Kjøp brukt Fylling Boks (1 637)

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Boxlift 6430-6 depotløsning er til salgs med nytt Siemens-styringssystem, en SIMATIC HMI. Her er noen hoveddata: L: 1600 mm B: 850 mm H: 2100 mm Nodpjwqpwmsfx Alcowh - Grunnramme av aluminiumsprofiler med 6 uttrekk for kartonger eller polybokser - Bunnplater i rustfritt stål - Deleringsrenner - Festo pneumatikk installert

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ubrukte bakeplater til salgs. Nodpsy Hkccsfx Alcowh

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjørelengde: 158 000 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 09/2019, drivstofftype: diesel, egenvekt: 2 776 kg, maksimal lastevekt: 724 kg, totalvekt: 3 500 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, akselavstand: 4 200 mm, drivstoff: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, antall gir: 6, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål, antall seter: 3, total lengde: 6 940 mm, total bredde: 2 200 mm, total høyde: 2 980 mm, lasteromsvolum: 19 m³, lasteromslengde: 4 300 mm, lasteplassbredde: 2 100 mm, lasteromshøyde: 2 100 mm, Utstyr: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektronisk bremsesystem), USB-port, aircondition, antispinnsystem, bakløfter, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), immobilisersystem, kjørecomputer, kollisjonspute, lastebilregistrering, partikkelfilter, sentral låsing, servostyring,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SEM126/TH46098, Automatisk kartongbrett- og limemaskin, Maks. åpnet blank bredde: 1100 mm, Min. åpnet blank bredde: 126 mm, Maks. tilføringslengde: 800 mm, Min. tilføringslengde: 60 mm Nwsdpfx Ajv Ipl Tslceh Materialer: Kartong opp til 800 gsm, Bølgepapp opp til E-bølge. Maksimal beltehastighet: 425 m/min. Komplett med: Bunnbelte-mater, bakre løftere med vibrasjon for jevn og stabil mating, forbrytningssystem, småbokstillegg – tillater minimum 76 mm åpen blank bredde, Crash-lock-modul, limpotte på nedre venstre side, trebelte-fører for bretteavdelingen, ekstra solid dobbelt 'Trombone' leveranse, kompresjonsbelteseksjon, HHS C-1100 8 B kaldlimsystem, 4 x HHS limpistoler, fjernkontroll, manualer og elektriske diagrammer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt fyllemonoblokk RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og driftsdetaljer for brukt RIVI fyllemonoblokk Den brukte fyllemonoblokken RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t leverer høy effektivitet og driftsikkerhet med sitt integrerte tappesystem. RIVI produserte denne maskinen i 2001 og kombinerte skylling, fylling og korking i én enhet, noe som optimaliserer både plassutnyttelse og produksjonstid. Den brukte RIVI fyllemonoblokken er dermed ideell for selskaper som ønsker å oppgradere sine tappelinjer sømløst. Monoblokkens spesifikasjoner og flaskeformater Modell 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellom 50 og 95 mm og høyder fra 150 til 340 mm. Den støtter flaskestørrelsene 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, noe som gir fleksibilitet for varierende produksjonsbehov. I tillegg oppnår den en produksjonshastighet på 12 000 flasker per time, noe som gjør den perfekt for medium- og høyvolumslinjer. Maskinen måler 5 370 mm i lengde, 4 070 mm i bredde og 3 000 mm i høyde, og den veier 20 000 kg. Anlegget roterer med klokken for kontinuerlig og uavbrutt produksjonsstrøm. Skylleseksjon I denne seksjonen av den brukte RIVI fyllemonoblokken holder 50 gripeverktøy flaskene sikkert i halsen under skylleprosessen. Hver flaske gjennomgår én behandling der filtrert vann eller desinfiserende løsning fjerner støv og rester. Det synkroniserte rotasjonssystemet sørger for jevn dekning, mens et kontrollert dreneringssystem effektivt forhindrer væskeoppsamling og kontaminering. Resultatet er at flaskene blir grundig forberedt for påfylling uten at kvaliteten kompromitteres. Nwedpfsvxum Dsx Alceh Fylleseksjon Maskinen benytter et gravitasjonsbasert lavtrykksfyllesystem, ideelt for ikke-kullsyreholdige væsker som stille vann. Den fyller også kullsyreholdig vann effektivt med skånsom trykkontroll for minimal tap av kullsyre. Med riktige tilpasninger kan den også håndtere enkelte typer leskedrikker, noe som gir stor fleksibilitet. Systemet har 60 dedikerte fylleventiler som sørger for presis produktflyt uten skumdannelse eller turbulens. Sensorer overvåker og regulerer fyllenivået kontinuerlig, også ved høy hastighet, for å sikre jevn og høy kvalitet. Korkeseksjon Korkeseksjonen har 12 hoder som påfører plastskrukorker sikkert. Maskinen er utstyrt med automatisk korkmater med beholderkapasitet for 10 000–13 000 korker, og støtter Neck 1881, lav gjenge og sportskorker. Systemet mater og posisjonerer korkene automatisk slik at hvert hode skrur dem på flasken med korrekt dreiemoment, noe som gir en tett og hermetisk forsegling som bevarer både kullsyre og produktets ferskhet. Integrerte sensorer avdekker feil tiltrekking og gir umiddelbar feilmelding. Dette bidrar til redusert svinn og sikrer pålitelig forsegling og effektiv drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt fyllemonoblokk Cerma 1998 Nwjdpfevgupnjx Alcsh Cerma 46-MB fyllemonoblokk er et meget effektivt og pålitelig utstyr, produsert i 1998. Maskinen er for tiden på lager, men klar til umiddelbar bruk. Denne monoblokken er spesialdesignet for fylling av glass- og PET-beholdere med eddik, og benytter et volumetrisk fyllesystem og faste dyser for nøyaktig og konsekvent påfylling. Monoblokken er utstyrt med 23 ventiler, noe som sikrer en rask og effektiv fylleprosess. Den har også 4 korkhoder for aluminiums skrukorker, som sørger for sikker forsegling av beholdere og forhindrer søl og lekkasjer. Rotasjonsretningen på monoblokken er mot klokken, noe som bidrar til jevn og sømløs drift. Når det gjelder sikkerhet, har Cerma 46-MB alle nødvendige sikkerhetsfunksjoner for å ivareta både operatørens sikkerhet og produktets integritet. Bruksanvisning er tilgjengelig for enkel forståelse av drift og vedlikehold. Alt i alt er Cerma 46-MB fyllemonoblokk et høykvalitets og pålitelig utstyr, ideelt for virksomheter som skal fylle store mengder eddik på beholdere. Med effektiv fylling og korking er dette en verdifull ressurs i enhver produksjonslinje. Totalvekten er 4 200 kg, noe som gjør dette til et solid utstyr bygd for langvarig bruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt Fyllemonoblokk MITSUBISHI opptil 39 000 flasker per time (BPH) Det er svært viktig å merke seg at denne maskinen er komplementær til sin skyllermaskin: (klikk her). Nwsdpfx Alsvgvlkoceh Fyllemonoblokk Mitsubishi tilbyr en avansert løsning innen tappeindustrien. Den er spesielt utviklet for å håndtere et bredt spekter av væsker, og har en kapasitet på opptil 39 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner for modell FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produserte FHRJ80M-modellen i 2016 for å imøtekomme det økende behovet for hastighet og presisjon i tappeprosesser. Med 80 ventiler benytter dette vektdoserte fylleanlegget seg av svært nøyaktig produktdosering, som minimerer svinn betydelig. Systemet er dessuten i stand til å fylle aluminiumsflasker i ulike størrelser fra 0,29L til 0,41L, og viser dermed stor fleksibilitet for forskjellige væsketyper som kaffe (sist tappet produkt på denne monoblocken), flytende såpe, olje og sprit. Tappe- og kapslingsfunksjoner Mitsubishi FHRJ80M monoblokk integrerer også en kapslingsstasjon med 24 hoder, egnet for aluminiums skrukorker på 28 mm og 38 mm. Klokkeretningen på rotasjonen gjør at maskinen enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer. Den presise plasseringen av korker og raske utførelsen sikrer en effektiv prosess, som er avgjørende for produktkvalitet og beholdernes sikkerhet under transport og lagring. Lagring og vedlikehold Fyllemonoblokken Mitsubishi er per i dag lagret innendørs og er i utmerket stand, klar til bruk. Tilgjengelighet av brukermanualer bidrar til enkel og korrekt vedlikehold og reparasjon, noe som forlenger maskinens levetid og sikrer optimal ytelse. Integrerte sikkerhetsfunksjoner beskytter både operatører og maskineri, og reduserer risikoen for ulykker under drift. Konklusjon for Fyllemonoblokk Mitsubishi Den brukte Mitsubishi FHRJ80M fyllemonoblocken er en optimal løsning for virksomheter som ønsker effektivitet og pålitelighet innen tappeindustrien. Maskinens tilpasningsevne til forskjellige formater og produkttyper, samt den høye presisjonen i fylle- og kapslingssystemet, gjør den ideell for mange industrielle applikasjoner. Med riktig vedlikehold og solid drift kan denne monoblocken levere høy ytelse og bidra til betydelig prosessoptimalisering. Denne modellen møter – og overgår – bransjens krav til funksjonalitet og ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fylletriblokk GAI 12.1.16.1. 16 ventiler, 2500 flasker per time Skyllingsmaskin med 12 gripere, utfører enkeltbehandling med blåseluft på flaskemunningen før rettstilling. Karusellgripere med manuell høydejustering 1. 1-stasjons vakuum- og gassinjektor før fyllemaskin med hode som kan varieres i høyden 2. Fyllemaskin med 16 lette vakuumventiler i klokke Fylleklokke med manuell høydejustering Mekaniske flaskeløfte-stempler med fjær 1 stk. korker, 1-hodet rettkorker Nivelleringsstasjon før lukking med gassinjektering Triblocken har vakuumsystem før flasken lukkes Hode med manuell høydejustering Ramme i rustfritt stål Deksel i rustfritt stål Sikkerhetsbeskyttelse rundt hele maskinen Flaskeinnmating fra venstre side Nwsdpfovguz Dsx Alcjh Årsmodell 1995, CE-merket Kapasitet ca. 2 500 flasker/time med 0,75 l

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk Kompass opptil 12 000 flasker i timen Oversikt og tilstand Den brukte fyllemonoblokken Kompass opptil 12 000 flasker i timen er et integrert tappesystem som for tiden er lagret på lager. Maskinen er produsert av Kompass, modell SK24 fra 2004, og er konstruert for å operere med en hastighet på 12 000 flasker per time (BPH). Den er ideell for tapping av juice på glassflasker, spesielt med formatene 0,237 og 1,0 liter. Skyllesystem: Effektivitet og presisjon Skyllesystemet i den brukte monoblokken fra Kompass har 24 klør. Denne konfigurasjonen sikrer en unik og presis behandling av hver flaske. Effektiviteten i skylleprosessen er avgjørende for å ivareta integriteten til sluttproduktet. Fyller: Avansert teknologi Fylledelen er utstyrt med 24 ventiler og benytter seg av gravitasjon og lett vakuumfylling, med faste dyser. Dette sørger for jevn og presis fylling, som er essensielt for å opprettholde kvaliteten på juicen. Fylletemperaturen holdes på 85 grader, som er optimalt for juiceprodukter. Korker: Sikkerhet og pålitelighet Korkemaskinen er konfiguert for kronkorker, med 6 hoder. Denne seksjonen av den brukte Kompass-monoblokken sikrer en trygg og holdbar forsegling av flaskene. Maskinen leveres med avanserte sikkerhetsfunksjoner, samt omfattende vedlikeholds- og brukermanualer. Rotasjonsretningen er med klokken. Nwedpfx Alsvgt Uvscjh Elektriske data og lagring Maskinen opererer på 440V og 60Hz. Lagringen i lageret sikrer at maskinen er i optimal stand og klar til umiddelbar igangsetting. Konklusjon Den brukte Kompass-monoblokken opptil 12 000 flasker i timen representerer en teknisk avansert løsning for tappesektoren. Med en kapasitet på 12 000 flasker i timen egner den seg for mellomstore og store produksjoner, og tilbyr effektivitet, presisjon og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek 12/1 Introduksjon til Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 utmerker seg som en betydelig innovasjon innen flaskeindustrien. Med enestående presisjon og effektivitet, beskriver denne teksten dens tekniske egenskaper og bruksområder i profesjonelle sammenhenger. Design og spesifikasjoner Kjernen i denne monoblokken, ALFATEK 12/1-modellen, består av 12 selvnivellerende tappehoder, som sikrer jevn og nøyaktig