Kjøp brukt Danner Beskjæringsmaskin (223)

Tilstand: brukt, Deldeler - for dører Kdjdpfxox N T Nwj Aqvsr

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 007671, Maksimal panelbredde: 3800 mm Maksimal panellengde: 3800 mm Kdsdpfx Ajwuufdeqvor Antall spennhylser: 7

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008637, Maks. panelbredde: 4500 mm Maks. panellengde: 4500 mm Kodpfxezg Uztj Aqvjdr Maks. utstikk for hovedsagblad: 95 mm Antall spennhylser: 10

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. Kdsdjytrdtopfx Aqvor 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. HEUFT SPECTRUM TX Sentral styring: én plattform for alle behov. Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008394, Maks. panelbredde: 3800 mm Kodjygtbtspfx Aqvjdr Maks. panellengde: 3800 mm Maks. utstikk på hovedsagblad: 55 mm Antall spennhylser: 4

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008588, Maks. panelbredde: 1600 mm Maks. panellengde: 3700 mm Maks. utstikk hovedsagblad: 125 mm Antall spennhylser: 9 Lastesystem for tynne paneler: ja Kdsdpfxsy In Ave Aqvsr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 15 000 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, spindelhastighet (min.): 180 o/min, total lengde: 15 000 mm, bordbredde: 3 300 mm, bordlengde: 15 000 mm, borekapasitet: 28 mm, rotasjonshastighet (maks.): 4 000 o/min, omdreiningstall (min.): 180 o/min, hurtigmating X-akse: 35 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 12 m/min, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, SAMLET TILBUD – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOREANLEGG Tre overhalte CNC-enkelspindel-profilboreanlegg fra Ficep Excalibur-serien, selges samlet: to Excalibur 12 (1201 DE, byggeår 2013) og én Excalibur 6 (601 DE, byggeår ca. 2011). Sammen danner de en komplett profilbearbeidingslinje (opptil 1200 mm og opptil 610 mm). HVERT MASKIN SELGES ENTEN ENKELTVIS ELLER SOM ET PAKKETILBUD. TILSTAND OG OVERHALING (alle tre anlegg) Alle tre maskinene er overhalt og testet av sertifiserte teknikere, og er klare for bruk. - Omfanget av overhalingen varierer fra anlegg til anlegg og vil bli opplyst ved seriøs interesse. - Besiktigelse er mulig etter avtale (anleggene er klargjort – ingen demonstrasjon under drift). === MASKIN 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BYGGEÅR 2013 === To identiske anlegg, serienumre 33900 og 34062. CNC-enkelspindel-profilboreanlegg med bevegelig søyleprinsipp. Den bevegelige borehodet med direkte drift utfører boring, forsinking, gjenging, fresing og merking i én operasjon. - Profiltverrsnitt: maks. 1200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillengde opptil 12 m | CE - Profilformer: I-bjelke, U-profiler, vinkelstål, flattstål, kvadrat-/rektangulære huleprofiler - Borehode: 1, direkte drift, 19 kW | 180-4000 o/min | maks. borediameter 28 mm - Borefremføring: kuletrapp, servoaktivert | CNC-akser: 5 - X-akse: bevegelsesområde 0-15 000 mm, 35 m/min | Y-akse: 12 m/min | tannstang/drev - Verktøyskifter: 6-veis automatisk (ATC), HSK A80 - Spenning: hydraulisk dobbelvirkende | Profilkantdeteksjon: laser, berøringsfri - Kjølevæske internt (gjennom spindel) og eksternt - Styring: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrert), fjernovervåking via nettverk - Grensesnitt: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Bord: 15 m langt, ca. 3300 mm bredt Leveringsomfang per anlegg: Boreenhet 19 kW | Opplagbord med føringsskinne 15 m | 6-veis ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Trådløs fjernkontroll | Kjølevæskesystem. === MASKIN 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BYGGEÅR CA. 2011 === Serienummer 32754. Mer kompakt anlegg med bevegelig borehode på et stasjonært arbeidsstykke på spennrammen. - Profiltverrsnitt: maks. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-bjelke, høyde opptil 610 mm - Maks. bearbeidingslengde: 12 000 mm | X-akse, bevegelsesområde 0-12 000 mm, tannstang/drev - Profilformer: I-bjelke, vinkelstål, UPN, flattstål, kvadrat-/rektangulære rør - Borespindel: 1, 7,5 kW | maks. borediameter 22 mm | manuell utskifting (hurtigspennchuck) - Operasjoner: boring, forsinking, gjengeboring (med egnede verktøy) - Spennesystem: dobbelvirkende automatisk (over-/underklemning), min. 30 x 30 mm - Styring: Mitrol CNC (Ficep-gruppen) Leveringsomfang: Profilboreanlegg 601 DE | Mitrol CNC | Bevegelsesramme 12 000 mm | Lengdemåle-/posisjoneringssystem X-akse (utførelse bekreftes ved besiktigelse) | Automatisk spennesystem | Hurtigspennchuck. Maskinvekter, nominell spenning og oppstillingsmål per anlegg oppgis på forespørsel. Kdjdev Iamzopfx Aqver LOGISTIKK OG PLASSERING Plassering: Ulft (Nederland), rett ved den tyske grensen. Demontering, transport, montering og idriftsetting etter avtale med ASM – individuell kalkulering på forespørsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spesialist på overhalte Ficep-maskiner. Flere anlegg tilgjengelig på forespørsel. KONTAKT / FORESPØRSEL Pris på forespørsel – enten enkeltvis eller som et pakketilbud | Besiktigelse etter avtale. Salg kun til bedriftskunder (B2B).

