Kjøp brukt Impuls Engineering Gmbh Linear Vibrations-Waage Zweikopf A (111 005)

Byggeår: 2022, driftstimer: 6 123 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20-22-004, Som ny, knapt brukt Lodoziaqfopfx Ai Tshn

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2021, 3 stk. førerløse transportsystemer, SAFELOG. AGV M4 – brukt: Pris per stykk: 12 500,- € (netto)! Produsent: SAFELOG GmbH Type: AGV M4 Produksjonsår: 2021 Inkl. induktiv ladestasjon og trådløs stasjon Produsentdata: Mulighet for kjøring fremover og bakover Slitasjefri lading under drift ved hjelp av et induktivt ladesystem Skalerbar batterikapasitet med LiFePo4-batterier for å tilpasses prosesskravene Lav profil med kun 220 mm høyde – ideell for å kjøre under 7" berøringsskjerm for enkel betjening Agentbasert styring for kommunikasjon mellom AGV-er og deres omgivelser Elektrisk løftebolt for automatisk opptak og levering av tilhengere opptil 1,5 t Kjørehastigheter fra 0,02 m/s til 1,6 m/s Hybridnavigasjon basert på magnetstripe, konturnavigasjon, kameranavigasjon og odometri Sikkerhetslaserskanner i alle kjøreretninger Tekniske data Betegnelse SAFELOG AGV M4 Artikkelnummer 106148 Elektriske data Driftsspenning AGV [V] 24 DC Ladetid med induktivt ladesystem (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [min] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapasitet (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Drift Temperaturområde [°C] 5 - 35 Posisjoneringsnøyaktighet [mm] +/- 5 * Minste svingradius [m] 1 Maksimal hastighet (med/uten tilhenger) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Kontinuerlig driftstid uten last (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [timer] 4 / 8 / 12 / 16 * Mekaniske data Kassens materiale: stål Lhsdozpf Rwjpfx Ai Tjn Mål (L / B / H) [mm] 1460 / 450 / 220 Vekt AGV [kg] 235 Maks. nyttelast AGV (topplast) [kg] 200 * Maks. trekkvekt (tilhenger) [kg] 1500 * Tilstand: god Tilgjengelig: umiddelbart Lokasjon: området rundt Erfurt, senere lager i Frankenberg / Sachsen

