Kjøp brukt Forest-Line Flyttbar Portalfresemaskin (14 339)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. Njdpfx Aqeq N U Duovjda 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon Njdpfx Aoq Nywxsqvsda En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. Nedpfx Aqsq Nxrxeveda 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″–0,375” Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Frontkappesaks Slittehode: 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Njdpfx Astiy Ntoqvoda Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fyllelinje for engangsglassflasker med en kapasitet på ca. 16 000 flasker/time ved 0,75 l og ca. 20 000 flasker/time ved 0,33 l. Hovedkomponenten i anlegget er en spyle-, fylle- og forseglingsblokk av typen KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, produsert i 2013. Glassflaskene tilføres fra en Krones-depalletteringsmaskin fra 2020; etterfølgende komponenter i anlegget omfatter en Krones CHECKMAT-forseglingskontroll, en KHS INNOKET-etiketteringsmaskin med kaldlim og kamerabasert etikettjustering, en Krones WRAPAPAC-omviklingsmaskin og et GEA Procomac OPERA-palletteringssystem med Robopac-strekkinnpakker og Logopack-palletetikettering. Et attraktivt anlegg i mellomklassen for vann, kullsyreholdige drikker, øl, eplemost og andre produkter som emballeres i glassflasker. Ndjdpfx Aqszv Tu Dovsa Tekniske data - Byggeår: hovedsakelig 2013 - Kapasitet: ca. 16 000 flasker per time ved 0,75 l / ca. 20 000 flasker per time ved 0,33 l - Bruksområde: Fylling og emballering av engangsglassflasker - Fyllesystem: Kortrør-VKP, 60 fyllehoder, 113 mm avstand - Spylemaskin: 50 stasjoner, enkanal, 113 mm avstand - Strømforsyning til fylleblokken: 400 V, 50 Hz, 17 kW installert effekt, 38 A - Trykkluft til fylleblokken: 6 bar, ca. 450 Nl/min; Vann: 4 bar, ca. 3,5 m³/time - Vekt på fylleblokken: ca. 10 500 kg - Integrert skumrengjøring; berøringsskjerm-HMI på en svingarm Leveringsomfang - Depalletteringsmaskin | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depalletteringsmaskin for nye glassflasker, servo-styrt firesidig sentreringsvogn, palleløfteenhet, ca. 5 000 mm transportbånd, ca. 48 000 beholdere/time | 2020 - Spyle-, fylle- og forseglingsblokk | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ramme i rustfritt stål, transparente beskyttelsesanordninger med sikkerhetslåser, prosessrørsystem, layouttegning tilgjengelig | 2013 - Forseglingsmaskin | Zalkin | CA9 360 NG | 10 forseglingsstasjoner, ca. 22 000 flasker/time; inkludert forseglingshoder | 2013 - Forseglingskontroll | Krones | CHECKMAT - Etiketteringsmaskin | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kaldlim, opptil 26 000 flasker/time, kamerasystem for etikettjustering, Siemens S7-styring, nytt HMI-berøringspanel 2019, formater inkl. 0,33 l longneck, stein- og bøyleforseglede flasker samt 0,5 l NRW-flasker | 2004 - Omviklingsmaskin | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonger/min, kartongformat f.eks. 15 x 750 ml glassflasker, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 smeltekleb-påføringsenhet med automatisk fyllesystem | 2003 - Palletteringsmaskin | GEA Procomac | OPERA | lav tilførsel, automatisk veksling av pallemønstre og palle størrelser, komplett palletransportssystem, pallemagasin, håndtering av bunnpaller | 2009 - Strekkinnpakker | Robopac - Palletetiketteringssystem | Logopack - Transportbånd | KOSME | Flasketransport mellom maskinene, linjefordeler og uttransport | 2013 Tilstand Brukt. Kjernen i anlegget er installert i et industrielt produksjonsmiljø og er fortsatt i drift; spyle-, fylle- og forseglingsblokken ble grundig vedlikeholdt i 4. kvartal 2025 og kan inspiseres og evalueres i drift etter avtale. Etiketteringsmaskinen var i bruk til januar 2025, ble overhalt i 2019 og befinner seg for tiden på et lager. Anlegget består av komponenter fra forskjellige produksjonssteder. Tilgjengelighet Fra midten av desember 2026. Lokasjon: Tyskland.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Brukt kantformingsmaskin fra Sprio (sveising) Nsdpszmynrjfx Aqvjda Type: Kantforming Byggeår: 2017

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2010, total lengde: 10 000 mm, total bredde: 1 900 mm, total høyde: 2 200 mm, totalvekt: 4 000 kg, arbeidsbredde: 700 mm, Til salgs: Ndodezv Sfzjpfx Aqvja Tromp-lamineringslinje Byggeår: 2010 Denne linjen har tidligere blitt brukt til å produsere ciabatta. Inkludert: - flervalseenhet - tverrvalseenhet - utrullingsvalseenhet - giljotin - strøere - ulike sidekuttere - spredebånd Arbeidsbredde 700 mm Det er mulig å inspisere linjen på stedet. Ved spørsmål eller kommentarer, vennligst ta kontakt.

