Hartness Global Shrink 4520-60 krympepakkemaskin (2011)

Hartness Schrumpfpacker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt: Denne krympefolie-innpakkingsmaskinen ble produsert i 2009 av det amerikanske selskapet Hartness International. Multi Packer er en allsidig folieinnpakkingsmaskin utviklet for pakking av PET-flasker, glassflasker eller bokser i ulike pakkekonfigurasjoner. For øyeblikket er maskinen konfigurert for PET-flasker (1,5 l) i 2×(3×2)-pakker, men den kan enkelt tilpasses andre formater og pakkemønstre. Maskinen er i svært god stand, er en del av en linje og tilgjengelig umiddelbart. Maskinen gir høy fleksibilitet med justerbare innmatinger. Tekniske data Produksjonsår: 2009 Kapasitet: 60/min Justerbare formater: 1,5 l PET (2x(3x2)) Drift: kun folie Bruksområde: vann, øl, CSD Tilstand: svært god, fortsatt tilkoblet Tilleggsinformasjon Holdbarhetsmerking på flaske tilgjengelig (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportbånd for pakker tilgjengelig. Iaodpfsydkbljx Amiju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 45 000 h, Brukt strekkblåsemaskin KOSME KSB 4L opptil 6800 flasker/timen KSB 4L strekkblåsemaskin er spesielt konstruert for produksjon av PET-flasker, og tilbyr en robust og kompakt løsning for høye produksjonsytelser. Maskinens design er både innovativt og teknisk enkelt, noe som sikrer optimal effektivitet og et utmerket forhold mellom kvalitet og pris. Med fire hulrom produserer den effektivt opptil 6 800 flasker per time, og den håndterer flaskestørrelser fra 0,1 til 2,5 liter. Den solide og oversiktlige konstruksjonen gir operatørene fleksibilitet og reduserte vedlikeholdsbehov. Maskinen har gjennomført 22 000 driftstimer og inkluderer to originalformer, én for 0,5 liter og én for 1 liter. Oppvarmingssystem og preformmating i KOSME KSB 4L For optimal oppvarming benytter KSB 4L fire varmemoduler og åtte varmeelementer, og har en total oppvarmingseffekt på 46 kW. Det patenterte posisjoneringssystemet plasserer infrarøde lamper presist, slik at preformene varmes optimalt uten at ovnen må åpnes. Transportbåndsystemet for preformmating orienterer og posisjonerer preformene effektivt, noe som strømlinjeformer oppvarmingsprosessen og reduserer forberedelsestidene. Blåseprosess og produksjonseffektivitet KSB 4L har pneumatisk preformseparasjon som justerer avstanden fra 40 mm i ovnen til 120 mm i formen. Selve blåseprosessen foregår i en fullt utskiftbar stasjon, som kan tilpasses ulike flaskediametere etter behov. Deretter transporterer overføringsenheten de oppvarmede preformene til formhulene, hvor de tettes, strekkes og blåses. Hvert hulrom produserer opptil 1 700 flasker i timen, noe som sikrer høy presisjon og stabil produksjon. Forbruk og energibehov KSB 4L drives med spenning 3 x 230/400 V, frekvens på 50 eller 60 Hz, installert effekt på 56 kW og et gjennomsnittlig forbruk på 36 kW. Kompressorluftsystemet arbeider med 10 bar driftstrykk og inntil 40 bar blåsetrykk, med et luftforbruk på 470 Nm³/t. Kjølesystemet krever vannmengde på 6,6 m³/t ved inntakstemperatur 5 til 7 °C, og har en kjølekapasitet på 20,8 kW. Operatørfordeler og vedlikehold Maskinens design gir enkel tilgang til alle interne komponenter, slik at formatbytter går raskt og formskifte tar i gjennomsnitt kun 30 minutter. Den lineære bevegelsen og solide materialvalget minimerer vedlikeholdsbehovet. Berøringsskjerm gir mulighet for inntasting av parametre for ulike preformer og flasketyper, og det tilbys passordbeskyttelse for økt driftssikkerhet. Konklusjon for KOSME KSB 4L Iaodpfevgvb Eex Amiju KSB 4L er en ideell maskin for dem som søker en pålitelig og høyytelses bruktmaskin for produksjon av PET-flasker med presise spesifikasjoner og optimalisert energiforbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Iedpsx H Tgdofx Amisau Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Iodox H Tf Tspfx Amijau Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar PLS: Siemens HMI: Krones Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), 1- 250 ml 500 ml Ektam fyllemaskin mega block 40/6 2014-modell 25.000 bokser/timen 2- Premix Ektam 2014 3- Palleterer Cosmopack 1999-modell 4- Mimpak Shrink 2017-modell 5- Pasteurisator Alfa Tek 2013-modell Linjen er i fungerende/arbeidsdyktig stand Ijdpfsyxg Irsx Amioau

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC630, Brukt KHS boksfyllingslinje for øl – 48 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette KHS-fyllingslinjen for øl er designet for høyfrekvent drikkevareproduksjon og industriell pakkekapasitet. Det er en brukt fyllingslinje, konfigurert for aluminiumsbokser, med robuste komponenter for depalletering, fylling, konservering, inspeksjon, pakking og palletering. Linjen leverer jevn gjennomstrømning og kvalitet, og er ideell for produksjon med stort volum. Produksjonshastighet: opptil 48 000 bokser i timen (0,5 L); 41 000 bokser i timen (0,568 L) Beholdertype: Aluminiumsbokser Formater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L bokseformater Boksmål: Diameter 66,30 mm; høyde 168 mm Lokkspecifikasjoner: Aluminium; diameter 59,44 mm; høyde 2,07 mm Fyllteknologi: Volumetrisk trykkfylling med MID (magnetisk induktiv strømningsmåling) Iaodpfx Amsy Rxx Hsieu Lukkesystem: Høyhastighets flerhodet boksforsegler Pasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 sjokk-/gjennomløpspasteur Inspeksjon: KHS Innocheck CUB for nivå- og lokkinspeksjon Første installasjon: 2013 (strekkfilmvikler 2020) Produsent: KHS Engineering med supplerende utstyr fra ledende leverandører Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner typisk for KHS-fyllsanlegg, noe som sikrer stabile høye produksjonshastigheter og jevn produktkvalitet. Automatisk lokkmating og -distribusjon støtter sømløs lukking, mens inline inspeksjons- og merkingssystemer sikrer sporbarhet og kvalitetskontroll. - Automatisk depalletering, transport og palletering for kontinuerlig materialflyt - Oppskriftsbasert drift og raske omstillinger ved formatbytte - Inline-inspeksjon av fyllehøyde og lokkintegritet - Permanent inkjet-merking for batch- og datokoding - Dynamisk vektkontroll for inline-verifisering - Vernepaneler og sikkerhetslåser på kritiske posisjoner Integrering i produksjonslinjer Dette komplette emballasjemaskinanlegget er designet for helhetlig drift, fra depalletering av tomme bokser til ferdig pakkede paller. Samlebånd og buffere er tilpasset høyfrekvent boksbehandling, og krympepakker samt palleteringscelle sørger for pålitelig etterfølgende pakkeoperasjon. - Inline-drift med synkroniserte transportører: boks, pakke og pall - Omstillingskapasitet for både 0,5 L og 0,568 L bokser - Egnet for ølproduksjon og utviklet etter beste praksis for aluminiumsbokshåndtering - Modulär integrasjon av depalleteringsmaskin, filler, forsegler, tunnelpasteur, inspeksjon, krympepakker, palleteringsmaskin og vikler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk