Kjøp brukt Seegräber Gmbh Td23 (67 978)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080403, CNC-horisontal 5-akset bearbeidingssenter med to spindler Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2017 Maskinnummer: 2080403 Styring: CNC Siemens 840 Antall akser: 5 Antall spindler: 2 Dobbeltbordssystem Slaglengde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindelhastighet: opptil 17 500 o/min Rask bevegelse: opptil 45 m/min Verktøyholder: HSK-A63 Pgsdpfs Aarqpex Ag Rju Maskinvekt: ca. 16 000 kg Utstyr: Standardtilbehør Effektivt CNC-horisontalt bearbeidingssenter med to spindler og dobbeltbordssystem for presis og kostnadseffektiv serieproduksjon. Lokasjon: Maribor, Slovenia Tilgjengelighet: Etter avtale Inspeksjon mulig etter avtale.

Byggeår: 2019, driftstimer: 3 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10031325, Dette er et høyoppløselig NIR-system som kan detektere partikler i størrelsesorden 3 mm. I tillegg er maskinen utstyrt med en elektromagnetisk detektor som har en følsomhet på omtrent 1,5 til 1 mm, avhengig av metalltypen. Avhengig av innstillingen kan den sortere enten positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dyserekke: 6,4 mm arbeidsbredde Psdezl Uzwspfx Ag Regu Ved behov kan fullstendig dokumentasjon leveres. Maskinen var i drift ved et forsknings- og utviklingssenter (FoU-senter) i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsanlegget i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt uten emballasje på pall.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1605269/1, total bredde: 630 mm, total høyde: 1 115 mm, total lengde: 1 010 mm, arbeidsbredde: 460 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsens diameter: 100 mm, frigangshøyde: 80 mm, mating X-akse: 35 m/min, høydereguleringstype: mekanisk, tankkapasitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Utstyr: dobbeltsidig, Til salgs: En godt vedlikeholdt lim- og valseapplikasjonsmaskin fra Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450. Maskinen er produsert i 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk sett feilfri og godt vedlikeholdt tilstand. En spesiell fordel er den justerbare arbeids- eller matningshastigheten (6–35 m/min). Dette gjør at maskinen enkelt kan tilpasses ulike emner, materialer og applikasjonsmedier. Maskinen er montert på et stabilt, mobilt understell med låsbare hjul. Den kan derfor enkelt flyttes rundt i produksjonen og trygt plasseres på det aktuelle arbeidsstedet. Det er totalt to identiske maskiner tilgjengelig. Den angitte prisen gjelder per maskin. Ved kjøp av begge maskinene er en attraktiv pakkepris mulig. LW 100/450 er egnet for jevn påføring av flytende og pastøse medier på flate eller strukturerte emner, for eksempel: - Lim og klebestoff - Olje og voks - Beis og grunning - Lakk og dispersjoner - Harpikser og lignende applikasjonsmedier Blant materialene som kan behandles er tre, massivt tre, parkettgulv, sponplater, kork, papp, metall, stein, gummi og isolasjonsmaterialer. Påføringsmengden kan justeres via de sidejusterbare innretningene. Valser og limkar kan enkelt fjernes, noe som gjør maskinen enkel å rengjøre. Tekniske data og utstyr: Produsent: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Produksjonsår: 2021 Nominell bredde: 450 mm Arbeidsbredde: ca. 460 mm Frihøyde: ca. 80 mm Diameter på applikasjonsvalsene: 100 mm Kapasitet per limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Justerbar arbeids- eller matningshastighet Applikasjonsvalser oppe og nede Separat kontrollskap Pgodpfx Agozr H Aas Reu Hovedbryter og nødstop Mobilt understell med låsbare hjul CE-merking Tilstand: brukt, vedlikeholdt og teknisk sett feilfri Driftstimer: relativt få Inspeksjon og prøvekjøring er mulig etter avtale. Henting på lokasjonen i Leun. Transport via spedisjon kan eventuelt organiseres etter avtale. Ved spørsmål eller interesse, ta gjerne kontakt. Vi stiller gjerne til disposisjon ytterligere informasjon og bilder. Pris: 5 900 € (eller beste bud) per maskin pluss merverdiavgift (kan vises separat). Pakkepris for begge maskinene: på forespørsel Alle opplysninger er gitt etter beste vitende. Salget skjer i henhold til de vilkår som gjelder for selger for brukte maskiner.