Tilstand: svært god (brukt), Concept Laser X Line 2000R BC2 Dual Laser Produsent: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Type: X Line 2000R BC2 Årsmodell: 2015 Maskintype: Metall-3D-printer Prosess: LaserCUSING® / Pulverbeddprosess Lasersystem: Dobbelt laser Bearbeidet materiale: AlSi10Mg Til salgs er et industrielt metall-3D-printanlegg fra Concept Laser. Anlegget er utviklet for additiv produksjon av metallkomponenter ved bruk av pulverbeddteknologi og er egnet for forskning, utvikling, prototyping og industriell serieproduksjon. BC2-oppgradering / Modernisering Anlegget har blitt oppgradert til den nyere BC2-systemstandarden. Ifølge tilgjengelig dokumentasjon er det gjennomført en omfattende retrofit der flere delsystemer og komponenter er byttet ut. Dermed har maskinen en betydelig modernisert maskin- og systemstandard sammenlignet med tidlige X Line 2000R-versjoner. Tekniske data Tilkobling: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Frekvens: 50 / 60 Hz Maks. strømforbruk: 17 A per fase Trykkluftforsyning: 7 - 8 bar Inertgassforsyning: 5 bar Kjøling: vannkjølt system Maskindimensjoner ca.: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (L x B x H) Vekt ca.: 13.400 kg Utstyr Dobbelt lasersystem Pulverhåndteringssystem Materialtransport Filterenheter Prosessgassforsyning Elektroskapteknikk Betjenings- og styringssystem Arbeidsplattform med tilgangstrapp Vannkjølt lasersystem Tilgjengelig periferiutstyr i henhold til bilder Dokumenterte servicearbeider 06/2026 Serviceoppdrag fra Colibrium Additive / GE Additive VarioScan-system, inkludert tilhørende E-boks, erstattet Funksjonstest utført Ingen feilmeldinger dokumentert etter ferdigstillelse Driftsdata Laser 1 RET: ca. 26 808 t Laser 2 RET: ca. 38 419 t Merk: RET-verdiene angir tiden laseren har vært driftsklar. De tilsvarer ikke faktisk eksponeringstid eller produksjonstid. Bruksområder Additiv produksjon av metallkomponenter Luftfarts- og romfartsindustri Bilindustri Nsdpfx Aqszcn Efoveda Verktøy- og formproduksjon Forskning og utvikling Prototyping Industriell serieproduksjon Leveringsomfang Concept Laser X Line 2000R BC2 hovedenhet Pulverhåndteringskomponenter Filterteknologi Tilgjengelig periferiutstyr ifølge bilder Ytterligere tilbehør i henhold til leveringsomfang Tilstand Brukt Maskin fra industriell produksjonsdrift Laser vinduer er rene og klare Visuell tilstand ifølge bilder Inspeksjon mulig etter avtale På grunn av størrelse og vekt anbefales profesjonell demontering, lasting og transportorganisering. Tilgjengelighet: etter avtale. Leveringsomfang som avbildet. Endringer og feil i tekniske data samt mellomtidig salg forbeholdes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllingslinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av en gruppe anerkjente europeiske produsenter. Linjen er egnet for stillestående og kullsyreholdige drikker, og omfatter en strekkblåsemaskin med trykkluftgenerator, en skyll-, fyll- og forseglingsmaskin, en etiketteringsmaskin, en pakkemaskin, en palliseringsmaskin, en krympemaskin, transportbånd, inspeksjonssystemer og et CIP-system. Linjen har en kapasitet på opptil 8000 flasker i timen ved 1,5 liter og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskinene er godt vedlikeholdt og har originale komponenter samt tilhørende utstyr. Tekniske data - Kapasitet: - 8000 flasker per time ved 1,5 liter - Formater: - 0,5-liters og 1,5-liters flasker - Produkt: - Vann og kullsyreholdige drikker - Forseglingssystem: - Plastskrukork - Sportskork - Emballasje: - Krympemballasje: 3- og 2-pakninger med 0,5-liters og 1,5-liters PET-flasker - Palltype: - Euro (1200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Leveringsomfang - Strekkblåsemaskin: SIPA, produksjonsår 2002 - Trykkluftgenerator: Kaeser, produksjonsår 2002 - Skyll-/fyll-/forseglingsmaskin: Procomac, produksjonsår 