Kjøp brukt Keramisk Referanseplate (304)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Ekstra bred dør for enkel lasting og lossing. 2 avtrekksåpninger (1 avtrekkskobling ø 92 mm og 1 avtrekksstuss ø 64 mm) for tilkobling til et avsugssystem. Sandblåsekabiner for rene blåsearbeider uten forurensning av arbeidsmiljøet. Egnet for ulike blåsemidler, f.eks. kvarts, glasskuler, plastkuler og andre. Ideell for rengjøring, fjerning av rust eller lakkfjerning på alle typer metalldeler, f.eks. motordeler, beslag, skilt, kapslinger, felger, hengsler. Høykvalitets arbeidsklær (hansker) av lateks er fastmontert til kabinettet. Optimal sikt og arbeidssikkerhet under bearbeiding av arbeidsstykker takket være vindu med pålimt beskyttelsesfolie. Støvfri drift takket være omkransende tetninger på lokk og dørkarm. Stabilt avlastningsgitter muliggjør plassering av arbeidsstykker inne i kabinen. Med avløpsåpning for bytte av blåsemiddel. Sugrør for blåsemiddel festet til bunnen av oppsamlingsbeholderen. Med trykklufttilkobling på utsiden. Sikker stabilitet med gummiføtter. Leveringsomfang: Høykvalitets sandblåsepistol med keramisk dyse 4 stk. keramiske dyser (4/5/6/7 mm) 12-volts lysstoffrør med 230V strømforsyning og ekstern bryter Inkludert 5 stk. reservedeksler til vinduet To store, integrerte arbeidsklær (hansker) av lateks Modell: SSK 2 Artikkelnummer: 6204001 Tekniske data: Volum arbeidskabin: 220 l Luftforbruk: 200–500 l/min Arbeidstrykk: 2,8–8 bar Trykklufttilkobling: 3/8" Kornstørrelse blåsemiddel: 0,42–0,125 mm Innvendige mål: 840 x 550 x 360 mm Bsdpfx Ajcqm Sbeafsll Utvendige mål: 950 x 660 x 1380 mm Vekt: 55 kg Maks arbeidstrykk: 8,6 bar Plassering: Kommer til lager 54634 Bitburg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Holzkraft Båndsag HBS 533 S Tung profesjonell modell med høy egenvekt for maksimal rolig gange Særlig jevn og presis drift takket være torsjonsstivt maskinhus Stort gråjern-sagbord produsert i ett stykke, svingbart fra 0° til +20° med slipt og polert overflate Patentert bordvippemekanisme med håndhjul og tannstang Rask spenneløsning for båndsagen Keramisk båndstyring Stor støpejerns parallellanlegg Rask og nøyaktig justering av skjærehøyde via håndhjul og tannstang med millimeterskala Sikkerhetsbryter for automatisk utkobling ved åpning av døren Stor støpejerns parallellanlegg Standard med vinkelanlegg Svinghjul i gråjern med spesialbelegg på løpebanene Inspeksjonsvindu for sjekk av båndgang Profesjonell sagbordsføring Det tunge, massive gråjern-sagbordet justeres enkelt og komfortabelt via håndhjul og tannstang Trinnløs helningsinnstilling fra 0° til +20° Patentert Bjdpfsb S Uzkox Aafjll Arbeidsbordsdimensjoner: 750 x 530 mm Sagbladhastigheter: 1400 m/min Svinghjuldiameter: 530 mm Maks. skjærehøyde: 350 mm Maks. skjærebredde med anlegg: 465 mm Maks. skjærebredde uten anlegg: 510 mm Båndsagbladlengde: 4190 mm Presisjonsstyring: øvre / nedre Sagbordhelling: 0° - +45° Motoreffekt 400V/50 Hz/P2: 4,0 kW Vekt: 305 kg Mål: 1000 x 720 x 2040 mm Avsugstussdiameter: 2 x 100 mm Plassering: Fra lager Bitburg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Sandblåsekabiner for rene sandblåsearbeider uten forurensning av arbeidsmiljøet Egnet for ulike blåsemidler, f.eks. kvarts, glasskuler, plastkuler, m.fl. Ideell for rengjøring, avrusting eller fjerning av lakk fra metallkomponenter av alle typer, f.eks. motordeler, beslag, skilt, hus, felger, hengsler Arbeidshansker av høy kvalitet i lateks er fast tilkoblet kabinett Observasjonsvindu med pålimt beskyttelsesfolie gir optimal sikt og arbeidssikkerhet under bearbeiding av emner Støvfri drift takket være kontinuerlige tetninger på lokk- og dørkarm Solid avlastningsgitter muliggjør plassering av deler inne i kabinen Med utløpsåpning for bytte av blåsemiddel Sugerende rør for blåsemiddel festet til bunnen av oppsamlingstanken Med trykklufttilkobling på utsiden Ekstra stor frontluke som åpnes oppover med gassdempere for rask og enkel lasting og lossing Integrert avsugsanlegg med utskiftbart luftfilter Blåsepistol uten fingeravtrekker – luftstrømmen styres via fotpedal 4 lysrør (230 Volt) i eget hus med beskyttelsesglass og utskiftbar beskyttelsesfolie, inkludert 5 reservefolier 2 separate brytere for avsug og kabinbelysning Regulering av arbeidstrykket via trykkregulator med manometer Tverrbjelker på støtteføttene gjør det enkelt å transportere med pallejekk Bedpscqm Rwofx Aafsll Leveringsomfang: Høykvalitets blåsepistol med keramisk dyse 4 stk keramiske dyser (4 / 5 / 6 / 7 mm) Inkl. 5 stk reservefolier for vindusbeskyttelse Tekniske data Volum arbeidskabin: 825 l Luftforbruk: 400 – 800 l/min Arbeidstrykk: 3,4 – 8,0 bar Trykklufttilkobling: 3/8 " Kornstørrelse blåsemiddel: 0,42 – 0,125 mm Innvendige mål: 1160 x 870 x 850 mm Utvendige mål: 1180 x 900 x 1760 mm Vekt: - Maks. arbeidstrykk: 8,6 bar Lokasjon: Kommer på lager 54634 Bitburg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2023, vandring X-akse: 3 710 mm, vandring Y-aksen: 1 620 mm, antall aksler: 5, spindelmotoreffekt: 13 500 W, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Dette 5-akset CNC-tresenteret, SCM Morbidelli M100, ble produsert i 2023. Det har et imponerende arbeidsområde på 3 710 mm langs X-aksen og 1 620 mm langs Y-aksen. Maskinen er utstyrt med en 5-akset fresenhet og en boreenhet med 13 vertikale spindler, noe som gir allsidige muligheter for trebearbeiding. Hvis du er på utkikk etter høykvalitets trebearbeidingsløsninger, bør du vurdere SCM Morbidelli M100, som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. • Arbeidsområde • Maks. platebredde / Y-aksens bevegelse: 2 200 mm • Emnebevegelse i Z-aksen: 250 mm • Pendelarbeidslengde: 1 700 + 1 700 mm • X+Y-vektorhastighet PRO-SPACE: 56 m/min • X+Y-vektorhastighet PRO-SPEED: 78 m/min • Sikkerhetskonfigurasjon PRO-SPACE: X-aksen er begrenset til 25 m/min for å sikre operatørens sikkerhet • 5-akset fresenhet – JQX • 5-akset elektrospindel JQX, HSK 63F • B-aksets rotasjon: ±185°, hastighet: 7 000°/min • C-aksets rotasjon: ±320°, hastighet: 7 000°/min • Programmerbar rotasjon med klokken / mot