Sakselift

JLG 3246ES

Tilstand: brukt, driftstimer: 357 h, maskin-/kjøretøynummer: 8200032276, løftehøyde: 9 680 mm, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2016 Konstruksjonsår: 2016 Drift: Hjuldrift Totalvekt: 2933 kg Dimensjoner (L x B x H): 250 x 117 x 201 cm Løftekapasitet: 320 kg Arbeidshøyde: 1168 cm CE-merking: ja Teknisk tilstand: meget god Tilstand CE-type: CE JLG 3246ES – Byggeår 2016 – 357 timer 11,68 meter arbeidshøyde – elektrisk sakseløfteplattform med uttrekkbar plattform Leter du etter en stillegående og effektiv sakseløfteplattform for innendørs bruk? Denne JLG 3246ES (byggeår 2016) har 357 driftstimer og er helt elektrisk, med en plattformkapasitet på 320 kg. Med en arbeidshøyde på 11,68 meter og en uttrekkbar arbeidsplattform på 1,27 meter, er denne maskinen ideell for installasjonsarbeid, vedlikeholdsarbeid eller lagerinnredning. Maskinen har solide, ikke-merkende dekk, null vendesirkel innendørs og en robust, vedlikeholdsvennlig konstruksjon. Takket være den kompakte bredden på kun 1,17 meter, passer den gjennom mange dører og ganger. Spesifikasjoner: Byggeår: 2016 Timer: 357 timer Drift: 24V elektrisk (4 x 6V, 220 Ah batterier) Arbeidshøyde: 11,68 meter Plattformhøyde: 9,68 meter Hfjdpfx Abowwq Rbewon Plattformmål: 1,12 x 2,50 meter Løftekapasitet: 320 kg Transportmål (L x B x H): 2,50 x 1,17 x 2,39 meter Transporthøyde (skinner innfelt): 2,01 meter Vekt: 2905 kg CE-sertifisert Pris ekskl. MVA. Flere bilder og videoer finner du på vår nettside. Kontakt oss for tilgjengelighet eller for å avtale en visning.

Byggeår: 2019, Tilstand: ny, Merke: NXZ Modell: 6316, 6318, 6319, 6320, 6326, 6328, 30224, 30315, 30316, 30324, 30328, 30330, 32221, 32315, 32316, 32317 Produksjonsår: Ubrukt Vekt (kg) ca.: 11 360 Produsert i: Kina Kommentarer: Enkeltpakket eller innpakket, pakket i kartonger med flere stykker Salgsbetingelser: Selges kun i hele kvantum Hsdpjqa An Ujfx Abwefn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 944 h, maskin-/kjøretøynummer: 5965, lastekapasitet: 320 kg, totalvekt: 2 790 kg, byggehøyde: 2 320 mm, produktbredde (maks.): 1 180 mm, Du kan få mer detaljert informasjon og flere bilder ved å kontakte oss. Denne beskrivelsen er ikke et bindende tilbud og kan inneholde feil. Vi gir ingen garanti for at all informasjon er korrekt. Hedpfx Abezcbc Rowsfn

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 605 h, løftehøyde: 10 000 mm, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2019 Drift: Hjuldrift Totalvekt: 2912 kg Arbeidshøyde: 1200 cm Teknisk tilstand: god Visuell tilstand: god Hfedpfez I T Dtjx Abwsn Skader: ingen

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 401064052, mobil betongfabrikk Frumecar EBA 1000 - Årsmodell: NY - 4 aggregatbeholdere à 25 m³ - Kapasitet: 50 m³/t - Mikservolum: 1,0 m³ / 1500 liter - K2 portabelt datasystem - Skrueføder for sement Hfodohd I S Aspfx Abwon - Sementsilo: 55 tonn - Internasjonal montering inkludert - 2 års garanti Dette tilbudet er uforpliktende. Med forbehold om innskrivnings- og oppføringsfeil. Gyldig er kun de spesifikke avtalene i ordrebekreftelsen eller i kjøpekontrakten. Flere maskiner og blandeverk på vårt nettsted Ytterligere informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg, Egnet materiale: Betong,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, løftehøyde: 9 700 mm, drivstofftype: elektrisk, Drivlinje Drivsystem: Hjul Vekter Egenvekt: 2860 kg Funksjonelle egenskaper Løftekapasitet: 320 kg Arbeidshøyde: 1170 cm Mål på lasteområdet: 254 x 118 x 145 cm CE-merking: ja Tilstand Teknisk tilstand: god Visuell tilstand: god Ytterligere informasjon Leveringsbetingelser: EXW Ytterligere informasjon Kontakt Christian Theißen for mer informasjon. Produsent: JLG Type: 3246ES Byggeår: 2012 Produkttype: Brukt Data: Maksimal arbeidshøyde: 11,70 m Maksimal plattformhøyde: 9,70 m Løftelast: 320 kg Løftelast ved full utskyting: 120 kg Drivsystem: Batteri Plattformmål (L x B): 2,54 x 1,13 m Totale mål (L x B): 2,54 x 1,18 m Høyde i transportposisjon med rekkverk: 2,35 m Høyde i transportposisjon uten rekkverk: 1,45 m Kan kjøres opp til arbeidshøyde: 11,70 m Bakkeklaring: 0,11 m Hfsdpfx Aov Ti Dmobwen Kun for innendørs bruk: ja Egenvekt: 2860 kg Spesielle egenskaper: hvite dekk, svært lange arbeidsperioder er mulig, festepunkter for fallsikringssystemer (personlig verneutstyr) er tilgjengelig Lokasjon: 41468 Neuss Tilgjengelig umiddelbart

