Kjøp brukt Khs / Gea Keg Filling Lines (17 236)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1986, Halvautomatisk KEG-behandlingsmaskin for innvendig rengjøring, skylling og fylling av KEG-fat med øl, vin og brus. Designet for å fylle 30-liters og 50-liters Plus-KEG-fat med Micromatic-hurtigkobling. Nominell kapasitet: 40–50 KEG/time, avhengig av drikketype og valgte behandlingstider. Utstyrt med 4 behandlingsstasjoner: – 3 innvendige rengjøringsstasjoner – 1 fyllestasjon CIP-stasjon: – Oppløsningstank, rektangulær, med pumpe på et hevet understell med føtter – Syretank, rektangulær, med pumpe på et hevet understell med føtter Maskin (tillegg): Rengjøring og fylling Kapasitet: 50 KEG/time Driftstrykk: 7 bar Spenning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Kdedpfx Ajztywyjqvjr Lengde: 2,0 m Bredde: 2,0 m Høyde: 2,0 m Formater: 30- og 50-liters Plus-KEG-fat med Micromatic-hurtigkobling Betjening/styring: halvautomatisk Materiale: Hovedramme i rustfritt stål, rørledninger og ventiler, samt de fleste mekaniske hoveddeler, er produsert i rustfritt stål. Utstyr: 3 innvendige rengjøringsstasjoner, fyllestasjon, oppløsningstank og syretank med pumper.

