Kjøp brukt Ewag Ewamatic Line (13 901)

Tilstand: svært god (brukt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLLELINJE Modell S-PS80HA Årsmodell: 2008 Antall driftstimer: 9 000 timer. Nsdpfx Aexdbwijfgewk Kapasitet pr. linje: for tre baner – 8.100 stk./t, for to – 7.100 stk./t, for én – 6.000 stk./t Format kartong: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyllingsmaskin S-PS80HA for Pure Pak classic pakketypemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsettere for Pure-Twist 2U kapsel - WA-Flex-30 pakkemaskin - Transportsystem - Stasjon for transportbåndsmøring - Reservedeler til en verdi av totalt 4 000 dollar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Brukt tynnplateklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t med to pakkestasjoner (A3793) er en coil-metallbearbeidingslinje designet for å klippe metall til ark med ønskede størrelser. Denne maskinen er et godt valg for selskaper som arbeider med bearbeiding av metalcoil. Produsent: FIMI – Italia Årsmodell: 1982 Oppgradering: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-merking: 2019 Materialdata før bearbeiding: Maks. coilbredde 1250 x 0,12 – 0,80 mm Vektkapasitet på avspoling: 16 tonn Arkmål: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbeidshastighet: 0-120 m/min MASKINER I LINJEKOMPOSISJONEN ➢ Lasterampe for 2 coiler ➢ Coil-løfter på avspoler ➢ Avspoler med sektorer diam. 400 og diam. 508 mm ➢ Matervalser for mating til retterverk ➢ 6HI-retterverk med utskiftbare valsebenker – 1 benk for tykkelser 0,12 til 0,50 mm – 1 benk for tykkelser 0,50 til 0,80 mm ➢ Koblebenk mellom retterverk og matervals ➢ Matervals ➢ Avløpsbane i loopegrav ➢ Oppløpsbane fra loopegrav ➢ Matervals med motoriserte valser ➢ Sentreringsenhet med vertikale valser ➢ Tykkelsesmåler, elektronisk tastaturmodell Nedottlfkjpfx Afgswk ➢ Roterende saks ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler i coilbåndet ➢ Oppsamlingsboks for kapp og defekte deler ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler til første og andre oppsamlingsboks samt stabling ➢ Tilkoblingsbane og seksjon for transport av ark til tredje boks ➢ 3 stabelutkjøringsvogner for transport av stabler mot utkjøringsbane ➢ 1 utkjøringsbane for pakking ➢ Hydraulikkutstyr for hele linjen ➢ Betjeningspult ved innløp for coilinnmating ➢ Hovedpult for betjening av hele linjen ➢ Betjeningspult ved utløp ➢ El-tavle med alle elektrotekniske komponenter og PLS ➢ Fotoceller og sikkerhets-/beskyttelsesbarrierer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2124, vandring X-akse: 1 200 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 375 mm, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 20 m/min, mating Z-akse: 20 m/min, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, 5-aks maskin Palletstørrelse: 800 x 800 mm Automatisk arbeidsstykkeveksling: 5 paller CNC-styring: FANUC 15M Spindel: 22 kW – 4000 o/min FANUC Aksmotorer (20 m/min) + drivverk: FANUC Nedpfx Ajyzxyxofgjwk Verktøymagasin: 118 verktøy, type 50 DIN 69871

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 600 mm, total lengde: 75 000 mm, total bredde: 17 000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/overflatebehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner for platebearbeiding *Maksimal arbeidsbredde: 1650 mm *Automatisk innmatingssystem med integrert robot *Linjens dimensjoner: 75 x 17 m *Linjekonfigurasjon: Nwjdpoyv Hzgefx Afgok *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengjøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/male-maskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo etterbehandlingsmaskin *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-herdetunneler (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-herdetunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-herdetunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motorisert transportlinje *Cefla automatisk platevender *Costa toppslipemaskin med 1 rulle og 1 etterbehandlingspute *Automatisk innmatingssystem med 2 x ABB-roboter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. Nsdpfx Ajq N U Dusfgewk - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. Nsdpfxjq Nywxe Afgjwk - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. Nwsdpfx Afsq Nxrxsgsk 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″–0,375” Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Njdotiy Ntspfx Afgjwk Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Frontkappesaks Slittehode: 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne PET-flaskeanlegget ble produsert mellom 2002 og 2013 av den tyske produsenten Krones og er konstruert for tapping av stille og kullsyreholdig vann i PET-flasker med Alaska-hals. Anlegget er i drift frem til september 2025 og kan etter avtale inspiseres under produksjon. Tekniske detaljer - Kapasitet: 22 000 flasker/time (nominell hastighet ved 0,5 l: 25 000 flasker/time) - 60 skylledyser - 80 fylleventiler - 15 korkhoder - Produkt: Vann - Beholdermateriale: PET - Halsformat: Alaska - Etikettetype: OPP Nwsdpfx Afowqpgzsgok - Korkmaskin, merke: Zalkin - Byggeår: 2002, 2009, 2013 Leveringsomfang - Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blåsemaskin: Krones Contiform S14 (2009) - Lufttransportør: Eurosistemi (2002) - Fyller: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll (2013)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fyllelinje for engangsglassflasker med en kapasitet på ca. 16 000 flasker/time ved 0,75 l og ca. 20 000 flasker/time ved 0,33 l. Hovedkomponenten i anlegget er en spyle-, fylle- og forseglingsblokk av typen KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, produsert i 2013. Glassflaskene tilføres fra en Krones-depalletteringsmaskin fra 2020; etterfølgende komponenter i anlegget omfatter en Krones CHECKMAT-forseglingskontroll, en KHS INNOKET-etiketteringsmaskin med kaldlim og kamerabasert etikettjustering, en Krones WRAPAPAC-omviklingsmaskin og et GEA Procomac OPERA-palletteringssystem med Robopac-strekkinnpakker og Logopack-palletetikettering. Et attraktivt anlegg i mellomklassen for vann, kullsyreholdige drikker, øl, eplemost og andre produkter som emballeres i glassflasker. Tekniske data Nodpfozv Tu Dex Afgowk - Byggeår: hovedsakelig 2013 - Kapasitet: ca. 16 000 flasker per time ved 0,75 l / ca. 20 000 flasker per time ved 0,33 l - Bruksområde: Fylling og emballering av engangsglassflasker - Fyllesystem: Kortrør-VKP, 60 fyllehoder, 113 mm avstand - Spylemaskin: 50 stasjoner, enkanal, 113 mm avstand - Strømforsyning til fylleblokken: 400 V, 50 Hz, 17 kW installert effekt, 38 A - Trykkluft til fylleblokken: 6 bar, ca. 450 Nl/min; Vann: 4 bar, ca. 3,5 m³/time - Vekt på fylleblokken: ca. 10 500 kg - Integrert skumrengjøring; berøringsskjerm-HMI på en svingarm Leveringsomfang - Depalletteringsmaskin | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depalletteringsmaskin for nye glassflasker, servo-styrt firesidig sentreringsvogn, palleløfteenhet, ca. 5 000 mm transportbånd, ca. 48 000 beholdere/time | 2020 - Spyle-, fylle- og forseglingsblokk | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ramme i rustfritt stål, transparente beskyttelsesanordninger med sikkerhetslåser, prosessrørsystem, layouttegning tilgjengelig | 2013 - Forseglingsmaskin | Zalkin | CA9 360 NG | 10 forseglingsstasjoner, ca. 22 000 flasker/time; inkludert forseglingshoder | 2013 - Forseglingskontroll | Krones | CHECKMAT - Etiketteringsmaskin | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kaldlim, opptil 