Kjøp brukt Expoglass ® Sdrd Basic (2 348)

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk Iodpfx Amezd Ul Teijic - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Iodpfezd Ulyex Amieic Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllemaskin Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkelinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Utformet for 1,0L kartongformat integrerer linjen fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en sammenhengende brukt fyllingslinje for operatører som søker stabil driftstid og jevn ytelse. Hovedfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer) Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker i timen Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0L kartong Lukkeenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap lokk) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympeovn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknikk: Akkumuleringsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell emballering Avansert automasjons- og styresystem Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fylleforhold, mens et lukkeaggregat, transportører og sluttpakkeutstyr er synkronisert for jevn håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetsbrytere og CE-merkede vern støtter trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektive formatbytter innenfor 1,0L-området. - Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift - Automatisk kapselpåsetting for Stream Cap-lokk - CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmoduler - Smøremiddelassistert transportdrift med Dicolube TP Evne til integrering i produksjonslinje Utformet som et sammenhengende sett med pakkemaskiner tilbyr denne brukte linjen plug-and-produce-integrering for fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking. Akkumuleringsbåndsystemet stabiliserer produktflyten mellom enhetene og beskytter både den forankoblete aseptiske enheten og den nedstrøms sekundære emballasjen. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. - Inline-konfigurasjon fra aseptisk fylling til sluttpakking - Transportakkumulering for balansert flyt og redusert nedetid - Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartongemballasje - Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle tilpasninger innenfor dette formatet Maskinstatus & vedlikeholdshistorikk Isdpfxozc Imps Amijic Anlegget tilbys i utmerket driftsklar stand og er umiddelbart tilgjengelig, og utgjør en pålitelig bruktmaskin.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Flatt, stående / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Fult, kvadratisk / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Rør, rundt / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Akseldiameter: 50 mm Valse diameter: 138 mm Bøyehastighet: 4,5 / 9 m/min Spenning: 400 V Motoreffekt: 0,6 / 0,9 kW Dimensjoner BxDxH, ca.: 780 x 1040 x 1470 mm Vekt ca.: 360 kg Utstyr: - Maskin i solid stålsveisekonstruksjon - Valsedrift via girkasse - Herdede valser (standard valse-sett inkludert) - Opptakssjakter herdet og slipt - Alle brytere og betjeningselementer på mobilt styrepult med fotpedal for høyre-/venstregang - Manuelt justerbare retningsruller - Kan brukes horisontalt og vertikalt Tilleggsutstyr på forespørsel: - Hydraulisk toppvalsejustering - Tofaset motor - Digitalt display Iedpfx Amepxmaujieic - Bremsmotor for presisjonsbøying - Valsesett

Tilstand: ny, Maks. platetykkelse*: 2,5 mm Arbeidshastighet: 5 1/min Valselengde: 250 mm Valsediameter: 65 mm Motoreffekt: 1,5 kW Tilkobling: 400 V Vekt, ca.: 400 kg * Materialfasthet 400 N/mm2 Iijdpfx Ajpxl U Temiec uten anslag Egenskaper: - Utvidet bruksområde med 8 forskjellige, valgfritt tilgjengelige valsepar - Øvre valse med hurtigjustering og stabil klemfasthet - Aksialt justerbart anslagsplate for høy repeteringsnøyaktighet - Betjening via fotpedal, slik at begge hender er fri til å holde arbeidsstykket - Kraftig drivmotor for bearbeiding av plater opptil 2,5 mm stål - Høy presisjon takket være presisjonslagrede valser - For kostnadseffektiv produksjon av ulike profiler (sikkemaskinering) Leveringsomfang: - Profileringsvalser - Mobilt fotpedal-betjeningspanel - Arbeidsstykkestopp - Valse-nøkkel

