Fyllstandskontroll for flasker

Heuft

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Dette komplette PET-flaskefyllingsanlegget ble produsert mellom 1999 og 2007 av Krones (Tyskland) og andre europeiske leverandører. Anlegget er fortsatt i drift og benyttes for tapping av kullsyreholdig vann og brus i 1,5-liters PET-flasker. Anlegget har en produksjonskapasitet på opptil 16 000 flasker per time. Det har jevnlig blitt vedlikeholdt og er i god stand. Tilgjengelig fra: slutten av august 2025. Tekniske data Kapasitet: opptil 16 000 flasker/t (basert på 1,5L PET-flasker) Formater: 1,5L PET-flasker (kort hals og kork) Flaske-materiale: PET Fyllertype: Isobarisk fyllemaskin Byggeår: mellom 1999 og 2007 (forskjellige maskiner) Korktype: Kort hals Etikettetype: OPP (Contiroll) Leveringsomfang - 1 x Blåsemaskin CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. preformtrakt & kjøler - Lufttransportører fra blåsemaskin til etiketteringsmaskin og fyller - 1 x Etiketteringsmaskin CONTIROLL | Krones | 2000 Kedpfx Aowzvl Sea Nsdw - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobarisk fyllemaskin | Krones | 2002 | inkl. metalldetektor - 1 x Mikser for kullsyreholdig vann og drikker | ca. 2000 - 1 x Blekkstråleskriver HITACHI RXS - Transportører mellom fyller og tunnel - 1 x KRYMPEOVN VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakker/min - 1 x Pakkeapplikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkeltradet, 45 pakker/min - Transport av pakker til palleterer - 1 x Palleterer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pallemagasin med løft og transport - 1 x Pallevikler ROBOPAC GENESIS | 2002

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2018, driftstimer: 14 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekniske data: - Kapasitet: 54.000 flasker/time på 250 ml - Formater: 250 ml / 500 ml / 1000 ml og 1500 ml - Fylleprodukt: Vann og ikke-kullsyreholdige drikker - Blåsing/Fylling/Korking: COMBI - Lukkesystem: 26,7 mm plast skrukorker Kjdpfxexvda De Aa Nedw Utstyret inkluderer: - Krones Preform Contifeed Orienterer Mate - Krones 24-kavitets stretchblåsemaskin, modell Contiform 324 Pro - Høytrykksluftkompressorer, lavtrykk og høytrykksbooster - Krones 88-ventils volumetrisk flaskefyller, Modufill PET med 33-hoderskorker, satt opp for 26,7 mm - Krones Capcade model, korkmagasin – korkmater for flate korker - Fogg modell 756-5-5-12-U-19, korkmagasin – korkmater for sportskorker - Krones Checkmat inspeksjonssystem - Krones Linadry luftknivsystem - To (2) Krones Contiroll 8100 hotmelt etiketteringsmaskiner (wrap-around roll feed labelers) - To (2) Krones Checkmat inspeksjonssystem, etter etikettering - Markem-Imaje Coder SLC350 - Krones rustfri fullflaske-transportør og styringssystem - Krones fullkasse-transportør fra pakkers utløp til palleteringsinnmating - Krones Robobox kasseorienterer - Krones Modulpal case palleteringssystem - Krones Palco full pall-utløpsrulletransportør fra palleterer til wrapper - Wulftec pallewrapper med innmatings- og utmatings-transportør for paller, modell WCRT-200 - Ingersoll-Rand lavtrykkskompressor (anleggsluft), modell IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand lavtrykks mottakstank og lufttørker - Atlas-Copco lavtrykksmodell ZR315VSDFF (sammen med HPC-001) - Atlas-Copco høytrykks luftkompressor booster - Manchester høytrykks mottakstank, modell 303724-600 gal *Alt utstyr er allerede demontert og demontert av Krones-teknikere. Linjen er klar for forsendelse. Installasjon og oppstart av linjen kan inkluderes i tilbudet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Krones Contiroll HS OPP-etiketteringsmaskin ble produsert av Krones i 2014. Den ble brukt i et meierianlegg på Filippinene, hvor den var i bruk for bokser fylt med melk. Boksene hadde dimensjonene 209mm x 208mm. Da maskinen ble overflødig, er den nå tilgjengelig for salg. Maskinen er allerede demontert, men kan besiktiges. Fullstendig teknisk dokumentasjon er tilgjengelig. Tekniske data: Ytelse: 36.000 bokser/time Styring: Siemens S7 Ksdsl Hx Dqspfx Aa Njdw Antall aggregater: én Beholderdimensjon: 209mm x 208mm Mål: Høyde: 2450mm Lengde: 2800mm Bredde: 3230mm

