Etiketteringsmaskin

Etykieciarka GERNEP Rollfed 8-480 Rollfed 8-480

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Denne komplette mikrobryggeriet ble produsert i 2020 av det tyske firmaet Sudhausbau GmbH. Anlegget er en 5 hl dampoppvarmet, to-kar brygger med maltkvern, varmeside, styringssystem, dampprodusent, gjæring, lagring, vannbehandling, kjøling og tilbehør. Anlegget er godt vedlikeholdt og leveres med funksjonsgaranti. Tekniske data Vørtermengde: 5 hl Utførelse: 2-kar bryggeri Oppvarming: Dampoppvarmet Styring: Halvautomatisk PLS (Siemens) med berøringspanel Gjæring: Åpne gjæringstanker med kjølekappe Leveringsomfang Maltkvern med stativ og trakt | — | — | 2020 | Til mating av brygghuset Brygghus (mesk/kokekjele + lautertank) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dampoppvarmet, inkl. plattform og røranlegg Platevarmeveksler | — | — | 2020 | En-trinns, rustfrie plater (1.4404) Vannmikserstasjon | — | — | 2020 | Magnetventil, mikser, måleenhet Brygghusstyring | Siemens (PLS) | — | 2020 | Halvautomatisk, oppskriftsstyring Dampprodusent | — | — | 2020 | Gassfyrt, inkl. vannbehandling, TÜV & CE Åpne gjæringstanker (2x) | Speidel | — | — | 625 l hver, med kjølekappe Horisontale lagertanker (5x) | — | — | — | 500 l hver Varmtvannsbereder | — | — | — | 700 l, isolert, elektrisk varmeelement Kaldtvannstank | — | — | — | 700 l, isolert, kjølt Vannkjøler | — | BL 040 | — | 1,8 kW, kjøle- og varmefunksjon Gjæringstemperaturregulator (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobil pumpe | — | — | — | — Bryggeri-tilbehør | — | — | — | Ølslanger, fat (30 l & 50 l), diverse deler Valgfritt: Kjølerom med kjøleaggregat | — | — | — | Enkeltvegget, uten kjølekappe Pgsdpfxsx Nm Sxs Abnei

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 45 000 h, Brukt strekkblåsemaskin KOSME KSB 4L opptil 6800 flasker/timen KSB 4L strekkblåsemaskin er spesielt konstruert for produksjon av PET-flasker, og tilbyr en robust og kompakt løsning for høye produksjonsytelser. Maskinens design er både innovativt og teknisk enkelt, noe som sikrer optimal effektivitet og et utmerket forhold mellom kvalitet og pris. Med fire hulrom produserer den effektivt opptil 6 800 flasker per time, og den håndterer flaskestørrelser fra 0,1 til 2,5 liter. Den solide og oversiktlige konstruksjonen gir operatørene fleksibilitet og reduserte vedlikeholdsbehov. Maskinen har gjennomført 22 000 driftstimer og inkluderer to originalformer, én for 0,5 liter og én for 1 liter. Oppvarmingssystem og preformmating i KOSME KSB 4L For optimal oppvarming benytter KSB 4L fire varmemoduler og åtte varmeelementer, og har en total oppvarmingseffekt på 46 kW. Det patenterte posisjoneringssystemet plasserer infrarøde lamper presist, slik at preformene varmes optimalt uten at ovnen må åpnes. Transportbåndsystemet for preformmating orienterer og posisjonerer preformene effektivt, noe som strømlinjeformer oppvarmingsprosessen og reduserer forberedelsestidene. Blåseprosess og produksjonseffektivitet KSB 4L har pneumatisk preformseparasjon som justerer avstanden fra 40 mm i ovnen til 120 mm i formen. Selve blåseprosessen foregår i en fullt utskiftbar stasjon, som kan tilpasses ulike flaskediametere etter behov. Deretter transporterer overføringsenheten de oppvarmede preformene til formhulene, hvor de tettes, strekkes og blåses. Hvert hulrom produserer opptil 1 700 flasker i timen, noe som sikrer høy presisjon og stabil produksjon. Forbruk og energibehov KSB 4L drives med spenning 3 x 230/400 V, frekvens