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: K110175200, Funksjonalitet: fullt funksjonell, For varmebehandling av smådeler. Hver skuff kan fylles uavhengig av de andre. 12 måneders garanti, leveringsklar fra 12/2026. -Nominell temperatur Tmax 150°C -2 ovner med 5 skuffer hver, ikke tilgjengelig som enkeltstående enheter, da de har felles styring! -Skuffene kan trekkes ut ved hjelp av teleskopskinner. -Skuffene låses med hurtiglås. -Bruksvolum per ovn: høyde 1200 mm x bredde 600 mm x dybde 1000 mm. -Skuffevolum per ovn: høyde 240 mm x bredde 120 mm x dybde 200 mm. -Varmeoverføring ved hjelp av strømmende varm luft (konveksjon). -Luftstrømmen er horisontal. -Luftsirkulasjon via radialvifte. -Temperaturregulator Eurotherm 3508. -Tyristorbryter. -Sikkerhetsbegrenser JUMO. -Varmeeffekt per ovn: 17,4 kW. -Dokumentasjon, CE-samsvarserklæring. Pedpfx Ae Aa Aiveg Rsgu Besiktigelse i vårt lager er mulig etter avtale! Ovn, ovner, tørkeovn, industriovn, tørkeskap, varmeovn, varmeskap, varmluftsovn, skuffeskap, skuffeovn, oppvarmingsovn, kammerovn med luftsirkulasjon, anløpsovn, temperovn, anløpsovn.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En svært godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, merking og individuelle graveringer. Maskindata: Produsent: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, svært godt vedlikeholdt Utstyr: Pgodpfx Aoz D Htgeg Rou Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. nøkkelbrikke Solid maskinbord med T-spor for festing av emner Passende understell Kabeltilkoblet håndstyreenhet Støvsugerinnretning på bearbeidingshodet Sprayinnretning 750 W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelse fra november 2017 Maskinen ble kjøpt i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12 500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, vennligst ta kontakt.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet Psdpfx Aozizkysg Regu En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. Pgodozz Rpcspfx Ag Rju - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. Pedpfx Aoz Agv Uog Rogu - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. Pgjdpfx Agez Agw Ee Reu - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig Pjdpfx Agez Ag Rre Rjgu - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2025, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: R500, Til salgs er en FiberFlow R500 kjøledyse, en spesialutviklet løsning for strukturering av alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). Kjøledysen brukes til målrettet produksjon av fiberrike proteinstrukturer gjennom definert nedkjøling og styrt strømningsføring, og er spesielt utviklet for bruk innen plantebaserte kjøtt- og fiskealternativer samt strukturerte convenience-produkter. Pgodpfx Agjy Um Tgj Reu FiberFlow R500 er designet for en kapasitet på opptil 500 kg/t ved trykk opptil 70 bar. Den ringformede geometrien gir optimal strømningsstyring, noe som resulterer i jevn fiberforming og høy produktkvalitet. Systemet er modulært oppbygd og består av 4 segmenter som selges samlet. Spesiell vekt er lagt på hygienisk design for å oppfylle de høye kravene i næringsmiddelindustrien. Konstruksjonen gjør det enkelt og raskt å rengjøre utstyret. FiberFlow R500 er konstruert for integrering i eksisterende ekstruderingslinjer og kan prosessmessig sømløst implementeres i kontinuerlige produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-0000-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 250 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 22 V, Zens multifunksjonell punktesveisemaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Byggeår 2013 Til salgs: En høykvalitets Zens multifunksjonell punktesveisemaskin i robust industriutførelse. Maskinen er utviklet for krevende punktesveiseoperasjoner og er ideell for serieproduksjon i