Kjøp brukt Det Pneumatiske Apparatet For Stumpsveising (8 171)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Ksdpfx Anexliguozsdk Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Kedohylzropfx Anzodk LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min Kdodoq Nf U Eopfx Anzsk - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Kdjdpfx Ansq Nw Uqszek Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW Kdsdpfxeq Ngafs Anzek - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Kdedpfx Asvn D I Nenzsk Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. Kodeq Igyvjpfx Anzsdk - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1995, Funksjonalitet: ukontrollert, pressekraft: 4 t, slagslengde: 50 mm, bordbredde: 245 mm, bordlengde: 360 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Å legge inn bud medfører forpliktelse til å hente maskinen til avtalt tid, enten mellom 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellom 18.05.2026 og 21.05.2026! TEKNISKE DETALJER Maks. slaglengde: 50 mm Maks. presskraft: 4 t Kdodpfx Aeyn Hncenzjk Bordmål: ca. 360 x 245 mm MASKINDETALJER Mål & vekt Mål (L x B x H): 800 x 700 x 1800 mm Maskinvekt: 600 kg UTSTYR På understellsramme Ekstern referanse: Groven - Lot 5

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, bordbredde: 200 mm, bordlengde: 300 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Å legge inn bud forplikter til rettidig henting enten mellom 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellom 18.05.2026 og 21.05.2026! TEKNISKE DETALJER Borddimensjoner: 300 x 200 mm Kdsdpsyn Hcmsfx Anzek MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 500 x 500 x 1400 mm Maskinvekt: 200 kg Ekstern referanse: Groven - Lot 1

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, total lengde: 900 mm, total bredde: 550 mm, total høyde: 1 100 mm, totalvekt: 150 kg, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Ved å by forplikter du deg til å hente maskinen innen avtalt tid, enten mellom 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellom 18.05.2026 og 21.05.2026! MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 900 x 550 x 1.100 mm Kdsdpfx Aoyn Eqcsnzsk Vekt: 150 kg UTSTYR Understell Ekstern referanse: Groven - Lot 21

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7908 TEKNISKE DATA - verktøydiameter, Wescott-feste 0–20 mm - maks borehull dybde 155 mm - maks frese-lengde 250 mm - justering av borhode forover/bakover, høyre/venstre + vinkel - justering av bord opp/ned - bordets svingvinkel 0–45˚ - arbeidsbordets dimensjoner 600x320 mm - firepunkts hode 16-22-25-32 mm Kdjdpfxjyrr D Re Anzok - materialpressere 2 stk - motoreffekt 2,2 kW - mål L/B/H 1050x800x1250 mm - vekt 200 kg FORDELER – tysk produksjon – meget god stand – eksentriske pressere, 2 stk – ikke omlakkert – brukt boremaskin Nettopris: 6500 PLN Nettopris: 1550 EUR basert på 4,2 EUR kurs (Prisene kan endres ved større valutakurssvingninger)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Bord dreibar, uttrekkbar og vippbar Grunnmål: 2000 x 1750 mm Mål maks uttrekt: 4500 x 2500 mm Maks. nyttelast ved tipping: 250 kg Maks. nyttelast ved løft: 370 kg Kedpfxsy Dcice Anzedk Utstyr overføringsrullebaner: Bakre anlegg består av 2 gummirullelister i høydene 400 og 1700 mm over oppstillingsflaten for modellene RU-RGAT...Ü til dørlinjer. Rullelister montert med 120 mm avstand foran søylene. Innkjøringsutførelse med automatisk nedfellbar anleggsdel ved innkjøring med bordet. Rullebane ved oppstillingsflaten i sinkbelagte stålruller, rullelengde 200 mm, todelt uten mellomrom ved delingen, rullediameter 50 mm, avstand mellom ruller 200 mm. Rullebane foran åpen for innkjøring med montasjebord ved elementoverføring. Rullebanehøyde justerbar fra 330 til 380 mm. Rullebanetralle utstyrt med 4 sporflensruller, hvorav 2 med lås.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: CF 10 T / 1, Vår bunnklafffolder CF 10T med fyllestasjon er en rimelig innstegsmodell. Kartonger med lengde fra 200 til 600 mm og bredde fra 150 til 480 mm blir fiksert for fylling og pneumatik overført til neste stasjon. Denne enkle modellen leveres med magasin og virker på vanlig husholdningsstrøm. CF 10T krever trykkluft for drift. Tekniske data: Mål: 1400 x 950 x 700-860 mm Kdodpfjy Drhusx Anzek Egenvekt: 90 kg Driftsspenning: 230 V / 600 W Trykkluft: 6 kgf/m3 Arbeidshøyde: 700 – 800 mm Lydnivå: < 75 dB(A) Kartonformater: Lengde: 200 til 600 mm Bredde: 150 til 480 mm Høyde: 120 til 500 mm Rullebane er ikke inkludert i prisen, men kan kjøpes som tillegg. Kan på forespørsel også kombineres med en av våre kartonglukkere.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: CF 10 T / 1, Vår bunnklafffolder CF 10T med fyllestasjon er en rimelig innstegsmodell. Kartonger med lengde fra 200 til 600 mm og bredde fra 150 til 480 mm blir fiksert for fylling og pneumatik overført til neste stasjon. Denne enkle modellen leveres med magasin og virker på vanlig husholdningsstrøm. CF 10T krever trykkluft for drift. Tekniske data: Mål: 1400 x 950 x 700-860 mm Kdjdpfx Anoy Drc Sszjk Egenvekt: 90 kg Driftsspenning: 230 V / 600 W Trykkluft: 6 kgf/m3 Arbeidshøyde: 700 – 800 mm Lydnivå: < 75 dB(A) Kartonformater: Lengde: 200 til 600 mm Bredde: 150 til 480 mm Høyde: 120 til 500 mm Rullebane er ikke inkludert i prisen, men kan kjøpes som tillegg. Kan på forespørsel også kombineres med en av våre kartonglukkere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Kodpfjv Th Rlex Anzedk Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Kdedsxbxpqopfx Anzjk Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Kdodpfetr Nygex Anzek Løftekapasitet: 230 kg Arbeidshøyde: 2 200 cm Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Rettfyllingslinje Egnet for bokser og glass Kjdpfoy A Tkzsx Anzedk Dusjfyller for lake, olje osv.

