Kjøp brukt Atm Recyclingsystems Gmbh Gaffeltruck-Tilleggsutstyr (72 804)

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2005, Skraptransportør med båndlengde: 5 m Kassebredde: 0,55 m Kassehøyde: 0,5 m Innvendig bredde: 0,38 m Skraperavstand: 500 mm Helningsvinkel: 30° Utkastshøyde: 2,5 m med svingkrans for dreibart oppsett Dedjd H Twispfx Amvswc uten drivmotor

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Rørkappemaskin med optisk lasermerke-gjenkjenning FZH Vario Flex er en fullautomatisert rørkappemaskin. Den er spesielt utviklet for presis og pålitelig kapp av rustfrie stålrør (f.eks. for drivstoff-, bremse-, klima- eller hydraulikkslanger). Maskinen har et optisk lasermerke-gjenkjenningssystem. Via kontrollpanelet kan det velges om kappingen skal utføres mekanisk (f.eks. på baksiden av en koblingsmutter) eller fullautomatisk ved hjelp av optisk gjenkjenning av et lasermerke på røret. Takket være det integrerte, roterende 3-klo-kappehodet og en mikrosprøytenhet (minimal smøring) utføres bearbeidingen på en svært verktøybesparende måte. Rørene forblir nesten helt tørre og fri for grove forurensninger. Hele prosessen, fra innlasting via spenning, kapping og utlasting, utføres i høy grad automatisert i en materialbesparende takt. Fullt integrert etiketterings- og sporingssystem: Maskinen er tilpasset moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Etter kappeoperasjonen genereres, tildeles og skrives automatisk ut en strekkodeskilt for fullstendig sporbarhet av deler (sporing og systemregistrering er direkte integrert). Ved hjelp av to separate kasseutlastingsstasjoner (bakerste sluser med skyvedører) bytter maskinen automatisk til den andre stasjonen når kassen er full. Utlastingen av de ferdige KLT-kassene skjer i hovedsak parallelt med produksjonen, uten maskinstopp. Fordeler med Vario-kappehodeserien sammenlignet med konvensjonelle kappemetoder Korteste omstillingstid ved ikke-skjærende kapping Materialbesparende og fritt for forurensninger Ikke-skjærende Enkel vedlikehold Ingen kjøle- og smøremidler nødvendig Korte bearbeidingstider Kapper alle vanlige materialer Kan kombineres med vanlige rørmagasiner eller fra spole Spesialutførelser er mulig Tekniske data og kapasiteter Maksimal rørlengde (tilførsel): 1000 mm Materialspesifikasjon: Optimalisert for rustfrie stålrør (også med forhåndsmonterte koblingsmuttere eller bølinger) Sensorikk og posisjonering: Optisk sensorikk for automatisk gjenkjenning av lasermerker på emnet Tilførselssystem: Automatisk trommelmagasin / vertikal skivemateanordning (for manuell eller automatisk påfylling) Lengdejustering: Manuell, trinnløs justering til forskjellige rørlengder via et mekanisk håndhjul Kappemetode: Skjærende saging / Roterende kappehode med 3-klo-spenn- og skjæremekanisme (opptil 600 o/min) Kjøle-/smøresystem: Integrert mikrosprøytenhet (MMS) for minimal smøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skjerm, tastatur og mus Oppstart: Mobil Siemens Teach-In-terminal for manuell aksekonfigurering og posisjonslagring Integrert etiketterings- og strekkodeskrivesystem Hus: Aluprofilsystem med sikkerhets-Makrolon-skiver Logistikk / utlasting Integrert kasseavlastingsstasjon 2 separate kasseutlastingsstasjoner for utlasting bakfra via beskyttede slusesystemer med skyvedører Djdpszw Ukcjfx Amvjwc Egnet for standardiserte KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Produsent: FZH Engineering GmbH Type / plattform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfritt stål Kappehode: Vario flex Spesielle egenskaper: Rør med koblingsmuttere Diameter Ø 6-76 mm Utgangslengde L = 150-1000 mm Kapping basert på lasermerke Veggtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Maskinen er i utmerket optisk og mekanisk tilstand.

