Kjøp brukt Brukt Bhkw (18 477)

Tilstand: brukt, Brukt Winkworth modell PV3000, ca. 3 000 liters rustfritt stål prosesskar. Enheten måler ca. 1800mm i diameter x 1800mm rett side. Utvendig jakke er godkjent for 3,5 bar trykk ved 200°C. Karret har sveiset flat topp og sveiset konisk bunn. Utstyrt med toppmontert rustfri stål kontra-roterende portomrører med skråstilte blader, drevet av to gir-motorer: én 9,2 kW gir-motor (14,8 o/min) og én 7,5 kW gir-motor (27,2 o/min). Enheten har bunnmontert Silverson BE600 homogenisator med firkantet hull i oppløsningshode, drevet av en 22 kW motor. Enheten inkluderer bunnmontert utløpspumpe og er montert på tre bein. Dcsdezimxpjpfx Abpok

Tilstand: brukt, Brukt GEA Westfalia modell FSD 1-06-107 sentrifuge med skål og skive i rustfritt stål. Klargjører-design med total kapasitet på 1 liter og rom for faststoffer på 0,5 liter. Tung væske 1,0 kg/dm3 og faststoffer 1,4 kg/dm3. Maksimal omdreiningshastighet 10 000 o/min. Sentralpumpekapasitet opptil 300 l/t, avhengig av medium. Reimdrevet av motor på 1,1 kW, 220/380 volt 3/50, 3 000 o/min. Montert på skid med HMI kontrollpanel og oppsamlingstank i rustfritt stål. Ny i 2018. Dcodpfx Ajzimv Usbpok

Tilstand: brukt, Brukt BCD Engineering Ltd rustfritt stål vertikalt reaktorkar. Omtrentlig nominell kapasitet på 4 000 liter. Enheten måler ca. 1 800 mm i diameter x 1 700 mm rett side. Har sveisede hvelvede topp- og bunnhetter. Internt designtrykk på 10 bar / fullt vakuum ved -29 til 200 °C. Ytre rustfritt stål spiraljakke med omtrentlig kapasitet på 324 liter, designtrykk 6 bar / fullt vakuum ved -29 til 200 °C. Enheten leveres med topplokksmontert ankertype rører i rustfritt stål, men uten drivverk/girboks. Montert på sidefester. Dsdpfx Aszimv Ijbpeck

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2018, driftstimer: 145 h, maskin-/kjøretøynummer: MA0003_SN807103, Utstillingsmaskin umiddelbart tilgjengelig (Plug and Play): RENNER RS 18,5 – 10 bar oljesmurt skruekompressor Kompressoren er i svært god stand med 45 driftstimer. Trykk: 10 bar Nominell effekt: 18,5 kW Leveringsmengde: 2,62 m³/min Lydnivå: 71 dB(A) Trykkluftuttak: 1 1/4" Dedsdulwnepfx Abpjck Mål (L x B x H): 1287 x 799 x 1296 mm Vekt: 532 kg Driftstimer: 145 t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Maks. løftekapasitet 7000 kg Lengde på gaffler 2340 mm Maks. løftehøyde 4300 mm Hydraulisk sideforskyvning av gaffler Dcsdpfxezqa Uys Abpek Kabine med klimaanlegg og varme Gass

Tilstand: brukt, Tappskjære- og slisseboremaskin PANHANS 1376 – brukt ----- Tekniske data ----- Lengde på bunnplaten: 1000 mm, Dsdozk Ai Tepfx Abpjck Slaglengde: 710 mm, Størrelse på glideplaten: 295 x 225 mm, Byggehøyde ca.: 56 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Dedpfx Aex H Thusbpjck Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: svært god (brukt), Båndslipesystem KÜNDIG Premium for finpuss av lakkerte overflater Type Premium 1 1100-C – brukt Konstant arbeidshøyde takket være justerbart toppstykke Kombinasjonsaggregat med kontaktvalse og slipesko Kontaktvalse med gummibelegg Pneumatisk aktivering av kontaktvalsen Elektronisk segmentslipesko Digitalt display for slipehøyde Automatisk tykkelsesjustering Trinnløs matehastighet Automatisk teppesentreringsfunksjon Betjening via skjerm med berøringsskjerm Båndrensing Luftfjæret slipesko Slipebåndoscillasjon Rensing av emnet ved hjelp av trykkluftdyser Bordforlengelse ved inn- og utløp Mulighet for finpuss av lakk ----- Tekniske data ----- Arbeidsbredde: 1100 mm Antall bånd: 1 stk. Slipebåndhastighet: 3–15 m/s Matehastighet: 3–15 m/min Segmentbredde, slipesko: 22 mm Maks. emnetykkelse: 205 mm Min. emnetykkelse: 3,5 mm Diameter, støvuttak: 180 / 120 / 100 / 100 mm Motoreffekt: 11 kW Mål (L x B x H): 1660 x 1700 x 2250 mm Vekt: 2150 kg Dodpszkvd Rsfx Abpock Kvalitetsinformasjon: - Bånddrift/ubalanse kontrollert - Slipesko kontrollert/overhalt - Høydejustering kontrollert - Fullstendig grundig rengjøring - Elektrisk system kontrollert - Klar til bruk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Maks. kapasitet: 3 kW Skjæreområde: 3000 x 1500 mm Maks. tykkelse: 10 mm rustfritt stål, 12 mm stål, 10 mm aluminium Styring: Salvagnini modell SiX Dodpfezg Utpsx Abpeck Moduler oppgradert fra 700 Watt til 1000 Watt Laserhodet skiftet for 18 måneder siden

Tilstand: brukt, Ramme presse HESS HYDRO – brukt håndhydraulisk, hydrauliske sylindre horisontalt, hydrauliske sylindre vertikalt ----- Tekniske data ----- Dodpfx Abezkkdlopock Pressebredde: 4000 mm, Pressehøyde: 2550 mm, Sylinderløp: 150 mm, Motor: 1,1 kW

