Kjøp brukt Inspeksjonssystem (65)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Tomflaskeinspektør Produsent: Krones Modell: Linatronic 712-M1; Årsmodell: 2000 Maskin (tillegg): Tomflaske-inspeksjonsmaskin Kapasitet: 32 000 flasker/t Lengde: 4 200 mm Bredde: 1 100 mm Njdpfew Taypsx Aa Telc Høyde: 2 900 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L lemonade Transportrretning: høyre -> venstre Betjening / styring: Simatic S7-300 Plassering: frittstående Grunnkonstruksjon: firkantrørs ramme på kuppel-føtter Utstyr: grunnmaskin, gjenkjennings- og inspeksjonssystemer, utsorteringssystemer, forsyning / maskinbeskyttelse, drivverk, transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Inspeksjonssystem for hals-, mage- og ryggetiketter samt fyllenivå og produsent av kronkorker. Produsent: Miho, Modell: Newton-EC 2001, produksjonsår: 2009. Maskin (tillegg): Etikett- og fyllenivåkontroll for flasker. Effekt: 50 W. Strøm: 0,2 A. Spenning: 230 V. Frekvens: 50/60 Hz. Lengde: 3100 mm, bredde: 1600 mm, høyde: 1500 mm. Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonade. Gangeretning: høyre til venstre. Plassering / posisjon: frittstående. Grunnkonstruksjon: Elektronikkabinett på rørføtter med kuleledd. Utstyr: elektronikkabinett, måleinstrumenter, feilsorteringsbeholder. Nsdpfx Aaow Tazaj Telc

Byggeår: 2021, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 37022, Vi tilbyr denne så godt som nye Tagarno ZIP mikroskopet med LCD-skjerm, produksjonsår 2021. Produsent: Tagarno Modell: ZIP Årsmodell: 2021 Tilstand: Som ny Kategori-ID: 689 Type: Mikroskop + LCD-skjerm Profesjonelt digitalt inspeksjonssystem for kvalitetskontroll og montering av kretskort. Høykvalitets digitalt mikroskop fra TAGARNO, modell ZIP, selges. Enheten er ideell for presis inspeksjon, reparasjon og dokumentasjon innen elektronikkproduksjon eller presisjonsmaskinbearbeiding. Tekniske detaljer og høydepunkter: * Oppløsning: Full HD (1080p / 60fps) for skarpe bilder uten forsinkelser. * Zoom: 30x optisk zoom (i tillegg til digital zoom). * Arbeidsavstand: Stor fri plass under kameraet (ca. 250 mm), ideell for lodding. * Grensesnitt: HDMI-utgang for direkte tilkobling til monitor (PC er ikke nødvendig). * Tilstand: Teknisk og visuelt perfekt, svært få driftstimer. Leveringsomfang: * TAGARNO ZIP kamerahode * Original TAGARNO stativ/ramme (søyle) * Strømenhet og HDMI-kabel Njdpsym Sulofx Aa Telc Flere enheter tilgjengelig / Mengderabatt mulig ved kjøp av flere enheter. Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica linje for brennevin, glass og PET – 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er basert på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Linjen er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskeformede og runde flasker i glass og PET. Linjen opererer med opptil 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t, avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for både for- og baketiketter. Komponentene dekker alle sentrale pakketrinn, fra depalletering til kartongreis, pakking og lukking, med integrert trykk- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/min (formatavhengig) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l flasker Beholdertyper: Utformet for håndtering av PET- og glassflasker, både flaskeform og rund form Monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylling/fylling/korking) Etikettering: Vårlimetiketter, for- og baksideapplikasjon (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkode, spiralheiser Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr, der angitt) Viktige modeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystemer Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblokken gir synkronisert skylling, fylling og lukking med sentral styring for formatadministrasjon. Inspeksjonssystemet Logilevel plus støtter automatisk fyllnivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og muliggjør en jevn, kontinuerlig strøm gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpesystemer på 240 V / 50 Hz for enkel integrasjon med industrielle strømnett. Operatørtilgang og omstilling er optimalisert for raskt formatbytte. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne brukte industrielle pakkeløsningen tilbyr full drift i linje fra flaskedepalletering til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert både flaskeformede og runde flasker, og egner seg for flere småflaskeformater fra 0,1 l til 0,5 l. Integrerte transportører kobler hvert modul, mens kartongreis, -pakker, -lukker og trykk sikrer komplett sluttpakking. Våtlimeetikettereren støtter tosidig (for- og bakside) etikettering for å tilfredsstille merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr gir nivåendringer og et kompakt layout. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen består av komponenter produsert mellom 1994 og 2022, med Nljdpfxey Szcws Aa Tsc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 bokser/t – produksjonsår 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt boksfyllingssystem, bygget rundt en KHS boksfyllerblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi for både for- og etterbehandling. Utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, gir den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser/t (cph) Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Boksforsegler: Ferrum FC03 (2018) Depalleterer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspeksjonssystem: Heuft fyllehøydekontroll Rinser: AV-C500 luftskyller for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kassepakker: Atlanta Rafaello 726 Kassemerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utmatingsbånd med PC Forsyninger/periferi: transportørsmøremiddel (Loewados) Emballasjetype: aluminiumskanner Dokumentasjon: papirmanualer inkludert Avansert automatisering og styresystem Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start-/stopp-logikk og skånsom produkthåndtering. KHS Innofill Can C-fyllerblokken byr på en moderne automasjonsarkitektur med linjevennlig integrasjon, resepthåndtering og synkroniserte drivverk for konsistent fylling og forsegling. Sikkerhetsbrytere og verneinnretninger er tilgjengelige på viktige stasjoner for å beskytte operatører og sikre prosesspålitelighet. Njdpfx Aey Szbyja Tjlc Integreringsevne i produksjonslinjen Denne pakkelinjen tilbyr ende-til-ende-integrasjon fra depalletering til kartongpakking og muliggjør en sømløs flyt av bokser gjennom skylling, fylling, forsegling, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR muliggjør balansert buffering og stabile overganger, og opprettholder gjennomstrømningen ved nominell ytelse. Konfigurasjonen er egnet for ulike drikkevareproduksjoner og kan enkelt tilpasses til forskjellige aluminiumsboksstørrelser med riktige ombyggingssett og guider. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje inkluderer kjerneudstyret en KHS Innofill Can C-fyller og en Ferrum FC03 forsegler fra 2018. Beholdningslisten viser en komplett, konsistent stasjonspakke med tilgjengelige papirmanualer, noe som støtter igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i funksjonsdyktig stand og er driftsklar, forutsatt vanlig klargjøring av lokalet og tilkobling til medier. Ytelse i drift og allsidighet Linjen er designet for høyeffektiv boksbehandling, og har en SKA Fabricating depalleterer for automatisk innmating, en...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Omnia 500 FT – Venstre | 180 000 egg/timen | Svært ren tilstand Beskrivelse Svært velholdt MOBA Omnia 500 FT eggsorteringsmaskin med en kapasitet på 180 000 egg per time. Denne maskinen har alltid blitt profesjonelt vedlikeholdt og er i utmerket stand. Inspeksjonssystemene er utstyrt med de nyeste programvareversjonene. Maskinen tas snart ut av produksjon, men kan fortsatt sees i drift og testes for raske beslutningstakere. Tekniske data Funksjon Spesifikasjon Type Omnia 500 FT Byggeår 2009 Driftstimer 29 900 Kapasitet 180 000 egg/timen Oppsett Offline Konfigurasjon Venstre Konfigurasjon 18 pakkebaner 16 lukkeenheter Doble hygieneruller Contiflow utmatingsbaner Vanlige utmatingsbaner Kassebånd Contiflow-system for robotisering Moduler / alternativer Knekksensor EggInspector UV-enhet FL-laster 5 x Videojet inkjet Maskinens tilstand Svært ren maskin Alltid vedlikeholdt av MOBA Vedlikehold uten kompromisser Nyeste programvare installert Snart ute av produksjon Kan testes (for raske kjøpere) Nodpsy A Hn Tefx Aa Tslc Fullstendig rengjort Utstyrt med et fullt fungerende Contiflow-system og utmatingsskinner. For automatisering trengs kun roboter kjøpes inn. Levering Demontering mulig Transportklar Transport og installasjon mulig (valgfritt) Detaljer Svært snart tilgjengelig Komplett og robust utgave Ideell for høy kapasitet behandling Ansvarsfraskrivelse All informasjon er samlet etter