på 50 eller 60 Hz, installert effekt på 56 kW og et gjennomsnittlig forbruk på 36 kW. Kompressorluftsystemet arbeider med 10 bar driftstrykk og inntil 40 bar blåsetrykk, med et luftforbruk på 470 Nm³/t. Kjølesystemet krever vannmengde på 6,6 m³/t ved inntakstemperatur 5 til 7 °C, og har en kjølekapasitet på 20,8 kW. Pjdpfx Abjvgvb Eensgi Operatørfordeler og vedlikehold Maskinens design gir enkel tilgang til alle interne komponenter, slik at formatbytter går raskt og formskifte tar i gjennomsnitt kun 30 minutter. Den lineære bevegelsen og solide materialvalget minimerer vedlikeholdsbehovet. Berøringsskjerm gir mulighet for inntasting av parametre for ulike preformer og flasketyper, og det tilbys passordbeskyttelse for økt driftssikkerhet. Konklusjon for KOSME KSB 4L KSB 4L er en ideell maskin for dem som søker en pålitelig og høyytelses bruktmaskin for produksjon av PET-flasker med presise spesifikasjoner og optimalisert energiforbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Flaskeblåsere PET-BLÅSEMASKIN KRONES Inkluderer (preform tipper, preform beholder, preform ordner, kjøler, lufttransportører for flasketransport, produksjonsår 2004) Modell: Contiform S8 År: 2004 Kapasitet: 13.600 flasker/time Pgsdowuyt Tspfx Abnei Antall kavliteter: 8 Maskinens dimensjoner: Karusell: 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (h) Ovn: 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Sikkerhetsbeskyttelser

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 4 200 mm, total bredde: 1 300 mm, total høyde: 1 800 mm, totalvekt: 1 150 kg, inngangsspenning: 400 V, Maskin for fylling og lukking av beger Merke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Type: DOZOWNIK 2G, Nummer: 439, Årsmodell: 2014, Spenning: 400 V, 3-fase, Effekt: 2,5 kW, Pgodpfevz H N Nsx Abnji Trykk: 6–8 bar, Vekt: 1150 kg, Mål: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, SYNCROBLOC FOR MERKING OG ØLFLASKING I GLASS Modell: CFT S 94 / A År: 2017 Produksjonskapasitet: Opptil 12 000 flasker/time Beholdertyper: • 0,33 L glassflasker (long neck og champagne-type) • 0,75 L glassflasker (champagne-type) Støttede kapsler: • Kronkork Ø26 mm på 0,33 L long neck flasker • Kronkork Ø29 mm på 0,33 L champagne-type flasker • Kronkork Ø29 mm på 0,75 L champagne-type flasker Etikettering: • Selvheftende for- og baketiketter på 0,33 L long neck flasker • Rundtgående selvheftende etiketter for 0,33 L og 0,75 L champagne-type flasker PE-ETIKETTERINGSENHET Maksimal ytelse: • 12 000 flasker/time uten orientering • 11 000 flasker/time med orientering Drift: Pgedpownybqefx Abnsi • PLC + touch-skjerm panel for styring • Automatisk hastighetsregulering via inverter og sensorer • Statusindikator med lyssøyle Hovedkomponenter: • 4 selvheftende etiketteringsstasjoner • Optisk fibersystem for flaskeorientering • Fotoelektriske sensorer for transparente etiketter • Etikettionisator for å eliminere statisk elektrisitet • "No-Stop" etiketteringssystem (etikettskifte uten stopp i produksjonen) Sikkerhet og konstruksjon: • Sikkerhetsvern i henhold til CE med beskyttelsesdører • Plateomdreining med servomotorer og encoder • Elektrisk skap i rustfritt stål AISI 304 CFT MONOBLOKK BESTÅENDE AV: • Fast dusjhode skyller med enkel behandling, 30 gripehoder • Isobar fyller med 30 ventiler • Kronkorkmaskin med 6 hoder • Avstand mellom ventiler: 113 mm • Støttede flaskediametere: 50 - 98 mm • Støttede flaskehøyder: 125 - 365 mm • Produksjonskapasitet: 12 000 flasker/time på glassflasker Fylleegenskaper: • Servostyrte ventiler for elektronisk styring av fyllefasene • MasterTronic-system for automatisk regulering av fylletrinnene (for-evakuering, fylling, dekompresjon) • CIP/SIP system for desinfisering med automatiske blindflasker Kronkorkmaskin: • Egnet for Ø26 mm og Ø29 mm kronkorker • Sentrifugal kapselmatersystem med tilstedeværelsessensor • Pick & Place-enhet for kapseloverføring • Pressehoder med magnetisk opptak AUTOMATISK KVALITETSKONTROLLINSPEKTØR Kontroller som utføres: • Minimum og maksimum fylle-nivå (med kompensasjon for skum) • Kapseltilstedeværelse via fotoelektrisk sensor • Etikettenes tilstedeværelse med dedikerte sensorer • Automatisk utkast av ikke-kompatible flasker Programvareegenskaper: • Sanntidsvisning av fylle- og produksjonsstatistikk • Lagring av opptil 60 flaskeformater • MODBUS-tilkobling for ekstern databehandling INKJET-KODER • Koding/merking av flasker og etiketter • Støtte for ulike typer blekk KAPSELHEIS

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BAG-IN-BOX LINJE År: 2002 | 2008 Kapasitet: 1 600 stk/time Består av: Fyller UTCH Psdpfx Aewdiqgjbnogi Modell: BIB 860 Antall ventiler: 2 Formater: 2,25 l – 3 l – 5 l Kartongesker CERMEX Type: limmaskin Kasselukker CERMEX Type: limmaskin Wrap-around NOVOPACK Formater: – 2x2 av 2,25 l – 2x2 av 3 l – 2x2 av 5 l Sikkerhetsvern

Tilstand: brukt, driftstimer: 30 000 h, Brukt CFT bokspåfyllingslinje for brus – 12 000 bokser per time Introduksjon og produksjonskapasitet Den brukte CFT bokspåfyllingslinjen for brus – 12 000 bokser per time gir en komplett løsning for fylling av kullsyreholdige drikker på aluminiumsbokser. CFT utviklet linjen i 2017 og konfigurerte den for å håndtere to Slim-formater, som er vanlig i bransjen for leskedrikker. Systemet har kapasitet til å prosessere opptil 12 000 bokser per time, noe som dekker produksjonsbehovene til mellomstore industribedrifter. Eieren vil frigjøre linjen for salg per 30.06.2025, og dette innebærer derfor en verdifull mulighet for virksomheter som ønsker å øke produksjonskapasiteten. Depalletering og første inspeksjon Først separerer CFT-depaletteringsmaskinen automatisk tomme bokser og mater dem inn i produksjonsflyten. Deretter inspiserer en HEUFT-enhet hver beholder for visuelle feil og dimensjonsavvik. Dette sikrer at kun rene, uskadde bokser går videre til skylling. Videre bidrar denne tidlige inspeksjonen til å redusere risikoen for driftsstans senere i prosessen. Transport og skylling av bokser Pjdpfx Ajx H Tilsbnogi CFTs kabeltransportører fører deretter de godkjente boksene til en to-kanals skyllestasjon. CFT-skylleren renser innsiden av hver boks med trykkvann eller steril luft. Maskinen opprettholder dermed hygienestandard i tråd med regelverket for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den to-kanals konfigurasjonen øker kapasiteten og reduserer samtidig risikoen for krysskontaminering. Dette avsnittet er spesielt avgjørende for ivaretakelsen av mikrobiell sikkerhet. Fylling Etter skyllingen håndterer et CFT monoblock både fylling og forsegling, med 12 fylleventiler og 4 forseglinghoder. Maskinen håndterer bokser på 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer trykk og temperatur nøye for å forhindre CO₂-tap under fylling av kullsyreholdige drikker. Denne fasen bidrar til både ytelse og produktkvalitet, og sikrer jevn kvalitet ved høye produksjonshastigheter. Inspeksjon og utkast av fylte bokser Etter fyllingen inspiserer en annen HEUFT-enhet de fylte boksene for riktig fyllehøyde, forsegling og fravær