Tilstand: ny, Kompakt hydraulisk platesaks, ideell for metall- og beholderproduksjon. De generøse støttearmene og bordet med integrerte ruller gjør justering og bearbeiding av store emner presis og enkel. Betjeningen skjer via en fotpedal, slik at begge hender er frie til å posisjonere arbeidsstykket. Tekniske data: Klippebredde: 1320 mm Platetykkelse: 3,5 mm Slag/min: 35 - 47 Antall holdere: 9 Iedpotvnczsfx Amisic Trykk holdere: 2,5 t Støttearmer foran: 1000 mm Bakanslag: 600 mm Klippevinkel: 1/2 - 2° Motoreffekt: 5,5 kW Utstyr: - Høykvalitets skjærkniver i høylegert stål med høyt krominnhold - Overkniv med 2 skjæresider, underkniv med 4 skjæresider - Hydraulisk justerbar klippevinkel - Manuell skjæreåpningsjustering (fra 4,5 mm) - Store støttearmer med justerbar anslag - Sideanslag med dobbel skala - Inntaksbord med kulelageruller - Kontinuerlig gripbeskyttelse foran - Hydrauliske, uavhengige holdere - Manuelt bakanslag 600 mm - Overbelastningsbeskyttet hydraulikksystem - Sikkerhetsfotpedal Tilleggsutstyr: - Hydraulisk plateoppløftingssystem - Økt motoreffekt for flere slag/min - Bakanslag med løftefunksjon - Forlenget støttearm (1500 / 2000 / 3000 mm) - Forlenget sideanslag foran (1500 / 2000 / 3000 mm) - Vinkelanslag med skala - NC-bakanslag 800 mm med M15S-styring - CE-samsvar

Tilstand: ny, Tekniske data: Borekapasitet stål Ø: 50 mm Borekapasitet støpegods Ø: 60 mm Gjengekapasitet stål Ø: 40 mm Gjengekapasitet støpegods Ø: 50 mm Søylediameter: 300 mm Utladning (Min/Maks): 305 - 1275 mm Spindelhode vandring (horisontal): 970 mm Avstand spindelnese – bunnplate (Min/Maks): 438 - 1330 mm Høyderegulering, utligger: 625 mm Oppspenningsflate kubebord: 635 x 520 x 420 mm Størrelse bunnplate: 1830 x 785 x 185 mm Spindelinnfesting: MK 5 Spindelslag: 270 mm Turtall: (12) 44 - 1206 o/min Matinger: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/o Motoreffekt, ca.: 3,7 kW Totalhøyde maks.: 2795 mm Vekt, ca.: 2300 kg Egenskaper: - Enkel én-knappsbetjening med integrert krets for automatisk frigjøring av dreiearmens bevegelse, automatisk stopp og automatisk klemming. - Utliggerarm og borehode med uavhengig hydraulisk klemming. Isdpfxop Atipj Amioic - En spesialdesignet løftesikring forhindrer at armen faller ned brått eller beveger seg utilsiktet, selv etter langvarig bruk og slitasje. Denne sikringen beskytter operatøren mot skader selv om gjengemutteren er kraftig slitt. - Søyle, arm og girkasse kan klemmes samtidig med et knappetrykk. Standardutstyr: - Gjengeaggregat - Kjølemiddelutstyr inkl. pumpe - Maskinlampe - Kubebord 635 x 520 x 420 mm - Betjeningsverktøy i kasse - Bruksanvisning og reservedelsliste - Spindelbeskyttelse - CE-merking

Tilstand: ny, Trinnløs søyleboremaskin med fullverdig gjengekuttefunksjon. Standardmessig utstyrt med digital turtallsindikator. Bortabell justerbar via tannstang og svingbar rundt søylen. Motorsikring. Tekniske data: Borekapasitet: 40 mm Gjengekutting: M 24 Spindel: MK 4 Boredybde: 150 mm Spindelhastigheter, trinnløs Område A: 65 - 540 o/min Iiodpfx Ameqfdywjisc Område B: 245 - 2000 o/min Utladning: 265 mm Pinolforskyvning: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/omdr. Søylediameter: 115 mm Bordstørrelse: 560 x 470 mm / 14 mm Grunnplatestørrelse: 685 x 485 mm Dimensjoner ca. (B x D x H): 580 x 950 x 2000 mm Tilkoblingseffekt: 1,7 kVA Vekt ca.: 370 kg Utstyr: - Girforvalg - Stort maskinbord - Digital turtallsindikator - Trinnløs turtallsregulering - Gjengekuttefunksjon - Bordklemming og høydejustering foran - Borestop - Overbelastningsbeskyttelse Leveringsomfang: - Kjølevæskeanlegg - To reduksjonshylser MK 3/2 - LED-maskinlampe - Høydejusterbar vernedeksel med mikrobryter - Bruksanvisning - CE/IEC-samsvar

Tilstand: ny, Permanent borediameter: 25 mm Normal borediameter: 30 mm Thread cutting capacity: M 12 Spindle: MT 3 Drilling depth: 135 mm Infinitely variable spindle speeds: 150 - 3000 rpm Table size: 460 x 360 mm Weight: 225 kg Power connection: 400 Volt, 50 Hz Equipment: - Thread cutting device - Digital speed display as standard - Coolant system - LED machine lamp - Infinitely variable speed adjustment - 24 V electrics - Base plate with T-slots Iedped R Acbefx Amieic - Drill table adjustable via rack and pinion and swivels around the column - Emergency stop push button - Full motor protection - Star grip - CE conformant

Tilstand: ny, Maks. borediameter: 35 mm Gjengeskjæring: M 24 Verktøyfeste: MK 4 Trinnløs spindelhastighet: 65 - 2000 o/min Utladning: 265 mm Boredybde: 150 mm Pinolforskyvning: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/omdr Søylediameter: 115 mm Bordstørrelse / T-spor: 685 x 485 mm / 14 mm Motoreffekt: 1,5 kW Maskindimensjoner (B x D x H): 950 x 580 x 2000 mm Vekt ca.: 385 kg Egenskaper: - Variodrift for trinnløs justering av ønsket hastighet - Pinoltilførsel kan velges manuelt eller via mekanisk mateverk - Innstilt hastighet kan enkelt leses av via digitalt display - Solid bord i støpegods med T-spor og kjølevannsrende - Justerbar boredybdeanslag, boredybde leses av via skala Ijdpfx Amed Sd Tvjioic - Gjengesnureenhet - Girkasseforsteg - CE / IEC, tysk dokumentasjon og norsk service Leveringsomfang: - Bordklemming og høydejustering fra forsiden - Hurtigspennborchuck 1 - 16 mm / B 18 - Borrtappedorn MK 3 / B 18 - Kjølemiddelutstyr - Digitalt turtallsdisplay - Reduksjonshylser MK 3/2, MK 3/1 - LED-maskinlampe - Høydejusterbart sikkerhetsdeksel

Tilstand: ny, Trinnløs søyleboremaskin for allsidige bruksområder. Standardmessig utstyrt med digital turtallsvisning. Boretabellen kan justeres via tannstang og svinges rundt søylen. Motorsikringsbryter, stjernehåndtak. Bildet viser SB 25 S Tekniske data: Iisdpfx Asp Duagomisc Borekapasitet: 30 mm Spindel: MK 3 Boredybde: 130 mm Utlegg: 250 mm Spindelhastigheter, trinnløs: 230 – 2700 o/min Bordstørrelse: 460 x 360 mm Søylediameter: 100 mm Mål, ca. (BxDxH): 600 x 810 x 1780 mm Motoreffekt: 1,5 kW Strømtilførsel: 400 V Vekt, ca.: 230 kg Utstyr: - Trinnløs turtallsregulering med digital visning - Høyre-/venstregang - T-sporstener - 24 V elektrisk system - Høydejusterbar spindelbeskyttelse med mikrobryter - Grunnplate med T-spor - Boretabellen kan justeres via tannstang og sneglegir, samt svinges rundt søylen - Vendebryter for høyre/venstregang (tilvalg) Leveringsomfang: - Maskinlampe - Nødstopp-knapp - Full motorsikring - Stjernehåndtak - CE-merking

Tilstand: ny, MIOTAL® GB 50 VG girkasse søyleboremaskin med gjengesnittanordning Tekniske data: Borekapasitet: 50 mm Verktøyfeste: MK 4 Iiedpfxopxmlij Amioc Pinolslag: 200 mm Gjengesnittkapasitet: M33 Planfres: 100 mm Skaftfres: 25 mm Utladning: 340 mm Bordstørrelse: 600 x 600 mm Søylediameter: 180 mm Antall T-spor: 2 T-sporstørrelse: 22 x 35 mm Motoreffekt: 3 kW Vekt, ca.: 750 kg Utstyr: - Kjølevæskeanlegg - Automatisk spindelmating - Gjengesnittanordning - LED-maskinlampe - Høydejusterbart beskyttelsesdeksel - Drei- og roterbart bord - Manuell finmating - Spindelbeskyttelse med endebryter

