Kjøp brukt Oppvarmingssystem (31)

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 7 757 h, lastekapasitet: 5 000 kg, løftehøyde: 4 500 mm, lastsenter: 500 mm, drivstofftype: diesel, mastetype: dupleks, byggehøyde: 3 050 mm, gaffellengde: 1 200 mm, egenvekt: 6 961 kg, Utstyr: førerhus, FRIEDMANN GAFLERE – OVERHALT AV FAGFOLK. FOR PROFESJONELLE I DRIFT Våre trucker blir teknisk oppgradert i henhold til FEM-4.004 og gjeldende sikkerhetsstandarder – for maksimal kvalitet og sikkerhet. Fra ramme til batteri, samt drivverk, bremser, styring og elektrikk – hvert kjøretøy blir grundig kontrollert og restaurert. ✅ Produsert i Tyskland – med ansvar og presisjon ✅ Streng teknisk kontroll ✅ 400+ kjøretøy tilgjengelig ✅ Verdensomspennende transport og tollhåndtering ✅ Service og reservedeler til rettferdige priser ✅ Personlig support – også etter kjøpet Test og få råd på stedet nå – vi finner den riktige løsningen for deg. Truckspesifikasjoner: Produsent: Jungheinrich Modell: Frontalgaffeltruck DFG 550s Drivstofftype: Diesel Løftekapasitet: 5 000 kg Årsmodell: 2017 Timer: 7 757 Løftehøyde: 4 500 mm Masttype: Duplex Friløft: Nei Byggehøyde: 3 050 mm Gaffellengde: 1 200 mm Egenvekt: 6 961 kg Lastsenter: 500 mm Dekk: Superelastisk Modellvariant: DFG 550s Førerkabinetype: Full kabin – front, tak & bakvindu + ståldører (fjæret) Førerkabinutstyr: Solopilot betjeningselement Førerkabinutstyr: Oppvarmingssystem for kabin, justerbart Førerkabinutstyr: Klimaanlegg for kabin, justerbart Belysning: 2x arbeidslys foran Belysning: Varsellys Tilleggsutstyr: Sideskift Tedsy Rq E Sjpfx Abnsb Tilleggsutstyr: Ekstra hydraulikkrets – ført frem til gaffelbord

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 45 000 h, Brukt strekkblåsemaskin KOSME KSB 4L opptil 6800 flasker/timen KSB 4L strekkblåsemaskin er spesielt konstruert for produksjon av PET-flasker, og tilbyr en robust og kompakt løsning for høye produksjonsytelser. Maskinens design er både innovativt og teknisk enkelt, noe som sikrer optimal effektivitet og et utmerket forhold mellom kvalitet og pris. Med fire hulrom produserer den effektivt opptil 6 800 flasker per time, og den håndterer flaskestørrelser fra 0,1 til 2,5 liter. Den solide og oversiktlige konstruksjonen gir operatørene fleksibilitet og reduserte vedlikeholdsbehov. Maskinen har gjennomført 22 000 driftstimer og inkluderer to originalformer, én for 0,5 liter og én for 1 liter. Oppvarmingssystem og preformmating i KOSME KSB 4L For optimal oppvarming benytter KSB 4L fire varmemoduler og åtte varmeelementer, og har en total oppvarmingseffekt på 46 kW. Det patenterte posisjoneringssystemet plasserer infrarøde lamper presist, slik at preformene varmes optimalt uten at ovnen må åpnes. Transportbåndsystemet for preformmating orienterer og posisjonerer preformene effektivt, noe som strømlinjeformer oppvarmingsprosessen og reduserer forberedelsestidene. Blåseprosess og produksjonseffektivitet KSB 4L har pneumatisk preformseparasjon som justerer avstanden fra 40 mm i ovnen til 120 mm i formen. Selve blåseprosessen foregår i en fullt utskiftbar stasjon, som kan tilpasses ulike flaskediametere etter behov. Deretter transporterer overføringsenheten de oppvarmede preformene til formhulene, hvor de tettes, strekkes og blåses. Hvert hulrom produserer opptil 1 700 flasker i timen, noe som sikrer høy presisjon og stabil produksjon. Forbruk og energibehov KSB 4L drives med spenning 3 x 230/400 V, frekvens på 50 eller 60 Hz, installert effekt på 56 kW og et gjennomsnittlig forbruk på 36 kW. Kompressorluftsystemet arbeider med 10 bar driftstrykk og inntil 40 bar blåsetrykk, med et luftforbruk på 470 Nm³/t. Kjølesystemet krever vannmengde på 6,6 m³/t ved inntakstemperatur 5 til 7 °C, og har en kjølekapasitet på 20,8 kW. Operatørfordeler og vedlikehold Tjdpfxevgvb Eo Abnsb Maskinens design gir enkel tilgang til alle interne komponenter, slik at formatbytter går raskt og formskifte tar i gjennomsnitt kun 30 minutter. Den lineære bevegelsen og solide materialvalget minimerer vedlikeholdsbehovet. Berøringsskjerm gir mulighet for inntasting av parametre for ulike preformer og flasketyper, og det tilbys passordbeskyttelse for økt driftssikkerhet. Konklusjon for KOSME KSB 4L KSB 4L er en ideell maskin for dem som søker