Kjøp brukt Galdi Brukt Fyllemonoblokk Galdi Rg50, Opptil 3000 Kartonger/T (93 228)

Tilstand: svært god (brukt), 37 lfm pallereol, Meta Brukt, meget god stand, se bilder Høyde 5,5 m Dybde 110 cm Bjelkelengde 3,6 m Lastkapasitet/hylle 3000 kg Ramme galvanisert Bjelke rød Pris etter forhandling: € 3.650,- eks. mva, hentes på lager Tilbudet består av: + 11 stk. rammer, ferdigmontert, dybde 110 cm, høyde 5,5 m + 60 stk. bjelker, lengde 3,6 m, 3000 kg lastkapasitet/hylle + 120 stk. sikkerhetslåser + 22 stk. betongankere Varen er på lager. Transport og montering kan avtales. Bjdjh R I Uaspfx Airjdf Visning er mulig etter avtale. Ytterligere informasjon på forespørsel. Vi har alltid over 5000 lfm pallereoler fra mange forskjellige produsenter på lager. (Endringer og feil i de tekniske dataene, spesifikasjonene og prisene, samt forbehold om mellomsalg! Se våre generelle vilkår, alle priser eks. mva, hentes på lager) Lenox Trading – Topp lagerteknikk & tunge lastehyller, brukt & nytt Beskrivelse: Er du på utkikk etter høykvalitets lagerhyller til salgs? Lenox Trading er en av de største forhandlerne av nye og brukte lagerløsninger i hele DACH-området (Østerrike, Tyskland, Sveits), med ca. 100 egne ansatte. ⚡ TILGJENGELIG MED EN GANG: • Over 10.000 meter hyller er klare for umiddelbar levering • 20.000 m² lagerplattformer & stålkonstruksjonsplattformer er tilgjengelig umiddelbart • 30–50 lastebiler med varer hver uke for maksimalt utvalg 📦 VÅRT UTVALG (KJØP BILLIG PÅ NETT): Enten du vil kjøpe pallereoler, tunge lastehyller, høye hyller, hylleinnredninger eller hyller for IBC-containere – vi leverer og monterer i hele Europa med vårt EGNE team! Inkludert CAD-planlegging, transport, demontering og montering. 🏭 TOPP MERKER, BRUKT & FRA KONKURSSALG / BO: • SSI Schäfer (Schäfer lagerteknikk, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Type MPB, Type E, tung lastehylle Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsollhyller (Elvedi konsollhyller, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 VÅR ANDRE VIRKSOMHET: NETTAUKSJONER & VERDIFORMIKLING Ved demonterings- og tømmingsjobber tilbyr vi en komplett pakke: 1. Fastpris: Kjøp av varer, utstyr & hele lagerbeholdninger inkl. grundig tømming. 2. Provisjonsauksjon: Gjennomføring av auksjoner på vegne av kunden. Vår fullservice utføres av våre egne ansatte: Katalogisering, kontoropprydding, inspeksjon, vareutlevering, logistikk, demontering og grundig tømming. Enten du fant oss via søk på tunge lastehyller, eller du leter etter en galvanisert tung lastehylle / hyllesystem for tung last – vi garanterer de beste betingelsene. Kontakt oss for et uforpliktende tilbud!

Tilstand: god (brukt), 74 løpemeter pallereol, Meta Brukt, meget god tilstand, se bilder Høyde 5,5 m Dybde 110 cm Bjelkelengde 3,6 m Lastkapasitet per hylle: 3000 kg Ramme: galvanisert Bjelker: røde Pris etter forhandling: € 6.190,– eks. moms, hentes på lager Tilbudet består av: + 21 stk. rammer, ferdigmonterte, dybde 110 cm, høyde 5,5 m + 120 stk. bjelker, lengde 3,6 m, lastkapasitet 3000 kg per hylle + 240 stk. sikkerhetslåser + 42 stk. betongankere Varen er på lager. Transport og montering kan avtales. Besiktigelse er mulig etter avtale. Ytterligere informasjon på forespørsel. Vi har alltid over 5000 løpemeter pallereoler fra mange forskjellige produsenter på lager. (Endringer og feil i de tekniske dataene, spesifikasjonene og prisene, samt mellomsalg er forbeholdt! Se våre generelle vilkår, alle priser eks. mva., hentes på lager) Lenox Trading – Topp lagringsteknologi og tunglastreoler, brukt og nytt Beskrivelse: Er du på utkikk etter høykvalitets lagringsreoler til kjøp? Lenox Trading er en av de største forhandlerne av nye og brukte lagringsreoler i hele DACH-regionen (Østerrike, Tyskland, Sveits) med rundt 100 egne ansatte. ⚡ RASKT TILGJENGELIG: Bdodpfx Aeh R I S Heiref • Over 10 000 løpemeter reoler er klare for umiddelbar levering • 20 000 m² lagerplattformer og stålkonstruksjonsplattformer er umiddelbart tilgjengelige • 30–50 fullastbiler med varer ankommer ukentlig for maksimalt utvalg 📦 VÅRT SORTIMENT (KJØP BILLIG PÅ NETT): Enten det er pallereol, tunglastreol, høyreol, hylereol, reoler for dekk eller reoler for IBC-containere – vi leverer og monterer i hele Europa med vårt EGET team! Inkludert CAD-planlegging, transport, demontering og montering. 🏭 TOPP MERKER, BRUKT OG FRA KONKURSMASSE/KONKURS: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Type MPB, Type E, tunglastreol Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsollreoler (Elvedi konsollreoler, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 VÅR ANDRE VIRKSOMHET: NETTAUKSJONER OG VERDIFORMIKLING Ved demontering og tømmingsjobber tilbyr vi en komplett og problemfri pakke: 1. Total kjøpspris: Kjøp av handelsvarer, utstyr og komplette lagerbeholdninger inkl. grundig tømming. 2. Provisjonsauksjon: Gjennomføring av auksjoner på vegne av kunden. Vår fullservice utføres av våre egne ansatte: katalogisering, kontoropprydning, besiktigelse, vareutlevering, logistikk, demontering og grundig tømming. Enten du fant oss gjennom tunglastreoler eller er på utkikk etter en galvanisert tunglastreol/tunglastreol-system, garanterer vi de beste betingelsene. Kontakt oss for et uforpliktende tilbud!

