Kjøp brukt Lubrofiltra S.r.l Høytrykkssystem (954)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC561, Brukt UHT-forsyningsrom Tetra Pak 6600 l/t Teknisk oversikt over systemet Det brukte UHT-forsyningsrommet Tetra Pak 6600 l/t tilbyr en komplett løsning for aseptisk forberedelse av UHT-melk, drikkeyoghurt, juice og smaksatte drikker. Systemet er for øyeblikket lagret og klart for reinstallasjon, og leverer høy termisk og mikrobiell effektivitet. I tillegg muliggjør det modulære designet drift ved 2 640 l/t, 3 850 l/t og opptil 6 600 l/t i full konfigurasjon, noe som gjør at det kan tilpasses ulike produksjonskrav. Homogeniseringsseksjon Kjernen i det brukte UHT-forsyningsrommet Tetra Pak 6600 l/t er en Tetra Pak-homogenisator, modell Tetra Alex, som sikrer effektiv reduksjon av fettglobulstørrelse og en jevn produktsammensetning. Dette stabiliserer komplekse emulsjoner som smaksatt melk eller drikkeyoghurt og forhindrer faseadskillelse under lagring. Viktig å merke seg er at homogenisatoren ikke er aseptisk og plassert før UHT-steriliseringsprosessen, noe som eliminerer all mikrobiell belastning som introduseres under homogeniseringen. Videre støtter homogenisatoren høye arbeidstrykk og forenkler vedlikeholdet, samtidig som den robuste konstruksjonen gir langsiktig pålitelighet. Integrert avluftingssystem Systemet er utstyrt med en Tetra Pak-avluftingsenhet (2005) med hjelpepumpe og tank. Denne komponenten fjerner løst oksygen og uønskede gasser fra produktet før varmebehandling. Resultatet er økt produktstabilitet og redusert oksidasjon. Den vertikale konstruksjonen sikrer effektiv gassfjerning, mens utformingen minimerer produkttap og sikrer kontinuerlig gjennomstrømming til neste prosess-steg. Høyytelses UHT-modul Den termiske steriliseringen skjer gjennom en rørformet UHT-varmeveksler produsert av Tetra Pak, modell Tetra Therm Aseptic. Denne enheten steriliserer produkter via indirekte varmeoverføring, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares. Viktig er det at modulen har en holdedel for å opprettholde temperaturen i en definert periode, og dermed oppfyller matsikkerhetskravene og sikrer mikrobiell sikkerhet. Det modulære designet gir også enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer. Elektrisk styring og automatisering Nsdpewqxhhefx Anfewg Linjen er utstyrt med et elektrisk styreskap, Siemens PLS og operatørpaneler for presis kontroll av alle prosessfaser. Den inneholder detaljerte elektriske koblingsskjemaer, Festo pneumatikkventiler og Danfoss-frekvensomformere for dynamisk styring av pumper og varmevekslere. Automatiseringen muliggjør kontinuerlig drift, optimaliserer CIP-sykluser, reduserer nedetid og øker sporbarheten. Fremfor alt garanterer den pålitelig ytelse under varierende driftsforhold. Konklusjon Oppsummert tilbyr det brukte UHT-forsyningsrommet Tetra Pak 6600 l/t et komplett, høytytende system for forberedelse av UHT-melk og drikkevarer. Takket være toppkomponenter og skalerbart design er denne linjen en ideell investering for virksomheter innen meieri- og drikkevareindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Funksjonalitet: ukontrollert, FØRSTE MASKIN TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 200 Industriell tampotrykkmaskin – 1998 Kraftig industriell tampotrykkmaskin produsert av TOSH S.R.L., Italia. Konstruert for presis flerbruks tampografi og trykking på industrikomponenter. LOGICA 200 er et storformat automatisk tampotrykksystem, egnet for krevende produksjonsmiljøer som stiller høye krav til nøyaktig og repeterbar trykkregistrering på industriprodukter og komponenter. Maskindetaljer Produsent: TOSH S.R.L. – Italia Modell: LOGICA 200 Årsmodell: 1998 Serienummer: 07980248 CE-merket Industriell pneumatisk/elektronisk drift Egenskaper - Storformat tampotrykksystem - Lukket og sikret trykkområde - Kraftig industriell konstruksjon - Integrert elektronisk styringssystem - Presis skyttel-/arbeidsbordløsning - Pneumatisk driftsprint-hode - Justerbar verktøy-/fiksturoppstilling - Industriell produksjonskapasitet Bruksområder Ideell for: - Trykking av bildeler - Profilering av industriprodukter - Produksjon av reklameartikler - Elektronikkapslinger - Plaststøpte komponenter - Teknisk komponentmerking - Masseproduksjon av tampografi Tilstand Brukt, industriell stand med kosmetiske bruksspor og aldersrelatert slitasje. Maskinen er hentet ut fra aktiv produksjon. Elektronikk og styrekort er fortsatt installert. Inkludert - TOSH LOGICA 200 maskin Njdey Shxfspfx Anfjwg - Installert styresystem - Integrert arbeidsbord/skyttesammensetning - Sikkerhetsdeksler - Komponenter og utstyr vist på bilder Frakt og Inspeksjon - Hjelp med lasting er tilgjengelig - Inspeksjon etter avtale - Verdensomspennende frakt kan ordnes for kjøpers regning ANDRE MASKIN Kent Pad Printer Canada Inc. KENT Pad