Kjøp brukt Stelzer Rührwerke International Gmbh Retningsbestemt Jetagitator Agitator (73 423)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs står propellrøreværket DRK8P6/12D fra Erwin Stelzer Warburg. Produktdata: 18/4 kW 380V 34,2/10,8 A 980/480 o/min Aksellengde 780 mm Propelldiameter 420 mm 0,92/0,68 cos IP 44 50 Hz Driftsmodus S1 Fgsdpfx Asfr Ifdsbksh Isolasjonsklasse E Typeskilt (se bilde)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Utstyr: Typeplate tilgjengelig, Brukt rustfri transportbeholder Forberedt for omrører Type: SBPA150 Artikkelnummer: 10796 Volum: 173 liter Type: Stående konstruksjon på pall Utførelse: Envegget, 1,5 mm godstykkelse Mediumberørte deler: 1.4301 rustfritt stål Overflate: Utvendig satinert, innvendig IIId Innvendige sveisefuger: Syrebeiset, passivert og børstet Driftstrykk: Atmosfærisk Topp: 1/2 klaffelokk Bunn: Klopperbunn med utløpsrenne Beholderdimensjoner: Diameter: 650 mm Totalhøyde: 815 mm Pall: 675 x 719 mm Utstyr: 1x 1/2 klaffelokk på toppen, låsefunksjon (lokket kan låses i åpen 90° posisjon) Rostfrie rister under klaffelokket, skrudd fast, uttakbare DN50 kuleventil utløpsarmatur DIN11851 Fedpfxer A Engs Abksgh Galvanisert transportpall Typeplate

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 000909 / 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), volumstrøm: 10 500 m³/t, filterareal: 61,5 m², totalvekt: 1 950 kg, Til salgs: En komplett, stasjonær AL-KO PROFI-JET BG 2 støv- og filtersystem for trestøv, produsert i 2000. Systemet har vært brukt i en trebearbeidende produksjonsbedrift og er komplett med vifte, automatisk filterrengjøring, cellerotorlås, lyddemper, frekvensomformer, kontrollskap/styring samt et omfattende rørsystem. Støvsugingssystemet har vært i drift inne i produksjonshallen, og den rensede luften er blitt ført tilbake inn i produksjonslokalet. Filtersystemet er merket med H1 og er i henhold til merkingen egnet for å fjerne trestøv med et reststøvinnhold på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniske data filtersystem Produsent: AL-KO THERM GmbH Type: PROFI-JET BG 2 Produksjonsår: 2000 Produsentnummer: 000909 Volumstrøm: 10 500 m³/t Filterareal: 62,5 m² Vekt filtersystem: ca. 1600 kg Filtrering: Overflatefiltrering Filterrengjøring: Automatisk trykkluftrengjøring Trykklufttilkobling: maks. 6,0 bar Filterelementer: ca. Ø 120 mm × 2500 mm lengde Høyde filteroppsats: ca. 2600 mm H1-merking for trestøv: Reststøvinnhold ≤ 0,2 mg/m³ Dimensjoner Lengde: ca. 2400 mm Bredde: ca. 1620 mm Totalhøyde: ca. 4500 mm Vifte Produsent: JKF Industri Type: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Hastighet: ca. 2900 o/min Vifteproduksjonsår: 2000 Den innebygde 15 kW-motoren er separat spesifisert med 2920 o/min ved 50 Hz og kapslingsgrad IP55. Frekvensregulering og styring Støvsugingssystemet er utstyrt med en Danfoss VLT 6000 HVAC frekvensomformer. Komplett kontrollskap med Siemens-styring og Siemens TD 200 betjeningspanel er inkludert. Den automatiske filterrengjøringen skjer pneumatisk via individuelt styrte ventiler. Cellerotorlås Produsent: AL-KO Type: ZRS 960 Cellerotor: Ø 320 mm Antall vinger: 7 Inngang: 250 × 960 mm Utgang: 208 × 960 mm Transporteringskapasitet: 47 450 l/t Motoreffekt: 0,55 kW Hastighet: 12 o/min Kapslingsgrad: IP54 Ytterligere utstyr Følgende er inkludert i systemet: - Lyddemper, tilkobling Ø 400 mm - Tilførsel av luft tilbake til produksjonshallen - Komplett systemstyring - Danfoss frekvensomformer - Automatisk pneumatisk filterrengjøring - Cellerotorlås - Omfattende, sinkbelagt støvsugings- og lufttilførselsrørsystem Store deler av de eksisterende rørsystemene kan overtas etter avtale. Systemet er fortsatt montert. Dette gir mulighet til å inspisere oppsett, rørføring og eksisterende komponenter før kjøpet, og dokumentere dette. Fjdpez Ikzpofx Abkegh Plassering/Salg Plassering: 3608 Thun, Sveits Tilgjengelig: umiddelbart Demontering senest: 31.07.2027 Systemet selges i sin nåværende, monterte tilstand. Demontering, fjerning, lasting og transport utføres fullstendig av kjøperen på egen bekostning og ansvar. Ved salg til utlandet er transport, eksport/import og toll også kjøperens ansvar. Inspeksjon er mulig etter avtale. Salg som det er, uten garanti. Salgpris: 15 500,00 EUR Pris netto, eventuelle lovpålagte skatter og avgifter kommer i tillegg. Eksport, toll og importavgifter er kjøperens ansvar.

