Kjøp brukt Smac Npc40 (74)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett rullformingslinje for produksjon av Solar C-profiler med stansing, breddejustering og nøkkelferdig automatisering. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og rullformingslinjer, som leverer høyytelses og tilpassede industrielle løsninger over hele verden. Denne produksjonslinjen for Solar C-profiler er konstruert for produksjon av høykvalitets C-profiler til bruk i solcellemonteringssystemer og fornybare energiprosjekter. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig profil. Linjen er utviklet for presisjon, holdbarhet og produksjonsfleksibilitet, og sikrer stabil drift, nøyaktig stansing, jevn formkvalitet og industriell ytelse over lang tid. ⚙️ PRODUSKSJONSOMRÅDE Systemet kan produsere ulike C-profilstørrelser etter prosjektets spesifikasjoner: Webbredde: 80–200 mm Flens: 40–60 mm Leppe: 20–25 mm Materialtykkelse: 3–4 mm Kundespesifikke dimensjoner kan leveres på forespørsel. 🔧 LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Hydraulisk coil-lastevogn Hydraulisk avvikler Pincheenhet Rettverker og sveisesatsjon Servomater 40 tonns stansemaskin Rullformingsmaskin Hydraulisk fast klippeenhet Transportsystem Valgfritt automatisk stableranlegg ⚙️ TEKNISKE EGENSKAPER Servostyrt mater for presise stanseposisjoner Programmerbar mating med flerjobb-minne Høypresisjons stansing og forming Rullformingsmaskin med NC-breddejustering Herdevalser for lang levetid Kraftig maskinramme for kontinuerlig produksjon Automatiseringssystem styrt via PLC og HMI ⚡ DRIFTSFORDELER Komplett nøkkelferdig løsning for solarprofiler Fleksibel produksjon for ulike profilstørrelser Høy produktkonsistens og repeterbarhet Redusert bemanning og økt effektivitet Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER Solcellemonteringssystemer Strukturer for solcelleparker Fornybar energi-prosjekter Produksjon av stålprofiler til støtteformål Infrastrukturprosjekter 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER Automatisk stableranlegg Andre profilstørrelser Verktøy for spesialtilpassede hullmønster Oppgraderinger av automatisering Nøkkelferdige fabrikk-integrasjonsløsninger Fpjdpfxoy Any Rj Ah Eol 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for solarprofiler som er levert og idriftsatt i forskjellige land. Referansene viser vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjektgjennomføring. Ytterligere referanser, videoer og teknisk dokumentasjon kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett nøkkelferdig produksjonslinje for akustiske støyskjermpaneler med profilvalsing, hullstansing og kappesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og leverer høytytende og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne produksjonslinjen for støyskjermpaneler er utviklet for produksjon av høykvalitets lydisolerende paneler til bruk på motorveier, jernbane og andre infrastrukturprosjekter. Systemet tilbyr en komplett og integrert løsning fra coilmating til ferdige paneler. Linjen inkluderer hydraulisk coilbil, hydraulisk avspoler, retter og mater med sveiseenhet, hydraulisk presse, hullstansing, profilvalsemaskin, kappsystem og utløpsbaner, og sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon. Materialkompatibilitet: Kald- og varmvalset stål, galvanisert stål (HDG), rustfritt stål og høyverdig aluminiumlegering Materialtykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtykkelse (aluminium): Opptil 4,00 mm Maksimal coilbredde: Opptil 1250 mm (tilpasset internasjonale standardstørrelser) Maksimal coilvekt: Opptil 10 tonn (mulighet for høytonnasje avspoler) Produksjonshastighet: Variabel opptil 30 m/min (optimalisert for høyvolumsproduksjon) Profileringsnøyaktighet: Høytoleranse profilvalsing med avansert servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coilmatingsbil Hydraulisk avspoler Retter og mater med sveisesystem ende-til-ende