Kjøp brukt Maskin For Etterbehandling Av Rørender (47 213)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vekt 720 kg Diameter 1360 mm Høyde 1200 mm Kapasitet 520 l Vibrasjonsavgradingsmaskiner med separator Maskinene i VKUE-serien kan brukes til overflatebehandling av metalliske og ikke-metalliske arbeidsstykker. Disse maskinene har en stor sikteflate og muliggjør enkel separasjon av arbeidsstykker fra sliperemedier. Tilleggsutstyr (valgfritt) - Pneumatisk lyddeksel - Pneumatisk klaffestyring - Frekvensstyring - Doseringspumpe - Magnetventil - Stativ for betjeningspanel Iodpjy S D H Sefx Aqvjif - Spyleør (ulike typer) Bildene er kun til orientering. Tilleggsutstyr kan leveres mot et pristillegg.

Tilstand: ny, Vekt: 540 kg Diameter: 1200 mm Høyde: 1100 mm Kapasitet: 382 l Total effekt: 1,9 kW Spenning: 350/50 V Total lengde: 1820 mm Vibrasjonsslipemaskiner med separator Maskinene i VKUE-serien kan brukes til overflatebehandling av både metalliske og ikke-metalliske arbeidsstykker. Disse maskinene har et stort soldområde og muliggjør enkel separering av arbeidsstykker fra slipemediene. Valgfritt tilbehør: - Pneumatisk lyddeksel - Pneumatisk klaffestyring - Frekvensstyring - Doseringspumpe - Magnetventil Iiodpeymf Hzefx Aqvsf - Stativ for betjeningspanel - Spyleør (ulike typer) Bildene er kun til orientering. Tilbehøret er tilgjengelig mot et pristillegg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Lastevekt / / Styring / VKMK-anlegg er kombinerte maskinsystemer som muliggjør mange overflatebehandlingsprosesser i én maskinmodul med PLC-styring. Disse anleggene er spesielt utviklet for ammunisjonsindustrien og produseres etter prosesskravene. Iiedpfx Aey S Drheqvof Fra spontransportør til vibrasjonsslipemaskin til tørker – alt og enhver kombinasjon kan leveres. Et automatisert anlegg for bearbeiding av ulike deler. Maskinene i VKMK-serien for vårt salgsmerke "GERD WOLLF Maschinenfabrik" produseres av en anerkjent produsent i Tyrkia.

Tilstand: ny, Vekt 240 kg Diameter 800 mm Høyde 930 mm Kapasitet 122 l Motoreffekt 0,64 kW Spenning 380 V Arbeidshastighet 1500 rpm Vibrasjonsslipemaskiner med separator Maskinene i VKUE-serien kan brukes til overflatebehandling av metalliske og ikke-metalliske emner. Disse maskinene har et stort silareal og gjør det enkelt å skille emnene fra slipemediene. Valgfritt tilbehør - Pneumatisk lydluke - Pneumatisk luke-styring - Frekvensstyring - Doseringpumpe Isdpfsy S D U Nsx Aqveif - Magnetventil - Betjeningspanel (basis) - Spyleør (ulike typer) Bildene er kun ment som illustrasjon. Valgfritt tilbehør kan kjøpes mot et pristillegg.

Tilstand: ny, Vekt 720 kg Diameter 1360 mm Høyde 1200 mm Kapasitet 520 l Vibrasjonsavgradingsmaskiner med separator Maskinene i VKUE-serien kan brukes til overflatebehandling av metalliske og ikke-metalliske arbeidsstykker. Disse maskinene har en stor sikteflate og muliggjør enkel separasjon av arbeidsstykker fra sliperemedier. Tilleggsutstyr (valgfritt) - Pneumatisk lyddeksel - Pneumatisk klaffestyring Iiodpfxoy Suu Ts Aqvjf - Frekvensstyring - Doseringspumpe - Magnetventil - Stativ for betjeningspanel - Spyleør (ulike typer) Bildene er kun til orientering. Tilleggsutstyr kan leveres mot et pristillegg.

