Kjøp brukt Skjæresystemer (140)

Tilstand: brukt, Kjøtt uten bein, pølse, ost eller fisk 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A ca. 10 kW Trykklufttilkoblingsverdier: minimumstrykk 4 bar Skjæresystem sigdkniv: maksimal omdreiningshastighet ved knivhode WSK 2.000 min-1 Drift: mating, Emskop, porsjoneringsenhet CCU: servomotorer Kraftoverføring drift: tannrem tKraftoverføring mating: presisjonskuleomløpsspindeldrift Skjæretykkelse: 0,1 til 100 mm (avhengig av produkt og skjærekapasitet) Bwodpfxozvcrls Aggot Produktgjennomløpsbredde: justerbar opptil maks. 380 mm Produktgjennomløpshøyde: justerbar fra 125 til maks. 180 mm (valgfritt opptil 200 mm) Programmering: dialog via berøringsskjerm Programminneplasser: 100 2 sigdkniver Samlede dimensjoner (L x B x H): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Enkeltvekt "Wibotec” Type gjennomløps-kontrollvekt 200 - Web 99T 355 -365 Web modul Lengde: ca. 485 mm Bredde: ca. 535 mm Vekt: ca. 150 kg Kraftoverføring til drivverk: tannhjul 9 g - 3750 g + Monosorteringsvippe Type CCR Lengde: ca. 450 mm Bredde: ca. 380 mm Vekt: 250 kg Kraftoverføring til drift: tannrem Motortype: asynkronmotorer eller servodrift, avhengig av slicer-type + Transportbånd Type CCE Samlede dimensjoner (L x B x H): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Kraftoverføring til drift: tannrem Motortype: asynkronmotorer eller servodrift

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digital etikettrykkeri • Produsent: Konica Minolta • Modell: AccurioLabel 230 Bodpjzx Ri Defx Aggowt • Produksjonsår: 2024 • Maskinen har blitt vedlikeholdt kontinuerlig i henhold til en serviceavtale _____ TEKNISKE SPESIFIKASJONER Trykkesystem • Digitalt etikettrykkesystem basert på toner • Oppløsning: 1200 × 1200 dpi × 8 bit • Tilsvarende bildekvalitet opptil 1200 × 3600 dpi • Maksimal trykkbildestørrelse: 1195 × 320 mm • Materialbredde i nåværende konfigurasjon: 325–333 mm Produksjonshastigheter Avhengig av materiale: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maskinen har hovedsakelig blitt brukt med en hastighet på 13,5 m/min, da den nåværende eieren oppnådde ønsket trykkvalitet ved denne hastigheten. Alle fire produksjonshastighetsnivåene er tilgjengelige. _____ KONTROLLENHET • Konica Minolta IC-605B • Integrert kontrollenhet • Operatørskjerm • Direkte PDF-utskrift fra USB-minnepinne er mulig • Patlite LR4-PP signaltårn _____ AVRULL/OPPRULL Maskinen leveres komplett med: • Integrert BST-system for materialstyring • BST-materialstyring på begge avrull-/opprullsenheter Dette gir stabil og nøyaktig materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen. _____ OVERTRYKKSUTSTYR Maskinen er utstyrt med: • Overtrykkspakke med trykk-/registreringssensor Dette muliggjør nøyaktig overtrykk på tidligere konvensjonelt trykt etikettmateriale, noe som gjør maskinen spesielt interessant for hybride produksjonsmiljøer. _____ MATERIALRENGJØRING OG STATISK KONTROLL Inkludert: • Materialrengjøringssystem for AccurioLabel • Antistatisk enhet • SWG-400 antistatisk børste Disse systemene støtter ren materialhåndtering og pålitelig produksjon, spesielt ved behandling av følsomt etikettmateriale. _____ SKJÆREUTSTYR Inkludert: • Langsgående skjæresystem • 3 pneumatiske kniver • Knivholdere Ifølge den nåværende eieren har dette utstyret aldri blitt brukt. _____ TRYKKLUFTUTSTYR Inkludert:

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bordlengde: 6 000 mm, posisjoneringshastighet: 30 m/min, bordbredde: 2 540 mm, arbeidshøyde: 1 092 mm, emnevekt (maks.): 5 000 kg, totalvekt: 24 000 kg, maks. platetykkelse stål: 100 mm, skjærelengde (maks.): 6 000 mm, kuttebredde (maks.): 2 540 mm, borediameter: 40 mm, FICEP TIPO B254 – CNC-STANS-, BOR- OG BRENNESKJÆRECENTER | PRODUKSJONSÅR 2015 Ficep Tipo B254 er et CNC-styrt stans-, bor- og brenneskjærecenter for komplett bearbeiding av stålplater og flatprodukter i én operasjon. Stansing, boring, forsinking, gjenging, merking og termisk skjæring med plasma og autogen utføres uten mellomliggende håndtering på én maskin. TILSTAND Brukt – teknisk sett i god stand. Maskinen er for tiden i drift og kan inspiseres UNDER DRIFT (etter avtale). Overlevering etter ønske: direkte fra produksjonen (rengjort, med utført service) eller – mot et tillegg – klargjort av ASM. Detaljer om den tekniske tilstanden vil bli oppgitt ved seriøs interesse. FUNKSJON & BRUK Maskinen kombinerer tre bearbeidingsenheter i én CNC-styrt linje: hydraulisk stansaggregat (1000 kN), borehode (20,1 kW) og termisk skjæreenhet med plasmaskjærer (Hypertherm HPR 260) pluss autogenskjærer. Alle prosessene kjøres som automatiserte bearbeidingssykluser via Mitrol-CNC; stålplater opp til 2540 x 6000 mm kan bearbeides. Typiske bruksområder: produksjon av stålkonstruksjoner, konstruktivt ingeniørarbeid og forhåndsproduksjon av knutepletter, topp- og tilkoblingsplater. TEKNISKE DATA - Maskintype: Automatisk CNC-stans- og termisk skjæresystem for plater - Produksjonsår: 2015 | Serienummer: 34201 | Maskinvekt: 24 000 kg - Arbeidshøyde: ca. 1090 mm | Maks. posisjoneringsvekt (plater): 5000 