Hydraulisk presse (20 tonn) Hullstans- og hakkesystem Profilvalsemaskin (22–28 stasjoner) Hydraulisk kappesystem Utløpsbanebånd MASKINTEKNISKE EGENSKAPER CNC-maskinert robust maskinkonstruksjon Presis profilvalsing Servostyrt matingssystem Herdede valser (58–60 HRC) Modulært og tilpasningsbart design Integrert automasjonssystem FORDELER Komplett nøkkelferdig produksjonsløsning Presis gjentagelse og høy nøyaktighet Kontinuerlig og stabil produksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Kundetilpasset design etter prosjektkrav BRUKSOMRÅDER Støyskjerm for motorvei Akustiske paneler for jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprosjekter TILLEGGSALTERNATIVER Fedeyy Spkspfx Ah Eepl Forskjellig antall profilvalse-stasjoner (22 / 26 / 28) Skreddersydd paneldesign og verktøy Oppgraderinger på automatisering og styring Integrering med coilbehandlingssystemer REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for akustiske støyskjermpaneler, som er levert og satt i drift de siste årene. Prosjektene dokumenterer vår ingeniørkompetanse og erfaring med internasjonale leveranser. Ytterligere referanser oppgis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatesystemer, og leverer høytytende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Høy-presisjons rettestyringsservo-matesystemer med flere konfigurasjoner, inkludert mini, 7-valser, 9-valser og 11‑valser piloteringsmodeller. Våre rettestyringsservo-matesystemer er utstyrt med høyytelses servomotorteknologi, som sikrer presis, synkronisert og repeterbar mating for presslinjer og metallformingsapplikasjoner. Systemet gir utmerket materpresisjon, effektiv materialretting og høy prosess-stabilitet i én kompakt enhet. Ulike konfigurasjoner er tilgjengelige avhengig av materialtykkelse, bredde og produksjonskrav, og gir optimal ytelse på tvers av et bredt spekter av bruksområder. TILGJENGELIGE MODELLER Mini Rettestyrings-Servo Mater 7-Valser Rettestyrings-Servo Mater 9-Valser Rettestyrings-Servo Mater 11-Valser Piloterings Rettestyrings-Servo Mater TEKNISK OMFANG (KOMBINERT) Arbeidsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialtykkelse: 0,3 – 2 mm (minimodeller) 0,5 – 3 mm (9-valsemodeller) 0,5 – 6 mm (11-valsemodeller) Matingspresisjon: ±0,1 mm – ±0,5 mm (avhengig av konfigurasjon) TEKNISKE FUNKSJONER Integrert rette- og servo-matesystem Høy presisjon servo-motorstyring Programmerbar matesystem (flere jobber i minne) Herdevalser (4140 stål, HRC 56–60) Krombelagte styreaksler for jevn materialflyt Manuell eller automatisk justering tilgjengelig Automatisk verktøyjusteringssystem (finnes i 9- og 11-valsemodeller) Pneumatisk piloteringssystem for mating med høy presisjon Servo-styrt mating med høy repeterbarhet Fedoyy U Suspfx Ah Eepl Justerbart rettersystem for ulike materialtyper DRIFTSFORDELER Høy matespresisjon og repeterbarhet Bedret materialplanhet Redusert pressestans Stabil og kontinuerlig produksjon Fleksibel konfigurasjon for ulike materialer Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER Pressmatesystemer Plate-stanseanlegg Bilindustriproduksjon Hvitvareproduksjon Metallformingsapplikasjoner STYRINGS- OG AUTOMASJONSSYSTEM Systemet er utstyrt med et avansert styregrensesnitt for å sikre presis og brukervennlig drift: 7” HMI berøringsskjerm kontrollpanel Manuell håndholdt fjernkontroll Programmerbar matesoftware Minnekapasitet for 50 ulike mateprogrammer og verktøy 50 ulike mate-lengdeinnstillinger 4 eksterne I/O-tilkoblingsmuligheter Dette systemet gir rask oppstart, repeterbar produksjon og redusert operatøravhengighet.