Tilstand: ny, Eurotec Innovation TV45 – Tråg-vibrator / Glideslipeanlegg (Made in Germany) TV45 tråg-vibratoren fra Eurotec Innovation er et kraftig og allsidig glideslipeanlegg for profesjonelle bruksområder innen overflateteknologi. Maskinen utmerker seg med sin robuste konstruksjon, høye effektivitet og allsidige bruksområder. Maskintype: Tråg-vibrator TV45 Avbildet: TV45 inkl. lyddemping og WS25 for deleseparering Produsent: Eurotec Innovation GmbH Den U-formede arbeidsbeholderen gjør det mulig å bearbeide selv større og langstrakte emner effektivt – til tross for det kompakte designet. Vibrasjonsmotoren, som er direkte montert under arbeidsbeholderen, sørger for spesielt effektiv energioverføring og jevnt bearbeidingsresultat. 🔧 Tekniske data: Bruttovolum: ca. 115 liter Innvendige mål arbeidsbeholder: Lengde: 850 mm Bredde: 380 mm Høyde: 395 mm Nominell turtall: 1500 o/min Tilkobling: 400V – 16A – 50 Hz Fordeler: ✔ Kompakt og robust konstruksjon ✔ Høy energieffektivitet takket være direkte vibrasjonsdrift ✔ Universelt anvendelig for ulike emner ✔ Avskrapekant for å redusere vedheft på arbeidsstykker ✔ Vedlikeholdsfri vibrasjonsmotor ✔ Kan leveres med lyddemping og separeringssystemer som tilvalg 🏭 Bruksområder: Avgrading, glatting og polering Skallfjerning, rustfjerning og rengjøring Kantavrunding Overflateforedling TV45 er en kostnadseffektiv og kraftig løsning for bedrifter som søker et fleksibelt glideslipeanlegg for ulike bruksområder – fra enkeltkomponenter til små serier. Bildene viser anlegget komplett med tilbehør, som er tilgjengelig som ekstrautstyr. Prisen gjelder grunnmaskinen (TV45). For drift av anlegget kreves et egnet koplingsanlegg. Flere varianter og spesialutførelser tilgjengelig på forespørsel. Fra utvikling til produksjon leverer vi alle produkter fra én leverandør – alt "Made in Germany". ----- Ta gjerne kontakt med oss – vi gir deg gjerne uforpliktende rådgivning. ----- Ijdof Sqdtopfx Aqvsif Europakommisjonen tilbyr en plattform for utenomrettslig nettbasert tvisteløsning (OS-plattform). Dette tilbudet tjener utelukkende som internettpresentasjon av våre varer. Avtaleinngåelse skjer via telekommunikasjon (e-post, faks, telefon, meldingsportal), hvor vi først gir deg et uforpliktende tilbud og informerer deg om våre generelle forretningsvilkår og angrerett med kontaktinformasjon før eventuell kjøps-/avtaleinngåelse.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2007, driftstimer: 58 782 h, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D, laser effekt: 3 200 W, arbeidslengde: 3 000 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, pallevender: automatisk, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Isdpfezrfqisx Aqvsif Maskinen må demonteres i uke 35. Henting er imidlertid mulig i uke 36 og 37. TEKNISKE DETALJER Lasertype: CO₂-laser Lasereffekt: 3,2 kW Arbeidslengde: 3000 mm Arbeidsbredde: 1500 mm MASKINDETALJER Styringssystem: Siemens Sinumerik 840D Lasertimer (laser på): 107 255 timer Lasertimer (stråle på): 58 782 timer UTSTYR Automatisk pallveksler