Tilstand: svært god (brukt), 78 løpemeter pallereol, Stow Nytt og brukt, god stand Høyde 6,5 m Dybde 110 cm Bjelkelengde 4 m Belastning/hylle 3000 kg Ramme blå, nytt Bjelke oransje, brukt Forhandlingspris: € 6 540,- eks. MVA, hentet på lager Tilbudet består av: + 20 stk. rammer, ferdigmonterte, dybde 110 cm, høyde 6,5 m + 152 stk. bjelker, lengde 4 m, 3000 kg belastning/hylle + 304 stk. sikkerhetslåser + 40 stk. betongankere Belastningsskilt Varen er på lager. Transport og montering kan avtales. Besiktigelse er mulig etter avtale. Ytterligere informasjon på forespørsel. Vi har til enhver tid over 5000 løpemeter pallereoler fra en rekke produsenter på lager. (Endringer og feil i de tekniske dataene, spesifikasjonene og prisene, samt mellomsalg, forbeholdes! Se våre generelle vilkår, alle priser eks. MVA, hentet på lager) Lenox Trading – Topp lagringsteknikk & tunge lastehyller, brukt og nytt Beskrivelse: Leter du etter høykvalitets lagringshyller til salgs? Lenox Trading er en av de største forhandlerne av nye og brukte lagringssystemer i hele DACH-regionen (Østerrike, Tyskland, Sveits), med rundt 100 egne ansatte. ⚡ RASKT TILGJENGELIG: • Over 10 000 løpemeter hyller kan leveres raskt • 20 000 m² lagerplattformer og stålkonstruksjonsplattformer er umiddelbart tilgjengelig • 30–50 fullastbiler med varer hver uke for maksimalt utvalg 📦 VÅRT SORTIMENT (KJØP BILLIG PÅ NETT): Enten du ønsker å kjøpe pallereol, tunge lastehyller, høye hyller, hyllehylle eller hyller for IBC-containere – vi leverer og monterer over hele Europa med vårt EGET team! Inkludert CAD-planlegging, transport, demontering og montering. 🏭 TOPP MERKER, BRUKT OG FRA KONKURSBO: • SSI Schäfer (Schäfer lagringsteknikk, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (type MPB, type E, tunge lastehyller Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsollhyller (Elvedi konsollhyller, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 VÅRT ANNET BEN: NETTAUKSJONER & VERDIREALISERING Ved demontering og tømming tilbyr vi en komplett problemfri pakke: 1. Totaloppkjøp: Kjøp av handelsvarer, utstyr og komplette lagerbeholdninger, inkludert grundig tømming. Beded Tw Hpjpfx Airjdf 2. Provisjonsauksjon: Gjennomføring av auksjoner på vegne av kunden. Vår fullservice utføres av våre egne ansatte: katalogisering, kontorforberedelse, besiktigelse, vareutlevering, logistikk, demontering og grundig tømming. Enten du fant oss via tunge lastehyller eller er på utkikk etter tunge lastehyller med galvanisering / et tungt lastesystem – vi garanterer de beste betingelsene. Kontakt oss for et uforpliktende tilbud!

