Kjøp brukt Kreuzmayr Transportabel Line 500 (29 620)

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Høyproduktiv kålskjæremaskin S65: Kålskjæremaskinen kan utstyres med transportbånd, kålstilkfjerner og saltekar. Høy produktivitet på 5000–7500 kg/t, produsert i høykvalitets materialer som næringsmiddelgodkjent rustfritt stål AISI 304. Hele, store kålhoder kan skjæres. Generelle egenskaper: • Produktivitet på 5000–7500 kg/t; • Høykvalitets, slitesterke skjærekniver i rustfritt stål (opptil 600 tonn mellom sliping); • Skivediameter på 65 cm gir mulighet til å legge inn hele, store kålhoder; • Universalskjæremaskin, utmerket for skiving og kort kålskjæring; • Enkel rengjøring, kan vaskes med lavtrykksvann; Ncedodv Ec Aopfx Akaot • Alle deler i kontakt med mat er laget av rustfritt stål; • Pulverlakkert ramme, trelags lakk i standardversjon eller helrustfritt utførelse (se bilde); • Elektrisk tilkobling: 400/220/120 Volt, 50–60 Hz. For andre tilkoblinger, vennligst spør; Hovedsakelig brukt av: Produsenter av naturlig surkål, kimchi, salater Grønnsaks- og salatprodusenter og grossister Restauranter og fastfoodkjeder Maskiner på spesialbestilling

Tilstand: brukt, kjørelengde: 758 075 km, effekt: 375 kW (509,86 hk), første registrering: 04/2019, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, farge: blå, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: aircondition, parkeringsvarmer,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 747 105 km, effekt: 375 kW (509,86 hk), første registrering: 04/2019, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, farge: blå, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: aircondition, parkeringsvarmer,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 7 800 mm, Bavelloni rettlinjet kantpolerer Modell: VE500 11 Ncedpfxoydc I Do Akast 11 spindler Meget god stand Levering og installasjon tilgjengelig

Tilstand: brukt, kjørelengde: 69 250 km, effekt: 368 kW (500,34 hk), første registrering: 06/2025, drivstofftype: diesel, egenvekt: 7 950 kg, maksimal lastevekt: 10 050 kg, totalvekt: 18 000 kg, dekkstørrelse: 315/70 R22,5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 750 mm, farge: hvit, førerhus: annen, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, Byggeår: 2025, antall seter: 2, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, differensialsperre, parkeringsvarmer,

Tilstand: svært god (brukt), Slipesone 600 x 460 mm Slipeskivediameter 250 mm Nsdpfx Aemmdhrekajct Magnetplate 500 x 250 mm Diverse tilleggsutstyr MARCELS MASCHINEN CH

Tilstand: helrenovert (brukt), PC-styring type Power Control Professional Programvare: woodWOP / TopDrill BST Nedpfx Akedz Uk Toaect Nr. 2 gjennomløps-motoriserte transportbånd (4 x kW?) Nr. 2 horisontale borestøtter (digital visning av posisjonsdata for akser) Nr. 1 boreenhet for hver horisontal borestøtte (1 x 1,5 kW) Nr. 21 spindler for hver horisontal boreenhet Maks. arbeidsbredde (mm): 2500 Min. arbeidsbredde (mm): 250 Nr. 4 nedre vertikale borestøtter (digital visning av posisjonsdata for akser) Nr. 2 boreenheter for hver nedre vertikale borestøtte (2 x 1,5 kW) Ulike spindler for hver boreenhet på nedre borestøtter Nr. 2 øvre vertikale borestøtter (digital visning av posisjonsdata for akser) Nr. 2 boreenheter for hver øvre vertikale borestøtte (2 x 1,5 kW) Ulike spindler for hver boreenhet på øvre borestøtter Nr. 4 øvre vertikale emneklemmer Spontransportbånd Totalt tilkoblet effekt (kW): 36