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, driftstimer: 100 h, maskin-/kjøretøynummer: R91, Brukt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyllemaskin – produsert i 2023 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyllemaskin med ett fyllhode, designet for pålitelig varmfylling i drikkevareproduksjon. Denne maskinen er utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og støtter et bredt spekter av posestørrelser, og leverer jevne og hygieniske fyllinger som oppfyller moderne kvalitetskrav. Den kan brukes som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående fyllemaskin, og tilbyr pålitelig gjennomstrømningskapasitet og enkel integrering i etterfølgende emballeringsanlegg. Produsent: Sraml Modell: RBB-LT300 Produksjonsår: 2023 Produksjonshastighet: Opptil 260 poser/time (ved 5,0 liter) Formater: Kompatibel med 3,0 liter til 20,0 liter Bag-in-Box Fyllhoder: 1 Hals/tilkobling: Vitop Dsdpfxjzrgrnj Abpeck Effekt: 1,5 kW Spenning/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensjoner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vekt: 120 kg Avansert automatisering og kontroll RBB-LT300 er designet for effektive, reproduserbare prosesser med forenklet betjening og høy prosessikkerhet. En integrert buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilkobling muliggjør integrering i eksisterende rengjøringssystemer, noe som støtter hygienisk produksjon og reduserer omstillingstiden. Raske, mekaniske justeringer muliggjør effektive formatbytter mellom de støttede posestørrelsene – uten behov for komplekse verktøy. Integrert buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilkobling for sømløs rengjøringsintegrasjon Design for varmfylling, egnet for juiceapplikasjoner Brukervennlig kontrollpanel for oppsett og produksjonsdrift Konstant doseringsnøyaktighet med ett fyllhode Muligheter for linjeintegrasjon Denne Bag-in-Box-fyllemaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt eller ny industriell emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med kartong-/boksbehandling, kartongopprettere, emballerings- og pallteringsløsninger. Maskinens kompakte størrelse og tilkoblinger gjør det enkelt å plassere den foran forseglings- og emballeringsområder i drikkevareproduksjon. Frittstående eller inline-drift Kompatibel med etterfølgende Bag-in-Box-utstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 liter til 20,0 liter Ideell for integrering ved oppgradering av brukte fyllelinjer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne maskinen er produsert i 2023 og har kjørt mindre enn 100 timer, og fremstår som en nesten ny og lite brukt fyllemaskin. Den er funksjonell og klar for bruk, og tilbyr et nesten nytt alternativ for produsenter som ønsker pålitelig ytelse uten lange leveringstider for nye maskiner. Lite brukt maskin med under 100 timer Funksjonell og klar for bruk Yngre...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: R92, Brukt KOSME roterende flaskefyllingsmaskin Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er utviklet av KOSME for presis og pålitelig fylling av vin i industrielle emballeringsmiljøer. Karusellkonfigurasjonen sikrer konstant flaskeføring og en stabil gjennomstrømning, og passer for drikkevareproduksjon, inkludert integrasjon i brukte fyllingslinjer. Maskintype: Roterende skylle- og fyllingsmaskin (karusell) Produsent: KOSME Hovedanvendelse: Fylling av stille vin Produksjonshastighet: Vanligvis noen få tusen flasker per time (avhengig av konfigurasjon) Dedpfxjzrgrbj Abpock Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 liter til 1,5 liter (typisk 0,75 liter vinflaske) Beholdere: Glassflasker Fyllingsprinsipp: Nivåregulert tyngdekraft eller lett vakuum (lett undertrykk) Skylling: Integrert skyllemaskin med tre skylletrinn Materialer i kontakt med produktet: Rustfritt stål Innhegning: Glasset, låsbar beskyttelsesinnhegning Utvidet automatisering og styringssystemer Maskinen støtter både automatisk og manuell drift, slik at den kan tilpasses produksjonskravene og formatendringer. Betjeningselementene fremmer sikker og effektiv håndtering med jevn høy fyllekvalitet. Valgbryter: Automatisk/manuell drift Manuell drift med trinnvis drift samt start/stopp av maskinen Hastighetskontroll for karusellrotasjon og prosessoptimalisering Nød-stopp og tilbakestilling til null Signallys for statusvisning Låst adgangsdør og glasset beskyttelsesinnhegning for operatørsikkerhet Separat skyllekontroll med tre skylletrinn Muligheter for integrering i linje Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er konstruert for sømløs integrering i en brukt fyllingslinje eller drift som en frittstående enhet, og kan enkelt kobles til oppstrøms- og nedstrømsutstyr som depalletering/inspeksjon samt etikettering, kapselpåføring og sekundæremballasje. Håndteringen av glassflasker og den stabile karusellbevegelsen støtter jevn inn- og utmating