Teleskoplastere

JCB 535-140 with forks and loading bucket

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 2 130 h,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, En SIG Corpoplast blåsemaskin er tilgjengelig. Kapasitet: 21 600 flasker/t, flaskeformater: 500 ml/750 ml/1000 ml/1500 ml, maks. blåselufttrykk: 40 bar, dimensjoner (L/B/H): ca. 7000 mm/4300 mm/3100 mm, vekt: ca. 20 000 kg. Inkludert preformmatesystem fra Transver AG, produksjonsår: 2008, silo, heis, sorteringsenhet og sjakt. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Cedpfxot Eu Azs Ad Uepw

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LINJÆR PET-BLÅSEMASKINSETT med hjelpeutstyr AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hastighet: 1,5L - 6000 Kaviter: 4 Formater: 0,1 - 3,0L HJELPEUTSTYR 1. Kjøler - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Lavtrykskompressor - SHAMAL 45 kW 3. Høytrykkskompressor - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Lufttørker 5. Mottakstank - Lavtrykk - MAKS 16Bar 6. Mottakstank - Høytrykk - MAKS 45Bar Cpsdpfx Adequuvre Uow

Byggeår: 1990, Tilstand: ny, Merke: SKF Type: 6202-Z/QE6 Årsmodell: Ubrukt Vekt (kg) ca: 9400 brutto / 8780 netto Antall på lager: Ca. 193.200 stk Produsert i: Frankrike Kommentarer: Kontakt oss for minstebestilling Codpfoqa Am Tsx Ad Uepw Salgsbetingelser: Kontakt oss for minstebestilling

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1990, Maskinen er i perfekt stand, svært god maskin. Dette er en kombimaskin – pelletsmaskin og sandblåsemaskin (to-i-ett). Svært lave driftstimer. Cpsdpfx Adjhmi Ucj Uow

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. Cpsdpfxeq Nyzbo Ad Uow 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Tilstand: brukt, Strekkblåsemaskin fra Etek ISBM-linje = Injeksjonsstrekkblåseforming Strekkblåsemaskin for engangs PET-flasker laget av PET-preformer Strekkblåsemaskin for produksjon med roterende indekseringsbord Produsent: ETEK / GF-Industries Modell Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Cpsdpfx Aekucxlod Ujw Årsmodell: 2012 Effekt: 90 kW Tilkobling: 400 Volt, 50 Hz Egenvekt ca. 6000 kg Nesten som ny tilstand

Byggeår: 1998, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Trådrensingsanlegg for kjemisk behandling Csdpfx Aofhw Uyod Uepw FULLSTENDIG overhalt med ALLE deler byttet til nye, unntatt chassis. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Takk!

Tilstand: svært god (brukt), effekt: 191 kW (259,69 hk), drivstofftype: diesel, farge: hvit, løftehøyde: 56 080 mm, første registrering: 06/2014, mastetype: teleskopisk, Byggeår: 2014,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13-13, BLOMAX 4 blåseformingsmaskin er modell 13-13. Maskinen har ingen defekter og er i utmerket stand med full funksjonalitet. Strøm: 400V/150A/60000W Årsmodell: 2000 Cpjdpfx Ast Akgwed Uow