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. Lhsdpezz Rpcefx Ai Ten - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. Lodpfxsz Agv Us Ai Tehn - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: Ljdpoz Agw Esfx Ai Tehn - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. Lodpsz Ag Rrjfx Ai Tehn - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 160 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 15 V, Zens multifunksjonell punktsveiseapparat 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – byggeår 2022 Til salgs: Et Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat i robust industriutførelse. Maskinen er utformet som et 50 Hz vekselstrømsanlegg og er egnet for ulike punktsveisingsapplikasjoner. Maskinen har en integrert tilpasning for rullsveising. De tilhørende rullsveisingshoder er ikke inkludert i maskinens omfang og kan kjøpes separat. På grunn av maskinens modulære oppbygging er det mulig å bruke forskjellige sveiseverktøy og -applikasjoner. Lhodpfx Aisztn Sxs Tjn Tekniske data Produsent: Zens Modell: NS-009 Maskinbetegnelse: Multifunksjonelt punktsveiseapparat Byggeår: 2022 Sveiseteknikk: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Sveiseeffekt: 160 kVA Driftssyklus: 50 % Maks. sveisekraft: 11 kN Sveisestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhet: 2-håndsbetjening Tilpasning for rullsveising: integrert Utstyr Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat 50 Hz vekselstrømsteknikk Integrert tilpasning for rullsveising SER-sveisestyring Siemens PLC-styring Enhetsbæresystem med berøringsskjerm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhetsinnretning Modulær maskinoppbygging Robust industriutførelse Kan kjøpes separat Rullsveisingshodene er ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Vannkjøleren «On Top» er heller ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Merk: Rullsveisingshoder og vannkjøleren «On Top» kan kjøpes separat og er ikke inkludert i maskintilbudet. Tekniske endringer og feil forbeholdes.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080100, CNC-horisontalt 5-akset bearbeidningssenter med dobbelspindel Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2011 Maskinnummer: 2080100 Styring: CNC Siemens 840SL Antall akser: 5 Antall spindler: 2 Dobbeltbordssystem Slaglengde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindelhastighet: opptil 17 500 o/min Lhodpfx As Aarpxji Tsn Rask forflytning: opptil 45 m/min Verktøyholder: HSK-A63 Maskinvekt: ca. 16 000 kg Utstyr: Standardtilbehør Kraftig CNC-horisontalt bearbeidningssenter med dobbelspindel og dobbeltbordssystem for presis og kostnadseffektiv serieproduksjon. Lokasjon: Maribor, Slovenia Tilgjengelighet: Umiddelbart tilgjengelig Besiktigelse er mulig etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Stansepresse Produsent: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Tyskland Type: SAL 250-1.9 Mark II Serienummer: A/260156 (Maskinnr. 2006-260156) Produksjonsår: 2006 Lhsdjzil S Iopfx Ai Ten Presskraft: 2 500 kN (250 tonn) Slagfrekvens: 80–400 slag/min Drivkraft: 51 kW ved 2 000 o/min Slaglengde stempel: 30 mm Stempeljustering: 100 mm Stempel løft: 75 mm Innbyggingshøyde (bordplate til stempel, stempel nederst, stempeljustering øverst): 550 mm Bordstørrelse: 1 950 x 1 060 mm (i henhold til tegning) Stempelflate: 1 950 x 800 mm (i henhold til tegning) Trykkluft: 5,5 bar Totalvekt (uten innmater): 48 000 kg Styringssystem: SYS PACO 8000 Lydisolerende innkapsling (oransje) Båndinnmatingsenhet Produsent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Tyskland Type: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serienummer: 40 871 Produksjonsår: 2006 Tilkoblet effekt: 15,5 kW Forsyningsspenning: 400 V, 50 Hz Avruller Produsent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Tyskland Modell: 18 260-1000.2 Serienummer: 40 466 Produksjonsår: 1984 Tilkoblet effekt: 8 kW Forsyningsspenning: 380 V, 50 Hz

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, total høyde: 1 240 mm, !BAKKRETS FOR VERKTØY! WKS003 verktøyskap-sett for kantpresseverktøy Direkte fra produsenten, originalen fra patentinnehaveren Apfel GmbH. Med fem vertikale uttrekk à 180 mm. Mål: B=1040 mm, D=1300 mm, H=1240 mm Tofarget pulverlakkert (Trumpf) Kabinett: gentianblå struktur (RAL5010) Uttrekk: hvit struktur (RAL9002) Nyttelast på 900 kg per uttrekk Varenummer: 94032080 Produsert: DE/08 Lhodpfx Aisuucmgj Tjn Vekt: 445 kg netto (475 kg brutto) Ferdig montert som sett for ca. 33 løpemeter kantpresseverktøy. Tilgjengelig i ulike størrelser og med mye tilbehør!

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Lhodpfezizkyjx Ai Ton Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080082, Brukt CNC-horisontal bearbeidningssenter, 5-akser, dobbel spindel og dobbeltbord. Tekniske data – SW BAW06-22 Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modell: BAW06-22 Byggeår: 2010 Maskinnummer: 2080082 Styring: CNC Utforming: Horisontal Antall akser: 5 Antall spindler: 2 Antall arbeidsbord: 2 Slaglengde X-akse: 600 mm Lhodpfe Aarpfsx Ai Tsn Slaglengde Y-akse: 600 mm Slaglengde Z-akse: 510 mm Maksimal spindelhastighet: 17 500 o/min Rask bevegelse: opptil 45 m/min Verktøyfeste: HSK-A63 Maskinvekt: ca. 16 000 kg Tilbehør: Standardtilbehør Tilgjengelighet: Umiddelbart tilgjengelig Maskinbeskrivelse Brukes CNC-horisontal bearbeidningssenter SW BAW06-22 med 5-akset bearbeiding, to arbeidsspindler og dobbeltbordsystem. På grunn av dobbelspindelutformingen kan to emner bearbeides parallelt. Den høye spindelhastigheten på opptil 17 500 o/min muliggjør en produktiv og presis sponfjerning. Tilleggsdata fra produsenten Ifølge det tekniske databladet fra SW, er følgende verdier angitt for BA W06-22-serien: Avstand mellom spindler: 600 mm Spindeleffekt: 2 × 35 kW Spindelmoment: 2 × 80 Nm Verktøymagasin: 2 × 42 plasser, eventuelt større Maksimal verktøylengde: 425 mm Maksimal verktøyvekt: 10 kg Styring ifølge produsent: Siemens SINUMERIK 840D sl Driftsspenning: 400 V / 50 Hz