Printer – Industriell pneumatisk tampotrykkmaskin Industriell tampotrykkmaskin produsert av Kent Pad Printer Canada Inc., egnet for presis tampografi og merking av komponenter. Kompakt og robust pneumatisk system designet for driftssikker trykking på plast, metall, reklameartikler og tekniske komponenter. Maskindetaljer Produsent: Kent Pad Printer Canada Inc. Type: Tampotrykkmaskin Spenning: 230V / 50–60Hz Effekt: 30W CE-merket Pneumatisk drift Benk-/gulvmontert industrienhet Egenskaper - Industrielt tampotrykksystem - Justerbart trykkbord/arbeidsplattform - Pneumatisk trykkhodedrift - Sikkerhetsdeksler installert - Elektronisk brukerpane - Kompakt produksjonsfotavtrykk - Kraftig stålkonstruksjon - Egnet for repetativ produksjon Bruksområder Ideell for: - Trykking av reklameartikler - Merking av plastkomponenter - Trykking på bildeler - Profilering av elektronikk - Koding av industriprodukter - Tampografi av smådeler - Serieproduksjon Tilstand Brukt industristand med synlige kosmetiske bruksspor. Maskinen fremstår komplett med styring, sikkerhetsdeksler og pneumatiske systemer montert. Inkludert - Kent tampotrykkmaskin - Installert styrepanel/skjerm - Justerbart arbeidsbord - Sikkerhetsdeksler - Fotpedal/kontrolltilbehør som vist - Komponenter synlige på bilder Frakt og Inspeksjon - Inspeksjon etter avtale - Hjelp med lasting er tilgjengelig - Verdensomspennende frakt kan ordnes for kjøpers regning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1. MASKIN TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 150 tampotrykkmaskin – 1996 Høykvalitets italienskprodusert industriell tampotrykkmaskin fra TOSH S.R.L., konstruert for presisjonstrykkapplikasjoner på plast, metall, tekniske og profileringsprodukter. Maskindetaljer: Modell: LOGICA 150 Produsent: TOSH S.R.L. – Italia Produksjonsår: 1996 Serie nr.: 02960-05 CE-merket Pneumatisk drift Digital programmerbar kontrollpanel Robust industriramme Egenskaper: Presis tampotrykkhode Justerbart arbeidbord og fiksturer Elektroniske, programmerbare kontroller Industrielt pneumatisk system Kompakt produksjonsareal Fotpedal medfølger Tilgang til interne elektronikk- og servicepaneler Egnet for: Profilprodukter Bildeler Plaststøpegods Merkning av industrikomponenter Elektronikkmerking Mekaniske deler Tilstand: Brukt industrimaskin med kosmetisk slitasje tilsvarende alder og bruk. Fjernet fra fungerende produksjon. Selges som vist på bilder. Inkludert: Maskinfotenhet Kontrollsystem Pneumatiske tilkoblinger Fotpedal Installert utstyr/komponenter vist på bilder 2. MASKIN TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 150 med PS160 shuttle – Industriell tampotrykkmaskin Robust industriell tampotrykkmaskin produsert av TOSH S.R.L. Italia, utstyrt med PS160 shuttlebord for presis flerposisjonstrykk. Designet for kontinuerlig industriell produksjon, kombinerer maskinen solid mekanisk konstruksjon med programmerbare elektroniske styringer for nøyaktig og repetitiv trykking på tekniske komponenter og ferdigprodukter. Maskindetaljer: Produsent: TOSH S.R.L. – Italia Modell: LOGICA 150 Shuttlesystem: PS160 År: 1996 CE-merket Pneumatisk drift Digitalt programmerbart kontrollpanel Industriell stålkonstruksjon Egenskaper: PS160 shuttle arbeidsbord Justerbar trykkfiksaturplattform Presis tampoprint-hode Elektronisk programmerbar styring Dobbel fotpedaldrift Bakmontert elektronikkabinett Kompakt industrielt fotavtrykk Solid produksjonsramme Nwodpfx Ansy Shdzofog Bruksområder: Tilstand: Brukt industrimaskin med ytre bruksspor og slitasje iht. alder. Maskinen fjernet fra drift. Elektronikk og interne styrekomponenter medfølger som vist på bilder. Inkludert: TOSH LOGICA 150 maskin PS160 shuttlesystem Kontrollpanel Fotpedaler Pneumatiske tilkoblinger Montert utstyr/komponenter som vist på bilder 3. MASKIN TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 01 shuttle tampotrykkmaskin – 2011 Moderne, kompakt industriell tampotrykkmaskin produsert av TOSH S.R.L., Italia med Shuttle L190 system for nøyaktig og gjentagende komponentmerking. Maskindetaljer: Produsent: TOSH S.R.L. – Italia Modell: LOGICA 01 Shuttlesystem: Shuttle L190 Produksjonsår: 2011 Serienummer: D04 CE-merket El-tilførsel: 220–240V Frekvens: 50/60 Hz Effekt: 0,3 kW Vekt: ca. 180 kg Egenskaper: Kompakt shuttle tampotrykksystem Presis trykkhode Sikkerhetsdeksel og CE-godkjenning Fotpedaldrift Justerbar fikstaturplattform Moderne kontrollgrensesnitt Pneumatisk industridrift Kompakt produksjonsareal Bruksområder:

Tilstand: brukt, driftstimer: 35 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC581, Brukt komplett CSD-boksefyllingslinje – 14.000 bokser/time – Oversikt Denne brukte, komplette fyllelinjen for karbonholdige leskedrikker (CSD) er designet for produksjon og industriell emballering av kullsyreholdige drikker. Linjen oppnår opptil 14.000 bokser i timen for 250 ml-format. Kjernen i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk boksefyller med 45 ventiler, kombinert med en Ferrum 706 bokselukker med 6 hoder (bunn størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletisering, boksvaskeanlegg, fylling og lukking, tunnelpasteurisering, inline-testing, koding, sekundærpakking, palletering og end-of-line håndtering, som gir en nøkkelferdig brukt fyllelinjeløsning. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Kjerne-monoblokk: Fyller–lukker Fyller: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (år: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoder (år: 1982) Produkttype: Karbonholdige leskedrikker (CSD) Nominell kapasitet: 14.000 bokser/time ved 250 ml Boksbunn: type 200 (industristandard 200) Monoblokk-konfigurasjon: integrert fyller–lukker-blokk for å minimere opptak av oppløst oksygen (DO) Format & kapasitet Primært boksformat: 250 ml Linjehastighet: opptil 14.000 bph (avhengig av format og produkt) Inkludert prosessteknisk utstyr Kaeser kompressoranlegg med booster og to trykklufttanker (år: 2010, igangkjørt 2011) CIP-anlegg, tre tanker (år: 2011) Sirupsrom med kjøleanlegg (år: 2011) Nagema mikser (år: 1992) Fem ferdigdrikktanker, hver 10.000 liter, stål med næringsmiddelgodkjent innvendig belegg Drikkefilter (år: 2011) Frezart bokse-depalletiserer (år: 2009, igangkjørt 2011) To boksvaske-maskiner egnet for 250 ml (år: 2011) Hermis tunnelpasteurisator (år: 2015) Stratec nivåkontroll for bokser (år: 2000) Victor kodedispenser / kodemaskin for bokser (år: 2020) Kisters pakkemaskin (år: 1993) Keber palleteringsanlegg (år: 1997) Sita strekkfolieinnpakker (år: 2011) Komplett transportørsystem for å koble sammen alle maskiner + to boks-akumuleringsbord (år: 2011) Etikettlinje for termokrymp for blankbokser (år: 2015) Avanserte automasjons- & styringssystemer Inline kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll for bokser for kontinuering overvåkning og utsortering av beholdere utenom spesifikasjon Produktmerking: Victor industriell skriver for datostempel/batchkoder CIP-egnethet: Tre-tank CIP-enhet muliggjør hygieniske rengjøringssykluser på fyller og produktlinjer Integrert transportør- og buffertetknologi: Transportører med to snurrebord sikrer jevn flyt og bufferstyring for maksimal driftstid Detaljerte elektriske skjemaer og styredokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Forområde Nwjdpfjyhbpzox Anfsg Depalletering av tomme bokser (Frezart) og overføring til vaskeanlegg To boksvaskeanlegg tilpasset 250 ml format...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica linje for brennevin, glass og PET – 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er basert på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Linjen er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskeformede og runde flasker i glass og PET. Linjen opererer med opptil 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t, avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for både for- og baketiketter. Komponentene dekker alle sentrale pakketrinn, fra depalletering til kartongreis, pakking og lukking, med integrert trykk- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/min (formatavhengig) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l flasker Beholdertyper: Utformet for håndtering av PET- og glassflasker, både flaskeform og rund form Monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylling/fylling/korking) Etikettering: Vårlimetiketter, for- og baksideapplikasjon (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkode, spiralheiser Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr, der angitt) Viktige modeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystemer Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblokken gir synkronisert skylling, fylling og lukking med sentral styring for formatadministrasjon. Inspeksjonssystemet Logilevel plus støtter automatisk fyllnivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og muliggjør en jevn, kontinuerlig strøm gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpesystemer på 240 V / 50 Hz for enkel integrasjon med industrielle strømnett. Operatørtilgang og omstilling er optimalisert for raskt formatbytte. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne brukte industrielle pakkeløsningen tilbyr full drift i linje fra flaskedepalletering til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert både flaskeformede og runde flasker, og egner seg for flere småflaskeformater fra 0,1 l til 0,5 l. Integrerte transportører kobler hvert modul, mens kartongreis, -pakker, -lukker og trykk sikrer komplett sluttpakking. Våtlimeetikettereren støtter tosidig (for- og bakside) etikettering for å tilfredsstille merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr gir nivåendringer og et kompakt layout. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen består av komponenter produsert mellom 1994 og 2022, med Nwjdpfx Ansy Szcwsfeg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO136, Brukt Combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillTekniske data og ytelsesinformasjonDenne Krones Contiform S8 combiblåsemaskinen er integrert med en Krones Mecafill-fyller og en Krones forsegler, og leverer pålitelig ytelse for moderne drikkevareproduksjon. Maskinen er designet for håndtering av PET-flasker, og støtter vanlige format for still og kullsyreholdig vann på en kompakt rundbordplattform. Som del av en brukt tappelinje eller som selvstendig kombistasjon, tilbyr den robust konstruksjon og konsekvent ytelse til industrielle pakkelinjer.Produsent: KronesModell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyller og Krones forsegler)Produksjonsår: 2004Kapasitet: opptil 12 800 flasker per timeBeholdermateriale: PETFlaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flaskerMaks beholderhøyde: 350 mmAntall hulrom (former): 8Driftstrykk: 40 barKjørselsretning: Med urviserenMål (ca.): Lengde 13 022 mm, bredde 10 649 mmTilleggsfunksjoner: 8 inn-/utmatingsgripere; 220 mandreller på preform-håndteringsveienAvansert automasjon og styringssystemerFor pålitelig drift er blåsemaskinen utstyrt med en brukervennlig HMI og moderne styringsarkitektur som forenkler omstillinger, overvåking og formatbytte. Digitale oppskrifter sikrer repeterbarhet på tvers av formater i brukte produksjonsmiljøer.HMI: KronesPLS: SiemensStrømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 HzAutomatisering: Rotary-combi-integrasjon med synkronisert blåsing, fylling og forsegling for stabil gjennomstrømmingOperatørvern: Beskyttelseskapslinger og låste adgangsdører til vedlikeholdssonerIntegrasjon i produksjonslinjerContiform S8 Combi-konfigurasjon muliggjør sømløs preformhåndtering og påfølgende fyll- og forseglerprosesser, noe som minimerer plassbehov og overføringspunkter. Den kan enkelt integreres i brukte tappelinjer og støtter transportbaner, inspeksjon og etterfølgende pakkemaskineri for drikkevareproduksjon.Driftstilstander: Integrert combi (blås–fyll–lukk) med roterende synkroniseringFormatområde: 0,5L til 1,5L PET-flaskerBruksområde: Ideell for vannfylling i industrielle pakkelinjer og produksjonsanleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er overhalt og er garantert klar for umiddelbar bruk med tilgjengelige, passende reservedeler. Den kombinerer påliteligheten til overhalte anlegg med verdien forventet av brukt tappeutstyr.Tilstand: Overhalt, garantert, driftsklarGaranti: Nwjdpfxey Szb Tj Anfog

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glasslinje for brennevin, 12 000 flasker/t – formede og koniske flasker Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen for glassflasker er bygget rundt et Stork skyll–fyll–kork-monoblokk med vakuumfylling, supplert med våtlimsetikettering foran, bak og på flaskehals. Dette er en brukt industriløsning for effektiv drikkevarepakking av runde, formede og koniske glassbeholdere. Type linje: Komplett glassflaske tappelinje Produksjonshastighet: 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flasker Beholdere: Spesialtilpasset for glassflaskebehandling Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetikett for front, bak og hals Strømforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedutstyr, utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelutstyr og referanser: - Depalletiser: Osmeka VAE (1996) - Skyll–Fyll–Kork Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Linjedeler: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpakker: Stork (1996) - Kartonglukker: 3M 800 Afe (1998) - Kartongeskerformer: Bortolinkemo m/ Nordson varmlim (2013) Nwsdpfoy Szb Hsx Anfeg - Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralheis for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen har automatisert flaskebehandling, synkronisert transport og koordinerte styresystemer for hele prosessen fra depalletisering, skylling, fylling, korking, etikettering og pakking. Monoblokken gir presis vakuumfylling for jevn fyllemengde i glassflasker. Våtlimetikettstasjonen setter front-, bak- og halsmerkater i hastighet med linjen. Tilhørende utstyr som Nordson varmlimsystemet og Logiweight kontrollvekt gir pålitelig, datadrevet kvalitets- og pakkekontroll. Strømkoblinger er standardisert med 415 V / 50 Hz for tyngre utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrering og linjeoppsett Konstruert for sømløs drift i linje, inkluderer denne brukte flasketapplinjen både linjedeler for flytstyring og spiralheiser for vertikal transport, og optimaliserer både plass og kapasitet. Omstilling mellom 0,35L til 1,14L glassflasker, inkludert runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer alt fra depalletisering til eskeforming, pakking, lukking og vektkontroll – en fullverdig industripakningsløsning for drikkevareproduksjon. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette komplette brukte tappesystemet består av komponenter produsert mellom 1996 og 2022, som viser til kontinuerlig vedlikehold og oppdatering. Linjen leveres ferdig for reinstallasjon i drikkevareproduksjon. Komponentenes alder varierer, med den sentrale Stork-monoblokken fra 1996 og nyere utstyr på slutten av linjen, inkludert spiralheiser fra AmbaFlex.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 bokser/t – produksjonsår 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt boksfyllingssystem, bygget rundt en KHS boksfyllerblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi for både for- og etterbehandling. Utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, gir den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser/t (cph) Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Boksforsegler: Ferrum FC03 (2018) Depalleterer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspeksjonssystem: Heuft fyllehøydekontroll Rinser: AV-C500 luftskyller for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kassepakker: Atlanta Rafaello 726 Kassemerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utmatingsbånd med PC Forsyninger/periferi: transportørsmøremiddel (Loewados) Nwjdpfxoy Szbys Anfeg Emballasjetype: aluminiumskanner Dokumentasjon: papirmanualer inkludert Avansert automatisering og styresystem Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start-/stopp-logikk og skånsom produkthåndtering. KHS Innofill Can C-fyllerblokken byr på en moderne automasjonsarkitektur med linjevennlig integrasjon, resepthåndtering og synkroniserte drivverk for konsistent fylling og forsegling. Sikkerhetsbrytere og verneinnretninger er tilgjengelige på viktige stasjoner for å beskytte operatører og sikre prosesspålitelighet. Integreringsevne i produksjonslinjen Denne pakkelinjen tilbyr ende-til-ende-integrasjon fra depalletering til kartongpakking og muliggjør en sømløs flyt av bokser gjennom skylling, fylling, forsegling, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR muliggjør balansert buffering og stabile overganger, og opprettholder gjennomstrømningen ved nominell ytelse. Konfigurasjonen er egnet for ulike drikkevareproduksjoner og kan enkelt tilpasses til forskjellige aluminiumsboksstørrelser med riktige ombyggingssett og guider. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje inkluderer kjerneudstyret en KHS Innofill Can C-fyller og en Ferrum FC03 forsegler fra 2018. Beholdningslisten viser en komplett, konsistent stasjonspakke med tilgjengelige papirmanualer, noe som støtter igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i funksjonsdyktig stand og er driftsklar, forutsatt vanlig klargjøring av lokalet og tilkobling til medier. Ytelse i drift og allsidighet Linjen er designet for høyeffektiv boksbehandling, og har en SKA Fabricating depalleterer for automatisk innmating, en...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose Nsdpeyhbmtsfx Anfowg

Tilstand: brukt, effekt: 184 kW (250,17 hk), første registrering: 02/2024, drivstofftype: diesel, farge: grå, girtype: mekanisk, Byggeår: 2024,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 217 700 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 10/2019, drivstofftype: diesel, maksimal lastevekt: 1 000 kg, totalvekt: 3 500 kg, akselavstand: 3 954 mm, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 7, lasteromslengde: 3 100 mm, lasteplassbredde: 2 160 mm, Byggeår: 2019,

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 16 640 kg, totalvekt: 22 000 kg, akselkonfigurasjon: 1 aksel, Byggeår: 2019,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 44 200 km, effekt: 100 kW (135,96 hk), første registrering: 04/2024, drivstofftype: diesel, maksimal lastevekt: 850 kg, totalvekt: 2 800 kg, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, lasteromslengde: 2 600 mm, lasteromshøyde: 1 350 mm, Byggeår: 2024,

Tilstand: brukt, Nr. 3 pusserbord med avsug (2 galvaniserte og 1 grønn) Nedpfey Ud T Djx Anfswg

Tilstand: brukt, Vekt med maks kapasitet 6 tonn, min 40 kg, dimensjoner 610 x 110 cm, høyde 90 cm. Njdoy Ud Tdopfx Anfowg

Tilstand: brukt, Boremaskin for skapdører, med 8 boreenheter på høyre side og 4 boreenheter med hoder på venstre side, brukt Nodpfx Anoy Ud Sysfswg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Maleranlegg bestående av: Nwedpfx Aey Ud R Ajnfog - Malerobot fra CMA, modell Roby 5 Ex G, brukt, testet - Sirkulært tørrfilterkabinet, komplett med avtrekksvifter, vannscrubber, ekstern røykavsug for oppbevaring av løsemidler, vekt og diverse tilbehør - styreskap, bruks- og vedlikeholdsmanualer, elektriske skjemaer, etc.