bil-, underleverandør-, elektro- og metallindustrien. Maskinen bruker moderne mellomfrekvensteknologi (MF) og oppnår en sveiseeffekt på 250 kVA ved 50 % driftssyklus. Den kraftige SER-mellanfrekvensomformeren (700 A) muliggjør en maksimal sveiseeffekt på 50 kA og sikrer høy prosessstabilitet samt reproduserbare sveiseresultater. Podpjzqucfofx Ag Rsgu Med en maksimal sveisekraft på 23 kN og et overheng på 300 mm, er maskinen egnet for et bredt spekter av punktesveiseapplikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Maskintype: Multifunksjonell punktesveisemaskin Byggeår: 2013 Sveiseeffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) ved 50 % driftssyklus Maks. sveiseeffekt: 50 kA SER-mellanfrekvensomformer: 700 A Sveisekontroll: SER-Mega1 Maksimal sveisekraft: 23 kN Overheng: 300 mm Utstyr CE-samsvarende beskyttelseshus CE-samsvarende sikkerhetslysbarriere Sveisebord for sveisekrefter opptil 23 kN Trykkutjevningsverktøy QSF-M-kvalitetssikringssystem Målesystem for prosessovervåking PLC-kontroll (Siemens S7) Robust industriutførelse for kontinuerlig drift Kombinasjonen av kraftig mellomfrekvensteknologi, presis kraft- og avstandskontroll samt moderne PLC- og SER-sveisekontroll, garanterer høy prosessikkerhet og konstant reproduserbare sveiseresultater. Takket være den komplette CE-samsvarende sikkerhetsutrustningen, kan maskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres når som helst etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ved spørsmål kan du når som helst kontakte meg på e-post. Anlegget er lokalisert i Laupheim. Podpfx Agoya H Uys Rjgu

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080100, CNC-horisontalt 5-akset bearbeidningssenter med dobbelspindel Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2011 Maskinnummer: 2080100 Styring: CNC Siemens 840SL Antall akser: 5 Antall spindler: 2 Dobbeltbordssystem Psdpfx Age Aarpxj Regu Slaglengde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindelhastighet: opptil 17 500 o/min Rask forflytning: opptil 45 m/min Verktøyholder: HSK-A63 Maskinvekt: ca. 16 000 kg Utstyr: Standardtilbehør Kraftig CNC-horisontalt bearbeidningssenter med dobbelspindel og dobbeltbordssystem for presis og kostnadseffektiv serieproduksjon. Lokasjon: Maribor, Slovenia Tilgjengelighet: Umiddelbart tilgjengelig Besiktigelse er mulig etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 160 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 15 V, Zens multifunksjonell punktsveiseapparat 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – byggeår 2022 Til salgs: Et Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat i robust industriutførelse. Maskinen er utformet som et 50 Hz vekselstrømsanlegg og er egnet for ulike punktsveisingsapplikasjoner. Maskinen har en integrert tilpasning for rullsveising. De tilhørende rullsveisingshoder er ikke inkludert i maskinens omfang og kan kjøpes separat. På grunn av maskinens modulære oppbygging er det mulig å bruke forskjellige sveiseverktøy og -applikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Modell: NS-009 Maskinbetegnelse: Multifunksjonelt punktsveiseapparat Pgedpfjztn Sxjx Ag Rsu Byggeår: 2022 Sveiseteknikk: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Sveiseeffekt: 160 kVA Driftssyklus: 50 % Maks. sveisekraft: 11 kN Sveisestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhet: 2-håndsbetjening Tilpasning for rullsveising: integrert Utstyr Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat 50 Hz vekselstrømsteknikk Integrert tilpasning for rullsveising SER-sveisestyring Siemens PLC-styring Enhetsbæresystem med berøringsskjerm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhetsinnretning Modulær maskinoppbygging Robust industriutførelse Kan kjøpes separat Rullsveisingshodene er ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Vannkjøleren «On Top» er heller ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Merk: Rullsveisingshoder og vannkjøleren «On Top» kan kjøpes separat og er ikke inkludert i maskintilbudet. Tekniske endringer og feil forbeholdes.

