Kjøp brukt Ima Cutting,Ediging,Drilling Line (33 895)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Tekniske detaljer: Ksdpju Tp N Dofx Akxodu Platebredde: 1500 mm Platetykkelse: 1 mm Styring: Ducter 1500 Totalt effektbehov: 2,0 kW TVERSNITTSANLEGG bestående av: Avviklingshaspel, rettere og saks Saks: - Kuttelengde: 1500 mm - Platetykkelse: ca. 1,0 mm - Betjening via betjeningspanel og fotpedal - Drift: Manuell / Automatisk - Bordstørrelse: 1530 x 400 mm - Bakanslag: Justeringsvei 1300 mm - Størrelse (LxBxH): 1600 x 2,0 x 1350 mm Retter: - Stolpeavstand: 1585 mm - Bordstørrelse: 1700 x 700 mm, med 1 fast og 1 manuelt justerbar sideanlegg - 2 innløpsruller, medløpende, Ø 50 x 1670 mm - Retteruller: 2 x motstående trekkvalser (2 oppe/2 nede), begge drevet, justeringsvei 10 mm vertikalt - Gjennomløpsruller: 3 oppe medløpende (justering manuelt 8 mm vertikalt) og 4 nede drevne, faste - Størrelse (LxBxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Avviklingshaspel: - Manuell betjening/håndtering - Utspenning: maks. Ø 520 mm - Størrelse (LxBxH): 550 x 800 x 1550 mm Maskinen er utstyrt med et manuelt telleverk. Tilbehør: - 1 stk. reservekniv (må slipes)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Merke: Waco Type: KS300 Kdedpfx Aoh Ek N Aekxsu Komplett kappelinje fra Waco med 3 elektropneumatiske lengdeanlegg Inn- og utmatingsbånd 3+2 meter Tekniske opplysninger: Maks sagblad: 400 mm Maks kapphøyde: 70 mm Motor: 5,5 kW, 400 volt, 50 Hz, 3-fase Elektropneumatisk styring av sagblad og lengdeanlegg Lager nr: 2000596 Transportmål: Sag: 120x105x215 cm (lxbxh) Transportbånd: 300x80x35 cm Totalvekt: 350 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Voortman V603 / VB750 CNC-bore-/sagelinje – år 2003 Kdsdpfx Ajz Hd Sfjkxsu Tre spindler. 18 meter innmating. 13,5 meter utmating. Skyveinnretning for mating. Tverrmating ved innmating. Tverrmating ved utmating. 750 mm seksjonskapasitet.

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Danobat CNC bore-/sagelinje – Årsmodell 2007 Enkelt roterende spindel. 18 meter innmatingsruller. 12 meter utmatingsruller. Pinch-materenhet. Kdodpfeig T Amox Akxeu Tverrgående innmatings-transportører. Tverrgående utmatings-transportører. 750 mm kapasitet. Sagkapasitet: Rund kappkapasitet (uten vertikale bakker, vinkel 0 grader) 520 mm. Rektangulær kappkapasitet (uten vertikal bakke, vinkel 0 grader) 700 mm x 500 mm. Maksimal kapasitet med vertikale bakker 700 x 500 mm. Rund kappkapasitet ved 45 graders rotasjon, 450 mm. Rektangulær kappkapasitet ved 45 graders rotasjon, 450 x 500 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, - Angivelse av separasjonsmiddel oppe og nede - Rillesag med motor 2,2 kW - Spanneaggregat med motor 8,0 kW - Dobbel fresaggregat med 2 motorer, hver på 4,5 kW - Limaggregat - Kappaggregat - Planfresaggregat - Multifunksjonsaggregat - Aggregat for flere profiler - Sprøytedyser oppe og nede - Aggregat for flattrekk - Poleringsaggregat - Fugeaggregat Dobbeltsidig kantlistmaskin Fabrikat: IMA Type: Combima/II/390/B/L12 Byggeår: 2010 For både lengde- og tverrgående mating - 2 vedlikeholdsvennlige presisjonskjetter med 75 mm brede og 85 mm lange, gummibelagte kjettingplater, med kammer - Avstand 1080 mm. Pneumatisk justerbar til høyder på 8, 16 eller 24 mm. ICOS OPEN-styring - Maks. matingbredde 3300 mm - Programmerstyrt master + slave breddejustering - Fast anslagsside i matingretningen, til venstre Emnetdimensjoner - Min. matingbredde 244 mm (ved lengdebearbeiding) - Maks. emnebredde (kjettingbaneutvidelse) 1300 mm - Min. emnetykkelse 8 mm - Maks. emnetykkelse 45 mm (med kopieringsfunksjon) / 60 mm (uten kopiering) Kantmateriale: - Min. høyde 14 mm, maks. høyde 65 mm - Rullemateriale, min. tykkelse 0,3 mm, maks. tykkelse 3 mm Lister og profiler: - Min. tykkelse 0,8 mm, maks. tykkelse 12 mm Matinghastighet - 10 - 50 m/min med frekvensregulert drift. Innmating - Med 5 skråstilte og drevne ruller som virker ovenfra. Midtstøtte med rullebane - Automatisk senkbar og automatisk sentrerende. Ksdpfx Akszuyqisxodu På hver side utstyrt med: Angivelse av separasjonsmiddel oppe og nede Rillesag med motor 2,2 kW, 100 Hz, 6000 o/min, pneumatisk styrt. - Elektronisk posisjonering for trinnløs horisontal justering. - Vertikal justering manuelt med mekanisk indikator. Spanneaggregat med motor 8,0 kW, 100 Hz, 6000 o/min. - Elektronisk posisjonering for trinnløs horisontal justering. Dobbel fresaggregat med 2 motorer, hver på 4,5 kW, 150 Hz, 9000 o/min. - Elektronisk posisjonering for trinnløs horisontal justering. - Vertikal justering manuelt med mekanisk