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 155-110000, Byggeår: 2017, driftstimer: 20 000 h, total lengde: 1 300 mm, total høyde: 2 000 mm, total bredde: 900 mm, totalvekt: 601 kg, inngangsspenning: 380 V, inngangsstrøm: 8 A, Selges: Profesjonell industriell Stratasys Fortus 450mc FDM 3D-printer i usedvanlig god stand. En svært pålitelig og presis 3D-printer som er ideell for funksjonelle prototyper, jigger/fiksturer og sluttkomponenter i tekniske plastmaterialer. Maskinen leveres som en komplett, ferdig løsning, inkludert SCA 3600 etterbehandlingsstasjon, et stort utvalg av printdyser (munnstykker), materialbeholdere og forbruksvarer. Spesifikasjoner og maskininformasjon * Modell: Stratasys Fortus 450mc * Serienummer: K10456 * Programvareversjon: 6.8.7102.0 * Byggevolum: 406 x 355 x 406 mm * Aktiverte materiallisenser: Omfattende lisenspakke inkludert: * ABS (ABS-M30, ABS-M30 Black/Blue/Custom/Grey/Red/White, ABS_ESD7, ABS_M30I) * ASA (FLUX/BLU, DGRY, GRN, LGRY, ORG, RED, WHT, YEL, BLK) * PC / PC-ABS / PC-ISO (inkl. PC-ISO Translucent & PC Support) * Nylon 12 / NYL12CF (karbonfiber) * Antero 800NA / Antero 840CN03 * ST130 * Løselige støttematerialer (SR30, SR35, SR100, SR110) Medfølgende utstyr og tilbehør 1. Etterbehandling og kjemikalier * SCA 3600 (Support Cleaning Apparatus): Vaskestasjon for enkel og automatisk fjerning av løselige støttematerialer (SR30/SR100/SR110). * WaterWorks Concentrate P400SC: Rensekonsentrat for vaskekar. 2. Dyser og printhodekomponenter (munnstykker) Stort, sortert utvalg av print- og støttedyser samt skrapere (se bilde): * Modelleringstips: T12, T14, T16, T20, T20C * Støttetips: T12SR100, T12SR30, SR30/35, U1010S1, ULTEM Support T16 m.fl. * Ekstra skrapeblader/rensere. Iedpfszqz Hwjx Aqvoif 3. Materialer og beholdere Stort utvalg av filamentruller/beholdere og originale esker følger med (inkl. ULTEM 9085, ULTEM Support, ASA, ABS-M30, PC Support, SR-110 løselig støtte m.m. – merk at noen kan være åpnet eller ha utløpt dato, men er oppbevart tørt).

Byggeår: 1980, Tilstand: brukt, Automatisk avøsningsenhet for ruller KENSA MASKIN SA 800 til smale blikkplater, stålbånd og tråd tilbys for salg. Maskinen er brukt og har en solid industriell konstruksjon. Den drives av en elektrisk motor og er beregnet for automatisk mating av materialet inn i produksjonslinjen. Isdpozg Tdmofx Aqvsif Perfekt egnet for profilering, stansing, valsing, trådbehandling og andre automatiske produksjonslinjer. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Kensa Maskin Modell: SA 800 Produsert: 1980 Drift: Elektrisk Maksimal rullvekt: 500 kg Maksimal ytre diameter på rullen: 800 mm Minimal indre diameter på rullen: ca. 400 mm Maksimal rullbredde: 500–800 mm (avhengig av konfigurasjon) Automatisk materialmating Robust industriell konstruksjon Ta gjerne kontakt for flere spørsmål.

Byggeår: 2000, Tilstand: god (brukt), Tilbudt fra et konkursbo: en rørende-bearbeidingsmaskin Iiodpsfynfwefx Aqvjf Produsent: ukjent Modell: ?? Årsmodell: ?? Maskinnummer: ?? Tekniske spesifikasjoner: Drevet av trykkluft Mulig å bearbeide rør med diameter opptil 401 mm Tilbehør følger med som vist på bildet

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Isdpfx Asq Nf U Eeqvjif Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Byggeår: 2019, Tilstand: god (brukt), Aluminiumsylindere med diameter på 140 mm og 90 mm, godstykkelse 5 mm; en spennring sikrer akselenden på 50 mm, dreid ned til 45 mm; kappe lengde: minimum 2720 mm, maksimum 2800 mm. 27 stk sylindere med 90 mm diameter. 6 stk sylindere med 140 mm diameter. Pris gjelder for hele kvantumet. Iiedpfxoy Nc H Ej Aqvjf

Byggeår: 1998, Tilstand: brukt, Slipemaskin for verktøysliping GRIFO F36 M for verktøy til trebearbeidingsfabrikk, med hydraulisk pumpe og båndsliper. Egnet for kappsagkjeder, sagblader og freseverktøy. Iisdsb Umtkepfx Aqvef

Byggeår: 1980, Tilstand: brukt, Båndsager for skum BULLMER WERK 7759 Iisdpfx Aocr Ru Dsqvef Plassering Gorzów Wielkopolski. Leveringsbetingelser Selvhenting Leveringskostnader Dekkes av kunden Oppstartstype Etter avtale Beskrivelse Kommentarer MASKIN FOR KUTTING AV POLSTRINGSSKUM. MOTOR 1 kW, 220/380 VOLT, UTSTYRT MED LEDERULLER FOR BÅNDSAGBLAD UTEN ENDE, BLADLENGDE 4050 mm, KAPPEBREDDE 1100 mm, BORDBLENGDE 2250 mm, BORDVIDDE 1170 mm.