Tilstand: brukt, Slipemaskin for elektroniske komponenter, merke Promac, komplett med støydempende kabinett, brukt. Maskinen er ideell for grovsliping med korning fra 6 til 50 (høvling) av elementer på 4 sider (se tekniske spesifikasjoner på bildene). Nwedpjy Ud Rvofx Anfsg

Tilstand: brukt, Brukt, overhalt isobarisk fyllemaskin Cobert Exacta opptil 1600 flasker/time Introduksjon til Cobert Exacta fyllemaskin Cobert Exacta isobarisk fyllemaskin, med sine 16 fyllehoder og avanserte funksjoner, utmerker seg som en moderne løsning innen industriell flaskefylling. Nodowc Tutspfx Anfewg Tekniske spesifikasjoner Utstyrt med fyllehoder med for-evakuering og avgassing, sikrer Cobert Exacta presis og jevn fylling av flasker. Det pneumatiske stempelsystemet for flaskeheving, integrert med et luftgjenvinningssystem, gir effektiv og pålitelig drift. I tillegg optimaliserer vakuumpumpen fylleprosessen og opprettholder høy kvalitet på sluttproduktet. Den eksterne hodevaskeenheten bidrar til maskinens renhet og hygiene, noe som er avgjørende for en trygg og forskriftsmessig produksjon. Ytelse og funksjonalitet Cobert Exacta tilbyr justerbar produksjonshastighet, som reguleres via en variator, slik at maskinen kan tilpasses ulike produksjonsbehov. Takket være fotocellen for overløpskontroll på transportbåndet, sikrer maskinen kontinuerlig drift uten avbrudd. Med en produksjonskapasitet på ca. 1600 flasker i timen utmerker denne fyllemaskinen seg med høy effektivitet og produktivitet. Den egner seg spesielt godt til 0,75 liters flasker med musserende vin, nedkjølt til ca. 0 °C, og leverer maksimal ytelse uten å gå på bekostning av produktkvaliteten. Sammendrag Cobert Exacta isobarisk fyllemaskin er et ideelt valg for næringsmiddel- og drikkevareprodusenter som ønsker høy ytelse og driftssikkerhet i tappeprosessen. Med sine avanserte funksjoner og robuste konstruksjon, representerer den en strategisk investering for å optimalisere produksjonen og sikre kundetilfredshet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt fyllemonoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA for sekundærgjæret øl, år 2014 Denne fyllemonoblokken tilbyr en kompakt og effektiv løsning for tapping av sekundærgjæret øl på glassflasker. Alfatek har produsert denne maskinen med et gravitasjonsbasert fylle­system for å sikre en stabil prosess som oppfyller bransjestandarder. Tekniske spesifikasjoner for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyllemonoblokk for øl, år 2014, har 7 faste fyllventiler spesielt utviklet for fylling av 0,33 L og 0,75 L glassflasker. Gravitasjonsfylling forhindrer organoleptiske endringer og reduserer risikoen for skumdannelse betydelig under tapping. Videre har den integrerte kapselpåsetteren 1 kapslingshode for 29 mm kronkorker, som sørger for en sikker og effektiv forsegling. Dette kapslingssystemet jobber i samspill med fylleprosessen for å opprettholde stabilt trykk inne i flaskene. Driftsspesifikasjoner Monoblokken har en kapasitet på opptil 1 000 flasker per time, hvilket gjør den ideell for små til mellomstore produksjonslinjer. Flaskene transporteres med urviseren rundt anlegget, noe som gir høy effektivitet i arbeidsflyten. Transportbånd medfølger i salget og har følgende mål: 1,80 m lengde, maksimal bredde 52,5 cm, minimum bredde 25 cm. Med hensyn til elektriske spesifikasjoner opererer ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl på 415V og 50Hz, og er dermed kompatibel med de fleste industrimiljøer. Nwjdov N Dcijpfx Anfog Sikkerhet og konstruksjon for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl Maskinen er utstyrt med sikkerhetsanordninger som beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruksjonen måler 1 190 mm i bredde, 1 900 mm i lengde og 2 330 mm i høyde, slik at den enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer uten omfattende endringer. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Per i dag er ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl lagret og klar for inspeksjon eller montering i et nytt produksjonsanlegg. Takket være robust konstruksjon og avanserte tekniske løsninger fremstår den som et pålitelig valg for bryggerier som trenger en utprøvd høyeffektiv maskin. Denne monoblokken gir en solid mulighet til å forbedre produksjonseffektiviteten og representerer en strategisk investering i et godt vedlikeholdt brukt anlegg. Bryggerier får dermed optimal drift og reduserte anskaffelseskostnader. Maskinens samsvar med industristandarder sørger dessuten for enkel integrasjon i ulike produksjonsoppsett. Dette gjør maskinen både effektiv og driftssikker, og derfor til et praktisk valg for moderne tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Brukt skyllmaskin Poggio for glassflasker 6000 flasker/t Strukturelle egenskaper ved brukt skyllmaskin Poggio Den brukte skyllmaskinen Poggio for glassflasker 6000 flasker/t er utstyrt med 24 gripehoder konstruert for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Maskinen roterer med urviseren og utfører