Kjøp brukt Pmh Gmbh Die-Face Pelletering, Lab (72 123)

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. Ledpfx Ajz Agv Uji Tsah - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Laedpoz Agw Eofx Ai Teh Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. Ledpfx Asz Ag Rrei Toah - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm Ledpfxszz Rpco Ai Toah - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13100019, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 1 000 kg, Til salgs: En profesjonell kappesag (optimaliseringssag) fra det anerkjente tyske firmaet Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen er fullt funksjonell, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk umiddelbart. Den er ideell for rask og presis fjerning av defekter og forberedelse av emner med faste lengder i snekkerverksteder. Nøkkelfunksjoner og fordeler: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel som forenkler programmeringen. Multifunksjonalitet: Mulighet for sekvensiell skjæring (minne for opptil 10 dimensjoner) og skjæring av linjer markert med fluorescerende kritt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbeidet til flere personer, og tilbyr en hastighet på opptil 80 sykluser per minutt. Presisjon: Svært høy skjærepresisjon på +/- 1 mm. Tekniske data: Effekt på sagemotor: 7,5 kW. Effekt på fremføringsmotor: 2,0 kW (fremføring kan justeres trinnløst opp til 80 m/min). Skjærehøyde: maks. 100 mm. Sagbladets diameter: Ø 455 mm (hull 30 mm). Minimumsmaterialelengde: 300 mm. Lajdpfx Aiezzw Ulj Tsh Strømforsyning/luft: 400V / 8 bar.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Ledszizkyspfx Ai Tsah Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Ekstruder 30 mm – 28 l/d med dyse for sveisettråd-ekstrudering eller profilekstrudering med kjølebad Lodoi Tu U Uopfx Ai Toah med vannavblåsning med avtrekk med oppruller og traverseringsenhet

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: 16274986/1, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multisag for kantbearbeiding av plank, maks kuttehøyde 125 mm, maks bredde 950 mm, elektrisk effekt 75 kW. Ljdpfx Aez N Tfusi Teah Betjeningspanel, transportbånd.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 160 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 15 V, Zens multifunksjonell punktsveiseapparat 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – byggeår 2022 Til salgs: Et Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat i robust industriutførelse. Maskinen er utformet som et 50 Hz vekselstrømsanlegg og er egnet for ulike punktsveisingsapplikasjoner. Maskinen har en integrert tilpasning for rullsveising. De tilhørende rullsveisingshoder er ikke inkludert i maskinens omfang og kan kjøpes separat. På grunn av maskinens modulære oppbygging er det mulig å bruke forskjellige sveiseverktøy og -applikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Modell: NS-009 Maskinbetegnelse: Multifunksjonelt punktsveiseapparat Byggeår: 2022 Sveiseteknikk: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Ledpfx Aoztn Sxsi Tsah Sveiseeffekt: 160 kVA Driftssyklus: 50 % Maks. sveisekraft: 11 kN Sveisestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhet: 2-håndsbetjening Tilpasning for rullsveising: integrert Utstyr Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat 50 Hz vekselstrømsteknikk Integrert tilpasning for rullsveising SER-sveisestyring Siemens PLC-styring Enhetsbæresystem med berøringsskjerm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhetsinnretning Modulær maskinoppbygging Robust industriutførelse Kan kjøpes separat Rullsveisingshodene er ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Vannkjøleren «On Top» er heller ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Merk: Rullsveisingshoder og vannkjøleren «On Top» kan kjøpes separat og er ikke inkludert i maskintilbudet. Tekniske endringer og feil forbeholdes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 