på standard transportsystemer. Drift i linje eller som frittstående enhet Kompatibel med transportbånd og buffersoner Formatområde som passer for vanlige vinflasker: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideell for drikkevareproduksjonsmiljøer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har vært brukt i et godt vedlikeholdt miljø og har en fullstendig glasset, låsbar innhegning som støtter hygiene og sikkerhet. Med støtte fra KOSME Engineering er reservedeler og service lett tilgjengelig gjennom etablerte industrinettverk. Den generelle tilstanden tilsvarer brukt utstyr, klargjort for en pålitelig start i profesjonell drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Spesielt utformet for stille vin, sikrer det nivåregulerte tyngdekraft- eller lettvakuum-systemet jevn fyllingsnivå over forskjellige flasker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: M346, Brukt MBF Synchrofil LV fyllemaskin 7000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne MBF-fyllemekanismen gir pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer, enten i en brukt fyllelinje eller som en frittstående stasjon i industrielle emballasjemiljøer. Den er konstruert for både varme- og kaldfyllingsprosesser, og sikrer jevn produksjon og kvalitetssikring i brukte fyllingsanlegg som er ute etter pålitelig utstyr.Produsent: MBFModellkode: LV 1200-35 / 240-4BProduksjonsår: 2001Produksjonshastighet: 7000 flasker per timeFyllerens konfigurasjon: 35 ventilerFylleteknologi: Tyngdekraft med lett vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotasjonsretning: Med klokkenFormater som kan behandles: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterKonstruert for flaskehåndtering: Sylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykkluftforbruk: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvekt: 4000 kgSikkerhetsfunksjoner: Integrerte beskyttelsesdeksler og -skjermerDokumentasjon: Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengeligDimensjoner: Bredde x høyde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvansert automatisering og styringDenne fyllemekanismen er konstruert for jevn drift og enkel betjening i produksjon av drikkevarer. Sikkerhetskretser, låste beskyttelsesanordninger og nødstop-knapper bidrar til sikker drift. Formatendringer mellom 0,5 liter og 1,0 liter støttes med spesifikke utskiftingssett og justeringer for tyngdekrafts-/lettvakuumfylling. Den elektriske utførelsen med 380 V og 50 Hz er i samsvar med vanlige industristandarder for emballasjemaskiner, og forenkler integreringen i eksisterende styringsarkitekturer og linje-PLC/HMI-systemer.Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne fyllemekanismen kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje, nedstrøms for spyle- eller flaskeforberedelsesanlegg og oppstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del av et større anleggsoppsett med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundæremballasjemaskiner, og støtte industrielle emballeringsbehov i en rekke drikkevare-scenarier.Inline- eller frittstående driftKompatibel med standard transportbåndsystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerEgnet for varme- og kaldfyllingsapplikasjonerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er for tiden i produksjon, noe som bekrefter den dokumenterte driftsstatusen. Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig for å støtte installasjon, drift og service. Tilgjengeligheten av reservedeler er bekreftet, noe som støtter anleggets tilgjengelighet og langsiktig pålitelighet i brukte fyllingsanlegg.Driftsytelse... Dsdpfx Ajzrgq Dobpjck

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R94, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim fyllemaskin – tekniske data og ytelsesindikatorer. Denne aseptiske kartongfyllemaskinen er en brukt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurert for 200 ml Slim-format. Den er kontrollert på verksted, fullstendig testet og gjennomgikk en fullstendig overhaling i 2026 for å sikre pålitelig ytelse i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Ideell for oppgradering av en brukt fyllelinje, eller som en frittstående aseptisk emballeringsenhet, kan den sømløst integreres i etterfølgende systemer for komplette ende-of-line-løsninger. Dodpfxszrgqwo Abpjck Produsent: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartongfyllemaskin Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26 000 Format/volum: 200 ml Slim Overhaling: Fullstendig overhaling fullført i 2026 Generell tilstand: Kontrollert på verksted, fullstendig testet, god driftskondisjon Inkluderte linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; brettpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfritt for wrap-around); brettkrympemaskin Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportørsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kjedestrammere Forbedret automatisering og kontrollsystemer Denne fyllemaskinen er konstruert for konstant aseptisk ytelse og har en integrert kontrollfilosofi, typisk for Tetra Pak-systemer. Den støtter en effektiv oppstart, stabil gjennomstrømning og forenklet formatjustering for 200 ml Slim-linjen. Sentral betjening via HMI strømlinjeformer prosessene og forenkler veiledede omstillinger og diagnoser. Maskinen er fullstendig testet under verkstedforhold; live online-testkjøringer er tilgjengelige for å verifisere automatisering og prosessstabilitet med vannfylte emballasjer. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger er til stede i hele produksjonsenheten for å beskytte operatører under drift og vedlikehold. Muligheter for linjeintegrasjon TBA 19 V10 kan brukes som en frittstående aseptisk fyller eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Det medfølgende transportørsettet – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kjedestrammere – sikrer jevne overganger til etterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel/valgfri for wrap-around-applikasjoner, mens TTS 51-brettkrympemaskinen tilbyr fleksible alternativer for sekundæremballasje. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M348, Brukt automatisk tri-blokk-fyllingssystem med kapselheis + tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette automatiske tri-blokk-systemet for skylling, fylling og forsegling med kapselheis er en kompakt 3-i-1-monoblokk, utviklet for fylling av glassflasker av høy kvalitet i industrielle miljøer. Den er konstruert for gravitasjonsfylling og bevarer alkoholnivå og aromaprofil for førsteklasses brennevin og stille viner. Tri-blokken integrerer en roterende skyllemaskin med 9 gripekjever, en gravitasjonsfyller med 10 ventiler og en AROL-forseglingsmaskin med ett hode, og gir pålitelig ytelse på et lite gulvareal – ideell for industriell emballering, drikkeproduksjon og integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en oppgradering av eksisterende brukt fyllingsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 1600 flasker per time (ved 0,75 liter) Beholdertype: Glassflasker Flaskeformater: For tiden konfigurert for 0,25 liter; referansehastighet ved 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (enkelserving), 1,5 liter (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøydeområde: 160–320 mm Nåværende kork: GPI 28/400 (tre/plastskrukork) Monoblokk-konfigurasjon: 9-gripekjevers skyllemaskin for individuell behandling; 10-ventilers gravitasjonsfyller; 1-hoders AROL-forseglingsmaskin Rotasjonsretning: Med klokken (fra venstre til høyre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + jord; ekstra 24 V DC; IP55 Installert effekt: 7,0 kW Pneumatikk: 6 bar drifts-trykk; 200 Nl/min; 1/4" tilkoblinger Skyllvannstrykk: maks. 3 bar Produktkobling: DN25 Triclamp Ytre diameter på fyllelventil: 14 mm; minimum flaskehalsdiameter: 18,5 mm Transportør: Acetal (POM)-kjede, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100x100 mm, lukket seksjon Arbeidshøyde: 1000 mm ± 50 mm Maskinmål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvekt: ca. 3500 kg Materialutførelse: AISI 304 rustfritt stål Utstyrt med svingbare inntaksskrue, som muliggjør presis sentrering på transportøren, også for flasker med liten diameter (f.eks. 100 ml / miniatyr). Fyller: Høydejustering via en justerbar sentralstøtte (heve og senke ved hjelp av intern spindel). Dcsdpfxszrgqqj Abpjk Fyllelventiler kan justeres eller byttes ut avhengig av ønsket høydeområde. Skyllemaskin: Standard høydehåndtering opptil ca. 150–180 mm. Mulighet for å behandle kortere formater med gripekjever med inverterte/opp-ned-vendte klemmer. Avansert automatisering og kontroll Monoblokken har et kontrollskap i rustfritt stål, montert i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fullstendig forseglede pluggkontakter og flammehemmende kabler. Maskinhastigheten kan justeres fint via et potentiometer på fronten. Skyllemotoren er inverter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: SO141, Brukt MORETTO EPL 5-8 N ekstruderingsblåsemaskin – byggeår 2012. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne ekstruderingsblåsemaskinen er utviklet for produksjon av hule plastbeholdere med høy repeterbarhet og effektivitet. Den er produsert av Magic og har et fullt elektrisk drivkonsept, og er designet for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer der presisjon, tilgjengelighet og energieffektivitet er avgjørende. Den er egnet for oppgradering av brukte fyllelinjer og integrering av brukt utstyr som krever robuste blåseformingskapasiteter. Blåseformingsprosess: Ekstruderingsblåsing, fullt elektrisk Maksimalt blåst beholder volum: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighet: ca. 200 enheter/time (for beholdere for destillert vann) Tørrkjøringssyklustid: 2,2 s Åpningsslaglengde: 250 mm Maksimal formstørrelse (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Total elektrisk effekt: 15 kW Installert total elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruder L/D: 24 L/D Ekstrudermotoreffekt: 35 kW Ekstruder-varme soner: 5 Ekstruder-varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderingshode, maks. dysediameter: 100 mm Hode-varme soner: 4 Hode-varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvplass (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Total vekt på anlegget: 7000 kg Støynivå: 75 dB(A) Avansert automatisering og kontrollsystemer Den fullt elektriske arkitekturen øker presisjonen og repeterbarheten, og reduserer samtidig energiforbruket og vedlikeholdskostnadene sammenlignet med hydrauliske systemer. Den raske tørrkjøringssyklusen støtter høyere gjennomstrømning og stabile syklustider. Temperaturkontrollen via flere varmesoner på ekstruderen og hodet sikrer jevn slangekvalitet og en stabil prosess for krevende bruksområder i industriell emballasje. Fullt elektrisk drift for effektiv og ren drift Fler sonetemperaturstyring på ekstruderen og dyse systemet Stabil, reproduserbar tørrkjøringssyklus for konstant produksjon Dcedozrgqkspfx Abpek Brukervennlige innstillinger og justeringer for verktøyskift Prosesspålitelighet for strenge kvalitetskrav Muligheter for linjeintegrasjon Denne maskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller et produksjonsmiljø med blandede produsenter. Den leveres med en omfattende pakke med periferiutstyr for å optimalisere håndteringen av oppstrøms- og nedstrøms prosesser, og støtter ende-til-ende arbeidsflyter i drikkevareproduksjon eller industriell emballasje. Inkludert periferiutstyr: Materialtransportør, vakuumenhet, tørker, granulator, kjøler, farge-/masterbatch-mikser...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC664, Brukt, komplett bryggeanlegg for håndverksøl, 750 liter. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette tappelinjen for øl kombinerer viktige emballeringsmaskiner for håndverksbasert drikkevareproduksjon med profesjonelt tilleggsutstyr, for å sikre konstant kvalitet og lavt oksygeninnhold. Linjen er konstruert for små til mellomstore bryggerier og gir pålitelig ytelse i en kompakt, halvautomatisk konfigurasjon som støtter effektive formatendringer og enkel betjening. Produksjonshastighet: 600 flasker/time (halvautomatisk drift) Prosessstadier: Flaskeskylling og -desinfeksjon; isobart forberedelsestrin (vakuumavlufting og CO2-spyling); fylling og forsegling; etikettering med integrert trykk Emballasjetyper: Konstruert for håndtering av glass- og PET-flasker Produktkompatibilitet: Ideell for bruk i ølproduksjon Karbonisering: Inline-karboniseringsenhet for øl med kontrollert CO2-dosering Medier: Luftkompressor med tørker; glykolkjøling/kjølesystem; CIP-rense- og desinfeksjonssystem Dedpfx Abezrgqdjpjck Kjølepakke: Glykoltank 200 liter med Bitzer kjølemaskinenhet og Wilo variabel hastighet glykolpumpe Konstruksjon: Materialer som er egnet for kontakt med næringsmidler, med rustfritt stål i produktberørte områder Avansert automatisering og kontrollsystemer: De halvautomatiske modulene er designet for å effektivisere viktige prosesser, samtidig som operatørens kontroll opprettholdes. Fyller og forsegler integrerer totrinns vakuumavlufting, CO2-spyling og skumgenerering før forsegling, for å minimere oppløst oksygen. Etiketteringsmaskinen har et selvklebesystem med integrert skriver for merking og batchnummerering under drift. Sikkerhetslåser og nødstopfunksjoner beskytter operatøren under drift. Halvautomatisk kontroll på hver modul for intuitiv betjening Integrert skriver på etiketteringsmaskinen for datums-/batchnummerering Tapping med lavt oksygeninnhold: Vakuum, CO2-spyling, skum før forsegling Konstruert for rask rengjøring og rutinemessig vedlikehold Integrasjonsmulighet i produksjonslinjer: Denne brukte tappelinjen kan enkelt integreres i eksisterende bryggeriprosesser, inkludert trykktanker og karboniseringssystemer. Den kan brukes som en selvstendig emballeringsenhet eller integreres i eksisterende transportbånd og kvalitetskontrollstasjoner. Det halvautomatiske designet støtter fleksible flaskeformater, slik som de som er vanlig i håndverksølsegmentet, uten kompliserte omstillinger. Autonom eller inline-drift med eksisterende bryggeriteknikk Kompatibel med vanlige ølflaskegeometrier Egnet for bruk i ølproduksjon i bredere industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer Kan utvides med ekstra transportbånd, inspeksjon eller sekundære emballeringsmoduler.