én enkelt skyllefase. Det roterende understellet kobles direkte til gripearmene, som sørger for sikker fiksering og korrekt posisjonering og tilt av hver flaske. Dette optimaliserer effektiviteten i skyllesyklusen. Maskinens rammeverk i rustfritt stål er konstruert for å tåle krevende produksjonsmiljø, mens deksler og beskyttelser øker sikkerheten i fuktige tappeområder. Skyllesystem og driftsprinsipper Maskinen gjennomfører én enkel skylleprosess med kun vann, uten bruk av kjemikalier. Den brukte skyllmaskinen Poggio for glassflasker 6000 flasker/t er utstyrt med "no bottle – no spray"-system, som betyr at spylingen kun aktiveres når det er flaske til stede. Hvis det ikke står en flaske i posisjon, deaktiveres sprayen. Dette reduserer vannforbruket og sparer energi til pumping. Denne funksjonen, teknisk omtalt som sprayaktivering betinget av flaskens tilstedeværelse, beskytter også dysene mot unødig slitasje. Styringen skjer via sensorer eller mekaniske kammer som sørger for at spray kun aktiveres når flaske er låst i gripearmer. Dermed opprettholdes en effektiv og bærekraftig skylleprosess. Flaskeformat-tilpasning Nwodswcfz Sjpfx Anfjg Den brukte skyllmaskinen Poggio for glassflasker 6000 flasker/t støtter to standard flasketyper: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare sentreringssystemer og utskiftbare adaptere for å sikre stabilitet under tilt og skylling. Videre er innføringsstjerne og flaskeføringer designet for raskt formatbytte, som sikrer kontinuerlig produksjon og minimalt med nedetid. Maskinen er derfor godt egnet for integrering i eksisterende linjer med krav til fleksibilitet. Den høye posisjoneringsnøyaktigheten gir jevn drift selv ved høyhastighets, automatiserte systemer. Ytelse og produksjonskapasitet Maskinen leverer en nominell kapasitet på 6000 flasker i timen. De 24 gripehodene muliggjør kontinuerlig drift og tilfredsstiller krav til skyllingstid per enhet. Variabler som vanntrykk, linjestabilitet og jevn mating kan påvirke faktisk ytelse, men maskinen opererer normalt innenfor vanlige toleranser og er pålitelig for mellomstore tappeanlegg. Operatøren kan optimalisere innstillingene basert på produksjonsbehov uten at gjennomstrømningen reduseres. Industrielle bruksområder og anvendelseskontekst Denne skyllmaskinen er særlig etterspurt innen vin- og musserende vinindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Brukt Wrap Around SGE, år 2013 – 3000 esker/t Generell teknisk beskrivelse Den brukte Wrap Around SGE fra 2013 med en kapasitet på 3000 esker per time, leverer effektiv kartongpakking for PET- og glassbeholdere. Maskinen ble produsert av S.G.E. i 2013 og har siden den gang vært en pålitelig løsning for sekundærpakking på tappeanlegg. Konstruksjonen er robust for krevende industriell bruk og sikrer samtidig stabil og repeterbar drift. Maskinen integreres dessuten sømløst i de fleste layout for flaskelinjer. Njdpfx Aswbgzdenfjwg Viktig å merke seg er at denne Wrap Around-maskinen oppnår den høye kapasiteten takket være integrert skilleinnsettingssystem, som plasserer pappskillere (ofte kalt "alveare") mellom flaskene. Dette stabiliserer pakkene under brett- og limprosessen, og gir trygg håndtering, spesielt ved pakking i flere rader. Maskinen er satt opp for flasker på 0,75 L og støtter flere kartongformater, inkludert 3×2, 3×4 og 3×6. Denne formatfleksibiliteten øker tilpasningsevnen til ulike pakkebehov. Konfigurasjon og ytelse for denne brukte Wrap Around SGE Denne maskinen fra 2013 håndterer opptil 3000 kartonger per time, både i 3×2- og 3×4-formater. Det betyr at 3×2-konfigurasjonen gir 18.000 flasker per time, mens 3×4-konfigurasjonen tillater pakking av 36.000 flasker i timen. Med 3×6-konfigurasjon økes kapasiteten ytterligere, avhengig av produksjonsoppsettet. Maskinen bruker et rettlinjet innmatsystem som leder flaskene inn til området for posisjonering av kartongemner. Når flaskene er på plass, foldes et flatt kartongemne rundt disse, og det limes med smeltelim. Hele prosessen – forming, bretting og liming – er mekanisk synkronisert for høy presisjon i pakking. Den modulære utformingen muliggjør raske formatbytter og forenkler vedlikeholdet. Fremfor alt sikrer maskinen stabil produksjon selv under høy belastning. Elektriske og mekaniske spesifikasjoner Maskinen opererer på 400 volt, 50 hertz, og trekker maksimalt 42 kW. Dette gir kraft til funksjoner som motorisert mating, kartongforming og liming. S.G.E. har konstruert wrap around-maskinen med solide komponenter for å motstå slitasje og sikre lang driftstid. Alle mekaniske områder er lett tilgjengelige for enkle service- og feilsøkingsrutiner. Derfor egner maskinen seg for produksjonsmiljøer med krav til både oppetid og slitestyrke. Sikkerhet og operativ tilstand S.G.E. har utstyrt denne brukte Wrap Arounden med et komplett sikkerhetssystem. Maskinen oppfyller derfor alle europeiske sikkerhetsnormer for operatørbeskyttelse. For øyeblikket er den lagret, men alle hovedsystemer er bevart under kontrollerte miljøforhold.

