Kjøp brukt Gongli Kjeftknuser (112)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), girtype: automatisk, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JC-3 mobil kjeveknuse- og sorteringsanlegg er en kraftig og effektiv løsning utviklet for knusing og sortering av ekstremt harde bergarter som granitt, basalt og gabbro, som kjennetegnes av høy abrasivitet og høyt silikainnhold (SiO₂). JC-3 produseres med slitesterke materialer, førsteklasses ingeniørkunst og høy kvalitet på utførelse for å sikre lang levetid og driftssikkerhet. Den kompakte, tosjaklede konstruksjonen gir enkel transport og rask installasjon under feltforhold. Anleggets første sjassi er utstyrt med vibrerende matebinge, CJC-110 kjeveknuser, omledningsbånd, matingsbånd, hydraulisk støttet mobilt understell og støvdempingssystem. Det andre sjassiet har en METSO HP 300 eller tilsvarende konknuser, et 3- eller 4-dekks vibrerende sikteverk, returbånd, sammenleggbare stakkebånd og et avansert automasjonssystem. Det PLC-baserte styresystemet med SIEMENS – SCHNEIDER elektroniske komponenter gir fullautomatisk drift. Integrering av dieselaggregat er tilgjengelig som tilvalg. JC-3 har en produksjonskapasitet på 250–300 tonn/t og kan håndtere materiale med maksimal materstørrelse på 1 100 x 850 mm. Det er mulig å produsere tre eller fire ulike fraksjoner samtidig. Dersom det er behov for mer finkornet materiale eller kubiske produkter, kan anlegget konverteres til JCV-3-konfigurasjon med en V-80 mobil sandproduksjonsenhet med VSI-knuser. JC-3 Mobil Kjeveknuse- og Sorteringsanlegg – Tekniske spesifikasjoner: Hsdpsxp Scysfx Al Ijt Produksjonskapasitet: 250–300 t/t Maksimal materstørrelse: 1 100 x 850 mm Hovedkonfigurasjon: Kjeveknuser + konknuser + sikteverk Total motoreffekt: 450 kW Strømaggregat: 800 kVA Totalvekt: 100 tonn (to sjassier) Dimensjoner: 1. sjassi: 13×3,4×4,5 m / 2. sjassi: 20×4,4×4,5 m Sjassitype: Hjulmontert dobbelsjassi med hydraulisk utfellbare støtteben Hvorfor velge JC-3 Mobil Kjeveknuse- og Sorteringsanlegg? CONSTMACH JC-3 gir maksimal effektivitet på byggeplassen med stor produksjonskapasitet, kort oppstillingstid og overlegen knuseytelse. Det brukervennlige automasjonssystemet gir full kontroll med minimalt behov for operatørinnsats, mens det robuste sjassiet sørger for mange års uavbrutt drift. Med CONSTMACHs ingeniørkompetanse, reservedelsstøtte og ettermarkedstjenester, vil JC-3 gi utmerket avkastning på investeringen. Dersom du er på utkikk etter ytelse, pålitelighet og mobilitet i ett og samme maskinanlegg, er JC-3 det rette valget. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende produsent av maskiner med et bredt spekter av produkter tilpasset bygg- og bergverksindustrien. Vår produktportefølje omfatter maskiner for fremstilling av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sorteringsanlegg, vaskeanlegg for sand, sandprodusenter, asfaltblandeverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseanlegg. Gjennom høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger, har Constmach etablert seg som et pålitelig varemerke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av sin driftssikkerhet, effektivitet og lange levetid.