Tilstand: ny, tankkapasitet: 437 l, veggmateriale: rustfritt stål, Ubrukt, isolert rustfri ståltank for oppvarming/nedkjøling Artikkelnummer: 10910 Volum: ca. 437 liter Materiale: 1.4404 rustfritt stål V4A Overflate: innvendig IIId, utvendig satinert Sveisefuger i tanken beiset, passivert og børstet Driftstrykk: ATM Driftstrykk for termoplater: maks. 1,8 bar -Stående konstruksjon på tre føtter -Topplokk: 1/2 vipplokk, 1/2 fast skrudd, med spennhåndtak (kan låses i åpen posisjon) -Gitterbunn under vipplokket som beskyttelse mot fremmedlegemer, skrudd fast, avtakbar -1 x termoplate på sylinderen, inn-/utløpsnippel 3/4", driftstrykk maks. 1,8 bar -1 x termoplate på bunnen, inn-/utløpsnippel 3/4", driftstrykk maks. 1,8 bar -Isolasjon t=30mm steinull for sylinder og bunn, sveiset rustfritt stål isolasjonsmantel 1.4301 -Bunn: Konisk bunn med sentralt utløp og fremoverrettet rørledning DN50 DIN11851 -Utløpsventil kuleventil DN50 DIN11851, tetning EPDM/PTFE -Rørefeste på topplokket Dwsdpfx Amezwmr Esvec Mål på tanken: Ytre diameter: 650 mm Sylindrisk høyde: 1300 mm Total bredde: 750 mm Total lengde: 850 mm Total høyde: 1930 mm Materialer: Innvendig: 1.4404 / AISI 316 Utvendige deler: 1.4404 / AISI 316 Utstyr: Diameter utløp: DN50 Avstand fra utløp til bunn: 110 mm Høyde på føttene: 330 mm Typeskilt: ja Røresystem: Hastighetsjusterbart propellrøresystem for tynnflytende medier Type: SRT8-1500-Vari Produsent: Schwarzer Rührtechnik GmbH Effekt: 0,75 kW Hastighet: 1410 RPM (trinnløs justerbar) Spenning: 3-faset 400V -Massiv røreasjel festet til røremotoren, ikke avtakbar -Røreasjel balansert for jevn rotasjon i hastighetsområdet -1 stk. 3-bladet blandepropell Ø 138 mm ved enden av røreasjelen Blandepropell laget av støpt rustfritt stål, høypolert -Rustfritt stålflens, tetning V-ring, EPDM -Motor fjæropphengt på neoprengummibuffer Trinnløs hastighetsregulering av røremotoren via en kompakt frekvensomformer montert på motoren, produsent Getriebebau NORD. Inkl. potensiometer. Forhåndsprogrammert for røredrift. Driftsspenning 3-faset 400V

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Kraft pressesylinder: 4000 kN Stål, støpegods: 4-6 t/t Aluminium: 3-4 t/t Drivkraft: 1x22 kW Oppstillingsflate: 7x4, 2x4, 1 mxm Dodpfxelhqc Nj Amvewc Maskinvekt: 23 t Plassering: Østerrike Tilgjengelig umiddelbart

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 000909 / 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), volumstrøm: 10 500 m³/t, filterareal: 61,5 m², totalvekt: 1 950 kg, Til salgs: En komplett, stasjonær AL-KO PROFI-JET BG 2 støv- og filtersystem for trestøv, produsert i 2000. Systemet har vært brukt i en trebearbeidende produksjonsbedrift og er komplett med vifte, automatisk filterrengjøring, cellerotorlås, lyddemper, frekvensomformer, kontrollskap/styring samt et omfattende rørsystem. Støvsugingssystemet har vært i drift inne i produksjonshallen, og den rensede luften er blitt ført tilbake inn i produksjonslokalet. Filtersystemet er merket med H1 og er i henhold til merkingen egnet for å fjerne trestøv med et reststøvinnhold på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniske data filtersystem Produsent: AL-KO THERM GmbH Type: PROFI-JET BG 2 Produksjonsår: 2000 Produsentnummer: 000909 Volumstrøm: 10 500 m³/t Filterareal: 62,5 m² Vekt filtersystem: ca. 1600 kg Filtrering: Overflatefiltrering Filterrengjøring: Automatisk trykkluftrengjøring Trykklufttilkobling: maks. 6,0 bar Filterelementer: ca. Ø 120 mm × 2500 mm lengde Høyde filteroppsats: ca. 2600 mm H1-merking for trestøv: Reststøvinnhold ≤ 0,2 mg/m³ Dimensjoner Lengde: ca. 2400 mm Bredde: ca. 1620 mm Totalhøyde: ca. 4500 mm Vifte Produsent: JKF Industri Type: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Hastighet: ca. 2900 o/min Vifteproduksjonsår: 2000 Den innebygde 15 kW-motoren er separat spesifisert med 2920 o/min ved 50 Hz og kapslingsgrad IP55. Frekvensregulering og styring Støvsugingssystemet er utstyrt med en Danfoss VLT 6000 HVAC frekvensomformer. Komplett kontrollskap med Siemens-styring og Siemens TD 200 betjeningspanel er inkludert. Den automatiske filterrengjøringen skjer pneumatisk via individuelt styrte ventiler. Cellerotorlås Produsent: AL-KO Type: ZRS 960 Cellerotor: Ø 320 mm Antall vinger: 7 Inngang: 250 × 960 mm Utgang: 208 × 960 mm Transporteringskapasitet: 47 450 l/t Motoreffekt: 0,55 kW Hastighet: 12 o/min Dsdpfoz Ikzpsx Amvewc Kapslingsgrad: IP54 Ytterligere utstyr Følgende er inkludert i systemet: - Lyddemper, tilkobling Ø 400 mm - Tilførsel av luft tilbake til produksjonshallen - Komplett systemstyring - Danfoss frekvensomformer - Automatisk pneumatisk filterrengjøring - Cellerotorlås - Omfattende, sinkbelagt støvsugings- og lufttilførselsrørsystem Store deler av de eksisterende rørsystemene kan overtas etter avtale. Systemet er fortsatt montert. Dette gir mulighet til å inspisere oppsett, rørføring og eksisterende komponenter før kjøpet, og dokumentere dette. Plassering/Salg Plassering: 3608 Thun, Sveits Tilgjengelig: umiddelbart Demontering senest: 31.07.2027 Systemet selges i sin nåværende, monterte tilstand. Demontering, fjerning, lasting og transport utføres fullstendig av kjøperen på egen bekostning og ansvar. Ved salg til utlandet er transport, eksport/import og toll også kjøperens ansvar. Inspeksjon er mulig etter avtale. Salg som det er, uten garanti. Salgpris: 15 500,00 EUR Pris netto, eventuelle lovpålagte skatter og avgifter kommer i tillegg. Eksport, toll og importavgifter er kjøperens ansvar.

Byggeår: 2013, driftstimer: 7 700 h, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 12090, Dette er en resirkulerings-ekstruder med sideinntak for materiale (flak, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrollskap og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler på enden av snekklen – det er ikke inkludert i leveransen. Sylinderen ender ved flensen. Ekstruderen leveres uten snekkle. Frekvensomformeren for hovedmotoren ble byttet ut med en ny enhet for 3 år siden. Installert effekt ca.: 474 kW Kjølevannbehov ca.: 190 l/min Forbruk av ferskvann ca.: 110 l/t Mateanlegg: • Diameter på matesnekkelen: 200 mm • Drift av matesnekkelen: 45 kW, frekvensstyrt • Kapasitet på beholderen, netto: 7 m³/250 ft³ • Girmotor 3 × 3 kW • 2 inspeksjonsglass i beholderen • 2 nivåindikatorer Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnekkelen: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivaggregat: 280 kW Vakuum 1: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 11 kW • Vakuumkapasitet: 225 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Vakuum 2: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 7,5 kW • Vakuumkapasitet: 190 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Sylinder: • Sylinder: Bimetall-ekstrudersylinder, • Forsterkningslag 1,8–2,0 mm tykt, • Hardhet 63–65 HRC Installasjonsbetingelser: • Spenning: 3 × 400 volt • Tillatt variasjon maks.: +5 % – 5 % Dwjdpfx Asznz Ezsmvoc • Frekvens: 50 Hz Tillatt variasjon maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsestiltak: Dobbel jording • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfuktighet maks.: 90 % • Høyde over havet for installasjonsstedet: 0 – 1000 m Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsstedet i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen inkluderer ikke emballasje.