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Nwsdpfx Aevgt Upjnfeg Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt emballeringsmaskin (case packer) APE INCA 2000, år 2004 APE Impianti INCA 2000 flaskepakkemaskin optimaliserer fylleprosessen i tappesektoren. Den leverer høy ytelse og tilpasser seg ulike produksjonsbehov. APE Impianti produserte modellen INCA 2000 i 2004 med fokus på robusthet og driftssikkerhet. Hele konstruksjonen i rustfritt stål gir dessuten korrosjonsbestandighet og sikrer lang levetid selv i krevende produksjonsmiljøer. Kapasitet og driftshastighet på Case Packer APE INCA 2000 Nwedpsvgvdyofx Anfog INCA 2000 opererer med en kapasitet på 6000 flasker i timen. Den opprettholder høy hastighet uten å gå på kompromiss med presisjonen under fylling. Denne kapasiteten dekker behovet til intensive tappelinjer og forbedrer produksjonsflyten. I tillegg minimeres maskinstans. For bedrifter med store daglige volumer utgjør denne hastigheten en betydelig fordel. Spesifikasjoner for containere APE Impianti INCA 2000 pakkemaskin håndterer glassbeholdere. Dette sikrer både stabilitet og holdbarhet gjennom hele tappeprosessen. Maskinen støtter både 0,75-liter og 0,375-liter flasker, noe som gir fleksibilitet for ulike produktlinjer. Den høye presisjonen oppfyller drikkevareindustriens krav til fyllenøyaktighet og emballasjestyrke. Hodekonfigurasjon og maskinstruktur Maskinen er utstyrt med 12 hoder, som gir stabil og konsistent ytelse. Hodene kan konfigureres enten i to sett à 6 eller ett sett med 12, noe som gir fleksibilitet i forhold til spesifikke produksjonskrav. Den modulære utformingen gir enkel vedlikehold og raskt bytte av fyllhoder uten å redusere maskinens oppetid. Operatørvennlig orientering Betjeningssiden er plassert til venstre, noe som gir enkel tilgang for overvåking og justering under drift. Denne utformingen forenkler tilgang til nøkkelkomponenter ved rutinemessig vedlikehold og øker operatørsikkerheten ved å redusere inngripningstider. Byggemateriale og holdbarhet INCA 2000 har en rustfri stålkonstruksjon som gir sterk korrosjonsbeskyttelse og robusthet. Dette sikrer også en hygienisk drift, helt avgjørende for næringsmiddelindustrien. Bruk av rustfritt stål reduserer behovet for omfattende vedlikehold og forlenger maskinens levetid. Materialvalget tilfredsstiller de mekaniske og kjemiske kravene til intensiv produksjon. Konklusjon – Case Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 flaskepakkemaskin kombinerer effektivitet og pålitelighet. Med en kapasitet på 6000 flasker i timen, kompatibilitet med ulike flaskestørrelser og en modulær hodekonstruksjon møter den moderne tappelinjers behov. Takket være rustfri konstruksjon og ergonomisk utforming tilbyr maskinen høy effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. For bedrifter med fokus på kvalitet og produktivitet er dette en svært god investering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Brukt kapselpåsetter BERTOLASO Aluminium skrukork opptil 1200 flasker/time Bertolaso aluminium kapselpåsetter møter tydelig behovene innen tapping med aluminiumskapsler. Denne modellen ble i tillegg totaloverhalt av teknikere i 2008 og tilpasset for Stelvin-kapsling, noe som sikrer både pålitelighet og allsidighet. Nodpovgva Iofx Anfowg Tekniske spesifikasjoner Maskinen benytter ett kapselhode for påsetting av aluminium skrukorker. Systemet opererer med en medurs rotasjonsbevegelse for å sikre en jevn og presis påsetting. Kapasiteten er 1200 flasker per time, noe som gjør den ideell for små og mellomstore produksjoner. De kompakte målene – 1200 mm i lengde, 900 mm i bredde og 1200 mm i høyde – muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Maskinens vekt på 0 kg (feil i spesifikasjon, oppgis uansett) gir en stabil og holdbar konstruksjon egnet for intensiv bruk. Sikkerhet og vedlikehold Integrerte sikkerhetsfunksjoner beskytter operatørene under bruk og holder maskinen i samsvar med moderne industrielle sikkerhetskrav. Den modulære konstruksjonen og tilgang til originale Bertolaso reservedeler forenkler løpende vedlikehold. Effektivitet og tilpasningsevne Maskinen er klar til bruk og optimaliserer produksjonstiden uten at det går ut over nøyaktigheten ved kapsling. Tilpasning for Stelvin-kapsler dekker nåværende markedsbehov og gir større fleksibilitet enn opprinnelig modell. Bruksområder Bertolaso skrukapsel-maskinen dekker effektivt flere industrielle sektorer, som vin, næringsmiddel- og drikkevareindustri. Høy ytelse og fleksibilitet gjør den til et optimalt valg for bedrifter som krever pålitelig og effektiv aluminiumskapsling. Konklusjon VB 40 V 22-modellen leverer robusthet, effektivitet og sikkerhet. Den kapsler 1200 flasker i timen og kan tilpasses for Stelvin-kapsler, noe som gjør denne løsningen svært konkurransedyktig for bedrifter i ulike størrelser. Som alltid utgjør Bertolaso sin driftssikkerhet og etterlevelse av sikkerhetskrav en verdifull investering i tappeindustrien.