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Til salgs: En PUR-skumanlegg med en Yaskawa-industrirobot. Minimum doseringshastighet: ca. 0,15 g/s, maksimum doseringshastighet: 1,6 g/s, materialsystem: polyuretan Penguin Foam 3151/3157, tankvolum: 200 l, driftsspenning: 3 × 400 V/N/PE, frekvens: 50 Hz, styrespennning: 24 V DC, forhåndssikring: 16 A. Anlegget har blitt brukt til å skumme ca. 30 000 komponenter. Anlegget ble tatt ut av drift i 2024 i henhold til produsentens instruksjoner. Dokumentasjon er tilgjengelig. Det er mulig å avtale et besøk på stedet. Lhodpfx Ajzvy Ecji Tsn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 14061094-02, emnevekt (maks.): 2 200 kg, total bredde: 4 480 mm, total lengde: 4 450 mm, total høyde: 1 600 mm, lufttrykk: 6 stang, Vi tilbyr denne brukte KMW Engineering A4PH-3228-0,2-sveisemaskinen med 4 sveisepunkter, som er beregnet for PVC-vinduskarmer. Den er kun brukt i enkelt- eller morgenskift. Første eier. I 2022 ble de viktigste mekaniske delene byttet ut av KMW. Kostnad: 22 000 €. Maskinen er koblet fra og lagret i produksjonshallen. Jeg kan sende en video som viser hvordan den fungerte da den var en del av produksjonsprosessen. Lhjdo Aa Rm Aopfx Ai Tjn Byggeår: 2006 (ombygd i 2022) Forsyningsspenning: 400 V Driftsstrøm: 11 kW Frekvens: 50 Hz Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, er det bare å sende oss en melding eller ringe oss.

Byggeår: 2021, driftstimer: 300 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: I100, Florapower industrielt, kontinuerlig skruepresse-system for prosessering, produsert i Tyskland og satt i drift i oktober 2021. Maskinen har akkumulert mindre enn 300 totale driftstimer og er i svært god, fullt funksjonell tilstand. Systemet ble opprinnelig konfigurert for kontinuerlig, løsemiddelfri mekanisk prosessering av tørkede hampblomster og produksjon av hamp-/CBD-olje. I tillegg til hampprosessering kan Florapowers skruepresse-teknologi også brukes til mekanisk prosessering og kaldpressing av et bredt spekter av tørre oljeholdige frø og annet passende råmateriale. Nøyaktig kapasitet og prosessparametre avhenger av råmaterialet, skruekonfigurasjonen og ønsket sluttprodukt. Systemet har følgende funksjoner: * automatisert tilførsel og dosering av råmateriale * industriell, kontinuerlig skruepresse-teknologi * PLS/berøringsskjerm for prosesskontroll * justerbare driftsparametre * komponenter i rustfritt stål * kontinuerlig mekanisk pressing * løsemiddelfritt prosesseringskonsept Produsent: Florapower GmbH, Tyskland År: 2021 Satt i drift: Oktober 2021 Driftstimer: mindre enn 300 timer Tilstand: svært god / fullt funksjonell Opprinnelig kjøpspris: ca. 96 000 EUR, eksklusive installasjon og transport Ledpfx Aiozz Nvzo Tohn Total opprinnelig investering: ca. 110 000 EUR Lokasjon: Slovenia, EU Ønsket pris: 85 000 EUR – kan forhandles Maskinen kan inspiseres og demonstreres i drift etter avtale. Detaljerte fotografier, driftsvideoer og ytterligere teknisk dokumentasjon er tilgjengelig for seriøse kjøpere. Demontering, lasting og internasjonal transport kan avtales separat med kjøper. Årsak til salg: endring i produksjonsfokus.

