Framax glassflaskefyllelinje med kapasitet på 2900 flasker i timen

FRAMAX Various

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: Csdpfsq Nfuzjx Anrerb - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 24 000/time, Båndhastighet: 0,5 m/s, Format: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, med sorteringsanlegg HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Anlegget ble overhalt i oktober 2021. Cjdpfx Anjhix Ukerorb

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 39 600/time, ekstra tilbehør er tilgjengelig. Crodpfx Ajmdry Honrsb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Denne fyllemaskinen ble produsert av CIMEC i 2016 og leveres med en Arol korkmaskin. Påfylleren har en kapasitet på 1.800 flasker per time, håndterer flaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l, og er i svært god stand. Maskinen kan inspiseres personlig når som helst. Teknisk informasjon Fyllemaskin | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Kapasitet: 1.800 flasker/time Antall skylledyser: 9 Antall fylleventiler: 8 Inkluderte flaskestørrelser: 0,33 l - 0,75 l (med annet sett også 0,5 l) Elektrisk effekt: 6 kW, 400V, 50Hz Mål: Bredde: 1.400 mm Lengde: 3.200 mm Totallengde med etiketteringsmaskin: 8.800 mm Driftstimer: 1.370 timer Full dokumentasjon tilgjengelig Korkmaskin | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Inndelingsdiameter: 410 mm Antall hoder: 1 Type lukking: Standard korkekapsel Full dokumentasjon tilgjengelig Crjdpfxjvy D Adj Anrjb

Tilstand: brukt, Maskin (tillegg): omvendt osmose Permeatkapasitet: 8000 l/t Innmating: 10 000 l/t Konsentratstrøm: 2000 l/t Maks. arbeidstrykk: 16 bar Effekt: 6,5 kW Spenning: 3 x 380 - 415 V Frekvens: 50 Hz Vann: tilførsel 2,5 - 5 bar Crodpfx Aexzqulonrjb Betjening / styring: Simatic S7-300 Grunnkonstruksjon: på rustfritt stålramme Utstyr: desinfeksjonsfiltrering; to rør med membranmoduler; kjemikaliematning med to doseringspumper; sentrifugalpumpe (Lowara); diverse rørledninger, ventiler og måleteknikk; styreskap med touchpanel