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC657, Brukte ALFA LAVAL oljeekstraksjonsanlegg, 2000 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette olivenoljeprosesseringslinjen kombinerer velprøvd Alfa Laval-separasjonsteknologi med robust kna- og behandlingsutstyr, for å levere pålitelig og kontinuerlig ekstraksjonsytelse. Det er en brukt, industriell prosesseringsløsning som er designet for å brukes som et forbehandlingssteg før en fyllings- og emballeringslinje for matolje – ideell for produsenter som ønsker å integrere en brukt fyllingslinje eller utvide sin drikkevareproduksjon og kapasitet for behandling av matolje. Timelig kapasitet: 20 ql/t (omtrent 2000 kg/t oliven). Bdsdpfx Aiszmpzhsrjf Viktige komponenter: Oliventransportør, hammerknuser, knaaggregat med 1 seksjon, knaaggregat med 4 seksjoner, dekanter-sentrifuge, to plate-separatører. Dekanter-sentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekanter): 355 mm. Maks. tetthet av faste stoffer (dekanter): 1,7 kg/dm3. Maks. skålehastighet (dekanter): 4000 rpm. Separatorer: Alfa Laval modell 407 (antall: 2). Knaaggregat (4 seksjoner): SACMI, kode 4/S. Knaaggregat (1 seksjon): Enkelseksjon-enhet for fleksibel batchstyring. Behandling: Oliventransportør og hammerknuser for jevn og konstant tilførsel til knaaggregatene. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen er egnet for modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer for oppskriftsstyring, låseanordninger og sporbarhet. Kontrollere for enkelte maskiner kan samles i et sentralt panel for å gi effektiv drift, alarmhåndtering og start/stopp-sekvenser for behandling, knaing og separasjon. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger kan integreres rundt roterende enheter og inngangsområder for å sikre samsvar med standarder og beskyttelse av operatøren. Klar for integrasjon i en sentral PLC/HMI-kontroller. Forberedelser for start/stopp-sekvenser via knuser, knaaggregater, dekanter og separatorer. Nødstopp-kretsløp og sikkerhetsdeksler rundt roterende enheter anbefales. Hoved elektrisk styreskap må leveres av kjøper (ikke inkludert). Muligheter for linjeintegrasjon. Denne prosesseringslinjen er designet for å fungere som et forbehandlingssteg før en fyllingslinje for matolje. Den kan sømløst kobles til etterfølgende lagring, filtrering og fylling for detaljhandel- eller bulkemballasje. Flere knaaggregatseksjoner gir fleksibilitet for ulike batchstørrelser og olivenkarakteristikker, mens dekanteren og separatorene sikrer kontinuerlig klargjøring for produksjon av høykvalitetsolje. Maskintype/kategori: Produsent / Modell: Byggeår: Oliventransportør: Alfa La..

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: CA47, Brukt kapselmaskin Nortan Prisma 4T 6000 flasker/time Denne brukte kapselmaskinen ble totalrenovert i 2013 og er av typen krympekapselmaskin. Sikkerhetsdeksler er tilgjengelig for denne brukte roterende kapselmaskinen. Det er tilgjengelig tre forskjellige sett med utstyr for flaskehåndtering. Bjdpfx Asvguvzoirsdf Maskinen ble kontrollert før den ble demontert. Den er i god driftsstand og var i bruk frem til september 2021. Den har et automatisk magasin for krympekapslene. En lysbarriere kobler komponentene til hovedstrukturen og frigjør kapslene helt automatisk og synkronisert for flaskene som kommer inn. Til tross for sin enkelhet, er vedlikeholdet av denne kapselmaskinen svært viktig. Termoelementene og deres pakninger må kontrolleres nøye. Styreskapet er i orden og fullt utstyrt med alle kabler, PLC, bruksanvisninger og koblingsskjemaer. Det nødvendige gulvarealet for denne brukte kapselmaskinen er 4,50 kvadratmeter. Maksimal hastighet er 6000 flasker/time. Den brukte roterende kapselmaskinen har et komplett sett med stjernhjul, transportskruer og motstående stjerner for å føre flasken korrekt. Inngangsretningen er fra venstre til høyre, og dermed med klokken. Denne maskinen er spesielt beregnet for glassflasker. Den kan håndtere formater fra 0,50 liter til 0,75 liter og opp til 1 liter. Nortan er et av de mest utbredte merkene, så det er enkelt å finne reservedeler til maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Bdedpfxsyhbt Hs Airjf Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: klar til bruk (brukt), HR-Heligaron T bilde-forsterker CXI-3000 Series & CXI-5600.532-1.024 FOV + CV-M4+CL kamera, brukt, med minimale bruksspor, 100 % funksjonsdyktig, leveres som vist på bildene. Bjdpfx Aiel Ecimoredf

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET-blokk 54/8 – kombinert fylle- og forseglingsmaskin – oversikt Krones PET-blokk 54/8 er en brukt kombinert fylle- og forseglingsmaskin, bestående av en roterende, isobrisk fylleenhet og en roterende skrukapselforseglingsmaskin for PET-flasker. Denne enheten er konstruert for drikkeproduksjon og industriell emballering, og er ideell for integrering i en brukt fyllelinje som krever fylling under trykk (motrykk) og bruk av PCO 1881-kapsler. Med 54 faste fyllekraner og en 8-hoders forseglingsmaskin, gir den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data og ytelsesdata Konfigurasjon: Kombinert fylle- og forseglingsmaskin (fylleenhet + forseglingsmaskin; ingen rengjøringsmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste kraner med motrykk Antall fyllekraner: 54 Kranavstand (midtabstand): 126 mm Forseglingsmaskin: Roterende skrukapselforseglingsmaskin med 8 hoder for plastkapsler Flaskehals: PCO 1881 (kort utførelse) – plastskrukapsler Flaskemateriale: PET Nominell kapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker per time (bph); 3,0 L = 7 000–8 000 bph Maskinrotasjon: Med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vekt: Ca. 