Tilstand: svært god (brukt), CNC fleksibel, automatisk gjennomgangsboremaskin (portal-maskin) med dybelinnsettingssystem Bevegelig plate (arbeidsstykke), bevegelig bearbeidingshode (horisontal plate-arbeidsstykke) Styring Power Control, programvare WoodWOP Integrert sikkerhetskabinett på maskinen Arbeidsstykke drift med 3 transportbånd Matehastighet (m/min) 1 - 90 (ca.) Minimum arbeidsstykke dimensjoner (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 12 Maksimum arbeidsstykke dimensjoner (X-Y-Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maksimale vandringsbaner på aksene (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 To arbeidsstykker kan bearbeides samtidig (på Y-aksen) mm 600 + mm 600 Totalt tilkoblet effekt (kW) 38 ARBEIDSGRUPPER (OVENFOR): Boreaggregat med vertikale spindler (antall) 1 Uavhengige vertikale borespindler (antall) 38 + 3 spesial Uavhengige horisontale borespindler (antall) 6 Notssagaggregat (for bearbeiding i X-aksen) diameter (mm) 100 Vertikal hovedspindel (fresaggregat) antall 1 x SK 30 (Effekt vertikal hovedspindel kW 6) Automatisk verktøyvekslingssystem, magasinveksler antall 3 verktøyplasser ARBEIDSGRUPPER (HORISONTALT): Nodpfx Ajd Nvi Djkasct Boreaggregat med horisontale spindler (antall) 2 Horisontale borespindler - høyre side (antall) 13 + venstre side (antall) 13 Innsettingsdyser for limtilførsel og dybelinstallasjon (høyre side) antall 2 + (venstre side) antall 2 Dybeltmagasin for automatisk innsetting av dybler (antall) 1

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, coil-vekt: 10 000 kg, antall retteruller: 6, transportbåndsbredde: 1 500 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 3 mm, maks. platetykkelse stål: 3 mm, bladakseldiameter: 255 mm, maks. kobberplatetykkelse: 3 mm, innvendig diameter: 510 mm, ytre diameter: 1 500 mm, dorndiameter: 510 mm, dorngde: 1 500 mm, spolebredde: 1 500 mm, spolens ytterdiameter: 1 500 mm, antall kniver: 8, garantiperioden: 12 måneder, rettevalse diameter: 140 mm, total bredde: 1 500 mm, Klipplinje modell 1.500 x 3 mm, består av: - Avspolingsenhet modell 1500/5 tonn (kan tilpasses) - innmatingsbord Nodox Hr S Sspfx Akaoct - trekk- og retteenhet bestående av 6 valser med diameter 140 mm - sirkulærklipp med 4 par sirkulære kniver - automatisk stanseenhet med 20 tilpassede borestasjoner - mekanisk saks - avfallsoppruller

