Betongpumpebil

Iveco Magirus 330

Tilstand: brukt, kjørelengde: 835 837 km, effekt: 309 kW (420,12 hk), første registrering: 11/2010, drivstofftype: diesel, egenvekt: 9 580 kg, maksimal lastevekt: 16 420 kg, totalvekt: 26 000 kg, dekkstørrelse: 315/80R22.5, akselkonfigurasjon: 6x2, akselavstand: 4 800 mm, drivstoff: diesel, bremser: intarder, farge: gul, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 5, fjæring: annen, antall seter: 2, total lengde: 9 480 mm, Byggeår: 2010, byggehøyde: 3 850 mm, antall senger: 1, Utstyr: ABS, aircondition, antispinnsystem, cruise control, kjørecomputer, tilhengerkobling,

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2003, Komplett anlegg med primær-impaktknuser, innmatingsåpning 2320x1700 mm. Mobil enhet. Produksjonskapasitet: 800 tonn/t (0–40 mm), kalkstein. Sekundærsystem: To Laron Lau 8 slagkverner, innmatingsåpning 1620x700 mm. Cgedpfxolwya Nj Anret

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Ny Aurepa ADR tankhenger, gass, oksygen, nitrogen, argon, cryobase Henger for flytende nitrogen, flytende oksygen, flytende argon, gass, kryogenikk Ny henger: Produksjonsår: 2024, Tyskland Alle dokumenter er tilgjengelige Brukt tank: Arbeidstrykk: 3,85 bar Kapasitet: 2000 L Cedpet R R Uqsfx Anrjgt Vi har også andre tankvogner for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid, hydrogen, metan. Vi utarbeider gjerne et tilbud til deg eller gir deg mer informasjon.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Bearbeidingsanlegg for (jernbane)ballast 40 m³ innmatingsbinge med skyvevogn slagknuser OMT 120 kW med inn- og utmatingsrenne Csdpfx Astpamgjnregt tosjikts sikteanlegg 1.400 x 4.000 mm med transport- og lagerbånd komplett elektrisk installasjon

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt), Atlas Copco XAS 67 kompressor 3,7 m3/min Timetall: 2 371 t Deutz-motor Cjdpfx Aoiywpzenrogt Type: diesel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, tankkapasitet: 400 l, Dampkokekjele 400L, utviklet av Process Agro, er det ideelle utstyret for næringsmiddelindustrien som ønsker å øke sin produksjonskapasitet. Med en kapasitet på 400 liter muliggjør den rask og effektiv tilberedning av et bredt spekter av produkter. Dampkoking sikrer jevn varmefordeling, samtidig som smak og tekstur i ingrediensene bevares. Dette gjør kjelen særlig egnet for produksjoner som krever presis temperaturkontroll. Den robuste og pålitelige konstruksjonen garanterer lang levetid, selv under intensive produksjonsforhold. Som bruktmodell kombinerer denne kjelen ytelse og økonomi, og utgjør derfor et lønnsomt valg for bedrifter som ønsker å optimalisere sine kokeprosesser. Enkel integrasjon i ulike produksjonslinjer bidrar til økt produktivitet uten at det går på bekostning av kvaliteten. Oppsummert er dampkokekjele 400L en effektiv løsning for næringsmiddelbedrifter som etterspør effektivitet, kvalitet og pålitelighet i sine kokeprosesser. Codpfx Aou H Uznsnrjgt Tekniske spesifikasjoner: - Dampkokekjele 400 L, brukt. - Produsent: Process Agro - Kapasitet: 400 liter - Produksjonsår: 2018

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Ringbøyemaskin Fabrikat Zopf - Modell ZB 80/2 M - to drevne valser Cedsr Hmlvopfx Anrogt - to innstillinger av øvre valse - arbeidsstilling horisontal og vertikal - aksellager med koniske rullelager - utskiftbare styreskinner på føringsvognen - valsediameter 152/162 mm - akseldiameter 50 mm - akselomdreininger 8,5 o/min - drivmotor 1,5 kW - bøyeevne opptil 60x12 mm stående - runde rør opptil 80x2 mm - vinkeljern 60x60x6 mm - massivt materiale 40 mm - vekt 450 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ZIM BT 1200-maskinen er utviklet for å øke effektiviteten ved produksjon av kumringer, bunnseksjoner, pakningsbunner og lignende produkter. Sammenlignet med vanlige maskiner har den en svært høy produksjonskapasitet. Maskinen har unike egenskaper som øker produksjonskapasiteten, forlenger levetiden og forbedrer produktkvaliteten. Maskinen består av tre hoveddeler: Pallstablingsrobot, vibrasjons- og støpeenhet, samt mørtelfyllingsvogn. Denne maskinen kan produsere rør med diameter på 1200 mm og høyde på 1500 mm. Cedpjibywljfx Anrsgt Maskinen muliggjør helautomatisk produksjon, og vi benytter SIEMENS merkevarer PLC-mikroprosessorer for styring. Det er en mørtelfyllingsvogn på maskinen. Vi bruker et innvendig fylle-system på mørtelfyllingsvognen, som sikrer jevn og hurtig fylling av formene. Pallstablingsrobotsystemet mater automatisk pallene inn til maskinen. Produksjonen foregår på produksjonspaller. Disse pallene må stå i cirka 24 timer til produktene er tørket, med mindre det benyttes et herdesystem. Vibrasjonssystemet er styrt av en frekvensomformer, og alle justeringer kan enkelt foretas fra operatørpanelet, uten behov for mekaniske innstillinger. Maskinens spesialutviklede, solide rammeverk sikrer feilfri, langvarig drift. De ferdige produktene kan transporteres til tørkeområdet enten med tralle eller truck.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjørelengde: 277 108 km, første registrering: 05/2003, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 6x4, drivstoff: diesel, førerhus: daghytte, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 3, fjæring: stål, Byggeår: 2003,

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. Cjdpfoq I N Atjx Anrsgt 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.