Tilstand: god (brukt), Kode: 0463 Merke: OTMA – ITALIA Modell: TI/35 – CE-standard Profesjonell kappesag for tre, aluminium, PVC, plast osv. – CE-standard Tekniske data Sagbladets diameter mm 350, senterhull 30 Trefase motor, effekt Hk 3 Svingbart bord +/- 45 grader Kappehøyde mm 120 Diameter på sugeåpning mm 70 Kdodpjzp E Uisfx Aqvsr Sideanslag Totale mål mm 700 x 600 x 600 (h) Vekt kg 40

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, Produksjonslinje for NBR- og PVC-isolasjonsplater til gummiekstrudering / umiddelbart tilgjengelig Produksjonslinjen er så god som ny og tilgjengelig for levering umiddelbart med få driftstimer. Enheter i produksjonslinjen: 1. 150 mm 20D kaldvakuumekstruder (standard) 2. Gummiplatemale (pneumatisk) 3. 6 m infrarød herdeovn (bredde 1000 mm) 4. 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1140 mm) 5. 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1440 mm) 6. 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1600 mm) 7. 6 m varmluftsherdeovn (bredde 1800 mm) 8. 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2000 mm) 9. 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2300 mm) 10. 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2500 mm) Kdjdpfx Asy Exrpoqvor 11. 6 m varmluftsherdeovn (bredde 2800 mm) 12. 36 m transport- og kjøleenhet (3 seksjoner à 12 m) 13. Automatisk platekappe- og beskjæringsmaskin (én) 2000 mm 14. Stor kjøler med vanntank 15. Gassoppvarming 16. PLS-styring Dersom du er interessert, sender vi deg gjerne en detaljert beskrivelse og tilhørende data.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 007618, Maks. panelbredde: 4400 mm Maks. panellengde: 4400 mm Kjdpfxeu N Slis Aqvedr Maks. utstikk hovedsagblad: 75 mm Antall spennhaker: 7