Tilstand: brukt, Langslinjedelingslinje 1500 x 8, produsert av GUIDA Linjesammensetning: 1. Coil-lastevogn 2. Avruller med skyvebase og enkel ekspansjonsklemme 3. Trykkarm 4. Teleskopisk matebord med klekant og avlederull 5. Inntrekkingsrull 6. Klippesaks 7. Vippebord 8. Mekanisk senteringsenhet 9. Avslappingsruller 10. Langsgående delingssaks 11. Akkumuleringssjakt (inn- og utløpsstøtter + forbindelsesbord) 12. Filtpresse 13. Deflektoruller 14. Vippende vippebord 15. Oppruller med enkel ekspansjonsklemme 16. Separasjonsarm 17. Elektrisk utstyr 18. Hydraulisk utstyr Nsdeymciaspfx Akaect 19. Vern-gjerder 20. Diverse verktøy og tilbehør 21. Reservedeler Materiale som bearbeides: Varmvalset karbonstål Flytegrense: 400 N/mm² Maksimal coilbredde: 1.500 mm Coilvekt: 20 tonn Innvendig coil-diameter (innmating): 500/600 mm, 601 mm + ståldistanser for større diameter Utvendig coil-diameter inn/ut: 1.700 mm Diameter på langsdeltingssjakler: 220 mm Diameter på kniver: 355 mm Linjehastighet: 50/25 m/min med manuell hastighetsregulering Arbeidsretning: Venstre til høyre Elektrisk tilførsels-spenning: 380 V / 50 Hz Platetykkelse: 1–8 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Ncsdpfxoy Rrirj Akajt Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt tilrettelagt for 0,33 L Tetra Prisma-kartonger, og er ideell for bruktmarkedet innen industri, emballasje og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift og muliggjør pålitelig høykapasitetspakking for melk- og juiceapplikasjoner med jevn kvalitet og høy oppetid. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Årstall fyller: 2009 Korkmaskin: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-skriver, papirkjernevogn Aseptisk emballering: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5 000 t; pakker ca. 30 000 t; korker ca. 25 000 t Tilleggskomponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert styring av fylling, korking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetstilpasning og feilhåndtering, mens Domino-skriveren er integrert for inline-koding uten tap av gjennomstrømning. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler sikrer operatøren og opprettholder hygienisk integritet i drikkevareproduksjonen. - Sentral linjestyring med koordinert hastighetsregulering - Skriverintegrasjon for datomerking, batch- og sporbarhetskoder - Personvern og låste beskyttelsesdeksler - Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for rask, reproduserbar omstilling Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Som komplett pakkelinje er den designet for sømløs integrasjon fra aseptisk fylling til sekundær emballering. Transportbåndene sikrer skånsom kartonghåndtering og stabilt innløp til pakkeren. Plattformen er optimalisert for melk- og juiceapplikasjoner og støtter konsekvent forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. - Inline-drift over fyller, korkmaskin, skriver, transportbånd og pakker - Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometri - Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser - Downstream egnet kartongpakking via TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice, og er i følge informasjonen i ettersett og vedlikeholdt stand. Driftstimene indikerer regelmessig industriell bruk, slik det er typisk for brukte fyllelinjer. Den ang...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. Ncedpfx Akoyhbhqoaet - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC623, Brukt termosformings- og pakkelinje for vannglass – 11.500 BPH Tekniske data og ytelsesinformasjon Dette brukte tappelinjeanlegget er en komplett løsning for koppfylling og emballering, konstruert for drikkevareproduksjon med fokus på vann. Hovedmaskinen er TR-ALP 10 form-fyll-forsegl-maskin, som er utviklet for å termoforme, fylle, forsegle og kutte PET-beger med høy effektivitet. Med 5x2-format (10 kaviter per syklus) og en arbeidshastighet på 17–20 sykluser/min, håndterer systemet opptil 12.000 begre/time, noe som gjør det ideelt for brukte industrielle pakkelinjer med krav til pålitelig ytelse. Inkludert på enden av linjen er robotkartongpakker, kartongeskerere, kartongforsegler og transportbånd for effektiv viderehåndtering. Produksjonshastighet: opptil 12.000 begre/time (typisk 