmaskin Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, årsmodell: 2002. 6) Lukkeinspeksjon Syscona Unicount m/telleverk for kork- og metallkapsler. 7) Etiketteringsmaskin Garnep Lebetta 4/3/18 1320, årsmodell: 2017, inkl. 2x våtlimeaggregat, 3x selvklebende aggregater, kamerasystem for grovflaskeorientering og Domino-laser for innpregning. 8) Automatisk lukkemaskin Adelski PP2004 Longcap, årsmodell: 2007. 9) Automatisk lukkemaskin Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, årsmodell: 1999. 10) Korker Bertolaso Delta, årsmodell: 1977. 11) Kartonglukkemaskin Normpack NCF-047, årsmodell: 2001, inkl. smeltelimaggregat. 12) Pakke-/emballasjemaskin Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, årsmodell: 1992. 13) Pallelaster Kettner Pressant Universal 1200, årsmodell: 1992. 14) Kassettiketteringsmaskin Weber Legi-Air 40XX, årsmodell: 2004. 15) Tørker Okema T3, årsmodell: 1999. 16) Kartongtrykkmaskin Blum CompactLine 3.0, 8 hoder, tosidig trykk. 17) Ozonegenerator Silmo 40g, årsmodell: 1983. 18) Glassløftemaskin Schaberger, årsmodell: 1977, inkl. ny glasshode, 12-kasses hode og flaskebord. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig.

Byggeår: 2008, Tilstand: brukt, Etiketteringsautomat/Prismerkesystem SRD Stano-/Alone-Line Egenskaper: * Brukt etiketteringsautomat med prismerkingssystem * Meget solid utførelse * Tilstand: fullt funksjonell med bruksspor * Ideell for rask materialtransport * Fagmessig demontert og pakket Bjdpjyfgp Uefx Acbodc Produksjonsår: 2008 Tekniske data: Produsent: SRD Type: Stano/- Alone-Line Enhet: Valentin SPE 106/12 Intern artikkelnummer: 2026012704 Halvautomatisk prismerkingssystem for bilde- og lydmedier Se brukermanual, koblingsskjema og pneumatikkskjema Skreddersydde løsninger for din internlogistikk. For rullebaner, båndtransportører, skråtransportører eller teleskopiske løsninger for lasting og lossing av varer er vi din kompetente partner! Vi utarbeider gjerne et individuelt tilbud eller gir deg råd rundt konseptutvikling og monteringsspørsmål. Fortell oss ganske enkelt om dine behov og lokale forhold. Dra nytte av vår mangeårige erfaring og vårt utmerkede nettverk av fagfolk. For bedrifter innen ulike bransjer, som for eksempel logistikk, farmasøytisk industri, håndverk eller elektronikkbransjen, har vi allerede gjennomført vellykkede prosjekter. Sammen finner vi løsninger for å optimalisere din prosessflyt og materialflyt på en kostnadseffektiv og bærekraftig måte. Selv helautomatiske sorteringssystemer eller tilleggskomponenter som plukkreoler eller beholdere kan vi tilby.