Byggeår: 2014, Tilstand: nesten som ny (brukt), Oppvarmingskanal for å tørke og varme opp sko. Fodoz Hw D Uopfx Abksgh

Byggeår: 2013, driftstimer: 7 700 h, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 12090, Dette er en resirkulerings-ekstruder med sideinntak for materiale (flak, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrollskap og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler på enden av snekklen – det er ikke inkludert i leveransen. Sylinderen ender ved flensen. Ekstruderen leveres uten snekkle. Frekvensomformeren for hovedmotoren ble byttet ut med en ny enhet for 3 år siden. Installert effekt ca.: 474 kW Kjølevannbehov ca.: 190 l/min Forbruk av ferskvann ca.: 110 l/t Mateanlegg: • Diameter på matesnekkelen: 200 mm • Drift av matesnekkelen: 45 kW, frekvensstyrt • Kapasitet på beholderen, netto: 7 m³/250 ft³ • Girmotor 3 × 3 kW • 2 inspeksjonsglass i beholderen • 2 nivåindikatorer Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnekkelen: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivaggregat: 280 kW Vakuum 1: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 11 kW • Vakuumkapasitet: 225 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Vakuum 2: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 7,5 kW • Vakuumkapasitet: 190 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Sylinder: • Sylinder: Bimetall-ekstrudersylinder, • Forsterkningslag 1,8–2,0 mm tykt, • Hardhet 63–65 HRC Fgsdpjznz Ezsfx Abkjh Installasjonsbetingelser: • Spenning: 3 × 400 volt • Tillatt variasjon maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz Tillatt variasjon maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsestiltak: Dobbel jording • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfuktighet maks.: 90 % • Høyde over havet for installasjonsstedet: 0 – 1000 m Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsstedet i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen inkluderer ikke emballasje.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. Fodpfx Aboz Agv Uokogh - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. Fsdpfx Aboz Agw Ejkjgh - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. Fgedpoz Ag Rrsfx Abkoh - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger Fgjdszizkyopfx Abkeh CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Byggeår: 2019, driftstimer: 3 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10031325, Dette er et høyoppløselig NIR-system som kan detektere partikler i størrelsesorden 3 mm. I tillegg er maskinen utstyrt med en elektromagnetisk detektor som har en følsomhet på omtrent 1,5 til 1 mm, avhengig av metalltypen. Avhengig av innstillingen kan den sortere enten positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dyserekke: 6,4 mm arbeidsbredde Ved behov kan fullstendig dokumentasjon leveres. Maskinen var i drift ved et forsknings- og utviklingssenter (FoU-senter) i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsanlegget i Europa, EXW. Fgsdezl Uzwjpfx Abkeh Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt uten emballasje på pall.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. Fgsdpjzz Rpcsfx Abkjh - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13100019, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 1 000 kg, Til salgs: En profesjonell kappesag (optimaliseringssag) fra det anerkjente tyske firmaet Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen er fullt funksjonell, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk umiddelbart. Den er ideell for rask og presis fjerning av defekter og forberedelse av emner med faste lengder i snekkerverksteder. Nøkkelfunksjoner og fordeler: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel som forenkler programmeringen. Multifunksjonalitet: Mulighet for sekvensiell skjæring (minne for opptil 10 dimensjoner) og skjæring av linjer markert med fluorescerende kritt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbeidet til flere personer, og tilbyr en hastighet på opptil 80 sykluser per minutt. Presisjon: Svært høy skjærepresisjon på +/- 1 mm. Tekniske data: Fodpfjzzw Ulex Abkegh Effekt på sagemotor: 7,5 kW. Effekt på fremføringsmotor: 2,0 kW (fremføring kan justeres trinnløst opp til 80 m/min). Skjærehøyde: maks. 100 mm. Sagbladets diameter: Ø 455 mm (hull 30 mm). Minimumsmaterialelengde: 300 mm. Strømforsyning/luft: 400V / 8 bar.