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Høypresisjons plateutrettingssystem med servodrevet teknologi og tilpassbare konfigurasjoner for platetykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en produsent av coilbearbeidingslinjer, rulleformingslinjer og presstilføringssystemer, og leverer høytytende og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Våre presisjonsutrettere er konstruert for å eliminere indre spenninger og sikre optimal planhet i produksjonsprosesser for tynnplate. Utstyrt med avansert servomotorteknologi leverer systemet synkronisert, stabil og repeterbar utrettingsytelse for krevende industribruk. Maskinen er konstruert som en høyytelsesløsning som kombinerer presisjonsutretting, materialstabilitet og kontinuerlig produksjonseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er utstyrt med flere presisjonsrettingsvalser støttet av støttevalser, noe som sikrer optimal planhetskorreksjon og spenningseksjonering over hele materialbredden. Denne avanserte konstruksjonen gir konsekvent utretting med høy nøyaktighet selv under krevende applikasjoner. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURASJON) Systemet kan produseres i ulike konfigurasjoner etter applikasjonsbehov: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Skreddersydd produksjon i henhold til materialtype, tykkelse og prosjektkrav. KONSTRUKSJON & DESIGN Høypresisjonsretting Servomotordrevet system for stabil og nøyaktig drift Avansert kassettstruktur for enkel vedlikehold og rask justering Tungt girtransmisjonssystem To-veis drift (venstre–høyre / høyre–venstre) YTELSER Høy planhetsnøyaktighet Kontinuerlig og stabil drift Reduserte indre spenninger i materialet Optimalisert for industrielle produksjonsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Presisjonsutretterenhet Kasettstruktur Girtransmisjonssystem Elektrisk- og automasjonssystem Inn- / utmatningsbånd (valgfritt) DRIFTSFORDELER Fremragende planhet og overflatekvalitet Høy repeterbarhet og prosess-stabilitet Reduserte problemer i videre prosessering Fleksibelt design for ulike bransjer Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter APPLIKASJONSOMRÅDER Stålservice-sentre Kapp-til-lengdelinjer Fpjdpjyzbmzofx Ah Eol Coilproseslinjer Bilindustri og metallindustri Produksjon av tynnplate TILLEGGSUTSTYR Innmating/utmatingsbåndsystemer Oppgraderinger av automasjon og styring Integrasjon med coilprosesslinjer (spesielt kapp-til-lengde) Spesialtilpassede ingeniørløsninger

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coil-bearbeidingslinjer, profilvalselinjer og presse-matessystemer, og leverer høyytelses og skreddersydde industriløsninger globalt. Våre kompakte coil-splittelinjer er utviklet for effektiv og presis splitting av tynne og middels tykke materialer. Systemene tilbys med fleksible konfigurasjoner, fra enkle kompaktlinjer til mer avanserte løsninger med integrerte retteenheter. Linjene er konstruert for å gi stabil drift, jevn kuttkvalitet og optimalisert produksjonseffektivitet, samtidig som de har et kompakt fotavtrykk og et kostnadseffektivt investeringsnivå. TILGJENGELIGE KONFIGURASJONER 1 mm | 1300 mm | 4 tonn | Kompakt splittelinje uten nedgravd sjakt 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Splittelinje med retteanlegg 3 mm | 1000 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) SYSTEMKONFIGURASJONER Avhengig av produksjonskrav kan linjen leveres med: - Retteanlegg for bedre planhet og stabil mating - Matningssystem med trykkrulle for kompakt og kostnadseffektiv drift - Design med eller uten sjakt, tilpasset layout TEKNISK OMFANG Materialtykkelse: 0,3–3 mm Coil-bredde: opptil 1300 mm Coil-vekt: 4–6 tonn Splittnøyaktighet: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER - Hydraulisk avspoler (ekspanderende spindelsystem) - Coil-lastesystem (valgfritt) - Innmatingssystem med trykkrulle eller retteanlegg - Splittehode med presisjonsjustering av kniver - Skrapopprullingssystem - Strekk- og separatorenhet - Oppspoler med hydraulisk spindel - Elektrisk styrings- og automasjonssystem (HMI-basert) TEKNISKE FORDELER - Presisjonsytelse innen splitting - Justerbare kniver med finjusteringssystem - Robust, gir-drevet splittehode - Stabilt strekkontrollsystem - Kompakt og modulbasert maskindesign - Drift i begge retninger DRIFTSFORDELER - Fleksible konfigurasjoner for ulike budsjetter og behov - Kompakt design for begrenset fabrikkplass - Stabil og kontinuerlig produksjon - Enkel betjening og vedlikehold - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske leverandører ANVENDELSESOMRÅDER Fpjdpfjyzbm Ujx Ah Esl - Stålservice-sentre - Tynnplatebearbeidende bedrifter - HVAC- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metallbearbeidingsbedrifter