Byggeår: 2019, driftstimer: 3 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10031325, Dette er et høyoppløselig NIR-system som kan detektere partikler i størrelsesorden 3 mm. I tillegg er maskinen utstyrt med en elektromagnetisk detektor som har en følsomhet på omtrent 1,5 til 1 mm, avhengig av metalltypen. Avhengig av innstillingen kan den sortere enten positivt eller negativt. Dwedpfxjzl Uzwe Amvsc Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dyserekke: 6,4 mm arbeidsbredde Ved behov kan fullstendig dokumentasjon leveres. Maskinen var i drift ved et forsknings- og utviklingssenter (FoU-senter) i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsanlegget i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt uten emballasje på pall.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Dsdjz Agv Ujpfx Amvewc Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. Dwedpez Agw Eofx Amvec - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet Dwsdpfx Aoz Ag Rrjmvjc - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Dodpfxozizkye Amvewc Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Djdpfx Aozz Rpcomvjwc - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2021, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komponent 1: ATM-800 P Tangensiell avvikler (2 stk.) Robust avvikler for kontrollert utrulling av kobbertrådspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Opptakshull: Ø52 / Ø56 mm Dwjdsz Ap R Ijpfx Amvsc • Maks. spolevekt: 300 kg • Bremsekraft: 100–2000 N • Bremsemoment: 3–800 Nm • Maks. hastighet: ca. 5 o/min • PLS-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk tapepåføringsmaskin Profesjonell automatisk tapepåføringsmaskin for isolering av spoler og ledere. • Servostyrt tapepåføringshode • Operatørterminal og display • Integrert X-akse-føring • Elektrisk hysterese-brems • Automatisk overlappskontroll via enkoder • Egnet for ulike isolasjonsmaterialer

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13100019, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 1 000 kg, Til salgs: En profesjonell kappesag (optimaliseringssag) fra det anerkjente tyske firmaet Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen er fullt funksjonell, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk umiddelbart. Den er ideell for rask og presis fjerning av defekter og forberedelse av emner med faste lengder i snekkerverksteder. Nøkkelfunksjoner og fordeler: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel som forenkler programmeringen. Multifunksjonalitet: Mulighet for sekvensiell skjæring (minne for opptil 10 dimensjoner) og skjæring av linjer markert med fluorescerende kritt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbeidet til flere personer, og tilbyr en hastighet på opptil 80 sykluser per minutt. Presisjon: Svært høy skjærepresisjon på +/- 1 mm. Tekniske data: Effekt på sagemotor: 7,5 kW. Effekt på fremføringsmotor: 2,0 kW (fremføring kan justeres trinnløst opp til 80 m/min). Skjærehøyde: maks. 100 mm. Sagbladets diameter: Ø 455 mm (hull 30 mm). Minimumsmaterialelengde: 300 mm. Dedpfxszzw Ule Amvswc Strømforsyning/luft: 400V / 8 bar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-0000-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 250 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 22 V, Zens multifunksjonell punktesveisemaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Byggeår 2013 Til salgs: En høykvalitets Zens multifunksjonell punktesveisemaskin i robust industriutførelse. Maskinen er utviklet for krevende punktesveiseoperasjoner og er ideell for serieproduksjon i bil-, underleverandør-, elektro- og metallindustrien. Maskinen bruker moderne mellomfrekvensteknologi (MF) og oppnår en sveiseeffekt på 250 kVA ved 50 % driftssyklus. Den kraftige SER-mellanfrekvensomformeren (700 A) muliggjør en maksimal sveiseeffekt på 50 kA og sikrer høy prosessstabilitet samt reproduserbare sveiseresultater. Med en maksimal sveisekraft på 23 kN og et overheng på 300 mm, er maskinen egnet for et bredt spekter av punktesveiseapplikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Maskintype: Multifunksjonell punktesveisemaskin Byggeår: 2013 Sveiseeffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) ved 50 % driftssyklus Maks. sveiseeffekt: 50 kA SER-mellanfrekvensomformer: 700 A Sveisekontroll: SER-Mega1 Maksimal sveisekraft: 23 kN Overheng: 300 mm Utstyr CE-samsvarende beskyttelseshus CE-samsvarende sikkerhetslysbarriere Sveisebord for sveisekrefter opptil 23 kN Trykkutjevningsverktøy QSF-M-kvalitetssikringssystem Målesystem for prosessovervåking PLC-kontroll (Siemens S7) Robust industriutførelse for kontinuerlig drift Dodozqucfopfx Amvewc Kombinasjonen av kraftig mellomfrekvensteknologi, presis kraft- og avstandskontroll samt moderne PLC- og SER-sveisekontroll, garanterer høy prosessikkerhet og konstant reproduserbare sveiseresultater. Takket være den komplette CE-samsvarende sikkerhetsutrustningen, kan maskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres når som helst etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Til salgs: En tampontrykkemaskin med beskyttende innkapsling. Utstyrt med klisjéholder, tamponger og eventuelle rester av trykkfarge. Brukt i produksjon: ca. 4000 sykluser/år. Vekt: ca. 400 kg. Totale mål (X/Y/Z): ca. 