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: WDW-70056, WDW – Vektørgodkjente beholdere – kontinuerlig vekt for veiing av trepellets eller andre pelleterte bulkvarer med utmatingsenhet. Kapasitet/gjennomstrømning: 15,6 tonn/time; veienøyaktighet: +/- 0,01 kg; syklustid: ca. 2 veiinger per minutt; bildet er et illustrasjonsbilde; maskinen er originalt pakket. Pgsdpsz Ixc Iofx Ag Rju

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13100019, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 1 000 kg, Til salgs: En profesjonell kappesag (optimaliseringssag) fra det anerkjente tyske firmaet Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen er fullt funksjonell, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk umiddelbart. Den er ideell for rask og presis fjerning av defekter og forberedelse av emner med faste lengder i snekkerverksteder. Nøkkelfunksjoner og fordeler: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel som forenkler programmeringen. Pgodpfx Agozzw Uls Reu Multifunksjonalitet: Mulighet for sekvensiell skjæring (minne for opptil 10 dimensjoner) og skjæring av linjer markert med fluorescerende kritt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbeidet til flere personer, og tilbyr en hastighet på opptil 80 sykluser per minutt. Presisjon: Svært høy skjærepresisjon på +/- 1 mm. Tekniske data: Effekt på sagemotor: 7,5 kW. Effekt på fremføringsmotor: 2,0 kW (fremføring kan justeres trinnløst opp til 80 m/min). Skjærehøyde: maks. 100 mm. Sagbladets diameter: Ø 455 mm (hull 30 mm). Minimumsmaterialelengde: 300 mm. Strømforsyning/luft: 400V / 8 bar.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsspenning: 400 V, drivstoff: husholdningsgass H, totalvekt: 2 200 kg, nominell effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsstrøm: 72 A, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: Ny og ubrukt 2G g box 50plus varmekraftkoblingsinstallasjon fra 2022. Det dreier seg om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurasjon as70 4, egnet for samtidig produksjon av elektrisitet og varme ved hjelp av naturgass. Installasjonen har aldri vært i drift og er i ny tilstand. Kombinert varme- og kraftanlegget (KVA) leverer ved full belastning 50 kW elektrisk effekt og omtrent 104 kW termisk effekt. Installasjonen er utført for 400 V og 50 Hz og er utstyrt med en Liebherr G924 naturgassmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Produsent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfigurasjon: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Byggeår: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: omtrent 104 kW • Nominell spenning: 400 V • Nominell frekvens: 50 Hz • Nominell strøm: 72 A • Vekt KVA-modul: omtrent 2 200 kg • Drivstoff: naturgass • Elektrisk virkningsgrad: omtrent 34,5 prosent • Termisk virkningsgrad: omtrent 71,8 prosent • NOx-utslipp: mindre enn 125 mg per Nm³ • Lydtrykknivå KVA: omtrent 55 dB(A) på 1 meters avstand Partiet som tilbys består ikke bare av KVA-modulen. Installationen inkluderer også to Viessmann kjelelegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gassbrenner, et separat kontrollskap og diverse røkgasskomponenter, tilbehør og tilhørende dokumentasjon. Den opprinnelige nyprisen for hele installasjonen var omtrent €189 000. Installasjonen kommer fra et prosjekt hvor den til slutt ikke ble tatt i bruk. De forskjellige hovedkomponentene er fra 2022 og har vært lagret uten å ha vært i bruk. Pedjz Hngmjpfx Ag Rsgu På grunn av omfanget og sammensetningen av installasjonen anbefaler vi at interessenter tar kontakt på forhånd for å få mer teknisk informasjon, bilder, dokumentasjon og en oversikt over de tilgjengelige komponentene. Besiktigelse er selvfølgelig mulig (sted: Winterswijk, NL). Lasting på kjøperens transportmiddel er mulig på stedet.