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BRIKETTERINGS- og PELLETERINGSTEKNOLOGI: Maskintype: BS70 Briketteringsanlegg BRIKETTPRESSEN av type BS70 kan brukes allsidig til bearbeiding av naturlig fornybare råvarer for produksjon av nye, foredlede handelsvarer. Utstyret brukes til behandling og pressing av materialer som halm, belgfrukter, høy, papir, tre og andre naturmaterialer og deres blandinger. Produsenten tilpasser utstyret etter produktet som skal bearbeides. Råvarenes fuktighetsinnhold skal være maks. 10–12 % og må ikke inneholde fremmedlegemer (metall, grus, sand o.l.). Pressingen skjer uten bruk av tilsetningsstoffer eller bindemidler, kun ved trykk der man (avhengig av materiale) kan oppnå en tetthet på over 1 kg/dm³. Det ferdige produktet plasseres automatisk i lagringssekker uten manuell håndtering, egnet for kontinuerlig drift. Dette kan realiseres med 4 brikettpresser (brikettdiameter 70 mm) og 1 pelleteringsmaskin (pellettdiameter 6 mm), som kan installeres i en hall på 15x20x6,3 meter. Anlegget er egnet for 16 timers drift per dag, med 2 x 7 timers sammenhengende kjøring innenfor dette. Systemet består av følgende enheter: KSD900 Halmkvern (2 stk) AVSZ70 Automatisk styring for materialforberedelse (2 stk) Skruekonveyorer (3 stk) Rennehvit skruekonveyor (2 stk) CSV70 Rørledning (2 stk) PFK70 Støvutskiller og støvfilter (1 stk) PF70 Støvfilter (1 stk) ST70 Silotank (6 m³) (2 stk) BS70 Brikettpresse (4 stk) Pressestempelet presser materialet inn i et konisk rør, som danner en sammenhengende stang med diameter 70 mm. Trykket kan justeres og fremføringen av skruekonveyorene kan kontrolleres tilsvarende. Utskiftbare presseverktøy gjør det mulig å styre kvalitet og tetthet på brikettene. For ulike råvarer leveres ulike pressekammer, som kan testes før levering dersom kunden sender råvareprøve. Ved å bytte presseverktøy er maskinen også velegnet for produksjon av strø, løsbrikettering av fôr eller for blandinger etter ønske. Materialet presses uten bindemidler eller kjemiske tilsetninger. Avhengig av materialets tetthet oppnås produkter med egenvekt som kan overstige 1 kg/dm³. Ytelsen til pelleterings- og briketteringssystemet er 1,5 tonn/t basert på hvetehalm. Produksjonen og produktkvaliteten bestemmes av justerbar skruehastighet og pressetrykk, tilpasset råvarens egenskap. Strømbehov: 37+10 kW. Presserør (4 stk) Ribbet transportbånd (1 stk) HF70 Temperaturstyring for kjøling-/oppvarming (4 stk) AVP70 Kontrollpanel (4 stk) PELLETERINGSTEKNIKK for biomasse: Ferdig produkt: 6 mm pellets, lengde 10–40 mm. Råmateriale: høy, halm. Fuktighet: maks. 10 %. Kedpfjubb Ubox Aqvedr For produksjon av pellets inngår: forkutting (tørking), kverning, doseringsenhet, fukting, pelleteringsenhet, kjøleanlegg, sikte, filter og manuell pelletteringsposemaskin. Maskintype: MiniPell (1 stk) Kapasitet: 50–120 kg/t Presseffekt: 10 kW Doseringsenhet: 0,37 kW Vekt: 750 kg Kvern (1 stk) Styringsrutenett og manuell posefyller (1 stk)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 9 000 kg, Mobil valsformingsmaskin for stålkonstruksjoner uten bærende ramme Automatisk produksjonslinje for selvbærende stålhaller og buetak Den mobile valsformingsmaskinen er konstruert for å produsere buede stålpaneler på stedet, som brukes til å bygge stålkonstruksjoner uten bærende ramme, buede haller og selvbærende metalltak. Denne teknologien gjør det mulig å bygge stålkonstruksjoner med store spenn uten en konvensjonell, intern stålramme. Stålspolen formes til en konstruksjonsprofil, kuttes til ønsket lengde og bøyes deretter til ønsket radius for bygningen. Flere buede paneler kobles sammen ved hjelp av en spesiell maskin for å danne en sterk, sammenhengende og selvbærende buestruktur. Utstyret kan brukes til å bygge: stålhaller uten bærende ramme flyhangarer landbruksbygninger lagre for korn og maskiner varehus industribygninger verksteder garasjer dyrehold idrettsanlegg selvbærende stålkonstruksjoner midlertidige bygninger militære og logistiske lagringsanlegg Mobil produksjon direkte på byggeplassen En av de viktigste fordelene med denne teknologien er muligheten til å produsere komplette konstruksjonspaneler direkte på byggeplassen. Det viktigste formings- og bøyeutstyret er montert på et mobilt tilhengerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggeplassen, hvor stålspolene omdannes til ferdige buede konstruksjonspaneler. Dette er spesielt viktig for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller kostbare å transportere. Maskinen som leveres, har to aksler og åtte dekk beregnet for bruk på byggeplassen. Produksjonsprosess Den komplette produksjonsprosessen består av flere trinn: Stålspole → Avvikling → Forming av rett profil → Kutting til lengde → Bøying → Sammenføyning av paneler → Løfting → Montering Den medfølgende tekniske manualen beskriver maskinen som en kombinasjon av en valsformingsseksjon og en bueseksjon, med elektrisk drevet forming og bøying og hydraulisk kutting. Viktigste tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Mobil valsformingslinje for buede stålplater Bruksområde Stålkonstruksjoner uten bærende ramme / selvbærende Innmatingbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Omtrent 610 mm Materialtykkelse 0,8–1,5 mm Formingsstasjoner 13 + 1 Formingshastighet for rett panel Opptil 15 m/min Formings-/bøyehastighet for buet panel Opptil 13 m/min Sammenføyingshastighet Omtrent 6 m/min Formingsmotor 7,5 kW Bøye-/bøyningsmotor 5,5 kW Kuttemotor 4,0 kW Kdodpfxeztwx Uo Aqvor Ekstra drift 3,0 kW Total installert motoreffekt Omtrent 20 kW Kuttesystem Hydraulisk Materiale for kutteverktøy Cr12MoV, varmebehandlet Materiale for valser 45# stål, krommet og herdet Hardhet på valser HRC 58–62 Kontrollsystem PLC Maskinens dimensjoner Omtrent 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinens vekt Omtrent 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dekk Forskjellige profilstørrelser tilgjengelig Maskinen kan også produseres for forskjellige konstruksjonsprofilstørrelser i henhold til ønsket spenn og bruksområde for bygningen. Tilgjengelige konfigurasjoner kan omfatte forskjellige: innmatingsbredder for spoler ferdige profilbredder profildybder ståltrykkelser bueradier bygningsspenn Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan profilene utformes for relativt små bygninger, så vel som for store, selvbærende buestrukturer.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008546, Maks. bredde på panelet: 2200 mm Kdsdpfx Ajzq Uraeqvsr Maks. lengde på panelet: 3800 mm Maks. diameter på hovedsirkelsagblad: 123 mm Antall spenntenger: 7

