Kjøp brukt Flex H1212Z (621)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Martin Schwenkspindelfres T 27 Flex – tosidig svingbar – Fleksibilitet for i dag og i morgen. Omstilling av en svingbar fres er vanligvis en stor utfordring. Ikke med T27 Flex og dens moderne berøringsskjerm-styring: Takket være integrert verktøykompensasjon stiller du også inn komplekse freseprofiler med svingt spindel på et øyeblikk. Først da kan det store svingområdet på 2 x 46° utnyttes effektivt – slik kan du fullt ut følge dine preferanser. I tillegg kan maskinen tilpasses svært presist til de individuelle kravene i bedriften. Utstyr: T 27 Flex T 2711-a Digital visning av innløpskjeftposisjon i styringen T 2731-a Bordforlengelse på begge sider + uttrekkbar emnestøtte T 2740-a Centrex-beskyttelse T 2742-a Integralanslag T 2743-a Auto Lock fresekjeftspennesystem T 2790-La Konsoll for matestativ, montering venstre Bildet viser kun en eksempelmaskin / mater og støtte følger ikke med Det som følger med er oppført i teksten Lasdpsr Hr D Nefx An Uoc Lokasjon: Kommer på lager 54634 Bitburg – tilgjengelig om to uker –

Tilstand: ny, kjørelengde: 500 km, effekt: 335 kW (455,47 hk), drivstofftype: diesel, totalvekt: 35 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem,

Tilstand: ny, kjørelengde: 500 km, effekt: 335 kW (455,47 hk), drivstofftype: diesel, totalvekt: 35 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, parkeringsvarmer,

Tilstand: ny, kjørelengde: 500 km, effekt: 335 kW (455,47 hk), drivstofftype: diesel, totalvekt: 27 500 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Ljdezfzh Rspfx An Ueac Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Lsdpfov Ai Hasx An Usac Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. CAP21 lukkemaskin Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Laodowkux Nspfx An Usc Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: I-109052, totalvekt: 1 360 kg, Tünkers svingbord Expert ET920/00067/flex er en allsidig og kraftig løsning for presis posisjonering og automatisering i industrielle produksjonsprosesser. Med sitt fleksible design muliggjør det effektiv rotasjon og orientering av arbeidsstykker, noe som optimaliserer produksjonsflyten og øker nøyaktigheten. Svingbordet utmerker seg med sin robuste konstruksjon og pålitelige funksjonalitet, noe som gir lang levetid selv under krevende forhold. Ljdpfx Answrpt Rj Uoac