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Modulære kompakte pressmateringsløsninger inkludert avspolere, rettere-matere og integrerte avspoler-retter-systemer. Bosporas Machinery er en produsent av coil-behandlings-, pressmaterings- og rulleprofileringssystemer, og leverer høytytende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Våre kompakte pressmateringssystemer er utviklet for effektiv coil-mating, materialretting og automatisering av presseprosesser i et bredt spekter av industrielle applikasjoner. Systemene kan leveres som komplette kompaktlinjer eller som frittstående enheter for modernisering og oppgradering av eksisterende utstyr. Enten det er for nye investeringer i produksjon eller oppgradering av eksisterende maskinpark, tilbyr vi fleksible løsninger inkludert avspolere, servo-matere, rettere-matere og integrerte avspoler-retter-maskiner. Fpsdpfxjy Ak Iqe Ah Eel ⚙️ TILGJENGELIGE LØSNINGER Kompakte pressmateringslinjer: Komplette systemer som inkluderer: - Avspoler - Rettemater med servodrift - Integrasjon mot presse - Automatiseringssystem Frittstående maskiner: - Avspolere - Servo-matere - Rettematere med servodrift - Avspoler-retter-maskiner - Pressmateringsenheter 🔧 SERIEVALG De kompakte systemene leveres i tre ytelsesklasser: - L-serie – Løsninger for lav kapasitet - M-serie – Løsninger for middels kapasitet - H-serie – Løsninger for tung last Kapasitet, coil-bredde og konfigurasjon tilpasses etter kundens behov. ⚙️ INGENIØREFUNKSJONER - Kompakt og plassbesparende design - Servomotordrevne materingssystemer - Presis matering og synkronisering med presseoperasjoner - Rettesystem for bedre materialplanhet - Integrert automasjonssystem (PLC & HMI) - Modulært design for fremtidige oppgraderinger - Retrofit-kompatibilitet for eksisterende linjer ⚡ DRIFTSFORDELER - Komplette nøkkelferdige pressmateringsløsninger - Ideelt for nyinvesteringer og linjemodernisering - Redusert nedetid og økt produktivitet - Fleksible maskinkombinasjoner - Enkel installasjon og operatørvennlig bruk - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske leverandører 🏭 BRUKSOMRÅDER - Pressverksteder - Metallstansing - Forbehandlingssystemer til rulleprofilering - Underleverandører til bilindustrien - Husholdningsapparat-industrien - Generell platebearbeiding 🧩 TILVALGSMULIGHETER - Nøkkelferdige løsninger inkl. presse - Kundetilpassede avspoler-kapasiteter - Forskjellige materbredder og tykkelsesområder - Oppgraderinger av automasjon - Skreddersydde ingeniørløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser ulike kompakte pressmateringsløsninger produsert og levert til flere land og industrielle applikasjoner. Ytterligere referanser og tekniske detaljer tilgjengelig på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coil prosesseringslinjer, profilvalselinjer og presse-matingssystemer, og leverer høykvalitets og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne hydrauliske avspoleren er konstruert for tunge coil-håndteringsapplikasjoner, og sikrer stabil, sikker og effektiv avspoling av stålcoiler i industrielle produksjonslinjer. Systemet er tilgjengelig for kapasiteter fra 6 tonn opp til 20 tonn, avhengig av produksjonsbehov. Utstyrt med hydraulisk spindelekspansjon og høytrykks trykkarm, gir maskinen kontrollert og balansert mating av coilen selv under tunge belastninger. KONFIGURASJON 6 tonns hydraulisk avspoler 10 tonns hydraulisk avspoler 15 tonns