indikator. Limaggregat for smeltelim - Med enkelt rulle-/listemagasin for rullmateriale opptil 3 mm og lister opptil 12 mm - 2-delt rullemagasin for rullmateriale opptil 3 mm (kan monteres på enkelt rullemagasin) - Horisontal rulleholder Kappaggregat - Montert på overtrykk, med 2 motorer, hver på 660 W, 200 Hz - Pneumatisk svingning 0 + 25 for rett og vinklet kapping. - Automatisk justering for vinklet kapping ved to forskjellige kanttykkelser (f.eks. 0,4 og 1,2 mm), samt for "kantoverheng" for kopiering ved kanttykkelse 1,0 - 3,0 mm. Automatisk tilpasning til matinghastigheten 20+30 m/min. Planfresaggregat 08.0555 - Med 2 motorer, 1850 W, 200 Hz, 12000 o/min. Multifunksjonsaggregat 08.353 - NC-styrt med 2 motorer, med automatisk omstilling til 4 profiler. Aggregat for flere profiler - Med automatisk omstilling til 4 profiler via fastpunktstyring Sprøytedyser oppe og nede - For påføring av rengjøringsmidler Aggregat for flattrekk Poleringsaggregat - Med 2 motorer, hver på 180 W, 50 Hz, 1400 o/min. 1 fugeaggregat - Med motor 4,5 kW, 150 Hz, 9000 o/min. - Horisontal og vertikal justering manuelt med mekanisk digitalvisning - Pneumatisk aktiveringsstyring - Manuell svingning 90 ICOS open - PC-basert styresystem med integrert PLC og elektronisk banekontroll. - Brukervennlig brukergrensesnitt med Windows-standard - Enkel, komponentorientert

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / gjennomstrømningskutter micro-cut Produsent: CFS Modell / Type: ECOCUT CAP 2 Serienummer: 5000068187 POS 31 Produksjonsår: 2011 Strømforsyning: 400 V / 3 faser / 50 Hz Merkestrøm: 358,5 A Motoreffekt: 204 kW Ytre mål: 3300 × 2050 × 2850 mm Inkludert: pallekasse med deler CFS EcoCut Cap 2 er en avansert, ekstremt kraftig industriell emulgator (gjennomstrømningskutter for mikrofin knusing), produsert under merkevaren CFS. Maskinen fra 2011 er konstruert for kontinuerlig drift i høyvolums produksjonslinjer, hvor det er avgjørende å oppnå en perfekt glatt og stabil emulsjon samt maksimal råvareoppløsning. Kodpfsy Ub E Dox Akxodu Utstyrt med en enorm motor med hele 204 kW effekt og en merkestrøm på 358,5 A, håndterer emulgatoren enkelt selv de mest krevende oppgavene og sikrer utmerket oppbrytning av protein- og fettstrukturer. Dette er et uunnværlig utstyr for produksjon av høykvalitets pølser, wienere, posteier, mortadella samt i fôrindustrien og ved produksjon av ferdigretter og sauser. Nøkkelfunksjoner og fordeler: - Enestående kraft (204 kW): Enorme kraftreserver gir stabil, mange-timers drift med maksimal kapasitet, uten risiko for overbelastning selv ved meget tette produktblandinger. - Avansert Micro-Cut system: Gjennomstrømningskuttesystemet gir presis og repeterbar kutting og homogenisering. Sikrer perfekt emulgeringsgrad, noe som forbedrer binding av vann og fett, øker utbyttet og hever teksturen på sluttproduktet. - Automatisering og integrasjon: EcoCut Cap 2 fungerer optimalt integrert i automatiserte produksjonslinjer direkte med miksere eller tumblere, noe som eliminerer behovet for manuell råvaretransport og øker produksjonssyklusen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 625RS10HWPp-D22092022, coil-vekt: 10 000 kg, mating X-akse: 35 m/min, antall retteruller: 5, maks. plate tykkelse aluminium: 2 mm, maks. platetykkelse stål: 2 mm, maks. kobberplatetykkelse: 2 mm, innvendig diameter: 508 mm, maks. platetykkelse: 2 mm, ytre diameter: 1 250 mm, dorndiameter: 508 mm, spolebredde: 1 250 mm, spolens ytterdiameter: 1 250 mm, antall kniver: 8, type innstrømsstrøm: trefaset, arbeidsbredde: 1 250 mm, total bredde: 4 500 mm, total lengde: 5 700 mm, total høyde: 1 600 mm, lastekapasitet: 10 000 kg, produktbredde (maks.): 1 250 mm, påkrevd bredde: 4 500 mm, plassbehov lengde: 5 700 mm, krav til højde: 1 600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 – kappelinje med Stolarczyk 10-tonns motorisert avvikler Til salgs: En komplett kappelinje for stålplater, produsert av Krasser GmbH (Østerrike), installert i januar 2023 og brukt internt av et selskap som bearbeider stålplater. Den er godt vedlikeholdt, fullt funksjonsdyktig og tilgjengelig for inspeksjon mens den fortsatt er i drift på vårt anlegg. Krasser Centurio SCS-1250 – kappelinje Maks. bredde på stålplate/spole: 1 250 mm – min. bredde på enkeltstående stålplate: 250 mm – min. kappebredde: 75 mm mellom knivene Materialtykkelse: stål (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, rustfritt stål (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, kobber og aluminium 0,5–2 mm Maks. kappehastighet: 35 m/min Retteenhet: 5 valser Langsgående