Øltank

Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment KBBFT1300A 2000L Beer Tank

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 35/1997, Ølpasteuriser – Varmveksler Lasdpfxsquuxus Aqvjf Produsent: APV Type / År: 35 / 1997 Kapasitet: 8000 kg/t Arbeidstrykk: 16 bar Maks. arbeidstemperatur: 95 °C

Byggeår: 2012, Tilstand: god (brukt), Macintyre 750 kg sjokoladekjele 2012-modell, sjokoladekjele med kapasitet på 750 kg, varmtvannsmantel med elektrisk varmesystem, toppmontert motor på 1,5 kW med agitator, sidebunnutløp, veggmontert kontrollpanel, 3-fas strømtilkobling. Laedpev Ipd Aofx Aqvef

Byggeår: 2022, Tilstand: klar til bruk (brukt), En ubrukt og fortsatt originalemballert gjennomløpspasteurisator fra Pietribiasi Michelangelo Srl er tilgjengelig. Kapasitet for melk: 1500 l/t, kapasitet for fløte maks. 40 % fett: 750 l/t, inntakstemperatur: 6 °C, pasteurisering ved 68/74/88 °C, utløpstemperatur: 6 °C, volum for forløpstank/utjevningsbeholder: 100 l. Leveres med sentrifugalpumpe for produkt og rengjøring, ekstra seksjon og varmtvannsmodul, platevarmeveksler av robust internkonstruksjon i AISI304, spesial varmevekslerplater Sondex Danmark i AISI316, overflate per plate: 0,08 m², gjennomstrømningsvolum per plate: 0,21 dm³, spesialpakninger av nitril, snap-on uten lim, hydraulisk testtrykk: 8,0 bar, testtemperatur: 110 °C, varmegjenvinning: 85 %, temperaturprofil 6–68/74/88–6/33/45 °C – 4 seksjoner, sluttopvarming for ost/yoghurt utløp: 33/45 °C, media: ca. 3000+3000 l/t varmtvann 92 °C, ca. 3000 l/t kjølevann 2 °C, ettervarmer for 15 sekunder, utførelse i rustfritt stål AISI304, omskiftingssystem for produkt til forløpstank via pneumatisk omskiftende ventil så snart pasteuriseringstemperatur ligger ca. 2 °C under målverdi, 2x varmtvannsberedere for pasteurisering og sluttopvarming, lukket kretsløp, modul for automatisk vannpåfylling, automatisk anlegg for varmtvannsforsyning, ekspansjonstank, pumpe, loddet varmeveksler. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Laodsyln D Tspfx Aqvjf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt GAI-fylleren ble produsert i 2022 av det italienske selskapet GAI. Denne maskinen brukes til fylling av musserende vin i sylindriske flasker fra 0,2L til 1,5L. Den er utstyrt med en skyller (luft eller vann), 16 dyser, 24 elektropneumatiske fylleventiler og 3 forseglingstårn (3 forseglingshoder på hvert tårn). Hvert forseglings-tårn har sitt eget system for tilførsel og distribusjon av korker. Et avstøvingssystem for korkene er installert. Integrert overtrykkstak med forfiltre og absoluttfiltre. Maskinen leveres med et automatisk CIP-anlegg og 2 mikrofiltreringspaller fra Win&tech. Maskinen er fortsatt i produksjon og kan inspiseres. Tilstanden til maskinen er som ny, da den kun har 200 driftstimer. Tekniske data Lasdpfx Aov Aag Djqvof - Arbeidsretning: venstre til høyre - Kapasitet: - 0,187 ml – 4.500 flasker/t (4°C og 15°C) - 0,375 ml – 4.500 flasker/t (4°C og 15°C) - 0,750 ml – 4.000 flasker/t (4°C) & 2.900 flasker/t (15°C) - 1.500 ml – 2.000 flasker/t (4°C) & 1.500 flasker/t (15°C) - For tiden konfigurert for: - Glassflasker: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1.500 ml - Lukking/korker - Naturkork (boucheuse liège) - Skrukork - Dekorativ champagnekork - Inkluderer CIP og vinfiltrering

Tilstand: brukt, Winkworth PV1000 Rustfritt stål tank med kappe Kapasitet: 1000 liter Lodpfowq Sdijx Aqvoaf Komplett med Winkworth mikser og tilhørende utstyr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, arbeidsbredde: 520 mm, rullebredde: 520 mm, rullediameter: 1 000 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Vi tilbyr dette brukte ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 belegnings- og stansemaskin, UV silikonbelegg, fleksotrykkpresse (1 farge), 11 magnetiske sylindere, produksjonsår 2006. Multifunksjonelt utstyr som muliggjør produksjon av selvklebende materialer og etiketter, linerless. - 1 fleksopresse - 2 hotmelt påføringspistoler (roterende stang, dyser + "Waterwall") - 3 avviklere - Banebredde: 520 mm Lasdpfxoyalqyo Aqvef - E+L baneleder ved innmating og mellom hotmelt og UV-trykkenheten - 2 koronabehandlinger for to avviklere - 2 rengjøringsenheter - UV-herding på 1 fleksopresse (UV-Ray) med kjøleruller - 2 stanseenheter - Kjøler - 9000 driftstimer - Produksjonsår: 2006 Mer informasjon på forespørsel. Ta gjerne kontakt på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Lajdpjw Ahg Rsfx Aqvsf Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen.

Byggeår: 1988, Tilstand: brukt, Sylinderkoniske 965 hl gjærings- og lagringstanker – kan kjøles, med 1 x kjeglekjøling, 3 x mantelkjøling. – Svingbar kjegle – rustfritt stål – isolert – kort bunnramme – rengjøringsluftarmatur med sikkerhetsventil – vakuumventil. 12 tanker tilgjengelig, også enkeltvis eller som delmengder. Lasdpfovcqnlsx Aqvsf Maskintillegg: Utendørs tanker for lagring av væsker; produksjonsår 1988-1991 Kapasitet: 96 450 l Driftstrykk: 2 bar Lengde: ca. 12 400 mm Bredde: ca. 3 950 mm Høyde: ca. 3 950 mm Materiale: rustfritt stål 1.4301 Plassering/posisjon: stående Grunnkonstruksjon: kort bunnramme Utstyr: 12 tanker; kjøling: 1 x kjeglekjøling, 3 x mantelkjøling; svingbar kjegle; isolering; rengjøringsluftarmatur med sikkerhetsventil; vakuumventil; temperaturmåling Vekt: 6 220 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Ljdpfx Aqeydc Ttjvjaf Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, drivstofftype: diesel, Bruksområde: Bygg og anlegg Egenvekt: 2 172 kg Generator-effekt: 60 kVA CE-merking: ja Teknisk tilstand: god Optisk tilstand: god Leveringsbetingelser: EXW Vanntankvolum: 390 l Kontakt Christian Theißen for mer informasjon. Produsent: SDMO Type: R66C2 Årsmodell: 2012 Produkttype: Brukt Data: Effekt: 60 kVA Motor: John Deere Lengde: 234 cm Bredde: 108 cm Laodpfx Aox H Nlioqvjf Høyde: 190 cm Tankvolum: 390 l / diesel Nødvendig tilkobling: 2x 230 V/16 A, 1x 380 V/16 A, 1x 380 V, 63 A på klemrekke. Drivstofftype: diesel Støynivå: 88 dB Egenvekt: 2 172 kg Vekt fulltanket: 2 500 kg Netto vekt: 2 172 kg Spesielle egenskaper: Løfteøye, forbruk ca. 14,75 l/t / på Weijer-henger Sted: 41468 Neuss Umiddelbart tilgjengelig