Tilstand: ny, TC 180 x 1000 V Distance between centers: 1000 mm Center height: 178 mm Swing over bed: Ø 356 mm Bed width: 190 mm Cross slide travel: 160 mm Top slide travel: 90 mm Spindle mount: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Spindle bore: Ø 40 mm Max. chuck diameter: Ø 200 mm Stepless spindle speed: 30 - 2500 rpm Mechanical speed ranges: 3 Motor power: 2.2 kW Longitudinal feeds Z: (40) 0.044 - 1.96 mm/rev Cross feeds X: (40) 0.022 - 0.98 mm/rev Metric threads: (32) 0.4 - 7.0 mm Imperial threads: (32) 4 - 56 TPI Module threads: (32) 0.4 - 7.0 Diametral threads: (32) 7.5 - 112 DP Tailstock quill diameter: Ø 40 mm Tailstock quill taper: MT 3 Tailstock quill stroke: 100 mm Iijdpfx Amoir Imyeioc Lateral adjustment: ± 10 mm Weight, approx.: 750 kg Dimensions, approx.: 1880 x 880 x 1390 mm Features: - Inspection certificate according to DIN - Precise, hardened and ground guideways - Robust headstock with oil circulation lubrication, precision spindle bearings, gears hardened and ground for long-lasting quality - Electromagnetic spindle brake (TC), frequency inverter with electric brake system (V models) - Torsion-resistant machine beds made from MEEHANITE quality cast iron, stress-relieved and heavily ribbed for maximum smooth running - Electrical equipment by SIEMENS/SCHNEIDER - Overload protection for feed gearbox - Main spindle jog button - CE / IEC as well as German documentation and German service Standard equipment (included accessories): - Machine stand with splash guard rear panel - 3-jaw chuck - 4-way tool post - Foot pedal with mechanical brake system - Coolant system - Chuck guard and spindle cover according to European safety standards CE - 1 fixed center for main spindle - 1 fixed center MT3 - 1 inspection certificate - Safety devices and electrical equipment according to CE - Reduction sleeve for main spindle operating tool Available options for this lathe: - 3-axis digital readout - Multifix quick-change tool post system Also available as gearbox variants