hydraulisk avspoler 20 tonns tung hydraulisk avspoler Konfigurasjonen varierer etter coilvekt, bredde og linjekrav. NØKKELFUNKSJONER Hydraulisk ekspansjonssystem av spindel Hydraulisk trykkarm (snubber arm) for stabil avspoling Forover- og bakoverbevegelse av maskinkroppen for presis linjejustering Coil-lastevogn for sikker og rask plassering av coilen Sentreringssystem for coil Valgfri spindelstøtte for tunge coiler DRIFTSFORDELER Sikker og stabil håndtering av coil Redusert operatørinngrep Forbedret produksjonseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Lang levetid med robust konstruksjon BRUKSOMRÅDER Presse-matingssystemer Coil prosesseringslinjer Plateproduksjon Bilindustri og ståltjenestesentre TILLEGGSUTSTYR Tilgjengelige tilleggsfunksjoner: Hydraulisk coil-lastevogn for sikker og effektiv håndtering Hydraulisk trykkarm (pressearm) for kontrollert avspoling Forover–bakover bevegelig avspoler for presis linjejustering Spindelstøttesystem for tunge applikasjoner Fpjdpfx Aheyy Sf Ee Eol REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende hydrauliske avspolere levert og idriftsatt de siste årene i forskjellige land. Disse prosjektene understreker vår dokumenterte produksjonskapasitet og internasjonale erfaring. Ytterligere referanser gis på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 20 m/min, mating Z-akse: 15 m/min, totalvekt: 7 400 kg, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 10 o/min, vandring Y-aksen: 1 500 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), DYAS plateboremaskin – DYAS PDC-1500 Fodogbfaxopfx Ah Eopl Antall boreenheter: 1 vertikal Motoreffekt: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Spindelhastighet: 10–4000 o/min Automatisk verktøyveksler (ATC): 16 enheter Maksimal materialvekt: 760 kg maks. Maksimal borediameter (mm): Ø40 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, mating X-akse: 25 m/min, matingshastighet Y-akse: 25 m/min, mating Z-akse: 25 m/min, total lengde: 7 600 mm, total høyde: 3 000 mm, total bredde: 2 650 mm, totalvekt: 14 000 kg, spindelhastighet (min.): 50 o/min, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, DYAS 3 BDC CNC bjelke- og profilbearbeidingssenter Arbeidsområde for profiler: Min. 200 x 80 mm / Maks. 1200 x 500 mm Arbeidsområde for lengde: Min. 2000 mm / Maks. 12000 mm (Brutto: 12 500 mm) Borehode (spindel): 3 Spindelhastighet: 50–4000 o/min (trinnløst) Fpsdpfx Ajgbdpkjh Esl Spindeleffekt: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Verktøyskifter: 6 per spindel, totalt 18 Gjengekapasitet: M10–M30 Båndsag (tilleggsutstyr) Kuttehastighet: 20–100 m/min / Gjæringsvinkel: +60°/-45°

Tilstand: brukt, GS Mach ca. 6,5" ekstruder med vannrings-pelletiser, med spinntørker, siktskifter og trakt, inkludert alle kontrollpaneler, 177 HK, 3-fasemotor, inkluderer også fôringsenhet for farge, i fungerende stand, kjøper er ansvarlig for korrekt frakobling og fjerning. Fjdpfoxd D Nnox Ah Ejpl

Tilstand: brukt, Plasmaslipper Harris Type Plasma Cutting H 35 A Maskinnummer Produksjonsår ca. 1994 Effekt 35 Amp. Skjæreytelse ca. 4 mm Fodpfjxciumox Ah Eopl Slangepakkelengde ca. 7 meter Trykklufttilkobling ca. 6 bar - med trykkregulator Tilkobling 380 Volt, 50 Hz Plassbehov (L x B x H): 550 x 400 x 960 mm Vekt ca. 50 kg God stand

Tilstand: svært god (brukt), drivstofftype: diesel, farge: gul, første registrering: 01/2018, Byggeår: 2018,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Brukt etiketteringsmaskin Kosme Kosmac 6r1s3s ADH, år 2000 – 3000 flasker per time Produsent: Kosme Modell: Kosmac 6r1s3s ADH Fpjdpfovguw Sjx Ah Ejl 3 limgrupper Statsplombe påføres med lim Rotasjonsretning: med klokken Overhalt ved utskifting av alle deler som er utsatt for vulkanisering (svamper, valser, osv.) Bearbeidede flasketyper: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Kraft: 3000 kN; Slaglengde: 250 mm; Mål: 705 x 500 x 500 mm; Vekt: 11,5 tonn; Nominelt hydraulisk trykk: 260 bar; Maks. presskraft: 300 tonn. Fjdpfx Ahozgv Rcs Ejpl