beste evne, ingen rettigheter kan utledes fra dette. Salg i nåværende stand, med mindre annet er avtalt. Ta gjerne uforpliktende kontakt med Bos Technical Support BV. Sorteringsmaskin egg pakkemaskin eggsorteringsmaskin egg graderingsmaskin sorteringsanlegg eggpakker MR 40 palleterer Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec Yaskawa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Denne HEUFT Spectrum TX-flaskeinspektoren for tomgods ble produsert i 2015 og brukes til automatisk kvalitetskontroll av tomme glassflasker før påfyllingsprosessen. Maskinen tilhører HEUFT Spectrum TX-serien, som benytter produsentens Reflexx-inspeksjonsteknologi for høy-nøyaktig flaskeinspeksjon. Systemet oppdager fremmedlegemer, glassfeil og væskerester inne i flaskene, og sikrer dermed at kun samsvarende beholdere går videre til påfyllingsfasen. HEUFT-inspeksjonssystemer brukes ofte i moderne drikkevarefylleanlegg på grunn av sin pålitelige optiske inspeksjonsteknologi og modulære konstruksjon. Maskinen har vært installert i et høyytelsesfylleanlegg med en kapasitet på ca. 33.000 flasker per time, og er dermed ideell for store industrielle drikkevareprodusenter. Tekniske data Produsent: HEUFT Serie: Spectrum TX Type: HBBISHXX Maskintype: Tomflaskeinspektor (EBI) Teknologi: Reflexx-inspeksjonsteknologi Produksjonsår: 2015 Kapasitet: ca. 33.000 flasker per time Inspeksjonsfunksjoner: - Deteksjon av fremmedlegemer - Deteksjon av glasskader eller -feil - Deteksjon av væskerester i flasker Bruksområde: Kvalitetskontroll av tomme glassflasker før fylling Typisk plassering: Før fylleanlegg i drikkevareproduksjonslinjen Tilstand: Brukt Tilgjengelighet: På forespørsel Nodpfjytp Ucsx Aa Tolc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt  Denne tomflaskeinspektøren (EBI) ble produsert i 2009 av det tyske selskapet Krones. Maskinen er designet for inspeksjon av tomme glass- og PET-flasker før fylling i drikkevareproduksjonsanlegg. Den har tidligere vært i produksjon, har blitt profesjonelt demontert og lagret på et lager. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig fra lager. Tekniske data  Formater: 0,75 l gourmetflaske 0,25 l gourmetflaske 0,25 l Vichy-flaske Bruksområde: Inspeksjon av tomme flasker før fylling Konfigurasjon: Flere inspeksjonsmoduler, inkludert bunninspeksjon, tetningsflateinspeksjon, gjengeinspeksjon, munning-/finish-inspeksjon, sidevegginspeksjon, restvæskedeteksjon, fremmedlegemedeteksjon, flaskeføydekontroll (toleranse ±2,5 mm) Inspeksjonssystemer: Bunninspeksjon (kamera) Tetningsflateinspeksjon Gjengeinspeksjon (konisk optikk) Munning-/flaskehalsinspeksjon Sidevegginspeksjon med LED-belysning Deteksjon av transparente filmer på flaskebunn og sidevegg Deteksjon av slitasjemerker med sideveggkamera Restvæskedeteksjon med infrarødt system og høyfrekvensdeteksjon Utsorteringssystemer: Utsortering av fremmedlegemer ved inntaket Utsortering av skitne flasker ved utløpet Separat utsortering av flasker med skadet topp eller gjenge Tjenester: Pneumatisk system (komponenter fra Festo/Bosch), elektronisk styreskapkjøling Transporthøyde: ca. 1 050 mm Driftretning: Venstrevendt maskin Nodjythznepfx Aa Telc

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 7.50.1081, Schneider & Koch AOI TS-LV6 / LaserVision Twin LV6 Automatisk optisk inspeksjonssystem (brukt 2D/3D-AOI for SMT-kretskort, fullt funksjonell, produksjonsår ca. 2014–2016, for presis inspeksjon av komponenter, loddepunkter og pasta) Inspeksjonsteknologi Schneider & Koch Modell: TS-LV6 Njdpfxsyid Dus Aa Tjlc AOI-enhet Fungerende

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MPS EF 430/5 FLEKSOGRAFISK ETIKETTTRYKKMASKIN Maskinoversikt Produsent: MPS Modell: EF 430/5 Produksjonsår: 2016 Nlodpfsy N Tflex Aa Tsc Banevidde: 430 mm Trykkteknologi: UV-flekso / vannbasert flekso Antall farger: 5 UV-trykkenheter + 5 ovner for tørking av vannbasert trykk Tilstand: Brukt, profesjonell produksjonsmaskin Tilgjengelighet: Indikativt september / oktober, bekreftes nærmere Teknisk konfigurasjon • 5 x UV-fleksotrykkenheter • 5 x tørkeovner for vannbasert blekk • Banevidde: 430 mm • Dobbelt stanse-stasjon • Én stanse-stasjon utstyrt med K&B GapMaster • Kaldfoliemodul på skinnesystem, flyttbar til ønsket trykkenhet • Egnet for selvklebende etiketter, filmiske materialer og høyverdige etikettapplikasjoner Tilbehør og utstyr • Dobbelt stanse-stasjon • 1 x K&B GapMaster system • Maxcess langsgående