Tilstand: brukt, KRONES-LINJE FOR RUNDE GLASSFLASKER 500/600 flasker per minutt, 700 ml, 750 ml, 1 liter STORK MINILINJE 200 flasker per minutt, 50 ml glass og PET BERTOLASO-LINJE 200 flasker per minutt, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml glass og PET Kodjzrf A Ejpfx Aqvedr STORK-LINJE FOR GLASSFLASKER 200 flasker per minutt, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 liter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette PET-fylleanlegget er bygget av ledende europeiske produsenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Det er beregnet for stillvann og kullsyreholdig vann, og kan også brukes til brus. Med en nominell kapasitet på 19 000 flasker per time for 0,5 l og 16 000 flasker per time for 1,5 l, dekker det hele prosessen fra preformblåsing, via fylling, merking og krympemballering, til palletering. Hjertet i anlegget er en Sidel SBO Universal 14-blåsemaskin (2007), som mater en isobrisk Sarcmi Azzurra 70-14-fyllemaskin og en Sacmi Opera 200 RF-rulleetiketteringsmaskin. Tekniske data - Anleggstype: Kompett PET-fyllelinje - Ulike produsenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Byggeår: 1986–2019 - Nominell kapasitet: 19 000 flasker per time (0,5 l); 16 000 flasker per time (1,5 l) - Produkt: stillvann og kullsyreholdig vann, også egnet for brus - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lokk: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rulleetikett - Emballasje: Krympemballasje – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blåsemaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 hulrom; inkl. Lanfranchi-preformutmater, trakt og luftgjenvinningssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammer, ca. 60 m, 2 vifter - Fyllelinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariske fylleventiler, avstand 110 | 1988 - Lokkmaskin | Zalkin | 14 lokkhoder | 1988 - Karbonateringsanlegg | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rulleinnmater, 18 etikettplater, automatisk rulleskift i kontinuerlig drift | 2011 - Lokkmarkeringsmaskin | Linx | 8900 | Merking på flaskelokk | 2019 - Krympemballeringsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkeltspor med 1-til-4-sporskanaliserer | 2004 - Håndtakpåføringsmaskin | Comag | H 65/1 | Kartonghåndtak, enkeltspor | 1999 - Palleteringsmaskin | Acmi | Rasar P130 | Dobbelthode, inkl. buffer- og pallmagasiner | 1996 - Palleviklingsmaskin | Robopac | Genesis | Ringsvikling, pallepresse, vanntett innpakning | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballasjetransportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskap med Pro-Face-berøringspanel Tilstand Brukt anlegg, godt vedlikeholdt med omfattende årlige overhalinger utført av produsentene. For tiden fortsatt installert og i drift. Anlegget kan inspiseres etter avtale. Kodpozlqzmefx Aqvedr Tilgjengelighet Tilgjengelig fra 12. oktober 2026. Lokasjon: Italia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne helautomatiske hermetikkfyllingslinjen har en nominell kapasitet på ca. 20 000 hermetikker per time for 330 ml hermetikker (hermetiktype 211/202), pakket i brett med 24 hermetikker per brett, som er krympet med plastfilm. Kjernen i systemet er en O+H / KHS Hansacan-fyllingslinje med 30 fylleventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder. Tomme hermetikker mates fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalletteringsmaskin og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-skyllmaskin før fylling. En dato-/kodemerker er ikke inkludert. Tekniske data - Anleggstype: Helautomatisk hermetikkfyllingslinje - Nominell kapasitet: ca. 20 000 hermetikker/time (330 ml), produkt- og temperaturavhengig Kdodpfx Aqozlqu Tevjr - Beholder: 330 ml hermetikk, hermetikktype 211/202; 24 hermetikker per brett, krympet med plastfilm - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varm- og tørkestasjon, fullstendig overhalt; fyllehøydejustering og emballasjemaskin, nye - Utstyr - Hermetikkdepalletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjerning av mellomlegg, hermetikkbord, pallmagasin | 2014 - Hermetikk-skyllmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylling med filtrert vann | 2001 - Hermetikkfyllingsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fylleventiler, fast innstilt for hermetikktype 211/202, fullstendig overhalt | 1992 - Hermetikkforseglingsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoder, koblet til fyllingslinjen | 2010 - Hermetikkvarmer | SMB | Rustfritt ståltunnel | varmer opp hermetikker til ca. 25 °C før emballering | fullstendig overhalt - Fyllehøydekontroll | Heuft | inkl. skyve-/sorteringsstasjon | ny - Hermetikk-tørkestasjon | Gesete | tørker hermetikkene med luft før koding | fullstendig overhalt - Emballasjemaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brettløfter, emballeringsmaskin og krympemaskin | ny - 2 x hermetikkvender (330 ml hermetikk) - Hermetikktransportør inkl. elektrisk kontrollskap (PLC Siemens S7) - Bretttransportør inkl. drivstasjon Tilstand Brukt anlegg, som leveres i overhalt eller tilnærmet ny tilstand. Fyllingsmaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er overhalt og montert sammen med et nytt kontrollskap (PLC Siemens S7), et nytt pneumatisk kontrollskap og nye pneumatiske ventiler; hermetikkvarmeren og hermetikk-tørkestasjonen er overhalt; fyllehøydejusteringen og emballasjemaskinen leveres nye. Dette arbeidet utføres som en del av ordren, slik at anlegget leveres komponentvis og ikke er montert eller testet som en fullt funksjonell enhet. Et unntak er hermetikkdepalletteringsmaskinen – denne er allerede fullstendig overhalt og på lager. Fyllings- og forseglingsmaskinene leveres med CE-samsvarserklæring og fullstendig dokumentasjon. Komponentene kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Etter avtale; leveringstid avtales. Overhalte og nye komponenter leveres med en ledetid etter ordre. Inspeksjon på stedet etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 19 648 h, maskin-/kjøretøynummer: LC666, Brukt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyllelinje – byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 250 Prisma-formatet og kombinerer fylling, buffring, påføring av sugerør og kartongemballering i en koordinert, industriell emballeringsprosess. Linjen består av utstyr fra byggeårene 2009 til 2012, der hovedfyllemaskinen er identifisert som modell A3 CF. Fyllemaskin: A3 CF, produsert i 2009, 100V Buffer: ACHX30, produsert i 2010 Sugerørpåfører: SA30, produsert i 2012 Kartongemballeringsmaskin: CBP32, produsert i 2010, 400V Produksjonsformat: 250 Prisma Inkludert håndteringsutstyr: 1 sett med papirvogner og 2 papirruller. Konfigurasjonen er tilpasset kartonghåndtering og sekundæremballering, og ikke flaskehåndtering, og er derfor egnet for industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongformater i Prisma-stil. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Linjen består av spesialiserte behandlings- og emballeringsmoduler som støtter en sekvensiell produksjonsprosess. Fyllemaskinen er spesifisert med 100V, mens kartongemballeringsmaskinen er spesifisert med 400V. Buffersystemet skaper en balanse mellom arbeidsoperasjonene og bidrar til å opprettholde materialflyten når etterfølgende utstyr trenger korte pauser eller justeringstid. Sugerørpåføreren utfører en spesifikk emballeringsoperasjon etter fylling og muliggjør en praktisk kartongpresentasjon for sluttbrukeren. Den elektriske tilkoblingen og integreringen av kontrollsystemet bør vurderes under installasjonen for å sikre korrekt synkronisering mellom de enkelte modulene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne brukte fyllelinjen er utformet som et kartongfylle- og industrielt emballeringssystem for 250 Prisma-formatet. Rekkefølgen av utstyret støtter fylling, påføring av sugerør, produktbuffring og kartongemballering. Den medfølgende papirvognen er beregnet for håndtering av papirruller som er knyttet til kartongproduksjonsprosessene. Maskintype | Modell | Byggeår ---|---|--- Fyllemaskin | A3 CF | 2009 Annet utstyr – buffersystem | ACHX30 | 2010 Annet utstyr – sugerørpåfører | SA30 | 2012 Kodpfjzvl Uiox Aqvedr Kartongemballeringsmaskin | CBP32 | 2010 Annet utstyr – papir…