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Besiktigelse etter avtale. Dsdpfxjz Irl No Amvewc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4110, vandring X-akse: 4 500 mm, vandring Y-aksen: 1 400 mm, totalvekt: 11 000 kg, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, kjølevæsketilførsel: 7 stang, spindelmotoreffekt: 13 W, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 14, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbeidingssenter GRD 4514 tilbyr en svært effektiv løsning for fleksibel boring, gjenging og fresing i et utvidet format. Utrustet med en 13,1 kW motor og en spindelhastighet på 50 til 4000 o/min, muliggjør systemet problemfri boring av hull opp til 36 mm, samt gjenging opp til M24 (basert på ST 40 og HSS-Co vendeskjærbor). - Utvidet arbeidsområde og bevegelsesområde: Borddimensjoner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbeidingslengde X-akse: 4500 mm) - Bevegelsesområde X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integrert direkte i maskinbordet for optimal spånetransport Produktivitet gjennom pendeldrift: Takket være det store X-aksebevegelsesområdet på 4500 mm, er denne varianten utmerket egnet for effektiv pendeldrift. Du kan trygt laste og losse arbeidsstykker på den ene halvdelen av bordet, mens maskinen produserer uavbrutt på den andre halvdelen. Sikringen skjer forfra ved hjelp av en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhodet. Programvare og intelligent styring: Grafisk programmering: Inkluderer automatisk bestemmelse av skjæredata og nesting av flere, også forskjellige produkter på det store bordet. Kollisjonsvarsling: Integrert beskyttelse for maksimal prosessikkerhet. Høydekorreksjon: automatisk måling og korreksjon av arbeidsstykkehøyden for 100 % presise forsinkinger og gjennomgående hull. CAD/CAM-utvidelse: Valgfritt kan 2D/3D-tegninger konverteres direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Dsdpfxjzuw Eqe Amvowc Standardutstyr for hele systemet: - Automatisk verktøyskifter for 14 verktøy - Automatisk verktøylengdemåling - Fast lysgardin i Y-retning (500 mm over bordet) og bakre beskyttelsesgjerde - Kraftig kjølevæskeanlegg med emulsjon - Ethernet-tilkobling for rask fjernservice

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24-042, totalvekt: 200 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 230 V, beltebredde: 400 mm, Magnet med neodymhode (kan også separere lett magnetiserte rustfrie ståldeler), lite transportbånd (trommelmotor) og tilførselsrenne. Transportbåndet og tilførselsrennen kan justeres. Dodpoz Ihbgefx Amvewc Maskinen er mobil og har hjul, den er umiddelbart tilgjengelig, og prisen kan eventuelt forhandles.

Byggeår: 2013, driftstimer: 3 500 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 12400, Svingende sikteanlegg TSM/tsi brukes til sortering, grovsikting og støvfjerning av bulkmaterialer fra nesten alle industrisektorer, som for eksempel stein og jord, kjemisk industri, gruvedrift, farmasøytisk industri, fôr- og næringsmiddelindustri. Maskinen som selges har en diameter på 1200 mm og er utstyrt med 3 siktenivåer med maskevidde 3–1,4 og 0,463 mm. I tillegg leveres det reserveduker med følgende mål: • 16 mm x 1 stk. • 15 mm x 1 stk. • 0,5 mm x 1 stk. • 0,16 mm x 1 stk. Dwjdpfjzmzbmsx Amvsc • 0,9 mm x 1 stk. • 0,86 mm x 1 stk. Driften har en effekt på 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Maskinen har vært i drift i et FoU-senter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller ved produksjonsanlegget i Europa, EXW. Detaljene for optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt uten emballasje på pall.

Byggeår: 2024, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: F50, Til salgs: En FiberFlow F50 kjøledyse (produksjonsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en spesialutviklet løsning for å strukturere alternative proteiner i høymoistekstrudering (HME). FiberFlow F50 er spesielt utviklet for forsknings- og utviklingsformål (FoU), produktutvikling og pilotforsøk. Med en kapasitet på opptil 50 kg/t er den ideell for utvikling og optimalisering av oppskrifter og prosesser innenfor alternative proteiner, for eksempel for plantebaserte eller hybride kjøtt- og fiskalternativer. Ved å kjøle ned ekstrudatet på en målrettet måte, kan det produseres fibrøse og kjøttlignende produktstrukturer. Systemet er modulært oppbygd og kan konfigureres med ett eller to segmenter, avhengig av behov. I tillegg er ett eller to separate kjølekretser tilgjengelig, noe som sikrer presis temperaturkontroll og dermed jevn og høy produktkvalitet. Integrering av online målesystemer er mulig og muliggjør kontinuerlig prosessovervåking og -optimalisering. Spesiell vekt er lagt på et hygienisk design, noe som gjør at anlegget oppfyller de høye kravene i næringsmiddelindustrien. På grunn av den gjennomtenkte konstruksjonen er rengjøringen enkel og rask, noe som er en stor fordel, spesielt i utviklingsdriften. Dsdpozr Hq Rofx Amvswc FiberFlow F50 kan kombineres med en rekke forskjellige ekstrudertyper og -produsenter. Ved behov kan en kundetilpasset adapter produseres for mekanisk tilkobling til den respektive ekstruderen (tilbys individuelt, avhengig av eksisterende ekstruder). Vi kan gjerne undersøke den tekniske kompatibiliteten med ditt eksisterende ekstruderingsanlegg på forhånd.