kapping: 6 par kappekniver installert (5 standard + 1 ekstra par), maks. 8 Tverrkapping: elektrisk drevet giljotinkutter Valskutter for delvis tverrkapping inkludert Automatisk filmpåføringsanordning (beskyttelsesfilm i plast) inkludert Automatisk etiketteringsanordning inkludert (etikettprinter + påføringsanordning) Krasser Optimizer – programvare for optimalisering av kapping inkludert Berøringsskjerm HMI-kontroll, flerspråklig (inkludert spansk) CE-sertifisert sikkerhetsgjerde Elektrisk tilkobling: 3-faset 400–488 V, 11 kW, 16 A Pneumatisk tilkobling: 1/2", 6 bar, filtrert og tørket luft, 50 l/min Kdedpfx Aez D Ivvskxou Omtrentlig totalt fotavtrykk (linje + avvikler): 5,7 m lang x 4,5 m bred x 1,6 m høy Total produksjonsdata (per i dag): 176 941 m bearbeidet materiale, 60 610 tverrkappinger – maskinen har vært i kontinuerlig og pålitelig bruk Stolarczyk-avviklersett (motorisert, 10 tonn) Produsent: Spółka Stolarczyk (Polen) – Type RS10HWPp-D, år 2022 Maks. spolevekt: 10 000 kg (10 tonn) Hydraulisk ekspansjon av senteraksel – senteraksel/innvendig diameter på spolen 508–610 mm Maks. utvendig diameter på spolen: 1 250 mm – spolebredde: 250–1 250 mm Maks. avviklingshastighet: 30 m/min Spolevogn inkludert, med hydraulisk vertikal løft (306 mm) og elektrisk horisontal bevegelse Elektrisk tilkobling: 400 V, 6,5 kW Vekt: 3 150 kg Linjen og avvikleren selges sammen som en fungerende enhet. Fjerning/demontering og logistikk avtales med kjøper. For tekniske spørsmål eller for å avtale et besøk, vennligst kontakt oss på e-post – vi svarer gjerne på spørsmål og deler ytterligere dokumentasjon, bilder eller en video av maskinen i drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: IDC000246, sagbladets diameter: 700 mm, klippehøyde (maks.): 225 mm, effekt: 13,5 kW (18,35 hk), Treoptimaliserende kappesag Produsent: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Produksjonsår: 2016 (fullstendig service utført i 2026) Kjdpfxjzkim Se Akxsdu Profesjonell, optimaliserende kappesag for presis og effektiv bearbeiding av tre. Bruksområder: Produksjon av paller Produksjon av treemballasje Møbelproduksjon Sagbruk og snekkerverksteder Tekniske spesifikasjoner: Maks. kuttehøyde: 225 mm Sagebladets diameter: 700 mm Sagemotor: 13,5 kW Posisjoneringsdrift: 5,1 kW Materiallengde: 400–6300 mm Materialbredde: 40–300 mm Materialtykkelse: 15–225 mm Ferdig lengde: 80–4800 mm Funksjoner: Automatisk måling og posisjonering Automatisk mating med 9-rads tverrtransportør Lasermåling av lengde Pneumatisk klemmeanordning for emner Berøringsskjermkontroll Posisjoneringsnøyaktighet opptil ±1 mm Emnevekt opptil 250 kg Høy produktivitet og pålitelig WEINIG-kvalitet

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: 1568.14, Tekniske spesifikasjoner: Modell: OptiCut S75-4 Maksimal lengde på skyvemekanismen: 6300 mm Diameter på sagblad: Ø 600 mm Produksjonsår: 2003 Maksimalt tverrsnitt for kutting: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Kjdpfx Aoz Dp D Uekxjdu Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Nominell effekt: 11 kW Sikring: 25 A FRIULMAC 45 graders transportør for avfall Utmating: 1500 mm, drevet båndtransportør Helt ny programvare/kontrollpanel/PLS

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20082, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 2 000 mm, total lengde: 6 700 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatisk stofflegger – Industrielt leggssystem Beskrivelse For salg: GERBER XLS-125-180-L automatisk stofflegger, designet for storvolums tekstil- og klesproduksjon. Dette industrielle leggssystemet muliggjør nøyaktig og effektiv flerlagspålegging av tekstiler direkte på et transportbord. Den motoriserte leggevognen sikrer jevn materialføring, presis posisjonering og konstant produksjonshastighet, noe som gjør systemet ideelt for krevende produksjonsmiljøer. Maskinen regnes som et pålitelig arbeidshest i bransjen og kan håndtere et bredt utvalg av materialer – fra tung denim til lette tekstiler. Systemet ble brukt som en del av en fullstendig integrert kutte-linje sammen med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 kutter (enhet 35 C) og et FINN-CONVEY V307 transportsystem (enhet 30 C). Denne kombinasjonen forbedrer produksjonsflyten betydelig, reduserer manuelt arbeid og muliggjør kontinuerlig høyytelsesdrift. Anlegget var i profesjonell klesproduksjon og var fullt funksjonelt frem til fabrikkstenging. Sist vedlikeholdt 27.02.2026. Video av maskin i drift tilgjengelig (05.03.2026). Leveringsomfang • GERBER XLS automatisk stofflegger • Motorisert leggevogn • Rullholder-system • Integrert berøringsskjerm-betjeningspanel • System for tekstiljustering og innmating • Montert skinnesystem for bruk på bord Tekniske data • Produsent: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Produksjonsår: 2009 • Serienummer: 20082 • Maks. rullvekt: 125 kg • Maks. rullediameter: ca. 600–650 mm • Maskinvekt: ca. 400 kg • Leggebredde: opptil 1800 mm • Hastighet: opptil ca. 100 m/min (avhengig av materiale) • Spenning: 3 x 380–415 V • Frekvens: 50/60 Hz • Strømforbruk: ca. 10 A Hovedfunksjoner • Fullautomatisk stofflegging for å redusere manuelt arbeid • Egnet for både rull- og brettvare • Presis spenningskontroll for å forebygge materialforvrengning • Nøyaktig kantstyring for optimal materialutnyttelse • Betjening via berøringsskjerm for enkel programmering • Integrerte sikkerhetssystemer, inkl. nødstopp og sensorer Produksjonsfordeler • Høy presisjon reduserer materialsvinn • Rask legging øker effektiviteten i kutterommet Ksdpfx Aey Alciskxsdu • Jevn spenning gir formstabile utskjæringer • Optimal forberedelse for flerlagsskjæring Vedlikehold & pålitelighet Gerber-leggesystemer er kjent for god tilgjengelighet på reservedeler og lang levetid. Tilstand Brukt produksjonsutstyr Fullt funksjonell før nedstengning Sist vedlikeholdt 27.02.2026 Video av maskin i drift tilgjengelig (05.03.2026) Normale bruksspor fra produksjon Kan inspiseres før demontering Selges som besiktiget ("as is, where is"), uten garanti Typiske bruksområder • Automatisk stofflegging • Forberedelse for flerlagsskjæring • Denim- og tungtekstilproduksjon • Høyvolums konfeksjonsproduksjon • Kutteroms-applikasjoner Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Må organiseres av kjøper Fagmessig demontering anbefales grunnet anleggets størrelse

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1996, vandring X-akse: 4 000 mm, vandring Y-aksen: 1 200 mm, antall aksler: 3, antall plasser i verktøymagasinet: 5, total høyde: 3 100 mm, totalvekt: 7 500 kg, bordlengde: 4 000 mm, bordbredde: 1 200 mm, spindelmotoreffekt: 7 500 W, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, Dette 3-aksede CNC-trebearbeidingssenteret, av typen IMA BIMA 610 V, ble produsert i 1996. Det har et arbeidsområde på 4000 mm i X-aksen og 1200 mm i Y-aksen, samt en maksimal borediameter på 45 mm. Maskinen er utstyrt med 5 borespidler i X-retning og 11 i Y-retning. Hvis du er på utkikk etter høykvalitets trebearbeidingsløsninger, bør du vurdere maskinen IMA BIMA 610 V som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • CNC-styring: NUM CNC-styring • Drivsystem: Siemens SIMODRIVE 611 • Maksimal arbeidsstykkelengde: 4000 mm • Minimal arbeidsstykkelengde: 150 mm • Maksimal arbeidsstykkebredde: 1650 mm • Minimal arbeidsstykketykkelse: 10 mm • Maksimal arbeidsstykketykkelse: 65 mm • Borespidler (X): 5 • Borespidler (Y): 11 • Maksimal borediameter: 45 mm • Effekt på hovedspindel: 7,5 kW • Hovedspindelmotor: vannkjølt • Verktøyholder: HSK F63 DIN 69893 • Effekt på mateverkmotor: 4 kW • Matningshastighet: 1.500–18.000 mm/min • Maksimal verktøyvekt: 5 kg Kdodpfx Akjzug Alexeu • Maksimal verktøyspennkraft: 10.000 N • Driftsspenning: 400 V ±5 % • Forsyningsspenning: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Frekvens: 50 Hz • Total tilkoblingseffekt: 33 kVA • Nominell effekt: 41 kW • Nominell strøm: 62 A • Tilkoblingsledningstverrsnitt: 16 mm² • Styrestrøm: 24 V • Styrestøm: 52 A • Trykklufttrykk: 6–10 bar • Lufttilkobling: 1/2" • Krevet luftforbruk: 28 m³/h • Tilkobling for støvavsug: Ø 100–300 mm • Luftstrøm Ø 100: 14 m³/min • Luftstrøm Ø 140: 28 m³/min • Luftstrøm Ø 160: 36 m³/min • Luftstrøm Ø 180: 46 m³/min • Luftstrøm Ø 200: 56 m³/min • Luftstrøm Ø 280: 105 m³/min • Luftstrøm Ø 300: 127 m³/min • Antall støvavsugstilkoblinger: 1 • Maskinens tilstand: Demontert, men fullt funksjonsdyktig Valgfritt tilbehør, ikke inkludert: • Vakuumblokk-sugemunnstykker (aluminium) og skyvekonsoll • To fresespidler for synkron fresing med integrerte verktøyskiftere • Sikkerhetsgjerde med tilhørende sikkerhetsmatter • Kontrollskap og betjeningspanel • Avfallsbånd for freste deler