Tilstand: ny, Elektrisk oppvarmet 545L rustfri røretank med omrører Type: EBB500RWP Inkluderer bruksanvisning og CE-samsvarserklæring. Dobbeltmantelen er fylt med termisk olje, som varmes opp av et elektrisk varmeelement. Alternativt tilgjengelig med andre omrørere og i andre størrelser. Volum: 545L Mål ca.: Ø 950mm x sylinderhøyde 880mm Totalhøyde: 1120mm pluss omrørermotor Materiale: 1.4301 / AISI304 rustfritt stål Overflate: Innvendig og utvendig IIIc/2B Innvendige sveisede skjøter er slipte Maks. driftstemperatur: 110°C Maks. driftstrykk: ATM - Vertikal konstruksjon på fire ben med gaffeltrucktunnel - Topplokk: Klappdeksel, midtstilt tverrbjelke med to klappdekseldeler - Bunn: Flat bunn med sideutløp DN50 DIN11851 og skiveventil - 2x håndtak på siden - 1x typeskilt Fjdpfx Aew Dy Ddjbksgh Propellomrører for lavviskose medier Effekt: 0,75 kW Turtall: 1410 o/min Driftsspenning: 3-fase 400V

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-0000-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 250 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 22 V, Zens multifunksjonell punktesveisemaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Byggeår 2013 Til salgs: En høykvalitets Zens multifunksjonell punktesveisemaskin i robust industriutførelse. Maskinen er utviklet for krevende punktesveiseoperasjoner og er ideell for serieproduksjon i bil-, underleverandør-, elektro- og metallindustrien. Maskinen bruker moderne mellomfrekvensteknologi (MF) og oppnår en sveiseeffekt på 250 kVA ved 50 % driftssyklus. Den kraftige SER-mellanfrekvensomformeren (700 A) muliggjør en maksimal sveiseeffekt på 50 kA og sikrer høy prosessstabilitet samt reproduserbare sveiseresultater. Med en maksimal sveisekraft på 23 kN og et overheng på 300 mm, er maskinen egnet for et bredt spekter av punktesveiseapplikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Maskintype: Multifunksjonell punktesveisemaskin Byggeår: 2013 Sveiseeffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) ved 50 % driftssyklus Maks. sveiseeffekt: 50 kA SER-mellanfrekvensomformer: 700 A Sveisekontroll: SER-Mega1 Maksimal sveisekraft: 23 kN Overheng: 300 mm Utstyr CE-samsvarende beskyttelseshus CE-samsvarende sikkerhetslysbarriere Sveisebord for sveisekrefter opptil 23 kN Trykkutjevningsverktøy QSF-M-kvalitetssikringssystem Målesystem for prosessovervåking PLC-kontroll (Siemens S7) Robust industriutførelse for kontinuerlig drift Fedpfezqucfjx Abksgh Kombinasjonen av kraftig mellomfrekvensteknologi, presis kraft- og avstandskontroll samt moderne PLC- og SER-sveisekontroll, garanterer høy prosessikkerhet og konstant reproduserbare sveiseresultater. Takket være den komplette CE-samsvarende sikkerhetsutrustningen, kan maskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres når som helst etter avtale.