2000 - Antall skylledyser: 24 - Antall fyllekraner: 24 - Antall forseglingshoder: 6 - Etiketteringsmaskin: Futura, produksjonsår 2000 - For etikettering av OPP-etiketter med varmt lim Ndjdpfx Ajzvuwyoqvja - Inspeksjonsenhet: Logics & Controls, produksjonsår 2000 - For kontroll av fyllhøyde, forsegling og etikettering - Krympemaskin: Krones TFS Variopack, produksjonsår 2001 - Håndtaksapplikator: Twinpack, produksjonsår 2001 - Skalleteringsmaskin: Logopack, produksjonsår 2001 - Pallestrekker: Born, produksjonsår 2001 - Palliseringslinje: Levanti / Profipack - CIP-system: Corosys, produksjonsår 2012 - CO₂-degassering: Corosys, produksjonsår 2012

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008157, Posisjon 1: Børstemaskin GIARDINA-1VE - 300 Nsdpsw Sdu Usfx Aqvsda Posisjon 2: Sprøytelakklinje GIARDINA-1VE - 300 Posisjon 3: Lader GIARDINA-1VE - 300

Tilstand: ny, En komplett pallproduksjonslinje. Antall/Pos Delenr/Navn/Antall 1/OKKR-100/Opti-Cutter magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Blokkmater karusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benkposisjoneringssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaskin/1 Nsdjwduudjpfx Aqvjda 6/KTR-1006/Kjede-transportør L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk griper/1 8/SMS-1000EL/Sammenstillingsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hjørnekappemaskin/1 10/KTR-1004/Kjede-transportør L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk griper/1 Gjennomsnittlig kapasitet: 1500 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord) Maksimal kapasitet: 1900 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 800 h, Utstyr: dokumentasjon / manual, Linje for forming, belegg og fritering med topp spesifikasjon. Kjøpt ny i 2022 og kun brukt i noen få måneder. Frityren 6 m x 650 mm har 800 driftstimer. Ndodpfx Aezii N Doqvsa

Tilstand: brukt, Lakkbehandlingsanlegg bestående av: Pos.1 Båndinnmatings-transportør - Produsent: Venjakob - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Lengde: 3.000 mm - Matningshastighet justerbar via håndhjul ~ 2,5 – 7,5 m/min - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035 Pos.2 Cefla avstøvmaskin - Produsent: Sorbini - Type: VS/32-E - Årsmodell: 1998 - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Arbeidshøyde: 900 mm + - 20 mm - Betjeningsside: høyre - Rulletransport - Luftblåsekanal, øvre: 2 stk. - Luftblåsekanal, nedre: 1 stk. - Avstøvingsbørste - Med ioniseringsstav ovenfra - Med ioniseringsstav nedenfra - Med egen drift - Med egen styring - Lengde: ~ 910 mm - Bredde: ~ 2.600 mm - Vekt: 1.260 kg - Avsugsstuss: Ø 180 + 120 mm - Total tilkobling: 7,6 kW - Spenning, Hz: 400/50 Pos.3 Venjakob VEN SPRAY PERFECT sprøyteautomat - Produsent: Venjakob - Type: VEN SPRAY PERFECT Nedjzv Tdfepfx Aqveda - Årsmodell: 2013 - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Arbeidshøyde: 940 +- 20 mm - Betjeningsside: venstre - IR-forvarming, antall strålere: 2 stk. - Pistoldrift i Duo-utførelse - Tørravtrekk - Diameter avsugsstuss: 600 mm - Avtrekkskapasitet: 10.000 m³/h - Båndtransport-system - Fremføringshastighet trinnløs justerbar ~ 4-10 m/min - Båndrensesystem - Lakkgjenvinning via V-båndssystem - Pistolkontroll EPS-CNC CNC 7000 - Fargestyringssystem for antall pumper: 3+1 stk. - Antall installerte airless sprøytepistoler: 4 stk. - Hurtigvekslingssystem for sprøyteenheter - Fjernvedlikeholdssystem - Støvbeskyttelseskappe på utløpsside av maskinen - Avtrekksgjenbrukssystem - Avtrekksstyring for avtrekksvifte - Maskin egnet for vannbaserte lakker - Maskin egnet for løsemiddelbaserte lakker - Lengde: 5.509 mm - Bredde: 4.500 mm + 2.400 mm - Høyde: 3.380 mm + 510 mm - Total tilkobling: ~ 20 - 26 kW - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix sprøytepistoler - Småvolumsbeholdere - Pistolbæresystem for rask uttak av 4 AirMix