Asfaltblandeanlegg / Asfaltanlegg

Constmach Asphalt Plant Mobile 160 TPH drum mix asphalt plant

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Som Constmach utvikler vi mobile asfaltverk som tilbyr fleksibilitet, hurtighet og effektivitet til infrastruktur- og veianleggsprosjekter. Takket være deres portable design kan våre mobile asfaltverk enkelt transporteres fra ett prosjekt til et annet, noe som reduserer tidstap ved å muliggjøre rask montering. Med en gjennomsnittlig produksjonskapasitet fra 60 til 160 tonn/time, har disse anleggene kraften til å produsere asfalt med samme kvalitet som stasjonære verk. Deres kompakte utforming, integrerte chassis-system og avansert automatiseringsutstyr forenkler både produksjonsprosessen og øker effektiviteten på anleggsplassen. Nøkkelfunksjoner: - Høy kapasitet: 60–160 tonn/time produksjonskapasitet, gir løsninger til prosjekter i ulike størrelser. - Fleksibelt design: Moduler som kan tilpasses prosjektkrav. - Rask installasjon: Kan tas i bruk på kort tid uten behov for grunnarbeid. - Avanserte styringssystemer: Presis og feilfri produksjon med PLC-basert fullautomatisert kontrollenhet. Constmach mobile asfaltverk kombinerer hurtighet, kvalitet og effektivitet i én løsning. Med enkel transport, energieffektiv drift og slitesterke komponenter, er de din mest pålitelige partner for asfaltproduksjon. Velg Constmach mobile asfaltverk for rask prosjektoppstart og merkbar forskjell i asfaltkvalitet! Hvorfor velge Constmach mobile asfaltverk? - Overlegen kvalitet: Alle hovedkomponenter produseres i høystyrkematerialer og kan trygt brukes i mange år. - Høy effektivitet: Sikrer jevn produksjonsytelse under alle forhold, takket være avanserte varme-, blande- og doseringssystemer. Godexp Ur Rjpfx Agyebi - Miljøvennlig: Tilbyr miljøbevisst produksjon med posefiltersystemer som gir lave utslipp. - Enkel transport: Modulær og kompakt design muliggjør transport med lastebil eller tilhenger. - Kundefokusert støtte: Vi følger deg hele veien fra teknisk rådgivning før kjøp til service etter levering. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utgjør Constmach et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er bransjens favorittvalg takket være deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 4 500 h, Jeg har 5 Kaeser HB 950 blåsemaskiner med 110 kW og 132 kW motorer til salgs. Gbodpfx Agov Rmkxsyoi

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, Construction project SRB - Vranje driver produksjon av komplett utstyr for pelletering med kapasitet fra 500 kg/t til 6 t/t. Vi produserer: - Kjeler - Tørkere - Siloer - Mikser med kondisjoneringsenhet - Kvern - Pelletkjøler - Presser - Transportbånd - Blandere - Avstøvningssystemer - Kverner Alt vårt utstyr leveres med 1 års garanti og 24-timers service. Vi tilbyr følgende tjenester: - Montering av utstyr - Diagnose - Service Godpfx Asxqd T Hogyjbi - Vedlikehold av produksjonslinjer - Opplæring av ansatte - Idriftsettelse Alle henvendelser og forespørsler kan sendes via e-post eller telefon på virkedager fra 09.00 til 17.00.

