Hydraulisk kraftenhet 3,0 kW 15 bar

Herion 12 l/min

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, - Fagor 8055 CNC-styring - Driftsmoduser: manuell/syklusstyrt - 8-posisjons VDI30 revolverhode - Totaloverhalt 2023 - Produksjonsår: 2001 Tekniske data Kapasitet: - Senterhøyde: 200 mm - Senteravstand: 1 000 mm - Tillatt diameter over føringsbane: 400 mm Djdpfx Aevf I Dijmhjcn - Tillatt diameter over langsgående slede: 370 mm - Tillatt diameter over tverrslede: 210 mm - Bredde på seng: 300 mm Spindelhode: - Spindelboring: 65 mm - Spindelnese: Camlock-nr. 6 / DIN 55027-nr. 6 - Morsekonus på hovedspindel: MK5 - Antall spindelhastigheter: 2 - Konstant skjærehastighet: 0–750 / 750–3 000 o/min Mate: - Arbeidsmater Z/X: 0–7 000 mm/min - Hurtiggående Z/X: 10 m/min Bakdokke: - Bakdokke skaft-diameter: 58 mm - Bakdokke skaft-vei: 155 mm - Morsekonus bakdokke: 4 Motorer: - Hovedmotoreffekt: 7,5 kW - Likestrømsmotor Z-akse: 6,8 Nm - Likestrømsmotor X-akse: 3,4 Nm - Motoreffekt for pumpe: 0,57 kW Dimensjoner: - Maskinvekt: ca. 2 300 kg - Mål BxHxD: 2 980 x 1 730 x 1 610 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. Djdoq Ngamspfx Amhjcn 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold.

Tilstand: brukt, MULLER 250t TRYKKRAFT: 250t SLAGLENGDE: 550mm Dedperfxhkofx Amhscn BORDDIMENSJONER: 2500x1400mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CIDAN MEGAPRO bukkemaskin er det kraftigste medlemmet i produktfamilien. Den solide og stabile konstruksjonen gjør det mulig å bøye 6 mm stål (5 mm ved 4100 mm) eller 4 mm rustfritt stål (3,2 mm ved 4100 mm) over hele arbeidslengden (med en arbeidslengde på 3.100 mm). MEGAPRO er standardutstyrt med en rekke intelligente funksjoner, som automatisk tilpasning til plate­tykkelse, automatisk justering av bøyvinkel og CNC-styrt bombe i bordet. Maskinen har også et pneumatisk verktøyklemmesystem. Vi tilbyr ulike bakanslagslengder etter behov. De viktigste fordelene: - For høy hastighet og presisjon er overbommen og bøyebommen utstyrt med doble servomotorer. - CNC-styrt platetykkelsesinnstilling, bøyemidte og bombéring. Dodpfx Aetvl Sgemhjcn - Valgfri spisskinne eller gåsefotskinne (opptil 150 mm) kan benyttes - Overbommen gir et klemtrykk på opptil 60 tonn. Ytelse: 6 mm ved 400 N/mm² (5 mm ved 4100 mm arbeidslengde) 5 mm ved 600 N/mm² (3,2 mm ved 4100 mm arbeidslengde) 9 mm ved 200 N/mm² (7,5 mm ved 4100 mm arbeidslengde)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. Dcedpfx Aoq Nga Usmhsn 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Kjegleknuser: Typer, egenskaper og bruksområder Kjegleknusere er essensiell maskineri innen gruvedrift, anleggsbransjen og pukkindustrien. De er konstruert for å knuse harde og middels harde materialer som granitt, basalt, jernmalm og kalkstein til mindre, jevne fraksjoner. Denne artikkelen gir en oversikt over ulike typer kjegleknusere, inkludert fjær-kjegleknusere, sammensatte kjegleknusere og Symons kjegleknusere, samt råd om valg av riktig maskin ved kjøp. Hva er en kjegleknuser? En kjegleknuser er en komprimerende knusemaskin som reduserer materialstørrelsen ved å presse det mellom en bevegelig stålskål (mantel) og en fast stålskål (konkav). Materialet knuses ettersom det beveger seg nedover i kammeret og gir et fint og jevnt sluttprodukt. Kjegleknusere er mye brukt i sekundær-, tertiær- og finknusing. Fjær-kjegleknuser Fjær-kjegleknuseren er en av de tidligste og mest tradisjonelle kjegleknuserne. Den benytter et fjærsystem som beskytter maskinen mot skade dersom uknuselige materialer kommer inn i kammeret. Viktige egenskaper: - Robust konstruksjon og lite vedlikeholdsbehov - Justerbar utløpsåpning for ulike knusekrav - Overbelastningsvern via fjærsikringssystem - Egnet for middels og finknusing av flere bergarter og malmer Fjær-kjegleknusere er ideelle for små til mellomstore produksjoner som krever stabil drift og kostnadseffektivitet. Sammensatt kjegleknuser Sammensatt kjegleknuser, også kalt kombinasjonskjegleknuser, kombinerer fordelene fra både fjær- og hydrauliske kjegleknusere. Den har en solid utforming og høy knuseeffektivitet. Hovedegenskaper inkluderer: - Høy knusegrad og ensartet sluttprodukt - Hydraulisk rense-/oppryddingssystem for enklere vedlikehold - God tilpasningsevne til ulike materialer og produksjonsforhold - Energieffektiv drift Denne kjegleknuseren er mye brukt i gruvedrift, metallurgi, bygg og kjemisk industri, og gir en balanse mellom ytelse og pris. Symons kjegleknuser Symons kjegleknuseren er en klassisk modell brukt i flere tiår innen gruve- og pukkindustri. Den er kjent for enkel konstruksjon, driftssikkerhet og høy kapasitet. Fordelene omfatter: - Stabil drift og lang levetid Djdpfx Ajq Nd Ndomhjcn - Ensartet kornfordeling - Enkel justering av utløpsåpning - Lave driftskostnader Symons kjegleknusere tilbys i flere modeller, blant annet 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft og 7ft, for ulike kapasitetsbehov. Kjøp av kjegleknuser Ved valg av kjegleknuser bør følgende vurderes: - Materialets hardhet og slitasje – velg en knuser tilpasset materialtype - Produksjonskapasitet – dimensjonér maskin og effekt etter ønsket ytelse - Automatisering og styringssystemer – moderne kjegleknusere leveres med hydraulikk og PLC for enklere drift - Ettersalgsservice og reservedelstilgang – god support sikrer lang levetid Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD tilbyr et bredt utvalg kjegleknusere, inkludert fjær-, sammensatte- og Symons-modeller. Hver maskin er produsert med materialer av høy kvalitet og avansert teknologi for effektiv og slitesterk drift.