Tilstand: god (brukt), Fylle-, lukke- og etiketteringslinje for "PET"-flasker, beregnet for rolige væsker som olje, eddik, juice, nektar osv. Settet inkluderer følgende komponenter: 1) PROSPOMASZ MONO-30 stempelfyller - Justerbar kapasitet: opptil 3.000 flasker (emballasje/time) - Antall doseringshoder: 8 stk - Antall lukkingshoder: 4 stk - Flaskekapasitet: 200–1000 ml - Emballasjemål: ~ diameter: 50–110 mm ~ høyde: 150–330 mm ~ min. flaskeåpningsdiameter: 18 mm - Vekt: 1.100 kg - Installert effekt: 0,75 kW Cjdpfxewyddyo Anrorb - Produksjonsår: 2003 - Maskinmål: ~ lengde: 1.500 mm ~ bredde: 1.150 mm ~ høyde: 2.300 mm Maskinen er nå satt opp for 1.000 ml flasker. Ekstra format for 500 ml flasker følger med. Settet inkluderer også mange reservedeler og pakninger. 2) Etiketteringsmaskin for folieetiketter fra rull, med varm lim - Produsent: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Kapasitet: opptil 4.000 flasker/time - Vekt: 300 kg - Installert effekt: 4,0 kW - Produksjonsår: 2018 - Maskinmål: ~ lengde: 2.000 mm ~ bredde: 1.200 mm ~ høyde: 1.800 mm Automatisk limapplikasjonssystem fra den profesjonelle produsenten NORDSON. Maskinen er satt opp for etikettering av 1-liters flasker. Andre flaskestørrelser krever tilpasning av innmateren. 3) Platebåndtransportører, total lengde: 8,5 meter. Maskinene er brukte men funksjonelle og har vært regelmessig vedlikeholdt. Videodokumentasjon av maskinenes drift er tilgjengelig, tatt før demontering. Bilder reflekterer maskinens nåværende tilstand på vårt lager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Heuft InLine IXs reflexx er en tomflaskeinspektør for kvalitetskontroll i fyllelinjer. Maskinen ble tatt i bruk i mai 2012, er i svært god stand og er umiddelbart klar for bruk. Tekniske detaljer Kapasitet: Opptil 46 000 flasker/time Styring: Heuft Synchron TX Nettverk: Heuft Hlan, inkl. gateway Lisensiering: 5 type-lisenser Utstyr: Programvareassistenter for feilsøking og endring av emballasjetyper Tilgjengelighet: Umiddelbart klar for bruk Manglende komponenter Gjengeblåsing (må eventuelt kompletteres ved behov) Kontroller Overvåking av innkommende flaskestrøm (valgfritt) Utsendelse av stoppsignal ved feilaktige flaske­mål Inspeksjon av flaske­bunn, tetningsflate på munning og gjenger Inspeksjon av innvendig og utvendig sidevegg Deteksjon av ledende væsker (f.eks. lut) og restvæsker (oljer, lakk) ved hjelp av IR-teknologi Utkasting av defekte beholdere eller utsendelse av utkastingssignal Leveringsomfang Båndstyring Spectrum TX Målebroer for innløpskontroll og utkast med høydejustering 2 x utkast Delta K Klimaanlegg Diverse reservedeler (skiver, reimer) Dokumentasjon og opplæringsmateriell (tysk) Transponder for testflasker Cedeu Scr Sopfx Anrerb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 h, Brukt Fyllmonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t Tekniske Egenskaper og Spesifikasjoner Den brukte fyllmonoblokken CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t, modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tilbyr en allsidig og pålitelig løsning for isobariske tappeprosesser – spesialdesignet for ølproduksjon. Denne monoblokken, produsert av italienske CIMEC i 2003, er utstyrt med avanserte funksjoner som sikrer presisjon, kvalitet og driftsikkerhet. Struktur og konfigurasjon CIMEC 6-6-1 monoblokken kombinerer tre hovedenheter i én kompakt struktur: en skyller, en isobar tappeenhet og en kapselpåsetter. Denne konfigurasjonen optimaliserer plassutnyttelse i linjen og reduserer behandlingstiden, med en maksimal kapasitet på 1000 flasker per time (bph). Skyller: Utstyrt med 6 gripere for flaskeholding og én behandling med fast munnstykke, sørger for effektiv rensing av flaskene før påfylling. Dette sikrer at det ikke er rester eller urenheter i beholderne, noe som bidrar til økt produktkvalitet. Isobar tappeenhet: Fylleseksjonen har 6 ventiler med 3 knapper for kontrollert trykktapping—ideell for øl og andre kullsyreholdige drikker. Forhevakuering- og nivelleringssystemet reduserer oksygennivået i flasken, noe som bevarer produktets sensoriske egenskaper. AROL kapselpåsetter – Eagle C modell: Kapselpåsetteren håndterer 26 mm kronkorker og har ett korkhode, noe som gir presis og sikker forsegling for å unngå lekkasjer og forurensning. Avanserte tekniske funksjoner Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t sikrer høy driftseffektivitet og nøyaktig prosesskontroll. Den isobariske teknologien, i motsetning til standard gravitasjonsfylling, opprettholder konstant trykk i beholderen under fylling og forhindrer skumdannelse og feil dosering. Cjdsvy E Nlepfx Anrjrb Forhevakuering: Fjerner luft fra flasken før fylling for å redusere oksidasjon. Automatisk nivellerings- og avluftingssystem: Sørger for jevnt fyllingsnivå og fjerner overflødig gass, slik at forseglingskvaliteten opprettholdes. Formatsett og reservedeler Monoblokken leveres med falske flasker for rengjøring og systemtesting uten oppstart av produksjon. Maskinen inkluderer to formatsett, begge for flasker med 65 mm diameter – egnet for standard ølflasker. To jekk-sylindre medfølger også for rask utskifting og enkelt vedlikehold ved slitasje. Sikkerhetsegenskaper på denne brukte fyllemonoblokken for øl Maskinen leveres med tekniske