kg - Maks. platestørrelse: 2540 x 6000 mm | Min. platebredde: 508 mm - Stanskraft: 1000 kN | Utløpskraft: 100 kN | Stansverktøy: 8 - Maks. stansdiameter: 32 mm | Maks. stanstykkelse: 20 mm - Borehoder: 1 | Boreverktøy per hode: 8 - Maks. borediameter: 40 mm | Maks. boretykkelse: 100 mm - Spindelkraft: 20,1 kW | Maks. spindelhastighet: 4000 o/min - Plasmaskjærer: 1 | Autogenskjærer: 1 | Plasma-kilde: Hypertherm HPR 260 - Maks. skjæretykkelse (plasma): 35 mm (start ved kant) / 60 mm (start midt på platen) - Maks. lengde-matehastighet: 30 m/min - CNC-styring: Mitrol CNC (master/slave), fjernovervåking på nett - Prosesser: Stansing, boring, forsinking, gjenging, fresing, merking, risting, autogen- og plasmaskjæring Minimum platelengde, maksimal materialtykkelse totalt og tverrgående matehastighet vil bli bekreftet ved inspeksjon. LEVERINGSOMFANG - 1 x Ficep Tipo B254 platebearbeidingssenter (produksjonsår 2015) Bwedpfx Asxn T H Djggjt - 1 x Hydraulisk stansaggregat 1000 kN med 8-veis verktøyskifter - 1 x Boreaggregat 20,1 kW med 8-veis verktøyskifter - 1 x Plasmaskjærer | 1 x Autogenskjærer - 1 x Hypertherm HPR 260 plasmaskjæresystem - 1 x Merkeenhet (utførelse vil bli bekreftet ved inspeksjon) - 1 x Spåntransportør - 1 x Donaldson Torit støvanlegg | 1 x Sett med stansverktøy LOGISTIKK & LOKASJON Lokasjon: Ulft (Nederland), rett ved den tyske grensen. Demontering, transport, montering og igangkjøring etter avtale med ASM – individuell kostnadskalkulering på forespørsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) er spesialisert på Ficep-stålmaskiner. Flere Ficep-maskiner er tilgjengelig på forespørsel. KONTAKT / HENVENDELSE Avtal inspeksjon under drift | Pris på forespørsel | Be om tilbud. Salg kun til bedriftskunder (B2B).

Byggeår: 2003, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Motoreffekt (direkte drift): 3,0 kW (girmotor) Rotorhastighet: ca. 200 o/min (lav hastighet reduserer støy og støvdannelse) Mål på skjærekammeret: 270 x 180 mm Mål på rotoren: diameter 180 mm / skjærebredde 180 mm Skjæresystem: 18 roterende kniver (trappeformet/segmentert arrangement på skiver) og 2 faste kniver (holder med 4 skjærekanter) Knivkonstruksjon: Quick-Snap-knivsystemet gjør det unødvendig å justere avstanden mellom knivene etter sliping (knivene låses i en fast posisjon). Maskinvekt: ca. 130 kg Bwsdpfx Asztfh Djggot Støvsuging: Nedre beholder i rustfritt stål, forberedt for pneumatisk (vakuum-)støvsuging. Ekstra kniver og sil.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, Vi tilbyr for salg en kraftig dobbeltbladet vinkelsag av typen D9, konstruert for effektiv bearbeiding av harde tresorter i stokker opptil 4 meter lengde. Maskinen er i svært god stand og leveres som en komplett linje med klemmvogner, transportører, sorteringssystem og operatørkabine. Nøkkelfunksjoner & fordeler - Dobbeltbladet vinkelsagsystem (horisontal + vertikal sag) - Spesielt designet for bearbeiding av hardt tre - Høytytende, industriell løsning - Trinnløst justerbar matningshastighet - Komplett teknologisk linje inkludert transportører og sortering - Inkluderer operatørkabine - Energisparingssystem med gjenvinning av bremseenergi Tekniske spesifikasjoner Skjæresystem - Sagblad: 2 × 500 mm (horisontal + vertikal) - Sagbladhodeffekt: 2 × 22 kW - Bladhastighet: ca. 2 900 o/min - Maks. kappesnitt (vinkel): ca. 180 × 180 mm Materialkapasitet - Stokkdiameter: ca. 100 – 800 mm - Stokklengde: ca. 2 000 – 4 000 mm - Bearbeidingslinje for stokker opptil 4 meter Mating & håndtering - 4 klemmvogner, hver med klemme og rotator - 1 transportvogn med kjøremotor (ca. 30–32 kW) - Justerbar matningshastighet opp til ca. 120 m/min - Horisontal kompensasjon for koniske stokker - Hydraulikksystem med smurt skinne og vogner Drift & effekt - Hovedmotorer: 2 × 22 kW - Servo til sagmate (X-akse): ca. 5,5 kW - Klemtårn-servomotorer (Y-akse): 5 × 5,5 kW - Kjøremotor: ca. 30–32 kW - Hydraulikkmotorer: 5 × 3 kW - Totalt installert effekt: ca. 135 kW Styring & utstyr - Operatørpanel - 2 laserlinjer - Fjernstyrt tilgangssystem - Måling av strømforbruk - Hydraulisk oppvarmingsfunksjon - Elektrisk kabinoppvarming Transportører & linjeutstyr Innmatingssystem: - 2 × innmatingsbånd, hver 6 m lange - Kraftig 3-kjedskonstruksjon - Integrert stokkhåndtering og overføringssystem - Flisbåndtransportør for fjerning av kappavfall Utmatingssystem: - 1 × ensidig vippebånd for avfall - 2 × sorteringsbånd for ferdig bearbeidet trevirke (utløp på begge sider) Sorteringssystem Utsugingskrav - Nødvendig utsugingskapasitet: min. 8 000 m³/t - Tilkoblinger: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensjoner & vekt - Maskinlengde: ca. 36 500 mm - Maskinbredde: ca. 3 000 mm - Maskinhøyde: ca. 3 000 mm - Total vekt: ca. 13 500 kg Tilstand & salgsbetingelser - Tilstand: Svært god - Fullt operativ industrilinje - Salget inkluderer operatørkabine - Demontering og bortfrakt ordnes av kjøper Bsdpfx Aszgtfqjggjwt Fordeler - Komplett produksjonslinje - Høy produktivitet for hardt tre - Solid og pålitelig industrikonstruksjon - Presis kapping og stabil produksjon - Effektiv materialhåndtering med integrerte bånd og sortering

