Kjøp brukt Heuft Termooljeovn (37)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Dette returglass-fylleanlegget består hovedsakelig av utstyr fra KRONES samt utvalgte komponenter fra andre anerkjente europeiske produsenter som Hormes, RINK og HEUFT. Anlegget er dimensjonert for en nominell kapasitet på 33.000 flasker per time og dekker de viktigste prosess-stegene fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen klargjøres i henhold til kjøperens ønskede spesifikasjoner, slik at linjekonseptet kan tilpasses den planlagte flasketypen og produktporteføljen. Anlegget er egnet for bruk med flergangs-glassflasker for drikkevarer. Basert på oppgitte maskiner er linjen designet for kassering og håndtering, forberedelse til flaskvask, tomgodsinspeksjon, høyytelsesfylling/-korking og reemballering i returkasser. For flasker med skrukork kan RINK-maskinen benyttes før flaskvaskeren; for flasker med kronkork kreves et ekstra formatsett i henhold til Deres kommentar. Tekniske data Kapasitet: 33.000 flasker/t Anleggstype: Fylleanlegg for returglass Byggeår hovedmaskiner: hovedsakelig 1998 og nyere Flasketype: Flergangs-glassflasker Lukketyper: Kronkork og skrukork Emballasjetype: Drikkekasser / flergangs-plastkasser Fyllesystem: Isobarisk fyllblokk fra KRONES Særlige merknader: RINK KM 790/4K-3K QL: kun for flasker med skrukork For flasker med kronkork trengs egnet formatsett Etiketteringsmaskin: leveres etter kundens spesifikasjon Leveringsomfang Depalleterer | Profipack | – | 2006 Dekassering | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevaskemaskin | Hormes | Kassenwaschanlage | 1992 Gbjdpfxoytvyfs Anisl Kassedekorker | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskvasker | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskeinspeksjon | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Tilpasses etter kundens krav Kasserer | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleterer | Profipack | 2006 Pallewrappingsystem | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal stropping | 2006 Tilleggsinformasjon: Flaskeformater: 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l steinkrusflaske – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-flaske (lett) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for retur-glassflasker ble produsert i 2012 av de ledende europeiske produsentene Krones, Sidel og Kettner. Anlegget er designet for høyytelses drikkevareproduksjon og håndterer opptil 42 000 flasker per time i 0,33-liters konturflaskeformat. Det inkluderer alle nødvendige komponenter fra depalletering til sluttpalletering og etikettering, og utgjør dermed et nøkkelferdig komplett system for tappeoperasjoner. Anlegget gjennomgikk årlig vedlikehold i august 2025 og ble tatt ut av drift 1. september 2025. Det står fortsatt installert og tilkoblet, og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Kapasitet: 42 000 fl/h - Formater: 0,33 L konturflaske - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige drikker eller andre drikker i retur-glassflasker - Linjelengde: Ca. 103 × 29 m - Tilstand: Utmerket; vedlikeholdes regelmessig frem til nedstengning (september 2025) - Tilgjengelighet: Umiddelbart - Status: Fortsatt installert og tilkoblet Leveringsomfang: - Depalletiser | Kettner | 60 paller/t | 1992 | Automatisk, glassflasker - Flaskekasser-utpakker (Decrater) | Kettner | 2 500 kasser/t | 1992 | For returkasser - Kassvasker | Seroba | 2 500 kasser/t | 1992 | Rustfritt stål, enkammer - Flaskvasker | Krones | 47 200 fl/h | 2010 | Fler-soners rengjøring - Inspeksjon av tomflasker | Heuft | 46 000 fl/h | 2012 | Kamerasystem Gsdsxrcv Njpfx Anisbl - Fyllemaskin | Krones | 42 300 fl/h | 2012 | Glassflasker, returdrift - Etiketteringsmaskin | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stasjoner (kropp & rygg), deling 125mm + Checkmat - Fyllenivå- & korkkontroll | Heuft | 43 000 fl/h | 2012 | Sensor- og kamerasystem - CIP & miksestasjon | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integrert, helautomatisk - Skriver | Videojet | 43 000 fl/h | 2012 | Blekkstråleskriver - Flaskekasse-pakking (Crater) | Kettner | 2 200 kasser/t | 1992 | Automatisk - Pallettiser | Kettner | 50 paller/t | 1992 | Automatisk - Palleomwrapper | Robopac | 50 paller/t | 1992 | Med strekkfilm - Palleetiketterer | Logopak | 60 paller/t | 2014 | Pallemerking - Flaske transportbånd | Sidel Gebo | – | 2012 | Rustfri transportteknikk