Tilstand: svært god (brukt), WEISS SWT 600/800 Sprøytevanntestutstyr IPX3 IPX4 Produsent: Weiss Umwelttechnik GmbH Type: SWT 600/800 Maskintype: Sprøyte- og sprøytevanntestutstyr Driftstimer: ca. 755,9 timer, ifølge display Til salgs: Et brukt WEISS SWT 600/800 sprøytevanntestutstyr for reproduserbar testing av kabinetter, elektriske produkter, komponenter og enheter mot inntrengende vann. Testobjektet plasseres på en roterende plate i det rustfrie testkammeret. Et svingbart rør med flere sprøyteåpninger beveger seg rundt testobjektet og påfører vann fra forskjellige retninger. Vannvolumstrøm og testvarighet kan justeres og overvåkes via den integrerte kontrollenheten. Tekniske data: Testmedium: Vann Testsystem: Svingbart rør / roterende plate IP-klassifiseringstester: IPX3 / IPX4 i henhold til DIN EN 60529 Svingningsvinkel: justerbar Svingningshastighet: ca. 60°/s, ifølge produktdokumentasjon Testbord: roterbart / høydejusterbart Driftsmoduser: Manuell / automatisk Nettilkobling: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominell effekt: 0,6 kW Nominell strøm: 6,0 A CE-merking tilgjengelig Vannkoblinger: Vanntilførsel: maks. 6 bar Vannavløp: uten mottrykk Justerbar vannvolumstrøm Flowmåler Reguleringsventil Manometer Kontroll / utstyr: Berøringspanel Programredigerer / justerbar testtid Driftstimer-, status- og alarmvisning Rustfritt testkammer Stor, transparent testkammerdør Svingbart rør med sprøyteåpninger Roterende plate / testbord Høydejusterbar testobjektholder Vanntilførsel og -avløp Sideveis montert styreskap Siemens SITOP-strømforsyning Lenze-driftkomponent Muligheter for utvidelse: Med passende tilleggsutstyr er ytterligere IP-klassifiseringstester mulig for SWT-serien, f.eks. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 og IPX9K. De nødvendige tilleggstestene eller høytrykksenhetene som kreves for dette, er ikke inkludert i denne tilbudets leveringsomfang. Bruksområder: Sprøyte- og sprøytevanntesting IP-klassifiseringstesting Elektronikk og elektriske komponenter Bilkomponenter Sensorer og styreenheter Kabinetter og lys Kvalitetssikring Dodpfx Aozzk Tbemvswc Utvikling og testlaboratorier Dimensjoner / transportdata: Testkammer (L × B × H): ca. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Uten hengsler / dørlås: ca. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Vekt testkammer: ca. 650 kg Transport via transportfirma Tilstand: Brukt Driftstimer: ca. 755,9 timer Visuell tilstand i henhold til bilder. Leveringsomfang: WEISS SWT 600/800 sprøytevanntestutstyr Svingbart rør med sprøyteenhet Roterende plate / testbord Berøringskontroll Sideveis montert styreskap Utstyr i henhold til bilder Tilgjengelighet: etter avtale. Leveringsomfang som vist på bilder. Endringer, feil og mellomsalg forbeholdes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1605269/1, total bredde: 630 mm, total høyde: 1 115 mm, total lengde: 1 010 mm, arbeidsbredde: 460 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsens diameter: 100 mm, frigangshøyde: 80 mm, mating X-akse: 35 m/min, høydereguleringstype: mekanisk, tankkapasitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Utstyr: dobbeltsidig, Til salgs: En godt vedlikeholdt lim- og valseapplikasjonsmaskin fra Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450. Maskinen er produsert i 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk sett feilfri og godt vedlikeholdt tilstand. En spesiell fordel er den justerbare arbeids- eller matningshastigheten (6–35 m/min). Dette gjør at maskinen enkelt kan tilpasses ulike emner, materialer og applikasjonsmedier. Maskinen er montert