26 000 flasker/time, kamerasystem for etikettjustering, Siemens S7-styring, nytt HMI-berøringspanel 2019, formater inkl. 0,33 l longneck, stein- og bøyleforseglede flasker samt 0,5 l NRW-flasker | 2004 - Omviklingsmaskin | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonger/min, kartongformat f.eks. 15 x 750 ml glassflasker, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 smeltekleb-påføringsenhet med automatisk fyllesystem | 2003 - Palletteringsmaskin | GEA Procomac | OPERA | lav tilførsel, automatisk veksling av pallemønstre og palle størrelser, komplett palletransportssystem, pallemagasin, håndtering av bunnpaller | 2009 - Strekkinnpakker | Robopac - Palletetiketteringssystem | Logopack - Transportbånd | KOSME | Flasketransport mellom maskinene, linjefordeler og uttransport | 2013 Tilstand Brukt. Kjernen i anlegget er installert i et industrielt produksjonsmiljø og er fortsatt i drift; spyle-, fylle- og forseglingsblokken ble grundig vedlikeholdt i 4. kvartal 2025 og kan inspiseres og evalueres i drift etter avtale. Etiketteringsmaskinen var i bruk til januar 2025, ble overhalt i 2019 og befinner seg for tiden på et lager. Anlegget består av komponenter fra forskjellige produksjonssteder. Tilgjengelighet Fra midten av desember 2026. Lokasjon: Tyskland.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horisontal firesidig sveisemaskin 2MC Horisontal CNC-kantbearbeidingsmaskin, med bevegelseskontroll WST-30 Horisontal vendestasjon Minimum elementstørrelse 320 × 320 mm Nwsdpfszm N Nrex Afgek Maksimum elementstørrelse 4 000 × 2 600 mm Maksimum elementvekt 80 kg Minimum arbeidsområde 320 × 320 mm Maksimum arbeidsområde 4 000 × 2 600 mm

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2010, total lengde: 10 000 mm, total bredde: 1 900 mm, total høyde: 2 200 mm, totalvekt: 4 000 kg, arbeidsbredde: 700 mm, Til salgs: Tromp-lamineringslinje Byggeår: 2010 Denne linjen har tidligere blitt brukt til å produsere ciabatta. Inkludert: - flervalseenhet Njdpfx Aozv Sfzefgjwk - tverrvalseenhet - utrullingsvalseenhet - giljotin - strøere - ulike sidekuttere - spredebånd Arbeidsbredde 700 mm Det er mulig å inspisere linjen på stedet. Ved spørsmål eller kommentarer, vennligst ta kontakt.

Tilstand: svært god (brukt), Concept Laser X Line 2000R BC2 Dual Laser Produsent: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Type: X Line 2000R BC2 Årsmodell: 2015 Maskintype: Metall-3D-printer Prosess: LaserCUSING® / Pulverbeddprosess Lasersystem: Dobbelt laser Bearbeidet materiale: AlSi10Mg Til salgs er et industrielt metall-3D-printanlegg fra Concept Laser. Anlegget er utviklet for additiv produksjon av metallkomponenter ved bruk av pulverbeddteknologi og er egnet for forskning, utvikling, prototyping og industriell serieproduksjon. BC2-oppgradering / Modernisering Anlegget har blitt oppgradert til den nyere BC2-systemstandarden. Ifølge tilgjengelig dokumentasjon er det gjennomført en omfattende retrofit der flere delsystemer og komponenter er byttet ut. Dermed har maskinen en betydelig modernisert maskin- og systemstandard sammenlignet med tidlige X Line 2000R-versjoner. Tekniske data Tilkobling: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Frekvens: 50 / 60 Hz Maks. strømforbruk: 17 A per fase Trykkluftforsyning: 7 - 8 bar Inertgassforsyning: 5 bar Kjøling: vannkjølt system Maskindimensjoner ca.: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (L x B x H) Vekt ca.: 13.400 kg Utstyr Dobbelt lasersystem Pulverhåndteringssystem Materialtransport Filterenheter Prosessgassforsyning Elektroskapteknikk Betjenings- og styringssystem Arbeidsplattform med tilgangstrapp Vannkjølt lasersystem Tilgjengelig periferiutstyr i henhold til bilder Dokumenterte servicearbeider 06/2026 Serviceoppdrag