Tilstand: ny, Fabrikkny, elektrisk oppvarmet 1150L rustfri stålrørebeholder med isolasjon og propelldrevet omrører, inkludert bruksanvisning og CE-samsvarserklæring. Type: EBB1150RWP Alternativt tilgjengelig med andre omrørertyper og i andre størrelser. Volum: 1150L Mål ca.: Innvendig Ø 1190mm x sylinderhøyde 1000mm Utvendig: Ø 1390mm Totalhøyde: ca. 1300mm pluss omrørermotor Materiale: 1.4301 / AISI304 rustfritt stål Overflate: IIIc/IIId / satinert Sveisesømmer innvendig slipt Maks. driftstemperatur: 110°C Maks. driftstrykk: ATM - Oppreist design på fire rørben med gaffeltrucktunnel - Topp: Midtre travers med to hengslede lokkhalvdeler - Bunn: Plan bunn skrått innsatt med sideutløp DN50 DIN11851 og skiveventil, pakning EPDM - Isolasjon t=50mm steinull rundt sylinderen, hermetisk sveiset isolasjonskappe i rustfritt stål 1.4301 Fodpfx Aow Dy D Dsbksgh Utstyr: 1x Topp i form av midtre travers med to hengslede lokkhalvdeler, låsefunksjon for lokk, Rustegrill i rustfritt stål under lokket, skrudd fast, avtagbar 1x Omrørerflens øverst på lokket 1x Innløpsstuss DN50 DIN11851 på lokket 1x Utløpsarmatur skiveventil DN50 DIN11851, pakning EPDM 1x Typeskilt Propellomrører for lavviskøse medier Effekt: 0,75KW Turtall: 1410 o/min Driftsspenning: 3PH 400V

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1996, Rumed type 3300 kjøleinkubator • Produsent: Rubarth Apparate GmbH, Laatzen (Tyskland) • Type: 3300 • Serienummer: 72258.4 • År: 1996 • Effekt: 1,0 kW • Driftsspenning: 230 V / 50 Hz • Strømforbruk: 4,4 A • Kjølemiddel: R134a • Fyllvekt: 0,99 kg • Tillatt driftstrykk: 18 bar • Produsert i Europa, CE-merket Fgjdpfxsxl Awgj Abkjh Beskrivelse og bruksområder: RUMED type 3300 er en profesjonell kjøleinkubator for laboratoriebruk. Ideell for: • Mikrobiologiske dyrkninger • Langtidslagring av prøver • Klimatiske stabilitetstester • Forskning og utvikling Innvendige mål: B/D/H: 575/550/510 mm Merk: For detaljerte tekniske data og instruksjoner for bruk, anbefaler vi på det sterkeste å konsultere de originale databladene eller kontakte produsenten direkte. Du finner flere produkter – nye og brukte – i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader oppgis på forespørsel!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4110, vandring X-akse: 4 500 mm, vandring Y-aksen: 1 400 mm, totalvekt: 11 000 kg, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, kjølevæsketilførsel: 7 stang, spindelmotoreffekt: 13 W, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 14, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbeidingssenter GRD 4514 tilbyr en svært effektiv løsning for fleksibel boring, gjenging og fresing i et utvidet format. Utrustet med en 13,1 kW motor og en spindelhastighet på 50 til 4000 o/min, muliggjør systemet problemfri boring av hull opp til 36 mm, samt gjenging opp til M24 (basert på ST 40 og HSS-Co vendeskjærbor). - Utvidet arbeidsområde og bevegelsesområde: Borddimensjoner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbeidingslengde X-akse: 4500 mm) - Bevegelsesområde X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integrert direkte i maskinbordet for optimal spånetransport Produktivitet gjennom pendeldrift: Takket være det store X-aksebevegelsesområdet på 4500 mm, er denne varianten utmerket egnet for effektiv pendeldrift. Du kan trygt laste og losse arbeidsstykker på den ene halvdelen av bordet, mens maskinen produserer uavbrutt på den andre halvdelen. Sikringen skjer forfra ved hjelp av en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhodet. Programvare og intelligent styring: Grafisk programmering: Fgodpfx Aezuw Eqsbksh Inkluderer automatisk bestemmelse av skjæredata og nesting av flere, også forskjellige produkter på det store bordet. Kollisjonsvarsling: Integrert beskyttelse for maksimal prosessikkerhet. Høydekorreksjon: automatisk måling og korreksjon av arbeidsstykkehøyden for 100 % presise forsinkinger og gjennomgående hull. CAD/CAM-utvidelse: Valgfritt kan 2D/3D-tegninger konverteres direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardutstyr for hele systemet: - Automatisk verktøyskifter for 14 verktøy - Automatisk verktøylengdemåling - Fast lysgardin i Y-retning (500 mm over bordet) og bakre beskyttelsesgjerde - Kraftig kjølevæskeanlegg med emulsjon - Ethernet-tilkobling for rask fjernservice