Byggeår: 2009, Tilstand: god (brukt), Til salgs: Merke: Kittner Type: Kassevaskemaskin + tørker Automatisk transport Inkludert: - Kassevasker + tørker - Elektriske skjemaer Kassevaskeren kan justeres i høyde og bredde. Maksimal størrelse på kasse: Bredde x høyde 420 mm x 270 mm Totale mål på maskinen: Lengde x bredde x høyde 4000 mm x 1200 mm x 1640 mm Fpedpfx Asznhwqoh Esl Det er mulig å inspisere denne kassevaskeren på stedet. Ved spørsmål eller kommentarer, ta gjerne kontakt med oss. Med vennlig hilsen, Leo Holland

Byggeår: 2003, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 300-M270100, Schüco PBS profilstyringsmaskin – 5-akset CNC, årgang 2003, klar til bruk TEKNISKE DETALJER X-akse: 6.650 mm Y-akse: 800 mm Z-akse: 500 mm Matehastighet X-akse: 0–40 m/min Hurtigforflytning X-akse: 40 m/min Matehastighet Y- og Z-akse: 0–30 m/min Hurtigforflytning Y- og Z-akse: 30 m/min B-akse rotasjon: fra 0–90° kontinuerlig C-akse rotasjon: fra 0–360° kontinuerlig Rotasjonshastighet B- og C-akser: 10.000°/min Posisjoneringsnøyaktighet innenfor et makro: maks. 300 mm ±0,1 mm Posisjoneringsnøyaktighet over en lengde på 6.000 mm: < ±0,15 mm FRESING Maks. verktøysdimensjon for fresing, boring: Ø 50 mm, lengde = 60 mm Maks. verktøysdimensjon for skivefresing: Ø 300 mm Maks. spindelmotor-effekt: 7 kW Spindelmotor-effekt for skivefresing: 7 kW Fodpfx Ajxr N Rmoh Ejpl Spindelmotor turtall: 0–30.000 o/min Verktøybyttetid: < 15 s (fra oppspenning til oppspenning) Verktøyholder: HSK-E-40 konisk opptak Verktøymagasin: 9 + 1 Total maskinvekt: 6,5 tonn ARBEIDSOMRÅDE Antall oppspenningsblokker: 8 stk Posisjonering av oppspenningsblokker: automatisk Maksimal profillengde for 3-sidig bearbeiding: 6.650 mm Maksimal profillengde for 5-sidig bearbeiding: 6.100 mm Maksimal profilseksjon med maksimal verktøylengde: 300 mm x 230 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, total lengde: 600 mm, total bredde: 600 mm, total høyde: 1 400 mm, garantiperioden: 12 måneder, totalvekt: 300 kg, inngangsspenning: 400 V, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), trykk: 9,8 stang, tankkapasitet: 50 l, RK50U – universelt formesystem for produksjon av kjøttsticks, jerky og pølsesnacks HydroShpriz RK50U er en kraftig hydraulisk fylle- og formemaskin, utviklet for små og mellomstore produsenter som ønsker å starte produksjon av kjøttsticks, salamisnacks, dyrefôr, kibbeh, fruktbarer og lignende produkter. Ideell for tørrkrydrede snacks uten bruk av alginat- eller naturtarm. Kompakt, kraftfull og enkel å betjene – den perfekte innstegsmodellen med mulighet for oppgradering via vårt innbytteprogram. ⸻ Tekniske spesifikasjoner • Drift: hydraulisk stempel • Stempelkraft: 94 kN • Effekt: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensjoner: 1050×550×950 mm • Vekt: ca. 300 kg • Materiale: komplett i rustfritt stål • Sertifisering: CE-sertifisert, egnet for kontinuerlig drift (8 timer) ⸻ Utstyr & Muligheter • Tannhjuls-fyllesystem – for tette, seige masser ned til –2 °C • Multidysehode: opptil 25 former samtidig • Runddyse-sett: 8 mm til 22 mm diameter (sticks) • Flatdyse-sett: 25–200 mm bredde, 3–5 mm høyde (jerky, strimler) • Pølsefylningssett: for tradisjonelle pølser med tarm Fpsdpfxsmrpvyo Ah Esl • Tillegg for lagdannelse: direkte forming på rist • Kompatibel med tørkevogn: 30 nivåer, 60 rister • Integrert tidsdosering: nøyaktighet ±8 % • 24 V fjernsignalkontakt: for automatiske knytemaskiner (PolyClip, Compa, osv.) • Valgfri vakuumtilkobling – for fastere struktur og lengre holdbarhet ⸻ Produksjonskapasitet • Fra 20 kg til 1.600 kg per 8 timer, avhengig av produkt, form og dysevalg ⸻ Lagerstatus ✔️ Umiddelbart tilgjengelig via offisielle distributører i: • Østerrike • Polen • Storbritannia • Litauen • Australia • Sør-Afrika • USA Global levering, produktopplæring og reservedeler inkludert.