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ikke funksjonell, Byggeår: 1971, Forkortelsen LARC står for Lighter Amphibious Resupply Cargo. Dette betegner baklemmen på kjøretøyene, som militæret brukte til å transportere lastebiler eller annet militært utstyr. XV-betegnelsen bak LARC indikerer den maksimale transportkapasiteten: 15 tonn. Kjøretøyene er laget av aluminium og har følgende (eksakte) dimensjoner: 13,71 m lengde, 4,41 m bredde og 4,70 m høyde. (Amerikanske mål: 45 ft x 15 ft x 14 ft). Gbedpfx Aexcgy Honijl De opprinnelige LARC-kjøretøyene var utstyrt med to Cummins 8-sylindrede dieselmotorer, hver med 300 hk. På land nådde kjøretøyene en topphastighet på 48 km/t, og på vann en hastighet på 9,5 knop, tilsvarende ca. 18 km/t. Egenvekten på kjøretøyet er 22 tonn. Tillatt totalvekt er 35,5 tonn. Forrige eier hadde til hensikt å konvertere båtene til helelektrisk drift, for etterpå å arrangere rundturer på Vadehavet. Omtrent 200 000 € er investert, men prosjektet ble ikke fullført. Dieselmotorene er demontert og ikke lenger tilgjengelige. Batteripakker er til stede og delvis installert. Hva som gjenstår av arbeid er ukjent.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Flaske-fyllelinje med en kapasitet på 30 000 flasker/t. Følgende flasketyper håndteres: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale samt 0,5 l NRW engangs- og returflasker. Anlegget består av følgende maskiner/komponenter: - Avpalletteringsanlegg Produsent: Kettner - Nyglasset fjerner Produsent: Kettner - Tomgodsinspeksjon Produsent: Heuft - Avkorker/Avskruer Produsent: Rink - Utpakker Produsent: Kettner - Flaskemaskinvasker Produsent: KHS - Kassevasker Modell: KWZ-20 - Nr. 115 - Tomflaskeinspektør Produsent: Heuft - Flaskefyller Produsent: KHS - 2 Lukkermatere Produsent: Gassner - Flaskenivåkontroll Produsent: Heuft - Etiketteringsmaskin Produsent: Krones - Etikettkontroll Produsent: Heuft - Innpakker Produsent: Kettner - Påpalletteringsanlegg Produsent: Kettner - Pallbinder Produsent: Born - Pallfoliepakker: Produsent: Robopac - Palleetikettering Produsent: Weber Marking Systems Maskintillegg: Returanlegg for glassflasker Kapasitet: 30 000 flasker/t Gjdpfx Aevu Tthsniebl Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale og 0,5 l NRW Utstyr: Avpalletteringsanlegg; Nyglasset fjerner; Tomgodsinspeksjon; Avkorker/Avskruer; Utpakker; Flaskemaskinvasker; Kassevasker; Tomflaskeinspektør; Flaskefyller; 2 lukkermatere; Flaskenivåkontroll; Etiketteringsmaskin; Etikettkontroll; Innpakker; Påpalletteringsanlegg; Pallbinder; Pallfoliepakker; Palleetikettering.

Tilstand: brukt, Flaskefyllelinje for ca. 5 000 flasker/t Maskin (ekstra): Gjenbruksglassflaskefylling, produksjonsår 199 Kapasitet: 5 000 flasker/t Gbedpfsvcqd Tex Anisl Formater: Euroflaske 0,5 L, Longneck 0,33 L, Fliptop 0,5 L Utstyr: Utpakker (JOHA Diamant M1), flaskerenser (Klinger, 2 flasker/t), tomflaskeinspektør (Heuft Reflexx InLine IR, 2 flasker/t), flaskefyller og lukker (Hormes), fliptop-lukker (AMS, 1997, 15 lukkeenheter, 6 000 flasker/t), etiketteringsmaskin (Gernep, 2 flasker/t), innpakker (JOHA Diamant M1), kassettvasker, lutavskillingstank

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 30 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC566, Brukt CFT-boksefyllingslinje for brus – 12 000 bokser per time Introduksjon og produksjonskapasitet Den brukte CFT-boksefyllingslinjen for brus – 12 000 bokser per time tilbyr en komplett løsning for fylling av kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. CFT konstruerte anlegget i 2017 og tilpasset det for to slim-formater, som ofte brukes i brusindustrien. Systemet håndterer opptil 12 000 bokser per time og oppfyller dermed produksjonskravene til mellomstore virksomheter. Fra og med 30.06.2025 blir anlegget tilgjengelig for salg av nåværende eier. Dette utgjør derfor en verdifull mulighet for bedrifter som ønsker å øke sin produksjonskapasitet. Depalletering og første inspeksjon Først separerer CFT-depalletereren de tomme boksene automatisk og mater dem inn i produksjonslinjen. Deretter kontrollerer en HEUFT-inspeksjonsenhet hver boks for synlige defekter og størrelsesavvik. Systemet sikrer dermed at kun rene og uskadde bokser går videre til