klokken, keramiske lagre, væskekjølt • Automatisk avsugshette: 3 posisjoner + eksklusjonsposisjon • Boreaggregat – F23L • 13 uavhengig valgbare vertikale spindler • 5 horisontale borehoder med dobbel utgang (3 i X, 2 i Y) • Hastighet på borespindelen: 4 200 o/min (standard) / 3 000–8 000 o/min (med frekvensomformer) • Integrert sagblad i X-retning; maks. diameter 125 mm; tykkelse 2,2–6 mm • Hastighet på sagbladet: 5 000 o/min (standard) / opptil 10 000 o/min (med frekvensomformer) • Effekt på boremotoren: opptil 3,9 kW • Maks. borelengde: 70 mm; spindelavstand: 32 mm; Weldon-verktøyfeste Ø 10 mm • Høytrykksluftstøtte: >64 kgf per spindel • Verktøymagasin (totalt opptil 28 posisjoner) • TRB14: 14 verktøy; maks. verktøydiameter 300 mm (3-akset) / 350 mm (5-akset); maks. verktøyvekt 8 kg • FAST14: 14 verktøy; maks. diameter 225 mm (sag) / 180 mm (sirkelsagverktøy/vinkelaggregater); maks. verktøyvekt 8 kg • Arbeidsbord og spenninnretning • 6 × TV FLEX 1600 bord/lister; pneumatisk låsing/opplåsing • Automatiske referanseanslag: 6 bak, 6 midtre, 4 side • Ekstra fremre anslag H=75 • 4 pneumatiske plateheveinnretninger H=75 • Pendelbearbeiding • Vakuumspennesystem • Vakuumutstyr • Vakuumpumpe: 250 m³/t • 18 faste sugekopper: 145 × 145 mm, H=75 mm • 6 roterende sugekopper: 145 × 55 mm, H = 75 mm • Måling / posisjonering • Automatisk verktøylengdesensor • Dobbel laserposisjonering (en projektor per arbeidsområde) Bedpfxezwfnxo Aafell • Automatiske emneposisjoneringsreferanser • Styring og programvare • Maestro Active CNC-brukergrensesnitt; Maestro CNC CAD/CAM • DXF-import; PGM-import / konvertering til PGMX • Parametrisk programmering; verktøystyring; Maestro APPS • Grafisk oppsett av arbeidsbordet; kollisjonssjekk; estimering av syklustid • Fjernvedlikeholdsfunksjon; nettverkstilkobling • Brukerkonsoll • eye-M PRO integrert industri-PC, 21,5-tommers Full-HD-berøringsskjerm (1920 × 1080) • Intel i7 2,80–3,60 GHz; 8 GB DDR4-RAM; 500 GB harddisk • Ethernet RJ45; USB 3.0 • Kabelbasert TECPAD 7"-fjernkontroll; kabellengde 6,5 m • Installasjonsdata • Tilkoblingseffekt: 23–28,5 kVA; 400 V; 50 Hz; 3 faser • Luftforbruk: 450 Nl/min • Uttrekkshastighet: 30 m/s; uttrekksstuss Ø 250 mm Ekstrautstyr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, ENGEL DUO 5550/1100 sprøytestøpemaskin Produksjonsår: 2011 Innsprøytningsenhet To korte sylindere for innsprøyting av plastmateriale. Direktedrevet skrue; keramiske varmeelementer på sylindrene. Standard skruegeometri L/D = 22. Skrue herdet og nitrert, diameter Ø 90 mm. Maksimal innsprøytningsvolum: 2 740 cm³. Maksimal innsprøytningsvekt (PS): 2 520 g. Åpen dyse: front-radius R = 35 mm, kanaldiameter Ø 6 mm, festegjenge M55×3. Forhøyet spesifikt innsprøytningstrykk: 2 180 bar. Mykgjøringskapasitet: 85 g/s (for polystyren, skrue Ø 90 mm). Utstyr for innsprøytningsenheten: M3-sylinder – bimetallisk, økt korrosjons- og slitasjemotstand, tillatt temperatur opptil 350°C. S4V-skrue – varmebehandlet, forkrommet, med pansrede kanter, økt motstand mot korrosjon og slitasje. Spesiell G11.3 skruegeometri optimalisert for prosess. Tilbakeslagsventil R12 (kuleventil, anbefales for PC, PMMA, ABS). Lukkesystem Hydromekanisk to-platestengningssystem. Fire korte høyttrykkssylindere på dysesiden. Fire strekkarmer på utløserplaten. To hurtiggående sylindere montert diagonalt på lukkesystemet. Åpningsvei avhengig av formhøyde (dynamisk slagjustering). Bevegelig plate føres på maskinrammen – sikrer stivhet og plateparallellitet. Lukkekraft: 11 000 kN. Plate dimensjoner for formmontering: 1 850 × 1 810 mm. Fri åpning mellom søyler: 1 400 × 1 150 mm. Formhøyde: 600–1 200 mm. Maksimal åpnevei: 1 800 mm. Bledpfx Aew U Taxeafjl Kjølekrets for form: 10 vannkretser med rotametere (opptil 30 l/min hver). Spesialutførelse av platene med ekstra åpninger for utløser i to systemer (horisontal og vertikal). Kjerneskyverenheter Uavhengige hydrauliske kjernedrifter i form: 2 stk. på den bevegelige platen, 2 stk. på den faste platen. Hydraulisk trykkreduksjonssystem for kjernefunksjoner. Uavhengig pneumatisk kjernedrift på den bevegelige og faste platen. Hydraulikk Pumpestasjon med elektrohydrauliske trykk- og kapasitetsregulerte pumper samt faste pumper. Energibesparende proporsjonalhydraulikk med presis regulering av gjennomstrømning og trykk. Servoventil for regulering av injeksjonshastighet, låsekraft og trykkoppbygging. ECODRIVE-system – energibesparende hydraulisk drift for samtidige hjelpebevegelser med minimalt energiforbruk. ENGEL Viper 40 robot Integrert cartesisk robot, styrt via CC200/RC200. Tre servoaksler: X = 700 mm (kan økes til 900 mm), Y = 1 000 mm (tandem inntil 1 900 mm), Z = 1 880 mm (forlenget til 5 720 mm). Løftekapasitet opptil 17 kg, nøyaktighet ±0,05 mm. C-akse: svingbar gripeenhet 0–90°, pneumatisk drift. B-akse: rotasjon av hode rundt løfteaksen (Y), servomotordrift, område +90° / –180°.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Brukt maskin Byggeår 2019 Video finnes her: Grunnmaskin - Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Dynestic-bord For klassisk nestingbearbeiding med sliteplate Bearbeidingslengde 3700 mm Arbeidsretning fra høyre til venstre Maskinramme i sveiset konstruksjon med slipte og herdede prismeføringer for kjørestativet, aggregathode og konsoller Kjørestativ i gantry-utførelse Tannstangdrift, skråtannet, i X- og Y-retning Kuletrappespindler Z-retning for presis posisjonering Tekniske data: Bearbeidingsmål: Maks. anlegg på nestingbord X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. bevegelsesområde X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. høyde over Dynestic-bord Z = 250 mm fra bordoverkant (uten sliteplate) Maksimal programmerbar hastighet Vektorhastighet: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-trinns avsugshette med pneumatisk høydejustering og sikkeplate Spenning 400 V, 50/60 Hz STYRING: Dual-core prosessor Operativsystem Windows XP 80 GB harddisk / 1 GB arbeidsminne RJ45 nettverkstilkobling 10/100 Base-T Fast Ethernet US-tastatur og Microsoft IntelliEye-mus (optisk) CD-ROM / CD-RW-stasjon (CD-brenner) Fjernvedlikehold Integrert nettverkskort for dataoverføring av styrings- og programdata. Dataoverføring skjer via høyhastighets internettilkobling Forutsetning: Høyhastighets internettilkobling til maskinen. Dynestic-bord Fast, gjennomgående bearbeidingsbord med rutenett, gjennomgående spor i X- og Y-retning Avstand mellom sporene 50 mm med 25 meter tetningssnor for å feste sliteplaten 1 bearbeidingsfelt med anleggslister / anlegg Høyde 30 mm, pneumatisk senkbar 2 anleggslister i Y-retning og 1 anlegg i X-retning på høyre side (sett fra maskinens forkant) Vakuumfelter 1-krets vakuumsystem Boreaggregat 7881-R, 24 spindler Driftskapasitet 3,0 kW, inkl. sagaggregat 18 vertikale spindler kan aktiveres individuelt Anordning i L-form, 11+2 i X- og 6 i Y-retning 32 mm rutenett Maks. borediameter: 35 mm Total borelengde: 70 mm fra monteringsenden (avhengig av platetykkelse) Spindelutslag: 70 mm Rotasjonsretning: Høyre- / venstrerotasjon vekselvis n(maks.) 1000 - 5710 min-1, trinnløs regulering Feste: M 10 gjenger - passform 11 mm uten verktøy, uten feste Bledpozt Twysfx Aafsl 6 horisontale spindler 2 dobbelborespindler i X-retning (avstand 32 mm mellom 1. og 2. horisontale borespidel) 1 dobbelborespindel i Y-retning Feste: M 10 gjenger, passform 11 mm Total borelengde maks. 70 mm fra monteringsenden uten verktøy, uten feste Trykkforsterker, økning av standardtrykket fra 6 til 8 bar 5-akset fresaggregat 7844, Effekt: 10,0 kW (S6) kardanisk, C-akse +/- 360° roterbar, A-akse +/- 180° roterbar n(maks.) = 0 - 24000 min-1, trinnløs regulering, maks. effekt ved 12000 min-1 til 24000 min-1 Væskekjøling (kjøleaggregat inkludert) med HSK-F 63-verktøyfeste med høyrehåndsgjenger (for høyrehåndsgjenger) med spennhylsefeste med HSK-skaft Keramiske kulelager (hybridlager) Verktøyvekt maks. 6 kg (inkl. feste) Verktøy:

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, År: 1996 / overhalt i 2008 Tekniske data og utstyr: • 8 trykkenheter Materialbredde: 620 mm Trykkbredde: 600 mm Trykklengder: 250–520 mm Materialer: • PA: 20–60 µm • LDPE: 20–150 µm • HDPE, OPP og lignende materialer: 12–80 µm, maks. 120 µm • Laminerte filmer • Papir: 25–120 g/m² Mekanisk maskinhastighet: maks. 200 m/min (avhengig av materiale) Hovedutstyr: • Trykksylinder, ny nikkel-plasma belegg • Temperaturstyringsenhet for trykksylinder • Non-stop oppruller med målesystem og regulering av båndspenning, inkludert skjøteenhet, rullediameter Ø 600 mm, kjerne indre diameter Ø 76 mm • Pressrulle foran første trykkenhet • 8 rakel-trykkenheter • Speed Assist • Drivdeler fra trykkenhet til bro • Intercolor tørkere • Båndstyring før trykk • Bro med brotørker • Båndvideosystem for inspeksjon • Kantstyring før opprulling med 3 skjæreskiver og sugeanordning • Non-stop oppruller med pneumatisk skjæreaggregat og båndspenningsmåling og kontrollsystem, rullediameter Ø 600 mm, kjerne indre diameter Ø 76 mm • 8 kammer-rakler og 8 ekstra rakler, belagt • 8 elektriske pumper, nye Bljdpexfvrwefx Aafsl • 8 fargebeholdere à 10 L inkl. slangeforbindelser, nye • 8 fangebrett for farge og 4 ekstra oppsamlingstray • 1 servicevogn for aniloxruller og hylsehåndtering • 1 servicevogn for kammer-rakler og fargebrett • 8 trykksylinderhylser, nye, trykklengde 320 mm, fabrikat: Rotec Conductive Blue Light • 8 formatgir, nye, trykklengde 280 mm • 8 keramiske anilox hylser, nye. Grunnkroppene er bestilt fra Apex. Firma Wareg vil skaffe riktig hylsetype direkte fra Apex; kun ved levering av UniFlex-ruller dekker Wareg merkostnader. • ATEX-godkjent • Nytt Siemens S7-styringssystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Farger: 8 Girfri: Nei Rask skifte av hylser: Nei 4 motorers CNC per trykkverk: Ja Datastyring: Ja Bsdexzrx Espfx Aafjll Banevidde: 1320 mm Trykkbredde: 1300 mm Min. trykkrepeat: 380 mm Maks. trykkrepeat: 1100 mm Mekanisk hastighet: 350 m/min Arbeidshastighet: opptil 300 m/min Opprulling og avspoling: Tårn med flyvende skjøt, maks rull-diameter 1000 mm Tørking: 2 soner, 4 vifter, 2 gassbrennere Videokamera: Ja Corona-behandling: Nei Baneveiledningssystem: FIFE Viskositetskontroll: Ja Vaskesystem: Ja, F&K Keramisk anilox + lukket kammerbladssystem 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 hylser med repetering mellom 390 mm og 1090 mm (8 for hver av følgende repetisjoner: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 Twinlock 740 mm + 8 Twinlock 1030 mm) Spindler for hylser: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm. Trykksylindre: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 Twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Ytre dimensjoner: L=17 m, B=5 m, H=6 m Diameter sentraltrommel: 2280 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Keramisk filter, automatisk, 3 filtre 2 stk. filterhus, 30" x 3, FBFM33 1 stk. keramisk filter, FBT013GNW25j 1 stk. Sepex-pumpe Bljdpfx Aajzx Dhmjfjl 1 stk. pumpe for injeksjon av Oeno-produkt etter filtrering, eller reinjeksjon av vin 1 stk. montert på sklie, komplett utstyrt med fast rørføring

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), vandring X-akse: 2 500 mm, vandring Y-aksen: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 410 mm, kontrollerprodusent: SIEMENS, kontrollermodell: 840D SL Sinumerik, totalvekt: 20 000 kg, total høyde: 2 600 mm, spindelmotoreffekt: 45 000 W, produktlengde (maks.): 5 200 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, bordbelastning: 4 000 kg, antall aksler: 5, Denne 5-aksede HABRAMA PPSM 2200 ble produsert i 2009. Den har en robust arbeidsbenk på 390 x 3750 mm, som tåler en maksimal bordbelastning på 4000 kg. Slipemotoren tilbyr en motoreffekt på 45 kW og en spindelhastighet på opptil 4000 o/min. Med et totalt strømforbruk på 100 kVA og en vekt på 20.000 kg, garanterer denne maskinen presisjon og effektivitet ved komplekse slipeoppgaver. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. • Akser og vandringsområder • C-akse: +30° / -30° • B-akse: +20° / -20° • U-akse: 105 mm • W-akse: 125 mm • B2-akse: +20° / -20° • Arbeidsbord • Størrelse på arbeidsbord: 390 x 3750 mm • Matingshastigheter • X-akse: 21 m/min • Y-akse: 10 m/min • Z-akse: 6 m/min • C-akse: 2 m/min • B-akse: 6 m/min • U-akse: 4 m/min • W-akse: 4 m/min • B2-akse: 6 m/min • Slipehode • Slipehjulopptak: 100 mm H5 • Programmerbar konstant skjærehastighet: 10–80 m/s • Slipehjultype: keramisk eller kunstharpiksbundet • Maks. slipehjulsbredde: 101 mm • Slipehjulsdiameter: 210–400 mm • Slipehjulsboring: 152,4 mm (6") • Slipespekter: opptil modul 22; spesialprofiler fritt programmerbart • Total strømforbruk maskin: 100 kVA Ekstrautstyr Bljdpfxjzvx U As Aafol • Hybridoppspenningsinnretning/plater (arbeidsstykkespenning) • Kjøleanlegg ca. 4000 liter med integrert dypfilter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Egnet for automatisk sliping, omfortanning og avgrading av HSS- og segmentsagblader samt hardmetall (VHM) sager med keramiske slipeskiver, samt dypsliping med CBN- eller diamantslipeskiver. Tilbehør: Heldekkende kabinett, Sagbladmagasin med 3 stabler, hver med 250 mm stabelhøyde (ca. 35 sagblad per stabel) #9007511, Enhet for automatisk avgrading av sagblad fra Ø 145 mm, Automatisk innmating av slipeskive, Automatisk brannslukkingsanlegg, Automatisk sentralsmøring, Kjølevæskesystem 400 L med tank og filtersystem, Bljdpfx Aaow I Sk Njfel Maskinlampe, Oljeoppsamlingskar, 3 sagbladarbor (laster). Sagediameter: 40-710 mm Tannavstand: 1 - 55 mm Antall tenner: 2 - 998 Sagbladtykkelse: maks. 8 mm Slipeskivediameter: 200 x 32 mm Tilkoblingseffekt: 10 kW (400 V / 50 Hz) Vekt: ca. 3200 kg Mål: L x B x H = 1198 x 1750 x 2015 mm Farge: blå/grå RAL 7047 / blå RAL 250-50-20.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1975, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 10 000 kg, total lengde: 2 745 mm, total bredde: 2 360 mm, total høyde: 2 700 mm, type kjøling: luft, BBC BROWN BOVERI (nå ABB) – Pouromat, hellingsovn, type XCQ 44 TEKNISKE DATA - kapasitet: 4,4 tonn - hellbar ovn - induktor 120 kW - induktorspenning 380/425 V - 2 driftsmoduser: forvarming, driftsmodus 1 - helleeffektivitet 1–20 kg/s - dimensjoner:  høyde: ca. 2700 mm  lengde: 2745 mm  bredde: 2360 mm - vekt: ca. 10 000 kg - ovn utstyrt med bunnhelleanordning - gjennomsnittlig levetid for induktor: 12 uker - gjennomsnittlig levetid for bunnhelleanordning: 1 uke - gjennomsnittlig levetid for beholder: 4–6 måneder - ovn utstyrt med ekstra enhet som brukes til å modifisere flytende metall ved hjelp av ferrosilisium KONSTRUKSJON Helleovnen består av fire hovedgrupper: - Første gruppe – langsgående bevegelse (orbitmotor) - Andre gruppe – tverrgående bevegelse, inkludert bunnhelleanordning - Tredje gruppe – induktor med effekt 120 kW, spenning 380 V, 50 Hz, hvis hovedoppgave er å varme opp flytende metall. Induktoren blir kontinuerlig luftkjølt under drift. - Fjerde gruppe – kontrollpanel med innebygd transformator, kontaktorer og kontrollstasjon. HELLEPROSESS Bodpfx Aszfyu Aeafsll Helleprosessen foregår på følgende måte: DISAMATIC 2032 A plasserer støpeformene på et transportbånd i riktig posisjon. Riktig posisjon betyr at den åpne hellebeholderen i støpeformen er plassert i en posisjon som er kompatibel med bunnhelleanordningen i bunnen av beholderen. Hvis ønsket posisjon er oppnådd, løfter operatøren manuelt (ved hjelp av en spak) bunnhelleanordningen for å fylle støpeformen, inntil flytende metall er synlig i utløpet. Hastigheten på hellingen av formene kan reguleres avhengig av diameteren på den keramiske blokken og posisjonen til bunnhelleanordningen i forhold til den keramiske blokken. KERAMIKK Produsenten, BBC, forutsetter bruk av tolag med ildfast teglsteinsforing, der det ene laget er permanent, men det andre er utskiftbart. Det permanente laget består av et isolerende lag, som er lett stein som er brent og et sillimanittlag. Det utskiftbare laget består av korundmateriale, det vil si betong med et høyt leirinnhold (94 %). Begge delene er koblet sammen med en spesiell sement. Beholderinduktoren er, avhengig av behov, plassert i en foring av Al₂O₃ eller MgO og SiO₂. Materialet som brukes til å lukke bunnhelleanordningen, har kvaliteten til sjamot med forskjellig leirinnhold. Induktoren monteres på helleovnen ved hjelp av skruer og tetningsmasse med passende plastisitet og varmebestandighet. Hele enheten består av tre bøssinger for stengepinnen, en bøtte og en keramisk blokk, der bøtta og bøssingene for stengepinnen er koblet sammen. Bunnhelleanordningen sitter på en stang med gjenger. Bunnhelleanordningen blir kontinuerlig luftkjølt. Anbefalt lufttrykk er 6 atm. LEVETID FOR KERAMIKK 1. beholder: ca. 4–6 måneder 2. induktor: ca. 12 uker Levetiden for keramikk avhenger av mange faktorer. De viktigste er: produksjonsfrekvens, helletemperatur, renhet av det flytende metallet og type legering. Levetiden for det øvre dekselet og det roterende dekselet er mye lengre, fordi disse delene ikke har direkte kontakt med det flytende metallet. PRIS *44 100 EUR *demontering av ovnen, transportkostnader og montering hos kunden betales av kjøper; prisen inkluderer ekstra utstyr: - ekstra (utskiftbare) induktorer (uten induktorspole): 2 stk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, driftstimer: 1 618 h, bevegelsesavstand Z-akse: 430 mm, antall aksler: 5, antall plasser i verktøymagasinet: 16, bordlengde: 4 300 mm, bordbredde: 2 205 mm, spindelmotoreffekt: 13 000 W, spindelhastighet (maks.): 20 000 o/min, svingvinkel B-akse (min.): −99 °, svingvinkel B-akse (maks.): 100 °, svingvinkel C-akse (maks.): 360 °, Denne 5-akser-maskinen, BIESSE Rover A FT 2243, inkludert WINSTORE 3D K1, ble produsert i 2014. Den opererer med en spenning på 400 V. Med rundt 1700 driftstimer er dette CNC-trebearbeidingssenteret designet for presisjon og effektivitet. Hvis du er på jakt etter høykvalitets trebearbeidingsløsninger, bør du vurdere BIESSE Rover A FT 2243, som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. Tekniske data • Mål på arbeidsbordet: 4300 × 2205 mm • Maksimal hastighet for X-aksen: 80 m/min • Maksimal hastighet for Y-aksen: 60 m/min • Maksimal hastighet for Z-aksen: 20 m/min • Slaglengde for Z-aksen (3-/4-akser-utgave): 325 mm • Z-akseslaglengde (5-akser-utgave): 430 mm • Maksimal avstand mellom arbeidsstykker i Z-retning: 170 mm • Maksimal avstand mellom arbeidsstykker med svingarm: 120 mm • X-/Y-akse-drift: Tannstang og tannhjul • Z-akse-drift: Kulskruespindel • Aksestyrer: Lineære føringer med kulskruelagre • Effekt på vakuumpumpe: 300 m³/t ved 50 Hz • Vakuumsystem: 20 uavhengige, CNC-styrte soner • Arbeidsområder: 2 • Spennområder: 2 i X-retning • Pneumatiske stoppere: 16 • Avstand mellom rutenettet på bordet: 30 mm • Mål på vakuumsmodulen: 132 × 146 mm • Høyde på vakuumsmodulen: 29 mm • Rotasjonstrinn på vakuumsmodulen: 15° • Blåser for luftpute-bord: Ja • Maksimal tykkelse på en enkelt plate: 50 mm • Minimal tykkelse på en enkelt plate: 9 mm • Maksimal lastvekt ved flere plater: 20 mm • Maksimal avlastningsvekt ved flere plater: 60 mm • Tykkelse på beskyttelsesplaten: 8–25 mm • Maksimal platevekt: 200 kg • Minimal størrelse på platen som skal lastes i Y-retning: 800 mm • Lengde på avlastningsbåndet: 4800 mm • Maksimal avlastningslengde på platen: 4300 mm 5-akser-bearbeidingsenhet • Antall akser: 5 interpolerende akser • Verktøyholder: HSK F63 • Kjøling: Væskekjølt • Effekt S1: 11 kW / 15 hk ved 12 000 o/min • Effekt S6: 13 kW / 17,4 hk ved 12 000 o/min • Maksimal spindelhastighet: 20 000 o/min • Rotasjon av C-aksen: 360° trinnløs • Hastighet på C-aksen: 12,4 o/min • Posisjoneringsområde for B-aksen: ±100° • Rotasjonshastighet for B-aksen: 12,4 o/min • Spindellager: Keramisk • Driftsmotor: børsteløs, digitalt styrt • Girkasse: Harmonisk girkasse • Smøring: Smøres for levetiden Borehode • Type: BH 26 2L • Maksimalt antall verktøy: 26 • Vertikale borespindler: 16 • Anordning av de vertikale spindlene: 8 tommer i X-retning / 8 tommer i Y-retning • Avstand mellom de vertikale spindlene: 32 mm • Horisontale borespindler: 4 med dobbel utgang • Avstand mellom de horisontale spindelaksene: 32 mm • Freser: 2 • Freseretninger: X / Y • Diameter på fresene: 120 mm • Maksimal fresedybde: 25 mm Bljdpfx Aszuygqjafol • Motoreffekt: 1,7 kW ved 2800 o/min / 3 kW ved 6000 o/min • Maksimal borehastighet: 6000 o/min Verktøymagasin • Type: Revolver-verktøymagasin • Kapasitet: 16 verktøy • Avstand mellom verktøyposisjonene: 114 mm • Maksimal verktøydiameter ved fullt magasin: 110 mm • Maksimal vekt på et enkelt verktøy: 7,5 kg • Maksimal totalvekt på verktøyene: 55 kg Automatisk lasting og avlasting • Lasteretning: fra forsiden • Materialflyt: fra høyre til venstre • Laste- og avlastingssystem: Type B • Sugkopper: 5 • Automatisk lastekapasitet: Opptil 3 plater • Sveiperarm: Ja • Automatisk bordrengjøring: Ja • Lastningsbord: Automatisk X/Y-justering • Avlastningstransportør: Motorisert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Arbeidsområde: 2780 x 1140 mm (vertikal fresing), 2500 x 950 mm (horisontal boring) Bevegelsesområde X-Y: 2980 x 1271 mm, Z-akse lengde: 200 mm, gjennomgangshøyde: 180 mm. Maskinens grunnkonstruksjon er en monolitisk struktur laget av tykkvegget stål. Den er forsterket over hele maskinbunnen med sveisede trekantplater, noe som gir ekstrem stabilitet. Bruken av trekant-form med bred base for bærende elementer er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinoppsettet tillater optimal arbeidsflyt med et minimum av plassbehov. Den robuste grunnkroppen gir bearbeidingsaggregatet et balansert og sikkert fundament med spesielt god lastfordeling. Den mobile aggregatbæreren er bygget som en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retning på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogner. Selve arbeidsaggregatet er montert på denne bæreren, også på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogn. Beskrivelse av aggregater og tilbehør (basis): Boreaggregat: - Borehode med 10 + 4 spindler · 6 individuelt aktiverbare vertikale spindler i X · 4 individuelt aktiverbare vertikale spindler i Y · 2 horisontale spindler i X (1+1) · 2 horisontale spindler i Y (1+1) · Turtall: 4000 o/min · Effekt: 2,2 kW · Rutenett: 32 mm · Boropptak: M 10 med 11 mm sentering · Utsugstuss: D = 160 mm Vertikalfresaggregat (Posisjon 2): - Verktøyopptak: HSK 63F - Turtall: 1.500 – 24.000 o/min, trinnløst via inverter - Motoreffekt: 4,4 kW (6 hk) fra 12.000 o/min (S1) - Høyre-/venstreløp - Keramiske lager - Inkludert: 4 stk. verktøyholdere (høyre), uten spennhylse Verktøyveksler: - Sidepåmontert 7-posisjons magasin (TR7) med full innkapsling for flissikring - 7 verktøyplasser for HSK 63F, i rekke - Maks. verktøydiameter: D=120 mm - Maks. vekt per holder: 4,5 kg - Maks. total vekt verktøy: 20 kg (TR7) - Mulighet for opptak av vinkelgir Horisontalfresaggregat (Posisjon 1): - Horisontalenhet med to motstående utganger for fresing og notfresing - Turtall: 9.000 - 18.000 o/min, trinnløst via inverter - 1 utgang for spennhylse 3–20 mm (ER 32) - 1 utgang for sag/spennhylse 3–12 mm (ER 20) (for sag D=120 mm / hulldiameter 50 mm) - Motoreffekt: 3 kW (4 hk) - Maks. verktøydiameter front: 20 mm - Maks. verktøylengde front: 110 mm - Maks. verktøydiameter bak: 12 mm - Maks. verktøylengde bak: 80 mm - Maks. sagblad-diameter: 100 mm - Sagbladboring (ER 32): 50 mm - Sagbladtapp (ER 20): 12 mm Arbeidsbord: Bordet er designet for å maksimere operatørens "bevegelsesfrihet". Vakuum-hurtigspenning gir maksimal fleksibilitet, presis posisjonering og optimal feste av arbeidsstykker. - 4 støtter, 900 mm, trinnløst manuelt justerbare i X Blsdpfx Aasx Twdyjfsl - 8 runde vakuumsugekopper, D=110 mm, trinnløst justerbare i Y (2 stk. per støtte) - 2 anslag i X (1 venstre / 1 høyre) - 1 anslag i Y per støtte (totalt 6 stk.) - Nedfellbare referanseanslag, CNC-styrt - Inkludert: 4 stk. adaptere for sugekopper - Pendelbearbeiding standard (2 arbeidsfelt) Aksjonsbevegelse: Drivsystemet for X, Y og Z skjer via slipte kuleskruer av høyeste presisjonsklasse. Kugleskruen for X-aksen ligger sentrisk i maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, · Arbeidsområde: 2 650 x 1 240 mm· X-Y-bevegelse: 2 995 x 1 385 mm· Z-akse bevegelse: 200 mm· Frihøyde: 180 mm C-akse deaktivert - 3-akse maskin Strukturen til hoveddelen er en monolittisk konstruksjon