Byggeår: 2005, Tilstand: nesten som ny (brukt), Kjeftknuser / slagknuser / knuser Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 mm / Krupp 7L 1.250 x 900 mm / 2 stk. Krupp 6 1.000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 stk. Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1.200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 stk. Weserhütte EB 1.000 x 700 - 650 mm / Continental Nord CNS 1.000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / bekkenknuser 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm Hedpfxoggfl De Al Ist

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), totalvekt: 180 kg, egenvekt: 150 kg, skuffevolum: 1 m³, Byggeår: 2026, LK100 Laboratorie-kjeftknuser – Steinbryter pilotskala knuser Hjdpfxsytnl Tj Al Ist

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH kjeftknusere er utviklet for å tilby høy slitestyrke og overlegen knuseytelse, noe som gjør dem til ideelle maskiner for primærknusing i steinbrudd og gruver. De har kapasitet til å behandle et bredt spekter av materialer, fra de mykeste kalksteintypene til de hardeste variantene av granitt og basalt. Deres robuste konstruksjon, høyt svinghjulsmoment og spesielle kjeftgeometri sikrer effektiv knusing til jevne korngrader. Det avanserte hydrauliske justeringssystemet gir enkel innstilling av ønsket utgangsstørrelse og minimerer operatørens inngrep. CONSTMACH kjeftknusere sikrer lang levetid med sin smidde krom-nikkel stålpitman, kraftige lager og automatiske smøresystemer. Den sveisede hovedrammen, som er varmebehandlet for å avlaste spenningspåvirkninger, opprettholder maksimal holdbarhet selv under høy vibrasjon. Det brukervennlige vedlikeholdsdesignet gir en kontinuerlig og sikker arbeidsprosess under produksjon. Maskinene kan integreres i stasjonære eller mobile knuseanlegg og tilbyr høy fleksibilitet for ulike prosjektbehov. CJC-60 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Akselhastighet: 330 o/min Vekt: 6 000 kg Min./maks. justering: 30 - 100 mm Produksjonskapasitet: 60 - 110 t/t CJC-90 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighet: 277 o/min Vekt: 11 400 kg Min./maks. justering: 50 - 150 mm Produksjonskapasitet: 90 - 270 t/t Hedpfx Aljxqhzuo Iot CJC-110 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Akselhastighet: 230 o/min Vekt: 33 000 kg Min./maks. justering: 60 - 200 mm Produksjonskapasitet: 150 - 420 t/t CJC-130 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 42 500 kg Min./maks. justering: 100 - 280 mm Produksjonskapasitet: 275 - 790 t/t CJC-140 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 52 000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Produksjonskapasitet: 420 - 850 t/t Hvorfor velge CONSTMACH kjeftknusere? CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålitelighet innen knuse- og siktingsteknologi. Hver kjeftknusermodell gjennomgår produksjonsprosesser som følger internasjonale standarder, noe som sikrer maksimal ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Med skreddersydde designalternativer og et omfattende servicenettverk, støtter selskapet kontinuerlig produksjon for din virksomhet. Når det gjelder driftssikkerhet, ingeniørkvalitet og teknisk støtte etter salg, er CONSTMACH det riktige valget for knusesystemer. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien med et bredt produktsortiment. Produktporteføljen inkluderer blokksteinsmaskiner, stasjonære og mobile betongstasjoner, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjeprofesjonelle på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige drift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 421159679, Mobil kjeftknuser på beltegående understell VULCANO-knuseren er den mest moderne og kompakte maskinen i sin klasse på 25 tonn. Matertrakten har transportgodkjente mål og et sammenleggbart transportbånd, noe som gjør det mulig å transportere maskinen også på tilhenger, og sørger for fleksibilitet og rask igangsetting på stedet. Fra ankomst på byggeplassen til start av knuseprosessen trengs kun oppvarmingstiden. Maskinen er utstyrt med bruker- og vedlikeholdsvennlige kontrollsystemer av nyeste generasjon og er miljøvennlig. Det patenterte HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) muliggjør fullautomatisk drift, garanterer maksimal lønnsomhet når det gjelder vedlikeholdskostnader og produktivitet, og gjør den i en klasse for seg. Den forsterkede konstruksjonen mellom rammen og knuseren gir eksepsjonell robusthet mot belastning. Det spesielle designet gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikehold. GI CRUSHER VULCANO tilbyr overbevisende og uovertruffen ytelse både til naturstein, resirkulering og utleie. Produksjonskapasitet: ca. 190 t/t Patentert HCS-system Proportionalventil med «load sensing» for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. For-sikte kan leveres som tilvalg Knusespalten kan justeres hydraulisk under drift Rask låsemekanisme med kiler og foldesylindre Utlastehøyde: 2750 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maksimalt driftstimer fra idriftsettelse Tekniske data: Kjeftknuser: 830 x 580 mm Knusespalte: 30 til 160 mm Materbunker: 3,5 m³ – 1800 x 2970 mm Hodpfxohd I Sbe Al Ijt Grizzlymater: 770 x 2750 mm Hovedtransportbånd: 800 x 8700 mm 4-sylindret dieselmotor, konstant turtall, 82 hk/60 kW, utslippsklasse V Kontrollpanel Belteunderstell: 400 x 2920 mm Vekt: kg (ikke spesifisert) Transportlengde: 10 850 mm eller 9 170 mm med sammenleggbart transportbånd Transportbredde: 2 520 mm Transporthøyde: 3 100 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg, Drift: Beltegående

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. Hsdpfx Aleq Ngb De Iot 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, For knusing av marmor, sandstein og kvartsitt kan ulike typer knusere benyttes, avhengig av egenskapene til råmaterialet og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusere som kan være egnet for bearbeiding av disse materialene: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere benyttes vanligvis til primærknusing. De er robuste maskiner som håndterer harde og slitesterke materialer, noe som gjør dem velegnet for knusing av harde og abrasive steiner som marmor og kvartsitt. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere er allsidige og egner seg både for primær- og sekundærknusing. Maskinene knuser materialet ved hjelp av slagstenger eller slagplater og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere er spesielt effektive for å forme sluttproduktet. 3. Kjegleknuser (Cone Crusher): - Kjegleknusere brukes ofte til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for bearbeiding av harde steintyper og gir veldefinerte og finkornede fraksjoner. 4. Gyratorisk knuser (Gyratory Crusher): - Gyratoriske knusere brukes til storstilt primærknusing. De har et konisk knusehode og er godt egnet for håndtering av abrasive materialer, men er mindre vanlig enn kjeft- eller kjegleknusere. 5. Vertikal aksel-impaktknuser (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere egner seg for produksjon av kunstig sand og formgiving av sluttproduktet. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det ned til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser (Hammer Crusher): - Hammerknusere brukes hovedsakelig til knusing av mykere materialer som sandstein. Disse knuser materialet ved hjelp av slag, som får det til å sprekke langs naturlige bruddlinjer. 7. Rullknuser (Roll Crusher): - Rullknusere benyttes for å redusere størrelsen på sprø materialer. De har to motroterende ruller som komprimerer materialet mellom seg. 8. Beltegående mobilknuser (Crawler Mobile Crusher): - Mobile knusere gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan benyttes direkte i bruddet eller på anleggsstedet. Beltegående mobilknusere kan håndtere flere typer stein, inkludert marmor, sandstein og kvartsitt. 9. Siktemaskiner (Screening Equipment): - Etter innledende knusing kan siktemaskiner, som vibrasjonssikter, benyttes for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 10. Støvdempingssystemer (Dust Suppression Systems): - Knuseprosesser genererer støv, og støvdempingssystemer anvendes for å minimere miljømessige og helsemessige belastninger. Ved valg av knuser for marmor, sandstein eller kvartsitt bør man vurdere faktorer som materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Det er også viktig å integrere knusingsprosessen i et helhetlig anleggsdesign, som kan inkludere sikting, transport og vask av materialet, avhengig av applikasjonens krav. Hedpfx Aeq Nx Nnol Ijt