fra Colibrium Additive / GE Additive VarioScan-system, inkludert tilhørende E-boks, erstattet Funksjonstest utført Ingen feilmeldinger dokumentert etter ferdigstillelse Driftsdata Laser 1 RET: ca. 26 808 t Laser 2 RET: ca. 38 419 t Merk: RET-verdiene angir tiden laseren har vært driftsklar. De tilsvarer ikke faktisk eksponeringstid eller produksjonstid. Bruksområder Additiv produksjon av metallkomponenter Luftfarts- og romfartsindustri Bilindustri Verktøy- og formproduksjon Forskning og utvikling Prototyping Industriell serieproduksjon Leveringsomfang Concept Laser X Line 2000R BC2 hovedenhet Pulverhåndteringskomponenter Filterteknologi Tilgjengelig periferiutstyr ifølge bilder Ytterligere tilbehør i henhold til leveringsomfang Tilstand Brukt Maskin fra industriell produksjonsdrift Nwjdpfx Ajzcn Efsfgek Laser vinduer er rene og klare Visuell tilstand ifølge bilder Inspeksjon mulig etter avtale På grunn av størrelse og vekt anbefales profesjonell demontering, lasting og transportorganisering. Tilgjengelighet: etter avtale. Leveringsomfang som avbildet. Endringer og feil i tekniske data samt mellomtidig salg forbeholdes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllingslinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av en gruppe anerkjente europeiske produsenter. Linjen er egnet for stillestående og kullsyreholdige drikker, og omfatter en strekkblåsemaskin med trykkluftgenerator, en skyll-, fyll- og forseglingsmaskin, en etiketteringsmaskin, en pakkemaskin, en palliseringsmaskin, en krympemaskin, transportbånd, inspeksjonssystemer og et CIP-system. Linjen har en kapasitet på opptil 8000 flasker i timen ved 1,5 liter og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskinene er godt vedlikeholdt og har originale komponenter samt tilhørende utstyr. Tekniske data - Kapasitet: - 8000 flasker per time ved 1,5 liter - Formater: - 0,5-liters og 1,5-liters flasker - Produkt: - Vann og kullsyreholdige drikker - Forseglingssystem: - Plastskrukork - Sportskork - Emballasje: - Krympemballasje: 3- og 2-pakninger med 0,5-liters og 1,5-liters PET-flasker - Palltype: - Euro (1200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Leveringsomfang - Strekkblåsemaskin: SIPA, produksjonsår 2002 - Trykkluftgenerator: Kaeser, produksjonsår 2002 - Skyll-/fyll-/forseglingsmaskin: Procomac, produksjonsår 2000 - Antall skylledyser: 24 - Antall fyllekraner: 24 - Antall forseglingshoder: 6 - Etiketteringsmaskin: Futura, produksjonsår 2000 Nodpfezvuwyex Afgewk - For etikettering av OPP-etiketter med varmt lim - Inspeksjonsenhet: Logics & Controls, produksjonsår 2000 - For kontroll av fyllhøyde, forsegling og etikettering - Krympemaskin: Krones TFS Variopack, produksjonsår 2001 - Håndtaksapplikator: Twinpack, produksjonsår 2001 - Skalleteringsmaskin: Logopack, produksjonsår 2001 - Pallestrekker: Born, produksjonsår 2001 - Palliseringslinje: Levanti / Profipack - CIP-system: Corosys, produksjonsår 2012 - CO₂-degassering: Corosys, produksjonsår 2012

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008157, Posisjon 1: Børstemaskin GIARDINA-1VE - 300 Posisjon 2: Sprøytelakklinje GIARDINA-1VE - 300 Nwodpfew Sdu Uex Afgek Posisjon 3: Lader GIARDINA-1VE - 300

Tilstand: ny, En komplett pallproduksjonslinje. Antall/Pos Delenr/Navn/Antall 1/OKKR-100/Opti-Cutter magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Blokkmater karusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benkposisjoneringssystem/1 Nwedpfjwduudjx Afgsk 5/D-1000EL/Deckmaskin/1 6/KTR-1006/Kjede-transportør L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk griper/1 8/SMS-1000EL/Sammenstillingsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hjørnekappemaskin/1 10/KTR-1004/Kjede-transportør L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk griper/1 Gjennomsnittlig kapasitet: 1500 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord) Maksimal kapasitet: 1900 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 800 h, Utstyr: dokumentasjon / manual, Linje for forming, belegg og fritering med topp spesifikasjon. Kjøpt ny i 2022 og kun brukt i noen få måneder. Frityren 6 m x 650 mm har 800 driftstimer. Nwedjzii N Dspfx Afgjk