av tykkveggig stål. Den er forsterket over hele maskinrammen ved hjelp av påsveisede trekantplater, noe som gjør den ekstremt stabil. Formen på trekanten som brukes for bærende deler, med en stor base, er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinens oppsett gir brukeren et optimalt arbeidsforløp, selv med et minimum av plassbehov. Hoveddelen som er bygget på denne måten gir derfor bearbeidingsenheten et balansert og sikkert fundament med en spesielt god lastfordeling. Den mobile enhetsbæreren er konstruert av en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatisk slipte føringer ved hjelp av kulespindler. På denne mobile enhetsbæreren er arbeidsenheten igjen festet på prismatiske, slipte føringer og kulespindelen.Beskrivelse av enhetene og tilbehør (basis)Boreenhet:Borehode med 12 + 6 spindler· 7 enkelt aktiverbare vertikale spindler i X· 5 enkelt aktiverbare vertikale spindler i Y· 4 horisontale spindler i X (2+2)· 2 horisontale spindler i Y (1+1)· Hastighet: 4 000 o/min· Effekt: 2,2 kW· Raster: 32 mm· Borefeste: M10 med kon 11 mmTverrsagaggregat i "X· Integrert i borehodet· Tverrsagblad med diameter opptil maks. 120 mmHovedfresaggregat (posisjon 2):· Verktøyfeste HSK 63F· Hastighet 1 500 - 24 000 o/min trinnløs via inverter· Motoreffekt 4,4 kW (6 hk) fra 12 000 o/min (S1)· Motoreffekt 6,6 kW (9 hk) fra 12 000 o/min (S6)· Høyre- / venstreløp· Keramisk lager· Leveringsomfang: 4 stk. verktøyfeste (høyre) uten spentangVerktøyskifter R8LAutomatisk verktøyskifter for 8 verktøy. Montert på den bakre enhetsbæreren for å muliggjøre rask tilgang til verktøyene.· Antall verktøyplasser: 8· Maks. verktøydiameter: 120 mm· Maks. vekt per verktøy: 4,5 kg· Maks. totalvekt alle verktøy: 22 kg· Feste for 1 vinkelgir· Montert på XHorisontalfresaggregat (posisjon 1)Horisontalt aggregat med to motstående utganger for fresing og spor.· Hastighet 9 000 - 18 000 o/min trinnløs via inverter· 1 utgang for spentang 3-20 mm (ER 32)· 1 utgang for sag/spentang 3-12 mm (ER20) (For sag D=120 mm / boring 50 mm)· Motoreffekt 3 kW (4 hk)· Maks. verktøydiameter foran: 20 mm· Maks. verktøylengde foran: 110 mm· Maks. verktøydiameter bak: 12 mm· Maks. verktøylengde bak: 80 mm· Maks. sagbladdiameter: 100 mm· Boring sagblad (ER 32): 50 mm· Dorndiameter sagblad (ER 20): 12 mmArbeidsbordArbeidsbordet er utformet for å garantere operatøren maksimal "bevegelsesfrihet". Vakuumsystemet for raskt feste gir maksimal fleksibilitet ved en presis posisjonering og optimalt hold av arbeidsstykkene. · 6 støtter 1000 mm, trinnløs pneumatisk justerbar i X· 12 vakuumkopper rund D = 110 mm, trinnløs justerbar i Y (2 stk. per støtte)· 2 stopp i X (1 x venstre / 1 x høyre)· 1 stopp i Y per støtte (totalt 6 stk.)· De nedfellbare referansestoppene styres via CNC· Pendelbearbeiding som standard (2 arbeidsområder)--- Andre festesystemer er tilgjengelige som tilleggsutstyr---AksebevegelseDriftsystemet i X, Y og Z er basert på slipte kulespindler. Bledpfox Twccjx Aafol

Byggeår: 2003, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HWO 1/9-5.2​, - Anlegget befinner seg ved Geberit Keramik GmbHs anlegg i Wesel. - Anlegget utfører teknisk forkalking og etterforkalking, inkludert tilhørende sikkerhetsteknikk, og er forberedt for dette. - Maksimal brennetemperatur [°C] = 1300 - Gjeldende driftstemperatur [°C] = 1238 - Antall brennergrupper = 10 - Antall brennere = 38 - Antall ovnvogner = 18 - Antall ovnvogner i ovnen = 9 Bedpfozu Nvzex Aafsll - Gjeldende brenne-/syklustid [timer] = 17–23 - Bruttoenergiforbruk [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Spesifikt energiforbruk [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Gass-tilkoblingseffekt [m³n/h] = 770 - Brukbar spillvarme [m³/h] = 4000 - Standardlastmengde [antall] = 900–980 keramiske produkter Dimensjoner for kabinettet: - Lengde [m] = 14,4 - Bredde [m] = 6,4 - Høyde [m] = 5,7 - Volumtetthet [m³] = 146,3 Dimensjoner for ovnvognen: - Effektiv lengde [m] = 1,45 - Effektiv bredde [m] = 5,2 - Effektiv høyde [m] = 2,156 - Sporvidde [m] = 1,5 (2x) Spesielle egenskaper: I 2023 ble ovnen fullstendig renovert og oppgradert til den nyeste teknologien. Følgende endringer ble gjort: - Fornyelse av ovnens tak: Fiberbekledningen i det øvre området ble erstattet med kordierittsteiner. - Fornyelse av brennerne, inkludert nye dyser, flammrør og styreenheter. - Utskifting av mediespjeld; installasjon av servomotorer på gass- og luftledningene foran brennerne. - Installering av ny programvare; Simatec-betjeningspanelet ble erstattet – kontrollen foregår nå utelukkende via PC. - Utskifting av O₂-kontrollsystemet; installasjon av en Zerox-probe; installasjon av et O₂-analyseapparat for O₂-korreksjon (for å forbedre energieffektiviteten med ca. 12–14 %). - Anlegget må demonteres, pakkes og hentes av kjøperen selv.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 700 kg, arbeidsstykke høyde (maks.): 2 300 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 6 000 mm, isolasjonmateriale: Mineralwolle, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 2 000 mm, Utstyr: belysning, Komplettanlegg med kjemisk forbehandling (7 soner) for GSB-sertifisering (QUALICOAT) (egnet for multimaterialer) Alle dimensjoner og eventuelle endringer kan tas hensyn til under utforming og planlegging. Tilbudet omfatter følgende komponenter: - Forbehandlingskabin inkl. omvendt osmoseanlegg - Gåbar påføringskabin - Pulversprøytepistol - Pulverherdeovn - Tørker - Manuelt transportsystem - Heve-/senkestasjon - Elektrisk styring Detaljer: 1. Gåbar rengjøringskabin, forbehandling av stål og aluminium Rengjøringskabin er konstruert for automatisk rengjøring, med mulighet for rengjøring under middels trykk. Kabinen har 7 separate sprøytetanker. Maksimal delestørrelse: L= 6000 mm, B= 2000 mm, H= 2300 mm. 1. Mål kabin: Lengde 6.500 mm, Bredde 3.000 mm, Høyde 3.600 mm 2. Mål forbehandlingsanlegg komplett: Lengde 6.600 mm, Bredde 4.640 mm, Høyde 4.300 mm Prosessbeskrivelse: 1. Prosess: Avfetting/neutralbeis Oppvarmet kar, 50-55°C, tid = 3-6 minutter, drypptid = 80 sekunder 2. Prosess: Syrebasert mineralbeis