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO142, Brukt MAGIC MOD. MGL5 sprøytestøpemaskin – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Djdpjzrgp Tsfx Abpeck Denne ekstruderingssprøytestøpemaskinen er designet for å produsere hule plastbeholdere med jevn kvalitet og pålitelighet. Den er konfigurert med en enkel glideplate og et enkelt hode, og er tilpasset mellomstore beholdere opp til 5,0 liter, og tilbyr robust ytelse for industrielle emballeringsapplikasjoner. Maskinen har gjennomgått en fullstendig overhaling og er i utmerket stand, både mekanisk og elektronisk. Maksimal beholderkapasitet: 5,0 L Maskintype: Ekstruderingssprøytestøping, enkel glideplate, enkelt hode Lukkekraft: 83 kN Hydraulisk arbeidstrykk: 160 bar Blåsemunnstykketrykk: 0–70 bar Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstrudermotoreffekt: 29 kW Ekstrudervarmeeffekt: 10,6 kW Hodevarmeeffekt (enkelt hode): 3,4 kW Maksimal dyse diameter (enkelt hode): 120 mm Formåpningsslaglengde: 210 mm Maksimal formstørrelse (B – tykkelse – H): 400 / 2×110 / 400 mm Hydraulisk pumpe/drivmotor: 18,5 kW Installert effekt (total): 62 kW Gjennomsnittlig strømforbruk: 40 kW Blåselufttrykk: 6–8 bar Luftforbruk: 800 Nl/min Kjølevanntrykk: 2–3 bar Kjøleeffekt (vann): 30 000 Kcal/h Kapasitet for hydraulikkoiltank: 270 L Maskinens gulvflate (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mm Totalvekt på systemet: 7000 kg Modellkode: MGL5 Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med en ny Gefran PLC og tilbyr et modernisert elektronisk styresystem samt et oppdatert program for reproduserbare sykluser, pålitelig temperaturkontroll og stabil ekstrudering. Et temperaturstyringssystem med flere soner omfatter ekstruder- og hodevarme, og muliggjør presis kontroll av smeltetilstanden og kvaliteten på veggtykkelsen. Brukervennlig diagnostikk støtter raske oppstartsprosesser og effektiv feilsøking, mens integrerte låser og tilstandsovervåking fremmer sikker og effektiv drift. Styringsarkitekturen støtter konsekvent prosessering av HDPE med nøyaktig setepunktkontroll, alarmer og prosessovervåking i sanntid. Muligheter for linjeintegrasjon Maskinen er designet for enkel integrering i industrielle emballerings- og brukte fyllelinjemiljøer, og har et utlastningsbånd for ren delutlasting. Den kan kombineres med etterfølgende trimming, tetthetskontroll, visuell inspeksjon og pakkesystemer for å danne en komplett brukt produksjonslinje. Formatkompatibiliteten er fokusert på beholdere opp til 5,0 liter, med en struktur som er spesielt egnet for HDPE-flasker, beholdere og .

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M337, Brukt RAVECCO MORAVEC fyllemaskin, 12-12-1C, for vann. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllemaskinen fra Raveco Moravec kombinerer skylling, fylling og forsegling på en kompakt, roterende plattform, som er designet for effektiv produksjon av drikkevarer og industriell emballering. Den er designet for glassflasker og er et pålitelig valg for en brukt fyllelinje med fleksible forseglingstilpasninger og enkel integrering. Produsent: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C fyllemaskin Hastighet: 2500 BPH (flasker per time) Konfigurasjon: 12 skyllegriper, 12 fylleventiler, 1 forseglerhode Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l flaskeformater Flaskehals: Lang hals Forseglinger: Kronkork Dcodpfey Uvhmox Abpjk Produksjonsår: 2009–2011 Maskintype: Kombinert skyll-, fylle- og forseglermaskin Avansert automatisering og kontroll Maskinen bruker en Moravec-kontrollplattform med manuell betjening, som gir enkel og pålitelig kontroll for operatøren. De viktigste funksjonene – skylling, fylling og forsegling – er synkronisert i maskinen for å sikre konsistent flaskehåndtering og nøyaktige prosesseringstider. Operatørtilgangen er utformet for raske inngrep og grunnleggende parameterjusteringer og støtter pålitelig omstilling mellom forskjellige forseglingstyper. Moravec-kontrollsystem med manuell betjening Synkronisert kombinert maskinsyklus for skyll-, fylle- og forseglingsekvensen Brukervennlige kontroller for formatjusteringer Standard nødstop og låste sikkerhetsinnkapslinger, typisk for industrielle emballeringsmaskiner Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemaskinen er konfigurert for en rett transportøroppsett og muliggjør sømløs integrering i en brukt fyllelinje eller drift som en frittstående modul. Den aksepterer et bredt spekter av glassflaskeformater og støtter rask omstilling av formater og forseglinger, noe som gjør den egnet for fleksible drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering i en rett transportør Frittstående eller integrert drift i en større fylleteknikk Formatfleksibilitet fra 0,33 l til 1,0 l glassflasker Omstillingsmulighet for kronkork Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i sporadisk drift og har blitt brukt omtrent 25 timer per uke den siste tiden, med gjenværende tid i standby. Den ble jevnlig vedlikeholdt i løpet av det siste driftsåret. Tester er tilgjengelige, inkludert tørrkjøring og produksjonstest, for å verifisere driftsytelsen før integrering i en brukt produksjonslinje. Driftsstatus: Sporadisk drift Tilgjengelighet for testing: Tørrkjøring og produksjonstest er mulig Vedlikeholdsstatus: Jevnlig vedlikeholdt i løpet av den siste driftsperioden.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M321, Brukt Acma roterende fyllemaskin med doseringshode – tekniske data og ytelsesverdier. 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventils roterende fyller (tyngdekraft/lett vakuum) og 8-hoders forseglingstårn for 28 mm plastskrukorker. Nominell kapasitet: 5000 flasker/time. Designet for rengjøringsmidler i glass- eller PET-beholdere i formatene 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Denne brukte, roterende fyllemaskinen tilbyr kompakt, synkronisert fylling og forsegling i et enkelt karusell. Produsent: Acma. Modell: RC15/6-200. Byggeår: 2003. Maskinkonsept: Roterende fyllemaskin med integrert forseglingsenhet og korkmater. Kategori: Fyllemaskin. Hastighet: 5000 flasker/time. Produkttyper: Rengjøringsmidler. Beholdertyper: Glass, PET. Formater: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Fyller: 15 bevegelige dyser; tyngdekraft/lett vakuum. Forseglingsenhet: 8 hoder; korkstørrelse 28 mm; åpning 28 mm; korktype: plastskrukork. Samsvar: CE-merket. Utvidet automatisering og kontroll. RC15/6-200 kombinerer en synkronisert roterende fyller og forseglingsenhet med automatisk korkmating. Formatdeler muliggjør rask omstilling mellom 0,5 l og 1,0 l. Brukergrensesnittet koordinerer tårnets timing og tilstrammingsmoment for stabil gjennomstrømning. Denne maskinen minimerer antall operasjoner samtidig som den opprettholder jevn fyllingsnøyaktighet og forsegling. Synkronisert roterende fyller/forsegler med integrert korkmater. Hurtigskiftende formatdeler for flere flaskestørrelser. Kontrollert momentpåføring og reproduserbar fyllingsnøyaktighet. CE-samsvarende kabinett og sikkerhetslogikk. Muligheter for linjeintegrasjon. Designet for inline-posisjonering med forhåndsmatet flasketilførsel og etterfølgende enheter. Klare grensesnitt til inn- og utgående transportbånd, etikettering og emballering. For doseringsapplikasjoner kan forseglingsprosessen ved behov kobles til en etterfølgende doseringsenhet. Inline-drift med for- og etterfølgende transportbånd. Kompatibel med skrukorksystemer og etterfølgende doseringsenheter. Formatutvalg: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l. Egnet for integrering i eksisterende eller nye linjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Tilbys i driftsklar tilstand. Denne brukte, roterende fyllemaskinen presenteres som en fullt funksjonell enhet; standardprosedyrer for integrering og igangkjøring anbefales. Original CE-merking er tilgjengelig. Brukt, driftsklar enhet. Driftsklar tilstand. Original CE-merking. Ytelse og allsidighet. Dsdpfx Asymdpzebpock

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Dcedpfx Aeydn A Hobpsk Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Arbeidsområde: 4000 x 2000 mm Vertikal bevegelse: 250 mm Maks tykkelse: 80 mm Dsdpszgaq Tsfx Abpsck Styring: Osai 10/510 ANL Pumpe: Streamline SL-V 50

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 4 000 kg, drivstofftype: gass, effekt: 80 kW (108,77 hk), kontinuerlig effekt: 80 kW (108,77 hk), total lengde: 3 500 mm, total bredde: 800 mm, total høyde: 2 000 mm, motordesigner: MAN, BHKV / blokkvarme- og kraftverk med MAN gassmotor – byggeår 2016. Til salgs: Et blokkvarme- og kraftverk (BHKV) med MAN gassmotor og APROVIS varmeveksler. Tekniske data: * Produsent av varmeveksler: APROVIS Energy Systems * Byggeår: 2016 * Varmeeffekt varmeveksler: 32 kW * Motor: MAN gassmotor * Robust industriutgave * Ideell for energiproduksjon og varme Dedpjznn Aasfx Abpeck Anlegget egner seg som reservedelslager, for overhaling eller for videre industriell bruk. Tilstand: Selges som vist på bildet. Besiktigelse er mulig etter avtale. Elektrisitet 50 kW. Varme 80 kW.