fylling av flaskene. Videre gir konstruksjonen i rustfritt stål ikke bare økt holdbarhet, men sikrer også høy grad av hygiene. Den kompakte størrelsen muliggjør effektiv utnyttelse av plass i ulike industrielle miljøer. Avansert fyllingsteknologi Et viktig element i Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek er avgassingsstasjonen, som er avgjørende for å fjerne restluft og bevare kvaliteten på det tappede produktet. I tillegg har monoblokken både vakuum- og gassinjektor, som kontrollerer fylleatmosfæren nøyaktig og optimaliserer prosessen for ulike væsketyper. Allsidighet og fleksibilitet Når det gjelder allsidighet, er maskinens enkelt-hodet korkemaskin, utstyrt med AROL-hode, egnet for både champagne- og rette korker. Dette gjør anlegget egnet for et bredt spekter av produkter. Videre kan Alfatek-monoblokken håndtere to ulike flaskestørrelser, noe som gir økt fleksibilitet. Flaskene mates inn fra venstre side, noe som gir fleksibilitet i ulike produksjonslinjer. Sikkerhet og vedlikehold Når det gjelder sikkerhet, har designet omfattende sikkerhetsbeskyttelse som sikrer trygg drift og reduserer risiko for ulykker. Medfølgende brukerveiledning, vedlikeholds- og reservedelsmanual gjør servicearbeid enkelt. Regelmessig vedlikehold sikrer pålitelighet og effektivitet over tid. Ytelse og pålitelighet Maskinen var i drift frem til november 2022, og den har vist jevn ytelse og høy driftssikkerhet. Nwjdpfx Aovgt Txolcoh Med en kapasitet på 1500 flasker per time møter den kravene til produksjon i større skala. Den robuste konstruksjonen og avanserte teknologien gjør den til en verdifull investering for tappelinjer. Konklusjon – Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Oppsummert er den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 mer enn bare et utstyr; den er et bevis på avansert ingeniørkunst innen flasketapping. Kombinasjonen av presisjon, allsidighet og effektivitet gjør den til et ideelt valg for profesjonelle tappeoperasjoner, og representerer en smart investering for virksomheter som ønsker å forbedre sine tappeprosesser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt Automatisk Fyllemonoblokk for Olivenolje 20-3, Merke Baratta, 4500 flasker per time (BPH) Maskinen er frakoblet produksjonslinjen, men er i perfekt stand. Den består av: Nodpfevguvbox Alcowh - En vakuumfyller med 20 ventiler - En 3-hoders korkemaskin - 1 stk skrukorkmaskin for aluminiumshetter størrelse 35×24 Skrukorkmaskinen er utstyrt med følgende komponenter: - Bertoli oljeformat: 1 liter, 500 ml, 750 ml - Elektrisk høydejustering for fyllehode - Elektrisk høydejustering for korkehode - Sensor for manglende kork - Sensorer før og etter flaskemater for overløp og flaskemangel Svært godt vedlikeholdt og klar for umiddelbar installasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Monoblokk for vinfylling Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 for stille vin: I denne vinfyllingsmonoblokken med undertrykksystem kommer flaskene inn fra venstre mot høyre. Skylleren har dobbel behandling og bevegelig dyse, fyllemaskinen bruker lett undertrykk med et sentralisert system for nivåjustering. To korkingsenheter er inkludert: en 8-hodet aluminiumsskrukorktikker for størrelser Ø 31,5 x 18 og Ø 30 x 60, samt en 6-hodet rett korkinnsetter for naturkork. Nodevguwfepfx Alcjwh Maskinen har en produksjonskapasitet på 9000 flasker/time (0,75 L-format) ved behandling av stille vin. Denne vinfyllingsmonoblokken er svært effektiv for produksjon av stille vin uansett viscositet og karakteristikk. Ventilene er patentert av Bertolaso og er svært effektive i produksjonsprosessen. Nøyaktighet kombineres med enkel demontering av ventilene, hvilket gir raskere og mer korrekt vedlikehold av kranene. Ved salg kan vi tilby maskinen komplett kontrollert eller overhalt, men dette vil medføre lengre leveringstid for brukt Bertolaso-monoblokk for stille vin. Dette følger med: - Prøveflasker («dummy bottles») for automatisk vask tilkoblet CIP - En heis for korker og en heis for aluminiumsskrukorker, tilpasset to forskjellige korkstørrelser Maskinens utforming er vinklet (angulær), og det kreves derfor tilpasset plassering på vinproduksjonslinjen. Maskinen har CE-godkjenning og gir enkel tilgang for operatør ved vedlikehold. Klikk her for å se alle flaskeformater som denne automatiske vinpåfyllingsmaskinen kan håndtere, og som nå står på lager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Brukt Fyllingsmonoblokk Cortellazzi 1990 Nodpfevguq Sox Alcswh Denne fyllingsmonoblokken ble produsert av Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Maskinens rotasjonsretning er med urviseren (med klokken). Fylleren har 24 ventiler og benytter volummetrisk fylling. Dysene er faste. Korkeren, en vesentlig del av fyllingsmonoblokken, har 6 hoder og arbeider med kronkorker. Denne maskinen, brukt til tapping, har alltid vært godt vedlikeholdt og er umiddelbart tilgjengelig for salg. Maskinen er pakket og klar for lasting.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Ny PET-fyllingsmonoblokk for kullsyreholdige drikker (CSD) opptil 15 000 flasker/t Nwedpfxovgt U As Alcjh Systemoversikt: Modellen “Unibloc 50 50 10” fra UBL SRL er et integrert tappeanlegg designet for en maksimal kapasitet på 15 000 flasker i timen. Systemet kombinerer tre hovedfunksjoner – skylling, fylling og lukking – i én monoblokk. Roterende skylleseksjon i ny fyllingsmonoblokk for CSD: Skylleseksjonen har 50 hoder spesielt konfigurert for PET-flasker. Designet sørger for effektiv og rask vask, noe som er avgjørende for å opprettholde hygienekravene. Mottrykksfylling: Fyllemodulen benytter 50 isobariske ventiler for jevn og presis fylling. Det isobariske systemet er spesielt gunstig for kullsyreholdige drikker som brus og mineralvann, ettersom det reduserer tap av CO₂ under tappingen. Skrukorklukking: Lukkeseksjonen er utstyrt med 10 roterende hoder for påsetting av plastskrukorker. Anlegget sikrer pålitelig og jevn forsegling, og fungerer