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykk og belegg • 5 trykkverk for høytrykk • 1 ekstra beleggverk • UV-tørkesystem • Mulighet for belegg i produksjonslinjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, strekkoder, rasterbilder og detaljert grafikk Materialhåndtering • Avrullingsenhet • Opprullingsenhet • Automatisk system for materialstyring • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrollert materialføring gjennom hele produksjonsprosessen Laminering og videreforedling • Lamineringsenhet i produksjonslinjen • Egnet for produksjon av laminerte og flerlags etiketter • Lamineringsseksjonen kan brukes uavhengig • Separat drift mulig sammen med ett trykkverk • Maskinen kan derfor også brukes som en dedikert linje for videreforedling og etterbehandling Stansing og etterbehandling • Halvroterende stanseenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for videreforedling og etterbehandling i produksjonslinjen Iijdpfx Asztqlzjqvef • Fleksibel bearbeiding av forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder Kvalitetskontroll • Kamerasystem for inspeksjon • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll • Reduksjon av produksjonsavfall og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Høykvalitets høytrykk Høytrykksprosessen gir skarpe linjer, tydelig tekst, god fargedekning og presis gjengivelse av små detaljer. Dette gjør maskinen spesielt egnet for selvklebende etiketter, farmasøytiske etiketter, kosmetiske etiketter, matetiketter, strekkodapplikasjoner og andre krevende smalbansprodukter. • Fem trykkverk pluss belegg Maskinen er utstyrt med fem høytrykkverk og ett separat beleggverk. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke flerfargede etiketter og deretter beskytte eller forbedre det visuelle uttrykket med et belegg i en kontinuerlig produksjonsprosess. • Uavhengig kapasitet for videreforedling En av de viktigste fordelene med denne maskinen er den fleksible konfigurasjonen av laminerings- og videreforedlingsseksjonen. Denne seksjonen kan brukes separat sammen med ett trykkverk, noe som gjør det mulig å bruke maskinen som en dedikert linje for videreforedling for: • Laminering • Belegg • Stansing • Kutting • Perforering • Opprulling Dette gir ekstra produksjonskapasitet, selv når hele trykkseksjonen ikke er nødvendig. • Lamineringsenhet i produksjonslinjen Den integrerte lamineringsenheten muliggjør produksjon av beskyttede, flerlags eller forbedrede etikettprodukter. Laminering øker holdbarheten til den ferdige etiketten og kan forbedre motstanden mot fuktighet, kjemikalier, slitasje og mekanisk belastning. • Halvroterende stansing Den halvroterende stanseenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder. Den er spesielt egnet for korte og mellomlange produksjonsserier der hyppige jobbskift og fleksibel formatbehandling er viktig. • Komplett produksjon i én linje Trykk, belegg, laminering, stansing, perforering, kutting og opprulling kan utføres i en og samme produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, minimerer mellomliggende produksjonstrinn og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. • UV-tørketeknologi UV-tørkesystemet muliggjør umiddelbar herding av blekk og belegg. Dette støtter høykvalitetsproduksjon, stabile trykkresultater og direkte viderebehandling av det trykte materialet i maskinen.