av lekkasje. Dersom det oppdages feil, fjerner et automatisert HEUFT utkastmodul de aktuelle boksene fra linjen. Dette beskytter neste trinn i produksjonen og forhindrer unødig emballering av defekte enheter. Totalt sett minimerer systemet avfall og driftsavbrudd. Transport og pakkemaskin Godkjente bokser transporteres videre med CFT-transportører til en SMI krympepakker. Pakkeraggregatet danner buntformatene 4×3 (12 bokser), 6×4 (24 bokser) og 2x2x3 (12 bokser). Den fleksible konfigurasjonen støtter forskjellige pakkeløsninger og distribusjonsstrategier. Utover å forbedre logistikk, gir denne pakkefleksibiliteten raske formatbytter mellom ulike produkttyper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Denne pilfer-proof forsegleren ble produsert i 2022 av det spanske firmaet CTM Ingeniería. Maskinen har kun vært i bruk i 1,5 år under lette driftsforhold som en del av en intern produksjonslinje. Selskapet har nå outsourcet sine tappeoperasjoner, og derfor er maskinen til salgs. Den er i utmerket stand og kan umiddelbart integreres i et nytt produksjonsanlegg. Tekniske data Kapasitet: ca. 1 200 flasker/time (i en helautomatisk linje) Lokktype: Tyverisikre skrukorker Hode: konfigurert for 28 mm lokk (kan tilpasses andre størrelser) Flaskekompatibilitet: Høydejusterbar, for tiden satt opp for små flasker Konstruksjon: Kompakt, rustfritt ståldesign Tilstand: Utmerket, kun brukt i 1,5 år Drift: Egnet for integrering i automatiserte tappeanlegg Pgodpfxjxlquge Abnsi

Tilstand: brukt, Komplett tappelinje for vann (PET 1,5L) – Oversikt Denne brukte PET-tappelinjen er konfigurert for stillestående vann i 1,5-liters flasker, og har en kapasitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker per time. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og kombinerer gjennomprøvd brukt utstyr fra anerkjente produsenter for å tilby en pålitelig og effektiv løsning for en brukt tappelinje. Oppsettet inkluderer håndtering av preformer, blåseforming, fylling, kappepåsetting, etikettering, krympfilmpakking, håndtakspåsetting, palletering og transportbånd, noe som muliggjør en sømløs og helhetlig pakkelinje. Nøkkelkomponentene omfatter preformtipper og elevator fra Sameto Technifil, Siedel SBO10 blåseformer, Alsim Asmojet fyllemaskin, Arol kapselmatingssystem, Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, ACMI Fenix 165 krympfilmpakkemaskin og Smipack HA50 håndtakpåsetter. Denne fleksible pakkeløsningen er ideell for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide eller erstatte sin eksisterende brukte linje med pålitelig utstyr med jevn ytelse. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonshastighet: 12 000–16 000 flasker/time Primærprodukt: Vann Pedpfx Ajxywglsbnsgi Beholdertype: PET Flaskeformat: 1,5 liter Preformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blåseformingsmaskin: Siedel SBO10 (2010) Fyllemaskin: Alsim Asmojet (1999) Kapselmatingssystem: Arol Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) Krympfilmpakkemaskin: ACMI Fenix 165 (2019) Håndtakpåsetter: Smipack HA50 (2002) Tilleggsenheter: Mikser, palletering, transportbånd Avansert automasjon og styringssystemer Linjeoppsettet understøtter synkronisert drift mellom blåseforming, fylling, etikettering og emballering ved hjelp av standard industrielle styringsgrensesnitt. Individuelle maskiners HMI-er tillater formatjusteringer, oppskriftsvalg og sanntids statusovervåking. Sikkerhetsbrytere, beskyttelser og nødstoppsystem gir integrert start/stopp-styring gjennom hele linjen for et stabilt produksjonsflyt og minimal nedetid. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette linjen er designet for kontinuerlig drift med jevn flasketilførsel fra preformhåndtering til palletering. Inkluderte transportører sikrer stabil overføring mellom maskinene og opprettholder en høy produksjonshastighet. Oppsettet egner seg for 1,5-liters PET-flasketapping av vann og dekker vanlige krav til industriell drikkevareemballering. Integrasjon mot preformmater og logistikk etter produksjonslinjen er mulig via standard mekaniske og styringsgrensesnitt. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tappelinjen tilbys brukt, med utstyr produsert mellom 1999 og 2019. Den selges i fungerende stand og egner seg for rekondisjonering og igangsetting for drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 15 800 h, Brukt flaskeskylleanlegg KLINGER opptil 9600 flasker/t Dette flaskeskylleanlegget håndterer opptil 9 600 flasker per time. Maskinen har 20 flasker per rad, noe som gir lang bløytingstid og doble ludepumper. Hele maskinen er konstruert i rustfritt stål og benytter Siemens S7 styringssystem, noe som sikrer pålitelig og presis drift. Pedpsxqmrfjfx Abnegi Tekniske spesifikasjoner for skylleanlegg Brukt flaskeskylleanlegg KLINGER opptil 9600 flasker/t er utstyrt med doble varmeelementer og overløpspumper, noe som gir høy kapasitet for rengjøring. Denne konfigurasjonen sørger for enhetlig behandling av hver flaske og øker effektiviteten i vaskeprosessen. Siemens S7 styringssystem tilbyr dessuten et brukervennlig grensesnitt via touch-panel for enklere operativ håndtering. Drikkevannsbehandlingsanlegg Riktig drikkevannsbehandling er avgjørende for driftssikkerheten til flaskeskylleanlegget. Hager + Elsässer leverer anlegget, som inkluderer kation- og anionbytter, saltbeholder, forfilter og UV-sonde. Systemet har kapasitet på 5 m³/t, noe som sikrer vann av høy kvalitet. I tillegg gir reversosmoseanlegget (RO) full avsalting med kapasitet på 2,5 m³/t, som sikrer rent vann til vaskeprosessen. Elektrisk konfigurasjon og styreskap Flaskeskylleanlegget har tre elektriske styreskap, plassert fra venstre til høyre, med Siemens touch-panel for sentral kontroll. Denne løsningen gir presis overvåking og optimal administrasjon av anlegget. Øvre skap betjener kjølingen, med total oppholdstid på 4,13 minutter og behandlingstid på 1,63 minutter. Tekniske detaljer Flaskeceller: bredde og diameter: Høyde 100–360 mm. Sprøytehull i bunnen av cellen: diameter 20 mm. Flaskecellen er ikke rund på nedre innsats, men har en flat kant slik at også flasker med liten diameter kan settes inn uten problemer. Det er mulig å skylle flasker fra 200 ml til 1 500 ml. Diameter på flaskemunning må ikke være mindre enn sprøytehullet i bunnen av cellen, dvs. minst 20 mm. Dersom flaskene er veldig lette eller laget av PVC, kan sprøytetrykket på pumpene reduseres med programvare for å forhindre at flaskene blåses ut av cellen. For PVC-flasker bør diameteren ikke være mindre enn 50 mm, avhengig av form og vekt. Jo høyere vekt, jo bedre ... PVC-flasker skaper vanligvis ikke problemer med tanke på form eller diameter, men de er ofte for lette ... Dine flasker kan derfor enkelt behandles. Behandling og sprøytedetaljer for brukt flaskeskylleanlegg KLINGER opptil 9600 flasker/t Hovedpanelet styrer sprøytetidene med følgende spesifikasjoner: - Sprøyting med lut: 0,5 min - Restlut: 0,83 min - Varmt vann: 0,38 min - Lunkent vann: 0,38 min - Kaldt vann: 0,38 min - Ferskvann: 0...