000909 / 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), volumstrøm: 10 500 m³/t, filterareal: 61,5 m², totalvekt: 1 950 kg, Til salgs: En komplett, stasjonær AL-KO PROFI-JET BG 2 støv- og filtersystem for trestøv, produsert i 2000. Systemet ble brukt i en trebearbeidende produksjonsbedrift og er komplett med vifte, automatisk filterrengjøring, roterende luftsluse, lyddemper, frekvensomformer, kontrollskap/styring og omfattende rørføring. Støvsugingssystemet ble brukt inne i produksjonshallen, og den rensede luften ble ført tilbake inn i produksjonslokalet. Filtersystemet har en H1-klassifisering og er, i henhold til klassifiseringen, egnet for å fjerne trestøv med et reststøvinnhold på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniske data for filtersystemet Produsent: AL-KO THERM GmbH Type: PROFI-JET BG 2 Produksjonsår: 2000 Produsentnummer: 000909 Volumstrøm: 10 500 m³/t Filterareal: 62,5 m² Vekt for filtersystemet: ca. 1600 kg Filtrering: Overflatefiltrering Filterrengjøring: Automatisk trykkluftrengjøring Trykklufttilkobling: maks. 6,0 bar Filterelementer: ca. Ø 120 mm × 2500 mm lengde Høyde på filteroppsats: ca. 2600 mm H1-klassifisering for trestøv: Reststøvinnhold ≤ 0,2 mg/m³ Laedpfx Ajz Ikzpsi Tjh Dimensjoner Lengde: ca. 2400 mm Bredde: ca. 1620 mm Total høyde: ca. 4500 mm Vifte Produsent: JKF Industri Type: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Hastighet: ca. 2900 o/min Vifte, produksjonsår: 2000 Den installerte 15 kW-motoren er separat spesifisert med 2920 o/min ved 50 Hz og beskyttelsesklasse IP55. Frekvensregulering og styring Støvsugingssystemet er utstyrt med en Danfoss VLT 6000 HVAC frekvensomformer. Komplett kontrollskap med Siemens-styring og Siemens TD 200 betjeningspanel er tilgjengelig. Den automatiske filterrengjøringen skjer pneumatisk via separat styrte ventiler. Roterende luftsluse Produsent: AL-KO Type: ZRS 960 Roterende skive: Ø 320 mm Antall skovler: 7 Inngang: 250 × 960 mm Utgang: 208 × 960 mm Transportkapasitet: 47 450 l/t Motoreffekt: 0,55 kW Hastighet: 12 o/min Beskyttelsesklasse: IP54 Ytterligere utstyr Følgende er inkludert i systemet: - Lyddemper, tilkobling Ø 400 mm - Luftreturføring til produksjonshallen - Komplett systemstyring - Danfoss frekvensomformer - Automatisk pneumatisk filterrengjøring - Roterende luftsluse - Omfattende galvanisert støvsugings- og luftreturrørsystem Store deler av de eksisterende rørene kan overtas etter avtale. Systemet er fortsatt montert. Dette gir mulighet til å inspisere oppsettet, rørføringen og de eksisterende komponentene før kjøpet, og dokumentere dem. Sted/Salg Sted: 3608 Thun, Sveits Tilgjengelig: umiddelbart Demontering senest: 31.07.2027 Systemet selges i den nåværende, monterte tilstanden. Demontering, uttak, lasting og transport utføres i sin helhet av kjøperen på egen regning og ansvar. Ved salg til utlandet er transport, eksport/import og tollavgifter kjøperens ansvar. Besiktigelse er mulig etter avtale. Salg som besiktiget, uten garanti og reklamasjonsrett. Salgspris: 12 500,00 EUR Pris netto, eventuelle lovpålagte skatter og avgifter kommer i tillegg. Eksport, toll og importavgifter er kjøperens ansvar.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, 30 mm ekstruder med tverrsprøytingshode for små kaplingsprosjekter, med kjøletank, avtrekk og oppruller med lagringsutstyr. Lasdpjf Uc Urjfx Ai Tjh