sprøytepistoler fra sprøytekabin, inkludert hurtigkoblinger for pneumatikk og materialslanger. Pos.4 Venjakob båndtransportør - Produsent: Venjakob - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Lengde: 2.000 mm - Matningshastighet justerbar via håndhjul ~ 2,5 – 7,5 m/min - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035 Pos.5 Cefla tårntørker - Produsent: Cefla - Type: VN 2000/5500/190,5/30 - Årsmodell: 2003 - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Antall paletter: 30 stk. - Palettlengde: 5.600 mm - Utnyttbar palettlengde: 5.300 mm - Lastekapasitet per palett: 300 kg - Maks. delhøyde: ~ 110 mm - Lysåpning mellom paletter: 120 mm - Mål: midt palett - midt palett 3.658 mm - Maks. dellengde: ~ 5.200 mm - Antall regulerbare temperatursoner: 2 stk. - Tilluftkapasitet: 6.000 m³/h - Avtrekkskapasitet: 6.000 m³/h - Varmeeffekt maks.: 175 kW - Maks. tørketemperatur: ~ 55–60 °C - Med varmeveksler, hetvann - Uten reguleringsventiler for hetvann - Gjennomløpsretning i U-form - Innmatingsside høyre - Fremføringshastighet via frekvensomformer ~ 2–20 m/min - Egnet for vannbasert lakk - Egnet for løsemiddelbasert lakk - Lengde: 7.820 mm - Bredde: 6.130 mm - Høyde: 3.905 mm - Total tilkobling: ~ 23 kW - Spenning, Hz: 400/50 - Spenningsvariasjon maks. +/- 5 % - Uten reguleringsventiler og vannpumper Pos.6 Båndinnmatings-transportør - Produsent: Cefla - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Lengde: 2.000 mm - Matningshastighet justerbar via håndhjul ~ 2,5 – 7,5 m/min - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Kantbearbeidingslinje HOMAG, bestående av: - Mateanlegg for både langsgående og tverrgående emner - En HOMAG kantlimmaskin med LASERLIM - Overføringsstasjon for langsgående og tverrgående utmating - Returbånd for automatisk syklus Pos. 1 Vakuummateanlegg TBP 410 Maks. emnestørrelse 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. emnevekt 50 kg Små emner ned til min. 250 x 85 mm (langsgående og tverrgående) Smalere emner 2.800 x 69 mm (kun langsgående) Servostyrt heve- og senke-drift for maks. 18 sykluser/minutt Med servostyrt dreieinnretning -90/+180 grader Pos. 2 Ensidig laser-kantlimmaskin HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 For automatisk 4-siders bearbeiding i 4 trinn Med mateanlegg SI 14 for automatisk mating av langsgående og tverrgående emner Utstyr: - Påføring av separasjonsmiddel både oppe og nede - Beskyttelsesfreser 4,5 KW / dobbel sponfreser 2 x 6,6 KW - Trinnløs aksjustering vertikalt og horisontalt - Fresaggregat for sammenføyning 2 x 4 KW - LASERTAC aktiveringsenhet 3 KW / valgfri PU-liming - Maks. kanttykkelse 3 mm - 24-delt rullmagasin med servostyrt kantmating - Sprøyteanlegg for separasjonsmiddel oppe/nede - Kappeaggregat for faset/rett kant HL 84 / 0,8 KW med 2 motorer - Forfresaggregat med 2 motorer à 1,5 KW (pneumatisk justerbart til 2 posisjoner) - Sprøyteanlegg for separasjonsmiddel oppe - Formfresaggregat FK 23 med 2 x 8-delt verktøyveksler for 20 sykluser/minutt - Multitrekkbladaggregat MN 21 automatisk - Finishaggregat FA 11 oppe/nede (flattrekkblad og glatteaggregat) - Fresaggregat med motor 6,6 KW, svingbart 90 grader, trinnløs aksjustering vertikalt og horisontalt. Med HSK 63 F-opptak - Maskinen er konstruert for omstilling i løpet av pausen Pos. 3 Emnereturløp med kjedeheis For å koble fra bearbeidingsmaskiner ved å buffre midlertidig. Returløp via ca. 6 transportbånd Pos. 4 Vakuumoverføringsenhet TBP 410 Maks. emnevekt 50 kg Små emner ned til min. 250 x 85 mm (langsgående og tverrgående) Ndedpfx Aqozvmx Aevsa Smalere emner 2.800 x 69 mm (kun langsgående) Servostyrt heve- og senke-drift for maks. 18 sykluser/minutt Med servostyrt dreieinnretning -90/+180 grader