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vannet presses gjennom RO-membranen ved hjelp av en høytrykks pumpe. Det avsaltede vannet/permeatet ledes deretter til bruk via en 1000-liters tank. Vannet som inneholder de konsentrerte saltene/konsentratet, ledes til utløpet. Forholdet mellom permeat og konsentrat skal justeres manuelt på nålventilen. Kdjdpfx Aqozl E Dijvsr Under normale driftsforhold har RO-membranene lang levetid. Men selv med god kvalitet på råvannet, vil det i en viss grad dannes lag av urenheter, og permeatkapasiteten vil gradvis reduseres.

Byggeår: 1990, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tilkoblingsspenning: 380V, tilkoblingseffekt: 7,5 kVA, spesifikt effektbehov 2 kW/m² Global UV-værbestandighetstester med globalspektrum [lignende xenonbue], men ved bruk av lysrør Testkammervolum: 200 liter Testflate: 0,75 m² Testkammerdimensjoner (HxBxD): 1100 x 800 x 250 mm Temperaturområde uten isolasjon: -20°C til +90°C Temperaturområde med isolasjon: +10°C til +90°C Temperaturkonstant: ±2K Duggpunkt-temperaturområde: +5°C til +40°C Fuktighetsområde: ca. 15–95 % relativ fuktighet Prøvefukting med 8 dyser Kjdpjytr Swsfx Aqvedr Systemet benytter fluorescerende UV-lyskilder for å simulere det skadelige spekteret av solstråling i laboratoriet, og akselererer dermed aldersrelaterte effekter som fargeendringer, tap av glans, dannelse av sprekker, sprøhet og materialnedbrytning. Gjennom programmerbare sykluser av UV-eksponering, temperaturstyring og valgfri fuktighets- eller kondensasjonsfase kan realistiske miljøpåkjenninger gjenskapes og repeteres med høy presisjon. Demontering utføres av kjøper.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008589, Maks. panelbredde: 1600 mm Kdedpoy In Apsfx Aqvjr Maks. panellengde: 3700 mm Maks. utstikk hovedsagblad: 125 mm Antall spennhoder: 9 Lastesystem for tynne paneler: ja