med klokkens rotasjonsretning for optimal effektivitet. Styring og automatisering: Monoblokken leveres med PLC-/HMI-styringssystem fra Schneider, som gir presis og brukervennlig prosesshåndtering. Integrasjon av elektronisk BPM-teller og flow-sensorer ved inn- og utløp øker driftseffektiviteten ytterligere. Konfigurasjon og tilpasningsmuligheter: Anlegget er satt opp for 500 ml PET-flasker, men konstruksjonen tillater justeringer for ulike flaskestørrelser. Denne fleksibiliteten er avgjørende for bedrifter som håndterer forskjellige produkter og emballasjeformater. Sikkerhet og konstruksjon av ny fyllingsmonoblokk for CSD: Systemet har et sikkerhetsdeksel i rustfritt stål for å ivareta operatørens sikkerhet og overholde gjeldende regelverk. Teknisk konklusjon: “Ny PET-fyllingsmonoblokk for CSD opptil 15 000 flasker/t” er et avansert og teknologisk anlegg utviklet for å maksimere effektiviteten ved tapping av drikkevarer på PET-flasker. De tekniske egenskapene – fra produksjonskapasitet til automatiseringsløsninger – gjør dette til et uunnværlig verktøy for virksomheter som trenger presisjon, driftssikkerhet og fleksibilitet i tappeprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt overhalt fylle-triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fylle-triblock, produsert i 2009, representerer et referansepunkt innen ingeniørkunst for tapping på glassflasker. 1. Modellbeskrivelse og operasjonell kapasitet Maskinen er konfigurert for en imponerende gjennomstrømming på 4 000 flasker per time (BPH) og er spesielt utformet for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Fylle-triblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skylleseksjonen, fylleenheten og kapselpåsetteren. Hver modul er presist tilpasset for sitt respektive trinn i tappeprosessen, noe som sikrer en effektiv og sammenhengende produksjonsflyt. 2. Skylleseksjon Nodpfx Aljvgt H Eecewh Fylle-triblocken Alfatek Elvira er utstyrt med 16 gripehoder, der skyllesystemet sørger for grundig rengjøring av flaskene før fylling. Gripemekanismen er nøye utformet for å håndtere glassflasker med høy grad av forsiktighet, og minimerer risikoen for skader. 3. Fylleenhet Fylleseksjonen benytter 20 ventiler og opererer etter et høyt vakuum-prinsipp for presis fylling. Dette sikrer jevn fyllenivå i alle flasker, og åpner samtidig for effektiv tapping av væsker med ulik viskositet, ettersom det benyttes faste dyser. 4. Kapselpåsetter Kapselpåsettingen har tre hoder og er spesielt designet for påsetting av aluminiums skrukorker med høy presisjon. Dette demonstrerer maskinens allsidighet hva gjelder håndtering av ulike korktyper og sikrer en jevn og sikker forsegling. 5. Sikkerhet og vedlikehold Alfatek Elvira-triblocken tilfredsstiller strenge industrielle sikkerhetsstandarder og har omfattende beskyttelsesmekanismer for operatørens sikkerhet. Maskinen er nå lagret under optimale forhold og leveres med komplett sett av vedlikeholdshåndbøker. Dette er avgjørende for å opprettholde maskinens driftssikkerhet og forlenge dens levetid. 6. Elektriske spesifikasjoner og mekanisk design Strømforsyning krever 380 V ved 50 Hz – i tråd med gjeldende industristandarder. Maskinens medurs rotasjonsbevegelse legger til rette for sømløs integrering i eksisterende produksjonslinjer og muliggjør enkel implementering. 7. Oppsummering ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 er et ypperlig eksempel på avansert teknikk og optimaliserte prosesser for skylling, fylling og kapselpåsetting innen flasketapping. Den tekniske utformingen gjør den svært egnet for omfattende bruk i tappeindustrien, hvor den utmerker seg med tanke på effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. Den gjennomtenkte konstruksjonen gir god kompatibilitet med et bredt spekter av tappebehov, hvilket gjør den til et solid tilskudd i enhver produksjonssetting.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Nytt fyllemonoblock Bertolaso 30/30/4 – PET/Glass opptil 6500 flasker/time Merknad: Helt NY Bertolaso-monoblock, aldri brukt. Null driftstimer. Perfekt stand. En unik mulighet til å kjøpe et nytt monoblock til bruktpris. Dette nye Bertolaso 30/30/4 monoblocket fremstår som en avansert teknologisk løsning, spesialdesignet for å optimalisere fylleoperasjoner for sirupfyllingssystemer. Produsent og modell: Produsert av Bertolaso, et referansenavn i bransjen, utmerker dette monoblocket seg med sin ytelse og byggekvalitet. Modellspekteret 30/30/4, kombinert med produksjonsåret 2021, gir viktig informasjon om dets aktualitet innen fylleinndustriens løsningstilbud. Nwodpfx Alsvgucbecjh Hastighet og kapasitet: Med en hastighet på 6500 flasker/time kan dette fyllemonoblocket Bertolaso håndtere både PET- og glassflasker, og sikrer nøyaktighet og jevnhet i fylleprosessen. Skylleenhet: Skylleenheten er utstyrt med 30 gripere og tilbyr enkel behandling. Fylleanlegg: Med 30 ventiler og høyt vakuumbasert fylleanlegg garanteres presis og ensartet fylling av beholdere. Den mobile dysen understreker monoblockets evne til å tilpasse seg ulike driftsbehov. Korkemaskin: Korkemaskinen på fyllmonoblocket Bertolaso, med 4 hoder, er allsidig i håndtering av ulike typer korker, både skrukorker i aluminium og påtrykks-plastkorker. Den er i stand til å håndtere korker i forskjellige størrelser, noe som tilfører ytterligere fleksibilitet. Tilleggsfunksjoner: Driftsikkerhet er sikret gjennom flere integrerte funksjoner. Rotasjonsretning med urviseren og elektriske data (V: 380 og Hz: 50) viser tydelig fokus på tekniske detaljer. Bertolaso-fyllemonoblokken leveres med manualer, essensielt for operatører og vedlikeholdspersonell. Oppsummert står Bertolaso 30/30/4 monoblock som et referansepunkt for bransjeeksperter, med kombinasjon av effektivitet, sikkerhet og fleksibilitet. Dens tekniske spesifikasjoner taler for seg selv og understreker viktigheten av å velge teknologisk avanserte løsninger i flaskefyllingsbransjen. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Produkt: Sirup Flasker: - 700 ml glass Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 - 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 - 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 - 700 ml glass Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøyde: 360 mm Minimal flaskehøyde: 180 mm Minste innvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fylleventil) Lukkemekanismer: a) Pilferproof aluminium skrukork – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 55 000 h, Krones Flat Vannfyllings Monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC fyllemaskin med CIP og CTA samt HEUFT FLASKEINSPEKTØR. Produkttype: Ikke-kullsyreholdig vann, ikke-kullsyreholdig fruktjuice. Skyllmaskin Merke: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Antall skyllehoder: 54 Akselavstand: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllemaskin Merke: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fylleventiler: 108 Deling: 126 mm Produkt: Ikke-kullsyreholdig vann Størrelser: Brukt for 2,0 liter. Kan også fylle 0,5, 1,0 og 1,5 liter. Kapasitet: 30 000 flasker/t Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig høyde på beholderen: 350,00 mm Minimal mulig høyde på beholderen: 150,00 mm Rotasjonsretning for karusellen etter innmating med klokken (fra venstre mot høyre) Nsdpevgugtefx Alcjwh Årsmodell: 2004 Med KRONES rentromshus i rustfritt stål Korkemaskin for Krones triblock Merke: ZALKIN Antall hoder: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERT LUFTTEMPERATUR Merke: CIAT Årsmodell: 2009 Kontrollerer lufttemperaturen inne i KRONES rentkammer for å opprettholde stabil temperatur og for overtrykk i renrommet. NIVÅINSPEKTØR Merke: HEUFT Brukt Krones fyllemonoblokk for stillvann – UMIDDELBART TILGJENGELIG – KLAR FOR PAKKING OG FRAKT! Vi kan bistå din bedrift både ved demontering og montering, vi har kompetent personell med riktig teknologi for reinstallasjon av dette Krones-utstyret. Vi kan gjennomføre et komplett prosjekt for reinstallasjon og oppstart av produksjon, inkludert utskifting av alle defekte eller utskiftningstruede deler. Det er behov for ca. 1 500 m² for hele tapperilinjen med dagens layout. Demontering krever minst 30 dager for grundig arbeid med merking av alle kabler og mekaniske komponenter. Alle programmer lagres for å sikre at ingen informasjon går tapt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt Fyllemonoblokk MBF Synchrofill for brennevin, opptil 12 000 flasker/t (bph) Denne maskinen leverer høy effektivitet og presisjon for tappelinjer innen alkoholholdige drikker. Som triblokk kombinerer den skylling, fylling og lukking på én enhet, noe som sikrer sømløs integrasjon i produksjonslinjer. Produsert i 2001, tilfredsstiller den strenge tekniske krav og gir pålitelig ytelse for høykapasitets-operasjoner. Teknisk oppbygning av Fyllemonoblokk MBF Synchrofill Monoblokken benytter en PLC S7 for optimal styring av produksjonsparametere. Maskinen har: Njdpfevtbc Iex Alcewh - 36 skyllehoder for effektiv rengjøring av flaskene før fylling - 36 fyllehoder med gravitasjon og lett undertrykk-fyllesystem, egnet for brennevin som vodka - 5 korkehoder som lukker hver flaske presist Maskinen prosesserer flasker med klokkebevegelse og håndterer både 70 cl og 100 cl flasker. Den oppnår produksjonshastigheter på 12 000 flasker/t for 70 cl og 10 000 flasker/t for 1 liters flasker. Bruksområder og kompatibilitet Denne brukte MBF Synchrofill monoblokken for brennevin har tidligere effektivt bottlet vodka. Den fleksible utformingen gjør den egnet også for andre typer alkoholholdige drikker med lignende egenskaper, og gir produsenter mulighet til å opprettholde høye produksjonsstandarder på tvers av flere spiritustyper. Elektriske og mekaniske spesifikasjoner Fyllemonoblokken MBF Synchrofill har følgende spesifikasjoner: - Spenning: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vekt: 7500 kg Disse funksjonene sikrer stabil ytelse og driftssikkerhet selv under lange produksjonsøkter. Utstyr og sikkerhet Produsenten leverer tekniske manualer for installasjon, konfigurasjon og vedlikehold. Maskinen har avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte operatører under drift. I tillegg er reservedeler lett tilgjengelige, hvilket forenkler vedlikeholdsarbeidet. Fordeler for tappelinjer MBF Synchrofill monoblokk for brennevin opptil 12 000 flasker/t optimaliserer arealbruken ved å kombinere flere funksjoner i én enhet. Utformingen reduserer overgangstid mellom skylling, fylling og korking, og håndterer store produksjonsvolumer uten å gå på bekostning av kvaliteten. Designet balanserer produktivitet og driftseffektivitet. Konklusjon for Fyllemonoblokk MBF Synchrofill Denne maskinen gir en robust og effektiv løsning for tappelinjer dedikert til brennevin. Brukt fyllemonoblokk MBF Synchrofill for brennevin opptil 12 000 flasker/t øker produktiviteten og sikrer høy driftspålitelighet over tid. Den representerer et utmerket valg for virksomheter som krever presisjon, fleksibilitet og høy ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 2 000 h, Monobloc d'embouteillage d'occasion pour huiles et spiritueux – Polaris modèle B6 – vitesse max. 1 500 BPH POURQUOI CHOISIR UNE LIGNE POLARIS mod B6 POUR HUILES ET SPIRITUEUX : Voici les principales caractéristiques de notre monobloc de remplissage d'occasion, qui le rendent UNIQUE sur le marché : • Grande flexibilité d’utilisation permettant de passer d’un format de bouteille à un autre. Ces changements s’effectuent par de simples opérations, sans remplacement de pièces mécaniques ; cette flexibilité est idéale pour les prestataires de services à façon. • Rapidité du changement de format : l’opération peut s’effectuer en 10 à 30 minutes maximum. Grâce à ces délais réduits, la ligne est parfaitement adaptée même pour des petits lots de production. • Compatibilité avec tous types de bouteilles : cylindriques, carrées, triangulaires, amphores, flacons, etc. de 0,100 à 2 litres, en verre ou PET. • Système