manualer og integrerte sikkerhetssystemer for å beskytte operatørene og overholde gjeldende forskrifter. Alle seksjoner har sikkerhetsanordninger som forhindrer driftsfeil og sikrer smidig kjøring. Sikkerhetsdeksler, nødstoppknapper og trykkovervåking minimerer enhver risiko. Konklusjon Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t er en pålitelig løsning for bryggerier som ønsker å maksimere produktkvalitet og minimere nedetid. Til tross for eldre produksjonsår forlenger den solide konstruksjonen og god tilgjengelighet på reservedeler maskinens levetid. Totalt sett representerer denne monoblokken effektivitet, presisjon og fleksibilitet – et utmerket valg for ølprodusenter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt etiketteringsmaskin SACMI RMF/RA 1320 15T opptil 8000 flasker/time Cjdevguayepfx Anrjrb Introduksjon til SACMI-maskineriet Den brukte SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteringsmaskinen representerer en høytytende løsning i tappeindustrien. Modellen er produsert i 2006 og utmerker seg spesielt med sin kapasitet til å håndtere opptil 8 000 flasker per time (bph), noe som gir høy operasjonell effektivitet. Maskinen er utstyrt med 15 etiketteringshoder, noe som sikrer presis og kvalitetsmessig påføring av etiketter. Tekniske spesifikasjoner for brukt etiketteringsmaskin SACMI RMF/RA 1320 15T opptil 8000 bph SACMI RMF/RA 1320 15T-modellen er konfigurert med S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM-type, en oppsett som understreker utstyrets ekstreme allsidighet i håndtering av ulike etikettetyper. Med integreringen av tre selvklebende stasjoner og to kaldlimstasjoner gir maskinen omfattende muligheter for tilpasning av etiketteringsprosessen. Sentrering og kontrollsystem Et særtrekk ved dette etiketteringssystemet er tilstedeværelsen av en elektronisk kam kombinert med et optisk sentreringssystem. Denne avanserte teknologien gjør det mulig å optimalisere posisjoneringen av etiketter på beholdere, med fokus på presisjon og repeterbarhet i produksjonen. Kapasitet og kompatibilitet for beholdere SACMI RMF/RA etiketteringsmaskin er konstruert for å arbeide med glassbeholdere. Volumene varierer fra 375 ml til 1500 ml, noe som gjør den svært godt egnet for etikettering av vinflasker, som også var det siste produktet som ble behandlet. Maskinens produksjonskapasitet og fleksibilitet gjør den velegnet til både mellomstore og store tapperilinjer. Driftsaspekter og vedlikehold av brukt SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteringsmaskin opptil 8000 bph Rotasjonsretningen til SACMI RMF/RA etiketteringsmaskin er med klokken. Dette er et designvalg som kan påvirke integrasjonen av etiketteringsmaskinen i eksisterende produksjonsmiljøer. For å lette bruk og vedlikehold følger det med brukermanualer i både papir- og digitalformat, slik at teknisk personell enkelt får tilgang til nødvendig teknisk informasjon. Elektriske data og konklusjon Når det gjelder strømforsyning, krever etiketteringsmaskinen SACMI RMF/RA 1320 15T en elektrisk tilkobling på 400 V, 50 Hz. Energiforbruket er 13 kW og strømstyrken er 22A. Dette fremhever anleggets energieffektivitet, noe som er viktig for virksomheter som ønsker å optimalisere driftskostnadene. Oppsummert fremstår SACMI RMF/RA 1320 15T opptil 8000 bph etiketteringsmaskin som et verdifullt teknologisk aktivum for selskaper i tappeindustrien som krever driftssikkerhet, presisjon og høy produksjonskapasitet. Med dokumentert erfaring fra vinflaskeproduksjon og fleksibilitet til å håndtere ulike flaskestørrelser, utgjør denne brukte maskinen utvilsomt en løsning med solid operasjonell erfaring og robust teknisk oppsett.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Brukt isobar-fyllingsmaskin Bertolaso 11000 flasker/t • Revidert i 2021 • Egnet for tapping av musserende og perlende viner • Inngang på venstre side • Fullstendig overhalt isobar-fyller med originale Bertolaso-reservedeler (dokumenterbart) • Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 mm • 6 kanalsatser med isobarfyller for nivåinnstilling • Elektrisk skap for isobar-fyller i henhold til CE-standard • Bruks- og vedlikeholdsmanual samt reservedelsmanual tilgjengelig • Produksjonshastighet: 9.000 flasker/t for musserende vin, 7.000 flasker/t for spumante Maskinen er umiddelbart tilgjengelig og leveres ved kjøp. Vi kan bistå kjøper under igangkjøring og testing av brukt isobar-fyllingsmaskin. Bygging av en isobar-triblock: • Isobar-fylleren kan kobles til automatisk skyllmaskin eller en/flere korkemaskiner. • Tilgjengelig: 40 Bertolaso SBR-gripere, to serier Bertolaso sjampanjekork- og kronkorkmaskiner. • Én har 6 hoder, opp til 9.000 flasker/t; én har 10 hoder, opp til 14.000 flasker/t. • Alle maskiner kan installeres i rentrom med filtreringssystem. Triblock-løsningen med brukt isobar-fyllingsmaskin muliggjør bruk av både naturkork og sjampanjekork. Produktivitet: 11.000–14.000 flasker/t. Periodisk vedlikeholdsprogram anbefales for å sikre optimal drift. Dette inkluderer lagerhold av reservedeler og planlagte maskinstans på 7–10 dager. Crodpevguv Ujfx Anreb Ved kjøp av isobar triblock kreves minst 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m areal. Opprettelse av rentrom sikrer fullstendig hygiene i tappeprosessen.