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Anlegget er utviklet for drikkevareproduksjon i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Inspeksjon av anlegget kan avtales på forespørsel. Tekniske data - Kapasitet: 12 000 – 36 000 flasker/time (eksempel: ca. 33 000 flasker/time ved 500 ml) - Formater: 250 ml – 1000 ml - Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer - Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) - Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C - CO₂-egnethet: Ja - Kapsler: - Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukapsel - PET: 38 mm 3-start varmfylt skrukapsel - Etikettering: Kaldliming av papiretiketter (sleeve-etikettering tilgjengelig som opsjon) - Pakking: Heldekkende kartonger og tray-innpakning (ingen krympefoliepakkemaskin inkludert) Leveringsomfang - Depaletterer | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd depaletterer med palletttransportør og magasin - Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLS, varmeregenereringssystem - Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrulokk maskin, HMI fornyet i 2015 - Twist-off-kapselpåsetter | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilførsel Kdjdpfjyx I Awjx Aqvjr - Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner - Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets blåsetørker - Etiketteringsmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldliming, Siemens S5 - Kartongpakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim - Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem - Palletterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial - Palleetiketterer | Logopack | - | - | System for palleetikettering - Omvendt osmose-anlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Kdedpfx Aqoyq Ia Ejvsr Denne KeyKeg-fyllemaskinen, MICROMAT M1/1-F KeyKeg, ble produsert i 2013 av det tyske selskapet m+f KEG Technik. Maskinen er konstruert for fylling av KeyKeg og har vært brukt i et bryggeri. Anlegget er ikke lenger i bruk hos selger og kan inspiseres når som helst etter avtale. Tekniske data - Formater: KeyKeg - Bruksområde: KEG-fylling - Driftstrykk: 5,5 bar - Strømforsyning: 230/400 VAC - Styrespenning: 24 VDC - Frekvens: 50 Hz

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fyllelinje fra næringsmiddelindustrien fra den tyske produsenten Breitner (2013). Linjen er tidligere brukt til fylling av flytende osteprodukter og lukking med trykk- og skrukorker. I tillegg kan også spraypumper med stigrør håndteres. Takket være ulike tilleggskomponenter, som laminær-luftstrøm-system og spesielt fokus på hygienedesign, oppnås klassifisering som renromsutstyr. Maskiner: Pos. 1 Flaskestiller Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/t Pos. 2 Fyllemaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/t Pos. 3 Rundbord-kapselmaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/t Alle transportører: Kjettingbredde: 82,5 mm, AISI 304 Ksdpsxqzmwofx Aqvedr Uforseglede beholdere: Plexiglass-tak Flaske- og korkformater: Vår service: Send oss deres krav, så vurderer vi muligheten for å håndtere deres flaskeformat. Korkformater: Skrukorker, trykkorker, spraypumper med stigrør 1. Flaskestiller BREITNER BFC 8002 - Arbeidsmetode: kontinuerlig fra materbeholder - Beholdervolum / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1500 mm - Arbeidshøyde: 900 mm, venstre → høyre - Materiale / hus: AISI 304 rustfritt stål + plexiglass - Sikkerhet: Dørbryter, overbelastningsvern - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, større på forespørsel - Spesialfunksjon: blåsestasjon med ionisert luft og støvavsug 2. Fyllemaskin BREITNER MDL 2086 - Fylling: Massegjennomstrømning, 8 stasjoner (utvidbart til 12) - Fylleområde: 100 - 2000 ml/g, opptil 5 000 flasker/t - Arbeidshøyde/-retning: 900 mm, venstre → høyre - Medieberørte deler: AISI 316, næringsmiddelgodkjente slanger, VITON-pakninger - Tank / trykk: 100 L, 5 bar - El. / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: H 50-350 mm, Ø/bredde 50-80 mm, forskjellige former - CIP-rengjøring: automatisk vask og tømming, flerstegprogram - Ekstra: Laminær-luftstrøm, fjernservice, ekstra fylleventiler, svingbar rennevanningsskål, varmesystem 3. Rundbord-kapselmaskin BREITNER SRT 5044 - Arbeidsmetode: kontinuerlig roterende, 4 kapselstasjoner - Effekt: opptil 5 000 enheter/t - Beholderstørrelse: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Arbeidshøyde / retning: 900 mm, venstre → høyre - Drift / verktøy: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER kapselverktøy - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min ved 6 bar - Styring: B&R-styring, berøringsskjerm, 200 formatminne, passordbeskyttet - Sikkerhet & kontroll: Dørbryter, overbelastning, "ingen flaske - ingen kork", optisk korkkontroll, utmatingssystem - Ekstra: Servovertikal bevegelse, dreiemomentovervåkning, vifteassistert korktransportør, vibrasjonssorterer, korktilførsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Kdodpjwh U Avjfx Aqvjr Dette komplette PET-fylleanlegget ble produsert mellom 2000 og 2012 av en gruppe anerkjente europeiske produsenter, inkludert SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlegget er egnet for stillestående og kullsyreholdige leskedrikker og omfatter en blåsestøpemaskin, fyllemaskin, etiketteringsmaskin, pakkemaskin samt ulike transport- og inspeksjonssystemer. Anlegget oppnår en kapasitet på opptil 36.000 flasker/t ved 1,5 l og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskiner er godt vedlikeholdte og leveres med originale komponenter og tilhørende periferiutstyr. Tekniske data - Kapasitet: - 36.000 flasker/t ved 1,5L vann - 35.000 flasker/t ved 1,5L sukkerholdig brus - 32.000 flasker/t ved 1,5L lettdrikker - Formater: - 0,5L og 1,5L flasker - PCO 28-1881 kork - Fylleprodukt: - Vann og kullsyreholdige leskedrikker (7,5g CO₂) - Lukkesystem: - Skrukorker, matebaner via glidebane og tipp (Zalkin + NSM) - Pakking: - Krympefolie: 3x2 flasker (dobbel bane) - Palletype: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektriske data: - 400 V / 50 Hz - Styringer: ABB, Siemens - Driftsretning: Standard Omfang av leveransen - Strekkblåsemaskin: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 - 24 stasjoner, varmeovn med 20 bokser, ABB-styring - Inkl. preformtipp MD3, preformtrakt SBT, elevator HFT, transportør RGTD, glidebane ASTK - Lufttransportør: NTS Mistral, årgang 2000 - Pneumatisk justerbare skinner, kabelkurv - Fyllemaskin: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 - 176 elektroniske fylleventiler, ventilkluster (APV), lufttransportør, innløpsnegl, klemstjerne - Skrukorkmaskin (Zalkin, 22 hoder), korkmater (NSM), skumrengjøring (ECOLAB, 2001), doseringsutstyr (2011) - Mixer/avlufting: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 - 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper - Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 - 26 plater, hotmelt, wrap-around, rulletilførsel, parallell mating, sikkerhetsheisversjon - Inspeksjon & koding: - Nivå- og korkkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 - Flaskelaserkoding: Videojet med innkapsling - Pakkeinspeksjon: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 - Pakkemaskin: Kisters SP060V, årgang 2000 - Krympepakkemaskin 3x2 (dobbel bane), 60 slag/min, manuell banebredde, kun folie - Transportører & pakkeetikkettering: - Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastkjede, tørrsmøring - Collietransportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 - Collieetikettering: Contact 100, selvklebende etikett fra rull