Tilstand: brukt, - Diameter: 27–36 mm, - Internal thread approx.: 30.5 mm, Lasdpfjlkcipjx An Ujc - 5 x 1.5 m, - 1 x 5 m.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Ledpfx Anox H Thuj Ujac A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, Ny maskin – spesialpris – årsmodell 2024 HAND GUARD Edition Single Flex stk. Bildet viser systemet. HAND GUARD-systemet er basert på tidlig oppdagelse av farlige situasjoner og beskytter dermed brukeren mot skader. Systemet fungerer i alle situasjoner. Det kamerabaserte overvåkingssystemet varsler først brukeren visuelt om en potensiell fare. Dersom faren vedvarer, senkes sagbladet automatisk uten at maskinen eller materialet blir skadet. HAND GUARD støtter bearbeiding av ulike materialer som tre, metall og plast. • Berøringsfri og skadefri beskyttelse • Rask idriftsettelse • 100 % skadefri bruk • Fungerer også med skjulte snitt • Må ikke deaktiveres, permanent funksjon • Maks. 500 mm sagblad i standardversjon, fullt senkbar under en ensidig svingbar sageenhet. Svingområde: 0 - 46°, utstyrt med hurtigbyttesystem for hovedsagbladet. Motorisert høyde- og svingjustering med maks sagbladfremspring på 179 mm. (delvis demontering av rissverktøy nødvendig) Maskinen har kontrollpanel i øyehøyde hvor du kan justere høyde og vinkel på sagbladet, samt – avhengig av valgt kontrollpakke – regulere hastighet og andre funksjoner. Det nye, tydelige industridesignet understreker Altendorfs unike posisjon: Her møter karaktersterkt design tidløs estetikk. Altendorf dobbeltrullebord er kjent for sin lette manøvrering og presise gange. Bordet kan trinnløst låses i alle posisjoner. Store dobbelt-ruller sørger for nøyaktig forbindelse mellom over- og underdelen i styrestengene, også etter mange års bruk og tilsmussing. Bordkonstruksjonen er svært vridningsstiv. Foran har den en støttevals på 300 mm bredde, som er til stor hjelp ved kapping av lange arbeidsstykker mot anlegget og kan plasseres 90° under rullebordet. 12" touchskjerm med integrert tastatur • Automatisk målkorrigering på parallell- og gjæringsanlegg ved sving av sageaggregatet • Trinnløs finjustering av akser via +/- knapper • Enkel kalibrering av aksen • Maskindiagnose, driftstimeteller, USB-grensesnitt • Tilbakekalling av siste mål (tilbake-funksjon) • Omregning fra spiss- til stumpvinkel på parallell- og vinkelanlegg • Sklisnittfunksjon med automatisk beregning av manglende vinkler/mål • Utvidet verktøystyring for opptil 100 lagrede verktøy • Lagring av rissposisjon (3-aksers riss) • Oppføring av stambladtykkelse og skjærebredden til hovedverktøy • Oppføring av hovedverktøyets turtall Ekstrafunksjoner: • Noter: automatisk trinnvis posisjonering av parallellanlegg • Kjedemålsfunksjon: skjæresekvenser med identisk avstand på parallellanlegg • Vinkelsnitt med overmål Lsdpeyyap Eofx An Ujac • Kalkulatorfunksjon med direkte overføring til akser • Geometriske former, beregning av manglende vinkler/mål • Falske gjæringer, beregning av manglende vinkler/mål • 9999 lagringsplasser for kuttprogrammer • Standard klargjøring for fjernvedlikehold • Malholder direkte ved siden av touchskjermen Inkludert tilbehør i Edition Single Flex: • Dobbeltrullebord, 3000 mm bordlengde • Vario-drift 5,5 kW (7,5 hk) VAR

Tilstand: ny, Semi-automatisk spiker-/krampe-maskin for produksjon av komplette paller i to trinn. Hvordan fungerer den? Blokker og klosser mates manuelt inn i venstre feste. Maskinen spikrer delene automatisk sammen. De ferdige pallbeina flyttes deretter for hånd til høyre feste, hvor dekkbord manuelt plasseres på beina og spikres automatisk sammen. Begge fester arbeider parallelt. Maskinen startes med et knappetrykk, og de ferdige pallene skyves manuelt ut på baksiden. Mychrome tilbyr flere tilleggsmaskiner som enkelt kan kobles til eksisterende linjer for å utvide og automatisere flere ledd i produksjonen. Det er fortsatt mulig å tilpasse både design og størrelse på pallene ved bruk av tilleggsmaskiner. Pallestørrelse: Min / maks lengde på dekkbord & bein: 600 mm – 1 600 mm Min / maks bredde på dekkbord: 600 mm – 1 300 mm Ledpfx Anel Awy Do Uoac Spesifikasjoner: Antall operatører | 2 Lengde | 3,5 m Høyde | 3,6 m Effekt | 14 kW, 3x400 V+N Pneumatikksystem | 7 bar tørrtrykkluft: 300 L/min Påfylling/kontroll | Beholder for smøreolje Kapasitet | 500 paller pr. 8 timer Standardutstyr: 1 kanal for bein 1 kanal for pallmontering 1 utskiftbar pallmatrise 1 justerbar beinmatrise Operatørterminal for produksjonsstyring Programvare for lagring av spikerposisjoner Spikersystem | Hydraulisk bjelkespikring, 3 magasin for spiker, 30 spikerhoder

