Ballepresse Papirpresse Avfallsballepresse

HSM HL 4010 (3381)

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, Spesialpris: 29.970 € netto En maskin er for øyeblikket tilgjengelig for umiddelbar levering. Ljdpfxogmh H To Afrjhb Den ideelle maskinen for å knuse voluminøse, lette aluminiums- eller dreiespon. Ikke egnet for massivere aluminiumsdeler. Inkludert: + Optimalisert skjærgeometri + Tilpasset skyverstyring + Lastavhengig styrt hydraulisk skyver (som trykker sponen mot klippeverket) Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 faset, Kniver: 40x40 mm, flere ganger vendbare, Rotordiameter: 260 mm, Styring: Omron PLC, Kammeråpning: 600 x 800 mm, Traktervolum ca. 0,6 m³, Hydraulisk drevet skyver Hullstørrelse i sikten etter ønske (15–40 mm) Uttaksstuss Ø 160 mm Vekt ca. 1.300 kg Mål (lxbxh) ca. 1737 x 1167 x 1650 mm Følgende alternativer er tilgjengelige mot ekstra kostnad: - Heving av shredderen med 30 cm (forberedelse for transportbånd) +2.990 € netto - Vinkeltransportbånd (utløpshøyde ca. 220 cm) +9.770 € netto - Overbåndsmagnet +6.980 € netto - Styring av transportbånd og overbåndsmagnet +2.750 € netto (Start og stopp synkront med kvernen) Vi tilbyr gjerne en gratis test med ditt materiale. Du er hjertelig velkommen til å besøke oss i Neckartailfingen for dette. Det er også mulig å sende oss ditt materiale pr. spedisjon, og vi dokumenterer testen med bilder og videoer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, driftstimer: 62 058 h, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 099314, balebredde: 770 mm, ballehøyde: 520 mm, Produsent: COMDEC - PAAL Modell: LV2020PFT Serienummer: 099314 Lhsdpjt Ucqfsfx Afrsb Produksjonsår: 1994 Maksimal kapasitet: 25 000 kg/t Balleutløpsmål: 77 cm x 52 cm Pressen er i fungerende stand – den var i drift frem til produksjonslinjen ble stengt. Det siste problemet gjaldt automatisk binding.

Tilstand: god (brukt), Automatisk etiketteringsmaskin Lhedohz Dauepfx Afrjb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, totalvekt: 10 000 kg, rotorlengde: 2 000 mm, effekt: 90 kW (122,37 hk), rotasjonshastighet (maks.): 80 o/min, Lindner Micromat MS 2000 Lhodpewtbyrsfx Afrjb Driftsmotor: 90 kW, 400 V/50 Hz Styreskap: komplett stjerne/trekant Rotasjonshastighet: ved 50 Hz ca. 80 o/min Roterende kniver: 80 stk., nye Knivform: Butte kniver, 60 mm Påfyllingsåpning (LxB): 2030 x 1650 mm Rotorlengde: 2030 mm Rotorens svingdiameter: 560 mm Avstrykerkamm: ja Motkniver: ja Hydraulikkaggregat: komplett Silekassett: sikt etter kundens ønske Totalvekt: ca. 10,5 t Dimensjoner (LxBxH): ca. 4520 x 2970 x 2660 mm Inspeksjon og testkjøring mulig etter avtale. Inkl. trakter Leveringstid: umiddelbart

Tilstand: brukt, Maskin: Skruekonveyor, transportskrue, hulskrue Lhedpjrn T Urofx Afreb Lengde: 8,10 m Skrue diameter: 500 mm Produsent: IEM Fördertechnik Type: Helkroppsskrue, lagret på begge sider, uten motor