skylling. Dette tidlige inspeksjonstrinnet reduserer i tillegg risikoen for driftsstans senere i prosessen. Transport av bokser og skylling Så transporterer CFT-taukonveyører de godkjente boksene til en to-kanals skyllestasjon. CFT-skylleren rengjør innsiden av hver boks med høytrykksvann eller steril luft. Maskinen innfrir dermed hygienekravene i mat- og drikkebransjen. Videre øker den to-kanalskonfigurasjonen gjennomstrømningen og minimerer risikoen for kryssforurensning. Denne linjedelen har en sentral rolle for å opprettholde mikrobiologisk sikkerhet. Fylling Gedpfjy I R Eaex Anijbl Etter skylling overtar en CFT-monoblokk som utfører fylling og lukking med 12 fylleventiler og 4 lukkingshoder. Maskinen håndterer bokser på 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer også trykk og temperatur presist for å unngå CO₂-tap under fyllingsprosessen av kullsyreholdige drikker. Denne fasen sikrer både høy ytelse og produktintegritet, og gir jevn kvalitet også ved høye hastigheter. Kontroll av fylte bokser og utsortering Etter fyllingen inspiserer en ekstra HEUFT-enhet de fylte boksene for å sjekke fyllnivå, lukkeintegritet og eventuell lekkasje. Ved avvik fjernes de defekte boksene automatisk fra linjen av et HEUFT-sorteringsmodul. Dette beskytter kvaliteten til de påfølgende prosessene og hindrer unødig pakking av ikke-godkjente enheter. Systemet minimerer samlet sett avfall og nedetid. Transport og pakking CFT-transportører fører de godkjente boksene til en SMI-krympakningsmaskin. Pakkeenheten lager pakkebunter i ulike formater: 4×3 (12 bokser), 6×4 (24 bokser) og 2×2×3 (12 bokser). Den fleksible konfigurasjonen støtter ulike pakke- og distribusjonsstrategier. Denne pakkemuligheten gir bedre logistikkflyt og raske produktbytter, og gjør linjen svært tilpasningsdyktig til varierende markedsbehov. Blanding, karbonatisering og merking Før fylling forbereder en CFT-blander/karbonator produktet ved å justere sirup-vann-forholdet og mette væsken med CO₂...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Gedpey Ef Ttofx Anisbl Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne komplette tappeanlegget for engangsglassflasker ble produsert i 2003 av flere anerkjente europeiske produsenter, hovedsakelig Sidel. Anlegget er designet for høyytelses drikkebearbeiding med en kapasitet på opptil 40 000 flasker/time. Det er i god stand og beregnet for kontinuerlig 3-skiftsdrift døgnet rundt. Tekniske data Kapasitet: 40 000 flasker/time (ved 0,25L) Flaskestørrelser: 0,25L, 0,33L, 0,5L Emballasjeformater: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl Godpfxeyb Tucj Anijbl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Bruksområder: Øl, kullsyreholdige leskedrikker (CSD), eller andre drikker på engangsglassflasker Hygienisk utførelse Automatisert formatbytte Leveringsomfang Palletransport (depalleterer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalleterer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palletransport (palleterer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterer for brett og/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleskrumpakningsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kasseoppreiser | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Firepakke-transport og -deler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kasseinnlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonglukker | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmerker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Kartongmerker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Vektkontroll | Prisma | 2003 | 10D3 Helkasseinspeksjon | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasketransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Korktilførsel | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyllesystem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korker | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllhøyderegulering | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteurisator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskekoding på halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Flaskeinspeksjon & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-serien