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette kompakte, automatiserte boksfyllingsanlegget er bygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlegget er konstruert for produksjon av drikkebokser og inkluderer depallettisering, boks transportsystem, spyling med ionisert luft, fylling, lukking samt etterfølgende folie- eller krympefolieinnpakning. Hoveddelen i anlegget er et KHS Innofill Can C fylleanlegg sammen med en Ferrum FC03 boksforseglingsmaskin. Systemet er integrert med hengende og gulvmonterte boksbaner og arrangert i et kompakt produksjonslayout. Tekniske data - Produsent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anleggstype: Automatisk boksfyllingslinje - Kapasitet: 15.000/t Kedpfx Aqjy Tt H Devodr - Antall fylleventiler: 21 - Antall forseglingshoder: 3 - Beholdertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardbokser - Emballeringstype: løse bokser i 12- og 24-pakningsbrett samt WA-kartonger - Byggeår: 2018 - Driftstimer: 3.446 t - Oppsett: kompakt fyllingsanlegg med hengende og gulvmonterte transportbånd Leveringsomfang - Bokspallettavtaker | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depallettiseringssystem med sikkerhetsgjerde | 2018 - Bokstransportsystem | KHS / AE | – | Hengende og gulvmontert transportsystem for tomme bokser og linjeovergang | 2018 - Ionisert luftspyling | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spyle-/rengjøringsmodul for tomme bokser før fylling | 2018 - Boksfyller | KHS | Innofill Can C | Automatisk bokspyllingssystem | 2018 - Fyllstandsdeteksjon | Heuft | - - Boksforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende boksforseglingsmaskin | 2018 - Bokstørker | Air Control Industries | 2018 - Etikettmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin inkludert rullmater | 2018 - Kartongpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Pakksystem | 2018 - Kartongpakkerskriver | SATO | S86-EX | 2018