10.200–12.000 begre/time) Nodpfx Akey Icp Djajct Syklusrate: 17–20 sykluser/min Kavitetsoppsett: 5x2 (10 kaviter per syklus) Stansestørrelse: 71 x 71 mm Støttede koppformater: 100 ml og 200 ml Basemateriale: PET-film, 500–700 mikron Lokkmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmeforseglbar, avtagbar Produktberørte deler: Rustfritt stål AISI 316 Maks bredde på film: 390 mm (bunn), 375 mm (topp) Rullediametre: bunn 800 mm, topp 300 mm Hovedmaskin vekt: ca. 2.500 kg Kartongforsegler modell: GEM F470 Kartongeskerer modell: F2000 Avansert automasjon & styringssystemer Linjen har robust automasjon for konsistent formgivning, presis dosering og sikker forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyrt gravimetrisk doseringssystem med 10 ventiler for lik fyllingsvolum. Elektrisk infrastruktur holder industriell standard med tydelig beskyttelsesgrad og sikkerhetslogikk. Strømforsyning: 3 x 380 V AC Installert effekt: 25 kW Strøm: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetrisk, 10 ventiler Fylletemperatur: 15–25 °C Sikkerhetsutstyr: integrert nød- og sikkerhetsbrytere (industrikomponenter) Integrasjonsevne i produksjonslinje Anlegget er konstruert for sømløs industriell pakking, hvor kopp-produksjon integreres med håndtering av kasser i enden av linjen. En vakuumbasert pick-and-place robotkartongpakker håndterer flere koppstørrelser, med pakkereoppskrifter for både 100 ml og 200 ml formater. Automatisk reising av kasser, forsegling og tre transportbånd muliggjør inline eller modulbasert drift i forskjellige layout. End-of-line: robotkartongpakker, kartongeskerer F2000, kartongforsegler GEM F470, transportbånd Pakkekonfigurasjon: 30 begre/kartong (200 ml: 2 lag 15x2; 100 ml: 3 lag) Formatfleksibilitet: 100 ml og 200 ml verktøysett Beholdere: PET-beger; sekundær emballering i kartong Maskinens tilstand og vedlikeh...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett fylleanlegg for stille- og musserende vin, opptil 4 500 flasker/t Ncedsw Imp Hspfx Akast Dette komplette fylleanlegget er utviklet og konfigurert for å tilby en kvalitetsrik og konsistent fylleprosess for både stille- og musserende viner. Anlegget er basert på et isobarisk triblock-system som integrerer skylling, fylling og lukking i en kontinuerlig prosess, noe som sikrer høy effektivitet samtidig som produktets integritet opprettholdes. Per i dag er anlegget dimensjonert for opptil 4 500 flasker/t for stillevin og 3 000 flasker/t for musserende vin. Teknisk er anlegget allerede forberedt for produksjon av musserende vin og trenger kun, ved behov, tilkobling av soppkorkmaskin, kapselpåsetter for Spumante-hetter og en varmetunnel. Systemet er utstyrt med spesialiserte transportbånd, sentralsmøresystem samt separate styrepaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende produksjonslinje-automatisering. Hele layoutet følger en lineær konfigurasjon som er optimalisert for arealutnyttelse og sikrer jevn produktflyt mellom prosessene uten unødvendige flaskehalser. Fylleprosess og kjernemaskiner Linjen starter med at tomflasker mates inn via en depalletiser. Denne enheten løfter flaskene skånsomt og overfører dem til inmatingsbordet uten å skade dem. Flaskene mates deretter inn til triblocksystemet, hvor tre nøkkelprosesser skjer etter hverandre: skylling, fylling og lukking. Den isobare fyllteknologien gir presise fyllenivåer og jevn karbonatisering av musserende viner, samtidig som den også er svært godt egnet for stillevinsfylling. Fyllventilene er designet for å minimere oksygeninntrengning, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren benytter rent vann eller desinfeksjonsløsning for å sikre at flaskene er fri for urenheter før fylling. Lukkeren er for tiden konfigurert for stillvinslukninger og kan benytte enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av valgt format. Anlegget har integrert doseringsenhet for gummi arabicum. Dette systemet sørger for nøyaktig tilsetning av stabilisator etter fylling, som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfellinger under lagring. En egen dampgenerator (fordamper) er inkludert både for linjedesinfeksjon og, ved behov, for forvarmeformål. Før tappeprosessen er en mikrofiltreringsenhet plassert for å sikre at produktet...

