Kjøp brukt Häberle Sirkelsag For Al / Cu / Mg (15 271)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 1 205 mm, total bredde: 1 000 mm, total høyde: 1 890 mm, 30 stk hengestativer i rustfritt stål for speking av kjøtt, tidligere brukt til oppheng av chorizo. Disse stativene kan stables oppå hverandre. Totale mål: 1205 mm lang x 1000 mm bred x 1890 mm høy. Iisdpfx Agox Tg Axo Deb

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 04/2009, farge: annen, Byggeår: 2009, Egenvekt: 9 210 kg Aksel 1: venstre 16 mm, høyre 16 mm Aksel 2: venstre 16 mm, høyre 16 mm Aksel 3: venstre 16 mm, høyre 16 mm Iijdpfx Aewbdy Reg Dob

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 03/2009, farge: annen, Byggeår: 2009, Egenvekt: 9 210 kg Aksel 1: venstre 14 mm, høyre 14 mm Aksel 2: venstre 16 mm, høyre 16 mm Ijdpfx Aowhn S Djg Deib Aksel 3: venstre 16 mm, høyre 16 mm

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, Kombi 4-gang HOLZKRAFT CU 410c F 26 N Tersa -- Tekniske data -- - Sirkelsag - Bordlengde: 2.600 mm Maks. sagblad-Ø: 315 mm Maks. skjærehøyde v/ 90°/45°: 100 / 79 mm Maks. kappsagbredde venstre for sagblad: 2.310 mm Snittbredde ved parallellanlegg: 900 mm Sagbladvipping: 90° - 45° - Avretter - Arbeidsbredde: 410 mm Avretterbordlengde: 1.660 mm Høvelaksel-Ø / Antall høvelkniver: 72 mm / 3 stk. - Tykkehøvel - Borddimensjoner: 410 x 605 mm Min./maks. arbeidshøyde: 3 / 230 mm Maks. sponavtak: 4 mm Mating: 7 m/min - Bordfres - Nyttelengde spindel: 100 mm Maks. tappverktøy-Ø: 275 mm Iedpod Dtc Tsfx Ag Dsib Maks. verktøydiameter: 210 mm Spindelhastigheter: 3.500 / 6.000 / 10.000 o/min Spindel-Ø: 30 mm - Generelt - Motoreffekt: 400 V / 50 Hz, 3 x 5,0 kW (6,6 hk) Uttak for avsug-Ø: 4 x 120 mm Uttak for sagbladbeskytter-Ø: 60 mm - Kampanjepris - Plassering: På lager, 54634 Bitburg

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 089 056 km, effekt: 315 kW (428,28 hk), første registrering: 03/2005, drivstofftype: diesel, egenvekt: 7 700 kg, maksimal lastevekt: 10 300 kg, totalvekt: 18 000 kg, dekkstørrelse: 315 / 80 R 22,5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 800 mm, bremser: retarder, farge: hvit, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 3, fjæring: stål-luft, total lengde: 2 500 mm, total bredde: 4 000 mm, antall seter: 2, Utstyr: ABS, aircondition, antispinnsystem, cruise control, differensialsperre, førerhus, lavt støynivå, parkeringsvarmer, setevarmer, tåkelys,

Tilstand: brukt, Keba sentralenhet - Tatt ut fra Engel ES 500/150 HL - Fjernet fra maskin i drift - Fullt funksjonell Produsent: Keba Type: CU 211/A Isdpfx Ajrr Ehxeg Djib Reservedelsnr.: 22 Produsentnr.: 21876 Tilstand: brukt

Tilstand: god (brukt), Samed Innovazioni MM 1 hjørnekutter for harde omslag Produsert i Italia av Samed Innovazioni Rebord. Svært god stand. Dette er en profesjonell produksjonsmaskin for kutting av hjørner på harde bokomslag. Årsmodell: 2014. Solid konstruksjon sikrer presis drift. Utskiftbare kniver. Justerbar kuttedybde. Ett sett kniver medfølger. Ijdswuni Nspfx Ag Dsib

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x Bertuetti konisk rundvirker med automatisk melsikt for deigemner. Koniske rundvirkere fungerer ved å bruke en roterende kjegle og faste runde kanaler (eller trau) for å forme deigemnene til en glatt, rund ball. Denne prosessen bidrar til å skape optimal form og struktur for sluttproduktet. Hastighet – variabel. Tidligere brukt for deigemner mellom 80g-800g. Elektriske krav – 3-fas. Iodpfxsx I Sp Hj Ag Doib