Tilstand: brukt, Bronx Kapp-zu-Länge-Anlage 2050x8mm x35t (A3781) zum Querteilen von Blechcoils in Tafeln mit variablen Längen und Breiten. Blechdickenbereich: 2 – 8 mm Kdjdpeq Ulh Hofx Akxju Coilgewicht: 35 t Coil-Außendurchmesser: 2100 mm Coil-Innendurchmesser: 508 mm, 610 mm, 762 mm Bandbreite: 2000 mm – 600 mm Tafellänge: 8000 mm – 600 mm Paketgewicht: 10 t Maximale Liniengeschwindigkeit: 60 m/min Schnitte pro Minute: 35 Komplette Linie ausgestattet mit: • 4 Coil-Lager- und Zuführbahnen • Coilladewagen • Doppelzapfen-Abwickelhaspel • Verschiebbarer Grundrahmen • Hydraulische Aufweitung • Schleppbremse • Spannungsregelung • Anheber/Halteniederhalterolle • Dreiwalzen-Bandaufrichter • Zuführtisch • 7-Walzen-Richtmaschine mit Anpresswalze (insgesamt 9 Walzen) • Einlauf-Antriebsanpresswalzen • Drei Unterstützungswalzen oben & unten • Ein- und Auslauf-Andrückwalzen • Markiereinheit • Messwalze • Andrückwalzen • Bronx-Fliegendes Scheraggregat • AC-Beschleuniger • Schwungrad mit Luftkupplung und -bremse • Ritzelwellen-Beschleuniger • 35 Schnitte pro Minute • Ausschleuseband • Zwillingsriemen-Messtisch • Stapelvorrichtung • Seitenausrichtung • Hubstapeltische • Lichtschranken • Drop-Type-System • Motorisierter Endanschlag • Motorisierte Auslaufbahn • Verbesserte AC-Motoren • Modernisierte digitale Antriebe von Control Techniques Komplette Linie

Tilstand: brukt, Brukt maskin Utstyr og tekniske data: - dobbeltsidig rekke-bormaskin - 2 bormotorer à 1,8 kW, med oljebremsesylinder - slag maks. 130 mm - med pneumatisk omskiftingsventil - 21 spindler, spindelavstand 32 mm - maksimal boredistanse 640 mm (ved forflytning av arbeidsstykket maks. 2656 mm) - portalpassasje 850 mm - luftforbruk ved 5 bar ca. 11 l per syklus - avsugstuss 160 mm Mål: ca. 3100 x 1100 x 1800 mm Vekt: ca. 350 kg Tilgjengelighet: omgående Kdedpozk Nrbefx Akxou Lagersted: 63934 Röllbach

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2018, TAC CNX er en helautomatisk maskin som kan krysskutte rett eller i vinkel, kombinert med en CNC-styrt vertikal boreenhet og automatisk vertikalt magasinmater med fremtrekksfunksjon. Dette muliggjør en kombinert driftssyklus med mating, boring og kapping uten behov for manuell operatørinnblanding. TAC kan om ønskelig også kun benyttes til vanlig krysskutting. Sagaggregatets kappvinkel stilles automatisk inn etter programmets spesifikasjoner, mens borenheten styres i 3 akser med et 5-spindlet punkt-til-punkt-hode. Programmering går raskt og enkelt takket være integrert fargegrafisk touch-skjerm betjeningspanel. Sag- og boreenhetene er begge plassert i en lukket sikkerhetskabin med elektrisk sammenlåsede dører, hvilket gir operatøren høyeste grad av beskyttelse. Maskinen er ideell for kapping og boring av bjelker/deler til sofa- eller stolerammer, generelle møbeldeler, plast og/eller aluminiumsprofiler. Spesifikasjon - Kraftig monoblokkramme i tykt, elektro-sveiset stål. - Automatisk vertikalt inmatingssystem med lengdekapasitet opptil 1350 mm (lengre på forespørsel). - Mating via selvsentrerende gripere. - Spesialgripere muliggjør mating av to emner samtidig (oppå hverandre). - Automatisk trinnvis fremføring av emne som skal bores/kappes, styrt av NC på X-aksen. Programmerbar bevegelse fra 1 til 1050 mm, matehastighet maks 60 m/min (justerbar). - Spesial 'makro' for tilbakerulling av emne for materialbesparelse. - Motorisert utmatningsbånd for kuttede/borede emner, 600 mm langt x 75 mm bredt. - Sagaggregat med 4kW motor/2800 mm, variabel via frekvensomformer opptil 4000 o/min. Automatisk rotasjon av sagbladet +/- 60 grader styrt via CN. - 5-spindlet vertikal punkt-til-punkt boreenhet, 3-akset CN-styring. - Enkel programmering med dedikert programvare og 12" operatørskjerm. - Full beskyttelse av arbeidskabin, sammenlåsede dører med inspeksjonsvinduer. - CE-samsvar i henhold til gjeldende sikkerhetsforskrifter. Arbeidsdimensjoner - Lengde, innmating i én operasjon: 1 til 1000 mm (kan økes ved innstillinger for flere posisjoner på materen). - Bredde: 10 til 200 mm v/ 90° kapping. Kdsdjv Aalyopfx Akxeu - Bredde: 10 til 150 mm v/ 34° kapping. - Tykkelse: 10 til 80 mm. - Produksjonshastighet: ca 3 sekunder per syklus (mating, boring, kapping = 9 sekunder). Inkludert tilleggsutstyr: Vertikalt magasinmater med 3 meters lengdekapasitet År – 2018 CE Tilstand – Som ny, tidligere kun benyttet til demonstrasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 5 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Optimaliseringssag OptiCut S 50+ Ksdszkbmdepfx Akxedu - Materieltilførsel via tverrgående valser og automatisk skyver - Utgående transportbånd med 2 soner, utstyrt med utskyttere og bord, hvorav en er nedfellbar - Sagmotor, 7,5 kW - Kan håndtere planker/bord opptil 5 meter lange. - Maksimalt snittmål 270 x 100 mm Mer teknisk informasjon og video er tilgjengelig ved behov.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 CNC bore-/sagelinje – År 2010. 3 spindler. Automatisk verktøyskifter. Hardstempling. Griper-mating. 16 meter innmating, 16 meter utmating. Tverrtransportører for inn- og utmating. KALTENBACH KDS 615 3-aksers CNC boremaskin KDS 615: Spindelhastighet 100 – 2500 o/min Spindeldrivkraft x 15 kW Total borlengde: 160 – 460 mm Borfremføring 40 – 1000 mm/min Emnebredde: 620 mm Emnehøyde: 440 mm Bordiameter: 10 – 40 mm Antall boreakser: 3 KALTENBACH KBS750 Arbeidsområde 90°: 750 x 500 mm Arbeidsområde 60°: 650 x 500 mm Arbeidsområde 45°: 520 x 500 mm Arbeidsområde 30°: 390 x 500 mm Kjdpfszcqmxjx Akxjdu Drivkraft: 5,5 kW