Byggeår: 2021, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komponent 1: ATM-800 P Tangensiell avvikler (2 stk.) Robust avvikler for kontrollert utrulling av kobbertrådspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Opptakshull: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevekt: 300 kg • Bremsekraft: 100–2000 N • Bremsemoment: 3–800 Nm • Maks. hastighet: ca. 5 o/min • PLS-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk tapepåføringsmaskin Profesjonell automatisk tapepåføringsmaskin for isolering av spoler og ledere. • Servostyrt tapepåføringshode • Operatørterminal og display • Integrert X-akse-føring • Elektrisk hysterese-brems Ljdpfxsz Ap R Ie Ai Teah • Automatisk overlappskontroll via enkoder • Egnet for ulike isolasjonsmaterialer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1605269/1, total bredde: 630 mm, total høyde: 1 115 mm, total lengde: 1 010 mm, arbeidsbredde: 460 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsens diameter: 100 mm, frigangshøyde: 80 mm, mating X-akse: 35 m/min, høydereguleringstype: mekanisk, tankkapasitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Utstyr: dobbeltsidig, Til salgs: En godt vedlikeholdt lim- og valseapplikasjonsmaskin fra Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450. Maskinen er produsert i 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk sett feilfri og godt vedlikeholdt tilstand. En spesiell fordel er den justerbare arbeids- eller matningshastigheten (6–35 m/min). Dette gjør at maskinen enkelt kan tilpasses ulike emner, materialer og applikasjonsmedier. Maskinen er montert på et stabilt, mobilt understell med låsbare hjul. Den kan derfor enkelt flyttes rundt i produksjonen og trygt plasseres på det aktuelle arbeidsstedet. Det er totalt to identiske maskiner tilgjengelig. Den angitte prisen gjelder per maskin. Ved kjøp av begge maskinene er en attraktiv pakkepris mulig. LW 100/450 er egnet for jevn påføring av flytende og pastøse medier på flate eller strukturerte emner, for eksempel: - Lim og klebestoff - Olje og voks - Beis og grunning - Lakk og dispersjoner - Harpikser og lignende applikasjonsmedier Blant materialene som kan behandles er tre, massivt tre, parkettgulv, sponplater, kork, papp, metall, stein, gummi og isolasjonsmaterialer. Laedozr H Aajpfx Ai Toh Påføringsmengden kan justeres via de sidejusterbare innretningene. Valser og limkar kan enkelt fjernes, noe som gjør maskinen enkel å rengjøre. Tekniske data og utstyr: Produsent: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Produksjonsår: 2021 Nominell bredde: 450 mm Arbeidsbredde: ca. 460 mm Frihøyde: ca. 80 mm Diameter på applikasjonsvalsene: 100 mm Kapasitet per limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Justerbar arbeids- eller matningshastighet Applikasjonsvalser oppe og nede Separat kontrollskap Hovedbryter og nødstop Mobilt understell med låsbare hjul CE-merking Tilstand: brukt, vedlikeholdt og teknisk sett feilfri Driftstimer: relativt få Inspeksjon og prøvekjøring er mulig etter avtale. Henting på lokasjonen i Leun. Transport via spedisjon kan eventuelt organiseres etter avtale. Ved spørsmål eller interesse, ta gjerne kontakt. Vi stiller gjerne til disposisjon ytterligere informasjon og bilder. Pris: 5 900 € (eller beste bud) per maskin pluss merverdiavgift (kan vises separat). Pakkepris for begge maskinene: på forespørsel Alle opplysninger er gitt etter beste vitende. Salget skjer i henhold til de vilkår som gjelder for selger for brukte maskiner.

Tilstand: god (brukt), Horizon RD-4055, roterende stanseskjæremaskin Maskinen er i perfekt stand, har lavt antall driftstimer og er klar til bruk. Maskinens innstillinger gjøres via kontrollpanelet. Produsert i Japan. Settet består av: – FFU-4055, arkmatere Lsdpfez R Iq Ujx Ai Tjah – RD-4055, roterende stanseskjæremaskin med dobbel magnetisk sylinder (øvre og nedre) – SPC-4055, separator Produsentens beskrivelse: – Reduserte kostnader takket være gjenbruk av flere stanser, – Maskinens drift via berøringsskjermen TOUCH & WORK, – Kort tid for maskinoppsett, – Presisjon og utmerket kvalitet på sluttproduktet, – Veldig enkel og rask montering av stanser på den magnetiske sylinderen Tekniske data: – Maksimal arkstørrelse før bearbeiding: 400 x 550 mm – Minimal arkstørrelse før bearbeiding: 200 x 275 mm – Bearbeidet materiale: standardpapir, bestrøket papir og papp – Materialtykkelse: 188 til 400 g/m² – Høyde på arkmatestakken: 500 mm – Produksjonshastighet: 6000 sykluser per arktime Fabrikkmontert sett med verktøy og tilbehør, bruksanvisning.