Tilstand: brukt, Tekniske data Bearbeidelsesområde - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Arkstykkmål - Lengde X: 200 - 3200 mm - Høyde Y: 35 - 1250 mm - Tykkelse Z: 8 - 60 mm - Maksimal vekt på arbeidsstykke: 50 kg Arkstykke-referansesystem Forhåndsposisjoneringen av arbeidsstykket i lengderetningen (X-aksen) skjer i lasteområdet på venstre side av maskinen ved hjelp av en stopper, som er plassert i en fast posisjon i arbeidsbordet. Arkstykke-posisjoneringsenhet Arkstykke-posisjoneringssystemet i X-aksen utføres ved hjelp av to spenntenger, som holder arbeidsstykket fast under bearbeidelsesfasen. Bevegelsen utføres ved hjelp av to uavhengig drevne servomotorer. Arkstykke-plasseringsflate Arkstykke-plasseringsflaten, der bearbeidingsenhetene befinner seg, består av en rekke gummibelagte valser, som danner arbeidsstykke-referansen i Z-aksen. På motsatt side av bearbeidingsenheten er et motstandssystem installert, som holder arbeidsstykket optimalt på plass i maskinen. Omformer og spenningsinngang for spenninger fra 380 - 415 V (+-10 %), 50/60 Hz Klimaanlegg for det elektriske kontrollskapet bSolid-styring HP-sett for rask bevegelse av arbeidsstykke-spenntengene Det kombinerte systemet, med servomotor og presisjonsplanetgir, muliggjør bevegelseshastigheter på opptil 110 m/min med raske akselerasjonsramper. Godkjenningspedal for å åpne/lukke spenntangen BH28 borehode med individuelt justerbare spindler - 17 vertikale spindler (7 i X-aksen, 10 i Y-aksen) - 5 horisontale spindler (3 i X-aksen, 2 i Y-aksen) - 1 sagaggregat med fast arbeidsretning i X 11 kW elektrisk spindel med HSK-F-adapter med «C»-akse og moment - 11 kW, 24000 o/min i S1-drift - 6000 - 24000 o/min programmerbar via NC Vinkelsagaggregat HSK F63 for sagblad - Maks. hastighet 8 400 o/min Bore- og fresaggregat for øvre og nedre kant / sidebore- og fresaggregat - Maks. hastighet 9 000 o/min - Verktøyfeste med ER20-spenntang 8-fags verktøyvekslermagasin - plateveksler Tilbehørssett «Følsomme overflater» for stykketransport Laserinnretning for manuell avlesning av QR-koder SOPHIA - IoT-tilkobling Tapp Ø8x40 mm og liminnsprøytingsaggregat Barcode2Hops med variabler Ksdpfx Aezutrasqvjdr MultiPost-oppgradering POST_element-splitter NC-Hops 7.0

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 9 910 h, Funksjonalitet: ukontrollert, arbeidshøyde: 45 mm, arbeidslengde: 2 600 mm, TEKNISKE DETALJER Kedpfx Aqsyq Ez Hovjdr Maks. arbeidslengde: 2.600 mm Maks. arbeidshøyde: 45 mm MASKINDETALJER Total tilkoblet effekt: 6,5 kW Driftstimer: 9.910 t Maskinen selges og leveres i faktisk og juridisk stand ("som sett og akseptert") på grunnlag av fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle dokumenter av beskrivende karakter. Kjøper har rett til å inspisere varen før henting, og tar ansvar for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 6063

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, ESSEPIGI skjæremaskin Kdsdpfxst Uk N No Aqver

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008186, Maks. panelbredde: 3200 mm Maks. panellengde: 3200 mm Maks. utstikk på hovedsagblad: 110 mm Antall spennepatroner: 11 Ksdexaudzopfx Aqvsdr

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Doserenhet colortronic Colorblend S Lager-nr.: 503625 Maskintype/ Enhetstype: Doserenhet Produsent: colortronic Type: Colorblend S Produksjonsår: 2013 Volumetrisk doserings- og blandeenhet med innsats i rustfritt stål i blandekammeret. Colorblend S monteres direkte på innføringsflensen til behandlingsmaskinen. Dette gjør at den krever svært lite plass. En innsats i rustfritt stål i blandekammeret deler hovedkomponenten i to materialstrømmer. Disse strømmene blandes med tilsetningsstoffene før innføringen og danner en homogen blanding. Kapasitet: 0,7 – 12 kg/t Kdodpfxszi U Hne Aqvor Spenning: 230 V / 50 Hz

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008357, Maks. panelbredde: 4400 mm Maks. panellengde: 4300 mm Kdedex A Tk Espfx Aqvor Maks. utstikk hovedsagblad: 75 mm Antall spennhylser: 9