Tilstand: ny, - Mål: 900x1320x1530 mm - 400x600 - Effekt: 20 kW - Motoreffekt: 1,4 kW - 50 baguetter - Vekt: 500 kg Flex ovn-tilvalg: - Dør i rustfritt stål til stativ (FLEX) €420,00 ekskl. mva - Bunnramme €750,00 ekskl. mva Lajdpfx Ajw Emzfen Ujc - Hylle i rustfritt stål, 10 nivåer 400x600 €490,00 ekskl. mva - Gassbrenner €1 260,00 ekskl. mva - Hevekammer €2 200,00 ekskl. mva - Standard kammer for 2 brett 400x600 - Elektrisk kammer mellom ovn og hevekammer, Effekt: 3,6

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen, bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-korker og kompatibilitet for Cap30, integrerer linjen fylling, korkpåsetting og termisk behandling via en pasteurisator som er oppgradert med et nytt automatiseringssystem. Lave driftstimer gjør denne brukte pakkelinjen til et attraktivt alternativ for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Ledpfx Ajy N Aaxen Ujac Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkingsplattform Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Korker: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ måleravlesning) Termisk behandling: Pasteurisator med nytt automatiseringssystem Periferiutstyr: Fabrikkny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Inkludert korkapplikasjon: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppet av strategiske grunner; kjørt sporadisk siden oktober; for tiden i pausemodus Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Pasteurisatoren er oppgradert med et nytt automatiseringssystem for å forbedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for svært reproduserbar forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisk påsetting av korker. Sikkerhetslåser, nødstopp-funksjoner og oversiktlige betjeningspaneler støtter pålitelig daglig drift og rask feilretting. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomatisering for konsistent varmebehandling Korkkontroll: Presis applikasjon for HeliCap 27 og Cap30 Formatbytte-støtte: Rask justering mellom kompatible korker og 1,0L firkantformater Operatørsikkerhet: Sikrede adganger og nødstoppkretser, standard for moderne pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konstruert for inline-drift, integrerer systemet forming/fylling/forsegling med påfølgende termisk behandling og medieforsyning. Den medfølgende luftkompressoren forsyner pasteurisatoren, A3/Flex-modulen og etterfølgende utstyr, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatisk ytelse i hele produksjonslinjen. Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korker og pasteurisator Medieintegrering: Sentral trykkluft (6–8 bar) for hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, med fleksibilitet for korker (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartongformat Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Linjen blir...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Laodpfx Aezb Iklen Uoc Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2017, Tråddiameterområde: 2,0 - 10,0 mm Inntrekkslengde: ubegrenset CNC-akser: 5 Bøyvinkel: 0,1 - 240° Returslaglengde: maks. 600 mm Vekt: 2.400 kg Med avfasningsenhet Komplett med drevet trådsnelle Snellediameter: 1.500 mm Løftekapasitet: 1.500 kg. Ledoy Ehrfspfx An Ujac