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, GEA / Stork / Koppens Linje for forming, panering og fritering Produsent: GEA / Stork / Koppens Type linje: forming, panering og fritering av næringsmidler Linjen består av følgende enheter: 1. Kjøttbeholder (rustfritt stål) Kapasitet: 200 l 2. Løfter for 200 l beholdere Produsent: CFS Type: LFT (R) Maskinnummer: 1642 Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Effekt: 0,55 kW Strømforbruk: 1,8 A Vekt: 310 kg Løftehøyde: opptil 2200 mm (justerbar) Mål: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formingsmaskin Produsent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: MultiFormer 400 Maskinnummer: E022110205415 Årsmodell: 2021 Strømforsyning: 380–415 V, 3 faser, 50 Hz Effekt: 8 kW Strømforbruk: 15,4 A Bånd: rustfritt stål nettbånd Båndbredde: 400 mm Maskinstørrelse: 3100 × 1000 × 2700 mm Ekstra utstyr for formeren: 2 paller med formplater Stativ i rustfritt stål med 2 ekstra utløpsbånd (båndbredde: 400 mm) Stativstørrelse: 1350 × 600 × 2100 mm GEA verktøyvogn Vognmål: 1200 × 700 × 950 mm 4. Paneringsmaskin Produsent: Stork Titan B.V. Modell: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type: 4780626AA Serienummer: 10061097 Årsmodell: 2007 Bånd: rustfritt stål nettbånd Båndbredde: 630 mm Størrelse: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Plattform i rustfritt stål for IBC-beholdere Arbeidshøyde: 1800 mm Mål: 1200 × 1500 × 2800 mm Bedpfx Acsx H T Egjbodc 6. Friteringsmaskin Produsent: Koppens Machinefabriek B.V. Type: BR 3000 / 600 Maskinnummer: 1316 Årsmodell: 2000 Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Effekt: 1,5 kW Strømforbruk: 4,6 A Vekt: 2450 kg Bånd: rustfritt stål nettbånd Båndbredde: 600 mm Stekelengde: 3000 mm Varmeystem: termisk olje Manuelle løftere Fritermål: 5400 × 1600 × 3200 mm Friteringstilbehør: Ventilstasjon – 2200 × 600 × 2600 mm Stasjon for termisk olje med pumpe – 1300 × 800 × 2700 mm Rustfri stålskap med 2 Ansul brannslukkere – 600 × 210 × 750 mm 7. Oljebeholder (rustfritt stål) Produsent: Koppens Machinefabriek B.V. Diameter: 1100 mm Høyde: 3200 mm 8. Transportbånd med deksler Produsent: Koppens Machinefabriek B.V. Modell: NGT 5000/600 Serienummer: 12 Strøminntak: 380 V, 3 faser, 50 Hz Båndbredde: 600 mm Mål: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Nedføringsbånd (de-elevating belt) Nettbånd i rustfritt stål Båndbredde: 330 mm Justerbar høyde Mål: 2000 × 800 × 850 mm Komplett GEA / Stork / Koppens produksjonslinje er designet for industriell produksjon av formede, panerte og fritterte matvarer som nuggets, burgere, schnitzel eller "convenience" produkter. Linjen muliggjør en kontinuerlig og automatisert prosess – fra innmating av råvare, presis forming og jevn panering til kontrollert fritering i termisk olje. Settet kjennetegnes av høy ytelse, robust rustfri stålkonstruksjon og mulighet for integrering med andre produksjonslinjeelementer.