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008177, Maks. panelbredde: 4300 mm Maks. panellengde: 4300 mm Kdsdpfex A Tamsx Aqvjr Maks. utstikk hovedsagblad: 125 mm Antall spennhoder: 7

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, POLY-CLIP FCA 3430 | Automatisk klippemaskin Kdjdpfxey Um E Ao Aqvor Produsent: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modell / Type: FCA 3430 Serienummer: 859 Produksjonsår: 2011 Strømforsyning: 400 V / 50/60 Hz / 3 faser Merkestrøm: 4 A Effekt: 2,8 kW Mål: 1600 x 1250 x 2000 mm Maskinvekt: 595 kg Kaliberområde: ca. 24 - 60 mm Maksimal syklushastighet: opptil 200 sykluser/minutt Den automatiske klippemaskinen Poly-clip FCA 3430 er en avansert høyeffektiv enhet som setter standarden i kjøttforedlings-, pølse- og ferdigmatindustrien. Maskinen brukes til automatisk lukking av hylser (både natur- og kunsttarmer, inkludert kollagen, protein, cellulose og plast) ved hjelp av aluminiumsklips. Den er uunnværlig i mellomstore og store kjøttbedrifter for serieproduksjon av pølser, småpølser, kabanos, posteier, salami samt tykke matmasser pakket i poser (f.eks. smelteost, flesk, innmatprodukter). Modellen FCA 3430 utmerker seg ved ekstremt presis operasjon. Synkronisert med en vakuumfyller (som Handtmann, Vemag), mottar maskinen farsen automatisk, danner pølser med ønsket lengde eller vekt, presser to klips samtidig (lukker enden på én pølse og starten på neste) og – om nødvendig – kutter det ferdige produktet med en integrert pneumatisk kniv. Automaten samarbeider problemfritt med et automatisk trådhengesystem, hvilket muliggjør automatisk forberedelse av pølser for oppheng på røkevogner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Denne CEEM TSS-1845 er en helautomatisk sideforseglings- og krympefoliepakningsmaskin med integrert krympetunnel, produsert i 2016. Produktene plasseres på transportbåndet, pakkes inn i klar krympefolie med en kontinuerlig sideforsegling, og føres gjennom krympetunnelen for å danne en tett, salgsklar og klar emballasje. Maskinen behandler både enkeltprodukter og produktgrupper. Sideforseglingsenheten er fra Alpha Pack Europe (Italia), modell APSS-5022, og distribueres under det spanske merket CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Et termisk system med konstant temperatur sikrer en uavbrutt forsegling. Produktbytte utføres enkelt ved å vri på håndhjulene, uten at produktføringer må byttes, og produktlengdesensorer muliggjør automatisk lengdekontroll via berøringsskjermkontrollen. Maskinen er fortsatt installert og tilkoblet strøm, og kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produsent: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spania) - Modell: TSS-1845 (sideforseglingsenhet OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Byggeår: 2016 - Maskintype: helautomatisk sideforseglings- og krympepakningsmaskin med krympetunnel - Egnet folie: POF / PE / PVC, tykkelse 0,05 – 0,08 mm - Maks. forseglingsbredde: 500 mm - Maks. produkthøyde: 220 mm - Pakkehastighet: 30–45 pakker/min - Transportbåndhastighet: opptil 30 m/min - Folierull: ytre diameter opptil 400 mm, kjerne-diameter 75 mm - Effekt: ca. 3 kW, 380 V - Trykkluft: 5–6 bar - Vekt: ca. 850 kg (sideforseglingsaggregat; krympetunnel i tillegg) Kdsdpezk H Nkofx Aqvjr - Mål på sidesveiseanlegget: ca. 2100 x 1960 x H 1900 mm (uten tunnel) Utstyr - Automatisk sidesveisemaskin med motorisert folieavtrekk og kontinuerlig sidesveising - Krympetunnel med justerbar temperaturkontroll - Berøringsskjermkontroll, formatformatering via håndhjul, produktlengdesensorer - Innføringstransportbånd Tilstand Brukt – i meget god og ren tilstand; fortsatt installert og tilkoblet strøm på nåværende sted, og tilgjengelig for inspeksjon etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart. Sted: Spania. Demontering, håndtering og lasting på lastebil kan tilbys etter avtale (EXW). Maskinen kan inspiseres etter avtale.