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, driftstimer: 15 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2002-045, total bredde: 2 900 mm, total lengde: 3 300 mm, repeteringsnøyaktighet: 0,2 mm, klippehøyde (maks.): 50 mm, trykklufttilkobling: 6 stang, Bruktmaskin CNC-cutter/plotter, skjærefelt i X og Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunksjonelt CAM-skjæresystem med CNC-knivteknologi for 2D-skjæring av lær, stoff, tekniske tekstiler, skum og andre flate, semi-fleksible eller stive, ikke-metalliske materialer. Utstyr på bruktmaskinen: • 1 skjærebro og 1 multifunksjonelt verktøyhode Maskinen selges med CCD-kamera for gjenkjenning av registermerker • Multifunksjonelt verktøyhode for opptil 3 utskiftbare verktøy • Kraftig vakuumblåser for materialfiksering • Standard utstyrt med grått transportbåndsbord (conveyor). Grønnblått bytte-transportbånd mulig (gir høy kontrast for mørke materialer) Ytterligere verktøy kan utvides (på forespørsel): • EOT elektrisk oscillerende kniv • POT pneumatisk oscillerende kniv • PRT drevet rundkniv Bedpofnlkwjfx Aggowt • UCT universalkniv (drakniv) • KCT kiss-cut-verktøy • CTT pregeverktøy • V-Cut vinkelsnitt-kniv • Registermerkgjenkjenning • Kameraregistrering • Stanseverktøy for hakk eller hull • Fres med avsuingssystem Brukervennlig • Enkelt utskiftbare skjæreverktøy, «PLUG & CUT» • Intuitivt brukergrensesnitt • Enkel bytte av kniver • Vakuumsoner kan aktiveres med ett klikk Rask inntjening • Lave kostnader med høy merverdi • Optimal materialutnyttelse med nest expert programvaremoduler (ikke inkludert i leveransen) • Høy hastighet • Konstant presisjon Data: • Korte skjæreider takket være høy posisjoneringshastighet opptil 90 m/min • Repeteringsnøyaktighet +/- 0,25 mm • Skjærer enkelt- eller flerlag • Egnet både for plate- og rullevare (kan utvides med passende opruller) • Rask inntjening (Produktbilde som eksempel) Maskinen er CE-sertifisert

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2020, Et vannskjæresystem fra Expert Systemtechnik med en høytrykkspumpe fra BFT er tilgjengelig. 1) Skjæresystem Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, årgang: 2020, egnet for lær/skum/tekniske tekstiler/gummimaterialer/komposittmaterialer/emballasjemateriel l, maks. skjærehastighet: 70 m/min, repeteringsnøyaktighet: +/-0,2 mm, vannforbruk: ca. 0,2 l/min, skjæredimensjoner X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Høytrykksaggregat BFT Servotron 40.45+, årgang: 2020, motoreffekt: 45 kW, maksimal leveringsmengde: 4,6 l/min, konstruksjonstrykk: 4200 bar, maksimal driftstrykk: 4000 bar. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 2000 mm/1000 mm/1400 mm, vekt: ca. 1200 kg. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Bwjdpfxoxmkcms Aggot

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 32 000 h, Tilbys: 3-akset CNC-rørbrennsnittanlegg. Rørdiameter: 60 mm-500 mm, firkantprofiler X/Y: 420 mm/420 mm, maks. rørlengde: 4 500 mm, maksimal godstykkelse: 1 mm-20 mm, maks. skjærehastighet: 24 000 mm/min, posisjoneringsnøyaktighet: ca. 0,5 mm, bakkskruens holdkraft: 30 000 N, maks. dreiemoment: 13 000 Nm, skjæresystem: Hypertherm Powermax 1650, styring: Burny 10 LCD Plus, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 4000 mm/2000 mm/1800 mm. Styringen har en feil og fungerer for øyeblikket ikke. Befaring mulig etter avtale. Bodpfx Agoy Ax T Usgjwt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, En komplett skjære- og pakkelinje fra Weber er tilgjengelig. 1) Skjæremaskin Weber, type 904, skjæresystem: sirkelblad, hastighet: 2000 o/min, skivtykkelsesområde: 0,5 mm–100 mm. 2) Horisontal termoformingspakningsmaskin CFS PowerPak 560, byggeår: 2011, ombygd: 2013, filmbanebredde: 560 mm, maks. fremføring: 650 mm, maks. dypte: 130 mm. 3) 2 x tverrgående etiketteringsmaskiner CFS TL 150, byggeår: 2011, maks. etikettbredde: 150 mm, maks. etiketteringshastighet: 200/min. 4) Kontinuerlig metalldetektor Loma EMC, byggeår: 2013. Dette er en komplett skjære- og pakkelinje med tilhørende utstyr. Dokumentasjon er tilgjengelig. En befaring på stedet er mulig. Bjdpfxjzli T Is Aggewt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Perfecta 168TS BASA fullautomatisk skjæresystem år 2013 Bwjdpfxjzqtpdj Aggjt bestående av: Perfecta 168TS skjæremaskin BASA 7 automatisk papirmater med automatisk papirtilførsel ZTS 2000 papirstableplassering til bakkebordet på skjæremaskinen BA6 avlastningsenhet svært lite brukt meget god stand plassert i Tyskland testing er mulig

