Kjøp brukt Sirkelsagmaskin For Metall (37 870)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Pgodpfx Adjxlfwpoysk Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Pgsdpfx Adsxivgceyek Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Pgsdjxliguopfx Adyek Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Pgsdpehylzrjfx Adyek

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. Pjdeq Nf U Espfx Adyogk - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Pgjdpjq Nw Uqsfx Adyjk Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: Pgodpfx Adeq Ngafeyok - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Pedpfxjvn D I Nj Adysgk Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. Psdpfxoq Igyvs Adyegk - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2004, styretype: CNC-styring, kontrollermodell: POS 2000, kroningstype: manuell, maks. platetykkelse stål: 6 mm, Svingbukkemaskin Produsent: Schröder Modell: MAK 4 3000/6 Ny styring i 2026, årsmodell 2004 Tekniske data Produsent: Schröder Modell: MAK 4 3000/6,0 Årsmodell: 2004 Brukslengde: 3020 mm Kapasitet: 6,0 mm Egenvekt: 9.700 kg Slag, oververkt: 400 mm Senking av bukkebom: 80 mm Senking av underbom: 80 mm Underboms justering: 10 mm Bukkeboms justering: 47 mm Mål: 4,7 x 2,6 x 1,85 m Tilbehør: Pedpfxey E R Ive Adyegk - Tosidig drift for bukkebom - Oververkt drift via kuleskruedrift - Hydraulisk verktøyklemming, oververkt - Bomberingsinnretning for bukkebom (Schröder-system, manuell) - Motordrevet bukkebomsjustering, programstyrt - POS 2000 2D grafisk styring (helt ny i 2026) - Støttebord med kulehjul - Anslag 10–1500 mm, pneumatisk innfellbar Verktøy: - Skjæreskinner o 30° R 1,5 mm - Geitefotskinne o 130 mm (dyp utgave) 3000 mm, segmentert - Bukkeskinne 15 mm - Forsterkningsskinne 25 mm Alle opplysninger er uten garanti. Demonstrasjon mulig når som helst i vårt utstillingsrom.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2011, styretype: CNC-styring, Hydraulisk svingbukkemaskin Produsent: HOCHSTRATE Modell: 3000/6 Årsmodell: 2011 Tekniske data Produsent: HOCHSTRATE Modell: 3000 x 6 Byggeår: 2012 Platebredde: 3040 mm Bøyekapasitet: 6 mm (400 N/mm2) Slag: 300 mm Motoreffekt: 7,5 kW Mål: ca. L 4,80 x B 3,60 x H 2,30 m Vekt: ca. 6,5 t Utstyr • Motorisert bakanslag 1500 mm med kuletrinse-bord • CNC-styring Siemens S7 • Automatisk oververktøyklemming • Motorisert justering av bøyebjelken • CNC-styrt bombering • Justerbart trykk på overbjelken • Geitefot-skinne H 230 mm, med hjørneelementer, L = 3.000 mm, segmentert • Bøyeskinne 6 mm, 20 mm, 30 mm • Hel skjæreskinne 45° • Bruksanvisning Alle opplysninger gis uten forpliktelse. Pgedpfx Aoy E Ii Rodyok Demonstrasjon er mulig når som helst i vårt utstillingshall.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 950 mm, maks. platetykkelse: 120 mm, arbeidshøyde: 120 mm, styretype: CNC-styring, Utstyr: CE-merking, TEKNISKE DETALJER Stasjon 1: Pussebånd Stasjon 2: Roterende børste Stasjon 3: Roterende børste Min. platetykkelse: 0,5 mm Maks. platetykkelse: 120 mm Arbeidsbredde: 950 mm Arbeidshøyde: 0,5-120 mm MASKINDETALJER Effekt: 39 kW Styring: CNC Antall stasjoner: 3 Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.940 x 1.980 x 2.010 mm Pjdpfx Aoy Hhp Tedysgk Egenvekt: 7.000 kg Transportpakker: 4 UTSTYR CE-merking

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER: 7967 TEKNISKE DATA - Maks. bearbeidingsbredde: 1100 mm - Maks. bearbeidingshøyde: 170 mm 2 enheter: 1) Riflet metallvalse for kalibrering 2) Riflet gummivalse + sko + metallvalse – Fra oven: Psdpey Ddp Djfx Adyegk - Gummitrykkrull, friksjon - Aggregat (to enheter på én motor) 15 kW - Gummitrykkrull, friksjon - Gummitrykkrull, utmating - Rengjøring av bånd med trykkluft – Fra undersiden: - 2 riflete metallruller, friksjon - Transportbånd - 2 stk. gummiruller, friksjon - Pneumatisk båndoscillasjon - Potensiometer for slipetykkelse - Elektrisk hev/senk av bord + manuell finjustering - Pneumatisk brems - 2 matehastigheter - Arbeidstrykk: 6-8 bar - Utsugstuss diameter: 2 x 140 mm - Totale mål (L x B x H): 1830 x 1670 x 1950 mm - Vekt: 1160 kg FORDELER – Italiensk produksjon – 2 slipeaggregater – Ikke omlakkert – Brukt båndsliper, i topp stand Netto pris: 77 900 PLN Netto pris: 18 550 EUR (basert på kurs 4,2 PLN/EUR) (Prisene kan variere ved større svingninger)