slitteknivenhet • Kaldfoliemodul på skinnesystem • BST TubeScan 100% inspeksjonssystem • ABG Vectra 430 oppruller • UV- og vannbasert tørkeoppsett • Moderne MPS EF-plattform med kraftig etterbehandlingsutstyr Magnetiske sylindere • Z96, Z160, Z173 Trykksylindere: • Z96 13 stk • Z100 6 stk • Z120 10 stk • Z130 8 stk • Z140 13 stk • Z144 8 stk • Z156 11 stk • Z160 5 stk • Z170 13 stk • Z173 9 stk • Z182 13 stk Sleeves • 13 x Z96, 5 x Z160, 5 x Z173 Aniloxvalser • 1 x 100 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 3 x 160 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 6,5 cm³/m² • 2 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x 400 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 500 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x GTTL anilox • 2 x GTTXL anilox Bruksområde og fordeler MPS EF 430/5 er en svært attraktiv fleksografisk etikettpresse med 430 mm banevidde, 6 UV-trykkenheter, 6 vannbaserte tørkeovner og en meget avansert ferdiggjøringskonfigurasjon. Maskinen er spesielt interessant på grunn av K&B GapMaster, kaldfolie-enhet, BST TubeScan inspeksjonssystem og ABG Vectra 430 oppruller. Nøkkelfordeler: • Årsmodell 2016 – moderne MPS EF-plattform • 5 UV-trykkenheter og 5 vannbaserte tørkeovner • 430 mm banevidde • Dobbelt stanse, inkl. K&B GapMaster • Kaldfoliemodul på flyttbart skinnesystem • BST TubeScan 100% inspeksjon • ABG Vectra 430 oppruller inkludert • Omfattende verktøypakke med magnetiske sylindere, sleeves og aniloxvalser

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 800 h, Brukt tappelinje for champagne, musserende vin og stille vin – 4000 flasker/time Produktkompatibilitet og fylleteknologi Denne tappelinjen behandler stille vin, musserende vin og champagne med høy effektivitet. Linjen er tilpasset utelukkende glassflasker og benytter et isobarisk fylleanlegg, som sikrer presis styring ved fylling av trykksatte væsker, som musserende produkter. Derfor kan vinprodusenter som håndterer flere vintyper med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stole på denne linjen for konsistent og fleksibel drift. Systemet dekker med andre ord varierte produktkrav uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Kapasitet etter flaskestørrelse Avhengig av flaskestørrelse leverer linjen ulike ytelsestall. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med en hastighet på 4.500 flasker per time. For 0,75 l flasker er kapasiteten 4.000 flasker i timen, mens for 1,5 l flasker er den 2.000 flasker i timen. Denne produksjonshastigheten passer mellomstore vingårder som trenger fleksibilitet, men samtidig opprettholde industriell ytelse. Idriftsettelse, driftstid og umiddelbar tilgjengelighet Teknikere installerte linjen i 2022. Siden da har den vært i drift i 1.800 timer og produsert cirka 2.400.000 flasker. Anlegget er fortsatt i produksjon, noe som betyr at det er i god teknisk stand. Linjen er tilgjengelig umiddelbart, noe som gir en fordel for vinprodusenter med behov for rask igangsetting. Kjøpere kan dermed integrere utstyret uten betydelig nedetid. Nlodpswgw Dgsfx Aa Toc Primær tappeblokk: Depalletering, skylling, fylling og korking Prosessen starter med en Duetti Packaging depallettisator, modell M, som automatisk mater tomflasker inn i systemet. Deretter utfører GAI-monoblokk, modell 4033RES-HP-A01, skylling, fylling og korking i én integrert enhet. Den to-trinns skyllemaskinen (vann + gass) bruker 16 gripere for å desinfisere flaskene. En høytrykks elektro-pneumatisk fyllemaskin med 24 ventiler utfører isobarisk fylling. Den roterende korkemaskinen med 3 hoder påfører rette naturkorker, champignonkorker, plastpropper og aluminium skrukorker. Monoblocken inkluderer også multifomat-mateskruer, motoriserte justeringer av flaskeføringer, dummyflasker for intern rengjøring av skylleren samt solenoidventilpakke for å bytte mellom gass og vaskevæske. Totalt sett gir denne konfigurasjonen høy presisjon, minimal omstillingstid og skånsom flaskebehandling. CIP og kvalitetskontroll: Rengjørings- og inspeksjonssystemer For å opprettholde hygiene styrer WIN&TECH CIP-enheten, modell Win&Guard C 23.05, automatisk vask via damp-vann-varmeveksler og et tretrinns filtersystem i to separate kretser. Dette systemet gir brukerne mulighet til å rengjøre de interne komponentene mellom produksjonsomganger uten demontering. Samtidig utfører CMP-inspeksjonsenheten, modell CV-MUF108, kontinuerlig kvalitetskontroll.