Tilstand: god (brukt), Strømkabel, krankabel, skjøteledning, skjøteledning i plast, skjøteledning i plast med koblingsboks, sikkerhets-skjøteledning, kompakt-skjøteledning Nedpezt H I Sefx Aqvjda -Produsent: Vahle, skjøteledning i plast med koblingsboks -Type: KNKST 4/60 HS -Mål: 1000/155/H190 mm -Vekt: 3,0 kg

Tilstand: brukt, Lite brukt Kosme-fyllingslinje med utstyr produsert mellom 2020 og 2021. Nedpfx Aozunu Noqvoda Utstyret omfatter: - Kosme roterende vektfyller, konstruert for presis fylling av væsker som spiselige oljer, meieriprodukter, husholdningsprodukter eller produkter for personlig pleie. - Kosme Flexa Sensicol roterende etiketteringsmaskin. - Kosme og Atlanta S.p.A. emballeringsutstyr.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Lakkeringanlegg Produsent: Cefla Type: Easy 2000D Byggeår: 2009 Lakkelinje bestående av: - Transportbånd med lyssensorer - Avstøvingsbørstemaskin Njdpezuzt Ejfx Aqvjda - Sprøytekabin med to automatiske sprøytearmer, hver utstyrt med seks sprøytepistoler - Stålbåndtransportør for å samle opp overskytende maling som ikke fester seg til emnene - Automatisk transportbånd til tørkeovn - Tretrommers tørkeovn for lakkerte deler - Utløpsbånd fra tørkeovnen Inkluderer: - Varmegjenvinningsenhet (rekuperator) - Avsugsventilasjon for flyktige stoffer - Støvavsuganlegg for matebordet Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, - Slipemaskin SCM DMC System / E83 2000 - Transportanlegg Superfici Transporto - 2 stk. lakkeringsmaskiner Superfici Valiorta F1 B - 2 stk. UV-tørkeovner Superfici Lakkeringslinje Produsent: SCM/Superfici Lakkeringslinje bestående av: Slipemaskin Produsent: SCM Type: DMC System / E83 2000 Byggeår: 2022 Transportbånd Produsent: Superfici Type: Transporto Byggeår: 2022 2 stk. lakkeringsmaskiner Produsent: Superfici Type: Valiorta F1 B Byggeår: 2022 2 stk. UV-tørkeovner Nsdpfx Aqjzuzkkjvsda Produsent: Superfici Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den originale ordrebekreftelsen. Opplysningene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Presselinje for korte takter Produsent: Wemhöner Type: KT-F-1E Byggeår: 2001 Tekniske data - Pressområde: 5 750 mm x 2 200 mm - Betjeningsside: venstre - Platemål: Lengde: 2 x 2 600 mm – 2 x 2 620 mm Bredde: 2 070 mm Nsdpfezuzi Tjx Aqveda Tykkelse: 6 mm – 40 mm - Pressetrykk: ca. 40 kg/cm² Merk: På forespørsel kan vi gjerne sende den komplette installasjonsplanen for anlegget. Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Dørplate-etterformingsanlegg Merk: Anlegget startet serieproduksjon i 2022. På dette tidspunktet var alle maskinene teknisk synkronisert og ble ved behov overhalt. Dørplate-etterformingsanlegg bestående av: Portalmating Produsent: Kraft Byggeår: 2019 Tekniske data - med vakuumhever - 2 matevalser - en transportvalsebane for videre transport Båndslipesystem Produsent: Costa Type: KK7 CT CT 1350 Byggeår: 2018 Bestående av: Båndslipemaskin som sliper fra undersiden Tekniske data - kontaktvalse - elektronisk slipestasjon - rengjøringsbørste - mellomtransportbånd, lengde ca. 3000 mm Båndslipemaskin som sliper fra oversiden Tekniske data - identisk utstyr Ndsdpfx Aezuziyeqvoa Komplett format-, laminerings- og etterformingsanlegg Bestående av: Valsebåndanlegg Produsent: Kraft Byggeår: 2019 Tekniske data - 3 enkeltkomponenter - sentreringsstasjon Dobbel endeformingsmaskin Produsent: IMA Type: FBA/II/740/A Byggeår: 2018 Tekniske data - utstyrt med matebånd og justeringsstasjon - sag under - avskjæringsmaskin - flismaskin - prismefres - kantfres - tverrkantfres - 3 profilfreser - børster Lamineringsanlegg Bestående av: Matebånd Produsent: Kraft Byggeår: 2019 Limpåføringsmaskin Produsent: Bürkle Type: DAK1300 Byggeår: 1992 Tekniske data - 2018 mekanisk overhalt - 2022 styring totalrenovert - med innmatingbord, produsent Kraft - ståplattform med trapp og diverse pumper - limsmelteapparat GWK Eco 03A Innmatingbord, lamineringsanlegg Produsent: Kraft Byggeår: 2019 Lamineringsanlegg Produsent: Bürkle