Byggeår: 2021, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komponent 1: ATM-800 P Tangensiell avvikler (2 stk.) Robust avvikler for kontrollert utrulling av kobbertrådspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Opptakshull: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevekt: 300 kg • Bremsekraft: 100–2000 N Fgjdpfx Asz Ap R Ijbkeh • Bremsemoment: 3–800 Nm • Maks. hastighet: ca. 5 o/min • PLS-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk tapepåføringsmaskin Profesjonell automatisk tapepåføringsmaskin for isolering av spoler og ledere. • Servostyrt tapepåføringshode • Operatørterminal og display • Integrert X-akse-føring • Elektrisk hysterese-brems • Automatisk overlappskontroll via enkoder • Egnet for ulike isolasjonsmaterialer

Tilstand: ny, Ny maskin MASS International Fargemikser / batchmikser Mikser for plastgranulat Kort leveringstid fra lager Eksempel: Mikser MV 2 Stålutførelse Kapasitet: 200 liter / 120 kg granulat Lengde: 700 mm Bredde: 700 mm Høyde: 1050 mm (inkl. betjeningspanel 1250 mm) Mobil med svingbare stopp-hjul Uttaksåpning for sugelanse på begge sider, tilleggsavløp i bunnen, sikkerhetsbryter på innløkslokket og avløpsåpningen, høydejusterbar i trinn på 25 mm, Fgsdpfx Aou Ti Tvebkeh inspeksjonsvindu for nivåkontroll Styring via kontrollpanel Intervall- og kontinuerlig blanding kan stilles inn Beskrivelse: MV batchmikser for fullstendig homogenisering av hele plastgranulatet. Ideell for innblanding av tilleggskomponenter som fargebatch, tilsetningsstoffer, fyllstoffer mv. Takket være tvungen føring gjennom snekkemuffen må alt plastgranulatet bevege seg inne i mikseren og blandes fullstendig med tilsetningsstoffene i løpet av kort tid. Det finnes ingen 'døde' soner som ikke blandes, slik det ofte kan være med tradisjonelle snekkemiksere/røreverk.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24-042, totalvekt: 200 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 230 V, beltebredde: 400 mm, Magnet med neodymhode (kan også separere lett magnetiserte rustfrie ståldeler), lite transportbånd (trommelmotor) og tilførselsrenne. Transportbåndet og tilførselsrennen kan justeres. Maskinen er mobil og har hjul, den er umiddelbart tilgjengelig, og prisen kan eventuelt forhandles. Fedpfjz Ihbgsx Abkegh

Tilstand: brukt, Den brukte Coperion K-Tron-doseringsmaskinen for tørre materialer, modell K-ML-FB-130QC, er et svært presist, gravimetrisk doseringssystem (differensialvektbånd) i utførelse av rustfritt stål. Systemet kombinerer skånsom materialtransport via et bånd med nøyaktig vektkontroll ved hjelp av en differensialvekt. Produsent: K-Tron / Coperion GmbH Modell: K-ML-FB-130QC Byggeår: Ukjent Tilstand: Brukt Pris: Etter forespørsel -Beholdervolum: Romslig beholder med et volum på ca. 75 liter -Motorytelse: Hovedmotor (doseringsbånd / mating) 0,25 kW elektromotor, vertikalrører / separat blandemotor med 0,25 kW Fgodpfx Aeiv Ic Esbkeh -Rørehastighet: Ekstremt lav, produktvennlig blandehastighet på 5,6 o/min -Vektteknologi: Svært presis, patentert SFT-veiingsteknologi (Smart Force Transducer) fra K-Tron for maksimal doseringsnøyaktighet. -Materialutførelse: Komplett trugkonstruksjon og deler som kommer i kontakt med produktet, i robust rustfritt stål -Doseringsbånd: Lett å rengjøre bånd av polyesterstoff med polyuretanbelegg. Bærekonstruksjonen kan trekkes helt ut for rengjøring -Mål og vekt: Lengde: 800 mm x Bredde: 700 mm x Høyde: 1200 mm -Tomvekt: Ca. 100 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: Reg Nr. 976, Maskinbetegnelse: Brukt blander og tørker Produsent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Byggeår: 2002 Hastighet: 107 o/min Trykkområde: -1 til 3 bar (tørkekammer), 6 bar i dobbelmantel Materiale: Rustfritt stål Motor: 5,5 kW, egnet for frekvensomformerdrift Utførelse: EExdellCT4 Fsdpsitcvusfx Abkegh Totalvolum: 235 liter Produktdelene: Rustfritt stål 1.4571 Gir: Eks-beskyttet sylindrisk gir Utstyr: Dobbelmantel, glidebæring, akseloppvarming med Maier-hode, inspeksjonsglass, PT100-termometer Dimensjoner: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvekt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentasjon: tilgjengelig Merknad: Driftstemperatur 130°C, konstruksjonstemperatur 200°C, innvendig trykk i mikseren -1/+3 bar, trykk i dobbelmantel +6 bar Tilbehør: Grunnramme, dobbelmantel, glidebæring, PT100-termometer, akseloppvarming med Maier-hode HWR 225, inspeksjonsglass, teknisk dokumentasjon. Tilstand: Brukt, svært god Pris: etter forespørsel