Tilstand: brukt, driftstimer: 40 000 h, Krones Contifeed preform mater Krones Contifeed preform mater er utviklet for presis og effektiv mating av PET-preformer til blåseformingsmaskinen. Systemet benytter en valsesorterer som skånsomt håndterer preformer i ulike størrelser, og sørger for at de er korrekt orientert før de går inn i blåsemaskinen. Contifeed-systemet gir raske, trinnløse justeringsmuligheter, slik at ulike typer og størrelser av preformer kan håndteres med minimalt manuelt arbeid. Systemet leveres i tre ulike lengder for å matche kapasiteten til blåseformingsmaskinen, og har opsjoner for automatisk justering, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Designet inkluderer også funksjoner som automatisk feilsøking og enkel tilgang for vedlikehold, noe som sikrer høy driftseffektivitet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avansert, integrert inspeksjonssystem konstruert for å sikre kvalitet og integritet på PET-preformer før de går inn i blåseformingsprosessen. Kvaliteten på den ferdige flasken er i stor grad avhengig av preformens tilstand, og dette systemet spiller derfor en kritisk rolle i å opprettholde høye produksjonsstandarder og redusere svinn i tappeprosessen. Preform Check Inspector benytter avansert visjonsteknologi, med høyoppløselige kameraer og spesialtilpasset belysning for å foreta en omfattende analyse av hver preform. Når preformene passerer inspeksjonsstasjonen, blir de kontrollert for flere kvalitetsparametere. Dette inkluderer deteksjon av overflatefeil som riper, bulker eller forurensninger samt identifisering av målavvik som ovalitet eller varierende veggtykkelse. Nlsdpfsvgvl Rox Aa Toc En av nøkkelfunksjonene i Preform Check Inspector er evnen til å utføre 360-graders inspeksjon. Dette oppnås ved at hver preform roteres foran stasjonære kameraer, slik at hele overflaten inspiseres. Denne grundige metoden sikrer at selv små defekter som kan påvirke flaskens integritet, raskt oppdages. Systemet er utstyrt med spesialiserte programvarealgoritmer som analyserer bildene i sanntid. Algoritmene er kalibrert for å skille mellom akseptable variasjoner og faktiske defekter, slik at falske avvisinger minimeres og kun preformer som faktisk ikke tilfredsstiller kvalitetskravene tas ut av produksjonen. Dette bidrar til optimal ressursutnyttelse og kostnadseffektivitet. Integrasjonen med produksjonslinjen er sømløs, ettersom Preform Check Inspector kan kommunisere med utstyr både før og etter inspeksjon for å synkronisere driften. Ved påvisning av en defekt preform kan systemet aktivere utkastingsmekanismer uten å stanse produksjonen. Systemet har også datalogging for å følge opp feilstatistikk og identifisere mønstre, noe som gir verdifulle innspill til kvalitetssikring og kontinuerlig forbedringsarbeid.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Den ibg Ring Tester Small er utviklet for automatisk sprekkontroll i inner- og ytterringer på lager ved hjelp av eddyvisor C. Løpebanene samt de ytre og indre diameterne kan hver testes med én eller to sonder ved en linjeskanning. Etter testingen blir delene sortert i OK eller NOK. Testsystemet er montert på en solid metallramme og er ideelt for produksjonsmiljøer, med plass til stålkabinett for instrumentering og PLS (inkl. Siemens SPS). Nodpfxoy H Dgho Aa Tolc Inspeksjonssystemet benytter én eller to sonder for linjescanning av løpebaner samt innvendig og utvendig diameter. Rene, stående deler mates inn til et transporthjul, hvor de akselereres og roteres via belter. Ved teststasjonen gir justerbare ruller sidestabilisering mens sondene skanner for overflatefeil, før delene sorteres i OK og NOK. Ringene må være fri for partikler og dryppende væske. Systemoppsettet utføres etter ibgs good-part-only-prinsipp; NOK-mastere benyttes kun for å verifisere deteksjonsytelsen ved testkjøring. Innmatingshøyde er 1350 mm, utmatingshøyde er 1150 mm. For mer informasjon, vennligst besøk vår nettside.