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, driftstimer: 8 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 16102025, total lengde: 14 000 mm, total bredde: 4 000 mm, total høyde: 3 030 mm, totalvekt: 3 000 kg, inngangsspenning: 220 V, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsfrekvens: 50 Hz, trykk: 14 stang, trykklufttilkobling: 6 stang, inngangsstrøm: 12 A, temperatur: 10 °C, varmekapasitet: 3 kW (4,08 hk), effekt: 6 kW (8,16 hk), garantiperioden: 12 måneder, driftstrykk: 14 stang, styretype: PLC-styrt, automatiseringsgrad: automatisk, Utstyr: CE-merking, belysning, dokumentasjon / manual, KEG-fatet plasseres manuelt på transportbåndet med åpningen ned. På kontrollpanelet stilles det inn hvilken type KEG-fat som skal behandles, og prosessen startes med «START»-knappen. Transportbåndet fungerer også som en buffer – for tre 30-liters KEG-fat eller fem 10-liters KEG-fat. Når fatet kommer inn i vaskemaskinen, stopper transportbåndet, og vasken starter. Maskinen består av to soner – en sone for vask med kjemikalier og en annen sone for skylling. Kdodpsv Di Dnefx Aqver Den første (lengste) sonen brukes for hovedrengjøringen med kjemikalier. Den andre sonen brukes for skylling. Sprøyteslanger er festet i hver spylesone. Langs sidene, bunnen og toppen for å sikre at de angitte KEG-fatene blir rene. Vask med kjemikalier og justering av mengden som tilsettes, samt vask uten kjemikalier, er mulig. Drivhjul sørger for at fatene holdes på plass og roterer under vasken, børster vasker sidene av KEG-fatet, og arrangementet av høytrykksdyser sørger for vannforsyning til børstene og vask av bunnen av fatet. Vasketiden for ett fat er maks. 1,5 minutt, og denne tiden kan justeres avhengig av hvor skitne fatene er. Overskuddsvann ledes bort i kloakken via overløpet. Etter vask føres fatene til fyllemaskinen ved hjelp av heiser. En sensor på linjen ved siden av fyllemaskinen styrer driften av linjen. Hvis sensoren er dekket, stoppes tilførselen av fat, og den starter automatisk igjen når det blir plass. Hvis fatet er i vaskemaskinen på dette tidspunktet, fullføres syklusen. Hvis det er plass ved fyllemaskinen på slutten av vaskesyklusen, fortsetter tilførselen. Hvis ikke, går tilførselslinjen i ventemodus. Ventilasjon er integrert i vaskemaskinens hus. Kontrollpanel: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Styreenhet: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Pumpekapasitet: Q min/maks 5–13 m3/t Dosering av kjemikalier – justerbar på kontrollpanelet Materiale: rustfritt stål AISI 304 Sylinder: FESTO 2. Heiser: for KEG-fat Ramme i rustfritt stål Mekanisme for separering og utskyving – pneumatiske sylindere (FESTO) Kjede – rustfritt stål • Dimensjoner og spesifikasjoner skal oppgis ved bestilling. Du kan Elektriske skjemaer og tegninger leveres ved levering av utstyret. Garanti – 12 måneder fra datoen for signering av fakturaen. CE-sertifikat

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Fyllingsanlegget ble produsert i 2021 av det tyske firmaet ALWID. Fyllingsanlegget er nytt og kan fylle kjemiske produkter i plastbeholdere. Med unntak av flasketilføreren og Posimat-maskinen kan også glassflasker prosesseres. Takket være ATEX-sertifiseringen kan anlegget også håndtere eksplosive produkter. Tekniske detaljer - Kapasitet: 9 000 beholdere/t (varierer avhengig av flaskens volum og produktet) - Beholdere: - Maks. diameter: 100 mm - Maks. høyde: 300 mm - Styring: Siemens S7 Enkelmaskiner Flaskelagerbeholder | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Flasketilførsel med 2000 l trakt i rustfritt stål, understell og støtter i lakkert konstruksjonsstål - Positronic-styring for optimal tilpasning til det etterfølgende fylleanlegget - Maskinen er komplett internkoblet med påmontert styreskap i lakkert stål - Maskin i henhold til CE-direktivene; maks. støynivå ≤ 80 dB +/- 2 Kombinert fylle- og lukkemaskin (blokkmaskin) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Helautomatisk roterende fyllemaskin - Fyllesystem: Massegjennomstrømningsmålersystem, type: Endress+Hauser LPG MASS - Antall fyllestasjoner: 16 - Fylleventilens diameter: Ø 12 mm - Maks. beholdere: høyde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Helautomatisk rundlukker - Antall lukkehoder: 5 - Med momentinnstilling via slurekoblinger - Med helautomatisk sortering og mating av lukker via BONINO-tallerkensorterer og elevator - Med intern fallswitch for å stoppe maskinen hvis lukking mangler Kontrollvekt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Oppfyller gjeldende sikkerhets- og maskindirektiver (CE-godkjent) - Industriell veiecelle med hus i rustfritt stål, basert på prinsippet for elektromagnetisk kraftkompensasjon - Strømoverføring til veiecellene uten belastningsskunt - Frontbeskyttelse for å redusere forstyrrelser på veieresultatet - Styreskap i rustfritt stål - Grafisk TFT-fargeberøringsskjerm, 10,4 tommer, VGA-oppløsning - Fleksibel betjening gjennom vippbart betjeningsterminal i rustfritt stål - Fritt konfigurerbart brukergrensesnitt med enkel og intuitiv betjening Blekkstråleskriver | Domino | Ax350i - Rask utskrift av tekst og flerskårede koder ved høye hastigheter Etiketteringsmaskin | ALWID | SES-120-III - Tandemutførelse - Maks. etikettehøyde: 120 mm - Fotocelle for detektering av etiketter - 2 x automatisk opprullingsstasjon inkl. mottrykksplate - Holder med høydejustering for sideetikettspendere Ksdpsmfqm Dsfx Aqvedr - Med justerbare sideføringer – passeringsbredde opptil 150 mm