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Vinkelkvern fra produsent Mado, type MEW 623, år 1999, i meget god stand. Maskinen går på 400 volt, 9 kW, komplett rustfritt stål, Unger skjæresystem 114. Maskinen har 2 kverntrinn. Verkstedkontrollert, umiddelbart klar til bruk. Mer informasjon på forespørsel. Bedjya H T Ajpfx Aggewt Betaling kontant eller forskuddsbetaling. Salg kun til næringsdrivende, ingen garanti eller reklamasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Ref: 11127. 2016 SCS Automaberg – skjære-, trimme- og perforeringssystem Stanse-, trimme-, delings-, skjære-, perforerings- og stansesystem, egnet for alle typer materiale. Nylig utført service (kostnad: £5 000). Et svært allsidig og effektivt system som er en ekte «ALT-I-ETT»-løsning for etterbehandlingsoperasjoner. Systemet kan omfatte forskjellige arbeidsstasjoner for flere oppgaver og prosessoptimalisering. Kombinasjonen av TRIM & PERF med komplementære moduler gir produkter av høy kvalitet kombinert med pålitelighet, og oppfyller behovene til digitale systemer, samt behovene for innbinding, spesielt produksjon av produkter for enkelt- og flerarksproduksjon I ÉN OPGANG. Funksjoner: Enkel å flytte. Innmaterbåndets høyde kan justeres for enkel tilkobling til maskiner oppstrøms. En enkel trykknapp transformerer TRIM & PERF til et vanlig transportbånd, uten behov for omkjøringer eller lignende utstyr. «KONTINUERLIG MATER» – Topplasting, bunnmating, gummibåndmater for enkeltark eller brettede ark, produkter med sadelsting og innbundne bøker. «3-VEIS» – Denne modulen tillater perfekt justering av digitale ark i forhold til et referansepunkt for trykk. «GRIPER» – Elektronisk system for stansing i én omgang: reduserer maskinoppsettstiden og overlapp, muliggjør et høyt nivå av produktgjentakelse og reduserer kostnadene for amerikansk-stil stanseskjær. Avfallssystemet tillater stansing uten avfall, og gir rene og jevne produkter. «TERMO-LIME» – Holder noen ark sammen på de blekkpåførte sidene ved hjelp av «termo»-sveising – forbedrer stanseprosessen. «FORSKJÆRINGSENHET» – Perfekt «rygg»-skjæresystem, opptil 14 mm tykkelse. «RIV AV – TREKK FRA» – Systemet trekker fra sammenkoblede perforerte ark som forberedelse til sytrinnet. «ENKEL STABEL» – Samler kort i rekkefølge etter stansing. Bwsdszmx Scspfx Aggot «UTMATERBÅND» – Utmaterbånd med batch-teller. STANSEOPERASJONER Ingen hakk! Koblinger mellom det utstansede produktet og avfallet er ikke nødvendig. Automatisk avfallsutkast. «Rene» former, klare for pakking. TRIMMING OG DELING Overlegen kvalitet ved deling og trimming – også for svært små dimensjoner. SKJÆRING AV RUNDE HØRNER Skjæring som inkluderer alle fire hjørner i én omgang. PERFORERING OG STANSEOPERASJONER Kombinerte perforerings- og stansoperasjoner i én omgang for å optimalisere produksjonsprosessens effektivitet. IDELL FOR: Flatt papp, også laminert opptil 2 mm tykkelse, og på plastmateriale opptil 1 mm tykkelse. Brettede og stiftede produkter, stanset uten avfall. Forskjæringsenhet for perfekt «rygg»-skjæring opptil 14 mm tykkelse. Standard hjørneradier fra 3 til 15 mm. Stempelperforering, wire-o-perforering, riveperforering, enkelt hullstansing, arkiveringshull, eurohull. VERKTØY: Vennligst merk: Maskinen leveres kun med forskjæringsenheten. Den inkluderer også en metallholder for å oppbevare forskjellige stanseskjær, slik at du enkelt kan bytte ut forskjellige stanseskjær etter behov. Spesifikasjoner: Produktstørrelse, ubeskåret (L x B) (størrelser avhenger av oppdrag) Standard maks. 500 x 600 mm Standard min. 50 x 50 mm Produkttykkelse, standard maks. 4 mm (valgfri maks.) 14 mm Mekanisk hastighet, maks. 9 000 sykluser/time Krav til trykkluft: 200 l/min ved 6 bar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 800 mm, total lengde: 16 500 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stofflegemaskin – Komplett tilskjæringslinje Beskrivelse Til salgs: Et GERBER Spreader SY 101 industrielt stoffleggesystem, inkludert leggemaskin og komplett bordanlegg. Systemet er designet for effektiv og presis legging av stofflag på lange tilskjæringsbord i bekledningsproduksjon. Det sikrer jevn materialføring, nøyaktig lagkontroll og øker produktiviteten betydelig i tilskjæringsområdet. Anlegget har vært en del av en komplett produksjonslinje sammen med en Gerber automatisk rullmater (enhet 31 C) og et Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skjæresystem (enhet 29 C). Denne konfigurasjonen muliggjør en helintegrert arbeidsflyt fra rullehåndtering, via legging, til skjæring – dette reduserer manuelt arbeid og gir økt gjennomstrømning. Maskinen var i bruk frem til fabrikkens nedleggelse, ble vedlikeholdt 27.02.2026 og er dokumentert i driftsvideo fra 05.03.2026. Leveringsomfang • GERBER Spreader SY 101 • Skinneguidet, motorisert drivsystem • Integrert betjeningspanel • Lange leggebord (ca. 16,5 m) • Rullholder for tekstil • Transportbånd- eller luftpute-bordsystem Bedpfjy Avqdjx Aggowt • Grensesnitt for integrering med mater- og skjæresystemer Tekniske data • Produsent: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Type: Stofflegemaskin • Bruksområde: Tilskjæringsrom / legge-linje Kapasitet • Maks. rullebredde: ca. 1800 mm • Maks. rullevekt: ca. 100 kg • Maks. rullediameter: ca. 500 mm • Maks. laghøyde: ca. 230 mm Ytelse • Leggehastighet: opptil 100 m/min • Lengdenøyaktighet: ±2 mm Tilkoblinger • Spenning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca. 2,5 kW • Trykkluft: ca. 6 bar Systemegenskaper • Luftputebord for friksjonsfri bevegelse av tunge tekstillag • Spenningsfri materialtilføring • Presis lengdemåling for å minimere materialtap • Kompatibel med automatiske matere og CNC-skjæresystemer Fordeler • Høy presisjon reduserer materialavfall • Kontinuerlig produksjonsflyt • Redusert manuelt arbeid • Egnet for denim, arbeidstøy og tekniske tekstiler • Modulært system for fleksible oppsett Tilstand Brukt industristand Funksjonell før avstengning Normale bruksspor tilstede Inspeksjon før demontering mulig Selges som den er, uten garanti Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Ordnes av kjøper Fagmessig demontering anbefales