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. Hsdpoq Nxrxefx Al Iot 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: Hsdpfjq Nfu Eox Al Ijt - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Vårt stasjonære knuse- og sikteanlegg, med en kapasitet på 200–350 tonn per time, består av en 30 m³ vibrerende materbinge, mellomdekkssikt, CLK-110 kjeftknuser, konknuser, vertikalaksel-impaktknuser, lager- og returtransportører, styrekabin og automasjonssystem. Materialet som mates inn i materbingen, separeres for leire og smuss med mellomdekkssikt og går via en bypass-transportør. Grovt materiale over sikten føres videre til kjeftknuseren; materialet på andre dekk faller på kjeftutmatningsbåndet, og finmaterialet på nederste nivå avskilles som bypass. Kjeftknuseren har en maks innmating på 800 mm og knuser steinen, som først føres til vaskesikt. Her føres de fineste fraksjonene videre til lagerområdet via en spiralvasker, mens øvrig materiale føres til konknuseren. Materialet ut fra konknuseren går videre til den andre sikten og vertikalaksel-impaktknuseren, slik at ønsket produktkvalitet oppnås i den endelige sikten. TBX-30 vibrerende materbinge Hsdpfx Aloyzxddo Ijt CLK-110 kjeftknuser TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende vaskesikt HY-800 8000x8000 spiralvasker 20m3 konknuser-materbinge CC-300 konknuser 20m3 vertikalaksel-impaktknuser-materbinge VSI-900 vertikalaksel-impaktknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dekk vibrerende sikt TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende sikt Transportbånd, styrekabin, elektrotavle og automasjonssystem

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: Hedpeq N U Dujfx Al Ist ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 50 000 kg, effekt: 360 kW (489,46 hk), *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring er GRATIS Fabo beltegående slagknuser FTI-110s er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet belteunderstell med en hastighet på 1 km/t. Anlegget består av vibrert matebinge med grizzly, en slagknuser, sammenleggbare stakktransportører, kontrollenhet og elektrisk generator. I dagens krav og teknologiske prosesser vurderer virksomheter hvordan de kan gjøre sin drift mer effektiv. Når de søker økt effektivitet, tar de alltid hensyn til faktorer som maskinenes driftssikkerhet, lave kostnader og bemanningsbehov. Våre beltegående knusere presterer på topp selv under de tøffeste forhold på gruveområder takket være spesialdesignet chassis og kompakt konstruksjon. Våre beltesystemer kan tilpasses med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser etter behov. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftig belteunderstell gir tilgang til steder hvor ordinære anleggsmaskiner ikke kommer til. - Har dimensjoner og støynivå tilpasset knusing av byggavfall i tettbygd strøk. - Drivstofforbruk for generator og belteunderstell er svært økonomisk. - Enkel systemvedlikehold og administrasjon med moderne kontrollprogramvare. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: FTI-110s Produksjonskapasitet: 130–240 tonn per time Maks innmating: 500 mm Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-innstilling: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrasjons-sikt: 1500x2700 mm Vekt: 50 tonn Dimensjoner: 2900x3180x14760 mm - Lav investering og driftskostnad - Krever ingen fundament for installasjon - Brukervennlig og enkel å vedlikeholde Hjdpfx Ajy H Af Njl Iot - Enkel montering og demontering FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 560 kW (761,39 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er laget med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør MEDFØLGER GRATIS Den nye generasjonen av FULLSTAR-serien mobile knuse-, sikte- og vaskeanlegg er de mest foretrukne maskinene i de senere år, takket være enkel montering og lave installasjonskostnader. Første knuseprosess utføres med primær kjeftknuser; vi kan designe med sekundær slagknuser eller kjegleknuser for andre knusesteg etter kundens behov. FULLSTAR 110-anlegget er utviklet for første gang i verden av Fabo, og gir mulighet for knusing, sikting og vask av 0-5 mm sand samtidig, alt på én og samme ramme. Vår FULLSTAR-modell opererer i lukket knusekrets og gjør det mulig for brukeren å oppnå fire forskjellige fraksjoner med kapasitet opptil 300 tonn/time. Vi produserer modellene FULLSTAR-90 og-110, som har tre funksjoner på én gang, ved hjelp av toakslet chassis med egne hjul. FABO FULLSTAR-110 er et mobilt anlegg som utfører knusing, vasking og sikting samtidig. Denne typen anlegg er meget effektiv siden det produseres på én chassiramme, noe som både reduserer driftsarealet og produksjonskostnadene. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Modell: FULLSTAR-110 - Produksjonskapasitet: 200–300 tonn per time - 1. knuser: Primær kjeftknuser – 1100x850 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – Rotor Ø1250x1500 mm Hjdpfxjzv Tams Al Iot - Maksimum mate-størrelse: 800 mm - Vibrasjonssikt, størrelse og dekk: 1. chassis: 2200x5500 mm : 2. chassis: 1700x4500 mm (Grizzly) - Skruevasker, størrelse: 800x8000 mm (twin helix) - Total motoreffekt: 560 kW - Generator (valgfritt): 700 kVA - Anleggsdimensjoner: 1. chassis: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2. chassis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 ER EN KOMBINASJON AV: • Matingstrakt (Bunker) • Vibrerende grizzlymater (Bypass) • Primær kjeftknuser • Sekundær slagknuser • Høyslag-vibrasjonssikt • Skruesandvasker (Enkel helix) • Nedfellbare mate-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobilt chassis med aksler og hjul • Fullautomatisert styringssystem • Støvdempeanlegg • Gåplattformer for service • Dieselgenerator (valgfritt) FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, Byggeår: 2026, FABO FTJ-12-85, en mobil kjeftknuser, er en kraftig, beltegående knuseanlegg som er konstruert for primærknusing i steinbrudd, gruvedrift og gjenvinningsanlegg. Den har en kraftig kjeftknuser på 1200 × 870 mm, og leverer høy produksjonskapasitet, utmerkede reduksjonsforhold og pålitelig ytelse, selv under de mest krevende forhold. FTJ-12-85 er utstyrt med et PLC-automatiseringssystem, en mateanordning med variabel hastighet og et diesel-elektrisk kraftverk, og tilbyr effektiv drift, lavt drivstofforbruk og enkel vedlikehold. Den robuste, beltegående chassiset sikrer maksimal mobilitet, noe som gjør den til den ideelle løsningen for knuseprosjekter med høy kapasitet. Produksjonskapasitet: 350–550 tonn/time Maksimal matepartikkelstørrelse: 800 mm Knuseråpning: 1200 × 870 mm Driftsystem: Diesel-elektrisk Hodpfx Aljzibcvs Ist FABO – Kvalitet er vår sjel.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring er GRATIS FABO MCK-115 er den største modellen i MCK-serien, som er mobile knuse- og sikteanlegg i lukket krets, beregnet for bearbeiding av harde materialer som basalt, granitt, gabbro, dolomitt og andre harde steintyper. MCK-115 har en totrinns knuseprosess som foretas med primær kjeftknuser og sekundær konknuser. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Matingstrakt: 35 m3 - Maskinens dimensjoner (1. chassis): 13000x4700x4400 mm - Andre chassis: 19620x4619x4364 mm - Produksjonskapasitet: 180–300 tonn per time - 1. knuser: Kjeftknuser – 1100x850 mm Hsdpfx Ajzvp Tcel Ist - 2. knuser: Konknuser – FABO CC 300 - Maksimal innmatingsstørrelse: 800 mm - Sikteflate og dekk: 2200x5000 mm, 3–4 dekk - Total motoreffekt: 450 kW - Generator (valgfritt): 600 kVA MCK-115 BESTÅR AV: • Matingstrakt (hopper) • Vibrerende ristmater (bypass) • Primær kjeftknuser • Konknuser • Vibrerende sikte med høy slaglengde • Sammenleggbare mate-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med akslinger og dekk • Fullt automasjonssystem • Støvdempingssystem • Gangbaner for enkel service/vedlikehold • Dieseldrevet generator (valgfritt) FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. Hsdpfx Aljq Nyuve Iet 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 344479800, Gasparin kjeftknuser GI106CV DIABLO Mobil kjeftknuser på belteunderstell Knuseren Diablo er den mest moderne maskinen i 30-tonns klassen. Med styrings- og betjeningssystemer av siste generasjon er den enkel og brukervennlig, og dessuten miljøvennlig. HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) støtter automatisk drift av maskinen aktivt, og gir maksimal lønnsomhet med tanke på driftskostnader og produktivitet, noe som gjør den unik. Den strukturelle forsterkningen mellom ramme og knuser gir maskinen maksimal robusthet mot påkjenninger. Det spesielle designet på bærestrukturen gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikeholdsarbeid. Hsdpfxjhd I Uwe Al Ist Produksjonskapasitet: ca. 220 tonn/t Patentert HCS-system Proposjonal fordeler med "Load Sensing" for optimalisering av systemet og redusert drivstofforbruk med ca. 30 % Forutskilling mulig som tilvalg Knusespalten kan justeres hydraulisk selv under knuseprosessen Raskt låsesystem med kiler og vippesylindre Utlasterhøyde 3000 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maks. driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Kjeftknuser: 1000 x 600 mm Knusespalte: 40 til 170 mm Matesilo: 4m³ – 1820 x 3700 mm En-decks vibrasjonssikt: 900 x 1500 mm Hovedtransportbånd: 800 x 9600 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall, 82 hk/60 kW, utslippsklasse V Kontrollpanel Belteunderstell: 400 x 2920 mm Vekt: kg Transportlengde: 12 500 mm Transportbredde: 2530 mm Transporthøyde: 3150 