Tilstand: svært god (brukt), CNC-KAPPE- OG TAPPEMASKIN for møbeldører og skuffefronter i fem deler 200037A) CNC-optimaliseringssag «OMGA» modell Optima 120 SNC 4000 Bearbeidbare arbeidsstykkmål (bredde × tykkelse): 200 x 110 mm / 245 x 80 mm / 275 x 50 mm / 300 x 14 mm Med: CNC-styring, automatisk mating, pneumatisk arbeidsstykkefiksering, avtrekkssystem med motorisert transportbånd 1 sirkelsagaggregat (maks. diameter 450/500 mm), effekt ca. 4,6 kW 200037B) Dobbel CNC-tappefresmaskin med avrunding «BALESTRINI-CMS», modell Fox Lynk Bearbeidbare arbeidsstykkmål (bredde × tykkelse): MIN 38 x 20 mm / MAKS 75 x 25 mm Med: CNC-styring, automatisk matesystem, utskyver Nr. 2 horisontale bearbeidingsaggregater: 1. Fresaggregat (tapper) og boreaggregat (langhull/mortise) / 2. Fresaggregat (tapper) Kdsdpfjzxn S Asx Akxsu 200037C) Limpåføringsmaskin «GANNOMAT» modell Injecta II 2 limpåføringsaggregater (1 til venstre + 1 til høyre) 200037D) Rotasjonspresse «DOUCET» RDM-TM 5 (for pressing av monterte møbeldører og skuffefronter) Maskin for rask og presis montering, pressing og justering av møbeldører og skuffefronter. Med 5 stasjoner, for montering av møbeldører opptil 750 x 1800 mm og skuffefronter opptil 137 x 312 mm.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Kjdozrwhmopfx Akxedu Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Kanttilskjæringsmaskin Fabrikat: IMA Type: Novimat/I/G80/650/R3 Byggeår: 2009 Tekniske data - Utstikk av emnet fra transportbåndet: 38 mm - Arbeidsbredde: min. 65 mm (ved maks. emnetykkelse på 25 mm) - Emnelengde i matningsretningen: 150 mm - Grunnhøyde (øvre kant av transportbåndet): 960 mm - Matningshastighet: ca. 6–30 m/min, elektrisk regulerbar - Maskinstyring ICOS open compact Emne - Emnelengde: min. 150 mm - Emnebredde: min. 65 mm - Emnetykkelse: 8–40 mm (med kopi-funksjon) / 60 mm (uten kopi-funksjon) - Minste emne: 150 x 150 mm eller 65 x 300 mm - Kantmateriale: Papir, plast og finer - Høyde: 14–65 mm - Tykkelse på kantmateriale: 0,3–3,0 mm (finerkant begrenset til maks. 1,0 mm) - Maks. overheng på kanten: 5 mm Aggregater Innmating - Smøremiddelpåføring, fastmontert oppe og nede, ikke justerbar Fasefresing - 2 motorer 4,5 kW, 150 Hz, 9000 o/min Kodpfx Aozuyi Ejkxsdu - Inkl. frekvensomformer med bremsfunksjon - Motor 1 roterer mot klokken - Motor 2 roterer med klokken Limaggregat VTG 3-6 - Med en strålekanon på 300 mm for å forvarme emnekanten - 6-roms kantmagasin for kantmateriale med tykkelse 0,3–3 mm - 1 drevet hovedtrykkrulle og 4 etterpressruller, med avskraper, pneumatisk justerbar Limpåføring - Med pneumatisk hurtiglåssystem - Chem-Coat-belegg - Elektronisk temperaturregulering - Volum 0,8 l Forvarmingsbeholder, ca. 1 l - Varmeeffekt 3 x 400 W - Ved lim fylt med EVA, ca. 7,0 kg/t - Ved lim uten fyllstoff, ca. 5,0 kg/t Kappeaggregat - 2 motorer 660 W, 200 Hz - Inkl. frekvensomformer med bremsfunksjon - Pneumatisk svingning 0+25 for rett og fasekutt Planfresing - 2 motorer, hver 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 o/min - Med HSK 25-feste - Inkl. frekvensomformer med bremsfunksjon Multi-profilfresaggregat - 2 motorer, hver 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 o/min - Med HSK 25-feste - Inkl. frekvensomformer med bremsfunksjon - For fresing av 4 profiler - Med stegmotordrevne akser for horisontal og vertikal posisjonering Konturfresaggregat KFA x30 - 1 motor 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 o/min - Programstyrt omstilling for opptil 4 profiler - Inkl. finposisjonering for ulike kanttykkelser Multi-profil trekkerkniv - Stegmotordrevne akser for horisontal og vertikal posisjonering - Leser av over- og undersiden (maks. 4 profiler) - Leser av siden via pneumatisk trykk Spraydysser oppe og nede for påføring av rengjøringsmidler - Fastmontert, ikke justerbar Flattrekkkniv - Med høydekantlist - Elektronisk horisontal posisjonering Poleringsaggregat - 2 nedre og 2 øvre motorer, 180 W, 50 Hz, 1400 o/min - 1. motorpar med tøy-sisalskiver 50x160x19 mm - 2. motorpar med polerskiver 50x160x19 mm - Motorene arbeider synkront og er både skråstilt og svingt i