Tilstand: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Byggeår: 2025, En dobbelrotor hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel og kombineres for å danne en roterende enhet. Dobbelrotor-konfigurasjonen gir forbedret knusekapasitet og en mer effektiv og driftssikker konstruksjon sammenlignet med enkelrotor knusere. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne løsningen gir økt slag- og knuseeffekt. Gsdeq Nf Enjpfx Agyebi 2. Høy kapasitet: Takket være dobbeltrotor-designen kan knuseren håndtere større innmatingsstørrelser og høyere kapasitet enn enkelrotor-modeller. Den egner seg for knusing av materialer med høy hardhet og store dimensjoner. 3. Allsidighet: Dobbelrotor hammerknusere kan brukes til en rekke formål, blant annet for knusing av kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sementproduksjon og byggevarer. 4. Slagknusing: Knusingen skjer primært ved at hammerhodene roterer med høy hastighet og slår materialet i stykker ved påvirkning. 5. Justerbar spalte: Mange av disse knuserne har justerbar spalte mellom rotorene og slagstengene, noe som gir kontroll over ønsket sluttdimensjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør dobbelrotor hammerknusere slitesterke og i stand til å håndtere krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Dobbelrotor-oppsettet kan bidra til jevnere slitasje på hammere og andre slitedeler, noe som kan forlenge knuserens levetid. 8. Enkelt vedlikehold: Noen modeller er utformet for å gjøre adgang til slitedeler og vedlikehold enklere, slik at driftsavbrudd reduseres. Vær oppmerksom på at spesifikke egenskaper og design kan variere mellom ulike produsenter og modeller av dobbelrotor hammerknusere. Det anbefales derfor alltid å følge produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt bruk og vedlikehold.

Tilstand: svært god (brukt), effekt: 74 kW (100,61 hk), drivstofftype: diesel, farge: hvit, første registrering: 10/2008, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 275 h, Generell informasjon Modellår: 2008 Serienummer: TW01100392 Tekniske opplysninger Antall sylindere: 4 Drift: Hjul Egenvekt: 10 500 kg Funksjonelt CE-merket: ja Tilstand Teknisk tilstand: svært god Gjdpfowybvaex Agysbi Visuell tilstand: svært god Finansiell informasjon Pris: På forespørsel Mer informasjon Vennligst kontakt Ernst van Hek for ytterligere informasjon.

Tilstand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, En hammerknuser er en maskin som bruker høyhastighets roterende hammere for å knuse og dele materialer i mindre biter. Den benyttes ofte i ulike industrier, inkludert gruvedrift, sementproduksjon, konstruksjon, metallurgi og kjemisk prosessering. Det grunnleggende prinsippet for en hammerknuser innebærer en sentral rotor med hammere eller slagblader som roterer og slår materialet mot en hard overflate. Gbedpeq I Nxdofx Agyei Nøkkelfunksjoner og komponenter for en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotordelen er hovedkomponenten i hammerknuseren og består vanligvis av en aksling med flere skiver eller hammere festet. - Når rotoren roterer, svinger hammerne ut og slår mot materialet. 2. Hammere: - Hammerne er knuseorganene som er festet til rotoren. De kan være faste eller hengslet. - Materialet knuses når hammerne treffer det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling / Hus: - Kapslingen omslutter rotoren og hammerne, og gir strukturell støtte og sikkerhet. - Husets utforming leder også det knuste materialet til ønsket utløp. 4. Gitterstaver / Sikter: - Montert i bunnen av huset, kontrollerer gitterstaver eller sikter størrelsen på det knuste materialet ved å slippe gjennom mindre partikler og holde større inne for videre knusing. 5. Slagplate: - Plassering nær bunnen av knuseren gjør at slagplaten absorberer støt og forhindrer unødig slitasje på kapslingen. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives av en elektrisk motor koblet til rotoren via reim eller kobling. - Motoren gir nødvendig effekt for å rotere rotoren og aktivere hammerne. 7. Justerbar utløp: - Noen hammerknusere har justerbar åpning, slik at brukeren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet ved å endre avstanden mellom slagplaten og hammerne. 8. Bruksområder: - Hammerknusere brukes til å knuse en rekke materialer, som kull, kalkstein, gips, tilslag og forskjellige mineraler. - De er vanlig for grov- og finknusing av malm i gruvedrift. - I sementindustrien brukes hammerknusere til å knuse kalkstein og annet råmateriale før det blandes i råmelfasen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for effektiv drift. Dette inkluderer kontroll og utskifting av slitte hammere, inspeksjon av rotor, samt smøring av bevegelige deler. - Sikkerhetsfunksjoner som inspeksjonsluker og sikkerhetsdeksler er ofte integrert for å forhindre ulykker ved drift og vedlikehold. Tekniske spesifikasjoner (Typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Maks innmatingsstørrelse, Kapasitet (t/t), Motoreffekt (kW), Rotorhastighet (omdr/min) Liten (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1 000 Middels (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Tung (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammer: ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, LINTEC CSD 3000 KONTAINERISERT ASFALTANLEGG Gedewq Iv Uepfx Agysbi Produksjonsår: 2008 Produksjonskapasitet: 240 t/t - Siktdeltak: 6 - Kaldmaterbeholdere: 9 - Varmsteinbeholdere: 42,1 t - Filler-silo for resirkulert materiale: 45 t - Tilsettingssilo for fremmedfiller: 2 x 50 t - Mikserstørrelse: 3.000 kg - Brenner: 18 MW diesel/tungolje - 3 bitumentanker à 50.000 l - Produksjonskapasitet: 240 t/t