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, HEUFT ONE: Metalldeteksjon og kodeverifikasjon transportørsystem Modell: Heuft HBBNXZ72 Årsmodell: 2019 Høy følsomhet for jernholdige og ikke-jernholdige metaller Konstruksjon i rustfritt stål Fullstendig kontrollsystem for beholdere (A4) Enhetene i den nye HEUFT ONE-serien setter nye standarder for deteksjonsnøyaktighet, driftssikkerhet og pris/ytelsesforhold ved kvalitetskontroll i produksjonslinjer med begrenset plass, og hadde verdenspremiere på Interpack-messen. Den første metalldetektoren og et inspeksjonssystem for merkingskontroll opp til HEUFT-standard kan oppleves live på messen. ONE for alle: De nye produktene gir en rimelig introduksjon til HEUFTs toppmoderne teknologi, spesielt som svært kompakte frittstående enheter som er meget enkle å integrere i pakkelinjer. De kombinerer innovative deteksjonsteknologier med tilpasset maskinvare og programvare samt gjennomprøvde rutiner for svært presis sporing, inspeksjon og utkast av defekte produkter. De kompakte komplettløsningene fjerner dermed forurensede produkter og feilmerkede emballasjer nøyaktig – matsikkerhet har høyeste prioritet! HEUFT ONE for metalldeteksjon oppnår maksimal deteksjonsnøyaktighet med unike evalueringsprosedyrer utviklet internt hos HEUFT: Den finner selv svært små metallpartikler i fylt emballasje pålitelig, nesten uten å påvirkes av produkters salt- eller syreinnhold, eller metallkomponenter i emballasjen. Selv spesielle driftsforhold, som "metallfri sone", er ikke nødvendig for sikker drift av denne kompakte enheten. Den første HEUFT metalldetektoren kompletterer porteføljen av avanserte systemer med en slank innstegsmodell for de som først og fremst ønsker å finne jern, stål, aluminium eller rustfritt stål, og krever deteksjons- og utkastnøyaktighet i henhold til HEUFTs standard. Den nye HEUFT ONE for kodeverifikasjon, merke- og etikettinspeksjon tilbyr dette også under høyoppløselig fullstendig inspeksjon av matemballasje med egenutviklet fargesensorkamerateknologi og sanntids bildebehandling. Den oppdager best før-dato og utløpsdatoer, strekkoder og 2D-koder, artikkel- og serienumre, trykk og påførte tekster som er feilplasserte eller innholdsmessig ukorrekte – uavhengig av hvor de er plassert. Det samme gjelder for avvikende logoer samt ikke-merkefarger og designelementer. Velkjente HEUFT-prosedyrer sørger også her for nøyaktig fjerning av feilmerkede produkter. Full sporbarhet, tydelig informasjon om holdbarhet og egnethet samt et attraktivt utseende i utsalgsstedet er alltid sikret. Den solide, svært kompakte konstruksjonen i henhold til den hygienefremmende HEUFT CleanDesign gir også de nye HEUFT ONE-enhetene et fortrinn. De er enkle å integrere i eksisterende pakkelinjer, selv der plassen er begrenset. HEUFT ISI bus gir minimal kabling med åpen, fleksibel montering direkte over transportbåndet. Uten behov for byttedeler er det enkelt å bytte merke uten mekaniske omstillinger, og et brukervennlig grensesnitt forenkler feilfri betjening. Dette, kombinert med kontinuerlig overvåkning, sørger for at metalldeteksjon og kodeverifikasjon holder HEUFT-standard. Nsdpjyq Rkyefx Aa Telc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Nodsytrdtjpfx Aa Telc Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. HEUFT SPECTRUM TX Sentral styring: én plattform for alle behov. Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt  Dette inspeksjonssystemet ble produsert i 2016 av FT System (Italia). Maskinen er fortsatt i drift i Spania og kan inspiseres på stedet. Den selges grunnet endringer i produksjonsprosessen og er ikke lenger nødvendig for nåværende eier. Tekniske data  Kapasitet: 8 000 flasker per time Formater: 0,75-liters flasker Funksjoner: halsinspeksjon, vegginspeksjon, bunninspeksjon, deteksjon av vaskevæskerester Mål: 318 × 152 × 235 cm Vekt: 1 022 kg Leveringsomfang  Hovedmodul for bunninspeksjon av flasker Kontroll av munnintegritet Vegginspeksjon Deteksjon av vaskevæskerester Push-utstøter Progressiv utstøter CIP Nlsdpexfccisfx Aa Tec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Kasseninspektøren ble bygget i 2017 av den tyske