matningsretningen. - Hver motor kan justeres vertikalt 2x CNC-styrt fresing - 2 fresemotorer, hver 4,5 kW, 150 Hz, 9000 o/min - Inkl. frekvensomformer med bremsfunksjon - En manuell 90-graders svinginnretning, 180–270 grader, med synkron- og motgående funksjon - Horisontal trinnløs justering med AC-servomotor for fresaggregat Emne-retur Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, PLC-styrt, kompakt system for langsgående og tverrgående kutting av tynne metallplater for industriell bruk, et system av svært høy kvalitet. PLC-styring med berøringsskjerm – antall og lengde på seksjonene programmeres. Maksimal bredde på metallplaten: 1 250 mm. Kuttekapasitet for metallplater med tykkelse fra 0,5 mm til 1,2 mm stål SJ235JR 360 N/mm² med tre sett med parallellkniver. Kedpfx Akjz Ei D Rsxjdu Parallelknivsmodulen er en autonom enhet. For rask justering av de runde knivsettene kan parallelknivsmodulen enkelt trekkes ut/skyves inn. Justeringsenhet med åtte herdede og slipte justeringsvalser. Justering av de nedre justeringsvalsene med motor. Gummibelagte fremføringsvalser – dette gjør det mulig å bearbeide også lakerte metallplater. Parallelknivsaks med 3 til 5 knivsett. Minst bredde på parallellstripen: 200 mm. Maksimal kuttehastighet: 20 m/min. Svært rask, mekanisk tverrknivsaks med føringsmekanisme for absolutt rene og gradfrie kutt. Spenning: 3 x 400 volt – sikring: 25 ampere – total motoreffekt: 5 kW. Mål uten utmatingstabell: cirka 3 m x 1,9 m x H 1,8 m. Vekt: cirka 2 800 kg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Produksjonsteknologisk linje MJY-MJF fra den kinesiske produsenten China SHENGONG. Utstyret ble satt i drift 11/2022 og brukes til bearbeiding av rundtømmer med maks diameter 340 mm og lengde 5 m. Teknologien består av: - Kaskade for rundtømmer, 5 m lengde, med dosering og sentrering - Inngående transportør til maskinen - Dobbelakset kantkappesag MJY 142S-35 - Utgående trykkvalser - Fordelende utgående transportør for prismekerne og sidebord - Transportør for sidetømmer - Transportør for prismekerne + sideutkast + vippefunksjon - Transportør for prismekerne mot kløvsag - Sentrering før kløvsag - Dobbelakset kløvsag MJF 143-1535 - Transportør for trelast bak kløvsagen - Sidekjeder + transportør for trelast - Kantsag MJ 141-0440 + 5x laser for posisjonering av sagblader - Rulletransportør før og etter kantsag - Båndtransportør under Multiprism; utkast av avskjær - Sammenkoblet båndtransportør Kdodpfx Ajw Rg Emekxou - Båndtransportør under kløvsag for utkast av avskjær til flising - Båndtransportør for utkast fra hallen - Renner og sammenkobling av transportører - Tilbehør: hydraulikk + elektro + styring Prisen på teknologien er ekskl. demontering, FCA Nepomuk.

Tilstand: svært god (brukt), CNC-styrt, fleksibel gjennomføringsline for boring og deling (SPLITTING) Minimum/maksimum platebredde (X-akse) med PWX100: mm 250 / 3000 Minimum/maksimum platetykkelse (Z-akse) med PWX100: mm 12 / 60 Minimum/maksimum platelengde/dybde (Y-akse) med PWX100: mm 100 / 1200 (eller 600+600) Med fullautomatisk styring av offerplater A) Innmatingssystem (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush CF-SX/D (med automatisk system for styring av bærerplatene) og med dobbel WEBER-etiketteringsmaskin B) 1. rullebane «MAHROS» LS med motoriserte 90°-transportbånd (fra lengderetning til tverretning) C) Overføringssystem med vendemekanisme (180°) «MAHROS» modell Rib/C HS-C D) CNC-bearbeidingssenter (portal) for boring, MORBIDELLI type PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobile, CNC-styrte konsoller (arbeidsbenker) på X-aksen - Nr. 5 øvre boreenheter B, hver bestående av: Kjdpozxc Ncsfx Akxedu - 2 borehoder med tilsammen 30 vertikale spindler (tilsammen 60 per boreenhet), dreibare 0°-90° (X- og Y-aksen) - 2 horisontale spindler (tilsammen 4 per boreenhet), dreibare 0°-90° (X- og Y-aksen) Tilsammen 300 vertikale borespindler + tilsammen 20 horisontale borespindler (X og Y) - Nr. 2 horisontale boreenheter (1 til høyre + 1 til venstre) med tilsammen 1 borehode med 21 spindler (21+21 = 42) E) 2. rullebane «MAHROS» TR-C med motoriserte 90°-transportbånd (fra lengderetning til tverretning) F) Delemaskin (lengdesnitt/deling) «CELASCHI» modell SPL Base 2 (for å dele platene i to) Med nr. 3 arbeidsgrupper. Platebredde etter deling (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stabling (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush SSL/D (med automatisk system for styring av bærerplatene), med rengjøringsmaskin «WANDRES»