på et stabilt, mobilt understell med låsbare hjul. Den kan derfor enkelt flyttes rundt i produksjonen og trygt plasseres på det aktuelle arbeidsstedet. Det er totalt to identiske maskiner tilgjengelig. Den angitte prisen gjelder per maskin. Ved kjøp av begge maskinene er en attraktiv pakkepris mulig. LW 100/450 er egnet for jevn påføring av flytende og pastøse medier på flate eller strukturerte emner, for eksempel: - Lim og klebestoff - Olje og voks - Beis og grunning - Lakk og dispersjoner - Harpikser og lignende applikasjonsmedier Blant materialene som kan behandles er tre, massivt tre, parkettgulv, sponplater, kork, papp, metall, stein, gummi og isolasjonsmaterialer. Påføringsmengden kan justeres via de sidejusterbare innretningene. Valser og limkar kan enkelt fjernes, noe som gjør maskinen enkel å rengjøre. Tekniske data og utstyr: Produsent: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Produksjonsår: 2021 Nominell bredde: 450 mm Arbeidsbredde: ca. 460 mm Frihøyde: ca. 80 mm Diameter på applikasjonsvalsene: 100 mm Kapasitet per limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Justerbar arbeids- eller matningshastighet Applikasjonsvalser oppe og nede Separat kontrollskap Hovedbryter og nødstop Mobilt understell med låsbare hjul CE-merking Dsdpszr H Aajfx Amvewc Tilstand: brukt, vedlikeholdt og teknisk sett feilfri Driftstimer: relativt få Inspeksjon og prøvekjøring er mulig etter avtale. Henting på lokasjonen i Leun. Transport via spedisjon kan eventuelt organiseres etter avtale. Ved spørsmål eller interesse, ta gjerne kontakt. Vi stiller gjerne til disposisjon ytterligere informasjon og bilder. Pris: 5 900 € (eller beste bud) per maskin pluss merverdiavgift (kan vises separat). Pakkepris for begge maskinene: på forespørsel Alle opplysninger er gitt etter beste vitende. Salget skjer i henhold til de vilkår som gjelder for selger for brukte maskiner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 160 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 15 V, Zens multifunksjonell punktsveiseapparat 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – byggeår 2022 Til salgs: Et Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat i robust industriutførelse. Maskinen er utformet som et 50 Hz vekselstrømsanlegg og er egnet for ulike punktsveisingsapplikasjoner. Maskinen har en integrert tilpasning for rullsveising. De tilhørende rullsveisingshoder er ikke inkludert i maskinens omfang og kan kjøpes separat. Dsdsztn Sxopfx Amvjwc På grunn av maskinens modulære oppbygging er det mulig å bruke forskjellige sveiseverktøy og -applikasjoner. Tekniske data Produsent: Zens Modell: NS-009 Maskinbetegnelse: Multifunksjonelt punktsveiseapparat Byggeår: 2022 Sveiseteknikk: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Sveiseeffekt: 160 kVA Driftssyklus: 50 % Maks. sveisekraft: 11 kN Sveisestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhet: 2-håndsbetjening Tilpasning for rullsveising: integrert Utstyr Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat 50 Hz vekselstrømsteknikk Integrert tilpasning for rullsveising SER-sveisestyring Siemens PLC-styring Enhetsbæresystem med berøringsskjerm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhetsinnretning Modulær maskinoppbygging Robust industriutførelse Kan kjøpes separat Rullsveisingshodene er ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Vannkjøleren «On Top» er heller ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Merk: Rullsveisingshoder og vannkjøleren «On Top» kan kjøpes separat og er ikke inkludert i maskintilbudet. Tekniske endringer og feil forbeholdes.