produsenten Visiontec. Inspektøren er tilpasset 0,5 l glassflasker i 20-moduls kasser. Inspeksjonssystemet er utstyrt med et multikamera-system. Så snart det oppdages en fremmedflaske i kassen, blir denne automatisk sortert ut via en utmater (pusher). Systemet er for øyeblikket konfigurert for tverrgående drift. Nljdol Hx Ibopfx Aa Tsc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette fylle- og forseglingsovervåkingssystemet ble produsert i 2014 av det tyske selskapet Krones AG. Krones Checkmat 731 ble brukt til å detektere over- og underfylling basert på høyfrekvens (HF)-måling, samt kontrollere forseglinger på metallkapsler via integrert sensorteknologi i fyllemaskinen. Systemet ble nylig demontert i full driftsstand etter å ha blitt erstattet med et nyere kamerabasert inspeksjonssystem. Alle periferiutstyr som triggersensorer, enkodere og skyver er korrekt frakoblet og inkludert i leveransen. Tekniske data Inspeksjonsfunksjoner: Over- og underfyllingsdeteksjon ved HF (høyfrekvens)-metode Forseglingsovervåking via integrert sensor for metallkapsler (montert i fyllemaskinen) Tilstand: Utmerket, fullt funksjonell før demontering Status: Demontert og lagret, klar for forsendelse Bruksområde: Tappeanlegg for drikkevarer med metallforsegling Inkluderte komponenter: Triggersensorer, enkoder og skyver Nsdpfxoyb Sk Ne Aa Tolc

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Økonomisk blistermaskin med en hurtigformatskifte-enhet gir økt fleksibilitet. Universell mater for håndtering av kapsler, flate eller ovale tabletter, drasjerte tabletter, trekantede tabletter og flere andre former. Justerbart forseglingstrykk for ulike produktkrav. Maskinen er også utstyrt med en folieavfallskutter som muliggjør produksjonskjøringer på ca. 90 minutter. Integrerte kamera-inspeksjonssystemer (finskoppsøker, BASLER fargekamera) identifiserer defekte blister og sikrer kvaliteten på blisteremballasjen. Maskinen kan ta opp to formingfolie-ruller samtidig, og med integrert foliesplice økes effektiviteten ved materialbytte. Lengden på de ferdige blisterne kan justeres via programvaren. Vannkjølingssystem, 1 x alu-formatsats med dedikert mating, alu/PVC-formatsats med børstemating og enhet for trykkmarkørgjenkjenning er inkludert. - Spesifikasjoner: Forseglingsprinsipp: platelukking; maks. formatområde (matelengde x bredde): 245 x 152 mm; maks. trekkdybde: 12 mm; bearbeidbare formingfolier: alu, alu/PVC; maks. maskintakt uten last: alu/alu 40 takter/min, alu/PVC 70 takter/min (tilsvarer for 57x80 mm alu/PVC blister: 280 blister/min); antall baner: kundespesifikt; maks. rulle-diameter formingfolie: 600 mm; strømforbruk: 9,6 kW; maskindimensjoner: 4800×740×1700 mm; vekt: 2200 kg. Nedpfxsv Nkvco Aa Tjlc Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under gjennomsnittlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og oppgi deres emballeringsoppgave. Vi har vanligvis 30–50 ulike nye maskiner tilgjengelig fra lager for umiddelbar levering. Ved kundespesifikke løsninger kan vi tilby svært korte leveringstider, fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2024, Årsmodell 2024 3D AOI inspeksjonssystem med intelligent DLP-projeksjon 1 x AOI-database struktur Web Apache-server 1 x undervisningsstasjon (offline-programmering) 1 x verifiseringsstasjon (verifiserings- eller reparasjonsplass) 1 x Q-up (analysestasjon) Nlodpfx Aaoyw Nxwo Tec 1 x administrativt grensesnitt for AOI-administrasjon PCB-tykkelse 0,4–4 mm PCB-vekt opptil 4 kg PCB-bøyning +/- 10 mm Trykkluft 0,3x0,6 Mpyi 10 l/min Belysning RGB Color High Light-metode 2D-kamera og 3D-måling Oppløsning: telecentrisk linse med 15 µ + 4 sidekameraer, hver med 10 µ Høydemåling opp til 25 mm PCB-størrelse 50x50–510x460 mm Komponentfrihet over 40 mm, under 40 mm