Byggeår: 2003, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x pakkesystem fra Gainsborough Engineering Ltd, tidligere brukt til å pakke små maskinkomponenter. Består av en matebånd, en vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin, utstyrt med en Zodiac HS-skriver og et utmatebånd. Produsent – Gainsborough Engineering Ltd. Modell av VFFS-maskinen – GV2K1. Produksjonsdato – 2003. Forseglingslister – 250 mm lange (vertikale og horisontale). Rullbredde – 505 mm. Nåværende filmbredde – 230 mm. Lhodpfx Asy Hlvwsi Ton Formingsrør – 60 mm i diameter. Sorterings-/matebord – 1500 mm langt x 710 mm bredt. Utmatebånd – 290 mm bredt bånd x 950 mm utmateavstand. Totalt fotavtrykk – 6,15 m langt x 1,7 m bredt x 2,2 m høyt. Tilstand – Fullt funksjonsdyktig.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, REF: MM6413 1 x pakkesystem fra Gainsborough Engineering Ltd, tidligere brukt til å pakke små maskinkomponenter. Består av en tilførselsbåndtransportør, en vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin utstyrt med en Zodiac HS-skriver og en utløpsbåndtransportør. Produsent – Gainsborough Engineering Ltd Modell for VFFS-pakningsmaskin – GV2K1. Produksjonsdato – 2003. Forseglingsstenger – 250 mm lange (vertikale og horisontale). Filmrullbredde – 505 mm. Nåværende filmbredde – 230 mm. Sorterings-/tilførselsbord – 1500 mm langt x 710 mm bredt. Utløpsbåndtransportør – 290 mm bredt bånd x 950 mm utløp. Ljdpfxsy Hlkbe Ai Tshn Totale dimensjoner – 6,15 m langt x 1,7 m bredt x 2,2 m høyt. Tilstand – Ikke i drift, har ikke vært i bruk på 3–4 måneder.

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 151 000/69, Vi tilbyr denne brukte Weil Engineering langsgående sveiseanlegget Flexmaster 400 WIG, produsert i 2007, for salg. Lodpfx Aijzxqb Hj Tehn Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, aksel lengde: 1 064 mm, laser effekt: 30 W, type kjøling: luft, totalvekt: 35 kg, garantiperioden: 12 måneder, skanningsområdets lengde: 220 mm, skanningsområde bredde: 220 mm, Integra fiberlaser – Høy-presis merkelaser for serieproduksjon og automatisering GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Produsert i Tyskland • Automatisert • Industri 4.0-klart Integra fiberlaser er et fullt integrert lasersystem for industriell serieproduksjon, utviklet for høy syklusfrekvens, presisjon og prosessikkerhet. Ved å kombinere fiberlaserteknologi, integrert PLS og modulær maskinarkitektur er Integra ideell for produksjonslinjer, spesialmaskiner og automatiserte merkestasjoner. Tekniske egenskaper • Effekt: 20 – 200 W • Galvo-skannerhode med F-theta-optikk for maksimal gravhastighet • Arbeidsområde: 100×100 mm til 300×300 mm • Integrert PLS med TCP/IP-kommunikasjon og I/O-grensesnitt • Kompatibel med LightBurn, EZCAD eller kundespesifikk programvare • Valgfritt: Kamera-systemer, pallethåndtering, tilkobling til transportbånd • CE-sertifisert, lite vedlikehold, egnet for kontinuerlig drift Fordeler • Integrasjonssystem "Made in Germany" – direkte fra produsenten • Spesialmaskinbygging & automatisering etter kundens behov • Full integrering i eksisterende produksjonsmiljø • Høyeste merke-kvalitet på metall, rustfritt stål, aluminium, messing, plast m.m. • Norsk support, online- & on-site opplæring, reservedelsforsyning Typiske bruksområder • Serienummer- og typeskiltmerking • Strekkoder, QR-koder, DataMatrix • Kabel- og kontaktmerking • Verktøy- og bilindustri • Elektronikk- og plastbearbeiding Ledpfxsxvtu Do Ai Tjhn • Merkingsoppdrag og spesialmaskinbygging Levering & Service • Leveringstid: 3 – 6 uker • Levering, installasjon og idriftsettelse i hele Europa • Livslang ettermarkedssupport inkl. fjernservice