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIVA CODIMAG 340 5-FARGERS OFFSETTRYKKEMASKIN FOR ETIKETTER MED LAKKERING OG VARMTRANSFER Vi er glade for å kunne tilby følgende velutstyrte VIVA CODIMAG 340, som er designet for høykvalitetsproduksjon og etterbehandling av eksklusive etiketter. Maskinen kombinerer fem offsettrykkenheter med en ekstra lakkeringsenhet, varmtransfer, semi-rotary stansing og utstyr for etterbehandling i linjen. Den allsidige konfigurasjonen gjør den spesielt egnet for etiketter for vin og brennevin, kosmetikk, matetiketter og andre krevende bruksområder som krever presist trykk og dekorativ etterbehandling. _____ MASKINDETALJER Produsent: Codimag Modell: VIVA 340 Produksjonsår: 2006 Webbredde: 340 mm Trykkemetode: Offsettrykk Trykkenheter: 5 offsettrykkenheter Ekstra enhet: 1 lakkeringsenhet Tilgjengelighet: Etter avtale • 1 ekstra lakkeringsenhet • UV-tørkesystem • Mulighet for lakkerering i linjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, raster og detaljert grafikk Materialhåndtering • Utviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Automatisk materialstyringssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Utstyr for varmtransfer • Egnet for metalliske, dekorative og eksklusive etterbehandlingseffekter • Forbedring av etiketter i linjen uten behov for en separat etterbehandlingsprosess Utstyr for etterbehandling Ijdpfoztqi Hox Aqvsif • Semi-rotary stansenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for etterbehandling i linjen Kvalitetskontroll • Kameraovervåkingssystem • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll og redusering av avfall _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Førsteklasses offsettrykkvalitet Offsettrykkmetoden er spesielt egnet for bruksområder som krever skarpe detaljer, fine raster, jevne overganger og høykvalitets fargegjengivelse. Dette gjør maskinen til en attraktiv løsning for eksklusive etiketter i bransjer som vin og brennevin, kosmetikk, farmasøytiske produkter og spesialmatvarer. • Fem trykkenheter pluss lakkeringsenhet Maskinen er utstyrt med fem offsettrykkenheter og en separat lakkeringsenhet. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke etiketter med flere farger og beskytte dem eller forbedre det visuelle uttrykket med en lakk i én produksjonsprosess. • Integrert varmtransfer Utstyret for varmtransfer gjør det mulig å påføre metalliske og dekorative effekter direkte i linjen. Dette gir betydelig verdi til eksklusive etiketter og reduserer behovet for en separat etterbehandlingsprosess. • Komplett produksjon i linjen Trykk, lakkerering, varmtransfer, stansing, perforering, kutting og oppvikling kan utføres i én produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, forkorter produksjonstiden og forbedrer den generelle produksjonseffektiviteten. • Semi-rotary stansing Den semi-rotary stansenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og repeterende lengder. Den er spesielt fordelaktig for korte og mellomlange produksjonsserier, der hyppige endringer og fleksibel formatstyring er viktig. • Integrert corona-behandling Corona-behandlingssystemet forbedrer materialets overflatespenning og støtter bedre vedheft av blekk, lakk og belegg på et bredt spekter av underlag.

Byggeår: 1996, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, GALLUS T 180 MASKIN FOR TRYKK AV ETIKETTER MED SILKTRYKK OG HØYTRYKK, INKLUDERT VARMTRANSFER, PREGING OG FLATSTANSING Vi er glade for å kunne tilby den allsidige GALLUS T 180-maskinen, som er utviklet for produksjon og etterbehandling av høykvalitets, smale etiketter. Maskinen kombinerer tre silketrykkenheter med én høytrykkenhet, UV-herding, varmtransfer, preging og flatstansing. Takket være det integrerte avviklings- og oppviklingssystemet kan ferdige ruller produseres direkte i maskinen i én komplett produksjonsprosess. _____ MASKINDETALJER Produsent: Gallus Modell: T 180 Produksjonsår: 1996 Webbredde: 180 mm Trykkprosesser: Silketrykk og høytrykk Trykkenheter: 3 silketrykkenheter og 1 høytrykkenhet Tilgjengelighet: Etter avtale _____ TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 3 silketrykkenheter • 1 høytrykkenhet • Egnet for trykkfarger med høy opasitet, ensfargede trykk og detaljerte trykkoppgaver • Kombinasjon av silketrykk og høytrykk i én produksjonslinje Tørkesystem • UV-herdingssystem • Umiddelbar herding av trykkfarger og lakker • Egnet for direkte, integrert etterbehandling og videre bearbeiding Lakking • Lakkeringsmulighet i høytrykkenheten • Egnet for beskyttende og dekorativ lakkeringsbruk • Integrert etterbehandling uten behov for en separat lakkeringsmaskin Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Pregingsmulighet • Egnet for metalliske, dekorative og taktile etterbehandlingseffekter • Spesielt attraktivt for førsteklasses og spesialetiketter Materialhåndtering Iijdpfeztqp Tox Aqvef • Avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Kontrollert materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen • Ferdige ruller kan produseres direkte i maskinen Stansing • Flatstansingsenhet • Egnet for presis stansing av forskjellige etikkettformer og -materialer • Integrert produksjon fra råmateriale til ferdige ruller _____