Tilstand: helrenovert (brukt), Komplett rivelinje for ost, egnet for cheddar- eller mozzarellaostblokker. Osteblokkene kuttes i terninger og mates til rivesystemet, føres deretter opp en transportør hvor de tilsettes pulver og blandes i en trommel. Linjen består av Arcall ostekutter, overgangstransportør, Urschel CC-rivemaskin, skråtransportør og roterende blandetrommel. Kapasitet: opptil 1 000 kg revet ost per time. Systemet kan enkelt utvides med vekt- og pakkesystem for posering av den revne osten. Bdedpfx Aep T Tghocbsc

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2018, STORK VS 24/8 bottling monoblock after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. Bodpfx Aou Nhiqecbsdc The machine shows virtually no signs of use; the protective film is still present on the housing. Currently, the machine has been set up for filling glass containers – it was used for test runs with alcohol filling. Number of filling valves: 24 units (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (set up for aluminum caps) Capacity: approx. 7,000 bph (700 ml) Compatible bottle sizes (after format adjustment): - Diameter: 45 mm – 110 mm - Height: 105 mm – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter (format change): 18 mm – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2,900 mm - Height: 2,200 mm - Depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture/modernization: 2018 – not used in production after modernization Condition: machine virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Marel Opticut Portion Cutter er en moderne enhet utviklet for presis porsjonering og skjæring av kjøtt, fjærfe, fisk og ferdigretter. Produsert i 2011 av det anerkjente selskapet Marel, inngår den i en serie premiummaskiner som kombinerer nøyaktighet, driftssikkerhet og effektivitet i næringsmiddelindustrien. Maskinen er utstyrt med et Intralox S1100 Flat transportbånd med en bredde på 253 mm og en lengde på 3100 mm, som sikrer jevn produkttransport og høy hygienestandard. Strømforsyningen på 3×380–480V og en effekt på 9,5 kW garanterer effektiv drift selv under intensive produksjonsforhold. Opticut-skjæresystemet muliggjør jevne, repeterbare porsjoner med nøyaktig kontroll av tykkelse og vekt på hvert stykke, noe som gir minimalt råstoffsvinn og maksimal produksjonseffektivitet. Takket være solid konstruksjon i rustfritt stål oppfyller maskinen de strengeste hygienekravene og er enkel å holde ren. Marel Opticut Portion Cutter benyttes i prosesseringsanlegg for kjøtt, fjærfe og fisk, samt i produksjon av ferdigretter og snacks hvor repeterbarhet og presis kutting er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Marel Modell: Opticut Produksjonsår: 2011 Kapasitet: 7200 kg/t Opptil 120 kutt per minutt Båndtype: Intralox s1100 ftac Knivtype: Vertikal giljotinblad Bånddimensjoner: 253 x 3100 mm Strømforsyning: 3×380–480V, 50/60 Hz Effekt: 9,5 kW Konstruksjon: rustfritt stål Maskindimensjoner: L: 2300 mm x B: 700 mm x H: 2750 mm Fordeler: Bdedexn R Tuepfx Acboc ✅ Presis porsjonering og skjæring med høy repeterbarhet ✅ Effektiv drift i produksjonslinjer ✅ Hygienisk design i rustfritt stål ✅ Enkel å betjene og rengjøre ✅ Utmerket kvalitet – Marel-merket ✅ Inkluderer tralle for tilbehør og reservedeler

Tilstand: brukt, Marel Portio 4003 Bdsdjw Drpxjpfx Acbjc

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Minimum tykkelse: 3,0 mm Maksimal tykkelse: 160 mm Maksimal bredde: 1350 mm Minimum lengde: 250 mm Slipbåndstørrelse: 1400x2620 mm Valser: 3 + 3 (gummi) Overflaterengjøringssystem med børste og trykkluft på begge sider Maksimal matehastighet: 20,5 m/min Kan arbeide i 4 forskjellige moduser: 1. Begge maskiner – alle 3 valser er i drift på hver maskin 2. Begge maskiner – kun de siste 2 valsene er i drift på hver maskin 4. Maskin med øvre kontakt – alle 3 eller kun de siste 2 valsene er i drift Toleranse: 0,2-0,3 mm for en plate med bredde 1250 mm Valskonfigurasjon: Maskin 1 – undersliping Første valse: 18,5 kW, hardhet 60 Andre valse: 15 kW, hardhet 40 Tredje valse: 11 kW, hardhet 24 Maskin 2 – oversliping Første valse: 18,5 kW, hardhet 60 Andre valse: 15 kW, hardhet 40 Bdedpfx Aew A Ng Ejcbec Tredje valse: 11 kW, hardhet 24 Maskinen er montert og kan testes.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse Bdsdpfoq N U Duex Acbsc - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | Bdsdpeq Nywxefx Acbec | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. Bodpfjq Nxrxjx Acbodc 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Bdsdpexw Ux Hofx Acbjc

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20250106, garantiperioden: 12 måneder, total bredde: 685 mm, total høyde: 1 665 mm, total lengde: 1 000 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 350 kg, innvendig bredde: 520 mm, innvendig lengde: 750 mm, innvendig høyde: 660 mm, inngangsspenning: 230 V, Utstyr: belysning, dokumentasjon / manual, førerhus,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Bdodjym D Ukepfx Acbjc