Tilstand: brukt, driftstimer: 30 000 h, Brukt CFT bokspåfyllingslinje for brus – 12 000 bokser per time Introduksjon og produksjonskapasitet Den brukte CFT bokspåfyllingslinjen for brus – 12 000 bokser per time gir en komplett løsning for fylling av kullsyreholdige drikker på aluminiumsbokser. CFT utviklet linjen i 2017 og konfigurerte den for å håndtere to Slim-formater, som er vanlig i bransjen for leskedrikker. Systemet har kapasitet til å prosessere opptil 12 000 bokser per time, noe som dekker produksjonsbehovene til mellomstore industribedrifter. Eieren vil frigjøre linjen for salg per 30.06.2025, og dette innebærer derfor en verdifull mulighet for virksomheter som ønsker å øke produksjonskapasiteten. Kodpfjwr T Ewjx Aa Njdw Depalletering og første inspeksjon Først separerer CFT-depaletteringsmaskinen automatisk tomme bokser og mater dem inn i produksjonsflyten. Deretter inspiserer en HEUFT-enhet hver beholder for visuelle feil og dimensjonsavvik. Dette sikrer at kun rene, uskadde bokser går videre til skylling. Videre bidrar denne tidlige inspeksjonen til å redusere risikoen for driftsstans senere i prosessen. Transport og skylling av bokser CFTs kabeltransportører fører deretter de godkjente boksene til en to-kanals skyllestasjon. CFT-skylleren renser innsiden av hver boks med trykkvann eller steril luft. Maskinen opprettholder dermed hygienestandard i tråd med regelverket for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den to-kanals konfigurasjonen øker kapasiteten og reduserer samtidig risikoen for krysskontaminering. Dette avsnittet er spesielt avgjørende for ivaretakelsen av mikrobiell sikkerhet. Fylling Etter skyllingen håndterer et CFT monoblock både fylling og forsegling, med 12 fylleventiler og 4 forseglinghoder. Maskinen håndterer bokser på 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer trykk og temperatur nøye for å forhindre CO₂-tap under fylling av kullsyreholdige drikker. Denne fasen bidrar til både ytelse og produktkvalitet, og sikrer jevn kvalitet ved høye produksjonshastigheter. Inspeksjon og utkast av fylte bokser Etter fyllingen inspiserer en annen HEUFT-enhet de fylte boksene for riktig fyllehøyde, forsegling og fravær av lekkasje. Dersom det oppdages feil, fjerner et automatisert HEUFT utkastmodul de aktuelle boksene fra linjen. Dette beskytter neste trinn i produksjonen og forhindrer unødig emballering av defekte enheter. Totalt sett minimerer systemet avfall og driftsavbrudd. Transport og pakkemaskin Godkjente bokser transporteres videre med CFT-transportører til en SMI krympepakker. Pakkeraggregatet danner buntformatene 4×3 (12 bokser), 6×4 (24 bokser) og 2x2x3 (12 bokser). Den fleksible konfigurasjonen støtter forskjellige pakkeløsninger og distribusjonsstrategier. Utover å forbedre logistikk, gir denne pakkefleksibiliteten raske formatbytter mellom ulike produkttyper.