Byggeår: 2015, Tilstand: god (brukt), Til salgs: Nawi rustfri beholder-vaskemaskin Merke: Nawi Årsmodell: 2015 Spesifikasjoner: - Fullstendig laget i rustfritt stål - Dampoppvarmet - Utstyrt med innmatings-transportbånd, bredde 1100 mm - Vippeinnretning med innmater - Utsilingsenhet ved utløp - Sentral styreskap med berøringsskjerm Fpjdpfsyiyxksx Ah Esl - Vaskekammer dimensjoner: 2500x1700x1300 mm - Inn- og uttransport Ta gjerne kontakt ved spørsmål eller kommentarer. Pris er inkludert demontering. Lassing er inkludert. Transport etter avtale. Besiktigelse mulig på stedet. Med vennlig hilsen, Leo Holland

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Hurco - VMX30 - 3-akset bearbeidingssenter Fjdpfx Aou A Dnpeh Eopl Årsmodell: 2005 Serienummer: H-30516 X-akse vandring: 760 mm Y-akse vandring: 510 mm Z-akse vandring: 510 mm T-sporbord bredde: 510 mm T-sporbord lengde: 1510 mm Motoreffekt: 11 kW Maskinvekt: 4800 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 9 000 kg, Mobil valsformingsmaskin for stålkonstruksjoner uten bærende ramme Automatisk produksjonslinje for selvbærende stålhaller og buetak Den mobile valsformingsmaskinen er konstruert for å produsere buede stålpaneler på stedet, som brukes til å bygge stålkonstruksjoner uten bærende ramme, buede haller og selvbærende metalltak. Denne teknologien gjør det mulig å bygge stålkonstruksjoner med store spenn uten en konvensjonell, intern stålramme. Stålspolen formes til en konstruksjonsprofil, kuttes til ønsket lengde og bøyes deretter til ønsket radius for bygningen. Flere buede paneler kobles sammen ved hjelp av en spesiell maskin for å danne en sterk, sammenhengende og selvbærende buestruktur. Utstyret kan brukes til å bygge: stålhaller uten bærende ramme flyhangarer landbruksbygninger lagre for korn og maskiner varehus industribygninger verksteder garasjer dyrehold idrettsanlegg selvbærende stålkonstruksjoner midlertidige bygninger militære og logistiske lagringsanlegg Mobil produksjon direkte på byggeplassen En av de viktigste fordelene med denne teknologien er muligheten til å produsere komplette konstruksjonspaneler direkte på byggeplassen. Det viktigste formings- og bøyeutstyret er montert på et mobilt tilhengerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggeplassen, hvor stålspolene omdannes til ferdige buede konstruksjonspaneler. Dette er spesielt viktig for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller kostbare å transportere. Maskinen som leveres, har to aksler og åtte dekk beregnet for bruk på byggeplassen. Produksjonsprosess Den komplette produksjonsprosessen består av flere trinn: Stålspole → Avvikling → Forming av rett profil → Kutting til lengde → Bøying → Sammenføyning av paneler → Løfting → Montering Den medfølgende tekniske manualen beskriver maskinen som en kombinasjon av en valsformingsseksjon og en bueseksjon, med elektrisk drevet forming og bøying og hydraulisk kutting. Viktigste tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Mobil valsformingslinje for buede stålplater Bruksområde Stålkonstruksjoner uten bærende ramme / selvbærende Innmatingbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Omtrent 610 mm Materialtykkelse 0,8–1,5 mm Formingsstasjoner 13 + 1 Formingshastighet for rett panel Opptil 15 m/min Formings-/bøyehastighet for buet panel Opptil 13 m/min Sammenføyingshastighet Omtrent 6 m/min Formingsmotor 7,5 kW Bøye-/bøyningsmotor 5,5 kW Kuttemotor 4,0 kW Ekstra drift 3,0 kW Total installert motoreffekt Omtrent 20 kW Fpodeztwx Uepfx Ah Ejl Kuttesystem Hydraulisk Materiale for kutteverktøy Cr12MoV, varmebehandlet Materiale for valser 45# stål, krommet og herdet Hardhet på valser HRC 58–62 Kontrollsystem PLC Maskinens dimensjoner Omtrent 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinens vekt Omtrent 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dekk Forskjellige profilstørrelser tilgjengelig Maskinen kan også produseres for forskjellige konstruksjonsprofilstørrelser i henhold til ønsket spenn og bruksområde for bygningen. Tilgjengelige konfigurasjoner kan omfatte forskjellige: innmatingsbredder for spoler ferdige profilbredder profildybder ståltrykkelser bueradier bygningsspenn Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan profilene utformes for relativt små bygninger, så vel som for store, selvbærende buestrukturer.