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 39 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MZ-7321/19 / 11024, total høyde: 2 198 mm, total bredde: 1 648 mm, total lengde: 3 500 mm, totalvekt: 3 500 kg, rotordiameter: 400 mm, rotorbredde: 850 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, rotasjonshastighet (maks.): 100 o/min, effekt: 30 kW (40,79 hk), Nesten ny en-aksel kvern / knusanlegg med lette bruksspor. Kun brukt til testformål. Rotorakselen er utstyrt med flat pansring. Kassetteknologi for rotorknivene 34 x 34 mm. Lhjdpfoy E S S Aox Ai Ton El-motor 30 kW, samlet installert effekt 37 kW, hydraulisk effekt 3,75 kW, 400 V, 3-faset. I tillegg følger nye rotor- og statorkniver som reservedeler. Bruksanvisning på tysk. Stator-knivene er tredelte og justerbare. Trakt kan låses, hullplate 40 mm. Maskinen kan demonstreres med strøm tilkoblet. Ingen garanti etter kjøp. Gratis lasting fra fabrikk – Raesfeld. Detaljbilder tilgjengelig på forespørsel. Forbehold om mellomslag. Prisene er netto, ekskl. mva.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080092, Brukt CNC-horisontalt 5-akset dobbeltspindel-dobbeltbord-bearbeidingssenter Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2011 Maskinnummer: 2080092 Vekt: ca. 16 000 kg Tekniske data: - CNC-horisontalt bearbeidingssenter - 5-akset utførelse - Dobbeltspindel - Dobbeltbord - Slaglengder: - X-akse: 600 mm - Y-akse: 600 mm - Z-akse: 510 mm - Hurtigmatning: opptil 45 m/min - Verktøyholder: HSK-A63 - Spindelhastighet: opptil 17 500 o/min Utstyr: Maskin med standardtilbehør. Tilgjengelighet: Kort leveringstid. Lhodpez E Ddfsfx Ai Ton

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 900 kg, maksimal lastevekt: 5 000 kg, totalvekt: 6 000 kg, dekkstørrelse: 300 x 80, dekktilstand: 100 prosent, tilhengerbrems: tilhenger med bremser, Byggeår: 2025, Vannbeholderhenger 5000 l – 25 km/t, godkjent i henhold til ABE-forskriften Ideell for kommunale virksomheter (parkvesen), anleggsarbeid, veiutbygging for støvdemping, forsyning på byggeplasser, landbruk eller som profesjonell vanntank for større bedrifter – overalt hvor vann trengs på stedet. Med montert bredspreder og sprøytebjelke med dyser. Hengerkoblingshøyde ca. 700 mm. Automatisk støttehjul med sammenleggingsmekanisme. PTO-pumpe for fylling og tømming. I tillegg PTO-pumpe for drift av høytrykkspyler. Nytt demonstrasjonsmodell fra 2025. Send oss gjerne et realistisk tilbud. MVA kan vises separat. Ledpfx Aozy Dy Eei Tshn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, til salgs Maskintyper + antall: - 1 stk: Lineært transportsystem for 14 stasjoner, type: LT-14-270 (originalt fra sp280) - 1 stk: Automatisk lasteplattform - 1 stk: Ny innmatingstasjon - 1 stk: Dobbel spiraleltekemaskin + strømboks, type: W240A, nr.: 7402-978 - 1 stk: Deigreturstasjon - 1 stk: Løfte- og vippeanordning, type: HK1200 - 2 stk: 2 eltekummer, type: W240A - Rammer og plattformer for denne linjen - 1 stk: 1 vektbunker - 1 stk: 1 skruefordeler - Strømboks - De små delene du trenger til linjen Lhodpfxennz Hwo Ai Tsn Det er mulig å besiktige linjen på stedet. Hvis du har spørsmål eller kommentarer, ta gjerne kontakt. Selgeren vil laste alle varene forsiktig i containeren/lastebilen. Kjøperen må ordne transporten. Med vennlig hilsen, Leo Holland