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylleanlegg Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/ EX for fylling av væsker i spann, bøtter, IBC-beholdere og fat EX-beskyttet (for eksplosjonsfarlige områder) Kjdpfx Aoiyytqeqvodr mobil, rullbar på hjul kompakte dimensjoner: 3m x 2m x 2m (LxBxH) programmerbar X/Y-akse og pallettemønster Svært god stand, rett fra produksjon!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Ksdpfx Aqjzd Uftovjdr Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: god (brukt), Fylle-, lukke- og etiketteringslinje for "PET"-flasker, beregnet for rolige væsker som olje, eddik, juice, nektar osv. Settet inkluderer følgende komponenter: 1) PROSPOMASZ MONO-30 stempelfyller - Justerbar kapasitet: opptil 3.000 flasker (emballasje/time) - Antall doseringshoder: 8 stk - Antall lukkingshoder: 4 stk - Flaskekapasitet: 200–1000 ml - Emballasjemål: ~ diameter: 50–110 mm ~ høyde: 150–330 mm ~ min. flaskeåpningsdiameter: 18 mm - Vekt: 1.100 kg - Installert effekt: 0,75 kW - Produksjonsår: 2003 - Maskinmål: ~ lengde: 1.500 mm ~ bredde: 1.150 mm ~ høyde: 2.300 mm Maskinen er nå satt opp for 1.000 ml flasker. Ekstra format for 500 ml flasker følger med. Settet inkluderer også mange reservedeler og pakninger. 2) Etiketteringsmaskin for folieetiketter fra rull, med varm lim - Produsent: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Kapasitet: opptil 4.000 flasker/time - Vekt: 300 kg - Installert effekt: 4,0 kW - Produksjonsår: 2018 - Maskinmål: ~ lengde: 2.000 mm ~ bredde: 1.200 mm ~ høyde: 1.800 mm Automatisk limapplikasjonssystem fra den profesjonelle produsenten NORDSON. Kdsdpfxowyddyj Aqvsr Maskinen er satt opp for etikettering av 1-liters flasker. Andre flaskestørrelser krever tilpasning av innmateren. 3) Platebåndtransportører, total lengde: 8,5 meter. Maskinene er brukte men funksjonelle og har vært regelmessig vedlikeholdt. Videodokumentasjon av maskinenes drift er tilgjengelig, tatt før demontering. Bilder reflekterer maskinens nåværende tilstand på vårt lager.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KRONES SPIRIT/WHISKY – KOMPLETT FØLLELINJE TILSTAND: MEGET GOD 500 FLS/MIN Kdedpfxjzn N T He Aqvjr 700 ml / 750 ml / 1000 ml ÅR: 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – FØLLEHODE (72 hoder) ZALKIN – KORKEMASKIN (18 hoder) KRONES TOPMATIC – ETIKETTERINGSENHET KETTNER – KASSEPAKKE- / AV-PALLETERINGS- / PALLETERINGSENHET OG MYE MER PRIS: 155 000 GBP, EXW KONTAKT INDASSOL NÅ FOR MER INFORMASJON

Tilstand: brukt, Denne linjen fylte brett med coleslaw og potetsalat. Maskinen har tre baner og er utstyrt med 2 stk. 3-hodede doseringsenheter. Kdsdpfx Ajqpd Svjqver

Tilstand: svært god (brukt), Komplett linje direkte fra konkursbo som fylte kapsler og tabletter i små bokser. Flaskene mates inn i linjen via en roterende mateplate (lazy susan), produktet telles og doseres i boksen eller flasken, som deretter folietettes før skrulokk påføres. Alle maskinene ble kjøpt nye i 2015 og fremstår i utmerket stand. Telleren er en Vitacount 12-1. Kdedpew Hz T Eofx Aqver

Tilstand: god (brukt), Handtmann VF628 vakuumfyller med PVLS143 høykapasitets linker/kutter fra 2021 og GS300 automatisk bakkelastesystem bestående av GM310 og ZB311. Sjelden tilgjengelig. Vi kan tilby et tilsvarende oppsett med VF622 i stedet for VF628. Kdsdpfx Aqovvxumevjr