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 636, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 800 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 10 A, løftehøyde: 2 000 mm, lastekapasitet: 250 kg, 31 C – Gerber automatisk stoffladesystem (250 LU) – Industriell leggeenhet Beskrivelse Til salgs står et automatisk stoffladesystem fra Gerber (modell 250 LU), konstruert for integrering i industrielle stofflegge- og skjærelinjer. Denne enheten muliggjør effektiv, sikker og kontrollert håndtering av tunge stoffruller og reduserer manuelt arbeid betydelig i produksjonsmiljøer med høyt volum. Anlegget har vært en del av en fullintegrert produksjonslinje sammen med et GERBER SY 101 leggesystem (enhet 21 C) og et Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-skjæresystem (enhet 29 C). Denne konfigurasjonen tillater en sømløs arbeidsflyt fra rullehåndtering til legging og videre til skjæring, og maksimerer produksjonskapasiteten med minimal nedetid. Maskinen var i bruk i profesjonell klesproduksjon og var operativ frem til fabrikkens nedleggelse. Bwjdey Av H Sopfx Aggjt Sist vedlikeholdt 27.02.2026. Leveringsomfang • Gerber automatisk stoffladesystem • Motorisert løfte- og rullefremføringssystem • Justerbar ramme • Integrerte kontroller og brytere • Robust stålramme med hjul Tekniske data • Produsent: Gerber Technology • Modell: LS-250-LU • Byggeår: 2004 • Serienummer: 636 • Type: Automatisk stoffrulle-ladesystem • Kapasitet: opptil 250 kg • Egenvekt: ca. 300 kg • Spenning: 3 × 380 V • Frekvens: 50 Hz • Strømforbruk: ca. 10 A Funksjonalitet • Automatisk løfting og posisjonering av stoffruller • Presis justering for overføring til leggemaskiner • Jevn og kontrollert materialfremføring • Mobil konstruksjon for fleksibel bruk i produksjonsområdet Produksjonsfordeler • Reduserer manuell håndtering av tunge ruller • Forbedrer arbeidssikkerheten og ergonomien • Minimerer nedetid ved rulleskift • Støtter kontinuerlige produksjonsprosesser • Sikrer presis materialtilførsel Integrering • Optimalisert for Gerber leggesystemer (f.eks. SY 101) • Kompatibel med automatiserte skjærelinjer (f.eks. Lectra Vector) • Egnet for fullintegrerte produksjonsmiljøer Tilstand Brukt industriell stand Vedlikeholdt 27.02.2026 Var operativ før stans Vanlige bruksspor til stede Besiktigelse anbefales Salg som besiktiget ("as-is, where-is"), uten garanti Bruksområder • Stoffleggeanlegg • Tekstilproduksjon • Automatiserte skjærerom • Klesindustri med høyt volum Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Tilrettelagt av kjøper Faglig håndtering anbefales grunnet størrelse og vekt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 9A5822, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 60 A, total høyde: 1 800 mm, kuttebredde (maks.): 1 720 mm, klippehøyde (maks.): 50 mm, trykklufttilkobling: 6 stang, Til salgs: Automatisk CNC-tekstilskjæresystem Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, tilbudt som en komplett industriell produksjonslinje. Dette systemet er utviklet for høyvolum og presis skjæring av tekstiler i klesindustrien. Det muliggjør automatisk skjæring av flere lag med jevn kvalitet, og øker produksjonseffektiviteten betydelig sammenlignet med manuelle prosesser. Maskinen har vært brukt som en del av en autonom og fullt integrert skjærekjede sammen med et GERBER SY 101 leggesystem (enhet 21 C) og en Gerber automatisk stoffmater (enhet 31 C). Denne konfigurasjonen sørger for en gjennomgående arbeidsflyt fra rullehåndtering og legging til skjæring, og minimerer manuelle inngrep. Systemet inkluderer et storformat vakuumskjærebord, portalstyrt skjærehode samt integrert avsugs- og filtersystem. Datastyrt betjening sikrer nøyaktig utførelse av snittmønstre og produksjonsprosesser. Anlegget var i bruk i profesjonell klesproduksjon og var funksjonelt frem til fabrikkens nedleggelse. Sist vedlikehold 27.02.2026, og operasjonsvideo fra 05.03.2026 er tilgjengelig. Leveringsomfang • Lectra Vector CNC-skjæresystem • Portalstyrt skjærehode • Transportbåndbasert skjærebord • Industrielt vakuumsystem (ca. 30 kW) • Avsugs- og filtersystem • Datamaskin med styringssystem Tekniske data Bedpfx Agsy Avg Eegswt • Produsent: Lectra, Frankrike • Modell: VT-FA-MH-71 • Serienummer: 9A5822 • Årsmodell: 2009 • Skjæremetode: oscillerende kniv, egnet for flerlagsskjæring • Styring: databased (Lectra-programvaremiljø) Elektriske spesifikasjoner • Styring: ca. 230 V • Vakuumsystem: ca. 400 V, opptil 30 kW • Trykkluft: 5–7 bar, tørr og filtrert Skjæreyelse • Flerlagsskjæring (ca. 25–70 mm, avhengig av materiale) • Høy hastighet og presisjon • Kontinuerlig materialinnmating for effektiv produksjon Tilstand Brukt industristandard, funksjonell før nedstenging Typiske bruksspor til stede Selges "as-is, where-is", uten garanti Bruksområder Klesproduksjon, denim og arbeidsklær, tekniske tekstiler samt polster- og bilapplikasjoner Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Organiseres av kjøper, profesjonell demontering anbefales.