Kjøp brukt Cognex Lysbjelke (28)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 33 kW (44,87 hk), drivstofftype: diesel, Byggeår: 2025, drivtype: Diesel, Hjullaster Teknisk tilstand: Ny Dekk foran type: Luft Dekk foran tilstand: 80 - 100 % Dekk bak type: Luft Dekk bak tilstand: 80 - 100 % Kdsdjwkk Rbepfx Akxju Løsskovl, Pallegafler 3. ventil, 4. ventil, varmeanlegg, godkjent for vei (STVZO), full hytte, Pitbull Compact Lader X27-45CRT, 45HK Kubota 4-sylindret CRT, Trelleborg 400/50-15 T463, EURO innfesting, halogenlyspakke, LED arbeidslys venstre og høyre bak, stk. LED-lysbjelke foran, stk. Skiltplateholder med belysning, 1x dobbeltvirkende hydraulikkutak, mekanisk betjent + 1x dobbeltvirkende hydraulikkutak, elektrisk betjent via knapp på joysticken. Inkludert mekanisk bryter med skuffesperre. Avleder 3. funksjon. Inching styrt på joysticken. Kombinert tilhengerfeste, kule og bolt. 12 volts tilkobling for tilhengerlys bak.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Fylle- og pakkelinje for 50 ml hetteglass 1. Tilførsel av hetteglass Maskin: roterende bord, SSS transportteknikk, produksjonsår 2007 Tomme eller allerede fylte og forseglede 50 ml hetteglass legges manuelt på et roterende bord. Derfra føres de enkeltvis til transportbåndet og videre inn i pakkelinjen. 2. Etikettering med trykk og kamerakontroll Maskin: Pago System 520, produksjonsår 2007 Trykksystem: Domino 320i termotransferskriver Kamerasystem: Cognex (integrert i Pago) Hetteglassene etiketteres med selvklebende etiketter. Under etiketteringen påføres batchnummer, utløpsdato m.m. direkte på etiketten ved hjelp av termotransfertrykk (Domino). Samtidig utføres kamerabasert kontroll (Cognex) av de trykte dataene. Kontrollresultatene vises på en integrert skjerm. Trykk- og kamerasystemet er helt integrert i Pago-etiketteringsmaskinen. 3. Omlasting av hetteglass (fra vertikal til horisontal) Maskin: FlexLink transportør XH, SSS transportteknikk, produksjonsår 2016 Kedpfx Aexb Uptskxodu De etiketterte hetteglassene legges horisontalt via en flaskerevolver for å klargjøre dem for innsetting i kartongmaskinen. 4. Kartonering med innføring av pakningsvedlegg Maskin: MK-120, Harro Höfliger, produksjonsår 2007 I kartonøren reises ferdigformede foldingeskjer automatisk. Samtidig brettes pakningsvedlegget via en GUK-foldemaskin og gjøres klar. Hvert 50 ml hetteglass og pakningsvedlegg mates så automatisk inn i foldingesken. I denne konfigurasjonen limes bunnen av esken med smeltelim og toppen lukkes med innstikkslokk. Alternativt (med tilgjengelig formatdeler) kan maskinen bygges om til begge sider innstikkslokk uten liming. 5. Serialisering og kamerakontroll Maskin: Laetus PrintSpect TTS MV-70, produksjonsår 2015 Etter kartonering trykkes serienumre og variable data (termotransfer) på foldingeskene, og et kamerasystem fra Laetus kontrollerer alle data. Denne stasjonen ble ettermontert i 2015. Harro Höfliger MK-120 har i tillegg et integrert Wölke-trykkesystem, men dette brukes ikke her. 6. Tamper-evident-etikettering Maskin: Pago System, produksjonsår 2007 De serialiserte foldingeskene forsegles på sideklaffene med tamper-evident-etiketter. For dette formål rettes og føres foldingeskene nøyaktig via sidebånd. 7. Kartongpakking Maskin: IMA CP18BA kartongpakker, produksjonsår 2007 Ferdige enkeltpakninger skyves pneumatisk inn i ytterkartonger. Kartongpakkeren limer ytterkartongene med smeltelim. 8. Sluttmerking av ytterkartonger Maskin: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketterer, produksjonsår 2015 Ferdige ytterkartonger etiketteres ved hjelp av termotransfertrykk. Ved denne stasjonen utføres ingen kamerakontroll. Enheten er kun for etikettering av ytterkartonger (ingen serialisering eller aggregering). 9. Kontroll (valgfritt) En manuell kontrollveiingsenhet er også tilgjengelig, men er ikke inkludert i salgstilbudet og ble kun brukt til interne sluttkontroller. Linjen er tilgjengelig fra januar 2026. Flere opplysninger kommer.

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 190027001, Rullesorteringsbord 2500 x 800 mm Dette apparatet er konstruert for sortering av ulike typer frukt og grønnsaker. Takket være rullenes rotasjonsbevegelse under transporten av varene, kan for eksempel et eple inspiseres fra alle sider for å oppdage skadede områder. Et lysarmatur over rullene belyser arbeidsområdet, slik at defekte frukter umiddelbart kan fjernes fra produksjonsprosessen. Dette er avgjørende for å oppnå høy juicekvalitet. Apparatets oppbygning: De roterende plast-rullene er omsluttet av et rustfritt stålhus, montert på et høydejusterbart stativ med hjul. Apparatet kan mates manuelt eller ideelt sett med VORAN storkasse-tømmer (GKE). Standardutstyr: - Lysbjelke - Justerbar hastighet - Justerbar høyde og vinkel - Mobil/lett å flytte Kdedpfotvfc Hjx Akxeu Tekniske data: Kapasitet: opptil 3 000 kg/t Transporthastighet: 0,05–0,3 m/s Arbeidshøyde: ca. 1 000 mm Avleveringsbredde: 500 mm Avleveringshøyde: ca. 800 mm Elektrisk tilkobling: 230V 50Hz (1-fas) Elektrisk effekt: 0,55 kW Støpseltype: F (=SCHUKO) Mål: Lengde: 2 840 mm Bredde: 1 080 mm Høyde (inkludert lysbjelke): 1 800 mm Vekt: 200 kg