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Sakseløfter - JLG 3246 ES Produsent: JLG Modellbetegnelse: 3246 ES Årsmodell: 2013 Tekniske data Arbeidshøyde: 11,68 m Plattformhøyde: 9,68 m Plattformlengde: 2,44 m Plattformbredde: 1,12 m Hjdpfx Aenubnkobwofn Totalvekt: 2.905 kg Lengde: 2,50 m Bredde: 1,17 m Gjennomkjøringshøyde: 2,39 m Kurvkapasitet: 320 kg Støtteben: uten Drift: elektrisk Spesialutstyr Plattformutskyv: 1,27 m med 120 kg Bruk innendørs og utendørs Sporfattige dekk Førerkortklasse 3/B Inspeksjon/Status TÜV: utgår UVV: gyldig til: 09/2026 Km-stand: utgår Driftstimer: 655 t per 03/2026 Oppgitt pris ekskl. lovpålagt mva. Er du interessert? Vi står alltid til disposisjon! Du når oss fra mandag til fredag mellom 07.00 og 16.00. Endringer og feil forbeholdes!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et sementklinker-slipemølle er et spesialisert utstyr som brukes til å male de harde nodulære klinkerne til et fint pulver, som blir sement. De fleste sementtyper males i dag i kulemøller og også vertikale valsemøller, som er mer effektive enn kulemøller. Hjdoq Nfbhopfx Abwefn Her er nøkkelfunksjoner og informasjon om sementklinker-slipemøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråvaren for produksjon av sement er klinker, som dannes ved sintring av kalkstein og leire. Andre materialer som gips, flygeaske eller slagg kan også tilsettes under maleprosessen for å oppnå spesifikke egenskaper. 2. Maleprosess: - Klinkeren og eventuelle tilsetningsstoffer finmales i slipemøllen for å produsere sement. Selv maleprosessen er et avgjørende trinn i sementproduksjonen og har stor innvirkning på sluttproduktets kvalitet. 3. Mølletyper: - Kulemøller: Tradisjonelle kulemøller brukes ofte til maling av klinker. De fungerer ved at en sylinder roterer med stålkuler, som faller tilbake ned i sylinderen og på materialet som skal males. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologi blir stadig mer populær for klinkermaling. Disse møllene bruker en roterende plate med valser for å knuse og male klinkeren og gir bedre energieffektivitet og mindre plassbehov sammenlignet med kulemøller. 4. Gipstilsetning: - Gips tilsettes ofte under maleprosessen for å kontrollere herdingen av sementen. Det forhindrer hurtig herding av klinkeren og muliggjør dannelsen av en bearbeidbar og pumpbar sementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontrolltiltak, som kontinuerlig overvåkning av sementens finhet, kjemisk sammensetning og andre egenskaper, gjennomføres under slipingen for å sikre at sluttproduktet oppfyller foreskrevne krav og standarder. 6. Klinkerkjøling: - Før sliping produseres klinkeren ved oppvarming av råmaterialene i en roterovn. Klinkeren kjøles deretter ned før slipemøllen for å hindre overoppheting under maleprosessen. 7. Støvoppsamling og miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og løsninger for luftforurensningskontroll benyttes ofte for å fange og styre det støvet som genereres under slipingen, for å ivareta miljø og sikkerhet. 8. Pakking og lagring: - Etter sliping lagres sementen som regel i siloer før den enten pakkes i sekker eller distribueres bulkvis til byggeplasser eller til salg i markedet. Sementklinker-slipemøller spiller en avgjørende rolle i sementproduksjonsprosessen, og teknologiske fremskritt bidrar stadig til å øke effektiviteten og bærekraften til maleprosessen. Tekniske detaljer Vi har ulike alternativer for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, 2019 | JLG 3246ES | Brukt sakseløftbord 📍Sted: Frankrike, Les Chères 🚛 Levering tilgjengelig til din destinasjon – Bruk vår fraktkalkulator for å estimere transportkostnader! 💰 Kjøp nå for EUR 0,00 eller gi et bud. Betaling ved levering er tilgjengelig mot en rimelig avgift (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Inspektsert av en uavhengig ekspert 0 inspeksjonspunkter 0 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 utgifter ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Hfsdex Ar Shspfx Abwon Maskinen selges til deler. 📄 Vil du se full inspeksjonsrapport, ekstra bilder eller video? Tips: Referansen «38006 Equippo» brukes ofte ved oppslag etter flere detaljer på nettet. 💡 Derfor utmerker denne maskinen og vår tjeneste seg: ✔ Grundig inspeksjon av fagfolk ✔ Levering til arbeidssted mulig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Trygge og fleksible betalingsalternativer 🔄 Vurderer du andre maskiner? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og operatører – enkelt tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: Hfjdpfxsq Nxp Sj Abwjn - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.