Tilstand: brukt, Lakkbehandlingsanlegg bestående av: Pos.1 Båndinnmatings-transportør - Produsent: Venjakob - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Lengde: 3.000 mm - Matningshastighet justerbar via håndhjul ~ 2,5 – 7,5 m/min - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035 Pos.2 Cefla avstøvmaskin - Produsent: Sorbini - Type: VS/32-E - Årsmodell: 1998 - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Arbeidshøyde: 900 mm + - 20 mm - Betjeningsside: høyre - Rulletransport - Luftblåsekanal, øvre: 2 stk. - Luftblåsekanal, nedre: 1 stk. - Avstøvingsbørste - Med ioniseringsstav ovenfra - Med ioniseringsstav nedenfra - Med egen drift - Med egen styring - Lengde: ~ 910 mm - Bredde: ~ 2.600 mm - Vekt: 1.260 kg - Avsugsstuss: Ø 180 + 120 mm - Total tilkobling: 7,6 kW - Spenning, Hz: 400/50 Pos.3 Venjakob VEN SPRAY PERFECT sprøyteautomat - Produsent: Venjakob - Type: VEN SPRAY PERFECT - Årsmodell: 2013 - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Arbeidshøyde: 940 +- 20 mm - Betjeningsside: venstre - IR-forvarming, antall strålere: 2 stk. - Pistoldrift i Duo-utførelse - Tørravtrekk - Diameter avsugsstuss: 600 mm - Avtrekkskapasitet: 10.000 m³/h - Båndtransport-system - Fremføringshastighet trinnløs justerbar ~ 4-10 m/min - Båndrensesystem - Lakkgjenvinning via V-båndssystem - Pistolkontroll EPS-CNC CNC 7000 - Fargestyringssystem for antall pumper: 3+1 stk. - Antall installerte airless sprøytepistoler: 4 stk. - Hurtigvekslingssystem for sprøyteenheter - Fjernvedlikeholdssystem - Støvbeskyttelseskappe på utløpsside av maskinen - Avtrekksgjenbrukssystem - Avtrekksstyring for avtrekksvifte - Maskin egnet for vannbaserte lakker - Maskin egnet for løsemiddelbaserte lakker - Lengde: 5.509 mm - Bredde: 4.500 mm + 2.400 mm - Høyde: 3.380 mm + 510 mm - Total tilkobling: ~ 20 - 26 kW - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix sprøytepistoler - Småvolumsbeholdere - Pistolbæresystem for rask uttak av 4 AirMix sprøytepistoler fra sprøytekabin, inkludert hurtigkoblinger for pneumatikk og materialslanger. Nwsdozv Tdfjpfx Afgek Pos.4 Venjakob båndtransportør - Produsent: Venjakob - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Lengde: 2.000 mm - Matningshastighet justerbar via håndhjul ~ 2,5 – 7,5 m/min - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035 Pos.5 Cefla tårntørker - Produsent: Cefla - Type: VN 2000/5500/190,5/30 - Årsmodell: 2003 - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Antall paletter: 30 stk. - Palettlengde: 5.600 mm - Utnyttbar palettlengde: 5.300 mm - Lastekapasitet per palett: 300 kg - Maks. delhøyde: ~ 110 mm - Lysåpning mellom paletter: 120 mm - Mål: midt palett - midt palett 3.658 mm - Maks. dellengde: ~ 5.200 mm - Antall regulerbare temperatursoner: 2 stk. - Tilluftkapasitet: 6.000 m³/h - Avtrekkskapasitet: 6.000 m³/h - Varmeeffekt maks.: 175 kW - Maks. tørketemperatur: ~ 55–60 °C - Med varmeveksler, hetvann - Uten reguleringsventiler for hetvann - Gjennomløpsretning i U-form - Innmatingsside høyre - Fremføringshastighet via frekvensomformer ~ 2–20 m/min - Egnet for vannbasert lakk - Egnet for løsemiddelbasert lakk - Lengde: 7.820 mm - Bredde: 6.130 mm - Høyde: 3.905 mm - Total tilkobling: ~ 23 kW - Spenning, Hz: 400/50 - Spenningsvariasjon maks. +/- 5 % - Uten reguleringsventiler og vannpumper Pos.6 Båndinnmatings-transportør - Produsent: Cefla - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Lengde: 2.000 mm - Matningshastighet justerbar via håndhjul ~ 2,5 – 7,5 m/min - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Kantbearbeidingslinje HOMAG, bestående av: - Mateanlegg for både langsgående og tverrgående emner - En HOMAG kantlimmaskin med LASERLIM - Overføringsstasjon for langsgående og tverrgående utmating - Returbånd for automatisk syklus Pos. 1 Nwodpfx Afozvmx Asgjk Vakuummateanlegg TBP 410 Maks. emnestørrelse 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. emnevekt 50 kg Små emner ned til min. 250 x 85 mm (langsgående og tverrgående) Smalere emner 2.800 x 69 mm (kun langsgående) Servostyrt heve- og senke-drift for maks. 18 sykluser/minutt Med servostyrt dreieinnretning -90/+180 grader Pos. 2 Ensidig laser-kantlimmaskin HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 For automatisk 4-siders bearbeiding i 4 trinn Med mateanlegg SI 14 for automatisk mating av langsgående og tverrgående emner Utstyr: - Påføring av separasjonsmiddel både oppe og nede - Beskyttelsesfreser 4,5 KW / dobbel sponfreser 2 x 6,6 KW - Trinnløs aksjustering vertikalt og horisontalt - Fresaggregat for sammenføyning 2 x 4 KW - LASERTAC aktiveringsenhet 3 KW / valgfri PU-liming - Maks. kanttykkelse 3 mm - 24-delt rullmagasin med servostyrt kantmating - Sprøyteanlegg for separasjonsmiddel oppe/nede - Kappeaggregat for faset/rett kant HL 84 / 0,8 KW med 2 motorer - Forfresaggregat med 2 motorer à 1,5 KW (pneumatisk justerbart til 2 posisjoner) - Sprøyteanlegg for separasjonsmiddel oppe - Formfresaggregat FK 23 med 2 x 8-delt verktøyveksler for 20 sykluser/minutt - Multitrekkbladaggregat MN 21 automatisk - Finishaggregat FA 11 oppe/nede (flattrekkblad og glatteaggregat) - Fresaggregat med motor 6,6 KW, svingbart 90 grader, trinnløs aksjustering vertikalt og horisontalt. Med HSK 63 F-opptak - Maskinen er konstruert for omstilling i løpet av pausen Pos. 3 Emnereturløp med kjedeheis For å koble fra bearbeidingsmaskiner ved å buffre midlertidig. Returløp via ca. 6 transportbånd Pos. 4 Vakuumoverføringsenhet TBP 410 Maks. emnevekt 50 kg Små emner ned til min. 250 x 85 mm (langsgående og tverrgående) Smalere emner 2.800 x 69 mm (kun langsgående) Servostyrt heve- og senke-drift for maks. 18 sykluser/minutt Med servostyrt dreieinnretning -90/+180 grader

Tilstand: god (brukt), Strømkabel, krankabel, skjøteledning, skjøteledning i plast, skjøteledning i plast med koblingsboks, sikkerhets-skjøteledning, kompakt-skjøteledning Nwodpjzt H I Sofx Afgsk -Produsent: Vahle, skjøteledning i plast med koblingsboks -Type: KNKST 4/60 HS -Mål: 1000/155/H190 mm -Vekt: 3,0 kg

Tilstand: god (brukt), Består av: “Ishida” flerhodetvekt Type: CCW-M-216W-D/30-SS Antall hoder: 16 stk Kapasitet: opptil 2 x 40 veiinger/minutt Maks. fyllvekt: 1.500 g Nøyaktighet: Gjennomsnittsverdi 0 til +1,0 g Veieområde: 14–1.000 g Maks. volum: 4.500 ccm (per veiing) Minste gradering: 0,2 g Skjerm: Touch-skjerm display Strømtilførsel: 230V, 50Hz Tilkoblingseffekt: 1,7 kVA Nwodpozwu Diofx Afgjk + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type: VPK260 - 14110 Årsmodell: 2001 Mekanisk kapasitet (takter/min): 180 Rullebredde / diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forhåndsavvikling) Posebredde (min.–maks.) (mm): 60–260 Poselengde (min.–maks.) (mm): 120–600 Fyllevolum (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingskraft (maks.) (N): 5.000 (valgfritt: 8.000) Programminne: Standard 100 (valgfritt: 1.000) Dimensjoner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vekt: 920 kg Nettilkobling (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Trykklufttilkobling: 6 bar Luftforbruk 6 bar (NI/syklus): 0,25 Maskinfarge: RAL 9007L / grå-Aluminium Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Relativ luftfuktighet (maks. %): 15–95; ingen kondens I god stand Funksjonstestet + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type: VPK260 - 14111 Årsmodell: 2001 Mekanisk kapasitet (takter/min): 180 Rullebredde / diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forhåndsavvikling) Posebredde (min.