Byggeår: 2012, driftstimer: 500 h, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT107, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette UHT-systemet med integrert homogenisator er utviklet for kontinuerlig ultrahøytemperaturbehandling innen drikkevareproduksjon og industrielle pakkemiljøer. Enheten tilhører kapasitetsklassen 6.3T og er egnet for aseptisk tapping nedstrøms som en del av en brukt tappelinje eller som et brukt, frittstående prosessmodul. Systemet er designet for høye sterilisasjonstemperaturer og sikrer produktsikkerhet og forlenget holdbarhet uten kjøling i kombinasjon med aseptisk håndtering.Prosess type: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integrert homogeniseringKapasitetsklasse: 6.3TMaksimal prosesstemperatur: Opptil 144°CKonfigurasjon: UHT-modul pluss homogenisatorDrift: Kontinuerlig prosessering for høy anleggstilgjengelighetKonstruksjon: Industrielt, hygienisk design for drikkevare- og meieriapplikasjonerAvansert automatisering og kontrollsystemerSystemet er klargjort for moderne automasjonsarkitektur og støtter PLC/HMI-basert drift med oppskriftsstyrt kontroll og overvåkede prosessparametere. Operatørveiledning og sikkerhetslåser bidrar til å sikre stabile temperaturprofiler og jevn homogeniseringskvalitet.Automatisk temperaturregulering for varme-, holde- og kjøleseksjonerOppskriftsbaserte settpunkter for reproduserbare produktomstillingerOperator-HMI for sanntidsstatus, alarmer og trendvisningSikkerhetslåser for trygg drift og prosessintegritetIntegrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne prosesseringsenheten kan integreres oppstrøms i råvaremottak og nedstrøms mot aseptiske tanker, tappemaskiner og pakkelinjer. Kan betjenes som et frittstående skid eller integreres i en utvidet drikkevarelinje.Inline- eller frittstående drift for fleksibel anleggsutformingKompatibel med aseptiske tanker og fyllingsmaskinerStøtter flerproduktarbeidsflyt (f.eks. melk og juice) med oppskriftsstyringDesignet for effektiv omstilling innen samme produktkategoriMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkUtstyret tilbys som brukt enhet i "as-is"-tilstand uten manglende deler. Med kun 150 driftstimer er maskinen i utmerket stand. Den nye modellgenerasjonen sikrer moderne konstruksjonsprinsipper, mens "as-is"-salg gir rask oppstart for anlegg som ønsker velprøvd teknologi med korte leveringstider.Tilstand: As-is (kun 150 driftstimer)Fullstendighet: Ingen manglende delerModellgenerasjon: Ny modellYtelse og allsidighetKombinasjonen av UHT-behandling og integrert homogenisator gir både mikrobiell stabilitet og kontrollert produktstruktur. Systemet er derfor ideelt for drikkevareproduksjon som krever lang holdbarhet og bevarte sensoriske egenskaper.Egnet for prosessapplikasjoner med melk og juice Ledpfxey Uc T Ne An Usac

Tilstand: brukt, kjørelengde: 239 450 km, effekt: 103 kW (140,04 hk), første registrering: 11/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 500 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, antall seter: 9,

Byggeår: 2023, Tilstand: klar til bruk (brukt), total bredde: 1 800 mm, total høyde: 2 700 mm, pressekraft: 143 t, produktlengde (maks.): 4 000 mm, Hydraulisk presse fra 2023. Denne GIZELIS G-FLEX 3140 har en presskraft på 140 tonn og en arbeidslengde på 3.100 mm. Den har en maksimal bøyningstykkelse på 6 mm og en utladning på 400 mm. Dersom du er på jakt etter høykvalitets bøyekapasitet, bør du vurdere GIZELIS G-FLEX 3140 hydraulisk presse som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. • Type: CNC-hydraulisk kantpresse • Arbeidslengde: 3.100 mm • Maksimal bøyningstykkelse: 6 mm ved 3 meter • Avstand mellom stativene: 2.550 mm • Utladningsdybde: 400 mm • Åpningshøyde (daglys): 515 mm • Slaglengde: 250 mm • Bordbredde: 80 mm • Tilførselshastighet: 0-180 mm/s • Arbeidshastighet: 0-20 mm/s • Tilbaketrekkings-/løftehastighet: 0-160 mm/s Laedpsy E I Adefx An Usc • Maksimalt hydraulisk trykk: 275 bar • Hovedmotorytelse: 15 kW • CNC-styring: CybTouch 15 PS (15" berøringsskjerm, 2D-programmering, automatisk bøyesekvensgjenkjenning) • Aksekonfigurasjon: Bakre anslag med 2 styrte akser (X + R) Ekstrautstyr • To kraftige, fremre støttearmer • Fremre føringer bevegelige i lengderetningen • Høydejusterbare fremre støtteben • AKAS-LC lasersikkerhetssystem • Operatørvernsystem i henhold til EU-standard • Pneumatisk klapp-/falsbord • Mekanisk holder for underverktøy • Inkludert verktøy: • Oververktøy: Stansekniv P120.35.R08, høyde 120 mm, vinkel 35°, radius R0,8, seksjoner 3 x 835 mm + 1 x 805 mm • Underverktøy/stempel: Modell M460.R, V-spor 16/22/35/50 mm, seksjoner 3 x 835 mm + 1 x 805 mm, egnet for opptil 6 mm plate