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Gjennomløpshylle med hjelpemiddel for henting Informasjon om hyllen: Pgodpfx Ajzz Ruxsg Rju - 131 produktrom + 4 rom for retur av hyller: – 5 seksjoner fra venstre til høyre (1. seksjon: 26 rom / 1 returrom. 2. seksjon: 28 rom. 3. seksjon: 26 rom / 1 returrom. 4. seksjon: 26 rom / 1 returrom. 5. seksjon: 25 rom / 1 returrom (opprinnelig 26 rom / 1 returrom)) - 5. seksjon – 25 rom, kan brukes med Strödter-løftehjelp - Supermarkedet kan også monteres modulært med andre bredder og rominndelinger. - I begynnelsen av 2025 ble 4 rom ombygd med forsterkede ruller og et forlenget innsettingsområde. - Produsent: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Byggeår: 2020 - Mål: Dybde: 12 m / Bredde: 5 seksjoner, hver på 7,5 m --> total bredde: 38 m - Hylleplater: Mål: 800 x 400 x 20 (L/B/H), 294 stk, nye og i originalemballasje. - Reservedeler tilgjengelig - Merk! Rullene er delvis defekte. Informasjon om løftehjelpen: - Hjelpemiddelet for henting fra produsenten Strödter Handhabungstechnik GmbH er fra 2023. Gripemekanismen kan svinges opp og ned (90°) og er utviklet for å hente ut toaletter fra hyllen. Toalettene ble tatt ut av gjennomløpshyllen ved hjelp av løftehjelpen, vippet 90 grader og lagt på et brett på en pall. - Med en ny gripemekanisme kan løftehjelpen også brukes til alle slags produkter. Maksimal løftekapasitet er 45 kg. Tillegg: Gjennomløpshyllen og løftehjelpen kan også kjøpes separat.

Tilstand: brukt, Rørkappemaskin med optisk lasermerke-gjenkjenning FZH Vario Flex er en fullautomatisert rørkappemaskin. Den er spesielt utviklet for presis og prosessikker kapp av rustfrie stålrør (f.eks. for drivstoff-, bremse-, klimaanleggs- eller hydraulikkledninger). Maskinen har en optisk lasermerke-gjenkjenning. Via kontrollpanelet kan det velges om kappingen skal utføres mekanisk (f.eks. på baksiden av en mutter) eller fullautomatisk ved hjelp av optisk gjenkjenning av et lasermerke som er påført røret. Takket være det integrerte, roterende 3-kjefts kappehodet og en mikrosprayenhet (minimalmengdesmøring) utføres bearbeidingen på en svært verktøysvennlig måte. Rørene forblir nesten helt tørre og fri for grove forurensninger. Hele prosessen, fra innlasting via spenning, kapping og utlasting, utføres i høy grad automatisert i en materialbesparende takt. Pgjdpezw Ukcofx Ag Rsu Fullt integrert etiketterings- og sporbarhetssystem: Maskinen er tilpasset moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Etter kappeprosessen genereres, tilordnes og skrives det automatisk ut et strekkodeetikett for fullstendig sporing av deler (sporing og systemregistrering er integrert). Ved hjelp av to separate kasseutlastingsstasjoner (bakerste sluser med skyvedører) skifter maskinen automatisk til den andre stasjonen når kassen er full. Uttaket av de ferdige KLT-kassene utføres parallelt med hovedtiden uten maskinstopp. Fordeler med Vario-kappehode-serien sammenlignet med konvensjonelle kappemetoder: Korteste omstillingstider ved ikke-skjærende kapping Materialbesparende og fri for forurensninger Ikke-skjærende Enkel vedlikehold Ingen kjøle- og smøremidler nødvendig Korte bearbeidingstider Kapper alle vanlige materialer Kan kombineres med vanlige rørmagasiner eller fra coil Spesialutgaver er mulig Tekniske data og kapasiteter Maksimal rørlengde (tilførsel): 1000 mm Materialspesifikasjon: Optimalisert for rustfrie stålrør (også med forhåndsmonterte muttere eller ruller) Sensorikk og posisjonering: Optisk sensorikk for automatisk gjenkjenning av lasermerker på arbeidsstykket Tilførselssystem: Automatisk trommelmagasin / vertikal plateskive (for manuell eller automatisk påfylling) Lengdejustering: Manuell, trinnløs justering til forskjellige rørlengder via et mekanisk håndhjul Kappemetode: Skjærende saging / Roterende kappehode med 3-kjefts spenn- og skjæremekanisme (opptil 600 o/min) Kjølesmøresystem: Integrert mikrosprayenhet (MMS) for minimalmengdesmøring Kontroll: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skjerm, tastatur og mus Oppstart: Mobil Siemens Teach-In-terminal for manuell akselkonfigurasjon og posisjonslagring Integrert etiketterings- og strekkodeskrivesystem Kabinett: Aluminiumprofilsystem med sikkerhets-makrolonskiver Logistikk / utlasting Integrert kasseavlastingsstasjon 2 separate kasseutlastingsstasjoner for utlasting bakfra via beskyttede slusesystemer med skyvedører Egnet for standardiserte KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Produsent: FZH Engineering GmbH Type / plattform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfritt stål Kappehode: Vario flex Spesielle egenskaper: Rør med muttere Diameter Ø 6-76 mm Utgangslengde L = 150-1000 mm Kapping basert på lasermerke Veggtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Maskinen er i optisk og mekanisk god stand.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Utstyr: dokumentasjon / manual, Exo-Zell-EROWA-automatisering med EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringssett EROWA UPC bordspenn med adapterplate ITS/Powerchuck 10 stk. pallettbytteplasser 150 stk. elektrodebytteplasser JMS-Certa identifikasjon Målemaskin DuraMAX EDM314MF30, byggeår 2013 Tekniske data: Bevegelsesområde XxYxZ 905x705x455 mm Arbeidsbord: 1150x850 mm Beholderstørrelse 1200x900 mm Fyllhøyde arbeidsbeholder 500 mm Avstand bord/elektrodeholder 250/700 mm Arbeidsstykkvekt maks. 3000 kg Dimensjoner BxDxH 2090x3416x3100 mm Maskinvekt 7500 kg Driftstimer 10 000 t Brukergrensesnitt MF30 Tilbakeskylingsfilter med smussbeholder Integrert kjøleenhet Automatisk påfylling av beholdere Slukkeanlegg CO2 Røykavsug Brannsikkerhetsluke Erodiergenerator exopuls+60A C-akse 100 o/min med holdebrems, direkte måling Direkte målesystem i alle akser HSC600/5, 5-akset, byggeår 2008 Styring iTNC530i Fresespindel HVC140, 42000 o/min Tekniske data: Pgodpjz Sp Hasfx Ag Rou Bevegelsesområde XxYxZ 650x550x400 mm Bevegelsesområde BxC B105+/- C uendelig Borddiameter 410 mm Avstand bord/spindelnesen 600 mm Arbeidsstykkvekt maks. 200 kg Hurtigmating 50 m/min Rotasjonshastighet B/C 80/80 o/min HSK40-E 60 stk. verktøybytteplasser Oljetåkeavsug Minimalmengdesmøring Håndkontrollpanel med håndhjul Regulerbar luft-/kjøletilførsel Kinematisk optimalisering Kalibreringskule for kinematisk optimalisering Lengdekompensasjon for alle akser HIB kjøleenhet Måletaster Renisaw OMP400 Kalibreringsring Ytelseskontroll Transport Idriftsettelse på stedet Opplæring

Byggeår: 2017, Tilstand: nesten som ny (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 81100543, Maskinen er klar til bruk og har kun vært i drift i 3 år siden kjøpet. Enheten var installert i en produksjonslinje for supper i emballasje på 220 ml–360 ml. Produksjonsserie: SC-3000-XXX Skannerbredde: 320 mm Optisk oppløsning: 1 piksel = 0,16 mm Nominell spenning: L1/N/PE 230 V vekselstrøm Nominell frekvens: 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Tilkoblingsverdi: 16 A Kapslingsgrad: IP65 Lampetype: MXR-160HP/20 Driftstemperaturområde: 5 °C–40 °C Maskinens vekt: 420 kg Pgjdpfozrh D Sex Ag Rou Lengde: 1750 mm Dybde: 720 mm Høyde: 2290 mm EU-samsvarserklæring Mulighet for å starte maskinen på stedet.