d’étiquetage conçu pour garantir une haute précision de pose, sur tous les types de bouteilles. La ligne B6 peut comprendre les unités suivantes : • Rinceuse 10 postes utilisant l’eau du réseau ou un liquide recyclable (possibilité d’ajouter un groupe de recyclage avec pompe). • Filtres 5 microns et cuve de stockage du liquide. Nwodpfxewa Tnzj Alcjh • Souffleuse 10 postes, alternative à la rinceuse, pour les bouteilles qui ne doivent pas être mouillées avant le remplissage (injection d’air préparé ou d’azote). • Remplisseuse 10 becs, en fonction du produit à traiter. Différents systèmes de remplissage sont disponibles, notamment : • Remplissage sous vide (pour huiles, sirops, spiritueux, ou quand un remplissage rapide est requis). • Par gravité avec légère dépression initiale (pour vins ou liquides mousseux). • Sous pression (spécialement pour bouteilles PET ou liquides particuliers). • Système automatique de lavage interne de la remplisseuse – Monobloc de remplissage Polaris d’occasion. • Régleur de niveau pour garantir le volume légal. Changement de format de bouteille possible sans changer le diamètre des becs. • Capsuleuse adaptable à différents types de capsules : vis, pression, champignon, Guala, etc. En cas de changement de type de capsule, il suffit de remplacer un accessoire de la capsuleuse. • Distributeur de capsules thermorétractables ou en feuille. • Four de rétraction pour capsules rétractables et tête de roulage pour capsules en feuille. • Étiqueteuse pour application d’étiquettes autocollantes à l’avant, à l’arrière, sur le col ou autres zones de la bouteille. • Postes d’application de timbres fiscaux, soit par colle pour timbres papier, soit par autocollant (L, U, latéral). • Marquage par transfert thermique pour l’impression des dates limites et numéros de lot sur l’étiquette arrière, ou possibilité d’intégrer un marqueur jet d’encre ou laser. • Protections de sécurité conformes aux normes CE avec portes ou barrières électroniques. • Tous les matériaux en contact avec le produit sont certifiés alimentaires selon les réglementations CE. Possibilité d’ajouter des équipements complémentaires pour d’autres types de capsules.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t er en teknisk løsning for fylling av olje på PET-beholdere. Denne modellen ble produsert av Sicmea i 1999 og har en produksjonskapasitet på 4500 flasker per time, spesielt tilpasset emballasjeformater på 2 L og 5 L. Dette gjør den til et pålitelig alternativ for industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaper for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t benytter et volumetrisk påfyllingssystem som sikrer nøyaktig dosering uavhengig av viskositeten til produktet. Monoblokken er utstyrt med 12 påfyllingsventiler med faste dyser, noe som garanterer jevn strømning gjennom hele fyllingssyklusen. Dette gir god prosesskonsistens. I tillegg håndterer kapslingssystemet skrukorker av plast effektivt. De 12 kapselhoder arbeider synkront med påfyllingsprosessen, noe som gir høy produksjonseffektivitet og hermetisk lukking av beholderen. Denne løsningen minimerer avfall og opprettholder nøyaktighet i produksjonen. Maskinen har en klokkereieret operasjonssyklus som optimaliserer plasseringen av mekaniske komponenter for kontinuerlig og uavbrutt drift. Den strukturelle utformingen gir også optimal arbeidsflyt og høy driftseffektivitet. Strømtilførsel og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t-opereres med 380V spenning, 5 kW, og 50 Hz. Disse parameterne sikrer kompatibilitet med de fleste industrielle produksjonslinjer, og gir stabil drift med optimalisert energiforbruk. Det elektriske systemet understøtter drift med høy ytelse og effektivitet. Sikkerhet og samsvar Anlegget er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som beskytter operatøren og sørger for overholdelse av gjeldende forskrifter. Mekaniske verneinnretninger og nødstoppsensorer reduserer ulykkesrisiko og opprettholder et trygt arbeidsmiljø. Sikkerhetssystemene bidrar også til effektiv produksjon og reduserer driftsstans. Bruksområder og kompatibilitet Nwsdpfxsv Nyzbe Alcoh SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t fyller olje effektivt på PET-beholdere og sikrer presis og pålitelig tapping. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L formater gjør det mulig for produsenter å tilpasse seg ulike markedskrav og produksjonsbehov, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Med en kapasitet på 4500 flasker i timen støtter denne monoblokken høyvolumsproduksjon og kan integreres sømløst i eksisterende tappelinjer. Den automatiserte utformingen effektiviserer produksjonsprosessene betydeleg. Konklusjon for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t tilbyr en teknisk løsning for volumetrisk olje-påfylling i PET-beholdere. Med sitt robuste, optimaliserte design og helautomatiserte konfigurasjon leverer den høy produksjonsytelse. Integrerte sikkerhetssystemer og effektiv drift gjør denne monoblokken til et pålitelig valg for virksomheter som krever et høytytende anlegg som tilfredsstiller industrielle standarder. Dette gjør maskinen til en effektiv løsning for storskala olje-tapping.