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 82415, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 500 mm, total lengde: 2 500 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 16 A, klippehøyde (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industriell stoffleggings- og skjærebordslinje (14,65 m x 1,8 m) – Komplett med luftputebord Beskrivelse Til salgs står en profesjonell Finn-Convey stoffleggings- og skjærebordslinje i industriutførelse, tilbudt som et komplett driftsklart system. Dette systemet er designet for effektiv utlegging av tekstiler og forberedelse i skjæresalen. Det muliggjør kontrollert håndtering av tunge tekstilruller, presis lagbygging samt en jevn materialflyt før skjæring. Anlegget ble benyttet som en selvstendig produksjonslinje sammen med en Bergman tverrsag (enhet 114 A). Denne kombinasjonen muliggjør effektiv forhåndskonfeksjonering av tekstilruller til ønsket lengde før de legges, noe som optimaliserer arbeidsflyten og reduserer manuelt arbeid. Linjen var i bruk hos en profesjonell tekstilprodusent, og var funksjonell til fabrikkens nedleggelse. Tekniske hoveddata • Total lengde: 14,65 meter (modulært design, kan tilpasses) • Bordbredde: 1,80 meter (egnet for brede tekstiler) • Teknologi: Luftputebord (air-flotation) for friksjonsfri materialflyt • Drift: Motoriserte side-drivanordninger for kontrollert spenning under stofflegging Systemkomponenter • Finn-Convey motoriserte sidedrifter • Industriell luftputebordskonstruksjon med perforert overflate • Integrert blåsersystem (sentrifugalvifter under bordene) • Elektrisk styreskap for styring av anlegget • Stoffrulleholdere og oppleggingsinnretninger • Integrert endekapp med rundkniv Tekniske detaljer for skjæreenheten • Hastighetsregulert AC-motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Gearenhet (f.eks. 5GN-serien) for høyt dreiemoment • Rundkniv med integrert slipesystem • Høydejusterbare føringsskinner for ulike materialtykkelser • Konstruert for skjæring av flere lag Ytterligere drivkomponenter • Hjelpemotor (f.eks. 40 W klasse, hastighetsregulert) for finjusterte bevegelser • Girmekanisme for stabil kontinuerlig drift • Ekstern kondensator for 1-fasedrift (typisk for hjelpefunksjoner) Systemarkitektur • Modulært borddesign for fleksibel tilpasning til produksjonslayout • Luftassistert materialbevegelse for redusert friksjon • Spenningsfri tekstiltilførsel via passende rullesystemer • Mekanisk eller encoder-basert lengdemåling etter oppsett Bwsdpfx Asy Au Hqjggjt • Kompatibel med forutførende skjæresystemer og manuelle prosesser Produksjonsfordeler • Høy effektivitet gjennom lange leggbaner og redusert materialsvinn • Ergonomisk betjening – tunge tekstillag kan beveges enkelt • Presis lagsstyring via kontrollerte drivanordninger • Integrert skjærefunksjon optimaliserer arbeidsflyten • Egnet for denim, møbelstoffer og tekniske tekstiler Tilstand Brukt industriell tilstand Direkte overtatt fra løpende produksjon Normale bruksspor til stede Inspeksjon mulig før demontering Selges som besiktiget ("as-is, where-is"), uten garanti Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Organiseres av kjøper

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Custom made, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 800 mm, total lengde: 14 650 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 16 A, kuttebredde (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Industriell stoffleggings- og skjærebordslinje (14,65 m x 1,8 m) – Komplett med luftputebord Beskrivelse Til salgs står en profesjonell Finn-Convey stoffleggings- og skjærebordslinje i industriutførelse, tilbudt som et komplett driftsklart system. Dette systemet er designet for effektiv utlegging av tekstiler og forberedelse i skjæresalen. Det muliggjør kontrollert håndtering av tunge tekstilruller, presis lagbygging samt en jevn materialflyt før skjæring. Anlegget ble benyttet som en selvstendig produksjonslinje sammen med en Bergman tverrsag (enhet 114 A). Denne kombinasjonen muliggjør effektiv forhåndskonfeksjonering av tekstilruller til ønsket lengde før de legges, noe som optimaliserer arbeidsflyten og reduserer manuelt arbeid. Linjen var i bruk hos en profesjonell tekstilprodusent, og var funksjonell til fabrikkens nedleggelse. Tekniske hoveddata • Total lengde: 14,65 meter (modulært design, kan tilpasses) • Bordbredde: 1,80 meter (egnet for brede tekstiler) Bodpfxsy Au Ale Aggswt • Teknologi: Luftputebord (air-flotation) for friksjonsfri materialflyt • Drift: Motoriserte side-drivanordninger for kontrollert spenning under