Byggeår: 2011, Tilstand: brukt, Byggevolum inkludert byggeplattform: 250 x 250 x 325 mm, lasertype: Yb-fiberlaser (ytterbium), 1 x 200 W, 1 x 400 W, produksjonsprosess: metallpulverbedmetode (DMLS/SLM), presisjonsoptikk: F-theta-linse, høyscan-skanner, maks. skannehastighet: 7 m/s, variabel fokusdiameter: 100–500 µm, strømforsyning: 32 A, tilkoblingseffekt: 8,5 kW, nitrogengenerator: integrert, trykkluftforsyning: 7000 hPa, volumstrøm: 20 m³/t, argongassforsyning: 4000 hPa, volumstrøm: 100 l/min, lengde: 2200 mm, bredde: 1070 mm, høyde: 2290 mm, min. anbefalt installasjonsområde: 4800 x 3600 x 2900 mm, vekt: 1,325 t, driftstimer: 1138 t, begge lasere må konfigureres eller initialiseres før bruk. En befaring på stedet er mulig. Ledpfx Aiez R Uxgj Tsah

Byggeår: 1992, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 029.700, Lakk-/tørkekabinet fra Luft- und Trockentechnik GmbH, type KSP 6-BT, byggeår 1992. Anlegget er egnet for lakking og tørking av emner og har et integrert avtrekks-/utsugssystem. Ljdpfxsz D Evyo Ai Toah Tekniske data: Produsent: Luft- und Trockentechnik GmbH Type: KSP 6-BT Byggeår: 1992 Produsentnummer: 029.700 Bruksvolum: ca. 72 m³ Totalt dampvolum: ca. 81 m³ Minimum avtrekksvolumstrøm: 1440 m³/t Maks. tillatt ovnstemperatur: 90 °C Maks. løsemiddelmengde: 4302 g/ovnfylling Lakkekabinetet har mål 6 x 4 meter. Anlegget inkluderer et avtrekksanlegg med utsug over taket. I tillegg finnes det et oppheng-/transportsystem i takområdet, der emner eller lakkestativer kan henges opp og flyttes gjennom arbeidsområdet. Demontering utføres av kjøper.

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Til salgs: En manuell kabin for pulverlakkering med et patronfiltersystem. Tekniske data: Bruksvolum: 9,5 m³, volumstrøm: 12 000 m³/t, luftinntrekningshastighet: 0,25–0,3 m/s, totalt filterareal: 160 m², maksimal smeltetemperatur for pulver: 220 °C, maksimale dimensjoner X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Styring: Innebygd pistol og kontrollenhet for manuell pulverlakkering. Utstyr: Kabin, plattform, filtersystem, åtte patroner. Bruk: 2020/2021, toskiftsdrift, deretter ca. 30 % daglig driftsgrad. Anleggsdokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse er mulig etter avtale. Lsdpfx Aioz Rn Dno Tsah

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Antall kamre: 1, aktueringstype: elektrisk, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, Lagerført, umiddelbart tilgjengelig -Tmax 1350 °C -Brukbart volum L x B x H (mm) 600 x 500 x 500 -Lastevekt 300 kg -Ytre mål L x B x H (mm) 4200 x 2500 x 3500 -Plassbehov L x B x H (mm) 5000 x 5000 x 4000 -Vekt (netto) 13000 kg -Total tilkoblingseffekt 125 kVA -Tilkoblingsspenning 400 V -Strømsikring 250 A -Styring Stange SE 607 -Dokumentasjon Inkludert: -Beskyttelsesgassbufferbeholder -Vakuumpumpestasjon -4-klaffsutførelse for kjøling, slik at strømningsretningen av gassstrømmen også kan justeres horisontalt eller vertikalt. -Det er mulighet for tilkobling av flytende nitrogen, slik at det kan kjøles ned til -80 °C i ovnen. Laodpjzr U Anjfx Ai Tjh -Innvendig isolasjon av grafitt hardfilt, beskyttet og forsterket med CFC. Den detaljerte beskrivelsen finner du som en PDF-fil i annonsen! Vi fører nye og brukte industriovner. Besøk i vårt lager etter avtale! Industriovn, vakuumovn, vakuumovner, vakuumherdeovn, herdeovner, sintreovn, sintreovner.