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 BOKSLINJE FOR FYLLING AV BOKSER MAKS HASTIGHET: 34 000 BOKSER/TIME, 330ML I 24-PACK WRAPAROUND-KARTONG AKTUELL HASTIGHET: 24 000–28 000 BOKSER/TIME I SMÅ WRAPAROUND-KARTONGER, 4/6/8/10/12-PACK BELIGGENHET: UK STANDARD BOKS: 330ML & 440ML, LOKK 202 SLEEK UTSKIFTINGSDELER FOR FYLLEBLOKK TILGJENGELIG GPI PAKKER INSTALLERT I 2018 ROBOPAC PAKKER INSTALLERT I 2022 UTSTYRSLISTE: - FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETTISER - DOBBELTBANET SKYLLER - KHS INNOFILL CAN DVD 40 FYLLEBLOKK 34 000 BOKSER/T - FERRUM F6 6-HODE SEAMER - CSW DEVENTER LOKKMAGASIN - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI BOKSETØRKERE Gsdpetraaaefx Anisbl - TELEDYNE TAPTONE INSPEKSJON - ROBOPAC PRASMATIC TC400 KOMPAKT KASSEPAKKER - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTIPAKKER - HITACHI BLEKKSTRÅLEPRINTER - PACKITAL FORDELER - KOMPLETT TRANSPORTBÅNDSYSTEM - FIPAL PAL 80 F PALLETTISER - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS STREKKFILMPAKKER BELIGGENHET: UK VISNING ETTER AVTALE. VENNLIGST KONTAKT FOR Å ARRANGERE INSPEKSJON. INDASSOL.COM

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2012, På grunn av overgang til Heuft termoolje ovnsteknologi tilbyr vi et brukt Hein bakeriovn-anlegg, bestående av: 5 StoneRoll 2 Ecostone² med bakeriteknologi 5 HEIN STONEROLL RINGRØR-VOGNSTEINSOVNER TYPE: SR 106 3/8 3 bakeplater på 1000 x 600 mm per etasje 8 etasjer = 24 bakeplater Bakeflate: 14,4 m² Nyttehøyde per etasje: ca. 178,7 mm Ytre mål: 1900 x 2500 x 3590 mm (B x H x D) Brenner: olje Med vognfremdrift Årsmodell: 2012 Gsdpsu Uubhofx Aniobl TILBEHØR: 15 bakevogner med 8 innsatser 2 steinplatevogner 1 innskytingsvogn 1 utbakevogn 1 avkjølingsvogn 2 HEIN ECOSTONE² ROTASJONSOVNER TYPE: LR1-108-5-D ECOSTONE Roterende plate For bakeplater 1000 x 600 mm Bakeflate: 12 m² Ytre mål: 175 x 168 x 2970 mm (B x D x H) Tilkoblingseffekt iht. produsent: 100 kW Brenner: olje Touchscreen-datastyring Årsmodell: én ovn fra 2019, én ovn fra 2017 • Anlegget lastes på kjøpers lastebiler. • Selges "som besiktiget", uten installasjon eller garanti. • Ovner er tilkoblet og kan inspiseres, beliggenhet St. Vith, Belgia, nær den tyske grensen. Ved spørsmål eller behov for ytterligere informasjon, vennligst kontakt oss. Alle opplysninger er gitt etter beste evne, men uten garanti. Feil, mellomtidig salg og tekniske endringer forbeholdes. Det kan forekomme avvik fra tilbehørslisten.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Gbodpfjwahdqox Anisl Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 55 000 h, Krones Flat Vannfyllings Monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC fyllemaskin med CIP og CTA samt HEUFT FLASKEINSPEKTØR. Produkttype: Ikke-kullsyreholdig vann, ikke-kullsyreholdig fruktjuice. Skyllmaskin Merke: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Antall skyllehoder: 54 Akselavstand: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllemaskin Merke: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fylleventiler: 108 Deling: 126 mm Produkt: Ikke-kullsyreholdig vann Størrelser: Brukt for 2,0 liter. Kan også fylle 0,5, 1,0 og 1,5 liter. Kapasitet: 30 000 flasker/t Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig høyde på beholderen: 350,00 mm Minimal mulig høyde på beholderen: 150,00 mm Rotasjonsretning for karusellen etter innmating med klokken (fra venstre mot høyre) Årsmodell: 2004 Med KRONES rentromshus i rustfritt stål Gbodjvgugtopfx Aniel Korkemaskin for Krones triblock Merke: ZALKIN Antall hoder: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERT LUFTTEMPERATUR Merke: CIAT Årsmodell: 2009 Kontrollerer lufttemperaturen inne i KRONES rentkammer for å opprettholde stabil temperatur og for overtrykk i renrommet. NIVÅINSPEKTØR Merke: HEUFT Brukt Krones fyllemonoblokk for stillvann – UMIDDELBART TILGJENGELIG – KLAR FOR PAKKING OG FRAKT! Vi kan bistå din bedrift både ved demontering og montering, vi har kompetent personell med riktig teknologi for reinstallasjon av dette Krones-utstyret. Vi kan gjennomføre et komplett prosjekt for reinstallasjon og oppstart av produksjon, inkludert utskifting av alle defekte eller utskiftningstruede deler. Det er behov for ca. 1 500 m² for hele tapperilinjen med dagens layout. Demontering krever minst 30 dager for grundig arbeid med merking av alle kabler og mekaniske komponenter. Alle programmer lagres for å sikre at ingen informasjon går tapt.