stofflegging Systemkomponenter • Finn-Convey motoriserte sidedrifter • Industriell luftputebordskonstruksjon med perforert overflate • Integrert blåsersystem (sentrifugalvifter under bordene) • Elektrisk styreskap for styring av anlegget • Stoffrulleholdere og oppleggingsinnretninger • Integrert endekapp med rundkniv Tekniske detaljer for skjæreenheten • Hastighetsregulert AC-motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Gearenhet (f.eks. 5GN-serien) for høyt dreiemoment • Rundkniv med integrert slipesystem • Høydejusterbare føringsskinner for ulike materialtykkelser • Konstruert for skjæring av flere lag Ytterligere drivkomponenter • Hjelpemotor (f.eks. 40 W klasse, hastighetsregulert) for finjusterte bevegelser • Girmekanisme for stabil kontinuerlig drift • Ekstern kondensator for 1-fasedrift (typisk for hjelpefunksjoner) Systemarkitektur • Modulært borddesign for fleksibel tilpasning til produksjonslayout • Luftassistert materialbevegelse for redusert friksjon • Spenningsfri tekstiltilførsel via passende rullesystemer • Mekanisk eller encoder-basert lengdemåling etter oppsett • Kompatibel med forutførende skjæresystemer og manuelle prosesser Produksjonsfordeler • Høy effektivitet gjennom lange leggbaner og redusert materialsvinn • Ergonomisk betjening – tunge tekstillag kan beveges enkelt • Presis lagsstyring via kontrollerte drivanordninger • Integrert skjærefunksjon optimaliserer arbeidsflyten • Egnet for denim, møbelstoffer og tekniske tekstiler Tilstand Brukt industriell tilstand Direkte overtatt fra løpende produksjon Normale bruksspor til stede Inspeksjon mulig før demontering Selges som besiktiget ("as-is, where-is"), uten garanti Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Organiseres av kjøper

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Skjærebredde 3000 mm Antall brennere: 1 Skjæresystem: Plasma PA-S 150 Total effektbehov: 4,5 kVA Maskinvekt: ca. 8-12 t Plassbehov: ca. 16000 x 5000 mm Bwjdpfx Aezmy Tbjggot For detaljerte spesifikasjoner om de tekniske dataene, anbefaler vi en inspeksjon på stedet. Byggeår: 1999 Produsent: SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Type/modell: SATRONIK HD 4000 Betegnelse: CNC-styrt portalbrennerkappemaskin SATRONIK HD 4000 GENERELLE MASKINDATA Sporbredde: 4000 mm Arbeidsbredde maks.: 3000 mm Total bredde: 5000 mm Mating: 10 – 12.000 mm/min Tilslutningseffekt: 400 V – 50 Hz (380 V) Effektopptak: 4,5 kVA Omgivelsestemperatur: 5 – 45 °C Maks. luftfuktighet: 90 % Skjærekvalitet: DIN 2310 Nøyaktighet: DIN 8523 Maskinfarge: RAL 5018 PORTALBRU (pos. 1) Konstruksjon: Kraftig dobbel portalbru med varmebeskyttelsesplate Kjøling: Dobbel viftekjøling Langsgående drift: Dobbeltsidig via tannstang/drev (CNC-synkronisert) Tverrgående drift: Friksjonsfri tannreim Driftsmotorer: 3 stk. børsteløse motorer Koblinger: 3 stk. magnetiske tannkoblinger Ytterligere utstyr: Betjeningspanel til venstre, endebryter, mekanisk stopper, 2 nød-stopp-brytere CNC-STYRING SA 801 (pos. 2) CPU: 80486DX 32 bit / 25 MHz Arbeidsminne: 4 MB Minnekort: 1 MB Skjerm: 10,4" LCD Datalagring: Diskett 3,5" 1,44 MB Grensesnitt: 2 × RS 232C (V.24) Programmeringsformat: ESSI (ISO 6582) I/O-kort: 24 V, 48 inn-/utganger (optoisolert + filtrert) Posisjonsregulator: 3 akser, 12 bit, potensiellseparert, reguleringstid 5 ms Viktige funksjoner (utdrag): 54 standardformer, grafisk støttet programmering, "look-ahead"-funksjon (ubegrenset), plateposisjonsbestemmelse/kompensasjon, grafisk brennerposisjonsvisning, zoomfunksjon, automatisk feilregistrering, speiling, rotasjon (1°-trinn), kopieringsfunksjon, "jogging" fra konturen PLASMASYSTEM (pos. 5) Strømkilder: 2 × PA-S 75 CNC for Ar/H2/N2 (parallelkoblet = PA-S 150 CNC) Maks. strømstyrke: 300 A per kilde (100 % driftssyklus) Skjæretykkelse: opptil 150 mm (maks. 180 mm) for høylegert stål og aluminium Spesielle funksjoner: Mykstart, HF-tenning, 12-puls likeretter, mikroelektronisk prosessstyring, instrumentvisning for strøm/spenning/tid BRENNER / SKJÆREHODE Maks. strømbelastning: 600 A (DB) Kjølesystem: Vannkjøling Kjølevanntrykk: ca. 12 bar Vannmengde vannbeskyttelseskappe: ca. 60 l/min Dimensjoner (med skaft): 51 mm Ø × ca. 450 mm lang Vekt (uten slange): ca. 1,5 kg BUESØKINGS-/HØYDEKONTROLL (SATOMIC-PLASMA) Enhetsdel: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 I tillegg: SATOMATIC 721 med mekanisk primærsøk (pos. 10) Driftsspenning: 24 V DC ±10 % Effektopptak: ca. 30 W Analog utgang Z-akse: ±10 V (maks. ±15 V) Følsomhet: 1 V brenningsspenningsendring ≈ 0,4 V analog utgang Visning: 4-sifret rød 7-segment-LED (13 mm høyde) Faktisk/ønsket verdi brenningsspenning: 30 – 300 V Ventetid, justerbar: 0 – 10 s Nedre/øvre terskel: 0 – 20 % Digitale innganger: PRIME POSITION, CONTROL START, THICKNESS (valgfritt), RESERVE, DIRSEL, MDATA, REMOTE, SCLOCK, CONTROL ACTIVE Digitale utganger: CONTROL ACTIVE, LOWER LIMIT, UPPER LIMIT, DELAY, AUTO/MAN, RESERVE, SDATA, COMMON FAULT ANDRE VIKTIGE KOMPONENTER Pos. 4: 16 m maskinbane (arbeidslengde 12 m) Pos. 7: Kjøleenhet for parallellkobling med frostsikker varmeovn Pos. 8: Brennerh...