–maks.) (mm): 60–260 Poselengde (min.–maks.) (mm): 120–600 Fyllevolum (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingskraft (maks.) (N): 5.000 (valgfritt: 8.000) Programminne: Standard 100 (valgfritt: 1.000) Dimensjoner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vekt: 920 kg Nettilkobling (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Trykklufttilkobling: 6 bar Luftforbruk 6 bar (NI/syklus): 0,25 Maskinfarge: RAL 9007L / grå-Aluminium Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Relativ luftfuktighet (maks. %): 15–95; ingen kondens I god stand Funksjonstestet + Kartongreisemaskin / pakkemaskin “Paal” Type: ELLE 3000 S Arbeidskapasitet: Maks. 14 sykluser/minutt Innmatingskapasitet: Maks. 70 poser/minutt Format 1: Skål med overtrekk Produkt: Ståpose 1,5 kg Produktdimensjoner: Ca. 180 x 70 x 300 mm Produktvekt: 1,5 kg Grupperingsskjema: 1 x 5 stående Emballasjetype: Skål med innvendig, sammenlimt overtrekk og sikring Dimensjoner: Innmatingshøyde produkt: 650 mm Utmatingshøyde pakke: 500 mm Opptaksflate: ca. 8.000 x 6.500 mm Hoveddimensjoner, se oppstillingsplan (foto vedlagt) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Pakkemaskin: Type: Elematic 3000 LS/335 I god stand

Tilstand: brukt, Lite brukt Kosme-fyllingslinje med utstyr produsert mellom 2020 og 2021. Utstyret omfatter: Njdpfszunu Nex Afgewk - Kosme roterende vektfyller, konstruert for presis fylling av væsker som spiselige oljer, meieriprodukter, husholdningsprodukter eller produkter for personlig pleie. - Kosme Flexa Sensicol roterende etiketteringsmaskin. - Kosme og Atlanta S.p.A. emballeringsutstyr.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Lakkeringanlegg Produsent: Cefla Type: Easy 2000D Byggeår: 2009 Lakkelinje bestående av: - Transportbånd med lyssensorer - Avstøvingsbørstemaskin - Sprøytekabin med to automatiske sprøytearmer, hver utstyrt med seks sprøytepistoler - Stålbåndtransportør for å samle opp overskytende maling som ikke fester seg til emnene - Automatisk transportbånd til tørkeovn - Tretrommers tørkeovn for lakkerte deler - Utløpsbånd fra tørkeovnen Inkluderer: - Varmegjenvinningsenhet (rekuperator) - Avsugsventilasjon for flyktige stoffer Nsdpfx Afezuzt Eogjwk - Støvavsuganlegg for matebordet Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, - Slipemaskin SCM DMC System / E83 2000 - Transportanlegg Superfici Transporto - 2 stk. lakkeringsmaskiner Superfici Valiorta F1 B - 2 stk. UV-tørkeovner Superfici Nwsdpfjzuzkkex Afgsk Lakkeringslinje Produsent: SCM/Superfici Lakkeringslinje bestående av: Slipemaskin Produsent: SCM Type: DMC System / E83 2000 Byggeår: 2022 Transportbånd Produsent: Superfici Type: Transporto Byggeår: 2022 2 stk. lakkeringsmaskiner Produsent: Superfici Type: Valiorta F1 B Byggeår: 2022 2 stk. UV-tørkeovner Produsent: Superfici Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den originale ordrebekreftelsen. Opplysningene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Presselinje for korte takter Produsent: Wemhöner Type: KT-F-1E Byggeår: 2001 Tekniske data - Pressområde: 5 750 mm x 2 200 mm - Betjeningsside: venstre - Platemål: Nodszuzi Topfx Afgswk Lengde: 2 x 2 600 mm – 2 x 2 620 mm Bredde: 2 070 mm Tykkelse: 6 mm – 40 mm - Pressetrykk: ca. 40 kg/cm² Merk: På forespørsel kan vi gjerne sende den komplette installasjonsplanen for anlegget. Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.