Tilstand: god (brukt), Linjen er nå tilgjengelig for umiddelbart salg. Den har produsert tynne produkter for supermarkedskontrakter. Bjdpfxswhagmj Acbodc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 19 000 h, Ref: 11108. 2009 Muller Martini «Acoro A5» perfekt bindelinje Utmerket stand – kun 19 000 driftstimer! Består av: 16 x 1571/21" toppmatede innmatere + manuell matestasjon ASAC tykkelseskontroll ASIR III signaturgjenkjenning & 3715 utkastsenhet M.M. 3642 automatisk bokblokkmatere M.M. «Commander» automatisk omstilling Muller Martini 3026-20 «Acoro A5» med 20 x kombiklemmer Måletabell for automatisk omstilling ICS C80 & 30 EVA for-smelttanker EVA rygglimtank EVA varmside-limtank Gausestasjon Bdedpezaa Rbefx Acboc Palle/rotasjons-omslagsmater 2 x pressestasjoner Leggeenhet til: To-nivå 180 graders flattransportørsystem til: M.M. 3671 «Merit S» treknivtrimmer Medfølgende tilbehør, verktøy og manualer. Merk: Trykkluft kreves – IKKE inkludert. Spesifikasjoner: A5/21” limbinder, bokformater: Maks: 430 x 320 mm, Min: 140 x 100 mm Boktykkelse: 3 – 60 mm Klemåpning maks: 82 mm Utslått omslagsbredde: 203 – 642 mm Mekanisk hastighet maks: 5 000 sykluser/t

Tilstand: brukt, kjørelengde: 44 263 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 06/2021, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 500 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, total lengde: 5 531 mm, total bredde: 2 059 mm, total høyde: 2 595 mm, lasteromslengde: 2 900 mm, Byggeår: 2021, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Arbeidsområde X ... 370 mm Arbeidsområde Y ... 700 mm Trykk 28,0 t Maks. plate­tykkelse 12,7 mm stål Bsdpfey Umdfox Acbsdc Innlegg 310 mm Slaghøyde 0 - 40 mm Slagtakt maks. 180 slag/min Maks. stansediameter 105 mm Mål på arbeidsbord 845 x 1420 mm Arbeidshøyde 900 mm Oljekapasitet 50,0 l Total tilført effekt 5,0 kW Maskinvekt ca. 1800 kg Mål L-B-H 1800 x 1200 x 1500 mm Nypris inkl. tilbehør ca. 35.000 euro Spesialpris på forespørsel !! Maskinen har kun vært brukt i et forsøksområde og har derfor svært få driftstimer !! Den hydrauliske stansemaskinen ECCO LINE er spesielt optimalisert for bearbeiding av plate- og profil­materialer. Den utmerker seg med fleksibilitet og produksjonspresisjon. Maskiner i ECCO LINE-serien er utstyrt med 28 t stanse­kraft i kombinasjon med det velprøvde TRUMPF verktøysystemet. Verktøyskift tar ca. 15 sekunder (manuelt). Arbeidsmåte: Etter montering av verktøyet posisjoneres anleggene i X- og Y-retning, og materialet skyves mot anleggene. Ved å aktivere fotpedalen stanser maskinen hullet. Maskinens egenskaper: • Vedlikeholdsfritt hydraulisk drivverk • Trinnløs slagjustering • Kompakt enhet • Konstant stanse­kraft Utstyr: - robust elektrohydraulisk hullstanser - TRUMPF verktøysystem med mange verktøy - Anleggssystem med digitalt display * Integrert magnetisk skala i maskinbordets side * Integrert målehode i anleggene * Energikjeder til målehode * Utvalgs­elektronikk * Posisjonsvisning montert på anleggene * Justeringsinnretning for nullstilling av akser * Avlesnings­nøyaktighet +/- 0,1 mm - Betjeningspanel: oppsett-, enkeltslag- og kontinuerlig drift - Trinnløs slaghøydejustering - Flyttbar fotpedal * leveres med mange stanseverktøy!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt vinkelaggregat for Holz Her CNC-maskineringssentre Årsmodell 2018 Bodpfx Ajwkbcnocbedc Opptak HSK 63 F med momentstøtte med 2 horisontale verktøyspindler egnet for montering av en CLAMEX-fres samt et sagblad Tekniske data: Maks. driftsturtall: 8000 o/min Maks. utgangsturtall: 12 000 o/min Tillatt driftstemperatur: 85°C Aggregatet kan svinges 360° rundt drivaksen Lydnivå: 80 dB(A) Vekt: 3,257 kg Tilgjengelighet: kort leveringstid Lagersted: Hochheim