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapasitet opptil 7000 l/t. Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, med en kapasitet på opptil 7000 l/t, tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Denne linjen fyller 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder steriliteten til produktet gjennom hele emballeringsprosessen. Egenskaper ved den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering og er derfor ideelt for emballering av sensitive væsker. I tillegg inkluderer linjen et transportsystem som muliggjør jevn overføring av beholderne mellom prosessstegene og sikrer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (produksjonsår 2006) Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX er basert på fyllemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fyller 200 ml Slim-beholdere. Denne maskinen bruker et avansert steriliseringssystem for å sikre den mikrobiologiske sikkerheten til det emballerte produktet. Fyllingsprosessen fungerer presist, minimerer avfall og opprettholder nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (produksjonsår 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integreringen i linjen muliggjør en presis og rask påføring og forbedrer ergonomien til produktet for sluttbrukeren. Flytkontroll og buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (produksjonsår 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å regulere transporten av beholderne mellom prosessstadiene. Denne komponenten sikrer en kontinuerlig prosess, forhindrer avbrudd og opprettholder produksjonsraten konstant, selv om maskiner i neste trinn kjører med variabel hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (produksjonsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-beholdere i transportkartonger. Det automatiserte systemet muliggjør rask og effektiv emballering, beskytter enhetene under transport og forenkler distribusjonslogistikken. Aseptisk fylleprosess i den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Hele systemet utfører en aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktsterilitet uten kjøling. Beholderen steriliseres før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og forlenger holdbarheten. Sikkerhet og samsvar: Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX integrerer avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte operatører og produkt under prosesseringen. Hver maskin overholder også hygiene- og sanitærbestemmelsene i næringsmiddelindustrien og sikrer sikker produksjon i henhold til internasjonale standarder. Kdjdpfjzfzh Rsx Aqvsr Oppsummering av den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Denne aseptiske fyllelinjen er en ideell løsning for storskala produksjon av meieriprodukter og fruktjuicer. Med en kapasitet på 7000 l/t tilbyr den høy effektivitet, kvalitet og sikkerhet. Den moderne Tetra Pak-maskinteknologien sikrer...

Byggeår: 2013, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kapasitet: 9000 flasker/t Produkter: melk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikker Flaskevolum: 150 ml Kdsdpfxoy Uy Iqo Aqvsr Anlegget består av følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskin (årgang 2006) DECKERT flasketappemaskin (årgang 2003) ALCOA/Augenstein koppmatings- og applikasjonssystem (årgang 2003/2008) PACE flasketilførings- og posisjoneringsenhet (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL pakkemaskin med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vekt og metalldetektor (årgang 2008) Tilstand: brukt, fullt funksjonell

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, GEA Seterrømme-termiseringsanlegg Kapasitet: 1.500–2.000 l/t År: 2013 Installert & Tilkoblet – Utmerket totaltilstand Komplett GEA-prosesslinje Vi tilbyr en komplett GEA-termiseringslinje for seterrømme, opprinnelig utviklet for termisk behandling av seterrømme og fermenterte kremprodukter. Linjen ble installert i 2013 og er fortsatt installert og tilkoblet på stedet. Den er tilgjengelig for inspeksjon og kan tilbys sammen med tilhørende prosessteknisk utstyr, automatisering og teknisk dokumentasjon. Systemet ble levert som en komplett GEA-prosesslinje og inkluderer en buffertank og gjennomgående helautomatisk prosesskontroll. Ksdpozffzusfx Aqvsdr Hovedanvendelse Opprinnelig designet for: • Seterrømme • Fermentert krem (25 % fett) Potensielle bruksområder • Kefir • Kulturmelt • Drikkeyoghurt • Ayran • Kultiverte meieridrikk • Andre fermenterte og viskøse meieriprodukter Prosesskapasitet • Ca. 1.500–2.000 l/t Opprinnelige prosessparametere • Produkt: Seterrømme / fermentert krem (25 % fett) • Maksimal produktviskositet: 230 cP • Innmatningstemperatur: 15°C • Termiserings-temperatur: 55–70°C • Utgangstemperatur: 20–50°C Leveringsomfang 1. Seterrømme-buffertank 10.000 L rustfri, isolert tank • Ca. 10.000 liters kapasitet • Konstruksjon i rustfritt stål • Isolert utforming • Omrører med 5,5 kW drift • CIP-sprayballer • Temperatur- og nivåmåling • Hygienisk meieriutførelse • Lokk med serviceplattform og trapp Produsent: PRO-WAM År: 2013 2. GEA-termiseringsskid GEA Ecoflex platevarmevekslersystem Komplett termiseringsmodul inkludert: • Regenerasjonsseksjon • Varmtvannsseksjon • Kjøleseksjon med isvann • Integrert varmtvannskrets • Rustfritt stål hjul-/skidmontert design Hovedfunksjoner: • GEA Ecoflex platevarmeveksler • AISI 316 varmevekslerplater • Maks. arbeidstrykk: 10 bar • Hygienisk meieriutførelse • Fullintegrert prosesskontroll 3. Pumper & prosessutstyr Produktpumper • Tuchenhagen TP sentrifugal- og CIP-pumpe • Tuchenhagen VPSH positivfortrengnings skruepumpe Prosessutstyr • Prosessrør i rustfritt stål • Automatiserte avstengingsventiler • Fordelingsventiler • Spjeldventiler • Temperaturregulering • Trykkreguleringsinstrumenter • Sekundær prosessutstyr 4. Varmtvannskrets Komplett produksjons- og reguleringspakke for varmtvann inkludert: • GEA Ecobraze plate-loddede varmevekslere • Grundfos sirkulasjonspumpe • Samson dampreguleringsventil • Samson av/på-ventil • Spirax damputstyr • Ekspansjonstank med sikkerhetsmodul • Temperaturinstrumentering • Trykkvisning 5. CIP-doseringssystem Integrert CIP-dosering og rengjøringsseksjon inkludert: • Doseringspumpe • Sugespolestaver med nivåsensorer • Fordelingsventiler • Vannavstengingsventil • Vanntrykkreduksjonsventil Designet for automatisert rengjøring og desinfisering av prosesslinjen. 6. Automatisering & styring Fullautomatisk prosesstyringssystem inkludert: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touchpanel • Profibus / Ethernet kommunikasjon • Automatisk termiseringskontroll • Automatisk CIP-kontroll • Alarmhåndtering • Overvåkning av prosessparametere • Dataregistrering • Festo pneumatisk ventiløy • Rustfrie kontrollskap Automatiseringsgrad • Fullautomatisk...