Tilstand: ny, Tekniske data: Fast vinkelbord: Oppspenningsflate på fast vinkelbord: 800 x 400 mm Maks. bordlast: 200 kg Arbeidsspindel: Verktøyfeste horisontalt og vertikalt: ISO 40 Effekt på hoveddriftsmotor / 100% drift: 2,2 kW Vertikal freshode: Turtallsområde, trinnvis: (12) 50 - 2000 o/min Borhus, slaglengde: 100 mm Svingområde: +/- 90° Iisdpfx Amsd R S Ndeioc Arbeidsvandringer: X-akse autom./manuelt: 385/400 mm Y-akse autom./manuelt: 185/200 mm Z-akse autom./manuelt: 365/380 mm Matinger: Matehastighetsområde: 0-650 mm/min Antall mater: trinnløst regulerbar Hurtiggang: 1000 mm/min Egenskaper: - Maskinnøyaktighet i henhold til DIN 8615 - 3-aksers digitalt avlesningssystem FAGOR® Innova (opsjon) - Maks. spindelløpsavvik 0,005 mm, inkl. sertifikat iht. DIN 8615 (rullager SKF®/NSK®) - Vertikalfreshode kan svinges ut for horisontal fresing (uten demontering) - Alle viktige maskindeler, f.eks. maskinfundament, bord, freshode, kabinett etc. er laget av spenningsfritt MEEHANITE®-kvalitetsstøpegods (FC 30) og er ribbet flere steder for maksimal stabilitet og nøyaktighet. Alle styreflater er belagt med TURCITE®-B - Alle maskinerte flater i arbeidsområdet som slidene, bordflater, T-spor etc. er herdede og presisjonsslipte. - Den kraftige driften overfører kraften fra hovedmotoren via reim til girkassen. - Alle akser har egen likestrøms servomotor. Dette muliggjør følsom, trinnløs regulering av matehastigheten. Standardutstyr: - Likestrøm servo-motorer for alle akser X/Y/Z, inkl. elektromagnetisk brems - Fast kassebord - Originale Ganter Norm® sikkerhetshåndhjul - Sponoppsamlingskar - Spillefrie HIWIN® presisjonskuleskruer på alle akser X/Y/Z - Girkasse for hovedspindel - Sikkerhetsutstyr i henhold til CE eller bedre: - Spindelbeskyttelse med flere mikro-endedetektorer, flere justeringsmuligheter (full innkapsling som opsjon) - To nødstoppbrytere (1 x maskinfundament, 1 x betjeningspanel) - Mekaniske Ganter Norm® sikkerhetshåndhjul på alle akser - Elektromagnetisk spindelbrems (for umiddelbar spindelstopp) - Elektrisk overbelastningssikring for alle akser - Elektrisk utstyr fra SIEMENS®, BALLUFF® - Bremssystem forhindrer nedglidning av bordet - Tre reduksjonshylser SK 40 til MK 1, 2, 3 - Spannchuck med holder ihht. DIN 2080 inkl. sett med spennhylser (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm) - Trekkboltspindel - Horisontalfresebor (Ø27 mm) - Automatisk sentralsmøring - Lamellrustfri deksel for styrebane på Z-aksen i arbeidsrommet - Maskinlampe - Kjølevæskeanlegg integrert i maskinfoten - Testsertifikat iht. DIN 8615 - Betjeningsverktøy - Maskin i henhold til CE - Bruksanvisning, reservedelsliste, inkl. elektriske skjemaer etc.

Tilstand: ny, Kraftig hydraulisk verkstedpresse med sideveis forskyvbart sylinder (via håndhjul), ideell for store og tunge arbeidsstykker. Avbildet: WHP 160 Tekniske data: Kapasitet: 250 t Innbyggingshøyde: 900 mm Maks arbeidsområde: 1300 x 450 mm Stempelslag: 400 mm Fremføring hastighet: 8,58 mm/s Returhastighet: 13,03 mm/s Motoreffekt: 15 kW Bredde: 2450 mm Dybde: 1200 mm Høyde: 2650 mm Vekt, ca.: 3100 kg Utstyr: - Sideveis forskyvbart sylinder via tannstang, tannhjul og håndhjul - Romslig arbeidsområde - Høydejusterbart bord Isdpfx Amsp Dt Uueisic - Vriderig utførelse med sveiset stålramme - Manometer - Fininnstilling av trykk - Ekstra håndpumpe Dine fordeler: - En av de tyngste konstruksjonene på markedet - Tilgjengelig med tonnasje opptil 500 tonn - Maksimal ytelse og stabilitet - Ulike stativbredder tilgjengelig på forespørsel - Hydraulikksylinder, håndhjul, tannstang og tannhjul fritt posisjonerbare horisontalt (fra 160 tonn) Kan leveres med ekstrautstyr: - Fininnstilling av trykk - PLC-styring - Arbeidsplate med T-spor for fiksering av uregelmessig formede komponenter - Sideveis hydraulisk sylinderjustering

Tilstand: ny, Skjærebredde: 355 mm Iisdpfx Ajilpz Hjmiec Skjærehøyde: 230 mm Arbeidshøyde: 960 mm Bordstørrelse: 500 x 400 mm Trinnløs skjærehastighet: 20–90 m/min Båndsaglengde: 2840 mm Båndsagbredde: 3–16 mm Bord kan vippes og skrås i 4 retninger: 15° Motoreffekt: 0,75 kW Vekt, ca.: 250 kg Leveranseomfang: - Båndsagblad - Trinnløs skjærehastighet - Båndsveisestasjon med glødeenhet - Maskinlampe - Saks - Slipesatsjon - Sponbørste - Utblåsningsenhet - LED digitalt display (for visning av skjærehastighet) - Bord med anslagsnot - Parallellanlegg - CE-merking

