Vannbehandlingsanlegg

Grünbeck

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, trykk: 450 stang, 5 000 liter per time - 450 bar - Høytrykks-homogenisator Ihodsxnl Exjpfx Agmjt Høytrykks-homogenisator. 2 trinn med pneumatisk trykkstyring. 3 keramiske stempler, stempeldiameter: 55 mm og slaglengde: 100 mm. Rustfritt stål kledd med lyddempende materiale. Tilkoblinger: 2 x 3" DIN. Nåværende motoreffekt: 132 kW og maksimalt trykk i nåværende konfigurasjon med denne motoren er 450 bar. Frittstående kontrollpanel med Siemens Simatic ET 200SP styring. Lite styreskap på maskinen med Siemens Simatic ET 200SP styring. Utstyrt med overtrykksventil (innstilt på 540 bar). Manometer på første og andre trinn. Elektronisk trykksensor på innløp og utløp. Gjennomstrømningsvakt på kjølevann. Pulsasjonsdemper på innløpet. Fjernstyrt trykkregulering. Leveres med ekstra pulsasjonsdemper og overtrykksventil. Dokumentasjon: brukerveiledning, elektrisk skjema, deleliste og servicerapport. Kontrollpanel dimensjoner: 80x40x187 (lxbxh) cm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, NP 683 | BRUKT KHS BOKSFYLLINGSLINJE 25.000 BOKS/TIME Kapasitet: 25.000 bokser per time Produkter: øl og kullsyreholdige leskedrikker Format: 500 ml; 211/202 Årsmodell: 2012, 2017 Nåværende tilstand: Fremdeles installert - strøm til maskinen. Kan inspiseres i tørrsyklus. Iedpfxexd Ap Hs Agmjht Tilgjengelig for demontering: november 2025. Boksene pakkes i brett med folie. Består av: - Bulk depalleterer for bokser: Linker DPG-500, år: 2012 - Bokskontroll: Transtechhysek, år: 2012 - Bokstransportør: Linker Conveyor RC/KHS, år: 2012 - Skyller: Linker Triplex Rinser TR/KHS, år: 2012 - Flusjpasteurisator: KHS Innopro 140/14/85, år: 2012 - Fyller: KHS Innofill Can DVD, år: 2017 - Lukker (seamer): Ferrum F08, år: 2012 - Lokkmatingssystem: NSM Lidserver A30, år: 2017 - Transportør: KHS Innoline BTR, år: 2012 - Fyllingshøydemåler: KHS Innocheck Cub, år: 2012 - Blåsemaskin: Europool - Pakkemaskin: KHS Kisters SP0502, år: 2012 - Pakke-transportør: KHS Innoline GTR, år: 2012 - Håndtaksapplikator: KHS CSM 050-2, år: 2012 - Pakkemaskin: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, år: 2012/2017 - Palleterer: KHS Innopal PBL1N1, år: 2012 - Strekkfilmmaskin: SIAT MFP, år: 2017 - Palletransportør: KHS Innoline PTR

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. Iodpfx Asvgu D Sjgmeht I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Brukt sirupsrom med pasteurisator Alfa Laval Dette brukte sirupsrommet er en komplett prosesseringsseksjon utviklet for tilberedning av konsentrerte basissiruper og ferdigblandede siruper for drikkevareproduksjon. Løsningen er konstruert for integrasjon oppstrøms for en premix og isobar-fyller, og understøtter effektiv industripakking i en brukt tappebane. Sirupsrommet er ideelt for drikkevaremiljøer som har behov for pålitelig sukkertilløsing, termisk behandling og hygienisk lagring før blanding, karbonering og fylling. Systemet dekker hele sirupforberedelsesprosessen: fremstilling av enkel sukkerlake fra behandlet vann og sukker, blanding av ferdigsirup med konsentrater, syrer, fargestoffer og aromaer, samt hygienisk lagring i rustfrie ståltanker. En dedikert pasteurisator fra Alfa Laval sikrer produkstabilitet, mens miksere og pumper støtter konsistent og repeterbar produksjon. Dette sirupsrommet egner seg svært godt for fremstilling av leskedrikker som cola, tonic og andre smaksatte kullsyreholdige drikkevarer, og kan enkelt integreres med premix-enheter som tilfører CO₂ rett før fyllemaskinen. Anleggets oppsett og valg av komponenter gjør det til en praktisk løsning for oppgradering eller utvidelse av brukte tappeanlegg innen drikkevaresektoren. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata - Sukkertiløser: AICMA - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Miksere og pumper: Inkludert for sirkulasjon, overføring og blanding - Prosessmaterialer: Behandlet vann, sukker/søtstoffer, fruktkonsentrater, aromaer, tilsetningsstoffer - Konstruksjon: Prosessutstyr i rustfritt stål AISI 304/316 - Vask: CIP-klargjort design for sanitær rengjøring på stedet Iodpfjxywg Sox Agmsht Avansert automasjon & styringssystem Sirupsrommet er utstyrt med sentralisert kontrollpanel med analoge/digitale brytere for prosesshåndtering, slik at operatørene kan overvåke oppløsing, varmebehandling, lagring og overføring. Dosering styres nøyaktig med presisjonspumper og strømningskontroller for å sikre oppskriftspresisjon. Hygienisk design, sanitærventiler og instrumentforbindelser gir god repeterbarhet og kvalitet. Konfigurasjonen egner seg for integrering med fabrikkens automatiserings- og oppskriftssystem, og tydelige operatørgrensesnitt gir enkel omstilling og rutinejusteringer samt sikker og pålitelig drift. Integrasjon med produksjonslinje Dette prosessanlegget er designet for å levere ferdigsirup til en premix-enhet, der den blandes med behandlet vann og CO₂ umiddelbart før isobar-fylleren. Anlegget kan integreres i eksisterende drikkevareproduksjon og pakkelinje og er kompatibelt med brukte tappeanlegg for både PET og glassflasker nedstrøms. Oppskriftsstyrt drift støtter fler-smaksporteføljer, og overføringskoblinger gir enkel tilkobling til både oppstrøms vannbehandling og nedstrøms premix og fylleanlegg.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, Et totrinns omvendt osmose-anlegg med et mykgjøringsanlegg fra Eurowater er tilgjengelig. 1) Totrinns omvendt osmose-anlegg Eurowater DPRO B1-2/2, årsmodell: 2013, maks. gjennomstrømningskapasitet: 1,08 m³/t, trykkrør: rustfritt stål, rørsystem: PVC, membran-diameter: 4 tommer, maskindimensjoner L/B/H: ca. 730mm/700mm/2000mm. 2) Mykgjøringsanlegg Eurowater SM 42-F, årsmodell: 2015, maskindimensjoner L/B/H: ca. 1000mm/500mm/1650mm. Dokumentasjon tilgjengelig. Befaring på stedet er mulig. Ijdjw Ryu Uepfx Agmsht