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24-042, totalvekt: 200 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 230 V, beltebredde: 400 mm, Magnet med neodymhode (kan også separere lett magnetiserte rustfrie ståldeler), lite transportbånd (trommelmotor) og tilførselsrenne. Laedpfxez Ihbge Ai Teh Transportbåndet og tilførselsrennen kan justeres. Maskinen er mobil og har hjul, den er umiddelbart tilgjengelig, og prisen kan eventuelt forhandles.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Etikettmatedismodul for integrasjon med trykkeri, trykkmodul 4L300 termisk transfertrykker, båndtransportør, se bilder for beskrivelse. Lodpfjzn N Nnsx Ai Tjah

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Det er tilgjengelig tre identiske vifter, volumstrøm: 2,22 m³/s, temperatur på væsken som pumpes, referanse: 20 °C, maks. temperatur på væsken som pumpes: 80 °C, tetthet ved 20 °C: 1,2 kg/m³, totalt trykkøkning: 3591 Pa, statisk trykkøkning: 3289 Pa, viftehastighet: 2960/min, effektforbruk ved viften: 9,69 kW, motoreffekt: 11 kW, motorhastighet: 3000/min, nominell motorstrøm: 20,50 A, motorspenning: 400/690 V, effektfaktor (cos φ): 0,87. Det er mulig å foreta en inspeksjon på stedet, men ikke mens viften er i drift. Lajdpfxo Ad Nqzo Ai Tsh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Tekniske detaljer: X-akse: 600 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 500 mm Styresystem: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordkapasitet: 2 × 250 kg Verktøyfeste: SK40 / ISO40 Hastighet: 12 000 o/min. Verktøymagasin med: 24 plasser (+1 verktøyskiftposisjon) Ljdpfszzyg Dex Ai Tjah Totalt strømforbruk: 25 kW Maskinvekt ca.: 6,6 t Maskinens dimensjoner ca. L × B × H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbeidingssenter for presis fullstendig bearbeiding av emner i enkelt-, småserier- og serieproduksjon. Maskinen har en kraftig hovedspindel med opptil 12 000 o/min, et Mitsubishi M70 CNC-styresystem og et integrert roterbart/utskiftbart bord for effektiv og produktiv produksjon. På grunn av den robuste maskinkonstruksjonen og de presise lineærføringene, egner Müga S6040 seg for krevende frese-, bore-, gjenge- og bearbeidingsoppgaver i verktøyproduksjon, maskinbygging, formbygging og generell metallbearbeiding. 4-akset CNC-bearbeidingssenter med utskiftbart bord – 2 arbeidsstasjoner (A/B), hver med sin egen CNC-styrte 4. akse og spennchuck.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: K 300712/595, totalvekt: 2 900 kg, total bredde: 125 mm, total lengde: 330 mm, total høyde: 225 mm, Kjølemaskinen fra Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH har to separate kjølekretsløp og er i brukt, men fungerende tilstand. Maskinen ble produsert i 2012 og bruker R134a med en kjølemiddelfylling på 2 × 130 kg. Den er utstyrt med to Bitzer-kompakt skruekompressorer av typen CSH7583-80Y-40P, med et spesifisert slagvolum på 2 × 295 m³/t ved 50 Hz, samt SWEP-platevarmevekslere. Det elektriske strømforbruket er 144 kW, og vann brukes som varmetransportmedium med en strømningshastighet på 2 × 23,5 m³/t. Kondenseringen skjer ved hjelp av luftkjøling med en luftstrømningshastighet på 115 200 m³/t. Lasdpoz Dcaisfx Ai Toh