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ▪ Kjerne diameter utvendig: maks. 250 mm ▪ Kjerne diameter innvendig: maks. 200 mm ▪ Kjerne lengde (innmating): maks. 5000 mm ▪ Kuttelengde: 100 – 2500 mm Bwedpfx Agey Tk Sqsget Komplett kjerne-skjæresystem, inkludert støvoppsamlingsenhet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk orbitalstrekkinnpakningsmaskin Emballeringsmaskin OYLMPIA 600 S Anvendelse: Emballering og gruppering av dine produkter. Bwodpfx Agszrgwwsgjt Generelle tekniske data: - Hovedmotoreffekt: 1,1 kW - Maks. rotasjonshastighet på ring: 85 rpm - Min. rotasjonshastighet på ring: 20 rpm - Elektroniske styringskomponenter: Siemens, Schneider, LS - Totalvekt: 590 kg Standardutstyr: - Drevet transportbånd (inn- og utløp) for automatisk produktmating - Justerbar rotasjonshastighet på ring - Justerbar strekkspenning med en mekanisk brems - Automatisk strekkinnpaknings- og skjæresystem - Automatisk strekkhakesystem - Produktfiksering ved hjelp av en pneumatisk enhet ved inn- og utløp av maskinen - Fotocelle for automatisk start av innpakningsprosessen - Berøringsskjerm for å justere maskinens parametere i henhold til produktkravene - Sikkerhetssystemer for operatør Valgfritt utstyr: - Forskjellige typer transportbånd - Inn- og utføringsruller Tekniske egenskaper: Innpakningsstørrelser: - Maks. lengde: ubegrenset - Min. lengde (B x H x L): 100 x 18 x 550 mm Funksjoner for transportbånd: - Brukslengde: 1985 mm - Totallengde: 2000 mm - Arbeidshøyde: 870 mm - Elektromotoreffekt: 0,37 kW - Maks. hastighet: 15 m/min. - Lastekapasitet: 100 kg/m Egenskaper for strekkfilm: - Maks. bredde: 170 mm - Maks. diameter: 230 mm - Diameter på rullens kjerne: 76 mm - Anbefalt materialtykkelse: 23, 30, 35 mikron

Tilstand: god (brukt), Brennedyser, skjæredyser, skjæresystem (brennesystem), skjærebrenner, autogenskjæremaskin Bsdpfjh Uhmkex Aggowt -Betegnelse: HSD A3-100, HSD P3-100, P3-100, 1-4,5 bar -Diameter: 19 mm -Lengde: 45 mm -Antall: 21 stk tilgjengelig -Pris: komplett -Totalvekt: 0,5 kg

Tilstand: svært god (brukt), Brennskjæredyse, sveisepistol, varmedyser, håndbue – stikkbrenner, sporhøvel, sporhøvledyse, brennerdyser, skjæredyser, brennskjæreanlegg, brenner, autogent skjæresystem - Varmedysene: 49 stk ulike størrelser - Type/Antall: se bilder / stykk-liste - Skjæreområde: mm - Pris/Overlevering: komplett - Transportmål: 200/200/H50 mm Bwedpfx Asw U Ugyoggjt - Vekt: 1,1 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Plasmaskjæremaskin, plasmaskjærer for plasmaskjæresystem, plasma-/oksygenskjæresystem, servomotor, gir-motor Bwedowkqmispfx Agget - Produsent: CR Electronic S.R.L / Power Automation, servodrift for plasma-/oksygenskjæresystem - Skjæresystem: Type OXY 5.1 - 25 - Servomotor: Power Automation Type PAT3B-S4-SRM50 - Enkeltdeler: se bilder - Antall: 2x drivenheter tilgjengelig - Pris: per enhet - Mål: 475/240/H140 mm - Vekt: 12,4 kg/stk.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 5 mm, antall støttearmer: 3, Utstyr: CE-merking, Til salgs: 1 brukt 4-meters Gade-giljotin med ikke-magnetisk støtte for bakplaten. G.A.D.E. CO 40/4 er en italienskprodusert hydraulisk giljotin for skjæring av metallplater, fra produsentens «Business»-serie. Den har en solid, monolitisk, sveist konstruksjon som er utviklet for presise, rette kutt i metallbearbeidingsverksteder. Maskinspesifikasjoner: Skjærelengde: 4050 mm / 4 meter Maksimal skjæretrykkelse: 4 mm (ofte spesifisert opptil 4/5 mm, avhengig av materialets strekkfasthet) Konstruksjon: Kraftig, elektro-sveist, monolitisk ramme, presisjonsbearbeidet for strukturell stivhet Bjdpfjztczhex Aggswt Drift: Hydraulisk skjæresystem med integrert bakanslag og kontrollstøtte (som for eksempel TRIA CNC-konfigurasjoner på utvalgte varianter) / frontbetjent, motorisert bakanslag Ikke-magnetisk støtte for bakplaten, ideell for skjæring av lette / tynne stålplater.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, garantiperioden: 12 måneder, Tilpasset Sag: Den Perfekte Løsningen for Små og Middels Store Kutt Total Optimering, Høy Presisjon og Maksimal Hastighet i Ett Verktøy TRV 1200 er den perfekte sagen for å håndtere daglige utfordringer med bearbeiding av enkle planker, enten de er rå eller lakkert. Takket være avansert teknologi gjør dette ultra-raskt og effektivt skjæresystemet det mulig å optimalisere hver operasjon uten stress for operatørene. Enten det gjelder små eller middels store kutt, er TRV 1200 designet for å møte alle behov med en kontinuerlig arbeidsprosess som sikrer feilfri ytelse. Intelligent Drift og Full Automatisering Med den innovative touchscreen-skjermen kan du enkelt laste opp kutte lister direkte fra enheten eller eksternt fra kontoret ditt. Når du har valgt ønsket optimering, styrer systemet automatisk alle de påfølgende trinnene, inkludert: Innførsel av materiale (*se Cursal tilbehør) Automatisk fremdrift og posisjonering Øyeblikkelig dataoverføring til CNC og optimalisering Fjerning av bearbeidede deler Valg av kvalitet, bredde og lengde (*se Cursal tilbehør) Maksimal Hastighet og Presisjon uten Kompromisser Med TRV 1200 er hastigheten enestående: 195 m/min, begrenset av Brushless servomotoren. Synergien mellom en høytytende optimerer, et uknuselig maskinkropp og presis bordkontroll sikrer perfekte resultater. De CNC-drevne motoriserte transportbåndene og pneumatiske trykkhjulene sikrer perfekt materialposisjonering. Komplett Allsidighet for Alle Bearbeidingsoppgaver TRV 1200 tilpasser seg perfekt til ulike applikasjoner, fra materialgjenbruk til rengjøring av defekter eller til og med mer komplekse oppgaver som krever avansert programvarebehandling. Det er den ideelle partneren for å optimalisere hver fase av prosessen med maksimale resultater og minimal svinn. Avansert og Brukervennlig Programvare Bwjdev Ip Uzepfx Agget Mer enn 100 forhåndsinnstilte kuttplaner: bredder, kvaliteter og kuttespesifikasjoner kan tilpasses Ulike optimaliseringsmuligheter: for kommersiell verdi, for avfall, for mengde, for lengde og blandet optimalisering Optimalisering simulering for å sikre best mulig materialhåndtering Kontinuerlig kontroll av bearbeidede mengder Intern optimalisering i maskinens ramme for å forenkle prosessen og spare verdifull plass Avansert Numerisk Kontroll for Effektiv Behandling Kjernen i TRV 1200 er den kraftige CNC, en industriell datamaskin som sikrer kontinuerlig drift uten produksjonsstopp. Med HD-touchscreen kan du enkelt importere data via USB og bruke den enkle, men kraftige programvaren som er rask å lære og lett å bruke. I tillegg kan du stole på online støtte for problemløsning i sanntid. Oppdag hvordan TRV 1200 kan transformere produksjonen din: hastighet, presisjon og optimalisering rett ved hånden.