Tilstand: god (brukt), kjørelengde: 799 706 km, effekt: 346 kW (470,43 hk), første registrering: 06/2019, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/70 r22,5, akselkonfigurasjon: 6x2, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: hvit, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: annen, total lengde: 6 800 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 000 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 7 500 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 4 500 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 11 500 kg, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS, USB-port, aircondition, cruise control, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, kjøleskap, parkeringsvarmer, partikkelfilter, tåkelys,

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, 1 stk pneumatiske presse SCHÜCO 290124 II Maks. driftstrykk 8 bar, med bord, mobil Farge: som vist, i henhold til bilder og inspeksjon Ksdpfxoy D Na Ie Anzsdk Produksjonsår: 1988 Tilstand: brukt Lagringssted: lagerhall Betalingsmetode: forskuddsbetaling via bankoverføring Frakt: kun selvhenting på lokasjon Ditzingen-Heimerdingen

Tilstand: god (brukt), kjørelengde: 665 476 km, effekt: 346 kW (470,43 hk), første registrering: 05/2019, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/80 R22,5, akselkonfigurasjon: 6x2, drivstoff: diesel, farge: hvit, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, total lengde: 6 800 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 000 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 7 500 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 4 500 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 11 500 kg, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, differensialsperre, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, kjøleskap, parkeringsvarmer, sentral låsing,

Byggeår: 2014, Tilstand: brukt, Maks. stansekraft: 50 kN Slagutløsning via fotpedal God stand Kdsdpfx Anjwb Eucezek

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Maks. trykk: 8,24 BAR Trykktank: 2,8 L Temperaturområde maks. 50°C - min. 0°C Det fotstyrte standard trykkluftverktøyet bruker hele spekteret av forformede BAND-IT Junior og Junior Smooth ID-klammer. - Justerbare luftregulatorer og manometer sikrer jevn verktøyprestasjon. - Fotpedal gir bedre kontroll over plasseringen av klammerne. - Monterer 5 bredder av bånd med glatt innvendig diameter fra 1/4" til 3/4" - Verktøy: ergonomisk design - Manuell avstengningshendel, permanent låsing - Kan integreres i produksjonssystemer - 100-125 psi linjetrykk Bruksanvisning på engelsk er tilgjengelig. Ksdpfxjw S Nk Uo Anzodk Maskinen er etter vår vurdering i god brukt tilstand og kan besiktiges under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og spennmidler følger kun med i leveransen hvis dette er angitt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: god (brukt), akselkonfigurasjon: 3 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 9 000 kg, første registrering: 06/1994, lasteromslengde: 9 430 mm, lasteplassbredde: 2 440 mm, total lengde: 93 000 mm, total bredde: 2 550 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 R22.5, akselavstand: 6 390 mm, Byggeår: 1994, Utstyr: ABS,

Tilstand: svært god (brukt), farge: annen,