Kjøp brukt Trykkstøpemaskin (29)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Lukkekraft 600 kN Opplatingsplate 460x460 mm Avstand mellom søylene 300x300 mm Maskinvekt ca. 4,5 t Lukkeslag 230 mm Bwodpfx Ajfrvzvel Ujn Utkasterkraft 40 kN Utkasterslag 70 mm Formhøyde 120-350 mm Søylediameter 56 mm Støpekraft 55 kN Støpeslag 130 mm Støpestempeldiameter 45,50,55 mm Støpevolum (DIN 24480) 76,121,165 cm² Spesifikt støpetrykk 345,280,231 kp/cm² Tilhørende skillflate 174,214,260 cm² Tilbakeslag 150 mm Brukt trykkstøpemaskin DAW 50 med SBC2-styring for bruk av sinklegeringer. Tilgjengelig fra bruktmaskinlager. Maskinen er utstyrt med en elektrisk ovn fra Rauch MO50E og et brukt pneumatisk sprøyteanlegg 401 fra Oskar Frech. Ifølge produsenten anbefales en overhaling på et overhalingsverksted. Omfanget kan avtales etter behov.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, En aluminium trykkstøpemaskin er tilgjengelig. Lukkekraft: 2200 kN, åpningskraft: 71 kN, maks. åpningsslag: 430 mm, formslutning: dobbelt knelist, støpekammer: kaldkammer, plassering: horisontal. Fyllstemplens diameter min./maks.: 40 mm/70 mm, støpekammerets fyllvolum min./maks.: 293 cm³/898 cm³, støpetrykk: 1990 bar, sprengflates min./maks.: 110 cm²/338 cm², kapasitet: 780 sykluser/t. Spenneplatestørrelse X/Y: 755 mm/755 mm, søyleavstand: 500 mm/500 mm, formhøyde min./maks.: 250 mm/600 mm, min. formdimensjon X/Y: 296 mm/296 mm. Inkluderer digelovn, utblåsningsenhet, doseringsautomat og 4x styreskap. Dokumentasjon tilgjengelig. Bodpfjucfwpjx Al Uown

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Lukkekraft 900 kN Oppspenningsplate 540x540 mm Avstand mellom søyler 350x350 mm Maskinvekt ca. 5,3 t Lukkevandring 280 mm Utkasterkraft 61 kN Utkastervandring 70 mm Formhøyde 160-400 mm Søylediameter 65 mm Støpekraft 78 kN Støpevandring 130 mm Støpekolbediameter 50, 55, 60 mm Støpevolum (DIN 24480) 147, 191, 241 cm² Spesifikt støpetrykk 396, 327, 275 daN/cm² Tilhørende skilleflate 226, 274, 326 cm² Nedre vandring 220 mm Maskinens utstyr 1.0.2 Lukkeenhetsdeksel på understell for vekt/sklie 1.1.0 Motorisert sikkerhetsdør på venstre side i støperetning 1.4.0 Maskinopplegg 1.5.4 Innvendig maskinbelysning 1.11.0 Utstyrspakke – Energieffektivitet 2.0.1 Fordelspakke utkaster 2.6.4 Maskinassistsystem SensiLock® 2.8.0 Hydraulisk justering av lukkeenhet 3.0.1 Fordelspakke støpeassistanse 3.2.9 EcoMelTec fler-kammers varme- og smelteovn 3.4.4 Forfylling støpesystem 3.4.5 Forenklet støpekolbeutskiftning 3.4.6 Støpekolbestopp i returvandring 3.5.2 Elektrisk dyse- og støpebeholderoppvarming 3.5.3 Avtakbare tilkoblinger for elektrisk dyse- og støpebeholderoppvarming Bwjdpfxor Hwf Ao Al Uon 4.5.0 Stengeanordning for hydrauliske enheter 4.6.1.3 Integrert vannkretsstyring 2+6 kretser 5.1.0 Maskinstyring DATADIALOG – RC 5.1.5 Fordelspakke vedlikehold 5.6.1 Spesielle kabellengder 6.1.3.1 Digital grensesnitt til ekstern uttakseenhet 6.1.4 Seriell grensesnitt for 4 varme-/kjølekretser 6.1.5 Grensesnitt for vakuumenhet 6.3.1.1 Betjeningsenhet med visualisering på svingarm 6.5.2 Utstyrspakke RSD med bryter 7.2.2.2 Spraymotion 611 E med servodrift 7.2.10 Utvidet sprøyteprogram 7.3.1 Separasjonsmiddelbeholder TD 20 7.4.0.3 Sprøytelist CR 275

Byggeår: 2024, Tilstand: svært god (brukt), ZLC-seriens kaldkammer trykkstøpemaskiner er utviklet basert på mer enn 12 års erfaring, og blir mye brukt i produksjon av sink- eller messinglegeringsprodukter innen bilindustrien, elektriske arbeider, elektrisk utstyr, leketøy, husholdningsapparater, datamaskiner og lignende. Denne serien med kaldkammer trykkstøpemaskiner er utstyrt med høykvalitets importerte hydrauliske komponenter, svært solid maskinstativ, strekkfast stålstang av legeringsstål samt bransjespesifikke datamaskiner. I tillegg har maskinene følgende fordeler: avansert design, sofistikert utførelse, rask respons, enkel betjening, høy pålitelighet og sikkerhet samt lavt energiforbruk. Maskinen består av styresystem, hydraulikksystem, smøresystem, kjølesystem, låsesystem, støpesystem, maskinramme, sikkerhetsdør og flere andre komponenter. Hovedfunksjonen er å trekke en viss mengde smeltet metall fra en separat ovn og deretter helle væsken i støpehylsen. Når legeringen er helt flytende under høyt trykk, injiseres det smeltede metallet i formen som er plassert på platen, og formen lukkes. Høyt trykk opprettholdes til legeringen er fullstendig størknet. Bwjdey A Hnyspfx Al Uen