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarrusell: 54 kraner, designet for kullsyreholdige drikker og drift med motrykk; også egnet for ikke-kullsyreholdige drikker, eventuelt med inertisering avhengig av produktkonfigurasjonen. Forseglingsmaskin-tårn: 8 forseglingshoder, optimalisert for PCO 1881 plastskrukapsler; jevnt tiltrekkingsmoment og skånsom flaskehalsføring for PET-emballasje. Avansert automatisering og styresystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnostikk og integrasjon. Bsdpfx Aijyhcgberodf Signaler og I/O: Forberedt for standard digitale signaler for synkronisering med mater- og utmatingsutstyr i en brukt fyllelinje. Prosesskontroll: Motrykkfasene styres via PLC for stabile fyllenivåer og CO₂-retensjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjekompatibilitet: Ideell for drikkeproduksjonsmiljøer som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell emballeringslinje. Mateutstyr: Kan kobles til eksterne flaskerensere eller strekkblåsemaskiner (ikke inkludert). Utmatingsutstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og pallestablere. Håndteringssystem: PET-flaskehalsføring for stabil overføring mellom fylle- og forseglingsmaskin. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Status: Lagret; fylleenheten er demontert og lagret. Driftsklar: Driftsklar etter planlagt vedlikehold/service. Strømtilførsel: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres klar for forsendelse etter service med vanlig leveringstid. Driftsytelse og allsidighet Prosessfordeler: Det isobarisk designet med faste kraner støtter skummfri fylling, minimerer oksygenopptak og sikrer konstant fyllekvantitet for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: ET195, Brukt limetiketteringsmaskin, PE-etiketteringsmaskin overhalt til 6000 etiketter per time (BPH) Komplett ombygging fra mekanisk til elektronisk maskin Brukt roterende etiketteringsmaskin, overhalt til 6000 Fullstendig utskifting av hode med nye plater, motorer, kontrollkort og doble drivsystemer for optisk sentrering Utskifting av grupper med 3 nye limegrupper for PE-etiketteringsmaskiner eller av PackLab-typen Fullstendig overhaling av limeenheten for den L-formede forseglingen på PE-etiketteringsmaskinene Kontroll av strekktenger for forseglingen Ny kontrollboks Nye, komplette sikkerhetsanordninger i henhold til CE-standarden for PE-etiketteringsmaskinene Installasjon av berøringsskjerm og PLC-styreenhet Nye sertifiseringer for brukt, roterende etiketteringsmaskin, overhalt til 6000 Et flaskeformat som kan håndteres av den brukte, overhalte limetiketteringsmaskinen, opptil 6000, bestående av: * Transportskrue * Innmating-/utmatingsstjerne * Tellerstjerne 11. Et forseglingsformat per limegruppe for roterende limeetikettering, opptil 6000, komplett med: * 1 magasin * 3 kniver Bedpovlnv Eefx Airedf * 1 krok-trommel Leveringstid for overhalt limetiketteringsmaskin: Denne PE-etiketteringsmaskinen kan overhales og leveres innen ca. 90 arbeidsdager etter bestilling og betaling av første forskudd. Det er viktig å godkjenne alle tekniske tegninger og etikettmål for PE-etiketteringsmaskinene. Dette gjør at bestillinger for reservedeler til PE-etiketteringsmaskinene kan forberedes på en effektiv måte. I denne spesielle historiske perioden opplever vi svært lange leveringstider for elektriske materialer. Derfor er det svært viktig å planlegge hele prosjektet korrekt for å unngå tidstap ved overhaling av PE-etiketteringsmaskiner. For installasjonen av PE-etiketteringsmaskinene bruker vi utelukkende vårt eget faglige personale for å sikre trygghet for våre kunder. Vi følger hele prosessen fra start til ferdigstillelse av de nye eller brukte maskinene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC643, Brukt SIG CSD hermetiseringslinje 30000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte hermetiseringslinjen har industrikomponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er egnet for brukt industriell emballasje og produksjon av drikkevarer. Verifiserte typeskilt gir sentrale tekniske verdier for å støtte integrasjon og kvalifisering.Byggeår: 2003Strømforsyning: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm: 37 AKortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kADrykkbeholderens volum: 504 literTesttrykk (PT): 11,44 barTillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °CKonformitet: CE 0036Produsent: Krones, SIG SimonazziAvansert automatisering og styresystemerLinjen integrerer en industriell energi- og styringsarkitektur, designet for pålitelig drift døgnet rundt i drikkevareemballasje. Den 3-fasede fordelingen med 400 V og 50 Hz støtter stabil ytelse fra nøkkelaggregater, med 37 A nominell strøm i det refererte hovedstyreområdet. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsbryteevne (ICW/ICU) er spesifisert med 1,26 kA og tilsvarer et robust design for koblingsskap og kontrollskap. Brukergrensesnitt, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles til oppstrøms-/nedstrømsutstyr for å forenkle formatendringer og rutinedrift.Egenskaper for integrasjon i produksjonslinjerUtstyret er konstruert for sømløs integrasjon i komplette emballeringslinjer og inkluderer konvensjonelle oppstrøms- og nedstrømsmoduler som skylling, fylling, forsegling, merking, transport, inspeksjon og end-of-line-emballering. Det dokumenterte volumet på trykkbeholderen (504 liter) støtter prosessstabilitet for buffer- eller servicefunksjoner i et fylleoppsett. Modulær tilkobling muliggjør drift i linje med standard transportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduksjon.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkKomponentene har CE-merking og typeskiltdata som bekrefter byggeår samt sentrale sikkerhets-/trykkparametere. Den industrielle utførelsen fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høy pålitelighet ved korrekt vedlikehold i henhold til OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, vedlikeholdslogger og overhalinger bør verifiseres under inspeksjon for å samsvare med de ønskede ytelses- og valideringskravene.Driftsegenskaper og allsidighetDette brukte fylleutstyret er egnet for et bredt spekter av industrielle emballeringsapplikasjoner i drikkevareproduksjon. Den trykktestede beholderen støtter stabile prosessforhold, mens det elektriske designet passer til vanlige europeiske fabrikkstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å tilpasse seg ønsket produksjonsvolum, kvalitetskontroll og emballeringsformater i henhold til det spesifikke produksjonsprogrammet.Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon400... Bdedeziy Auspfx Airsf

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Bdodpfx Aioziyyyerjf Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK-minilinje for glass og PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer den både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelærke, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork rinser–filler–capper monoblokk med et 36-hodet skylle-/fyllkarusell og et 9-hodet kapseltårn. Nedstrøms stasjoner inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastmoduler, samt komplett kartongpakking, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (miniatyrflasker 0,05 l) Bedpjy Uduuefx Airodf Fylletype: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET- og glassflasker Støttede former: Lommelærke, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skylle/fyller, 9-hodet kapselmaskin Kapsler: ROPP, kapselstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende foran og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vektkontroll End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongformer Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedenheter), 240 V / 50 Hz (hjelpeenheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering og styresystemer Linjen har modernisert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler sørger for fyllenivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vektkontrollen sikrer konstant fyllepålitelighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandet spenning med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for hjelpesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører gir raske omstillinger mellom miniatyr-lommelærke-, ovale- og runde formater. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Systemet er designet som en komplett emballasjeløsning fra flaskematestasjon til kartonghåndtering. En forrådstank i rustfritt stål og flasketransportør stabiliserer produkt- og beholdertilførselen. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for håndtering av miniatyrflasker for presis selvklebende etikettapplikasjon. Etterfølgende gir et koordinert end-of-line-område kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongforming og en spiraltransportør for effektiv høyde- og bufferhåndtering. Linjekonfigurasjonen er ideell for sekundær emballasjeflyt ved drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glassflaskefyllingslinje for sprit, 12 000 BPH – formet, konisk Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen for glassflasker er bygget rundt en Stork rinser–filler–capper monoblokk med vakuumfylling og suppleres med våtlimsetikettering for for-, bak- og hals-etiketter. Dette er en brukt industriell pakkeløsning utviklet for effektiv drikkevareproduksjon på runde, formede og koniske glassbeholdere. Linjetype: Komplett glassflaskefyllingslinje Produksjonskapasitet: 200 BPM (omtrent 12 000 flasker per time) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Format: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet for håndtering av glassflasker Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetiketterer for for-, bak- og halsetiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste aggregater; utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelmaskiner og modellreferanser: Avpalleterer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketterer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartongpakker: Stork (1996) Bdjdey Szb Hspfx Airjf Kartongforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kartongreis: Bortolinkemo med Nordson varmlimsystem (2013) Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkronisert transportørsystem og koordinerte styringer gjennom avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering og sluttpakket linjeføring. Monobloggen muliggjør presis vakuumfylling for jevnt fylte glassbeholdere. Våtlimsetiketteringsstasjonen påfører for-, bak- og halsetiketter i linjehastighet. Underenheter som Nordson varmlimsystem for kartongreis og Logiweight kontrollvekt sikrer pålitelig og datadrevet kvalitet og emballasjeintegritet. Den elektriske konfigurasjonen er standardisert til 415 V / 50 Hz for tungt utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Designet for sømløs inline-drift. Denne brukte fyllelinjen inkluderer en laner for flytregulering samt spiralformede kartongheiser for vertikal transport, som optimerer arealforbruket og opprettholder gjennomstrømmingen. Raskt skift mellom 0,35 L til 1,14 L glassflasker håndteres effektivt, med støtte for runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer hele prosessen fra avpalletering via kartongreis, pakking, forsegling og vektkontroll, og tilbyr en komplett, industriell emballeringskapasitet for drikkevareproduksjon. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette brukte fylleutstyret inkluderer komponenter produsert mellom 1996 og 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: R58, Produksjonsår 1991 Egnet for fylling av musserende viner og perlende viner Inngang til venstre Fullstendig overhalt i alle deler med originale Bertolaso reservedeler (dokumenterbart) Flaskestørrelser 85, 88, 90, 112 Betjeningspanel i samsvar med CE-standarder Bruks- og vedlikeholdshåndbok, samt reservedelskatalog tilgjengelig Produksjonshastighet 9 000 flasker/t med sekt Bsdpfxovguv Ue Airsdf Produksjonshastighet 7 000 flasker/t med spumante

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonell industristøvsuger fra TEKA, modell STRONGMASTER BIA, designet for utsug av sveiserøyk og luftforurensning. ‼️ MEGET LAVT TIMERANTALL – KUN 1550 ARBEIDSTIMER (noe som er uvanlig for denne type utstyr) ⚙️ Tekniske data: Produsent: TEKA (Tyskland) Modell: STRONGMASTER BIA Kapasitet: 3000 m³/t Maks. undertrykk: 2500 Pa Motoreffekt: 1,1 kW Strømforsyning: 400V (3-fas + N + PE) Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 2,5 A Beskyttelsesgrad: IP54 Styrespenning: 24V Vekt: ca. 130 kg 🔧 Utstyr: Fleksibel avsugsarm Industrifilter Styringspanel Timeteller Mobil konstruksjon på hjul 🔍 Tilstand: Brukt maskin, i god teknisk stand. Normale bruksspor er synlige. ✅ Lavt timerantall – kun 1550t ➡️ Lite brukt utstyr Bjdpfx Ajyz Diljirsdf ➡️ Stort potensial for videre bruk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet Bdodpfxozgtpvs Airef - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Bjdewkux Nopfx Airjdf Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Bdjdpfxozd Ul Ts Airof Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Bdodpfjzd Uftox Airof Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Bdjdpowiu Rvsfx Airjf Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: FA57, Brukt krympeinnpakningsmaskin MIMI – Oversikt Denne brukte MIMI krympeinnpakningsmaskinen er utviklet for gruppering og overpakking av PET-flasker til stabile, handelsklare pakker på en moderne fyllelinje. Maskinen er konstruert for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og tilbyr pålitelig bruktytelse med effektiv filmkrymping uten tilleggsmaterialer. Maskinen er konfigurert for rett innmating av runde flasker og støtter flere pakkemønstre uten kartongrygg, noe som gjør den til et allsidig valg for høyvolums emballasjeprosesser. Bygget for kontinuerlig drift kan denne krympeinnpakningsmaskinen enkelt integreres i eksisterende fylle- og innpakningsanlegg. Den egner seg utmerket til drikkevareproduksjonsmiljøer der jevn pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålitelig kapasitet er avgjørende. Med kompatibilitet for vanlige PET-flaskestørrelser og standard pakkematriser (3×2, 2×4, 3×4) reduserer den materialforbruket ved å eliminere behovet for brett eller mellomlegg, samtidig som pakkestabiliteten etter krymping opprettholdes. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: MIMI Maskintype: Krympeinnpakningsmaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: opptil 6 000 flasker/time eller 100 pakker/time (avhengig av pakkekonfigurasjon) Støttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballasjetyper: PET-flasker Pakkekonfigurasjoner: 3×2, 2×4, 3×4 (uten brett, uten kartongrygg) Innmating: Rett innmating av runde flasker Avansert automatisering og styring Maskinen er designet for inline-drift med transportbåndtilkobling, slik det er vanlig for automatiske krympeanlegg. Standardiserte industrivern og operatørgrensesnitt gjør rutineoppsett og formatbytter enkle. Presise PLC/HMI- og elektriske spesifikasjoner samt ytelsesdata foreligger ikke i tilgjengelig dokumentasjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan integreres sømløst i oppstrøms og nedstrøms fylleutstyr, inkludert transportører fra fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner samt pakketransportører til palletering. Den rette innmatingen tar runde PET-flasker og muliggjør raske bytter mellom pakkematriser. Brettløs filmemballering reduserer materialhåndtering og forenkler logistikk, samtidig som pakkens integritet opprettholdes etter krympetunnelen. Bdedpfx Aexurm Ajirof Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble tatt ut av drift i 2019 og er for øyeblikket ikke i produksjon. Den tilbys som bruktanlegg for gjenoppstart. Spesifikke vedlikeholdsprotokoller og driftstimer er ikke inkludert i tilgjengelig dokumentasjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for PET-flasker dekker denne krympepakkeren de vanligste flaskevolumene for drikkevarer fra 0,33L til 1,5L. Muligheten til å produsere 3×2-, 2×4- og 3×4-pakker uten kartongrygg gjør det mulig med kostnadseffektiv industriell emballering og god stabilitet etter krymping. Rett innmating for runde flasker øker produksjonshastigheten og gir fleksibel emballasjeløsning.