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg er en installasjon hvor råmaterialer som sand, grus og andre tilslag bearbeides for å produsere ulike produkter til bruk i byggebransjen og andre industrier. Slike anlegg omfatter typisk en rekke prosesser for å omdanne råmaterialene til ferdige produkter. Her er en generell oversikt over hovedkomponentene og prosessene i et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg: 1. Uttak og utvinning: - Prosessen starter med uttak av råmaterialer fra steinbrudd eller gruver. Tungt maskineri som gravemaskiner, hjullastere og bulldosere benyttes for å hente ut råmaterialene fra massene. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må ofte gjennom knuse- og sikteprosesser for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere bryter opp store steiner til mindre partikler, mens sikter sorterer materialene etter kornstørrelse. 3. Vasking: - Vasking er en vanlig prosess for å fjerne urenheter som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus som skal brukes i konstruksjoner. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gå gjennom sorteringsprosesser for å separeres i ulike kvaliteter og størrelser. 5. Lager og oppbevaring: - Prosesserte materialer lagres ofte i forskjellige ranker eller haller for videre bruk. Gode lagringsfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike kvaliteter og fraksjoner av materialet. Lhedpfx Afsq Nia Isrob 6. Transport og conveying: - Transportsystemer med blant annet transportbånd benyttes for å flytte materialet mellom de ulike produksjonstrinnene. Transport av sluttprodukter til distribusjonspunkt skjer vanligvis med lastebiler eller transportbånd. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroller gjennomføres for å sikre at sluttproduktene oppfyller kravspesifikasjoner og standarder. Dette innebærer ofte jevnlig prøvetaking og analyse av materialene. 8. Miljøhensyn: - Bærekraftige løsninger og hensyn til miljøet er viktige for driften av et produksjonsanlegg. Tiltak kan inkludere støvkontroll, resirkulering av prosessvann og rehabilitering av uttaksområder for å redusere miljøpåvirkningen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold av maskiner og utstyr er avgjørende for effektiv drift. Sikkerhetstiltak er også kritisk for å verne ansatte og sikre overholdelse av forskrifter. 10. Sluttprodukt: - Sluttproduktene fra et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg kan inkludere ulike fraksjoner sand, grus, knust stein eller andre tilslagsmaterialer brukt til bygg, betongproduksjon, asfalt og andre anvendelser. Det er viktig å merke seg at de spesifikke prosessene og utstyret kan variere avhengig av råmaterialtype, ønsket sluttprodukt og lokale reguleringer. Teknologiske nyvinninger og økt fokus på bærekraft påvirker dessuten utforming og drift av slike anlegg.

Tilstand: klar til bruk (brukt), En Lindner enakslet kvern er tilgjengelig. Effekt: 160 kW, arbeidsbredde: 2525 mm, rotorturtall: 100 o/min, knivsystem: Mono-Fix, traktåpning X/Y: 3200 mm/2400 mm, volum: 5,6 m³, fyllhøyde: 2600 mm. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 4750 mm/2500 mm/3400 mm, vekt: ca. 15 500 kg. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Ljdexvruispfx Afrshb

Tilstand: brukt, Etiketteringskapasitet: ca. 3 000 flasker/t. Formater: 0,75 l i ulike størrelser, utstyrt med 2 (to) selvklebende etikettdispensere for påføring av - en frontetikett - en bakketikett på sylindriske eller formede glassflasker 2 (to) våtlim etikettdispensere for påføring av - en frontetikett - en bakketikett - en halskrage på sylindriske glassflasker Etikettlengde: 10–195 mm Etiketthøyde: 10–180 mm Beholderdiameter: 40–130 mm Beholderhøyde: 140–380 mm Lodpfxexyt D Ts Afrshb Maksimal produksjonskapasitet: 3 500 flasker/t Installert effekt: 4 kW - Komplett med ramme og dører i rustfritt stål AISI304 - Automatisk hastighetsregulering - Hodehøydejustering via touch-skjerm - Optisk orientering ved markering på kapselen med sensorer på hver flasketallerken og rotasjon via servomotor - Fire (4) hurtigbyttetallerkener - To (2) etiketteringsenheter for selvklebende etiketter, Mod. MAK-AN med 50 m/min, montert på bevegelige stasjoner på etikettemaskinens ramme - To (2) etikettdispensere på 4 akser, justeres med håndhjul og digital posisjonsvisning - Elektrisk styreskap, vanntett, i rustfritt stål AISI304 - Maskinstyring via PLS og touch-skjerm Tekniske detaljer: Retning: sirkulær, med klokken, venstre-høyre Kapasitet flasker/t: 5 200 Etiketter: selvklebende etiketter, kaldlimte papiretiketter Antall etiketteringsstasjoner: 4 Antall flasketallerkener: 4 Orientering: optisk orientering via fotocelle, flasketallerken med servomotor Motorhøydejustering: ja Hastighetsregulering: frekvensomformer