Tilstand: ny, Ideell for maskinering av rør, profilmaterialer samt massivt materiale av rustfritt stål, stål osv. i kommersiell bruk Tekniske data: Kapasitet: rund 0°: 235 mm firkant 0°: 200 x 200 mm flat 0°: 280 x 190 mm rund 45° høyre: 190 mm firkant 45° høyre: 170 x 170 mm flat 45° høyre: 190 x 180 mm rund 60°: 120 mm firkant 60°: 120 x 120 mm Ijdpsw Suxwjfx Amijic flat 60°: 120 x 115 mm rund 45° venstre: 175 mm firkant 45° venstre: 145 x 145 mm Justerbar skjærehastighet: 20 - 90 m/min Båndsagblad: 2645 x 27 x 0,9 mm Arbeidshøyde ca.: 990 mm Kjølevæskepumpe: 100 W Sagmotor: 1,5 kW Tilkobling: 230 V Dimensjoner (LxBxH) ca.: 1600 x 1100 x 1500 mm Vekt ca.: 295 kg Funksjoner: - Tosidig gjæringssag med svingbar bue fra venstre -45° til høyre +60° - Solid sagarm i støpegods for vibrasjonsfri drift - Trinnløs saghastighet for optimal tilpasning til emnet - Hydraulisk senkesylinder, trinnløst justerbar - Hurtigspennende skrustikke for enkel og rask fastspenning av emner - Presis, justerbar båndsagbladføring for optimale skjæreresultater - CE/IEC, norsk dokumentasjon og norsk service Leveringsomfang: - Bi-metall båndsagblad - Bladspenning justerbar via manometer - Hardmetallføringer - Hurtigspennende skrustikke - Materialstopp - Kjølemiddelutstyr inkl. pumpe - Hydraulisk senkesylinder - Motorsikringsbryter - Automatisk avstenging etter fullført kutt - Understell