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Nilpeter Modell: F3000 Maskinnummer: F-2002 Produksjonsår: Omtrent 1994–1998 Merk: Nøyaktig år kan for øyeblikket ikke bekreftes på grunn av en skadet identifikasjonsplate. Trykkemetode: Fleksotrykk + Serigrafisk trykk Fleksotrykkenheter: 5 Serigrafiske trykkenheter: 2 Tilgjengelighet: Etter avtale _____ TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 5 fleksotrykkenheter • 2 serigrafiske trykkenheter • Kombinasjon av fleksotrykk og serigrafisk trykk i én produksjonslinje • Egnet for både standard og spesialiserte etikettapplikasjoner • Mulighet for å bruke blekk med høy opasitet, hvitt og spesielle effekter via de serigrafiske trykkenhetene _____ Tørkesystem • 5 UV-tørkeenheter • 5 varmluftstørkeenheter • Kombinasjon av UV-herdende og vannbaserte blekkapplikasjoner er mulig, avhengig av underlag og produksjonskrav • Fleksibel tørkekonfigurasjon for forskjellige materialer og beleggapplikasjoner _____ Materialhåndtering • Avrullingsseksjon • Materialtransport gjennom hele produksjonslinjen • Vendbart system • Delaminerings-/relamineringssystem • Egnet for trykk på baksiden og flerlags-etikettapplikasjoner • Stabil materialhåndtering gjennom hele produksjonsprosessen _____ Lamineringsseksjon • Integrert lamineringsenhet Iiodpsztqrnefx Aqvof • Egnet for beskyttende laminering • Egnet for flerlags-etikettstrukturer • Muliggjør inline-etterbehandling uten behov for en separat lamineringsmaskin _____ UTSKJÆRING OG ETTERBEHANDLING Maskinen er utstyrt med en omfattende etterbehandlingsseksjon: • 3 roterende utskjæringsstasjoner • 1 ekstra utskjæringsstasjon for arkutlevering • Integrert arkutlevering • Egnet for flere skjære-, perforerings- og etterbehandlingsoperasjoner • Fleksibel konfigurasjon for forskjellige etikett- og etterbehandlingsapplikasjoner _____ ARKUTLEVERING • Integrert arkutleveringssystem • Ekstra utskjæringsstasjon dedikert til arkproduksjon • Gjør det mulig for maskinen å produsere både rull-til-rull- og rull-til-ark-produkter • Ekstra fleksibilitet for spesialiserte applikasjoner _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mengde produksjonsverktøy og tilbehør. Magnetiske sylindere • 10 magnetiske sylindere Aniloxvalser • 21 aniloxvalser Trykk- og gummivalser • 5 gummivalser • 10 trykkvalser Ekstra verktøy • Forskjellige ekstra sylindere • 1 ny skjæresylinder • Ytterligere verktøy er tilgjengelig med maskinen Det omfattende verktøypakken reduserer behovet for ytterligere investeringer og støtter en raskere produksjonsstart etter installasjon. _____