Type: EKMH 1300 Byggeår: 1998 Tekniske data - ny styring Siemens Simatik KMG Touch - pressekalender Bürkle GLK - inkl. filmholder og sag for overskudd - arbeidsbredde 1300 mm - 2 temperaturkontrollenheter GWK - søyle-svingkran for lasting av papirruller - uttakstransportbånd Etterformingsanlegg Produsent: Homag Tekniske data - innmatingbord - med 2 sageenheter, horisontal og vertikal - mellombuffer med 4 etasjer - innløp til etterformingsmaskinen - 2 identisk oppbygde bearbeidingssider med liming - PU-forvarmingsenhet Nordson / VersaBlue, byggeår 2020 og 2004 - anpressingssone med revolvermagsin for ulike profiler - diverse freser og børster - 2 kjøleenheter BEKO Bekoblizz LC, byggeår 2020 Båndtransportør med inspeksjonsanlegg - svingarm med vakuumhever - inspeksjonsstasjon for visuell kontroll av emnet Portalstabling Produsent: Kraft Tekniske data - med vakuumportal og 3 stablingsplasser Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Lakkeringslinje Lakkeringslinje bestående av: Vakuumbelastningssystem Tekniske data - 2-trinns - Valsebredde: ca. 1000 mm Bredbåndslipemaskin Produsent: Büftering Type: Classic 213EB Byggeår: 2000 Tekniske data - Arbeidsbredde: maks. 1350 mm - Vakuumtransportbånd - Elektronisk slipekloss Båndtransportanlegg Produsent: Belting Byggeår: 2019 Tekniske data - Dimensjoner: 6100 x 1000 mm Støvsuger Produsent: Heesemann Type: EA2 Byggeår 1990 Lakkeringsmaskin Produsent: Bürkle Type: DAL1-1300 Byggeår: 1993 Gjennomløpstørketunnel Produsent: Bürkle Tekniske data - med UV-lampe Lakkeringsmaskin Produsent: Bürkle Type: DAL1-1300 Byggeår: 1993 UV-tørketunnel Produsent: Elmag Type: Ti166-35+2iVM1-65 Tekniske data - utstyrt med 2 UV-lamper Bredbåndslipemaskin Produsent: Büftering Type: Optimat SCO 313QHQ Byggeår 2007 Tekniske data - Arbeidsbredde: ca. 1350 mm - Maskin utstyrt med 3 slipeenheter (tvers-langs-tvers) 4-etasjers mellomlager Tekniske data - Etasjestørrelse: 3000 x 1350 mm Støvsuger Produsent: Cefla Type: TN3500/TT Byggeår: 2004 Lakkeringsrobot Produsent: Cefla Type: Spraybotic MD Byggeår: 2004 Tekniske data - Gjennomgangsbredde: ca. 1350 mm - Automatisk sprøytearm med 4 sprøytehoder - Pumperingsstasjon med 5 lakkeringspumper Graco Mellomtransport Produsent: Cefla Type: TN3591/TT Byggeår: 2004 Gjennomløpsetasjetørker Produsent: Cefla Type: VN 2000/3/7500/300-24 Byggeår: 2004 UV-tørketunnel Produsent: Venjakob Byggeår: 2008 Tekniske data - Inngående transportbånd - 4 UV-tørkelamper (1 under, 3 over) - Montert på 2 båndtransportbånd Venjakob Båndtransportbånd Produsent: Cefla Type: TN3500/E Byggeår: 2004 Tekniske data - Transportlengde ca. 3500 mm Båndtransportbånd Produsent: Cefla Type: TT/1V/3750 Ndjdpfx Aqozuzhijvsa Byggeår: 2004 Tekniske data - Transportlengde ca. 3750 mm Valsespor Tekniske data - Valsbredde: 1700 mm - Transportlengde: 3750 mm Kantslipe- og børstemaskin Tekniske data - med justeringsbord - 3 slipeenheter for tverr- og langsbehandling av dørbladkanter Båndtransportbånd Produsent: Belting Tekniske data - Transportlengde: ca. 4000 mm - Båndbredde: ca. 1170 mm Vendemaskin for dørblader Produsent: Kraft Byggeår: 2018 Enkelte komponenter i anlegget kan kjøpes separat som følger: Vakuumbelastningssystem 10 000,00 € Büftering Classic 213EB bredbåndslipemaskin 12 000,00 € Belting båndtransportbånd 3 500,00 € Heesemann EA2 støvsuger 2 500,00 € Bürkle DAL1-1300 lakkeringsmaskin nr. 1 7 500,00 € Bürkle gjennomløpstørketunnel 9 000,00 € Bürkle DAL1-1300 lakkeringsmaskin nr. 2 7 500,00 € Elmag UV-tørketunnel 13 000,00 € Büftering Optimat SCO 313QHQ 15 000,00 € 4-etasjers mellomlager 10 000,00 € Cefla TN3500/TT støvsuger 4 000,00 € Cefla Spraybotic MD inkl. pumperingsstasjon 50 000,00 € Cefla TN3591/TT mellomtransport 4 000,00 € Cefla VN 2000/3/7500/300-24 etasjetørker 20 000,00 € Venjakob UV-tørketunnel 13 000,00 € Cefla transportbånd TN3500/E 2 500,00 € Cefla