Tilstand: ny, Factory-new, electrically heated stainless steel agitator tank Article number: EBB150RWAD Capacity: 152L Approx. dimensions: Ø 660mm x cylindrical height 625mm Total height: 910mm Material: 1.4301 stainless steel (V2A) Finish: Interior and exterior matt ground Weld seams ground Maximum operating temperature: 110°C Operating pressure (tank): ATM - Vertical design on castors - Top cover: Central traverse for agitator with two hinged lid halves - Bottom: Flat bottom with lateral outlet DN50 DIN11851 and disk valve - Agitator flange fitting on the top cover - 2x handles for maneuvering - 1x nameplate Heating system: Indirect heating Double jacket around the tank with glycerine filling as heat transfer medium. Heating provided by electric heating element in the double jacket. Power: 9KW Operating voltage: 3PH 400V Incl. supply cable with 16A CEE plug Central agitator: Slow-running anchor agitator with wall scrapers Type: SRTGMK/0.37-9.5 Manufacturer: Schwarzer Rührtechnik GmbH Power: 0.37KW Speed: 0–9.5 RPM Operating voltage: 1PH 230V Product-contacting parts: 1.4301 stainless steel - Gearbox and motor of latest aluminium technology, manufacturer Getriebebau NORD - Gearbox filled with Klüber food-grade lubricant - Robust agitator shaft fixed to the agitator motor via sleeve coupling, removable - Agitator shaft dynamically balanced for smooth running across the speed range - 1 space-covering anchor agitator in the tank, weld seams ground, positioned close to the vessel wall - 2 Teflon wall scrapers in the cylindrical area, one at the bottom - Stainless steel flange with shaft seal, EPDM Speed control: Compact frequency inverter mounted on the agitator motor with on/off switch and potentiometer Control: 5m cable and RCD Schuko plug switch, no-voltage release Eccentric agitator: Speed-controllable dissolver agitator Type: SRTMKD/1.1-1500-Vari Manufacturer: Schwarzer Rührtechnik GmbH Power: 1.1KW Speed: 0–1690 RPM Operating voltage: 3PH 400V Product-contacting parts: 1.4301 stainless steel - Motor in latest aluminium technology, manufacturer Getriebebau NORD - Robust agitator shaft fixed to the agitator motor via sleeve coupling, removable - Agitator shaft dynamically balanced for smooth running across the speed range - 1 dissolver disc Ø 125mm screwed onto shaft end, gasket O-ring, EPDM - Stainless steel flange with V-ring gasket, EPDM - Stainless steel spacers for motor mounting Speed control: Frequency inverter mounted on the motor, manufacturer Getriebebau NORD. On/off switch, potentiometer, phase inverter Djdpfx Aoh Hxxfjmvjwc Control: CEE plug switch on the vessel with no-voltage release and phase inverter, emergency stop

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: 211-11-01-23-02, total bredde: 1 070 mm, total lengde: 2 470 mm, total høyde: 1 850 mm, Denne E-sykkelmotortestbenken av typen G4, produsert i 2024 av EMEC Prototyping GmbH, auksjoneres ut i vår onlineauksjon med tittelen «Nedleggelse av et kjent tysk selskap som produserer E-sykkelmotorer: lager-, produksjons- og kontorinnredning, teststasjoner, sykler, verktøy, tilbehør». Ytterligere data: E-sykkelmotortestbenk EMEC G4, produksjonsår 2024 Testbenk for E-sykkelmotorer med to testnivåer i aluminiumprofilhus med sikkerhetsdører, inkludert montert kontrollskap og temperaturreguleringsenhet. I henhold til typeskilt: Produsent: EMEC Prototyping GmbH Type: Motortestbenk G4 Produksjonsår: 2024 Elektrisk effekt: maks. 16,6 kW Tilkoblingseffekt: 3-fase, 400 V / 32 A Mål (L x B x H): 2470 x 1070 x 1850 mm Egenvekt: 1200 kg, tillatt totalvekt: 1350 kg Så vidt det kan fastslås, er følgende installert (informasjonen gis uten garanti): Begge testnivåene ser ut til å være identisk konstruert, per nivå: Beckhoff servomotor AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 o/min) med girkasse og Beckhoff luftkjølingssett Andre servomotor med girkasse og vifteenhet, utforming antagelig Beckhoff AM8053 (typeskilt er ikke synlig) 2 momentmåleaksler Testobjektholder med ringfeste på slede Lineære føringer med klemmearmer for aksial justering Varmeveksler bak testobjektholderen Vifte for kjøling av testobjektet Tilkoblinger for CAN, service og hjelpespenning (AUX) I tillegg: Julabo 1200F kjøle-sirkulasjonstermostat med berøringspanel Laboratoriestrømforsyning EA-PS 9080-100 Dedpez Ngzcjfx Amvjwc Kontrollskap (så vidt det kan fastslås): Nødstop, hovedbryter, på/av-knapp, fronttilkoblinger USB og RJ45, vifte i kontrollskapet Hjul og justerbare føtter All informasjon gis uten garanti. De tekniske spesifikasjonene er hentet fra typeskilt og visuell inspeksjon. Det faktiske forholdet, slik det er ved inspeksjon, er avgjørende. Funksjonalitet er ikke testet.