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 fyller kullsyreholdige drikker og vann, både still og med kullsyre, i PET-beholdere ved bruk av en isobarisk prosess. Custom produserte denne modellen i 2004, og den oppnår derfor en produksjonskapasitet på 11 000 flasker per time for 0,25 l-formatet, med lavere hastighet for større formater. Hovedtekniske data Den brukte fyllemonoblokken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opererer med et urviserstyrt rotasjonssystem og integrerer tre hovedarbeidstrinn: skylling, fylling og korking. Dette sikrer en sømløs produksjonsprosess. Skylleseksjon på brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8 Nwjdpov Ng Uhofx Alcsh Maskinen benytter 32 gripehoder for håndtering av flaskene og utfører én rengjøringssyklus for innvendig vasking før fylling. Ved å eliminere ytterligere vaskefaser optimaliseres effektiviteten og behandlingstiden reduseres, noe som gir en mer effektiv produksjonsflyt. Fylleseksjon Fylleren har 32 isobariske fylleventiler med faste dyser som opprettholder en konstant og kontrollert væskestrøm. Dette systemet gir høy doseringspresisjon og minimerer risikoen for overfylling eller produkttap. Det sikrer altså nøyaktighet og minimal svinn. Korkeseksjon på brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8 Det integrerte korkesystemet støtter plastskrukorker og opererer med 8 korkehoder. Spesielt er det utformet for 1881 og 1810 flaskestrupetyper. Systemet i den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 påfører korkene sikkert, sikrer lufttett forsegling og beskytter produktet. Dette øker produktsikkerheten. Formater og produktivitet Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 håndterer flasker i ulike volum og justerer produktiviteten deretter. For eksempel fylles 11 000 flasker i timen for 0,25 l-formatet, mens hastigheten reduseres til 4 900 flasker i timen for 1,5 l-formatet. Tilsvarende oppnår mellomformater som 0,33 l og 0,50 l proporsjonal produktivitet. Dette gir en fleksibel løsning for varierende produksjonsbehov. Elektriske data og mål Maskinen drives på 380V 50Hz og har et strømforbruk på 6 kW. Målene er: Bredde: 3 150 mm Lengde: 4 200 mm Høyde: 2 500 mm Sikkerhet og levetid for brukt fyllemonoblokk Custom Alpha 32-32-8 Den brukte fyllemonoblokken Custom Alpha 32-32-8 er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som ivaretar gjeldende forskrifter og øker operasjonell pålitelighet. Maskinen forblir i drift frem til utgangen av 2026, noe som gir flere års bruk før eventuelt oppgradering eller utskifting. Denne levetiden gjør det til en verdifull investering. Maskinen tilbyr en pålitelig teknisk løsning for bedrifter som krever et effektivt isobarisk fylleanlegg. Den er kompatibel med ulike PET-flasketypene og passer for mellomstor produksjon. Til slutt gir designet langvarig driftssikkerhet og ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer inntil 30 000 boks/t Introduksjon Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren opp til 30 000 boks/t leverer høyytelses boksfylling. Hastighetsspesifikasjoner Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren oppnår en maksimal hastighet på 30 000 boks/t (bokser per time). Denne kapasiteten gjør maskinen ideell for store tappeanlegg. I tillegg sørger Krones-fylleren og Angelus-seameren for perfekt koordinering for høy fart. Driftsforhold Nwjdpfjvgvrdox Alcjh Utstyret er i svært god stand frem til august 2024, da det vil bli erstattet for å muliggjøre en raskere produksjonslinje. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer som de skal. Videre sørger Lincoln smøreanlegg for tilstrekkelig smøring av bevegelige deler, som minimerer slitasje og forlenger maskinens levetid. Elektriske data Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer drives på 575 V og 60 Hz. Denne konfigurasjonen sikrer stabil og effektiv drift. Frittstående kontrollskap i rustfritt stål huser alle nødvendige styringer, som gir god sikkerhet og enkel service. Egenskaper ved Krones 50V Krones boksfyller med 50 ventiler, modell VCC-50-136, fyller bokser presist og raskt. Både Krones 50V fylleren og Angelus 62H seameren har 50 ventiler for kontinuerlig og rask produktflyt i boksene. Kraftig konstruksjon i rustfritt stål gir lang levetid selv under krevende driftsforhold. Egenskaper ved Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6-stasjons boksseamer, modell 62-H, gir sikker og presis forsegling. Seameren er montert på et robust rammeverk i rustfritt stål, og arbeider side om side med fylleren. Denne utformingen gir optimal stabilitet og nøyaktig justering under drift. Støttede bokstyper Systemet håndterer 0,55 l bokser med 202 lokk og 211 kropp. Deler for 0,35 l bokser medfølger. Denne fleksibiliteten tillater tilpasning til ulike produksjonsbehov uten vesentlige endringer. Betjeningspaneler Maskinen inkluderer operatørpanel med nødstopp, som gir trygg og umiddelbar kontroll av maskinen. Allen Bradley PanelView 1000 HMI og kontroller gir et intuitivt brukergrensesnitt for overvåkning og styring av produksjonsparametere. Smøresystem Lincoln smøresystemet på Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren gir kontinuerlig smøring av alle bevegelige deler, noe som minimerer vedlikeholdsstans og opprettholder høy driftsikkerhet. Konklusjon Oppsummert tilbyr brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer opp til 30 000 boks/t en driftssikker og effektiv løsning for boksfylling. De tekniske spesifikasjonene og den utmerkede driftsstatusen gjør denne maskinen ideell for produksjonsanlegg med høyt volum. Avansert smøresystem og effektiv elektronisk styring sikrer optimal ytelse og lang levetid. Investering i dette utstyret vil være fordelaktig for enhver fabrikk som ønsker økt effektivitet og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fyllemonoblokk FIMER 16-1 opptil 3500 flasker/t Introduksjon til Fyllemonoblokk FIMER 16-1 Den brukte fyllemonoblokken FIMER 16-1 utmerker seg i tappeindustrien med en imponerende produksjonskapasitet på opptil 3500 flasker per time (BPH). Maskinen ble opprinnelig produsert i 1995 og kombinerer solid konstruksjon med avansert teknologi, noe som gjør den til et førsteklasses valg for selskaper som prioriterer effektivitet uten kompromiss. Tekniske spesifikasjoner Modellen er utstyrt med 16 ventiler og benytter et gravitasjons- eller lett vakuumfyllingssystem. Dette minimerer skumdannelse og sikrer jevn fylling, ideelt for tapping av brennevin og stille viner. Systemet tilpasser seg lett til flaskestørrelser på 0,70 L og 1,0 L, noe som gir høy fleksibilitet i produksjonslinjen. Komponenter og drift Nodpfx Asvgvlwslcowh Cappesystemet til FIMER 16-1 benytter en fast dyse, spesielt utviklet for T-korker. Kappehodet håndterer kapper med diameter på 21 mm, og