Tilstand: brukt, Brukt Pfaudler BE5000 vertikal glassforet reaktor. Ca. 5 000 liters kapasitet. Innvendig trykk 6,6 bar/fullt vakuum, designet for -29 til 200°C. Ytre kappe i bløtt stål, også designet for 6,6 bar/fullt vakuum, -29 til 200°C. Enheten har sveiset hvelvet topp og bunn. Inkluderer toppmontert 4-blads CBR Turbine omrører, drevet av en 10,5 kW 415V 292-1460 o/min 3/50 motor. Montert på lugs. Spesifikasjoner: Kapasitet: 1 320,9 gal Innvendig trykk: 96 PSI Nsdpfoykn Rdox Akasct Kappetrykk: 95,98 PSI Materiale: Glassforet stål

Tilstand: god (brukt), hyllelengde: 1 340 mm, hyllehøyde: 2 600 mm, Tekniske data for kassehyllen: Reolsystem: Dexion Type: HI280 Tekniske data for oppsett: Antall reolrader: 01 stk. Reollengde: ca. 1.340 mm Antall seksjoner per reolrad: 01 stk. á 1.280 mm Antall hyller i tillegg til bunnnivå: 05 stk. Leveringsomfang: 02x Reolstendere, brukt Materialfarge: sendzimir-galvanisert Rammeprofilmål: 50 x 55 mm Justeringsintervall: 25 mm inkl. sidevegger Stenderne er ferdigmontert 2.600 mm høy 500 mm dyp 05x Gitterrister, brukt Materialfarge: galvanisert Mål: 1.270 x 482 x 20 mm Vekt / stk.: ca. 6,72 kg 10x Hylletraverser, brukt Total lengde: 1.280 mm Z-profil: 52 x 25 mm Antall kroker: 02 stk. Vekt / stk.: ca. 0,84 kg Materialfarge: sendzimir-galvanisert 10x Sammenleggbare kasser, brukt Produsent: Bekuplast Materialfarge: grå Materiale: Polypropylen Utvendige mål: ca. 600x400x400 mm (LxBxH) Innvendige mål: ca. 555x360x385 mm (LxBxH) Høyde sammenlagt: 85 mm Stablehøyde: 75 mm Håndtak: kortside åpen / langside lukket Vekt: 3,41 kg pr. stk 04x Utjevningsplater, nye Type: HI280 U-PL. STD 42X50X1.2 VZ Materialfarge: sendzimir-galvanisert 01x Belastningsskilt med spesifikasjon av felt- og hyllebelastning, produsent og bestillingsnummer Mål: 297 x 210 x 2 mm Generell informasjon om varen: Ncedew Igncepfx Akaet Denne varen tilbys kun for henting. Transport eller forsendelse av denne varen utover dette vil medføre ekstra kostnader, som kan forespørres separat avhengig av leveringssted og leveringsomfang.

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Lineærdrift, lineærgir, heisgir, spindeldrift, lineærenhet, lineærføring, lineærakse - Produsent: RK Rose+Krieger, lineærenhet - Type: 70230100700 210792 /10 - Slaglengde: 500 mm Ncodjuzn Hmepfx Akajt - Aksel: Ø 8 x 25 mm - Mål: Ø 30 x 725 mm - Vekt: 1,7 kg

Tilstand: brukt, Rettingslinjal, retteskinne, stållinjal, monteringslinjal, monterings-retteskinne, retteskinne - Monteringslinjal: laget av profilstål - Type: DIN 874 Normal - Mål: 503/41/H80 mm - Vekt: 9,4 kg Ncodpfx Aek Hdtqekaot

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Lineærdrift, lineærgir, løftegir, spindeldrift, lineærenhet, lineærføring, lineærakse - Produsent: RK Rose+Krieger, lineærenhet - Type: 70130100700 210792 /20 - Slaglengde: 500 mm - Aksel: Ø 8 x 25 mm - Antall: 2x lineærenheter tilgjengelig - Pris: per stk. - Dimensjoner: Ø 30 x 725 mm Ncodpjuzn Htofx Akaet - Vekt: 1,7 kg/stk.

Tilstand: brukt, Lineærdrift, lineærgir, løftegir, spindeldrift, lineærakse Ncodpoitv Dfofx Akajt - Produsent: Festo, lineærdrift type DGE-25-500-SP - Slaglengde: 500 mm - Servomotor: Festo type EMMS-AS-55-S-TM - Antall: 5 stk. lineærdrift tilgjengelig - Pris: per stykk - Mål: 765/65/H150 mm - Vekt: 5 kg/stk.