Byggeår: 2013, driftstimer: 3 500 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 12400, Svingende sikteanlegg TSM/tsi brukes til sortering, grovsikting og støvfjerning av bulkmaterialer fra nesten alle industrisektorer, som for eksempel stein og jord, kjemisk industri, gruvedrift, farmasøytisk industri, fôr- og næringsmiddelindustri. Maskinen som selges har en diameter på 1200 mm og er utstyrt med 3 siktenivåer med maskevidde 3–1,4 og 0,463 mm. I tillegg leveres det reserveduker med følgende mål: • 16 mm x 1 stk. • 15 mm x 1 stk. • 0,5 mm x 1 stk. • 0,16 mm x 1 stk. • 0,9 mm x 1 stk. • 0,86 mm x 1 stk. Driften har en effekt på 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Maskinen har vært i drift i et FoU-senter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller ved produksjonsanlegget i Europa, EXW. Fedjzmzbmspfx Abksgh Detaljene for optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt uten emballasje på pall.

Byggeår: 2024, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: F50, Til salgs: En FiberFlow F50 kjøledyse (produksjonsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en spesialutviklet løsning for å strukturere alternative proteiner i høymoistekstrudering (HME). FiberFlow F50 er spesielt utviklet for forsknings- og utviklingsformål (FoU), produktutvikling og pilotforsøk. Med en kapasitet på opptil 50 kg/t er den ideell for utvikling og optimalisering av oppskrifter og prosesser innenfor alternative proteiner, for eksempel for plantebaserte eller hybride kjøtt- og fiskalternativer. Ved å kjøle ned ekstrudatet på en målrettet måte, kan det produseres fibrøse og kjøttlignende produktstrukturer. Systemet er modulært oppbygd og kan konfigureres med ett eller to segmenter, avhengig av behov. I tillegg er ett eller to separate kjølekretser tilgjengelig, noe som sikrer presis temperaturkontroll og dermed jevn og høy produktkvalitet. Integrering av online målesystemer er mulig og muliggjør kontinuerlig prosessovervåking og -optimalisering. Spesiell vekt er lagt på et hygienisk design, noe som gjør at anlegget oppfyller de høye kravene i næringsmiddelindustrien. På grunn av den gjennomtenkte konstruksjonen er rengjøringen enkel og rask, noe som er en stor fordel, spesielt i utviklingsdriften. FiberFlow F50 kan kombineres med en rekke forskjellige ekstrudertyper og -produsenter. Ved behov kan en kundetilpasset adapter produseres for mekanisk tilkobling til den respektive ekstruderen (tilbys individuelt, avhengig av eksisterende ekstruder). Vi kan gjerne undersøke den tekniske kompatibiliteten med ditt eksisterende ekstruderingsanlegg på forhånd. Fjdezr Hq Ropfx Abkjgh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Til salgs: En tampontrykkemaskin med beskyttende innkapsling. Utstyrt med klisjéholder, tamponger og eventuelle rester av trykkfarge. Brukt i produksjon: ca. 4000 sykluser/år. Vekt: ca. 400 kg. Totale mål (X/Y/Z): ca. 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Besiktigelse etter avtale. Fodpfez Irl Nox Abkegh