Oppvarmet kar, 50-55°C, tid = 3-6 minutter, drypptid = 80 sekunder 3. Prosess: Skylling 1 Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 0,75-1,5 minutter, drypptid = 1 minutt Bljdpfxoffv Tpo Aafjl 4. Prosess: Skylling 2 Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 0,75-1,5 minutter, drypptid = 45 sekunder 5. Prosess: Skylling 3 Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 0,75-1,5 minutter, drypptid = 45 sekunder 6. Prosess: Nano-keramisk behandling Prosess ved omgivelsestemperatur, tid = 0,75-1,5 minutter, drypptid = 60 sekunder 7. Prosess: Takmontert sprøytering for etterskylling etter prosess 6 Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 1 minutt, drypptid = 60 sekunder 8. Prosess: Passivering, No-rinse for aluminium Skylling med omgivelsestemperatur, tid = 2-3 minutter, drypptid = 1-2 minutter 1.1. Omvendt osmose-anlegg Kap.: 250 liter/time 1.2 Oljeskimmer Tank nr. 1 er utstyrt med oljeskimmer "UniSkim-21-100". Oppbygning: Sprøytesystemet er to-delt og bevegelig, og flyttes inntil 500 mm via et pneumatisk skyvesystem. Retur av væske til tankene skjer også via et pneumatisk skyvesystem med 7 posisjoner for betjening av de 7 tankene. 2. Gåbar påføringskabin 1. Kabinstørrelse: Lengde 7.400 mm, Bredde 4.000 mm, Høyde 3.236 mm 2. Kabinstørrelse inkl. avtrekk: Lengde 8.552 mm, Bredde 6.232 mm, Høyde 4.393 mm Kabinen har 2 pneumatiske dører på én side for inn-/utlasting av arbeidsstykker, samt én sidedør for operatøren. 3. Pulverlakkanlegg Wagner, håndsystem "Sprint 2 B" 4. Pulverherdeovn Innvendige mål: Lengde 6.500 mm, Bredde 2.200 mm, Høyde 3.416 mm 5. Tørker Innvendige mål: Lengde 6.500 mm, Bredde 1.200 mm, Høyde 3.416 mm 6. Manuelt transportsystem Transportsystemet er designet for traverslast på 700 kg; transportvognen bærer maks 2.000 kg på tre skinner.

Byggeår: 1990, Tilstand: brukt, AVVIKLINGSSALG – TILGJENGELIG FOR ØYEBLIKKELIG LEVERING På grunn av nedleggelsen av produksjonsanlegget tilbyr vi et komplett, brukt teknologisk produksjonsanlegg for produksjon av keramiske produkter. Anlegget består hovedsakelig av utstyr fra HANDLE og KELLER. Pris for komplett produksjonsanlegg: 400 000 EUR netto, EXW, pris kan diskuteres. For å legge til rette for et raskt salg, tilbyr vi også: • det komplette produksjonsanlegget, • enkeltstående produksjonsseksjoner, • enkeltstående maskiner og utstyr. Priser for enkeltmaskiner er tilgjengelige på forespørsel. Rimelige tilbud vil bli vurdert. Kjøpere som kan fullføre transaksjonen og hente utstyret raskt, vil bli prioritert. Anlegget består av følgende maskiner og utstyr: 1. Seksjon for forbehandling av råmateriale • HANDLE R469 valsemaskin, produksjonsår 1955 • AGW 1065/1085 valsekvern, produksjonsår 1963 • WF 1080A valsekvern, produksjonsår 2005 • Transportbånd – 4 enheter • Styreskap 2. Formingsseksjon • HANDLE MDVG 920B mikser, produksjonsår 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstruderpresse, produksjonsår 1990 • KELLER type 4155 skjæremaskin, produksjonsår 1990 • Transportbånd – 4 enheter • Styreskap Utstyret kjennetegnes av robust konstruksjon, holdbarhet og enkel vedlikehold. Bedpfey Nzprjx Aafell Produksjonsanlegget var i kontinuerlig drift frem til slutten av 2025 og er tilgjengelig for inspeksjon på anlegget i Panoszów, Polen. Maskinene er tilgjengelige for umiddelbar levering. Rask gjennomføring av transaksjonen og umiddelbar henting er å foretrekke. Vennligst spesifiser i din henvendelse om du er interessert i det komplette anlegget, en produksjonsseksjon eller en bestemt maskin. Ytterligere teknisk informasjon, fotografier og individuelle priser er tilgjengelige på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 200 h, effekt: 11,5 kW (15,64 hk), inngangsspenning: 192 V, inngangsstrøm: 60 A, temperatur: 1 350 °C, innvendig lengde: 1 500 mm, innvendig bredde: 100 mm, innvendig høyde: 100 mm, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 600 mm, total høyde: 600 mm, totalvekt: 150 kg, Antall kamre: 1, aktueringstype: elektrisk, drivstofftype: elektrisk, år for siste overhaling: 2025, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, Rørformet ovn Carbolite Gero – 1350 °C, Ø 100 mm, lengde 1500 mm – fullt funksjonell Til salgs er en høykvalitets rørformet ovn fra Carbolite Gero i meget god teknisk stand. Ovnen har kun vært i bruk i ca. 200 timer og ble hovedsakelig brukt til sintring av kobber ved rundt 1000 °C. På grunn av den maksimale driftstemperaturen på 1350 °C har systemet ikke vært sterkt termisk belastet og fremstår derfor som godt vedlikeholdt. 🔧 Tekniske data Maks. temperatur: 1350 °C Rørdiameter: 100 mm Rørlengde: 1500 mm Temperaturmåling: internt termoelement → presis prosesskontroll Utstyr: vannavkjølte flenser 🔩 Tilstand & merknader Ovnen er fullt funksjonell Brukt keramisk rør er installert Anbefaling: Bytte til nytt keramisk rør for høytemperaturapplikasjoner Alternativt rimelige metallrør ved bruk < 1100 °C 💡 Fordeler Svært presis temperaturkontroll takket være intern måling (dvs. ovnstemperatur og ramper styres via et internt termoelement, noe som gir optimal prøvetemperatur) Ideell for presise sintringsprosesser, varmebehandling og materialutvikling Robust industriversjon fra veletablert produsent 📦 Bruksområder Metallurgi (f.eks. kobber, stål, keramikk-glasskeramikk, pulvermetallurgi) Forskning og utvikling Laboratorie- og småskala applikasjoner 🚚 Diverse Inspeksjon mulig etter avtale Bjdpoy H E Ndsfx Aafsll Kun henting

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, En Weier-generator er tilgjengelig. Effekt: 1650 kW, spenning: 690 V, turtall: 1575 o/min, utførelse: B3, strøm: 1517 A, effektfaktor: 0,91, isolasjonsklasse: H, smøremiddelmengde: 88 cm³, smøreintervall: 3600 t, vekt: ca. 5900 kg. Generatoren kommer fra et RCC-anlegg, men leveres uten regulerings- eller styreelektronikk. Generatoren er fullstendig overhalt, inkludert omvikling og keramiske lager. Besiktigelse på stedet er mulig. Bodpfx Ajzd Eiieafell