en pålitelig og høyytelses bruktmaskin for produksjon av PET-flasker med presise spesifikasjoner og optimalisert energiforbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1981, maskin-/kjøretøynummer: 1345, Maskintype: To-rulls blandeverk (Mischwalzwerk) Hovedprodusent: TROESTER MASCHINENBAU (Sontra, Tyskland) Produksjonsår: 1981 Opprinnelse: Produsert i Tyskland (Vest-Tyskland) Oppvarmingssystem: Integrert oppvarmingssystem med temperatursensorer. Hovedmotor: EMOD (Herbert Odenwald Elektromotorenfabrik KG) Effekt: 45 kW (60 hk) Beskyttelsesklasse: IP 23 Strøm / Spenning: 88A / 380V (Delta) / 50Hz Turtall (n1): 1465 o/min Girkasse (transmisjon): Jahnel Getriebebau GmbH (Bochum) Type: D 450 SO Utvekslingsforhold: 16,4 : 1 Utgangsturtall (n2): 89,3 o/min Oljespesifikasjon: ISO-VG 320 Sikkerhetsfunksjoner: Utstyrt med innebygde temperatursensorer for motorbeskyttelse (Kaltleiter-Temperaturfühler 130°C). Todpfx Ajyx Etgsbnob

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Systemet er en fullt integrert, automatisert industriell pulverlakkeringslinje konstruert for høyproduksjon, prosess-stabilitet og overlegen overflatekvalitet. Den kombinerer en flertrinns kjemisk forbehandlingsvasker, et høyeffektivt elektrostatisk pulverlakkeringskammer, en kontrollert termisk herdeovn og et traversbanesystem designet for kontinuerlig eller indeksert transport av emner. Den kjemiske forbehandlingsvaskeren er utformet som en flertrinns enhet for overflatebehandling inkludert avfetting, skylling, fosfatering og passivering. Den er konstruert i rustfritt stål av høy kvalitet (AISI 304/316) for å sikre langvarig kjemikalieresistens og strukturell holdbarhet. Høytrykks sentrifugalpumper kombinert med optimaliserte dysearrangementer gir full og jevn dekning av komplekse geometrier. Systemet har lukket kjemikalieresirkulering, avanserte filtreringsenheter, samt automatisk overvåkning av pH, ledningsevne og badertemperatur, noe som sikrer jevn overflateaktivering og minimalt kjemikalieforbruk og driftsavfall. Elektrostatisk pulverlakkeringskammer er designet for maksimal overføringseffektivitet og minimalt materialtap. Det er utstyrt med et høyytelses gjenvinningssystem for pulver (syklon- eller patronfiltertype), med gjenbruksgrad over 95 %, noe som betydelig reduserer driftskostnader. Kammeret er konstruert med antistatisk design for å hindre pulveropphopning og sikre stabil elektrostatisk feltfordeling. Det er fullt kompatibelt med både manuelle og automatiske sprøytepistolsystemer, noe som gir fleksibel integrasjon basert på produksjonsbehov. Tsdpfxey Htg Dj Abnjb Herdeovnen er et høyeffektivt termisk system utviklet for å gi jevn varmedistribusjon i hele kammeret med temperaturavvik innen ±2°C. Den opererer med tvungen konveksjonsluftstrøm ved bruk av høyeffektive industrivifter, som sikrer homogene herdebetingelser for alle lakkerte deler. Oppvarmingssystemet kan konfigureres for gass, diesel eller elektriske varmeelementer, avhengig av energiinfrastruktur. Høytetthetsisolerte paneler minimerer varmetap, mens PLC-basert styring muliggjør presis håndtering av herdeprofiler og gjentakbarhet, og sikrer optimal polymerkryssbinding og feilfrie overflatebelegg. Overhengbanesystemet muliggjør kontinuerlig eller trinnvis transport av emner gjennom hele prosessen. Det er bygget med kraftige kjeder og varmebestandige komponenter tilpasset krevende industrimiljøer. Systemet inkluderer trinnløs hastighetsregulering for å optimalisere oppholdstidene i hver prosessone, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og prosessynkronisering. Ergonomisk design reduserer manuell håndtering og maksimerer produksjonsflyt og stabilitet. Fra et ingeniørperspektiv er hele linjen utviklet med tanke på maksimal operasjonell effektivitet, redusert livsløpskostnad og høy prosesspålitelighet. Energioptimaliserte varmesystemer, kjemisk resirkulering og høyeffektiv overføringsteknologi gir betydelig reduserte driftskostnader, samtidig som jevn lakk-kvalitet opprettholdes. Modulær arkitektur gir mulighet for fremtidig utvidelse og tilpasning, noe som gjør systemet ideelt for skalerbare industrielle applikasjoner.