Tilstand: svært god (brukt), Skruekompressor ALMIG FLEX 15, maskin med lufttørker etter service Tekniske data: Kapasitet: 0,46-2,13 m3/min; Motor: 15 kW; Maks trykk: 5-13 bar; Timer: 27 378 t; Årsmodell: 2014 Kompressoren er fullt funksjonell. Nettopris: 12 700 PLN Laedpfx Ajyt Hngon Uec Bruttopris: 15 621 PLN Lenke til video nedenfor.

Tilstand: svært god (brukt), Transportbånd, gummibånd, metallbånd, trådbånd, leddbånd, rundtråd-leddbånd, trådøye-leddbånd -Produsent: Costacurta, transportbånd leddbånd med rundtråd i rustfritt stål, 3 ruller -Type: VICO FLEX -Bredde: 1065 mm Laodpfx Aex Ew Ivsn Usc -Lengde: 25 m / 16,62 m / 25,14 m, vekt: 370 kg / 246 kg / 372 kg -Høyde: 15 mm -Levering/pris: komplett -Transportmål: 2350/1265/H940 mm -Totalt vekt: 1100 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (L x B x H): 3300 x 2100 x 2100 mm Vekt: 1500 kg Totalt effektbehov: 20 kW CNC-bearbeidingssenter ROUTERMAX 1325 FLEX 4SP - Arbeidsområde X-akse: 1300 mm - Arbeidsområde Y-akse: 2500 mm - Arbeidsområde Z-akse: 180 mm - 4 x 3,2 kW fresemotor, vannkjølt, ER 25 med kjøleaggregat CHILLER CW 3000 - De 4 spindlene kan styres individuelt og uavhengig, eller jobbe samtidig - 4 x sponavsugshood - Spindelhastighet: 6000–24 000 o/min - Drivsystem (X & Y-akse): tannstang og pinjongdrift - Drivsystem (Z-akse): kuleskrue - Fremdriftsmotorer: steppemotorer - Maks. travershastighet: 20 m/min - Maks. arbeidsfart: 12 m/min - Arbeidsnøyaktighet: 0,05 mm - Vakuum-rutebord med 4 seksjoner og T-spor - Vakuumpumpe: 5,5 kW tørrløpende, luftkjølt - Verktøy-lengdesensor Ljdpfx Anev A Haqe Uoac - Kontrollsystem: DSP type NK 105 - Grensesnitt: USB - CAD/CAM-programvare: Vectric Cut2D PRO (inkludert NESTING) - Elektrisk tilkobling: 3-fase 400 V, 50 Hz - Driftstemperatur: 0–45°C - Bredde: 2100 mm - Lengde: 3300 mm - Vekt: 1500 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 20 233 h, Brukt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en kappemaskin utviklet og produsert av Tetra Pak® i 2012. Maskinen er spesialdesignet for påsetting av plast skrukorker på beholdere, og sikrer sikker forsegling og effektiv produksjon. Med en kapasitet på 9600 flasker per time (BPH) tilbyr den en høyverdig løsning for emballasjeindustrien. Spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak® Modell: 30 Flex for Helicap 23 Årsmodell: 2012 Laedpfxjvgufpo An Ujc Kapasitet: 9600 BPH Denne kappemaskinen er egnet for 1000-slim format. Korktype og rotasjonsretning: Maskinen er kompatibel med plast skrukorker og gir en pålitelig lukking. Rotasjonsretningen er med klokken, noe som sikrer korrekt påsetting av korkene på beholderne. Nåværende tilstand og sikkerhetsfunksjoner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er for tiden lagret. Den er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som ivaretar operatørenes sikkerhet og sikrer et trygt arbeidsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med nødvendige manualer for drift, vedlikehold og feilsøking. Denne dokumentasjonen muliggjør effektiv bruk og vedlikehold av kappemaskinen. Maskinen har vært i drift i ca. 20 233 timer. Elektriske data: Maskinen krever strømforsyning på 400 V, 