Byggeår: 2017, Tilstand: klar til bruk (brukt), En kompakt slipemaskin for vibrasjonssliping, Walther Trowal, er tilgjengelig. 1) Prosessvannbehandlingsanlegg Walther Trowal ZM 03-FL, produksjonsår: 2017, kapasitet: ca. 1000 l/t, trommelvolum: 14 l, akselerasjon: 2012 g, beholder for avfallsvann: 300 l, beholder for prosessvann: 150 l, reduksjon av bruk av slipemiddel: 90 %, vannbesparelse: 98 %, maskinens dimensjoner X/Y/Z: ca. 1400 mm/1200 mm/1750 mm, vekt: ca. 600 kg, styring: PLC. 2) Slipemaskin for vibrasjonssliping, Walther Trowal MV 21, produksjonsår: 2017, maks. bruksvolum: 130 l, fyllmengde keramiske slipemidler/plastslipemidler: 230 kg/150 kg, maks. arbeidsstykke dimensjoner diagonalt: 570 mm, turtall: 3000 o/min, diameter på arbeidsbeholder: 616 mm, dybde på arbeidsbeholder: 470 mm, maskinens dimensjoner X/Y/Z: ca. 1250 mm/1050 mm/1200 mm, vekt: ca. 900 kg, driftstimer: ca. 913 t. Dokumentasjon er tilgjengelig. Det er mulig å avtale et besøk på stedet. Bledpezkldtefx Aafel

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tilbys: horisontal glassherdeovn. Maks. temperatur: 750°C, varmesoner: 10, styring: PLC. Utstyrt med rullebanemating og -utløp med keramiske ruller, høytrykks kjølevifte, styreskap, hydraulikkaggregat. Besiktigelse etter avtale mulig. Blodpfxjzgwyfo Aafol

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Elektrospindel HSD ATC 9 kW ES929 – 24 000 o/min ISO 30 380 V/220 V – H6161H0822 – automatisk verktøyskifte Ytelse S1/S6: 7,5 kW/9 kW Automatisk verktøylås med pneumatisk sylinder Strømforsyning: 380/220 V Keramiske lager Forlenget levetid gjennom lagersmøring Bsdpotvm Sfefx Aafsll Maksimal hastighet: 24 000 o/min Vekt: 31 kg Produsert i aluminium Ekstra luftkjøling

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, INDUSTRY 2.0-serien skiller seg fra standardserien gjennom bruk av de beste og mest presise motorene og drivverkene i sin klasse, noe som betydelig øker maskinens bearbeidingsmuligheter og gjør den til den mest industrialiserte serien i denne priskategorien. CNC-fresplotteren i INDUSTRY 2.0-serien med et arbeidsområde på 1500 x 3000 mm og en Z-akseavstand på 300 mm er utstyrt med en elektromotor på 6 kW og 24 000 o/min på keramiske lager. Maskinens arbeidbord er produsert i hybridteknologi – det har vakuumseksjoner og -underseksjoner som muliggjør automatisk, ikke-invasiv fastspenning av bearbeidet materiale, samt T-spor for manuell fastspenning. I settet med fresemaskinen følger en Becker KVT 3.140 vakuumpumpe Produsent: TechnologieCNC Bledpfx Aetu S Srsafsl Modell: 1530 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24 000 o/min. på helkeramiske lager Maks. arbeids hastighet i sakte bevegelser: opp til 33 m/min Maks. arbeids hastighet i materiale: opp til 25 m/min Programvareoppløsning: 0,01 mm Mekanisk oppløsning: 0,04 mm Arbeidsområde X/Y/Z: 1500x3000x300 mm – Hybridbord (vakuum + T-spor) Styring: NK-105-kontroller Oppnåelse av høye arbeids hastigheter og prosess-stabilitet sikres av Leadshine EASY-SERVO-servodrifter med encoder og kraftoverføring via SHIMPO planetgir Programvare: CAD/CAM-standard: Artcam Open 2016 Strømforsyning: 3-fas, 400V, 50-60Hz Mål: For transport – 365 / 210 / 220 Maskinen montert og klar til bruk – 365 / 245 / 230 Et hybridbord, dvs. et vakuumbord som muliggjør ikke-invasiv montering av emner, med mulighet for manuell innfesting av uregelmessige former Maskinrammen er helsveiset, glødet og etterpå frest, noe som sikrer presis bearbeiding og stabil drift Maskinstyring med DSP-kontroller NK-105 Verktøyhøydesensor inkludert i leveransen Sentralisert oljesmøringssystem for vogner og føringer som standard Driften overføres via reduksjonsgir Maskinen beveger seg i alle akser (X, Y, Z) på høykvalitetsføringer og PMI linearlager, 25 mm LEADSHINE Easyservo tosidig servodrift på Y-aksen Maskinens elektriske ledninger består av høykvalitets brannsikre kabler. Strømkablene brukt til å sette opp fresemaskinen er fleksible og beskyttet mot deformasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-fresmaskin 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200x1200 med Becker KVT 3.140 vakuumpumpe INDUSTRY 2.0-serien skiller seg fra standardserien gjennom bruk av de beste og mest presise motorene og drivverkene i klassen, noe som øker maskinens bearbeidingskapasitet betydelig og gjør den til den mest industrialiserte serien i denne prisklassen. CNC-fresplottmaskinen i INDUSTRY 2.0-serien har et arbeidsområde på 1200 x 1200 mm og en Z-akseavstand på 300 mm. Den er utstyrt med en elektrospindel på 6 kW og 24 000 o/min. på keramiske lagre. Arbeidsbordet er produsert i hybridteknologi – det har vakuumseksjoner og underseksjoner som muliggjør automatisk, ikke-invasiv fastspenning av materialet, i tillegg til T-spor for manuell oppspenning. Tekniske data: Produsent: TechnologieCNC Modell: 1212 INDUSTRY 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24 000 o/min. på fullkeramiske lagre Maks. arbeidsfart i raske passeringer: opptil 33 m/min Maks. arbeidsfart i materiale: opptil 25 m/min Bedpfx Aaotu H Tusfsll Programvareoppløsning: 0,01 mm Mekanisk oppløsning: 0,04 mm Arbeidsflate X/Y/Z: 1200x1200x300 mm – hybridbord (vakuum + T-spor) Styring: NK-105 G2-kontroller Høye arbeidsfarter og bearbeidingsstabilitet sikres av Leadshine EASY-SERVO servodrifter med encoder og SHIMPO-planetgir Programvare: CAD/CAM-standard: Artcam Open 2016 Strømforsyning: 3-fas, 400V, 50-60Hz Vekt: ca. 650 kg Mål: For transport – 220 / 190 / 220 Maskinen ferdig montert og klar til bruk – 220 / 225 / 230 Standardutstyr Et hybridbord, dvs. et vakuumbord som muliggjør ikke-invasiv montering av emner, med mulighet for manuell fiksering av uregelmessige former Maskinrammen er fullsveiset, glødet og deretter frest, dette sikrer nøyaktig bearbeiding og stabilitet under drift Maskinstyring via DSP-kontroller NK-105 Verktøyhøydesensor inkludert Sentral oljesmøring av vogner og føringer som standard Driften overføres via reduksjonsgir Maskinens bevegelser på alle akser (X, Y, Z) skjer på føringer og 25 mm PMI-linearlager LEADSHINE Easyservo dobbel servodrift på Y-aksen Kabling utført med brannsikre kvalitetskabler Elkabler i maskinen er bøyd og beskyttet mot deformasjon.