transportbånd TT/1V/3750 2 500,00 € Valsespor 2 000,00 € Kantslipe- og børstemaskin 5 500,00 € Belting transportbånd 2 000,00 € Kraft vendemaskin for dørblader (2018) 20 000,00 € Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den daværende ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Lakklinje Produsent: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Lakkeringen er konstruert for å lakkere elementer laget av MDF- eller HDF-plater. Sprøytboksene har to kretser, en for klarlakk og en for fargelakk. Anlegget er beregnet for UV-lakk på vannbasis. Anlegget består av følgende elementer: Innmating Produsent: Neomec Transportbånd med rengjøringsenhet Sprøytelakkeringsmaskin Produsent: Giardina Type: Dualtech 416 Tørketunnel med IR-lamper, 2 stk. Njdpfjzuzg Sex Aqvoda UV-tunnel Rullebane Dreiebord Transportbånd Transportbånd med rengjøringsenhet Sprøytelakkeringsmaskin Produsent: Rich Fruit Tørketunnel med IR-lamper, 2 stk. UV-tunnel Rullebane Hver boks har to kretser, en for farge og en for lakk, drevet av KREMLIN-pumper og -sprøytpistoler fra samme selskap. Lengde på maskinlinjen: 92 m Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, - RBO Vakuum - Mateutstyr Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (tverrgående-langsgående-langsgående børster) - HEESEMANN - Støvfjerner - Pluss ekstra støvfjerning - BÜRKLE SLC 1400 - Valspåføringsmaskin - Spredebørstemaskin med luftdyser fra toppen - BÜRKLE SLC 1400 - Valspåføringsmaskin - Spredebørstemaskin med luftdyser fra toppen - HACKEMACK spaltedysetørker - RBO - Vakuumstabler Olje - Påføringslinje Byggeår: 2001 Olje - Påføringslinje bestående av: RBO Vakuum - Mateutstyr Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (tverrgående-langsgående-langsgående børster) HEESEMANN - Støvfjerner Pluss ekstra støvfjerning BÜRKLE SLC 1400 - Valspåføringsmaskin Spredebørstemaskin med luftdyser fra toppen BÜRKLE SLC 1400 - Valspåføringsmaskin Spredebørstemaskin med luftdyser fra toppen HACKEMACK spaltedysetørker RBO - Vakuumstabler med ny Siemens-styring i 2024 Merk: Ndodpfjzuzg Ejx Aqvea De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som referanse og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Profileringsanlegg bestående av DEP Gabbiani + høvelautomat Weinig DEP Produsent: Gabbiani Type: T-Modul 80/1600 Byggeår: 1997 Høvelautomat Produsent: Weinig Type: 22 BL Byggeår: 1995 Tekniske data for DEP - 6 bearbeidingsmotorer per side - 2 faste grovplaningsaggregater 3,2 hk / 3000 + 4500 o/min - 2 avspenningsaggregater: 12,5 hk / 3000 + 4500 o/min - 2 avspenningsaggregater: 12,5 hk / 3000 + 4500 o/min - 2 sporskjæringsaggregater: 12,5 hk / 3000 + 4500 o/min - 2 ledige plasser - 1 mateomotor: 4 hk / 1400 o/min Vinkeloverføring mellom DEP og høvelmaskin - Lengde: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Bredde: 18 - 150 mm - Tykkelse: 5,5 - 50 mm - Tetthet: 600 kg/m³ - Ytelse maks.: 150 emner/min - Båndtransportør etter dobbeltsidig profileringsmaskin - Tannreimtransportør med børster som motstykke - Kamtransportør for å separere emnene - Tannreimtransportør som bufferson - Langsmatingsanlegg - Rullebane foran høvelmaskinen - Styring: Vipa, kompatibel med Siemens S7 300 - Sikkerhetsteknikk Beskyttelsesdør-bryter: 3 Sikkerhetslysbarriere: 1 Tekniske data for høvelautomat Arbeidsbredde og arbeidshøyde - Arbeidsbredde: 20 - 230 mm (ved verktøydiameter 125 mm) - Arbeidshøyde: 9 - 140 mm (ved verktøydiameter 125 mm) Innmatingbord - Lengde: 2000 mm - Justeringsområde planingsbord: 10 mm - Justeringsområde styrelist: 10 mm Planingsbord - Lengde: 1200 mm - Justeringsområde bord: 10 mm - Justeringsområde list: 10 mm Planingsspindel - Motoreffekt: 5,5 - 15 kW Ndedezuzfbspfx Aqvoa Fugespindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Venstre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW 2. Høyre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Øvre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 22 kW Nedre spindel - Motoreffekt: 5,5 - 22 kW Universell spindel - Motoreffekt: 5,5 - 11 kW Mating - Kardanakselmating, trinnløs regulering: ca. 6-36 m/min - Motoreffekt: 4 - 8,6 kW Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Vinduproduksjonslinje Fabrikat: Weinig Type: Unicontrol 10-5 Byggeår: 1998 Tekniske data Arbeidsbredde: 40–220 mm Arbeidshøyde, langsgående bearbeiding: 40–100 mm Arbeidshøyde, tverrgående bearbeiding: 40–100 mm (80 mm motståendehøyde) Emnelengde, langsgående bearbeiding: min. 220 mm + 2 x tapplengde Emnelengde, tverrgående bearbeiding: min. 275 mm + 1 x tapplengde ved 320 mm verktøydiameter Matehastighet (tverrgående bearbeiding) Motoreffekt: 0,3 kW Matehastighet: 3–25 m/min Emnefiksering: ved hjelp av 2 spennkloer Lengdeanslag: med skala og forstørrelsesglass for ramme- eller karmutvendige mål Motstående anslag: pneumatisk styrt – 4 posisjoner – (ikke for studiovinduer) opp til trehøyde maks. 80 mm Dobbeltdelpakke: For enkelt- eller dobbeltdelsmating. Med tverrgående sortering og holdesystem 1. Treverk (liggende mot anslaget) Trebredde: 55–90 mm 2. Treverk Trebredde: 130 mm Matehastighet (langsgående bearbeiding) Motoreffekt: 2,2 kW Matehastighet: 4–18 m/min (trinnløs via frekvensomformer) Avstand mellom matevalser: 100/120 mm Matevalsebredde: 30/50 mm Matevalsediameter: 95 mm Bearbeidingsenheter Kappesag Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelrotasjon: 2800 o/min Verktøyrotasjonsdiameter: maks. 400 mm Aksial justering: pneumatisk mot 4-veis revolver 1. Tapp- og sporspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelrotasjon: 3250 o/min Verktøyrotasjonsdiameter: maks. 320 mm Verktøylengde: 320 mm Aksialt justeringsområde: 240 mm Antall verktøy: 4 x 80 mm Aksial justering: hydraulisk 1. Profileringsspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelrotasjon: 6000 o/min Verktøydiameter: maks. 232 mm Verktøyrotasjonsdiameter: 130–140 mm Verktøylengde: 320 mm Aksialt/radielt justeringsområde: 240/80 mm Antall verktøyposisjoner: 4 x 80 Aksial justering: hydraulisk 2. Profileringsspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelrotasjon: 6000 o/min Verktøydiameter: maks. 232 mm Verktøyrotasjonsdiameter: 130–140 mm Verktøylengde: 320 mm Aksialt/radielt justeringsområde: 240/80 mm Antall verktøyposisjoner: 4 x 80 mm Aksial justering: hydraulisk 2 mekaniske spindelbremser for profileringsspindel 3 mekaniske spindelbremser for kappesag og profil- og sageenheter Profilfresenhet (horisontal, øverst) foran den siste profileringsspindelen Radialt styrt til 2 posisjoner Aksialt styrt til 2 posisjoner Nsdpfxszuyxgj Aqvjda Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelrotasjon: 5850 o/min Verktøyrotasjonsdiameter: 130 mm Verktøylengde: 40 mm Aksialt justeringsområde: 52 mm Radialt justeringsområde: 125 mm Profilfresenhet (vertikal, høyre) ved enden av maskinen Radialt styrt til 2 posisjoner Aksialt styrt til 2 posisjoner Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelrotasjon: 5850 o/min Verktøyrotasjonsdiameter: 210 mm Verktøylengde: 160 mm Aksialt justeringsområde: 90 mm Radialt justeringsområde: 100 mm Lengde, tapp- og sporspindel med 640 mm verktøylengde (i stedet for 320 mm spindel) Motoreffekt: 15 kW Spindelrotasjon: 2925 o/min Antall verktøyposisjoner: 8 x 80 mm Aksialt justeringsområde: 560 mm Laserrettelys for kappesag for å detektere snittet Studiovindusinnstilling Svingbart lengdeanslag +/- 60 med elektronisk digitalvisning og pneumatisk klemmer Skyvbart motstående anslag Spesielt trykkanlegg for produksjon av skrådeler Begrensning: tretykkelse maks. 120 mm Ved 60 graders posisjon: emnebredde maks. 110 mm ved 80 mm tapplengde, eller maks. 150 mm ved motstående profiler Kantfresingspakke Synkroniseringsinnretning med automatisk dy