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TEKNISK KONFIGURASJON Trykk og tørking Iijdpfx Aoztqcmjqvsf • 6 fleksografiske trykkenheter • UV-tørkesystem • Varmelufttørkesystem • Kombinasjon av UV- og vannbasert trykkfarge er mulig, avhengig av produksjonskrav • Mulighet for lakkering Materialhåndtering • Avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Automatisk materialstyringssystem • Korona-behandlingssystem • Justerbart vendesystem • Vendesystemet kan plasseres fleksibelt mellom de enkelte trykkenhetene Konverteringsutstyr • 2 roterende stansestasjoner • 1 stansestasjon utstyrt med et gap-system • Skjæreenhet • Perforeringsenhet • Integrert etterbehandling og konverteringsfunksjon Kvalitetskontroll • Kameraovervåkingssystem • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering under produksjon Medfølgende tilbehør Maskinen leveres sammen med et utvalg av produksjonstilbehør, inkludert: • Magnetiske sylindere • Trykksylindere • Anilox-valser En detaljert liste over tilbehør kan leveres på forespørsel. _____ HVORFOR DENNE GALLUS EM 280?  Komplett, integrert produksjonsløsning Maskinen kombinerer trykking, lakkering, stansing, perforering og skjæring i én produksjonslinje. Dette gjør det mulig å produsere ferdige etiketter i én operasjon, og reduserer behovet for ekstra håndtering mellom produksjonstrinnene.  Fleksibel seksfargekonfigurasjon De seks fleksografiske trykkenhetene gir tilstrekkelig fargekapasitet for et bredt spekter av standard- og premiumetiketter. Den ekstra lakkfunksjonen muliggjør beskyttende eller dekorativ overflatebehandling.  UV- og varmelufttørking Kombinasjonen av UV- og varmelufttørking øker produksjonsfleksibiliteten og gjør det mulig for maskinen å behandle ulike typer trykkfarge og belegg.  Fleksibelt vendesystem Det justerbare vendesystemet kan plasseres mellom forskjellige trykkenheter. Dette gir ekstra fleksibilitet for trykking på baksiden, trykking på klebesiden og spesielle flerlags-etikettapplikasjoner.  To roterende stansestasjoner De to roterende stansestasjonene gjør det mulig å utføre mer komplekse konverteringsoperasjoner i én operasjon. Én stasjon er utstyrt med et gap-system for forbedret justering og produksjonsnøyaktighet.  Integrert kvalitetskontroll Kameraovervåkingssystemet støtter kontinuerlig kvalitetskontroll under produksjon og bidrar til å minimere avfall forårsaket av trykk- eller registreringsfeil.  Bevist Gallus-teknologi GALLUS EM 280 er kjent for sin mekaniske stabilitet, lange levetid og enkle betjening. Den er fortsatt en pålitelig produksjonsplattform for mellomstore etikettprodusenter, spesialapplikasjoner og internasjonale eksportmarkeder. Meget godt vedlikeholdt tilstand Maskinen befinner seg i Tyskland og har blitt vedlikeholdt i meget god stand. Basert på tilgjengelig informasjon, vurderer vi maskinen til omtrent: Tilstand: ★★★★★☆☆ 8 av 10 stjerner

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 6 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, produsert i 2018. Merke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Årsmodell: 2018 Tilstand: brukt Timer: 6000 Leveransen inkluderer: - FOR REC FX5000 roterende kappsag komplett med matertrakt og utslippssjakt - Fjernkontroll - Elektrisk styreskap med HMI-berøringsskjerm og eksisterende tilkoblingskabler - Hydraulisk aggregat 4x90 KW komplett med oljekjølesystem og eksisterende hydraulikkslanger - Dokumentasjon (brukerveiledning, elektriske og hydrauliske skjemaer) - 1 sett reservedelsrotorer med nye blader montert - Andre reserve- og slitedeler Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon. Iijdpszf Adgefx Aqvsf

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz Iedpfx Aqjvtzzkevoif

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Isdpfx Asvtz U Roqvjif Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: god (brukt), Motor 11kW Fullt fungerende Iijdor A Aqlepfx Aqvef

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 18 523 h, løftehøyde: 6 500 mm, drivstofftype: diesel, mastetype: dupleks, gaffellengde: 2 400 mm, Girkasse: Powershift, 4 gir Årsmodell: 2010 Løftekapasitet: 15 000 kg Byggehøyde: 5 500 mm CE-merking: ja Isdpfx Aqeq Ulb Djvsif Teknisk tilstand: god Visuell tilstand: god Pris: På forespørsel = Ytterligere alternativer og tilbehør = - Tvillinghjul

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Forsegling av poser: - Flate poser. - Doypack-poser (stående poser). Integrering av glidelåser: - Evne til å forsegle alle typer glidelåslukkinger. Avanserte etterbehandlinger: - Stansing av hull, håndtak og lettåpnede elementer. - Avrundede hjørner for estetikk og sikkerhet. Branson ultralydteknologi: - Ultralydforsegling av glidelåser, som sikrer presisjon og holdbarhet. Ekstrautstyr: - Integrert skruekompressor (10 bar). - Kjøler for kjølestasjonen, som sikrer effektiv kjøling av bunn- og glidelåssveiser. Teknologi og modulær oppbygging: - Maskinens modulære design muliggjør tilpasning til ulike folietyper, inkludert laminerte og ko-ekstruderte filmer, med opprettholdt høy presisjon og prosessrepetisjon. - Servoteknologi sikrer utmerket kontroll over spenning og sveisetid, noe som gir førsteklasses produktkvalitet og stabilitet. Posetyper produsert med Vegaplus-pakkesystemet: - Tre-sides forseglede poser. - Glidelåsposer. - Doypack-poser (stående poser) av én folie eller med separat innsatt bunnfold. - Retortposer med avrundede hjørner (uten hakk). - Sidefalsposer med glidelås. Iiodpfx Aevdptcjqvjf