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, 3000 flasker/time Det isobariske tappeanlegget for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av formater. Anlegget går pålitelig og kan inspiseres før det tas ut av drift i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsutstyr, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som støttes inkluderer: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. I tillegg leverer selgeren formatbyttedeler sammen med linjen. Transportbånd sikrer sømløs og kontinuerlig overføring mellom maskinene, og optimaliserer dermed produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I dette brukte tappeanlegget for musserende vin tar depalletereren automatisert flasker av paller ved hjelp av innebygd PLC og elektroniske sikkerhetsfunksjoner. Systemet inkluderer også et mellomleggsmagasin samt en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlag og tildekkinger innenfor samme syklus for økt effektivitet. Flaskeskyllermaskin AVE RAI 12 (1999) Skyllermaskinen rengjør flaskenes innside via sitt PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger, og forbereder flaskene optimalt for fylling, noe som bidrar til høyere produktkvalitet. Ozondosering Ozondoseren desinfiserer flaskene før tapping ved å generere ozon, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer ikke bare bakterier, gjær og mikroorganismer, men etterlater heller ingen kjemiske rester, og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flasker gjennom 24 fylleventiler med kontrollert indre trykk. Dermed håndterer den både stille og musserende viner, og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Bedpfevxz Alsx Airedf Korkemaskin AROL (1997) Enkelt-hodet korkemaskin setter på både flatt- og champagnekorker. Denne maskinen sikrer lufttett forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Kapselpåsetter KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påfører skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Maskinens design er tilpasset flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Muselettpåsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Muselettpåsetteren påfører automatisk ståltrådskorkkurver ved hjelp av sine 10 tallerkener og et magasin med stor kapasitet. Maskinen mater kurvene fra bakkenivå, noe som muliggjør kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen på flaskene etter tapping ved å dusje dem med varmt vann. Dette reduserer termisk sjokk og forhindrer potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser svært effektiv luft over flaskene og tørker dem grundig før neste trinn i produksjonen. Dermed er fl...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA23, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirekorker 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirekorkeren er konstruert for pålitelig påsetting av muselet (trådbur) på flasker, og sikrer konsekvent stramming og justering ved produksjonshastigheter som passer for mellomstor drikkevareproduksjon. Produsenten Robino & Galandrino, modell REKORD 10/2, kombinerer et roterende håndteringssystem med et høykapasitets magasin og bakkeplan påfylling for å minimere nedetid ved kontinuerlig drift. Denne brukte enheten er et solid tilskudd til enhver brukt tappelinje som fokuserer på premiumprodukter og effektiv industriell emballering. Produsent: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 År: 1994 Maskintype: Automatisk wirekorker (museletpåsetter) Produksjonshastighet: opptil 3.000 flasker/timen Konfigurasjon: 10 plater Wirehood-applikasjon: Muselet/trådbur Magasin: Langtids, høykapasitet Påfylling: Bakkeplan for uavbrutt etterfylling Flaskestørrelse kompatibilitet: 1,5L Avansert automatisering og kontrollsystemer REKORD 10/2-plattformen er designet for driftssikker, automatisert ytelse med brukervennlige operatørkontroller. Høykapasitetsmagasin og bakkeplan påfylling effektiviserer etterfylling, reduserer stans og forbedrer generell driftseffektivitet. Typiske sikkerhetsbrytere og verneinnretninger beskytter operatørene, samtidig som effektiv tilgang for justering og rengjøring opprettholdes. Bedpfx Aiozcf I Dersdf Automatisert mating og påsetting av trådbur Brukervennlige betjeningspanel og statusindikasjon Sikkerhetsvern med interlockede tilgangspunkter Rask etterfylling via bakkeplansmagasin Integrering i tappelinjer Wirekorkeren kan enkelt integreres i eksisterende tappemaskinlayouter, plassert nedstrøms for korking og oppstrøms for etikettering eller inspeksjon etter behov. Den støtter inline-drift med synkroniserte transportbånd, eller kan fungere som en frittstående stasjon med egnet inn-/utmatingskontroll. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med korkmaskiner og merkesystemer Formattilpasning for 1,5L flasker; andre formater kan konstrueres Egnet for integrering i større drikkevare- og industripakking Maskintilstand og vedlikehold Denne brukte wirekorkeren leveres i fungerende stand og er klar til bruk – et praktisk valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr med god kostnadskontroll. Driftsstatus: Klar for bruk Brukt utstyr fra anerkjent produsent Driftsytelse og fleksibilitet REKORD 10/2 leverer jevn museletpåsetting på opptil 3.000 flasker pr. time, støttet av et roterende system med 10 plater. Magasin med lang varighet og bakkeplan påfylling begrenser stopp ved omstilling, og sikrer stabil ytelse i brukt tappelinje.