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1983, driftstimer: 50 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstrykk: 200 stang, totalvekt: 33 000 kg, pressekraft: 1 000 t, slagslengde: 650 mm, maks. kjørehastighet: 3 600 mm/min, TEKNISKE DETALJER Presskraft: 1 000 t Kjerneplatens presse-kraft: 30 t Bevegelseshastighet: ca. 60 mm/s Arbeidstrykk: 200 bar Slaglengde for bevegelig plate: 650 mm Slaglengde for formholdingsplate mot operatør: 980 mm Oppvarmingsplater og -system Størrelse oppvarmingsplate: 1 000 mm x 1 000 mm Antall oppvarmingsplater: 7 Antall åpninger: 6 Åpningsmål per åpning: ca. 108 mm Spesifikt trykk på platene: 100 kg/cm² Hydraulikk og aggregater Effekt hydraulikkpumpe: 9 kW Effekt oljepumpe (oljedynamikk): 11 kW Installert elektrisk effekt: 21,5 kW Tedpfx Absy Hhqdonob Mengde hydraulikkolje: ca. 160 l Driftsmidler Mengde hydraulikkveske emulgert med vann og 5 % olje CIL-SOLIOIL-BK: ca. 1 300 l Nitrogenflasker på 60 l ved 200 atm for forladning av akkumulator: ca. 10 stk MASKINDETALJER Vekter Vekt presse: 33 t Vekt oljeaggregat: 0,4 t Vekt pumpe og akkumulator: 1,9 t Vekt elektroaggregat: 0,2 t Totalt leveringsvekt: 35,5 t UTSTYR Oppvarmingssystem med tørr mettet damp Elektrohydraulisk enhet for effektregulering Elektroventil-lufter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 205 kW (278,72 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Stationary-120 betongblandeverk er et helautomatisk produksjonsanlegg spesielt utviklet for høyt volum og langsiktige betongproduksjonsprosjekter. Med en produksjonskapasitet på 120 m³ per time kan dette systemet produsere alle betongtyper med høy presisjon. Den robuste konstruksjonen, minimale vedlikeholdsbehov og problemfrie ytelse gjør dette til en av de mest foretrukne stasjonære betongfabrikkmodellene blant profesjonelle brukere. Takket være sin to-akset mikser med 3 m³ våtbetongkapasitet er homogen blandekvalitet garantert. Stationary-120-modellen kan tilpasses prosjektkravene med ulike alternativer for cementsiloer fra 100 til 500 tonn. Ved bruk av sekksement, lastes siloen enkelt via den integrerte innblåsningsbunkeren. Med oppvarmingssystem for kalde klima og kjøleenheter for varme områder, yter anlegget maksimalt under alle geografiske forhold. Dessuten forenkler foraggatets for-matingssystem utformingen av byggeplassen ved å eliminere behovet for en mate-rampe. Anlegget er utstyrt med avanserte elektroniske komponenter fra SIEMENS & SCHNEIDER, et kraftig PLC-automatiseringssystem og brukervennlig kontrollprogramvare, slik at operatører trygt og effektivt kan styre hele produksjonsprosessen fra én skjerm. Stationary-120 – Tekniske spesifikasjoner for stasjonær betongfabrikk Produksjonskapasitet: 120 m³/t Vekt: 58 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 205 kW Krav til strømaggregat: 300 kVA Miksertype: To-akset mikser Arbeidsområde: 700 m² Aggregatlagerbinge: 4 x 30 m³ Aggregeringsvektbinge: 4,5 m³ Aggregeringstransportbånd: 1 000 x 26 500 mm Mikser våtbetongvolum: 3 m³ Cementvektsbinge: 1 800 kg Vannsveksbinge: 1 000 liter Tilsetningsstoffveksbinge: 100 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: 100 – 500 tonn Tsdoxpgb Dspfx Abneb Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Fixed 120 | Stasjonær betongfabrikk? CONSTMACH Fixed 120 er en av de mest pålitelige løsningene i bransjen takket være høy produksjonskapasitet, robust konstruksjon og avansert automatiseringsteknologi. Den gir kortere tilbakebetalingstid på investeringen gjennom holdbare komponenter, lavt energiforbruk og enkelt vedlikehold. Design som passer alle klimaforhold, komponenter i verdensklasse og teknisk support etter salg sikrer at prosjektene dine går knirkefritt. Den stasjonære FIXED 120-betongfabrikken, produsert med CONSTMACH-kvalitet, er det riktige valget for profesjonelle som søker maksimal effektivitet og kvalitet. Hva tilbyr Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt utvalg av produkter for bygge- og gruveindustrien. Produktporteføljen inkluderer blokkfabrikker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandfabrikker, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetode og kundetilpassede løsninger er Constmach en betrodd leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er foretrukket av bransjeaktører på grunn av sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.