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13688, Byggeår: 2012, egenvekt: 4 990 kg, Fullautomatisert, horisontal produksjonslinje for isolerglassenheter og avstandsstykker! Produksjonskapasitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet: 150 stk/t Iodpfxex Trlro Ag Deib MASKINDETALJER Elektriske data Spenning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Største motorkapasitet: 2 A Kortslutningsstrøm: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvekt: 4 990 kg UTSTYR GED Intercept Ultra-/tinnrammeproduksjonsmaskin i-3 – CE-versjon Warm-Edge avstandsstykkesystem Produksjon av Intercept ULTRA rustfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Tilstand: nesten som ny (brukt), Vi selger en automatisk maskin for kutting av vaselin til broderi. Ideell for butikker med høy produksjon som bruker ZSK, Tajima, Barudan, Brother, Happy maskiner. Høykvalitets, brukervennlig, gir store besparelser på arbeidskraft og materialer. Fullt programmerbar. Sjeldent tilbud. Ijdpfxexz S Tvo Ag Doib

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, LINJE FOR PROFILERING AV METALLPLATER FOR TAKPANELER ILKWANG Redusert pris grunnet hurtigsalg Leveringsomfang 1 Avruller 2 For-forskjær + coilføringsbord 3 Foliepåfører 4 Grunnrammedeler til kassett-type profileringsmaskin 5 Profilvalsemaskin for takstein type “COPPO” 6 Profilvalsemaskin for takstein type “ATIIKA” 7 Profilvalsemaskin for type “T177.5” 8 Klippe-/kuttemaskin: "Flying cut-off" 9 Strekkseksjon 10 Automatisk stabler 11 Elektrisk styrepanel Tekniske spesifikasjoner - Produsent: IL Kwang (Korea) - Produksjonsår: 2010 - Materiale: Ferdigmalt, galvanisert stålplate (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Strekkfasthet: 250 ~ 320 MPa - Maks. coilbredde: 1250 mm - Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm - Maks. coilvekt: 15 tonn - Maks. utvendig diameter coil: 1300 mm - Innvendig diameter coil: 508 mm - Linjehastighet (lengde > 5 m): Maks. 8 m/min - Hastighetskontroll: Frekvensstyring med inverter - Driftsspenning: 380 / 50 V/Hz 3 Faser - Dimensjoner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m Komponentprodusenter - Motor: Siemens (ICE-type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med CE) - Touchpanel: Pro-face (med CE) - Elektriske komponenter: L.G (med CE) Driftsspenning: 380 / 50 V/Hz 3 Faser Linjehastighet (lengde > 5 m): Maks. 8 m/min Materiale: Ferdigmalt galvanisert stålplate (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Strekkfasthet: 250 ~ 320 MPa Maks. coilbredde: 1250 mm Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm Maks. coilvekt: 15 tonn Maks. utvendig diameter coil: 1300 mm Motor: Siemens (ICE-type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (med CE) Touchpanel: Pro-face (med CE) Elektriske komponenter: L.G (med CE) Hastighetskontroll: Frekvensstyring via inverter Iedpfxsymbfyj Ag Dsib Innvendig diameter coil: 508 mm Dimensjoner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CNC-styring: HEIDENHAIN iTNC530 Overhalt i 2022 Akser X-akse vandring mm: 2.000 Y-akse vandring mm: 1.000 Z-akse vandring mm: 1.100 C-akse indeksering grader: 0,001º (kontinuerlig) Arbejdsbord Ijdsrxfnispfx Ag Dsib Pallemål mm: 1.250x1.400 Maksimal bæreevne på bordet kg: 8.000 Spindel Maks. spindelhastighed o/min: 60 - 5.000 Automatisk spindel (akser A/B): 2,5º/2,5º Værktøjssystem Værktøjsoptagelse: ISO-50 DIN 69871A Antal værktøjer i magasin: 60