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 73965, Tekniske spesifikasjoner: • Produsent: Rösler Oberflächentechnik GmbH (Tyskland) • Type: Sentrifuge Z 1000 • Produksjonsår: 2016 • Motoreffekt: 11,0 kW • Strømforsyning: 400 V / 50 Hz • Maks turtall: 2650 o/min • Maks belastning: 65 kg • Maks gjennomstrømming: 1000 l/t • Maks væsketemperatur: 40 °C • Maks påfyllingstemperatur: 50 °C • Innvendig trommeldiameter: 500 mm • Maskinvekt: 1200 kg • Serienummer: 73965 Nye skjærekniver, tetninger og sentrifugelagre. Vanntanker: 1x 2000L for rent vann og 1x 2000L for skittent vann samt slammvogn. Automatisk påfylling av prosessvann. Isdpfx Agew Rc Anomoht

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Fyllerblokk, prod. BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12 000 flasker/time, med 40 fylleventiler, med 10-holdig kronkorker og 10-holdig skrukorkmaskin (for MCA 28 lokk), med dobbelt forvakuum, kjørt på 0,33 l Longneck-flasker og 0,5 l NRW-flasker, kjøretretning: venstre -> høyre, med Siemens S5-styring, årsmodell 1994. Mål: L: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Isdpfsn D Hm Sox Agmsht

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BRYGGERI FULLAUTOMATISK - SIEMENS STYRINGSSYSTEM SKIDMONTERT DESIGN FOR ENKEL TRANSPORT 7 BRYGGINGER PER DAG ÅR: 2019 Iedpowh Nt Njfx Agmoht TILSTAND: UTEMERKET PLASSERING: LONDON INKLUDERT ANLEGG FOR GJÆRFREMSTILLING

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, VARE: AV-11621-23-Vertikal15m3 NY - Aldri brukt! Vertikale rustfrie ståltanker - 2 stk. Ihjdpfx Ajibig Tegmot Utvendige mål: Diameter Ø 2435 mm, total høyde 4093 mm. Sylinder 396 mm. Vertikale rustfrie ståltanker - 2 stk. AISI 316

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette mikrobryggeriet måtte nylig innstille driften. Opprinnelig var det planlagt å fortsette driften, men av ulike årsaker lot dette seg ikke gjennomføre, og derfor selges nå alt utstyret samlet. Utstyr: - Dampgenerator med olje-/gassbrenner og tilhørende tank - Trefaseskvern for maling av korn - 800-liters brygghus med dampkappe, bestående av kjele, silkar, luftpulserer, forvannstank, rørsystemskjøler, tank for osmotisk vann og tre driftskritiske pumper - Industrielle osmose- og avkalkningsanlegg - Fire atmosfæriske sylinderkoniske gjæringstanker med kjølemantel, hver med kapasitet på 1000 liter - Tre atmosfæriske sylinderkoniske gjæringstanker med kjølemantel, hver med kapasitet på 1300 liter - Kjølesystem til gjæringstankene med PLC-basert temperaturkontrollpanel - Rensepumpe - Overføringspumpe Iedeuzpipopfx Agmsht - Flere slanger for overføring og tapping - Atmosfærisk monoblokk-fyller og korkemaskin for 33 cl flasker m/kapasitet på 1200 enheter/time - To kompressorer for tapping - Manuell 6-hodet tappeenhet for nødstilfeller/spesialflasker - Semi-automatisk etikettmaskin - Kompressor til etikettmaskin - Fargebåndskriver for variabel-data på etiketter, med opptrekker - Jekketralle - Kjølerom 6 m x 2,5 m x 3 m - Industrivekt - Inkludert alle sandwichpaneler brukt til produksjonsrom