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080092, Brukt CNC-horisontalt 5-akset dobbeltspindel-dobbeltbord-bearbeidingssenter Lajdpfxjz E Ddfs Ai Toh Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2011 Maskinnummer: 2080092 Vekt: ca. 16 000 kg Tekniske data: - CNC-horisontalt bearbeidingssenter - 5-akset utførelse - Dobbeltspindel - Dobbeltbord - Slaglengder: - X-akse: 600 mm - Y-akse: 600 mm - Z-akse: 510 mm - Hurtigmatning: opptil 45 m/min - Verktøyholder: HSK-A63 - Spindelhastighet: opptil 17 500 o/min Utstyr: Maskin med standardtilbehør. Tilgjengelighet: Kort leveringstid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 0-240-14-3077, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 18 kW (24,47 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 52 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, klippehøyde (maks.): 125 mm, kuttebredde (maks.): 4 300 mm, sagbladets diameter: 450 mm, høydereguleringstype: elektrisk, sagblad hull: 60 mm, aktueringstype: elektrisk, rotasjonshastighet (maks.): 4 500 o/min, omdreiningstall (min.): 3 800 o/min, total lengde: 10 216 mm, total bredde: 7 470 mm, total høyde: 2 200 mm, totalvekt: 15 000 kg, bordhøyde: 1 020 mm, Utstyr: CE-merking, doseringsanlegg, sagbladbeskyttelse, Til salgs: profesjonell, industriell plateskjæremaskin fra premiumprodusenten HOLZMA, serie 510 for høyytelsesdrift. Anlegget kommer fra tysk produksjon («Made in Germany») og er spesielt konstruert for flisstfri og presis skjæring av store platekvanta i industriell flerholdsdrift. Som HPL-utførelse har dette systemet helautomatisk materialmating bakfra via tungt løftebord, noe som minimerer syklustider og maksimerer operatørergronomi. Tekniske data iht. spesifikasjon (HPL 510/43/22/L/D/X): Produsent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Nøyaktig modellbetegnelse: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Skjærelengde (Kode 43): maks. 4.300 mm Løftebordsbredde (Kode 22): maks. 2.200 mm Sagbladfremspring: 125 mm Hovedsagblad diameter: maks. 450 mm Arbeidshøyde (bordhøyde): ca. 1.020 mm (justerbar med nivelleringsføtter) Totalhøyde: ca. 2.100–2.200 mm (avhengig av terminalopbygning) Styring & spenneutstyr Maskinstyring: Utstyrt med HOLZMA CADmatic 4, IPC-basert høyytelsesstyring med intuitiv grafisk operatørveiledning, feildiagnose i klartekst og optimalisert kuttevisualisering. Materialspenner: Programskyver standard med 9 robuste, to-fingrede HOLZMA-spenneklør for skånsom og høypresis pakkeinnspenning. Elektriske tilkoblingsdata & energibehov Driftsspenning: 400 V (tre-fase vekselstrøm) Nettform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Merkestrøm: 52 A Nødvendig sikring: 63 A treg Styringsspenning: 24 V Utstyrs- og funksjonsegenskaper Automatisk snitthøydestyring: Sagvogn justerer automatisk utstikk for hovedsagemotor (13,5 kW) og forrissaggregat (2,2 kW) etter målt pakkehøyde. Intelligent trykkbjelke (Pneumatisk): Variabel åpningshøyde for vesentlig reduksjon av tomgangstid mellom kutt. Ledozilz Nspfx Ai Tsah Tungt løftebordsmating («L»): Solid 4-søylestilkobling bak for jevn håndtering av tunge platestabler. Utstyrspakker («D» & «X»): Utvidet maskinutstyr for optimal materialflyt, presis pakkeinnstilling og høyytelses skjæresekvenser. Viktige logistikk- og salgsopplysninger Tilstand & emballasje: Maskinen er allerede profesjonelt demontert og fullt emballert for lasting. Fagmessig transportsikring av alle sensitive akser, linearføringer og styrekomponenter er utført i henhold til produsentens krav. Kostnadsansvar: Laste- og transportkostnader er ikke inkludert i kjøpesummen og bæres i sin helhet av kjøper. Vi kan gi anbefalinger om lokale kran- og transportleverandører. Vi hjelper til med opplasting så langt det lar seg gjøre.