Tilstand: brukt, PRODUKSJONSLINJE FOR SANDWICHPANELER TIL DØRER OG VEGGER OPPTIL 610 MM BREDDE, produsert av METECO Denne produksjonslinjen for sandwichpaneler er konstruert for fremstilling av dør- og veggpaneler opptil 610 mm bredde, med en årlig kapasitet på 1.500.000 meter panel/år. HOVEDDATA FOR PRODUKSJON Bredde: 500 - 610 mm Tykkelse: 40 - 80 mm Kapasitet: 1.500.000 meter panel/år TEKNISKE SPESIFIKASJONER Linjefart: 12 m/min Maks vekt på spoler: 10 tonn Maks utvendig diameter på coil: 1400 mm Innvendig diameter på coil: 508 mm Maks bredde på stålplate: 610 mm Maks paneltykkelse: 80 mm Strømtilførsel: 400 V Frekvens: 50Hz LEVERANSEOMFANG 1. Behandlingsseksjon for øvre plate - Øvre avspoler 10T med coillaster - Rull- og klemeenhet - Stålrack for øvre spole - Polyetylenfilm applikator - Pregemaskin for teksturmønster - Presse for dekorasjonsmønster - Profilvalser med 12 stativer (øverste) - Stålrack til profilvalser (øverste) - Plateguide (øverste) 2. Behandlingsseksjon for nedre plate - Dobbel nedre avspoler 10T med coillaster - Polyetylenfilm applikator - Koronabehandlingsmaskin - Pregemaskin - Profilvalser med 12 stativer (nederste) - Rullebane - Operatørpult for innmatingslinje 3. Panelformingsseksjon - Forvarmeovn for varmluft - Plateføringsenhet - Stålforsterkningsmaskin Iisdpfevtpcijx Ag Djb - Høytrykks skumstøpeanlegg - Skumportal - Skumkabinn - Sidesegl- og tapeapplikator - Dobbelt pressetransportør - Dobbeltbelte varmesystem - Dobbeltbåndpresse - Uttakende rulletransportør - Kappsag - Lydisolert kabinett - Støvavsugingsenhet - Operatørens kontrollstasjon 4. Stableseksjon - Automatisk panelvender - Stabeltransportør - Uttakstransportør - Pakkeavdeling - Matingssystem med polystyrenmellomlegg - Innmatingsbånd - Pakkemaskin - Uttakstransportør - Pakkemaskin 5. Panelproduksjonsverktøy - Verktøy til øvre profilvalser - Verktøy til nedre profilvalser 6. Tilleggsmaskiner - Beholderstasjon for polyol, isocyanat og tilsetningsstoffer - Pentantank og tilbehør Bredde: 500 – 610 mm Linjefart: 12 m/min Tykkelse: 40–80 mm Maks vekt på spoler: 10 tonn Maks utvendig diameter på coil: 1400 mm Innvendig diameter på coil: 508 mm Maks bredde på stålplate: 610 mm Maks paneltykkelse: 80 mm Strømtilførsel: 400 V Frekvens: 50 Hz Kapasitet: 1.500.000 meter panel/år

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Egnet seg for bruk med: Heisanordning Iodpfx Agsph Rk Te Deib

Tilstand: ny, GALEN Saltspreder for lastebil 7m³ kapasitet på beholder. Rustfritt stål i bunkerstrukturen. Hastighetsjusterbar kjede-matavordning. Iodpforcbztsx Ag Deib Sammenleggbar sprederenhet med justerbar høyde og vinkel. Lett tilgjengelige 2400 l løsningstanker, stor påfyllingsåpning for løsning. Høytrykks hydraulisk pumpe for driftssystem. Kun 1 stk sandstrøer og snøplog på lager.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: Ijdpoq I N H Njfx Ag Doib - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Isdpfjq Nfuzsx Ag Dsib Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. Iiodpfxsq Nf Uwo Ag Djb 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: Iiodpfxjq Nd U Ho Ag Dob - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. Iisdpfx Ageq Nga Us Deb 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, driftstimer: 69 h, maskin-/kjøretøynummer: PB14740, drivstofftype: hybrid, Egenvekt: 2 430 kg Mast: Knekkarm Løftekapasitet: 200 kg Arbeidshøyde: 1 760 cm Iisdpfx Aju Rl Adsg Djb Dekkenets tilstand foran: 0 Dekkenets tilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 920 m Transportmål (L x B x H): 5,21x0,79x1,95 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: PB14974, drivstofftype: hybrid, Egenvekt: 2 490 kg Mast: knekkarm Løftekapasitet: 200 kg Iedpfewckd Eox Ag Dsib Arbeidshøyde: 1 760 cm Tilstand på fordekk: 0 Tilstand på bakdekk: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 920 m Transportmål (L x B x H): 5,21 x 0,79 x 1,95 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: PB14742, drivstofftype: hybrid, Egenvekt: 2 430 kg Mast: Knekkarm Løftekapasitet: 200 kg Arbeidshøyde: 1 760 cm Dekktilstand foran: 0 Iijdpfx Agou Rl A Dj Djb Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 920 m Transportmål (L x B x H): 5,21 x 0,79 x 1,95 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 83 h, maskin-/kjøretøynummer: PB14975, drivstofftype: hybrid, Egenvekt: 2 490 kg Mast: knekkarm Løftekapasitet: 200 kg Arbeidshøyde: 1 760 cm Tilstand på fordekk: 0 Iijdpfx Agsx Uv S Sj Dob Tilstand på bakdekk: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 920 m Transportmål (L x B x H): 5,21 x 0,79 x 1,95 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: PB15834, Egenvekt: 5 400 kg Mast: knekkarm Løftekapasitet: 230 kg Arbeidshøyde: 2 700 cm Iiodpfx Ajy Eliueg Dob Lasterommets dimensjoner: 593 x 89 x 199 cm Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 500 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.