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen, bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-korker og kompatibilitet for Cap30, integrerer linjen fylling, korkpåsetting og termisk behandling via en pasteurisator som er oppgradert med et nytt automatiseringssystem. Lave driftstimer gjør denne brukte pakkelinjen til et attraktivt alternativ for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkingsplattform Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Korker: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ måleravlesning) Termisk behandling: Pasteurisator med nytt automatiseringssystem Periferiutstyr: Fabrikkny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Inkludert korkapplikasjon: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppet av strategiske grunner; kjørt sporadisk siden oktober; for tiden i pausemodus Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Pasteurisatoren er oppgradert med et nytt automatiseringssystem for å forbedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for svært reproduserbar forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisk påsetting av korker. Sikkerhetslåser, nødstopp-funksjoner og oversiktlige betjeningspaneler støtter pålitelig daglig drift og rask feilretting. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomatisering for konsistent varmebehandling Korkkontroll: Presis applikasjon for HeliCap 27 og Cap30 Ijdpfx Amjy N Aaxjioic Formatbytte-støtte: Rask justering mellom kompatible korker og 1,0L firkantformater Operatørsikkerhet: Sikrede adganger og nødstoppkretser, standard for moderne pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konstruert for inline-drift, integrerer systemet forming/fylling/forsegling med påfølgende termisk behandling og medieforsyning. Den medfølgende luftkompressoren forsyner pasteurisatoren, A3/Flex-modulen og etterfølgende utstyr, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatisk ytelse i hele produksjonslinjen. Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korker og pasteurisator Medieintegrering: Sentral trykkluft (6–8 bar) for hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, med fleksibilitet for korker (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartongformat Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Linjen blir...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Iisdpjzb Iklefx Amijc Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Byggeår: 2012, driftstimer: 500 h, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT107, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette UHT-systemet med integrert homogenisator er utviklet for kontinuerlig ultrahøytemperaturbehandling innen drikkevareproduksjon og industrielle pakkemiljøer. Enheten tilhører kapasitetsklassen 6.3T og er egnet for aseptisk tapping nedstrøms som en del av en brukt tappelinje eller som et brukt, frittstående prosessmodul. Systemet er designet for høye sterilisasjonstemperaturer og sikrer produktsikkerhet og forlenget holdbarhet uten kjøling i kombinasjon med aseptisk håndtering.Prosess type: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integrert homogeniseringKapasitetsklasse: 6.3TMaksimal prosesstemperatur: Opptil 144°CKonfigurasjon: UHT-modul pluss homogenisatorDrift: Kontinuerlig prosessering for høy anleggstilgjengelighetKonstruksjon: Industrielt, hygienisk design for drikkevare- og meieriapplikasjonerAvansert automatisering og kontrollsystemerSystemet er klargjort for moderne automasjonsarkitektur og støtter PLC/HMI-basert drift med oppskriftsstyrt kontroll og overvåkede prosessparametere. Operatørveiledning og sikkerhetslåser bidrar til å sikre stabile temperaturprofiler og jevn homogeniseringskvalitet.Automatisk temperaturregulering for varme-, holde- og kjøleseksjonerOppskriftsbaserte settpunkter for reproduserbare produktomstillingerOperator-HMI for sanntidsstatus, alarmer og trendvisningSikkerhetslåser for trygg drift og prosessintegritetIntegrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne prosesseringsenheten kan integreres oppstrøms i råvaremottak og nedstrøms mot aseptiske tanker, tappemaskiner og pakkelinjer. Kan betjenes som et frittstående skid eller integreres i en utvidet drikkevarelinje.Inline- eller frittstående drift for fleksibel anleggsutformingKompatibel med aseptiske tanker og fyllingsmaskinerStøtter flerproduktarbeidsflyt (f.eks. melk og juice) med oppskriftsstyringDesignet for effektiv omstilling innen samme produktkategoriMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkUtstyret tilbys som brukt enhet i "as-is"-tilstand uten manglende deler. Med kun 150 driftstimer er maskinen i utmerket stand. Den nye modellgenerasjonen sikrer moderne konstruksjonsprinsipper, mens "as-is"-salg gir rask oppstart for anlegg som ønsker velprøvd teknologi med korte leveringstider.Tilstand: As-is (kun 150 driftstimer)Fullstendighet: Ingen manglende delerModellgenerasjon: Ny modellYtelse og allsidighetKombinasjonen av UHT-behandling og integrert homogenisator gir både mikrobiell stabilitet og kontrollert produktstruktur. Systemet er derfor ideelt for drikkevareproduksjon som krever lang holdbarhet og bevarte sensoriske egenskaper.Egnet for prosessapplikasjoner med melk og juice Iiodpfoy Uc T Nsx Amioc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt Tetra Pak HELIX 30 akkumulator, år 2018 Akkumulering og flytkontroll Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 optimaliserer akkumulering og flyt i produksjonslinjer med avansert teknologi. Maskinen håndterer store mengder emballasje effektivt og sikrer kontinuerlig drift under nedbremsinger eller stopp i påfølgende produksjonstrinn. Tekniske spesifikasjoner for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen, identifisert som H236-ACHX, prosesserer 200S-formatet med eksepsjonell allsidighet for industrielle bruksområder. Helix-teknologien fra Tetra Pak gir jevn og uavbrutt akkumulering, reduserer risikoen for skade på beholdere og øker produktiviteten. Modellen oppnår en nominell kapasitet på 44M, noe som gjør den svært effektiv for høyhastighets produksjonslinjer. Ijdpevgvahefx Amioic Innovasjon innen beholderakkumulering med Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 effektiviserer beholderflyten og sikrer stabil produksjon selv under høyt belastningstrykk. Den kompakte konstruksjonen gjør det mulig med sømløs integrasjon i eksisterende produksjonslinjer uten større strukturelle endringer. Dermed får industrien raske og effektive løsninger. Industrielle bruksområder for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen håndterer 200S-emballasjen effektivt, et format som er mye brukt i mat- og drikkevareindustrien. Akkumuleringssystemet sørger for rask klargjøring av beholdere for videre prosessering, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 oppfyller kravene til moderne produksjon ved å levere pålitelig og høytytende drift. Vedlikehold og bærekraft Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 forenkler vedlikehold med lett tilgjengelige komponenter som reduserer inngrepstiden og forlenger utstyrets levetid. Den bærekraftige utformingen reduserer energiforbruket og driftskostnadene, samtidig som det minimerer miljøpåvirkningen. Bedrifter drar dermed nytte av langvarig lønnsomhet og miljøvennlig drift. Konklusjon for Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 tilbyr pålitelighet, effektivitet og bærekraft for aktører innen tappeindustrien. Den tilpasningsdyktige utformingen gjør den kompatibel med ulike produksjonslinjeoppsett, og den robuste konstruksjonen bekrefter Tetra Paks kvalitetsstandard. Maskinen fremstår derfor som et referansepunkt for effektivitet i bransjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Iijdpfey Rrirox Amisc Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt tilrettelagt for 0,33 L Tetra Prisma-kartonger, og er ideell for bruktmarkedet innen industri, emballasje og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift og muliggjør pålitelig høykapasitetspakking for melk- og juiceapplikasjoner med jevn kvalitet og høy oppetid. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Årstall fyller: 2009 Korkmaskin: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-skriver, papirkjernevogn Aseptisk emballering: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5 000 t; pakker ca. 30 000 t; korker ca. 25 000 t Tilleggskomponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert styring av fylling, korking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetstilpasning og feilhåndtering, mens Domino-skriveren er integrert for inline-koding uten tap av gjennomstrømning. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler sikrer operatøren og opprettholder hygienisk integritet i drikkevareproduksjonen. - Sentral linjestyring med koordinert hastighetsregulering - Skriverintegrasjon for datomerking, batch- og sporbarhetskoder - Personvern og låste beskyttelsesdeksler - Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for rask, reproduserbar omstilling Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Som komplett pakkelinje er den designet for sømløs integrasjon fra aseptisk fylling til sekundær emballering. Transportbåndene sikrer skånsom kartonghåndtering og stabilt innløp til pakkeren. Plattformen er optimalisert for melk- og juiceapplikasjoner og støtter konsekvent forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. - Inline-drift over fyller, korkmaskin, skriver, transportbånd og pakker - Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometri - Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser - Downstream egnet kartongpakking via TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice, og er i følge informasjonen i ettersett og vedlikeholdt stand. Driftstimene indikerer regelmessig industriell bruk, slik det er typisk for brukte fyllelinjer. Den ang...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Kompakt og fleksibel induksjonsstrømforsyning, kapasitet 30 kW, med et driftsfrekvensområde fra 20 kHz til 60 kHz. Leveres sammen med luftkjølt kjøleanlegg 30 kW og tilbehør. Iodpfx Amoy A Ttvjisic