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Lumacon automatisk kassfyllingslinje Automatisk mating av 4 kasser/esker per syklus. Kjdpfev E Irgsx Aqvjdr Når ønsket vekt er oppnådd, transporterer transportbåndene de fylte kassene bort og gjør klart 4 tomme kasser til fylling. - Komplett med skråstilte transportbånd - Bufferbånd - Veiebånd - Flere linjer tilgjengelig fra lager (Emmeloord)

Byggeår: 2020, driftstimer: 10 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk linje for skylling, fylling, pasteurisering, tørking og pakking av juice på glassflasker, bestående av følgende moduler: 1. SEMIAUTOMATISK DEPALLETER (modell: Depal 512 – mini) for avpakking av glassflasker fra paller. Én operatør kreves for å plassere pallen i maskinen og fjerne pappskillene mellom lagene med glassflasker. 2. UNIVERSAL SKYLLEMASKIN (modell: IND-Wash 56 S2) for dampdesinfisering og varmtvannsskylling av flaskene før fylling. 3. ROTASJONSFYLLER (modell: IND-Dose 46 PO-12) for fylling av det varme produktet i sylindriske glassflasker. 4. LUKKEMASKIN FOR TWIST OFF-KORKER (modell: IND-Close 12E) for vakuumlukking av fylte flasker ved bruk av dampindusert vakuumsystem. 5. PASTEURISERINGS- OG KJØLETUNNEL (modell: PT 42-9) for kontinuerlig pasteurisering av produktet etter fylling. 6. VAKUUMTESTER (modell: IND-Test 61) for selektering og utkast av flasker som ikke er korrekt forseglet. Ksdpfx Aqjzdr Ilevsdr 7. TØRKEMASKIN (modell: IND-Blow 86) for tørking av gjenværende fukt på flaskens overflate før etikettering. 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKIN FOR SELVKLEBENDE ETIKETTER (modell: IND-Lab 32B) med topp- (over korken) og sidepåføring av etiketter på sylindriske flasker. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG KRYMPEPAKKE-MASKIN MED BRETT OG FILM (modell: IND-pack 29 T) for pakking av flasker på pappbrett i ulike konfigurasjoner tilpasset ulike flaskestørrelser. 10. SETT MED FLATTOPP-KJEDEFORSLINGER (modell: IND-Trans 71) for sammenkobling av de ulike modulene i linjen (transportørbaner mellom skylling, fylling og lukking med topplokk).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning sentrert rundt A3 Speed-fylleren. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og leverer høy ytelse med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler har samme produksjonsår, og gir dermed et harmonisk, moderne brukt system for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 enheter/time Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong Emballasjetype: Kartong (aseptisk brikk) Fyller: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4 908 Bufferstrekning: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5 528 Suggerørpåføringsmaskin: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5 821 Emballeringsmaskin: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38 Fyllingsprosess: Aseptisk kartongfylling Produsent: Tetra Pak Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentrale brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, og sikrer samtidig konstant produkt- og emballasjekvalitet gjennom trinnene fylling, sugerørpåsetting, buffring og sekundæremballering. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert med raske, reproduserbare innstillinger og klar brukerveiledning. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og buffring Brukervennlig HMI på hovedanlegget Automatisk låsing mellom modulene for sikker drift Oppskriftsbasert formathåndtering for 0,25 l Prisma-kartonger Integreringsmulighet for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er utformet som en integrert løsning og muliggjør en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballering. Bufferstrekningen sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fylleren kan fortsette å operere selv ved korte driftsstanser i etterfølgende utstyr. Suggerørpåføringsmaskinen og emballeringsmaskinen fullfører en kompakt, kraftig konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Ksdezmpzbopfx Aqvsdr Diverse utstyr Suggerørpåføringsmaskin Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Oppsamlingssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)