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg er en installasjon hvor råmaterialer som sand, grus og andre tilslag bearbeides for å produsere ulike produkter til bruk i byggebransjen og andre industrier. Slike anlegg omfatter typisk en rekke prosesser for å omdanne råmaterialene til ferdige produkter. Her er en generell oversikt over hovedkomponentene og prosessene i et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg: 1. Uttak og utvinning: - Prosessen starter med uttak av råmaterialer fra steinbrudd eller gruver. Tungt maskineri som gravemaskiner, hjullastere og bulldosere benyttes for å hente ut råmaterialene fra massene. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må ofte gjennom knuse- og sikteprosesser for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere bryter opp store steiner til mindre partikler, mens sikter sorterer materialene etter kornstørrelse. 3. Vasking: - Vasking er en vanlig prosess for å fjerne urenheter som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus som skal brukes i konstruksjoner. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gå gjennom sorteringsprosesser for å separeres i ulike kvaliteter og størrelser. 5. Lager og oppbevaring: - Prosesserte materialer lagres ofte i forskjellige ranker eller haller for videre bruk. Gode lagringsfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike kvaliteter og fraksjoner av materialet. 6. Transport og conveying: - Transportsystemer med blant annet transportbånd benyttes for å flytte materialet mellom de ulike produksjonstrinnene. Transport av sluttprodukter til distribusjonspunkt skjer vanligvis med lastebiler eller transportbånd. 7. Kvalitetskontroll: Gsdpoq Nia Iofx Agyebi - Kvalitetskontroller gjennomføres for å sikre at sluttproduktene oppfyller kravspesifikasjoner og standarder. Dette innebærer ofte jevnlig prøvetaking og analyse av materialene. 8. Miljøhensyn: - Bærekraftige løsninger og hensyn til miljøet er viktige for driften av et produksjonsanlegg. Tiltak kan inkludere støvkontroll, resirkulering av prosessvann og rehabilitering av uttaksområder for å redusere miljøpåvirkningen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold av maskiner og utstyr er avgjørende for effektiv drift. Sikkerhetstiltak er også kritisk for å verne ansatte og sikre overholdelse av forskrifter. 10. Sluttprodukt: - Sluttproduktene fra et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg kan inkludere ulike fraksjoner sand, grus, knust stein eller andre tilslagsmaterialer brukt til bygg, betongproduksjon, asfalt og andre anvendelser. Det er viktig å merke seg at de spesifikke prosessene og utstyret kan variere avhengig av råmaterialtype, ønsket sluttprodukt og lokale reguleringer. Teknologiske nyvinninger og økt fokus på bærekraft påvirker dessuten utforming og drift av slike anlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 11 707 h, Utstyr: firehjulsdrift,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Kjølekapasitet: 40 kW (27/19°C - 35°C) Varmeeffekt: 45 kW (7/6°C - 20°C) Årsmodell: 2017 Kuldemedietype: R410a Antall vifter: 1 stk. Kompressorer: 2 stk. Copeland (scroll) Mål: 1,84 x 1,18 x 1,00 m Vekt: 315 kg Gsdpfx Agoqz Ucioyjbi Tilstand: Utmerket