6,7 kW og opererer med en frekvens på 60 Hz. Disse spesifikasjonene sikrer optimal ytelse og energiforbruk innenfor definerte rammer. Konklusjon Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en pålitelig kappemaskin produsert av Tetra Pak® i 2012. Med kapasitet til å påføre plast skrukorker med en hastighet på 9600 BPH, er den et høytytende alternativ for effektive pakkelinjer. Kombinasjonen av sikkerhetsfunksjoner og medfølgende manualer gjør denne kappemaskinen til en verdifull investering for emballasjeindustrien, med sikker forsegling og stabil ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 17 900 h, Brukt WrapAround Packer BAUMER, år 2013 Introduksjon Ljdpfxovgvule An Usac I det komplekse landskapet innen tapperiteknologi fremstår den brukte WrapAround Packer BAUMER 2013 som et fyrtårn av kvalitet. Maskinen er produsert av den anerkjente produsenten Baumer og kjennetegnes ved sin pålitelighet og tilpasningsevne, skreddersydd for å møte de allsidige kravene til moderne produksjonslinjer. Enestående ytelse fra Packer Baumer Wraparound Kjernen i maskinens ytelse er en imponerende kapasitet på 1500 esker per time, som vitner om et urokkelig fokus på effektivitet. Denne hastigheten sikrer ikke bare økt produktivitet, men opprettholder også emballasjens integritet med høy presisjon. Maskinen leveres med et utvalg av 10 ulike formater, noe som gir smidige overganger mellom forskjellige emballasjetyper og enestående fleksibilitet i driften. Fokus på sikkerhet og driftssikkerhet I den dynamiske verdenen av industrimaskiner er sikkerhet avgjørende. Den brukte WrapAround-enheten er derfor utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner som beskytter operatørene i det daglige arbeidet. Med omfattende manualer og lett tilgjengelige revisjoner, sikres optimal funksjonalitet og effektiv vedlikeholdsprotokoll, noe som minimerer driftsavbrudd. Strategisk operasjonsstyring for Packer Baumer Wraparound For å oppnå fremragende drift spiller intelligente styringssystemer en avgjørende rolle. Maskinen er utstyrt med et moderne Siemens S7 PLC-system, som styrer operasjonene med presisjon og sikrer både pålitelighet og fleksibilitet. Tilgang på reservedeler reduserer nedetid og bekrefter et kontinuerlig fokus på uavbrutt produksjon. Optimal dimensjonering for fleksibel plassering Optimal bruk av plass i dagens produksjonslokaler krever en balansegang mellom ytelse og kompakt design. Brukt WrapAround Packer BAUMER 2013 mestrer denne balansen med mål som er tilpasset smidig integrering i forskjellige arbeidsmiljøer. Med en lengde på 11.248 mm, bredde på 2.458 mm og høyde på 2.670 mm, samt en egenvekt på 5.300 kg, kombinerer den fleksibilitet med stabilitet. Konklusjon: Redefinering av tapperi-kvalitet Den brukte WrapAround Packer BAUMER 2013 representerer innovasjon og presisjon i tapperiteknologi. Med sin kombinasjon av overlegne ytelser, gjennomgående driftssikkerhet og intuitiv tilpasningsevne, setter maskinen en ny standard i bransjen. Dette gjør den til en attraktiv løsning for produsenter som ønsker å optimalisere effektiviteten. Hver operasjon bekrefter dens plass som en hjørnestein i fremtidens tapperiteknologi.