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg Generell tilstand: Svært god Teknisk tilstand: Svært god Optisk tilstand: Svært god Leveringsbetingelser: EXW,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobil kjeftknuser på belteunderstell Den rene kraften som OLIMPO leverer med en knuser på 1100x800 mm, gir ideelle forutsetninger for en spesialisert maskin til profesjonelle innen steinbrudd og resirkulering. En kompromissløs maskin utviklet for å imøtekomme krav til drift, produktivitet, enkel vedlikehold og transport. Med topp moderne styrings- og betjeningssystemer er den brukervennlig, enkel i drift og miljøvennlig. Hedpfx Alehd I U Es Ist HCS-kontrollsystemet (Hydraulic Crushing System) støtter maskinens automatiske drift, sikrer maksimal lønnsomhet ved lave driftskostnader og høy produktivitet, og gjør maskinen unik. Den forsterkede konstruksjonen mellom ramme og knuser gir maksimal styrke mot belastning. Den spesielle utformingen av bærerammen gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikehold. OLIMPO-knuseren leverer uten tvil overbevisende og enestående ytelse både på naturstein, ved resirkulering og utleie. Produksjonskapasitet: ca. 360 t/t Patentert HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. Forsiktssikt valgfritt mulig Spaltejustering hydraulisk, også under knuseprosessen Hurtig blokkeringssystem med kiler og hengslesylindere Utlasterhøyde 3200 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator 1 års garanti eller maks driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Kjeftknuser: 1100 x 800 mm Knusespalte: 50 til 200 mm Materbinge: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, sammenleggbar for transport To-dekks vibrasjonssikt: 1020 x 2000 mm Hovedtransportbånd: 1000 x 11000 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall 82 hk/60 kW, utslippsnivå V Kontrollpanel Belteunderstell: 450 x 3800 mm Vekt: kg Transportlengde: 13850 mm Transportbredde: 2550 mm Transporthøyde: 3390 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Anlegg Generell tilstand: Svært god Teknisk tilstand: Svært god Visuell tilstand: Svært god

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, totalvekt: 14 750 kg, Byggeår: 2026, Kjeftknusere knuser vanligvis 150 til 300 tonn per time, avhengig av kapasitet. Kjeftknusere med høyere kapasitet kan produseres etter kundens behov. Kjeftknusere brukes generelt til å knuse de hardeste bergartene som basalt, granitt og gabbro. Med sin sterke og holdbare kjeftkonstruksjon har dette vært en av de mest foretrukne knuserne i gruveindustrien i mange år. Med justerbar kjeftåpning kan man oppnå ønsket produkt og ønsket kapasitet svært presist. Innstillingen kan enkelt justeres via de hydrauliske sylinderne. GENERELLE SPESIFIKASJONER OG FUNKSJONER: - Reimskive-drevsystem - Kjeftplater produsert i spesialstøpt manganstål med høy slitestyrke - Eksenterskaft produsert i Cr, Ni, Mo-legerte smidde stålemner - Justerbar kjeftåpning med hydraulisk innstilling - Bruk av kneplater for sikkerhet ved overbelastning - Overflater som utsettes for slitasje, er belagt med foringsplater TEKNISKE SPESIFIKASJONER: • Modell: FABO CLK 1160 • Type: Primær kjeftknuser • Inntaksmål: 1000 x 600 mm • Kjeftåpning: 40–140 mm • Maks matestørrelse: 600 mm • Kapasitet: 150 til 300 tonn per time • Motor: Kraftig GAMAK, 90 kW • Lager: Kraftige SKF-FAG • Vekt: 14 750 kg Hedpfxezwftno Al Ist • Dimensjon: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inkluderer motor og sikkerhetsdeksler *Alle våre produkter er produsert med høy kvalitet og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, totalvekt: 55 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Montering og operatøropplæring er GRATIS Fabo beltegående kjeftknuser FTJ 11-75 er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet belteunderstell med 1 km/t og består av vibrerende grizzly-mater, 1070x760 mm kjeftknuser, sammenleggbare utmatingsbånd, styreenhet og elektrisk generator. I dagens marked tenker stadig flere bedrifter på hvordan de kan gjøre driften mer effektiv. For å oppnå dette vektlegges alltid maskinenes brukervennlighet, lave kostnader og redusert behov for personell. Våre beltegående knusere kan levere høy ytelse selv på de mest krevende anlegg, takket være spesialdesignet ramme og kompakt konstruksjon. Systemene kan tilpasses med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser. Alt nødvendig utstyr er integrert på ett enkelt chassis og drives av elektromotorer. Totalt produksjonskapasitet er 150–300 tonn/time. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftige belter gir fremkommelighet hvor ordinære maskiner ikke når frem. - Størrelse og støynivå tilpasset knusing av byggavfall i bymiljø. - Svært lavt drivstofforbruk på generator og belteunderstell. - Vedlikehold og styring er enkelt med moderne kontrollsystem. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Modell: FTJ 11-75 - Kapasitet: 150–300 tonn per time Hsdezv Tfispfx Al Ist - Maks. innmating: 700 mm - Knusertype: Kjeftknuser - Kjeft-størrelse: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - CSS-innstilling: 45–160 mm - Vekt: 55 000 kg - Dimensjoner: 2900x3500x14 500 mm – Lave investerings- og driftskostnader – Ingen behov for grunnarbeid – Enkel i bruk og vedlikehold – Rask montering og demontering. FOR MER INFORMASJON – TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 377 kW (512,58 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! Hjdpfx Aljzvfk Ds Ijt *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Den nye generasjonen av FULLSTAR-serien mobile knuse-, sikte- og vaskeanlegg er blant de mest foretrukne maskinene de siste årene, takket være enkel og kostnadsfri installasjon. Den første knuseprosessen utføres med primær kjeftknuser, deretter kan vi etter kundens ønsker utforme anlegget med sekundær slagknuser eller kjegleknuser for den andre knusestadiet. Fullstar-60-anlegget ble utviklet av Fabo og er det første i sitt slag som gir mulighet for knusing, sikting og vasking av 0-5 mm sand samtidig på ett enkelt chassis. FULLSTAR-modellen opererer i et lukket knusesystem og lar brukeren få ut fire forskjellige sluttfraksjoner med en kapasitet på opptil 300 tonn/time. Vi produserer Fullstar-90 og 110 modeller med tre funksjoner samtidig, montert på to trailbare chassis med egne dekk. FABO FULLSTAR-90 er et mobilt anlegg som utfører knusing, vask og sikting samtidig. Denne typen anlegg er svært effektiv da det er bygget på ett enkelt chassis, noe som reduserer både plassbehov og produksjonskostnad. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Modell: Fullstar-90 - Produksjonskapasitet: 120-180 tonn per time - 1. knuser: Primær kjeftknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – Rotor Ø1250x1000 mm - Maksimal innmatingsstørrelse: 600 mm - Siktestørrelse og dekk: 1. chassis: 1700x4500 mm : 2. chassis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Skruevasker: 600x5000 mm (Twin Helix) - Total motoreffekt: 377 kW - Generator (tillegg): 450 kVA - Anleggsmål: 1. chassis: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2. chassis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 BESTÅR AV: • Matbinge (bunker) • Vibrerende grizzlymater (bypass) • Primær kjeftknuser • Sekundær slagknuser • Høyslag vibrerende sikte • Skrue sandvasker (enkel helix) • Sammenleggbare mate-, retur-, bypass- og lagringsbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automatiseringssystem • Støvundertrykkelsessystem • Lett tilgjengelige vedlikeholdsplattformer • Dieseldrevet generator (tilleggsutstyr) FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JS-1 mobil kjeft- og slagknuser er et høytytende mobilt knuse- og sikteverk utviklet for effektiv behandling av naturstein som mellomhard kalkstein, dolomitt og elvestein. JS-1 produseres med avansert ingeniørkompetanse og gir maksimal effektivitet selv under krevende forhold takket være slitesterke komponenter, høyytelses knusere og kompakt design. Verkets første chassis er utstyrt med CJC-60 primær kjeftknuser, vibrasjonsmatet matehopper, bypass-transportør samt hjulmontert mobilchassis med hydrauliske støtteben. Det andre chassiset har en CSI 1210 sekundær slagknuser, et tredekket vibrasjonssikt, returtransportør, sammenleggbare lagerbånd og støvdempingssystem. Takket være JS-1s kraftige slagknuserdesign får sluttproduktene en utmerket kubisk form, noe som gir ideell tilslagskvalitet – spesielt for betongproduksjon. Anleggets produksjonskapasitet varierer mellom 60 og 80 tonn per time, avhengig av bergartens hardhet. Med brukervennlig automasjon, SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter og PLC-styring kan anlegget opereres helautomatisk via nettbrett. Installasjonen tar kort tid, og behovet for eksternt utstyr er minimalt takket være hydrauliske åpnemekanismer. JS-1 kan lett transporteres med én traktor takket være dimensjoner tilpasset internasjonal veitrafikk. JS-1 – Teknisk spesifikasjon for mobil kjeft- og slagknuser Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal matestørrelse: 