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Utstyr: dokumentasjon / manual, Exo-Zell-EROWA-automatisering med EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringssett EROWA UPC bordspenn med adapterplate ITS/Powerchuck 10 stk. pallettbytteplasser 150 stk. elektrodebytteplasser JMS-Certa identifikasjon Lhedpfxjz Sp Haj Ai Ten Målemaskin DuraMAX EDM314MF30, byggeår 2013 Tekniske data: Bevegelsesområde XxYxZ 905x705x455 mm Arbeidsbord: 1150x850 mm Beholderstørrelse 1200x900 mm Fyllhøyde arbeidsbeholder 500 mm Avstand bord/elektrodeholder 250/700 mm Arbeidsstykkvekt maks. 3000 kg Dimensjoner BxDxH 2090x3416x3100 mm Maskinvekt 7500 kg Driftstimer 10 000 t Brukergrensesnitt MF30 Tilbakeskylingsfilter med smussbeholder Integrert kjøleenhet Automatisk påfylling av beholdere Slukkeanlegg CO2 Røykavsug Brannsikkerhetsluke Erodiergenerator exopuls+60A C-akse 100 o/min med holdebrems, direkte måling Direkte målesystem i alle akser HSC600/5, 5-akset, byggeår 2008 Styring iTNC530i Fresespindel HVC140, 42000 o/min Tekniske data: Bevegelsesområde XxYxZ 650x550x400 mm Bevegelsesområde BxC B105+/- C uendelig Borddiameter 410 mm Avstand bord/spindelnesen 600 mm Arbeidsstykkvekt maks. 200 kg Hurtigmating 50 m/min Rotasjonshastighet B/C 80/80 o/min HSK40-E 60 stk. verktøybytteplasser Oljetåkeavsug Minimalmengdesmøring Håndkontrollpanel med håndhjul Regulerbar luft-/kjøletilførsel Kinematisk optimalisering Kalibreringskule for kinematisk optimalisering Lengdekompensasjon for alle akser HIB kjøleenhet Måletaster Renisaw OMP400 Kalibreringsring Ytelseskontroll Transport Idriftsettelse på stedet Opplæring

Byggeår: 2020, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4760025, MASKINBESKRIVELSE Spesielt drivkonsept Flerakset Profiroll CNC/AC-styring Utførelse med to sleder Grafisk brukergrensesnitt Prosessvisualisering Datahåndtering Brukerveiledning Integrert håndtering av emner PRI 120 CNC/AC er en nyutviklet maskin for innvendig tanngiring med bakvinkel for økonomisk produksjon av bakvinkler på tannflankene til eksisterende innvendige tannprofiler. Dette innovative maskinkonseptet er basert på mer enn 60 års erfaring med utvikling og produksjon av maskiner for gjenge-, profil- og tanngiring i Bad Düben. Maskinens grunnkonstruksjon er bygget opp med ribber for å være vridningsstiv, og den har lave vibrasjoner takket være støpejernskonstruksjonen. Gjennom implementering av moderne proporsjonalventil- og drivteknologi i samarbeid med PROFIROLL CNC-styringen er det mulig å påvirke rullingsprosessen direkte. Den nøyaktige og repeterbare posisjoneringen av rullesleden garanteres av et slarkfritt rullesystem. Styresystemet tilbyr en rekke mulige rulle-, service- og diagnoseprogrammer. Det innovative systemet for håndtering av emner, i kombinasjon med rullingsprosessen, muliggjør kortest mulig syklustid. TEKNISKE DATA / PARAMETERE Emnerdiameter min./maks. (mm) = 60/120 Emnebredde, min./maks. = 10/40 Verktøyfeste, lengde (mm) = 50 Tilkoblingseffekt (kW/A) = 16/63 Bredde (mm) = 3600 Lengde (mm) = 3600 Høyde (mm) = 2680 Vekt (kg) = 5700 Lhodeznkz Sspfx Ai Ton