sikrer en pålitelig og høykvalitets forsegling som er avgjørende for å bevare innholdet. Konfigurasjon og vedlikehold Fyllemonoblokken, som fortsatt er i drift, er kjent for sin pålitelighet og enkle vedlikehold. Maskinen har medurs rotasjon, noe som er viktig ved integrering i eksisterende tappeanlegg for å optimalisere arbeidsflyten. Effektivitet og bærekraft Denne fyllemonoblokken leverer ikke bare høy produksjonseffektivitet, men oppfyller også bærekraftskrav ved å minimere materialsvinn. Dette er spesielt viktig for selskaper som har et bevisst forhold til miljøpåvirkning. Avsluttende vurdering av FIMER 16-1 Å benytte FIMER 16-1 viser et engasjement for høye kvalitets- og effektivitetsstandarder i tappeindustrien. Med dokumentert driftssikkerhet og moderne vedlikeholdsrutiner er denne maskinen et nøkkelverktøy for alle som søker kvalitet i produksjonen. Investering i en løsning som FIMER 16-1 anses derfor som et klokt valg for fremtidens produksjonslinjer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt Fyllemonoblokk OCIM 24-32-8 opptil 10 000 flasker/t OCIM 24-32-8 fyllemonoblokk representerer det ypperste innen tappe- og fylleteknologi. Maskinen tilbyr enestående kapasitet med opptil 10 000 flasker i timen. Denne enheten ble produsert av OCIM i 1998, og kombinerer driftssikkerhet med høy effektivitet. Den er spesielt utviklet for å møte kravene ved fylling av glassbeholdere, spesielt for oljebaserte produkter. Tekniske Spesifikasjoner Kjernen i denne monoblokken er skylleren, som er utstyrt med 24 gripehoder som sikrer trygt grep på flaskene. Skylleprosessen drives av komprimert luft, noe som garanterer optimal renhold før fylleprosessen. Fyllehodet, som er monoblokkens hovedkomponent, er et ingeniørteknisk høydepunkt med 32 fylleventiler. Enheten håndterer krevende tappesituasjoner enkelt, enten ved bruk av gravitasjon eller svak vakuumteknikk. Takket være faste dyser sikres jevn og nøyaktig fylling av produktene. Komplementerende til funksjonaliteten er korkeren, som er avgjørende for forseglingsprosessen. Korkeren er konfigurert for aluminiums skrukorker og har 8 hoder som arbeider synkront og roterer med klokken for å sikre solid forsegling av hver flaske. Nåværende Tilstand og Lagring Til tross for sine imponerende egenskaper befinner OCIM 24-32-8 fyllemonoblokk seg for tiden på lager og venter på neste produksjonssyklus. Maskinen er ivaretatt og beskyttet mot slitasje, og oppbevares på en måte som sikrer bevaring av teknisk integritet og ytelse. Bruksområder og Fordeler I produksjon blir denne monoblokken selve hjertet i en effektiv tappeprosess. Med kapasitet på opptil 10 000 flasker i timen effektiviserer den produksjonen drastisk. Dette gjør produsenter i stand til å imøtekomme et dynamisk marked med høy hastighet og presisjon. Nwodpjvgvufefx Alcoh I tillegg gir OCIM 24-32-8 konkrete fordeler, utover høy kapasitet. Driftssikkerheten minimerer nedetid og gir kontinuerlig produksjon samt høy produktivitet. Fleksibiliteten gjør det mulig å tilpasse seg ulike tappebehov, og maskinen er dermed en verdifull investering for kresne produsenter. Konklusjon Used Filling Monoblock OCIM 24-32-8 er selve definisjonen på kvalitet og pålitelighet innen fyllingsteknologi. Med robust konstruksjon, avanserte egenskaper og førsteklasses ytelse viser maskinen OCIMs forpliktelse til kvalitet og innovasjon. Enten maskinen er lagret eller i drift, representerer den et effektivt verktøy for å løfte flaskeproduksjon til nye nivåer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Brukt Kosme fyllemonoblokk, fullstendig overhalt i 2016 Introduksjon til Kosme monoblokk Kosme-fylleren, en fyllemonoblokk med konfigurasjon 24/24/6 for kullsyreholdig og stille vann, utmerker seg gjennom pålitelighet og høy ytelse. Maskinen, som ble fullstendig overhalt i 2016 og ikke har vært brukt siden, leveres i optimal teknisk stand. Ytelse og kapasitet for brukt, fullstendig overhalt Kosme fyllemonoblokk Denne monoblokken tilbyr imponerende produksjonskapasitet: den fyller opptil 9000 flasker i timen for 330 ml flasker og kan håndtere ulike flaskestørrelser, med diametere fra 50 mm til 105 mm og høyder fra 150 mm til 350 mm. Tekniske egenskaper for monoblokken Blant de viktigste egenskapene er aluminiums lokk og effektivt skyllesystem. Monoblokken har 24 gripehoder og benytter en enkel behandling. Fylleren er utstyrt med 24 ventiler for isobarisk fylling med faste fyllrør, mens korkemaskinen har 6 hoder for aluminium skrukorker. Fyllemaskinen passer for korker med dimensjoner 28×16 mm og flasker med høyde fra minimum 160 mm til maksimum 350 mm. Den håndterer både 330 ml og 750 ml flasker, samt fylling opp til 1000 ml og ned til 200 ml. Denne modellen er beregnet for runde flasker. Fylleren ble levert av Clean Pack i Italia sent i 2016, og har blitt komplett overhalt med nye reservedeler for å sikre optimal ytelse. Nåværende tilstand og sikkerhet Maskinen er lagret på lager og er klar til bruk. Den gir sikker drift, og manualer er inkludert for enkel bruk og vedlikehold. Monoblokken har integrerte sikkerhetsfunksjoner og roterer mot klokken for optimal drift. Fordeler med å kjøpe en overhalt monoblokk Å investere i en brukt fyllemonoblokk gir fordeler for selskaper som ønsker å redusere produksjonskostnader uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Kosme, fullstendig overhalt i 2016, gir høy ytelse til en gunstig pris. Miljøpåvirkning og bærekraft Å velge en overhalt maskin reduserer miljøpåvirkningen sammenlignet med produksjon av nytt utstyr. Gjenbruk og oppgradering av eksisterende maskiner bidrar til mindre avfall og bedre ressursutnyttelse. Konklusjon for brukt, fullstendig overhalt Kosme fyllemonoblokk Nwsdpfjvgvviox Alcoh Oppsummert er Kosme monoblokk, totalrenovert i 2016, et utmerket valg for bedrifter som søker en pålitelig og kostnadseffektiv løsning til flasketapping. Maskinen kombinerer høy ytelse med førsteklasses tilstand, og er en ideell løsning for ulike drikkevareprodusenters behov.