600 x 380 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær slagknuser + Vibrasjonssikt Total motorkraft: 275 kW Krav til generator: 550 kVA Totalvekt: 60 tonn (to chassiser) Chassismål: 1. chassis 11x3x4,4 m / 2. chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dobbel chassis Hvorfor velge JS-1 Mobil knuse- og sikteverk? Hsdpfexqg Eljx Al Ijt CONSTMACH JS-1 er et utmerket valg for profesjonelle som ønsker maksimal effektivitet, lave driftskostnader og overlegen produktkvalitet i steinknusing. Helautomatisk styringssystem, høy mobilitet og robust konstruksjon gir kontinuerlig produksjon i mange år. I tillegg sikrer CONSTMACHs ingeniørkompetanse, ettermarked-støtte og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhet. Ser du etter kvalitet, ytelse og driftssikkerhet i steinbehandlingsløsninger, vil du oppleve forskjellen med JS-1 mobil kjeft- og slagknuser, støttet av CONSTMACHs kvalitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustriene med et bredt produktsortiment tilpasset kundebehov. Produktporteføljen omfatter blant annet blokkfabrikker for betong, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør i både nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Modell: PE600X900 Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Hodpfjq H Shcox Al Iot Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Gjenstanden for annonsen er en kjeft for kjeftknuser Extec C10, Extec C10+, Sandvik QJ240, QJ241. Tanntegning: 55 mm. Hsdpfx Asigvc Tsl Ijt Fast kjeve, delenummer J692HDE, 18 % mangan, 2 % krom – 901 kg. Bevegelig kjeve, delenummer J693HDE, 18 % mangan, 2 % krom – 624 kg. J6920000 + J6930000 Transport av en pall: 500 PLN netto. Kjever umiddelbart tilgjengelige!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 370 kW (503,06 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Utstyr: ABS, førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JCV-1 mobil knuseanlegg er et tre-akslet mobilt system spesielt utviklet for profesjonelle knuse- og sikteanlegg som etterspør høy kapasitet og overlegen ytelse. CV-1 sikrer maksimal effektivitet ved knusing av harde bergarter som granitt, basalt, dolomitt og lignende materialer. Den er også en ideell løsning for produksjon av store mengder finmateriale og gir utmerkede kubiske fraksjoner. Anlegget er basert på avansert ingeniørkunst, langvarige komponenter og den holdbarheten som kjennetegner CONSTMACH-kvalitet. JCV-1-systemet består av en kombinasjon av mobil kjeftknuser, en konknuser og en vertikalaksel-impaktknuser (VSI). Denne oppbyggingen muliggjør produksjon av materiale i fem ulike fraksjoner samtidig. Det PLC-styrte automasjonssystemet har SIEMENS- og SCHNEIDER-komponenter, og anlegget kan enkelt styres fra et nettbrett. Den modulære og transportable utformingen gjør at anlegget oppfyller internasjonale krav til veitransport. Det hydrauliske ben-systemet sørger for rask og enkel installasjon og idriftsettelse. Som tilvalg kan det leveres dieselaggregat for å dekke energibehov på stedet. JCV-1 Mobil Knuse- og Sikteanlegg – Tekniske spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal innmatingsstørrelse: 610 x 380 mm Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Konknuser + VSI + Vibrasjonsvikt Total motoreffekt: 370 kW Krav til elektrisk generator: 750 kVA Anleggets totalvekt: 90 tonn Dimensjoner: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Chassistype: Hydrauliske sammenleggbare ben, treakslet chassis Hvorfor velge CV-1 Mobil Kjeftknuser? CONSTMACH CV-1 er et utmerket valg for brukere som ønsker maksimal effektivitet og fleksibilitet innen mobile knuseanlegg. Lett transport, kort monteringstid og avansert automasjonsteknologi sparer både tid og arbeidskraft. Med kvalitetskomponenter som sikrer pålitelig drift i mange år, og et brukervennlig design som reduserer vedlikeholds- og driftskostnader, gir den stor verdi for profesjonelle. Ved behov for robust materialproduksjon, driftssikkerhet og ingeniørmessig presisjon, velg CONSTMACH CV-1. Hva gjør vi i Constmach? Hjdpfx Alsxqcmrs Ijt Constmach er en ledende maskinprodusent med bredt sortiment tilpasset byggebransjen og gruveindustrien. Produktporteføljen omfatter blokk- og betongmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeft- og mobilknusere. Med høy kvalitetsstandard, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger, fremstår Constmach som et betrodd merkenavn nasjonalt og internasjonalt. Produktene er førstevalget for bransjefolk, takket være holdbarhet, effektivitet og lang levetid.