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: MBI20, Brukt pakkemonoblokk TMG COMBI 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne casepack-monoblokken er designet for sekundær emballering av flasker og integrerer opprekk, pakking, skilleinnsats og lukking i en kompakt ramme. Produsert av TMG, modell COMBI 15 N-DA, er denne brukte enheten optimalisert for drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer som krever pålitelig, kontinuerlig drift. Bodpfx Aiezb Ikroredf Produsent: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Byggeår: 2008 Kategori: Casepacker-monoblokk Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per time (bph) Kartongformater: 6-flaskers kartonger; 12-flaskers kartonger Beholderkompatibilitet: Glassflasker Håndtert flaskestørrelse: 1,5L Integrerte seksjoner: Kartongoppreiser, høykapasitets magasin, kassapper, automatisk skilleinnsetter, topp- og bunnlukking Lukkesystem: Tape (topp og bunn) Styringssystem: PLC-styrte prosesser Utvidet automatisering og styringssystemer Monoblokken har PLC-baserte styringer som synkroniserer driften av hvert modul, og sikrer stabil gjennomstrømning samt høy repeterbarhet på tvers av skift. Den automatiserte prosess-styringen koordinerer kartongoppretting, flaskegruppering og innsetting, skilleinnsetting samt lukking, noe som minimerer manuelt inngrep. Styringslogikken støtter raske stopp og oppstarter, feilanalyse og jevn ytelse for krevende produksjonsplaner, slik det kreves i en brukt tappelinje. - Sentralisert PLC-styring av alle stasjoner - Automatisert takt og interlås mellom moduler - Konsistent, repeterbar håndtering for glassemballasje - Utformet for effektivt formatbytte mellom 6- og 12-flaskers pakninger Integreringsevne i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i drikkeproduksjonsmiljøer, oppstrøms for palletering. Den kan jobbe inline med transportbånd fra fylle-, etiketterings- og inspeksjonsmaskiner, eller som et frittstående pakkesenter med inn- og utløpsbaner. Integrert høykapasitetsmagasin gir kontinuerlig kartongtilførsel, mens den automatiske tapelukkingen forenkler etterfølgende logistikk. - Inline- eller frittstående drift - Høykapasitetsmagasin for økt autonomi - Egnet for vinfylling og andre glassbaserte produkter - Håndterer 1,5L flasker; tilpassbar til 6- eller 12-flaskers kartongoppsett Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte casepacking-monoblokken leveres i brukt tilstand og er egnet for integrering i en eksisterende pakkelinje. Med byggeår 2008 oppfyller den industrielle emballasjestandarder for sin generasjon, og er konfigurert for håndtering av glassflasker med tapelukking. Dens PLC-baserte design støtter moderne produksjonskrav.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: LC445, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Det brukte komplette fylleanlegget fra Krones, produsert i 2015, er konstruert for svært effektive prosesser innen drikkevareproduksjon. Anlegget er utviklet for å håndtere opptil 48 000 flasker per time og egner seg ideelt for mellomstore til store produksjonsbehov. Produksjonshastighet: 48 000 flasker per time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Flasketut: 30/25 Maskinkomponenter: 12 deler Avansert automatisering og styringssystemer Dette brukte fylleanlegget er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner og et brukervennlig betjeningspanel, noe som sikrer høy presisjon ved fylling, etikettering og lukking. Anlegget har integrerte sikkerhetsfunksjoner i samsvar med strenge industrielle emballasjestandarder, og er dermed en pålitelig eiendel for operatøren. Elektriske systemer og automasjonsteknologi sørger for smidige prosesser og garanterer optimal sikkerhet og effektivitet. Integreringsmuligheter i produksjonslinjen Dette fylleanlegget er bygget for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsoppsett, hvilket øker den totale effektiviteten. Formatbyttegjør den i stand til rask tilpasning til ulike flaskestørrelser og -typer, slik at kontinuerlig produksjon opprettholdes med minimale nedetider. Anlegget støtter produksjon av ulike produkter, inkludert flere typer stille drikker, og bidrar dermed til økt allsidighet i drikkevareproduksjonen. Bdedpfx Aovlwpuoirjf Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette fylleanlegget er i DRIFTSKLAR tilstand, har vært fagmessig vedlikeholdt og leveres med omfattende manualer for en smidig og ukomplisert overgang til drift. Anleggets pålitelighet og driftsberedskap gjør den til et utmerket valg for kunder som søker brukte maskiner med dokumentert ytelseshistorikk. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er designet for effektiv behandling av ulike stille drikker, der PET-beholdere er hovedmaterialet. Dens fleksibilitet omfatter to hovedflaskestørrelser, og sikrer presisjon og kvalitet på tvers av ulike produkttyper. Med muligheten til å håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med jevn ytelse er maskinen et verdifullt verktøy for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide produktporteføljen med stille produkter. Installasjonskrav og forberedelse av lokaler Tilstrekkelig plass og egnet forsyningsinfrastruktur er avgjørende for vellykket installasjon av dette omfattende fylleanlegget. Riktig forberedelse av lokalet sikrer optimal ytelse og samsvar med industrielle standarder for arealutnyttelse og forsyningsstøtte. Rådgivning kan være nyttig for å identifisere spesifikke plass- og driftsbehov. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering I samsvar me...