Tilstand: ukontrollert (brukt), maskin-/kjøretøynummer: B301556, Funksjonalitet: ukontrollert, total høyde: 1 600 mm, totalvekt: 300 kg, bordlengde: 500 mm, bordbredde: 400 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til rettidig henting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Sagbladmating maks.: 70 mm/min Bordstørrelse: 500 x 400 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 830 x 500 x 1 600 mm Maskinvekt: 300 kg UTSTYR Slipehjul Båndsveiseanordning Ekstern referanse: 20 Pgodpey D Tbisfx Adyjk

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, totalvekt: 300 kg, skjærelengde (maks.): 400 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høystbydende! Inngitt bud medfører plikt til å hente maskinen innen perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Kappelengde: 400 mm Pgedpfx Adey D R Igoyek MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 1.600 x 700 x 1.300 mm Vekt: 300 kg Ekstern referanse: 22

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, KALTENBACH KKS 400 E HYDRAULISK METALLKAPPESAG PRODUSENT: KALTENBACH, PRODUSERT I TYSKLAND MODELL: KKS 400 E ÅR: 2008 SAGBLADDIAMETER: opptil 400,0 mm KAPASITET VED 90 GRADER: RUNDT: 130,0 mm; KVADRATISK: 120,0 mm; FLAT: 305,0 x 40,0 mm eller 240,0 x 85,0 mm KAPASITET VED 45 GRADER: RUNDT: 130,0 mm; FLAT: 245,0 x 30,0 mm eller 180,0 x 70,0 mm GJÆRINGSJUSTERING VENSTRE - HØYRE: 0 – 90 GRADER TRINNLØS MATERATE FOR SAGBLAD: 0 – 10 m/min Pgedpfxsy D I Nne Adyek SKJÆREHASTIGHET SAGBLAD: 13 / 26 m/min SAGDRIFT: 400 V / 1,7 / 2,6 kW HYDRAULISK DRIFT: 400 V / 0,75 kW EKSTRA: 2 SETT INNMATINGSSTATIVER

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 26 000 kg, Trumpf TruBend Center 5030 Psdpfxsy E N Hks Adyogk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, 3D skriver Pjdjvtftqspfx Adyjgk Lasertype / effekt: Yb fiberlaser / 250 W Bølgelengde: 1070 nm Linse: F-Theta presisjonslinse Byggevolum: Ø 100 mm x 100 mm Reservoarvolum: Ø 200 mm x 200 mm Beleggapparat: Roterende beleggingsenhet Gastilkobling: Argon / nitrogen Lagtykkelse: 20 – 100 μm Skanning: Jog 20 m/s, drift 6 m/s Spotstørrelse: min. 40 μm Kammeråpning: 450 x 180 mm

Tilstand: brukt, farge: annen, første registrering: 11/2015, Byggeår: 2015,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Vertikal metallbåndsag Produsent: Bauer Type: VG 450 L Årsmodell: 2010 Kutteområde: 90° rund = 450 mm 90° flat = 450 x 620 mm 45° venstre = 450 x 420 mm 45° høyre = 450 x 390 mm 30° høyre = 450 x 250 mm Pgjdoyfib Hopfx Adyjk Material innmatingshøyde: 930 mm Båndhjul-Ø: 450 mm Bånddimensjon: 4.450 x 34 x 1,5 mm Kappehastighet: 35, 70 m/min. Spesialutstyr - trinnløs regulering Båndføring: Omdirigeringshjul + hardmetallbakker Materialspenning manuelt via håndhjul + trapezspindel Sagramme-mating: hydraulisk snitttrykkskontroll Materialmating: manuell Sprayanlegg Nettluft: min. 2 bar Designet for geringskutt Sagmotor: 2,2 kW Kjølemiddelpumpe: 0,1 kW Hydraulikkpumpe: 0,37 kW Plassbehov L/B/H: 2.150 x 1.400 x 2.250 mm Vekt ca. 900 kg Brukerveiledning ä16426

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Pgjdpjv Th Rlsfx Adysk Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Psdpexbxpqofx Adyogk Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), akselkonfigurasjon: 2 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, første registrering: 10/2019, total bredde: 2 600 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 435/50 R19,5, Byggeår: 2019,

Tilstand: god (brukt), Hang 150 dobbelthodet naglemaskin for permer Produsent: Hang Tyskland Maskinen er overhalt og klar til bruk. Den brukes til nagling av alle typer ringmekanismer. To naglehoder med justerbar avstand. Papp-tykkelse: 0,2–4 mm Innsettingsdybde: 310 mm Pgedey Hglajpfx Adyek Avstand mellom hoder: justerbar fra 35–440 mm Syklustid: 0,5 s Vekt: 570 kg Strømtilførsel: 380V Syklusen startes med fotpedal.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Løftekapasitet: 230 kg Arbeidshøyde: 2 200 cm Pgodpfx Astr Nygjdyok Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.