Tilstand: god (brukt), God dag, jeg har CORALI-maskiner for produksjon av treemballasje – lister – til salgs. - 1 x M125 – 5000 euro - 2 x M127 – 15 000 euro Mange reservedeler følger med. Maskinene er funksjonelle, brukte og i god stand. Faktura med MVA utstedes. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Dcjdpfevpvytex Amhjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Produsent: Beyer Modell: Globetrotter Årsmodell: 1992 Sikt: 2 dekk 3,00x1,25 Fraksjoner: 3 Aksler: 2 Dekk: 335/65R18 Lengde: 12 070 mm Bredde: 2 750 mm Høyde: 4 000 mm Vekt: 11 920 kg Maskinen er umiddelbart klar for bruk. Forbehold om feil og mellomslag. Djdpfxewlipfs Amhjcn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. Dcjdpfx Ameq N U Duehen ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, volumstrøm: 2,28 m³/t, slutttrykk: 220 stang, effekt: 15 kW (20,39 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, type kjøling: luft, rotasjonshastighet (maks.): 1 445 o/min, beskyttelsestype (IP-kode): IP55, Til salgs: Et kraftig og fullt utstyrt hydraulikkaggregat fra den sveitsiske maskinprodusenten Birrer Hydraulik. Systemet er ideelt for krevende industrielle applikasjoner, maskinbygging eller drift av hydrauliske presser og løftesystemer. Kjernen i systemet er en robust 15 kW trefasemotor (Euromotori) i kombinasjon med en høykvalitets pumpe fra Bucher Hydraulics. En spesiell egenskap er den komplette, umiddelbart brukbare styringen: Via den innebygde ventilblokken og den medfølgende håndkontrollen kan flere sylindere styres direkte og uavhengig av hverandre. Tekniske data: Dcsdpjhqx I Eefx Amhon Maskinprodusent: Birrer Hydraulik Motor: Euromotori asynkronmotor, 15 kW (400 V / 28,5 A / 50 Hz), 1445 o/min, IP55 Hydraulikkpumpe: Bucher Hydraulics (type AP200 26D 218) Pumpekapasitet: 38 l/min (tilsvarer 2,28 m³/t) Trykkområde: Designet for et maksimalt trykk (endetrykk) på opptil 220 bar. Styring: Inkluderer komplett veggskap og en robust fjernkontroll med lang kabel. Funksjoner på fjernkontrollen: Betjeningselementer for motor på/av samt uavhengig styring av 3 hydrauliske kretser (merket med Tank 1, Tank 2 og Tank 3 – hver med opp/ned-funksjon). Tilstand: Brukt, enkel og robust industriell konstruksjon. Inkluderer ståltank, ventiler og komplett kabling. Aggregatet er en utmerket komplettløsning for prosjekter der høy ytelse og pålitelig, multifunksjonell styring er nødvendig.