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M338, Brukt Crown Bevcorp fyllemonoblokk med 40 ventiler Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte boksfyllemonoblokken kombinerer en Bevcorp UB40 roterende boksfyller med en Angelus 61H lukkemaskin og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Systemet er konfigurert for aluminiumsbokser og leveres med verktøy for flere boksstørrelser/-typer. Dette er en utmerket bruktløsning for et fyllingsanlegg hvor pålitelighet og enkel integrering er avgjørende. Fyllermodell: UB40 roterende boksfyller Antall fylleventiler: 40 Lukkermodell: 61H Totaloverhalt i 2019 Beholdere: Aluminiumsbokser (standard og sleek) Lokktype: 202-bokslokk Kapasitet: 20 000 bokser/t Konfigurerte boksstørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Inkluderte komponenter: Bokstransportør, koblingsskap, smørepanel, mekaniske beskyttelsesdeksler i rustfritt stål, formatdeler, operatørmanual Elektrisk tilkobling: 480 V, 3-fas, 60 Hz Nitrogendosering: vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brukt – god; regelmessig vedlikeholdt Avansert automasjon og styringssystemer Monoblocken inkluderer et integrert koblingsskap for koordinert styring av fyller og lukker. Sikkerhetslåsinger og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål ivaretar operatørens sikkerhet under drikkevareproduksjonen. Variabelt turtall på drivmotorene støttes av et dedikert smøresystem, som sikrer pålitelig kontinuerlig drift. Rask tilgang til både deksel og paneler forenkler rutinejusteringer og forebyggende vedlikehold i industrielle emballeringsmiljøer. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Designet for inline-drift med oppstrøms og nedstrøms utstyr, integreres denne fyller–lukker-blokken sømløst i et brukt fyllingsanlegg eller nytt produksjonslayout for drikkevarer. Den medfølgende bokstransportøren gir enkel synkronisering mellom 40-ventilers fylleren og 61H-lukkeren. De medfølgende formatdelene og verktøyene støtter både standard og sleek aluminiumsbokser med 202-lokk, og gir effektive formatbytter mellom 12 oz og 16 oz. Monoblocken kan operere som del av et komplett pakkemaskin-oppsett, sammen med depalletering, skylling, koding og kartonering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget beskrives som brukt – god og har vært regelmessig vedlikeholdt. Mekaniske beskyttelsesdeksler, smørepanel og operatørmanual følger med, noe som indikerer en godt vedlikeholdt og klar-til-bruk maskin. Dette gjør den til et sterkt andrehåndsvalg for virksomheter som ønsker å utvide eller oppgradere drikkevareproduksjonen med minimal nedetid. Ytelse og allsidighet Dodozcf Idepfx Abpeck Monoblocken er designet for fleksibilitet og er i stand til å fylle både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikkevarer...

Byggeår: 2014, driftstimer: 3 100 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, MYDATA MY500JP blekkskriver, 2014, i utmerket stand med svært få driftstimer (omtrent 3100). Har vært oppbevart og brukt i et rent miljø. Komplett system levert med PC for offline programmering, MYCAM JP-programvare, 2D-inspeksjons- og reparasjonsalternativ, SMT-limalternativ, manuelle lastebord og tilhørende dokumentasjon. Det følger også med noen reservedeler som vi kan inkludere i et salgstilbud til en passende pris. Besøk/inspeksjon er velkommen etter avtale. En utmerket mulighet til å anskaffe en MY500JP som er egnet for SMT-produksjon med et bredt produktspekter og lavt til middels volum. Maskinen har et periodisk problem som påvirker bevegelsen langs X-aksen under kamerakalibrering. Noen ganger observeres en svak risting eller vibrasjon, noe som kan hindre visionsystemet i å pålitelig finne PCB-referansepunktet under første lasting av kretskortet eller maskinens oppstart. Feilen er periodisk og oppstår ikke konsekvent. De fleste ganger gjør det at kretskortet lastes på nytt, slik at driften kan fortsette normalt. Noen ganger kreves det en omstart av maskinen. Den underliggende årsaken er ikke fastslått, men det ser ut til at problemet er knyttet til bevegelseskontrollsystemet for X-aksen. Potensielle områder for undersøkelse inkluderer servo-forsterkeren (styreenhet), encoder, encoder-kabel eller andre tilhørende komponenter for bevegelseskontroll. Til tross for denne periodiske oppførselen, ble maskinen brukt i aktiv produksjon av komplekse PCB-enheter, inkludert kretskort med finmasket BGA, i omtrent 12 måneder før den ble erstattet som en del av en oppgradering av utstyret. Maskinen tilbys derfor for salg med den forståelse at diagnose og reparasjon av denne periodiske feilen vil bli utført. Inkludert: MYDATA MY500JP (2014) Omtrent 3100 driftstimer MYCAM JP PC og programvare for offline programmering 2D-inspeksjons- og reparasjonsalternativ SMT-limalternativ Manuell lasting Teknisk dokumentasjon 4 stk. AE04-utstøtere Pakke med reservedeler Ikke inkludert: Lødepasta-kassett (holder), lødepasta, rensegél, filterbokser Dcsdezlx E Topfx Abpsk Transportbånd