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Til salgs: En manuell kabin for pulverlakkering med et patronfiltersystem. Tekniske data: Bruksvolum: 9,5 m³, volumstrøm: 12 000 m³/t, luftinntrekningshastighet: 0,25–0,3 m/s, totalt filterareal: 160 m², maksimal smeltetemperatur for pulver: 220 °C, maksimale dimensjoner X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Styring: Innebygd pistol og kontrollenhet for manuell pulverlakkering. Utstyr: Kabin, plattform, filtersystem, åtte patroner. Bruk: 2020/2021, toskiftsdrift, deretter ca. 30 % daglig driftsgrad. Anleggsdokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse er mulig etter avtale. Pedsz Rn Dnepfx Ag Rjgu

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080082, Brukt CNC-horisontal bearbeidningssenter, 5-akser, dobbel spindel og dobbeltbord. Tekniske data – SW BAW06-22 Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modell: BAW06-22 Byggeår: 2010 Maskinnummer: 2080082 Styring: CNC Utforming: Horisontal Antall akser: 5 Antall spindler: 2 Antall arbeidsbord: 2 Psdpfx Ago Aarpfs Rsgu Slaglengde X-akse: 600 mm Slaglengde Y-akse: 600 mm Slaglengde Z-akse: 510 mm Maksimal spindelhastighet: 17 500 o/min Rask bevegelse: opptil 45 m/min Verktøyfeste: HSK-A63 Maskinvekt: ca. 16 000 kg Tilbehør: Standardtilbehør Tilgjengelighet: Umiddelbart tilgjengelig Maskinbeskrivelse Brukes CNC-horisontal bearbeidningssenter SW BAW06-22 med 5-akset bearbeiding, to arbeidsspindler og dobbeltbordsystem. På grunn av dobbelspindelutformingen kan to emner bearbeides parallelt. Den høye spindelhastigheten på opptil 17 500 o/min muliggjør en produktiv og presis sponfjerning. Tilleggsdata fra produsenten Ifølge det tekniske databladet fra SW, er følgende verdier angitt for BA W06-22-serien: Avstand mellom spindler: 600 mm Spindeleffekt: 2 × 35 kW Spindelmoment: 2 × 80 Nm Verktøymagasin: 2 × 42 plasser, eventuelt større Maksimal verktøylengde: 425 mm Maksimal verktøyvekt: 10 kg Styring ifølge produsent: Siemens SINUMERIK 840D sl Driftsspenning: 400 V / 50 Hz

Byggeår: 2021, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komponent 1: ATM-800 P Tangensiell avvikler (2 stk.) Robust avvikler for kontrollert utrulling av kobbertrådspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Opptakshull: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevekt: 300 kg • Bremsekraft: 100–2000 N • Bremsemoment: 3–800 Nm • Maks. hastighet: ca. 5 o/min • PLS-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk tapepåføringsmaskin Pgsdpjz Ap R Iofx Ag Rou Profesjonell automatisk tapepåføringsmaskin for isolering av spoler og ledere. • Servostyrt tapepåføringshode • Operatørterminal og display • Integrert X-akse-føring • Elektrisk hysterese-brems • Automatisk overlappskontroll via enkoder • Egnet for ulike isolasjonsmaterialer