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), ### Innledning til kjeftknusere En kjeftknuser er en type primærknuser som benyttes i gruve- og mineralforedlingsanlegg. Den fungerer ved å bruke trykkraft for å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare størrelser. Maskinen består av en fast kjeve og en bevegelig kjeve, som sammen danner et V-formet hulrom kalt knusekammer. Den bevegelige kjeven påfører trykk på steinen ved å presse den mot den faste platen, noe som får steinen til å sprekke. Nøkkelkomponenter: - Fast kjeveplate: Montert i en fast posisjon. - Bevegelig kjeveplate: Montert på et kneledd (pitman) som beveger seg frem og tilbake. - Svinghjul: Gir nødvendig treghet for knuseprosessen. - Kneleddplater (toggle plates): Fungerer som en sikkerhetsmekanisme for å sikre effektiv drift og forhindre skade på maskinen. ### Arbeidsprinsipp Arbeidsprinsippet for en kjeftknuser er basert på den alternative bevegelsen til den bevegelige kjeven mot den faste kjeven: 1. Mating: Store steiner mates inn i toppen av knuseren. 2. Knusing: Den bevegelige kjeven beveger seg frem og tilbake, og knuser materialet mot den faste kjeven. 3. Utløp: Knust materiale slippes ut i bunnen av knusekammeret. ### Bruksområder for kjeftknusere Lhjdsq Nf Tvepfx Afreb Kjeftknusere er allsidige og kan brukes i en rekke bransjer og applikasjoner, blant annet: 1. Gruvedrift og mineralprosessering: - Primærknusing av malm (gull, kobber, jern osv.). - Reduksjon av steinstørrelse for videre prosessering (f.eks. mølling). 2. Bygg og rivning: - Knusing av betong, murstein og andre byggematerialer. - Resirkulering av bygningsmaterialer for produksjon av tilslag i nybygg. 3. Tilslagsproduksjon: - Knusing av råmaterialer for å produsere tilslag til betong og asfalt. - Produksjon av veidekke og jernbaneballast. 4. Industrielle applikasjoner: - Knusing av materialer i kjemiske prosessanlegg. - Størrelsesreduksjon av materialer for ulike produksjonsprosesser. 5. Miljøforvaltning: - Bearbeiding av materiale til deponidekke. - Resirkuleringsoperasjoner for å redusere avfall og fremme bærekraftig praksis. ### Fordeler med kjeftknusere - Høy knusegrad: Kan produsere ulike materialstørrelser i én enkelt operasjon. - Holdbarhet og driftssikkerhet: Konstruert for tung bruk og tøffe forhold. - Enkel konstruksjon: Lett å vedlikeholde og reparere, med færre komponenter sammenlignet med andre knusertyper. - Allsidighet: Egnet for mange materialtyper og et bredt spekter av applikasjoner. - Energieffektiv: Effektiv energibruk gjør driften kostnadseffektiv. ### Eksempler på bruksområder - Gruvedrift: Kjeftknusere benyttes som primærknusere på gruveområder for å redusere store steiner før videre prosessering i møller. - Byggeplasser: Brukt for å knuse betong og andre byggematerialer for resirkulering og gjenbruk. - Tilslagsproduksjon: Viktig i produksjonen av basiske materialer til bygg- og infrastrukturprosjekter. - Rivningsprosjekter: Effektiv knusing og resirkulering av materialer fra demonterte bygg. Ved å forstå innføringen og bruksområdene til kjeftknusere kan bedrifter ta informerte valg om integrering av denne typen maskineri i sine driftsprosesser for effektiv og lønnsom materialhåndtering.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 9,7 kW (13,19 hk), Tekniske data for papp-rivemaskin (2-akset shredder): Produsent: Presto GmbH & Co. KG Type: PZA Produksjonsår: 2011 (38.761 timer), 2007 (52.386 timer), 2007 (52.998 timer) og 2007 (55.325 timer) – driftstimeteller status november 2021 Kapasitet: 130 m³/time Turtall: 37/9 o/min Motoreffekt: 7,5 / 2,2 kW Elektrisk tilkobling: 32 A Shredder innvendige mål: 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x B x H) Shredder ytre mål uten hette: 2.308 x 1.320 x 685 mm (L x B x H) Maskinvekt: 0,45 t Lsdju Tha Ijpfx Afrehb Bruksområde for anleggene: De 4 papp-rivemaskinene av typen PZA var i drift frem til 15.12.2021 i et nederlandsk logistikksenter, hvor de ble brukt til å forhåndskverne løse, oppstilte pappesker fra returavdelingen, før de ble presset til baller. Eskene ble manuelt lagt på innmatingsbåndet, som deretter transporterte dem direkte til papp-rivemaskinen via et glidematerbånd for oppkutting. De forhåndskuttede eskene ble så fraktet hundrevis av meter til ballepressen for sammenpressing. Leveringsomfang: 4 stk. Presto papp-rivemaskiner (2-akset shredder) type PZA Merknader: Papp-rivemaskinene utgjorde en essensiell del av avfallshåndteringslinjen og ble godt vedlikeholdt for å sikre høy tilgjengelighet i returavdelingen. Maskinene er i god stand og umiddelbart klare for bruk. Prisen er per stykk, EXW vårt lager i Siddeburen, Nederland. Dokumentasjon (brukermanual, CE-erklæring, elektrisk/hydraulisk koblingsskjema) er komplett. Besiktigelse kan avtales. Vi tar ikke ansvar for tekniske spesifikasjoner eller eventuelle feil.