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Brukt kompakt/arealeffektiv Amada Lasmac LC – 1212 a IV NT flatbed 2D CNC laserskjæremaskin til salgs: Fullt servicegjennomgått enkeltbord, meget ren Amada LC – 1212 a IV NT CNC-laser – Video nederst i annonsen Fodpoimwcbsfx Ah Eopl Spesifikasjoner: Siste arbeid utført av Amada UK: - Ny turboluftblåser nylig installert - Nye linser og speil august 2022 - Full service utført av Amada UK - Årsmodell / Ny: 2012 - Effekt: 2,5 kW - Maskinmodell: LC – 1212 a IV NT - Forflytning: X-akse materialforflytning, Y-akse: laserstrålens forflytning - Aksevandring X x Y x Z (mm): 1270 x 1270 x 300 - Posisjoneringshastighet X x Y x Z (m/min): 80 x 80 x 60 - Skjærehastighet X x Y (m/min): 0 – 20 - Styringsmetode: X-, Y- og Z-akse (simultant styrt) + B-akse - Maks. plateformat X x Y x Z (mm): 2540 x 1270 x 300 - Repeterbar posisjoneringsnøyaktighet (mm): ±0,005 - Oscillatormodell: AF2000E-LU2.5 AF4000E - Oscillasjonsprosess: Rask aksialstrøm, høyfrekvent utladning Ideell maskin for virksomheter som ønsker å ta laserskjæring innendørs der plass er avgjørende. Levering og installasjon kan ordnes. AMADA LASMAC LC1212 MK IV 2,5 KW NT LASERSKJÆREMASKIN KAPASITET 1270 X 1270 (2540MM MED EN REPOSISJONERING)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Arbeidsområde X: 1550, 2050 mm; Y: 3050, 4050, 6050 mm Portalåpning: 200 – 500 mm Kjørehastighet: 40 m/min Drift: X, Y, Z – heliske tannstangdrev Fedpfx Aon I Rafsh Eepl Lager: TBI 20 trapezskinner Bordtype: Vannbord, avsug Bordets bæreevne: 500 kg/m2 Tilleggsutstyr: roterende enhet, forlenget portal, rustfritt stål kar-bord #plotter #CNC #fres #fresemaskin #maskineringssenter #3akset #4akset #5akset #3D #3Dprint #MDF #HPL #kryssfiner #sponplate #stål #aluminium #messing #rustfrittstål #støpejern #polypropylen #polykarbonat #akryl #fermacell

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, BAYKAL plasmaskjæremaskinsystemer, BPL H: Svært presis og pålitelig ytelse med høye posisjoneringshastigheter. Viktige fordeler med BAYKAL plasmaskjæremaskinsystemer: BAYKAL plasmaskjæring er relativt rimelig for skjæring av materialer med middels tykkelse. Høykvalitetsskjæring for materialtykkelser opp til femti millimeter. Maksimal skjæretykkelse på hundre og femti millimeter. Fpsdjr En Rispfx Ah Ejl Plasmaskjæring kan utføres på alle ledende materialer, i motsetning til flammeskjæring som kun er egnet for jernholdige metaller. Sammenlignet med flammeskjæring oppnås en betydelig smalere snittbredde (kerf) ved plasmaskjæring. Plasmaskjæring er den mest effektive metoden for skjæring av rustfritt stål og aluminium i middels tykkelser. Raskere skjærehastighet enn gasskjæring (oksyfuel). CNC-plasmaskjæremaskiner gir utmerket presisjon og gjentakbarhet. Plasmaskjæring kan også utføres under vann, noe som gir mindre varmeskadde soner og reduserer støynivået. Plasmaskjæring muliggjør kutting av mer komplekse former takket være høy presisjon. Prosessen gir minimalt med slagg, siden overflødig materiale effektivt fjernes, og det kreves lite etterarbeid. Plasmaskjæring forårsaker ikke deformasjon ettersom den raske kuttehastigheten reduserer varmeoverføringen betydelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PLASMA CUTTING, Utstyr: dokumentasjon / manual, Plasmaskjæremaskinen PROCUT er konstruert for å fungere under alle forhold. Dens største fordel er den solide rammekonstruksjonen, som gjør maskinen velegnet for krevende industrimiljøer. Skinnene og rammen er avgjørende faktorer i skjæreprosessen, og sikrer at maskinen holdes stabil og har lang levetid. Maskinen kan utstyres med høytytende strømkilder i størrelser fra 1.500mm x 3.000mm til 3.000mm x 12.000mm. Alle kundens behov kan integreres i PROCUTs robuste design, slik at individuelle krav blir oppfylt på best mulig måte. Spesialdimensjoner kan produseres på forespørsel etter ønsket mål og arbeidsområde. Fpsdpfsyzhl Dsx Ah Eol