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Iedpsyvilzsfx Amijic Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 20 233 h, Brukt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en kappemaskin utviklet og produsert av Tetra Pak® i 2012. Maskinen er spesialdesignet for påsetting av plast skrukorker på beholdere, og sikrer sikker forsegling og effektiv produksjon. Med en kapasitet på 9600 flasker per time (BPH) tilbyr den en høyverdig løsning for emballasjeindustrien. Spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak® Modell: 30 Flex for Helicap 23 Årsmodell: 2012 Kapasitet: 9600 BPH Denne kappemaskinen er egnet for 1000-slim format. Korktype og rotasjonsretning: Maskinen er kompatibel med plast skrukorker og gir en pålitelig lukking. Rotasjonsretningen er med klokken, noe som sikrer korrekt påsetting av korkene på beholderne. Nåværende tilstand og sikkerhetsfunksjoner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er for tiden lagret. Den er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som ivaretar operatørenes sikkerhet og sikrer et trygt arbeidsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med nødvendige manualer for drift, vedlikehold og feilsøking. Denne dokumentasjonen muliggjør effektiv bruk og vedlikehold av kappemaskinen. Maskinen har vært i drift i ca. 20 233 timer. Elektriske data: Maskinen krever strømforsyning på 400 V, 6,7 kW og opererer med en frekvens på 60 Hz. Disse spesifikasjonene sikrer optimal ytelse og energiforbruk innenfor definerte rammer. Konklusjon Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en pålitelig kappemaskin produsert av Tetra Pak® i 2012. Med kapasitet til å påføre plast skrukorker med en hastighet på 9600 BPH, er den et høytytende alternativ for effektive pakkelinjer. Kombinasjonen av sikkerhetsfunksjoner og medfølgende manualer gjør denne kappemaskinen til en verdifull investering for emballasjeindustrien, med sikker forsegling og stabil ytelse. Iodpfsvgufpox Amieic