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 7 700 mm, total lengde: 19 300 mm, Årsmodell - 2016 Modell - 630 CBM og 353BCS-R 4-stasjons dobbellaster Kutting, sliping, merking og uttak Vippefunksjon Formskanner Perimetergjerde for laster Levering og installasjon tilgjengelig. Ksdpfoyc Uq Isx Akxodu

Tilstand: svært god (brukt), CNC-styrt, fleksibel gjennomføringsline Minimum/maksimum platebredde (X-akse) med PWX100: mm 250 / 3000 Minimum/maksimum platetykkelse (Z-akse) med PWX100: mm 12 / 60 Minimum/maksimum platelengde/dybde (Y-akse) med PWX100: mm 100 / 1200 (eller 600+600) A) Innmating (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush CDL B) 1. Rullebane «MAHROS» LS med motoriserte 90°-transportbånd (fra langsgående til tverrgående retning) C) Overføringstransport med vendemekanisme (180°) «MAHROS», modell Rib/C HS-C D) CNC-bearbeidingssenter (portal) for boring, MORBIDELLI, type PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 mobile, CNC-styrte konsoller (arbeidsbenker) på X-aksen - Nr. 4 øvre boreenheter - Nr. 2 horisontale boreenheter (1 til høyre + 1 til venstre) med 1 borehode hver med 21 spindler (21+21 = 42) E) 2. Rullebane «MAHROS» TR-C med motoriserte 90°-transportbånd (fra langsgående til tverrgående retning) F) Avstabling (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush SDL, med rengjøringsmaskin «WANDRES» Kjdpfx Akszxn N Isxjdu

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, For kunder fra: Litauen, Latvia, Estland. Utstyr for retting, lengde- og tverrklipping av coilmetall er en uunnværlig del av virksomheter som jobber med platebearbeiding. FORSTNER, et selskap med langvarig erfaring innen produksjon av utstyr for coilbearbeiding, tilbyr nå markedet ikke bare sine vanlige plateklippemaskiner, men også maskiner som kombinerer retting, lengdeskjæring og klipping av metall. Klippefunksjonen utføres med enten sirkulære eller giljotinsakser. Avhengig av dine produksjonsmål og hvilke oppgaver utstyret skal utføre, kan maskinene deles inn i fire grupper: 1. Klippemaskiner; 2. Maskiner for lengdeskjæring og klipping; 3. Maskiner for retting og klipping; 4. Maskiner for retting, lengdeskjæring og klipping. På enkelte modeller kan både retterullene og lengdeskjeringen automatiseres, noe som gjør det raskt og enkelt å endre innstillinger når du skal arbeide med et annet materiale. Forstner EASY-serien består av maskiner som klipper metallplater til ønsket lengde ved hjelp av giljotin eller sirkulære sakser. EASY CUT-maskinene leveres med sirkulære sakser og kutter stål opp til 1,0 mm tykkelse. Dersom du trenger maskiner til tykkere materialer, anbefales EASY PRO med giljotin. Maskinenes arbeidsbredde er enten 1250 mm eller 1500 mm. Forstner STRAIGHT-maskinene mater metallplaten frem til ønsket lengde, retter den og så klipper. Avhengig av type tverrklippeblad og diameteren på retterullene, kan du bearbeide materiale med tykkelse fra 1 mm til 2 mm. STRAIGHT og POWERSTRAIGHT skiller seg ut ved at retterullene enten justeres manuelt eller automatisk. Integrert automatikk sparer verdifull tid på lengre sikt, da du kan bytte parametre med et enkelt tastetrykk. Automatisert styring er et optimalt valg dersom du ofte jobber med ulike materialer. Ksdpewd E N Eofx Akxjdu Forstner SLIT-serien er en pålitelig partner for lengdeskjæring av coilbånd. Modellene SLIT CUT og SLIT PRO både klipper og skjærer materialet i strimler av ønsket bredde. Standard leveres disse modellene med 5 skjærekniver for lengdeskjæring (maksimalt 7). Hovedforskjellen mellom SLIT CUT og SLIT PRO ligger i typen tverrklippingsblad – sirkulære sakser eller giljotin. Forstner COMPACT-serien består av maskiner som mater gjennom ønsket lengde materiale, retter, skjærer til remser av ønsket bredde og til sist klipper til fast lengde. Hovedforskjellen mellom modellene er typen klippeblad som brukes: sirkulære sakser eller giljotin. Både retteruller og skjærekniver justeres manuelt. POWER COMPACT er kraftig utstyr for coil-retting, lengdeskjæring og klipping. Disse to modellene skiller seg fra hverandre på arbeidsbredde og maksimal tverrklippetykkelse. nuSLIT-maskinmodellene er helautomatisert utstyr. Hvis du ser etter maskiner som automatisk kan lengdeskjære og klippe, er nuSLIT PRO eller nuSLIT PROCUT riktige valg. Forskjellen mellom disse to er typen tverrklippblad – enten giljotin eller segmenterte sirkulære sakser. nuSLIT STRAIGHT PRO og nuSLIT STRAIGHT PROCUT retter platen i tillegg til de andre funksjonene. Maksimalt antall lengdeskjæringskniver på disse modellene er 7. Ta gjerne kontakt for en uforpliktende samtale eller avtale om å se maskinene i drift.