Tilstand: god (brukt), NILPETER FA 3300 Nlodpfsyz T Eiex Aa Tsc Produsent: Nilpeter Modell: FA-3300 Årsmodell: 2002 Banebredde: 330 mm Trykkenheter: 6 UV-fleksotrykkverker Tørkesystem: • UV-tørking for alle trykkenheter • 3 varmlufttørkere for vannbasert blekk _____ Konfigurasjon og utstyr • Dobbel roterende stanseenhet • Turn bar (baneløft-/vending-system) • Kardangaksel for trykking/kutting på bakside • Slitteenhet med langsgående kniver • 100% inspeksjonssystem: BST TubeScan _____ Ekstrautstyr • ABG Vectra tilbakespolingssystem (år 2002)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Linjekonfigurasjon 1. Opprullingsenhet - Serame baneruller 2. Corona-behandlingssystem - Ferrarini & Benelli corona-behandlingsenhet; Designet for dobbeltsidig behandling. For øyeblikket er kun oversiden aktiv 3. Bansugesystem - Kelva bansugesenhet 4. Banføring med registerkontroll Trykkenheter (Offset) 5. Trykkenhet DW 1 – Offset 6. Trykkenhet DW 2 – Offset - IST UV-tørker 7. Bansnurreenhet - Bansnurenhet Mulige trykkonfigurasjoner: 2 / 6-fargetrykk Opptil 8-fargetrykk 8. Trykkenhet DW 3 – Offset 9. Trykkenhet DW 4 – Offset 10. Trykkenhet DW 5 – Offset 11. Trykkenhet DW 6 – Offset IST UV-tørker 12. Trykkenhet DW 7 – Offset 13. Trykkenhet DW 8 – Offset UV-tørker Lakkering og tørking 14. Flexo lakk-enhet IST UV- og vannbasert lakk 15. Tørkesystemer Adnos varmluftstørker UV-tørkesystem tilgjengelig Inspeksjon og kvalitetskontroll 16. BST ban-videoinspeksjonssystem 17. BST 100% inspeksjonssystem – IPQ Check Opprullingsenhet 18. Opprullingsenhet Serame baneruller Tilleggsutstyr: - Technotrans temperaturovervåkingssystem - Banbruddsensorer Nledpfxjyhayre Aa Tjc - Antistatisk system - Sentral kontrollkonsoll med: - Eltromat registerkontrollsystem - Operatørmonitorer for maskinstyring og visualisering

Byggeår: 2011, Tilstand: god (brukt), Ekstruderingsanlegg nr. 1 er konstruert for produksjon av støpte filmer. Bearbeiding av termoplast i et temperaturområde på 150–300°C. MULIGE LAGSTRUKTURER: - Monofilm - 3-lags (A-B+C-A) - 5-lags (A-B-C-B-A) ANLEGGETS DATA Total ekstruderingskapasitet, maks. 2230 kg/t Ekstruder A: 90/33 L/D, maks. 330 kg/t Ekstruder B: 135/33 L/D, maks. 950 kg/t Ekstruder C: 135/33 L/D, maks. 950 kg/t Filmbredde (netto): 1600–2110 mm To-rulls kutting mulig (2x800 – 2x1055 mm) Tykkelsesområde: 25–580 μm Produksjonshastighet: 10–150 m/min Rullebredde: 2500 mm Maks. rullevekt: 2000 kg TILLEGSKOMPONENTER (KVALITET): Berøringsfritt tykkelsesmålesystem for automatisk tverrprofilmåling med dobbeltsidig koronabehandling (maks. 12000 W) Optisk inspeksjonssystem, inkludert merkingssystem ved deteksjon av feil, over- og gjennomlysanlegg INFRASTRUKTUR (TILLEGSENHETER): Tørkere 1–4 med 4500-liters volum; varmeeffekt 48 kW Tørker 5 med 2500-liters volum; varmeeffekt 20 kW Tørker 6 med 1500-liters volum; varmeeffekt 15 kW Alle ekstrudere har gravimetrisk doseringssystem med 3 stasjoner. Alle ekstrudere har smeltepumpe og 2-stempel filterskiftesystem. HOVEDKOMPONENTPRODUSENTER: SML: ekstruder; ramme, valser, oppruller GWK: kjøleekstruder KREYENBORG: siktveksler Cloeren: innmatingsblokk, bredspaltedysse PIOVAN: tørkere, doseringssystem SERVE: kantbåndkutter MATHO: avsug RAPID: kantstripekvern KONGSHILDE: resirkulering av kantstrimler, startruller Njdpfx Aspah U Tja Tslc INFSTAUB: fylleenhet SMK: kjølemaskiner SIEMENS: automasjon OCS: kamerasystem SEMET: etiketteringssystem AFS: koronastasjon BETA CONTROLL: radiometrisk tykkelsesmåling SML: automatisk flying splice-opprullerenhet, BECKHOFF-styring SIMCO: antistatikk ALTEK: automatisk rullemanipulator (transfertralle)

Byggeår: 2007, driftstimer: 130 h, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 32503612, Dette inspeksjonssystemet fra Collin har siden 2021 vært lagret hos Plastima Used Machinery. Maskinen er fra 2007 og har et normalt antall driftstimer for sin alder. – Merke: Collin Pilot & Lab Solutions – Modell: Coficos AIS – Byggeår: 2007 Nodpfjld Ukpex Aa Tslc

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Dette inspeksjonssystemet fra Zumbach Electronics AG er tilgjengelig hos Plastima Used Machinery på maskinlageret. Maskinen er fra 2015 og i god stand. – Merke: Zumbach Electronics AG – Modell: Simac 63 Nlodpjtpnfbefx Aa Toc – Produksjonsår: 2015 – Antall kameraer: 3 – Min. rørdiameter: 2 mm – Maks. rørdiameter: 50 mm