Tilstand: brukt, Lineærdrift, lineærgir, løftegir, spindeldrift - Produsent: ORIGA - Type: P120 SO - Slaglengde: maks. 500 mm - Stempel: Ø 40 mm - Pneumatisk drevet Nodpfx Aod At R Sokajct - Maks. arbeidstrykk: 8 bar - Antall: 8 sylindere tilgjengelig - Pris: per stk - Mål: 800/70/H100 mm - Vekt: 5 kg

Byggeår: 2018, driftstimer: 100 h, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Klieverik lamineringskalander med få driftstimer. Ca. 100 timer. Anlegget kan inspiseres på stedet. Som ny tilstand. Maskinen har aldri vært i serieproduksjon. Selges fra plass. Ncjdpfx Akjhd N Daoaot

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1980, Båndbredde: 1 500 mm Båndtykkelse: 0,6 - 3 mm Coilvekt: 10 t Njdpfx Akjqw Akmoajct

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC572, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte produksjonslinjen er konstruert for kontinuerlig olivenoljepressing og sømløs etterfølgende emballering og kombinerer tradisjonell granittsteinmaling med moderne separasjonsteknologi. Den kan enkelt kobles til en brukt tappelinje for spiselig olje i PET- eller glassflasker, noe som gir et effektivt industrielt pakkeforløp. - Kapasitet: opptil 2 500 kg/t (≈2,5 t/t) oliven, kontinuerlig drift - Produksjonsår: 2000 - Tilstand: KLAR FOR DRIFT - Hovedprosess-steg: innmating og transportbånd, vask/bladfjerning, fire-hjuls granittsteinkvern, malaksering (4 rustfrie tanker), vibrasjonssikt, Barracane 4015 dekantersentrifuge, Alfa Laval sluttseparator (ca. 2 000 l), sentralisert el-tavle - Nøkkelkomponenter (eksempel): Ulike utstyr – Barracane 4015 dekanter (2000), elevatorkonveyor, rustfrie malaksere med gir-drevne pastapumper, Alfa Laval poleringsseparator - Beholdertyper nedstrøms: PET og glass som standard; kompatibilitet med metallbokser mulig ved integrasjon - Typisk emballasjesortiment for olje nedstrøms: 250 ml til 5 l (format avhenger av tilkoblet fyller/kapper) - Kontaktmaterialer: rustfritt stål til næringsmiddelbruk i malaksere, deksler og deler i kontakt med produkt Ncjdpfx Asw Ag T Aekaot Avansert automasjon og styringssystem Et sentralisert el-panel styrer motorer, pumper og malakseringstemperaturer for stabil og repeterbar ekstraksjon. Styrearkitekturen støtter integrasjon med tappelinjefunksjoner som skylling, fylling, korking og etikettering for drikkebehovsproduksjon. - Sentral start/stopp, nødstopp og statusindikatorer - Temperaturkontroll for malaksere for å bevare oljens organoleptiske kvalitet - Frekvensomformere for transportører og pumper, for balansert flyt til dekanteren - PLC/HMI-klart I/O for linjeovervåking, resepthåndtering og alarmer - Strømforsyning: trefase industristandard (f.eks. 400 V, 50 Hz) med sikringer Muligheter for produksjonslinjeintegrasjon Linjen er konstruert for enkel sammenkobling med nedstrøms tappelinje for olje, enten direkte eller via buffertanker. Grensesnitt muliggjør rask tilkobling til skyllere, volumetriske eller vektbaserte fyllere, ROPP- eller skrukorkere, etiketteringsmaskiner og datakodings-/sporbarhetsmoduler for industrielle pakkesystemer. - Helsetilkoblinger og flensede koblinger for rask oppkobling - Fleksibel flytkontroll for å matche fyllers hastighet og redusere flaskehalser - Kompatibel med transportbånd, akkumuleringsbord og kartongpakkere - Formatfleksibilitet for vanlige olje-SKUer uten store maskinendringer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk I KLAR FOR DRIFT-tilstand viser denne brukte Barracane-baserte linjen sterk mekanisk integritet og rene, rustfrie flater i prosesskritiske områder. Regelmessig service har bevart ytelsen til steinkvern, malaksere og separator, noe som sikrer umiddelbar idriftsetting og ukomplisert integrering i eksisterende produksjonsanlegg. Ytelse og allsidighet Granittsteinmøllen gir skånsom knusing, mens ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Ncsdpeydpa Tofx Akajt Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...